ITTO20100631A1 - Stazione di bordatura per una linea di produzione di pannelli per pavimenti sopraelevati - Google Patents
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Description
“Stazione di bordatura per una linea di produzione di pannelli per pavimenti sopraelevatiâ€
TESTO DELLA DESCRIZIONE
Campo dell'invenzione
La presente invenzione si riferisce alla produzione di pannelli per pavimenti sopraelevati. Più precisamente, l'invenzione riguarda una stazione di bordatura per una linea di produzione di pannelli per pavimenti sopraelevati. L'operazione di bordatura consiste nell'applicazione di un bordo formato da un sottile nastro di materiale plastico sui fianchi dei pannelli.
Descrizione della tecnica relativa
I pannelli per pavimenti sopraelevati sono tradizionalmente costituiti da un supporto a base di legno o di solfato di calcio su cui à ̈ applicato uno strato di finitura superficiale. I bordi vengono applicati mediante incollatura sui fianchi del supporto.
Una stazione di bordatura tradizionale per una linea di produzione per pannelli sopraelevati comprende una vasca contenente un collante in uno stato pastoso, ed un albero rotante attorno ad un asse verticale e parzialmente immerso nel collante. L'albero ha una superficie di applicazione della colla che rotola a contatto con i fianchi dei pannelli mentre questi avanzano lungo una direzione longitudinale ed applica uno strato di colla su detti fianchi. Immediatamente dopo l'applicazione della colla, un nastro di materiale plastico viene applicato e premuto contro i fianchi dei pannelli per formare i bordi laterali dei pannelli.
La richiedente ha recentemente sviluppato un pannello per pavimenti sopraelevati in cui il supporto à ̈ costituito di materiale ceramico. Anche lo strato di finitura superficiale di questi nuovi pannelli può essere costituito di materiale ceramico.
L'applicazione della colla sui fianchi dei pannelli con supporto e rivestimento di materiale ceramico si à ̈ dimostrata problematica. I gruppi di bordatura tradizionalmente utilizzati sui pannelli con supporto di legno non erano soggetti ad usura. Si à ̈ invece notato che con i pannelli di materiale ceramico l'albero di applicazione della colla à ̈ soggetto ad un'usura molto rapida che comporta la necessità di revisionare il gruppo di applicazione della colla con elevata frequenza. Quando i gruppi di bordatura di tipo tradizionale vengono utilizzati su pannelli di materiale ceramico à ̈ necessario effettuare la sostituzione dell'albero di applicazione della colla dopo circa quattro mesi di lavoro, il che comporta la necessità di effettuare una revisione completa del gruppo di applicazione della colla circa tre volte all'anno.
L'operazione di revisione della vasca nei gruppi di bordatura di tipo tradizionale comporta dei tempi di intervento lunghi e dei costi elevati. Infatti, la revisione del gruppo di applicazione della colla comporta la necessità di rimuovere la vasca dalla linea per effettuare la sostituzione dell'albero di applicazione della colla. Ciò comporta inoltre la necessità di disporre di vasche di ricambio da utilizzare durante la revisione per evitare l'arresto della linea.
Scopo e sintesi dell'invenzione
La presente invenzione si prefigge lo scopo di fornire un gruppo di bordatura perfezionato che consenta di superare gli inconvenienti della tecnica nota.
Secondo la presente invenzione, tale scopo viene raggiunto da un gruppo di bordatura avente le caratteristiche formanti oggetto della rivendicazione 1.
Breve descrizione dei disegni
La presente invenzione verrà ora descritta dettagliatamente con riferimento ai disegni allegati, dati a puro titolo di esempio non limitativo, in cui:
- la figura 1 Ã ̈ una vista prospettica schematica di un gruppo di bordatura secondo la presente invenzione,
- la figura 2 Ã ̈ una sezione schematica secondo la linea II-II della figura 1, e
- la figura 3 Ã ̈ una vista prospettica della parte indicata dalla freccia III nella figura 1.
Descrizione dettagliata di una forma di realizzazione dell'invenzione
Con riferimento alla figura 1, con 10 à ̈ indicata una stazione di bordatura per una linea di produzione di pannelli per pavimenti sopraelevati. La linea di produzione dei pannelli comprende un trasportatore 12 lungo il quale i pannelli P in corso di lavorazione avanzano lungo una direzione longitudinale indicata dalla freccia A. La stazione di bordatura 10 ha lo scopo di applicare un bordo 14 costituito da un sottile nastro di materiale plastico sui fianchi dei pannelli P in corso di preparazione. Nella figura 1 à ̈ illustrata una sola stazione di bordatura 10 ma generalmente sono previste due stazioni di bordatura 10 sostanzialmente identiche disposte da parti opposte del trasportatore 12. Le stazioni di bordatura 10 effettuano l'applicazione dei bordi 14 sui fianchi dei pannelli paralleli alla direzione di avanzamento A. Per applicare i bordi sui fianchi dei pannelli P trasversali rispetto alla direzione di avanzamento A i pannelli P vengono successivamente ruotati di 90° e vengono fatti passare attraverso un'analoga stazione di bordatura situata più a valle oppure vengono fatti passare attraverso la stessa stazione di bordatura in una posizione ruotata di 90°.
La stazione di bordatura 10 comprende un gruppo di applicazione della colla 16 e un dispositivo 18 per l’applicazione del bordo 14. Il gruppo di applicazione della colla 16 comprende una vasca 20 contenente un collante che viene riscaldato all'interno della vasca 20 per essere mantenuto in uno stato pastoso.
Con riferimento alla figura 2, il gruppo di applicazione della colla 16 comprende un albero 22 avente un'estremità inferiore immersa nel collante contenuto nella vasca 20. L'albero 22 à ̈ supportato in rotazione attorno ad un asse verticale mediante cuscinetti 24 ed à ̈ azionato in una rotazione attorno al suo asse longitudinale mediante una trasmissione a catena od a ingranaggi (non illustrata) situata al di sotto della vasca 20. La porzione inferiore dell'albero 22 ha una coclea 26 che, per effetto della rotazione dell'albero 22, spinge verso l'alto uno strato di collante sulla superficie esterna dell'albero 22.
L'albero 22 ha una porzione superiore che si estende al di sopra della vasca 20. La porzione superiore dell'albero 22 porta un manicotto tubolare 28 che può essere rimosso dall'albero 22. Il manicotto 28 à ̈ inserito su una porzione cilindrica superiore 30 dell'albero 22 e può essere sfilato in direzione assiale verso l'estremità superiore dell'albero 22 senza la necessità di smontare l'albero 22 dalla vasca 20. Il manicotto 28 à ̈ fissato all'albero 22 mediante una boccola superiore 32 che impegna una piastra stazionaria 34. La piastra 34 porta anche un supporto 36 nel quale à ̈ inserito il cuscinetto superiore 24 dell'albero 22.
Il manicotto 28 ha una superficie esterna 36, ad esempio zigrinata, che rotola a contatto con i fianchi F (figura 2) dei pannelli P mentre questi avanzano nella direzione longitudinale A. La colla viene sollevata dalla coclea 26 e si distribuisce sulla superficie esterna 36 del manicotto 28. La colla viene trasferita dalla superficie esterna 36 ai fianchi F dei pannelli P grazie al contatto di rotolamento. La colla in eccesso presente sulla superficie 36 viene preferibilmente rimossa mediante un raschiatore stazionario 38 (figura 3) che raccoglie l'eccesso di colla presente sulla superficie 36 e riporta la colla in eccesso nella vasca 20 per gravità .
La superficie esterna 36 del manicotto 28 tende ad usurarsi per effetto del contatto con i fianchi F dei pannelli P. Il problema dell'usura della superficie 36 si manifesta quando si lavora su pannelli P di materiale ceramico. Con le tradizionali soluzioni in cui pannelli P sono costituiti di legno o di solfato di calcio non vi era alcun problema di usura della superficie di applicazione della colla.
Secondo la presente invenzione, quando la superficie 36 à ̈ usurata si effettua la sostituzione del manicotto 28 senza smontare l'albero 22 dalla vasca 20 e senza rimuovere la vasca 20 dalla linea. Per effettuare la sostituzione del manicotto 28 à ̈ sufficiente rimuovere la piastra 34 e la boccola superiore 32. Dopodiché, il manicotto 28 si sfila assialmente verso l'alto e viene sostituito con un manicotto nuovo. Il tempo ed il costo per la rimozione e la sostituzione del manicotto 28 sono molto ridotti. In particolare, à ̈ possibile ristabilire le condizioni di normale funzionamento dopo l'usura della superficie 36 senza dover effettuare una revisione completa della vasca e la sostituzione dell'albero 22.
Il dispositivo 18 che effettua l'applicazione del nastro 14 sui fianchi F dei pannelli P Ã ̈ di tipo convenzionale e non richiede una descrizione particolareggiata in quanto esula dall'ambito della presente invenzione.
Naturalmente, fermo restando il principio dell'invenzione, i particolari di costruzione e le forme di realizzazione potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto descritto ed illustrato senza per questo uscire dall'ambito dell'invenzione così come definito dalle rivendicazioni che seguono.
Claims (2)
- RIVENDICAZIONI 1. Stazione di bordatura per una linea di produzione di pannelli (P) per pavimenti sopraelevati, comprendente: - un gruppo di applicazione della colla (16) includente una vasca (20) contenente un collante, e un albero (22) rotante attorno ad un asse verticale che preleva il collante da detta vasca (20), detto albero (22) avendo una superficie di applicazione della colla (36) che rotola a contatto con i fianchi (F) dei pannelli (P) mentre questi avanzano lungo una direzione longitudinale (A) per applicare uno strato di colla su detti fianchi (F), e - un dispositivo (18) per l'applicazione di un nastro (14) sui fianchi (F) di detti pannelli (P) a valle di detto gruppo di applicazione della colla (16), caratterizzata dal fatto che detta superficie di applicazione della colla (36) Ã ̈ formata su un manicotto (28) rimovibile da detto albero (22).
- 2. Stazione di bordatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto manicotto (28) à ̈ inserito su una porzione di estremità superiore (30) di detto albero (22) ed à ̈ estraibile dall'estremità superiore dell'albero (22) dopo la rimozione di un supporto superiore (34) di detto albero (22).
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|---|---|---|---|---|
| IT202000015577A1 (it) * | 2020-06-29 | 2021-12-29 | TIESSE di Salvador Luigino | Dispositivo rullo spalmatore con componente a coclea per adesivo termofondente |
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2010
- 2010-07-21 IT ITTO2010A000631A patent/IT1402170B1/it active
Patent Citations (3)
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