ITTO20100924A1 - Uso di una composizione antizanzara come additivo di lavaggio per conferire proprietà antizanzara ad un tessuto. - Google Patents

Description

Uso di una composizione antizanzara come additivo di lavaggio per conferire proprietà antizanzara ad un tessuto.

DESCRIZIONE

La presente invenzione concerne l’uso di una composizione con attività repellente nei confronti di zanzare e altri insetti (cimici, zecche e acari), come additivo di lavaggio per conferire proprietà antizanzara ad un tessuto mediante un procedimento di lavaggio di detto tessuto.

In particolare, la presente invenzione si riferisce all’uso di una composizione contenente principi attivi con attività repellente nei confronti di zanzare e insetti come additivo di una soluzione di lavaggio domestico e industriale di un tessuto non trattato o già sottoposto a trattamento antizanzara per conferire, ripristinare o migliorare le proprietà antizanzara di detto tessuto.

I tessuti antizanzara possono essere utilizzati in alcuni settori di nicchia, nell’ambito dell’abbigliamento e dell’arredamento. Con il termine tessuti antizanzara si indica una tipologia di tessuti sintetici, artificiali o naturali contenenti sostanze prevalentemente organiche con effetto repellente nei confronti di zanzare e insetti in genere. Tali sostanze sono denominate nel seguito della descrizione con i termini composti antizanzara o agenti antizanzara.

I trattamenti antizanzara sui tessuti sono realizzati con lo scopo di proteggere l’utilizzatore dagli insetti e dalle loro fastidiose punture. La loro azione si sviluppa per contatto (sul tessuto) o per diffusione (nelle immediate vicinanze del tessuto).

A livello industriale, i tessuti antizanzara possono essere prodotti per incorporazione di agenti antizanzara nel filato di partenza per la preparazione dei tessuti. In tal caso, gli agenti antizanzara sono aggiunti in fase di filatura o spinning delle fibre (per lo più sintetiche o artificiali).

In alternativa a tale tecnica, più frequentemente, à ̈ possibile preparare tessuti antizanzara trattando opportunamente la fibra o il tessuto nella sua forma finale con agenti antizanzara (trattamenti di finissaggio chimico). In questo caso, per legare gli agenti antizanzara alle fibre del tessuto si può ricorrere all’uso di composizioni contenenti molecole che aderiscono al tessuto e, contemporaneamente, supportano gli agenti antizanzara.

Esistono diverse tipologie di agenti antizanzara utilizzati nell’industria tessile per la preparazione di tessuti antizanzara. Esempi di tali agenti antizanzara sono: DEET (N,N-dietil-3-metilbenzamide o dietiltoluamide), picaridina o icaridina (idrossietilisobutil piperidina carbossilato), permetrine, piretroidi, oli naturali (es. citronella o estratto di geranio), e/o loro miscele.

Un primo svantaggio associato all’impiego dei tessuti antizanzara noti nello stato della tecnica, soprattutto dei tessuti antizanzara ottenuti con finissaggi chimici, à ̈ rappresentato dalla degradazione progressiva della loro efficacia antizanzara. In particolare, per effetto dell’azione meccanica, chimica e termica dovuta al susseguirsi dei trattamenti di lavaggio, i tessuti antizanzara divengono sempre meno efficaci nel contrastare la presenza di zanzare e insetti fastidiosi, fino a perdere definitivamente la loro azione dopo un numero limitato di cicli di lavaggio.

Nel caso di tessuti antizanzara prodotti con filati resi antizanzara in fase di preparazione delle fibre, il fenomeno della perdita progressiva dell’efficacia antizanzara à ̈ meno accentuato perché il principio attivo à ̈ incluso all’interno della fibra ed à ̈ virtualmente disponibile finché la fibra non viene totalmente degradata. Per contro, proprio perché il principio attivo à ̈ inserito all’interno della fibra, non à ̈ possibile la diffusione della giusta quantità di principio attivo in grado di contrastare la presenza di zanzare e insetti fastidiosi. Questo si traduce mediamente in una scarsa o limitata efficacia o nella necessità di avere quantità molto elevate di fibra attiva, con possibili conseguenze legate agli effetti tossicologici ed eco-tossicologici del principio antizanzara e con un forte aumento del costo del tessile antizanzara.

Nel tentativo di sopperire ai suddetti svantaggi dei tessuti antizanzara, la ricerca nel settore ha mirato a migliorare la durata e l’efficacia degli agenti antizanzara fissati ai tessuti. A tal fine sono state sviluppate composizioni chimiche e processi di trattamento di fibre e tessuti in grado di ancorare più saldamente gli agenti antizanzara, quali ad esempio, i processi denominati di “grafting†(in italiano, “ancoraggio†) delle fibre con resine polimeriche e i processi di microincapsulamento di agenti antizanzara all’interno delle fibre. I tessuti antizanzara così realizzati sono caratterizzati da una maggiore durata, dovuta al degradamento più lento delle proprietà, e conseguentemente permettono una minore frequenza di sostituzione.

Le suddette composizioni ed i procedimenti di produzione di fibre e filati e quelli di finissaggio di tessuti, tuttavia, sono economicamente poco convenienti e hanno l’ulteriore svantaggio di influire negativamente sulle dinamiche di rilascio degli agenti antizanzara da parte del tessuto e, quindi, sulla loro efficacia nell’azione di contrasto degli insetti.

Nello stato della tecnica sono noti anche composizioni chimiche e procedimenti di preparazione di tessuti antizanzara rigenerabili, ossia tessuti antizanzara le cui proprietà possono essere ripristinate mediante un opportuno trattamento chimico.

Una importante classe di composti con cui à ̈ possibile realizzare tessuti antizanzara rigenerabili à ̈ rappresentata dalle ciclodestrine, molecole cellulosiche con struttura a canestro. Le ciclodestrine, tuttavia rappresentano solo dei “recipienti†da ancorare alle fibre e da riempire con principi attivi aventi diverse funzioni (antizanzara, antimicrobici, sostanze profumate). Pertanto, per assicurarne la continuità di efficacia, sarebbe necessario procedere ad un riempimento selettivo e periodico con la sostanza desiderata, in presenza di specifiche condizioni chimico-fisiche (pH, temperatura, concentrazione di specie reattiva) e di catalizzatori di reazione. In altri termini, l’utilizzatore sarebbe costretto a riportare i capi al fornitore per effettuare il suddetto riempimento specifico. Inoltre, un ulteriore svantaggio delle ciclodestrine à ̈ rappresentato dalla difficoltà di regolare la dinamica di rilascio della sostanza inserita nei canestri. Il rilascio, infatti, avverrebbe in seguito alla variazione di alcuni parametri chimico-fisici durante l’utilizzo dell’indumento antizanzara (pH, temperatura, concentrazione salina), che modificherebbero la conformazione tridimensionale delle ciclodestrine, con conseguente rilascio della sostanza contenuta. Da ciò si evince che non à ̈ possibile una modulazione del processo di rilascio, se non in maniera grossolana intervenendo a priori sulla struttura delle ciclodestrine (es. dimensioni del canestro: a, b, gciclodestrine).

Scopo della presente invenzione à ̈ quello di superare gli inconvenienti evidenziati dallo stato della tecnica.

È un primo oggetto della presente invenzione l’uso di una composizione ad azione repellente nei confronti di zanzare e insetti in genere, come additivo di una soluzione di lavaggio per conferire proprietà antizanzara ad un tessuto non trattato, mediante un procedimento di lavaggio di detto tessuto.

È un secondo oggetto della presente invenzione l’uso di una composizione antizanzara come additivo di una soluzione di lavaggio per ripristinare le proprietà antizanzara di un tessuto antizanzara degradato, mediante un procedimento di lavaggio di detto tessuto.

È inoltre oggetto della presente invenzione l’uso di una composizione antizanzara come additivo di una soluzione di lavaggio per modificare le proprietà antizanzara di un tessuto antizanzara degradato o non degradato, mediante un procedimento di lavaggio di detto tessuto.

Ai fini della presente invenzione con il termine “antizanzara†si intende la proprietà di un composto, composizione chimica, fibra, filato o tessuto di esercitare un azione repellente nei confronti di zanzare e insetti in genere (cimici, zecche, acari).

Ai fini della presente invenzione con il termine “tessuto antizanzara degradato†si intende un tessuto antizanzara che ha perso l’originaria efficacia antizanzara conferitagli attraverso un opportuno trattamento.

Ai fini della presente invenzione con il termine “tessuto non trattato†si intende un tessuto cui non sono mai state conferite proprietà antizanzara mediante un opportuno trattamento.

Il Richiedente ha sorprendentemente trovato che à ̈ possibile conferire a tessuti non trattati proprietà antizanzara durante un processo di lavaggio domestico o industriale di un tessuto, utilizzando una composizione antizanzara come quelle dette sopra come additivo di una soluzione di lavaggio. Analogamente, à ̈ possibile utilizzare le medesime composizioni in un procedimento di lavaggio domestico o industriale di tessuti antizanzara degradati per ripristinarne le proprietà antizanzara originali oppure per modificare le proprietà antizanzara di un tessuto degradato o non degradato.

Le composizioni antizanzara utilizzabili ai fini della presente invenzione sono le composizioni antizanzara note nello stato della tecnica per applicazioni tessili. Esse sono prodotte da aziende specializzate in additivi chimici per tessili e sono disponibili commercialmente, generalmente in forma di soluzioni acquose di varia concentrazione.

Ai fini della presente invenzione si può utilizzare qualunque composizione antizanzara che, una volta aggiunta ad una soluzione di lavaggio, sia in grado di fissare per contatto uno o più composti antizanzara (di seguito denominati anche agenti antizanzara) alle fibre di un tessuto sottoposto a lavaggio con detta soluzione.

Esempi di composizioni antizanzara sono le composizioni comprendenti uno o più composti scelti nel gruppo consistente in: DEET (N,N-dietil-3-metilbenzamide o dietiltoluamide), picaridina o icaridina (idrossietilisobutil piperidina carbossilato), permetrine, piretroidi, oli naturali (es. citronella o estratto di geranio), e/o loro miscele.

In una forma di realizzazione preferita della presente invenzione, il Richiedente ha studiato una composizione antizanzara comprendente una soluzione a base di permetrine (miscela di isomeri cis e trans), applicabile al tessile nelle modalità e nei tempi compatibili con un normale lavaggio domestico o industriale. Essa à ̈ particolarmente adatta a rendere antizanzara tessuti destinati a venire in contatto con il corpo umano, quali indumenti (ad esempio camicie, pantaloni, giubbetti, polo, felpe, t-shirt, calze), tessuti per materassi, biancheria per letti (ad esempio, coprimaterassi, lenzuola, federe, cuscini), sacchi a pelo, tendaggi,indumenti sportivi o da escursione (da caccia, da trekking, da pesca, da guardie forestali), ecc…

In un’ulteriore forma di realizzazione preferita della presente invenzione, la composizione antizanzara comprende composti a base di DEET (N,N-dietil-3-metilbenzamide o dietiltoluamide).

La presente invenzione può essere applicata a diverse tipologie di tessuti, comprendenti fibre naturali, sintetiche o artificiali, tessuti a due o più strati con spalmatura (spalmati) o con membrana (laminati).

L’uso delle composizioni antizanzara in accordo alla presente invenzione, risulta particolarmente efficace sui tessuti comprendenti fibre tessili, pure o in mischie, scelte nel gruppo consistente di fibre di poliestere, fibre cellulosiche (naturali o artificiali), fibre poliammidiche e fibre acriliche. Inoltre, à ̈ anche applicabile a fibre particolari, quali le fibre modacriliche, le fibre polipropileniche e le fibre aramidiche, anche in presenza di spalmature a base PU (poliuretano) o membrane a base PTFE (politetrafluoroetilene).

I processi di lavaggio domestico o industriale in cui à ̈ possibile applicare la presente invenzione sono i processi di lavaggio eseguiti nelle comuni lavatrici domestiche o in macchine di lavaggio, continue o discontinue, note nello stato della tecnica. Detti processi prevedono diverse fasi, quali l’ammollo, il prelavaggio, il lavaggio, il candeggio, il risciacquo, la neutralizzazione, la centrifuga e l’asciugatura.

Le fasi del processo di lavaggio e l’ordine in cui queste si susseguono possono variare in funzione della tipologia di tessuti sottoposti a lavaggio, con particolare riferimento al colore, alla composizione chimica del tessuto, alla tipologia di sporco e alla destinazione d’uso.

Le composizioni antizanzara sono aggiunte alle soluzioni di lavaggio in forma di soluzioni acquose. La composizione antizanzara à ̈ aggiunta preferibilmente alla soluzione di lavaggio utilizzata per il risciacquo finale del tessuto sottoposto a lavaggio, pertanto, preferibilmente, in fase di aggiunta dell’ammorbidente.

Vantaggiosamente, il tessuto à ̈ sottoposto ad un pretrattamento di preparazione della fibra, tramite ammollo o prelavaggio con soluzioni di preparazione o di “grafting†.

Il dosaggio della composizione antizanzara nella soluzione di lavaggio varia con la tipologia di tessuto sottoposto a lavaggio. Generalmente, il dosaggio della composizione antizanzara à ̈ tale da rendere disponibile nella soluzione di lavaggio una quantità complessiva di composti antizanzara variabile da 1 a 5 g per ogni kg di tessuto asciutto sottoposto a lavaggio, preferibilmente da 2 a 4 g.

I migliori risultati nell’uso delle composizioni antizanzara in accordo alla presente invenzione, si ottengono mantenendo il pH della soluzione di lavaggio contenente gli agenti antizanzara ad un valore leggermente acido (inferiore o uguale a 6,5). Il pH della soluzione può subire variazioni in funzione della natura specifica della composizione antizanzara utilizzata e della composizione del preparato a cui viene aggiunta (ammorbidente, detersivo, additivo..).

Durante il lavaggio del tessuto gli agenti antizanzara presenti nella soluzione di lavaggio vengono a contatto con le fibre del tessuto e aderiscono alla loro superficie, grazie a specifici leganti (ad esempio ossidrili, eterocicli azotati, derivati amminici). La quantità di agenti antizanzara che aderiscono al tessuto al termine del lavaggio dipende strettamente dalla tipologia di fibra, dalla concentrazione di detti agenti nella soluzione di lavaggio e dal tempo di contatto.

In generale con i tessuti costituiti da fibre irregolari e idrofile, come le fibre naturali, si ottengono finissaggi più efficaci in quanto si riesce a legare una maggiore quantità di principio attivo alla fibra rispetto ai tessuti in fibre sintetiche monolitiche e idrofobe.

Durante il trattamento i tessuti sono generalmente mantenuti in agitazione all’interno della soluzione di lavaggio che contiene la composizione antizanzara e questo favorisce il contatto uniforme della massa del tessuto con gli agenti antizanzara. Con le concentrazioni di agenti antizanzara sopra indicate, il tempo di contatto tra agente antizanzara e materiale tessile dovrà essere di almeno 3 minuti. L'omogeneità del trattamento à ̈ direttamente proporzionale al tempo di contatto tra agente antizanzara e materiale tessile.

In una forma di realizzazione preferita della presente invenzione, i tessuti sottoposti a lavaggio sono tessuti non trattati, tessuti antizanzara rigenerati e non rigenerati appartenenti a indumenti (quali ad esempio camicie, pantaloni, giubbetti, polo, felpe, t-shirt, calze), tessuti per materassi, biancheria per letti (ad esempio, coprimaterassi, lenzuola, federe, cuscini), sacchi a pelo, tendaggi, indumenti sportivi o da escursione (da caccia, da trekking, da pesca, da guardia forestale), ecc…

L’uso delle composizioni antizanzara in accordo alla presente invenzione offre numerosi vantaggi rispetto agli usi noti nello stato della tecnica. L’uso delle composizioni antizanzara in un processo di lavaggio domestico o industriale secondo la presente invenzione, permette di conferire in modo semplice ed economico proprietà antizanzara a tessuti non trattati, evitando i costosi processi di finissaggio convenzionali. Inoltre, assicura la durata nel tempo dell’efficacia antizanzara, in quanto il trattamento viene rigenerato ad ogni lavaggio.

Analogamente con la presente invenzione à ̈ possibile ripristinare le proprietà antizanzara di tessuti antizanzara degradati oppure di modificare le proprietà di tessuti antizanzara secondo le esigenze dell’utilizzatore. Ad esempio, à ̈ in questo modo possibile prolungare l’efficienza di un tessuto antizanzara ancora inutilizzato, sottoponendolo ad un semplice processo di lavaggio eseguibile da chiunque nella propria lavatrice domestica e senza indicazioni d’uso ulteriori. A tal proposito à ̈ consigliabile l’aggiunta del principio antizanzara nei prodotti di lavaggio, preferibilmente nell’ammorbidente, in modo che, con l’aggiunta dell’abituale prodotto da lavatrice, si possa ottenere anche il vantaggio di conferire una nuova proprietà a tutto il tessile trattato.

Un ulteriore vantaggio della presente invenzione à ̈ legato alla possibilità di potere modulare in modo semplice l’efficacia antizanzara dei tessuti trattati, agendo su parametri di processo quali la concentrazione della composizione antizanzara usata come additivo della soluzione di lavaggio, il pH della soluzione e il tempo di contatto.

Le composizioni antizanzara utilizzabili ai fini della presente invenzione presentano caratteristiche tossicologiche ed eco-tossicologiche compatibili con le norme internazionali di riferimento nel settore, in particolare per quanto attiene a biodegradabilità e biocompatibilità (OECD 406, ISO 10993-5, Oeko Tex Standard 100).

I seguenti esempi di realizzazione sono forniti a mero scopo illustrativo della presente invenzione e non devono essere intesi in senso limitativo dell’ambito di protezione definito dalle accluse rivendicazioni.

ESEMPIO 1

5 kg di tessuto non trattato costituito da indumenti per il tempo libero, sono stati sottoposti ad un procedimento di lavaggio in una macchina lavatrice. Il tessuto era costituito da una mischia di fibre in poliestere, cotone e acrilico. Il procedimento di lavaggio à ̈ consistito nelle seguenti fasi: ammollo, prelavaggio, lavaggio a 60°C, candeggio, neutralizzazione, risciacquo con soluzione di lavaggio additivata di composizione antizanzara, centrifuga e asciugatura.

In fase di risciacquo à ̈ stata aggiunta una composizione antizanzara a base di permetrina in forma isomerica cis e trans in rapporto 25:75, in quantità pari a 1 g di prodotto commerciale (pari a circa 0,8 g di agenti antizanzara) per ogni kg di tessuto asciutto sottoposto a lavaggio.

Con tale soluzione à ̈ stato effettuato un risciacquo del tessuto per 3 minuti. Il tessuto à ̈ stato quindi centrifugato e asciugato.

Il tessuto à ̈ stato sottoposto ad estrazione e successiva analisi dell’estratto per via cromatografica tramite HPLC, che ha evidenziato la presenza sul tessile del principio antizanzara, ma con una distribuzione non perfettamente omogenea dell’efficacia antizanzara. In particolare, secondo la “Technical Supply Specifications TL 8305-0331 (BWB, for NATO army use), un tessile à ̈ considerato avere proprietà antizanzara se l’analisi cromatografica dopo estrazione evidenzia un residuo di principio attivo nel tessile non inferiore a 200 mg/mq.

ESEMPIO 2

Rispetto all’esempio precedente, à ̈ stata utilizzata una soluzione contenete dei “linker†(molecole di legame tra il principio attivo e il tessile), in modo da assicurare la massima efficacia del finissaggio sul tessile.

5 kg di tessuto non trattato costituito da indumenti per il tempo libero, sono stati sottoposti ad un procedimento di lavaggio in una macchina lavatrice. Il tessuto era costituito da una mischia di fibre in poliestere, cotone e acrilico. Il procedimento di lavaggio à ̈ consistito nelle seguenti fasi: ammollo, prelavaggio, lavaggio a ≥60°C, candeggio, neutralizzazione, risciacquo con soluzione di lavaggio additivata di composizione antizanzara, centrifuga e asciugatura.

In fase di risciacquo, dopo che il bagno di risciacquo à ̈ stato neutralizzato ad un valore di pH compreso tra 5,5 e 6,5, à ̈ stata aggiunta una composizione antizanzara a base di permetrina in forma isomerica cis e trans in rapporto 25:75, in quantità pari a 1 g di prodotto commerciale (pari a circa 0,8 g di agenti antizanzara) per ogni kg di tessuto asciutto sottoposto a lavaggio.

Con tale soluzione à ̈ stato effettuato un risciacquo del tessuto per almeno 3 minuti. Il tessuto à ̈ stato quindi centrifugato e asciugato.

Il tessuto à ̈ stato sottoposto ad estrazione e successiva analisi dell’estratto per via cromatografica tramite HPLC, che ha evidenziato la presenza sul tessile del principio antizanzara in quantità sufficiente a conferire proprietà antizanzara. In particolare, secondo la “Technical Supply Specifications TL 8305-0331 (BWB, for NATO army use), un tessile à ̈ considerato avere proprietà antizanzara se l’analisi cromatografica dopo estrazione evidenzia un residuo di principio attivo nel tessile non inferiore a 200 mg/mq.

Nel seguito sono riportati i risultati di prove di valutazione dell’effetto di finissaggio in funzione della concentrazione di principio attivo nel bagno di lavaggio.

CONCENTRAZIONE RISULTATI HPLC MEDI RAPPORTO di DEL BAGNO (mg prodotto/mq di BAGNO (g prodotto/kg tessile) (kg acqua/kg di di tessile) tessile)

0,3 150 1:6 0,5 175

1:61 204

1:6

5 257

1:6

10 343

1:6

20 870

1:6Tabella 1. Risultati analisi HPLC dopo estrazione.

Come si evince dai suddetti risultati, la concentrazione del bagno per ottenere un finissaggio soddisfacente à ̈ di 1 gr di principio attivo per ogni kg di tessile secco sottoposto a lavaggio. Su questa concentrazione di riferimento, successivamente sono state testate le proprietà antizanzara del tessuto, tramite test specifici condotti presso laboratori europei specializzati (STI-Swiss Tropical Institut di Basilea (CH) e Biogents di Regensburg per il test sulle zanzare e il Zoological Institut di Neuchatel (CH) per l’efficacia su acari e cimici), dove l’efficacia antizanzara à ̈ stata determinata per comparazione con tessili di riferimento non trattati. I test comparativi sono stati condotti prendendo in esame il numero di insetti che si depositano sul tessuto (in accordo STI Norm MV-02 “Reduction of insect landings†) e il numero di punture che vengono portate a termine, comparando il comportamento del tessile antizanzara a quello di un tessile non trattato di riferimento.

I campioni con un residuo di principio attivo nel tessile non inferiore a 200 mg/mq, hanno mostrato un effetto molto buono (riduzione superiore all’85% rispetto al campione di riferimento non trattato), quindi si sono dimostrati efficaci nell’azione repellente nei confronti di zanzare e insetti.

Claims (9)

1. RIVENDICAZIONI 1. Uso di una composizione antizanzara come additivo di una soluzione di lavaggio per conferire proprietà antizanzara ad un tessuto non trattato, per ripristinare le proprietà antizanzara di un tessuto antizanzara degradato, per modificare le proprietà antizanzara di un tessuto antizanzara degradato o non degradato, mediante un procedimento di lavaggio domestico o industriale di detto tessuto.
2. 2. Uso secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la composizione antizanzara comprende uno o più composti scelti nel gruppo consistente in DEET (N,N-dietil-3-metilbenzamide o dietiltoluamide), picaridina o icaridina (idrossietilisobutil piperidina carbossilato), permetrine, piretroidi, oli naturali (es. citronella o estratto di geranio), e/o loro miscele.
3. 3. Uso secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che la composizione antizanzara comprende una miscela a base di isomeri cis e trans della permetrina.
4. 4. Uso secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che la composizione antizanzara comprende composti a base di DEET.
5. 5. Uso secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato dal fatto che la composizione antizanzara aggiunta alla soluzione di lavaggio contiene agenti antizanzara in una quantità complessiva variabile da 1 a 5 g per ogni kg di tessuto asciutto sottoposto a lavaggio, preferibilmente da 2 a 4 g.
6. 6. Uso secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzato dal fatto che il tessuto à ̈ un tessuto comprendente fibre tessili, pure o in mischie, scelte nel gruppo consistente di fibre di poliestere, fibre cellulosiche naturali o artificiali, fibre di cotone, fibre di poliammide, fibre modacriliche, fibre acriliche e fibre aramidiche, detti tessuti essendo eventualmente a due o più strati con spalmatura (spalmati) o con membrana (laminati).
7. 7. Uso secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 6, caratterizzato dal fatto che la composizione antizanzara à ̈ aggiunta alla soluzione di lavaggio utilizzata per il risciacquo finale del tessuto sottoposto a lavaggio, prima dell’asciugatura.
8. 8. Uso secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 7, caratterizzato dal fatto che il tessuto à ̈ sottoposto ad un pretrattamento di preparazione della fibra, tramite ammollo o prelavaggio con soluzioni di preparazione o di “grafting†.
9. 9. Uso secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 8, caratterizzato dal fatto che i tessuti sono tessuti destinati a venire in contatto con il corpo umano e/o appartengono a indumenti (ad esempio camicie, pantaloni, giubbetti, polo, felpe, t-shirt, calze), tessuti per materassi, biancheria per letti (ad esempio, coprimaterassi, lenzuola, federe, cuscini), sacchi a pelo, tendaggi,indumenti sportivi o da escursione (da caccia, da trekking, da pesca, da guardia forestale), ecc…