ITTO20100940A1 - Dispositivo bloccaporta per un elettrodomestico, in particolare una lavastoviglie, ed elettrodomestico provvisto dello stesso - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

del brevetto per invenzione industriale dal titolo:

“DISPOSITIVO BLOCCAPORTA PER UN ELETTRODOMESTICO, IN PARTICOLARE UNA LAVASTOVIGLIE, ED ELETTRODOMESTICO PROVVISTO DELLO STESSOâ€

La presente invenzione à ̈ relativa ad un dispositivo bloccaporta auto-riposizionabile per un elettrodomestico, in particolare una lavastoviglie, nonché all’elettrodomestico equipaggiato con tale dispositivo bloccaporta.

Per “auto-riposizionabile†si intende un dispositivo bloccaporta che permette all’utente di chiudere la porta della lavastoviglie anche quando, per qualsiasi motivo, l’incaglio si trova già nella posizione di lavoro corrispondente a quella di porta bloccata, e, successivamente, di ottenere il bloccaggio della porta in posizione chiusa.

È noto da EP1344486 un dispositivo bloccaporta di elevata semplicità e ridotto ingombro basato su un incaglio rotante abbinato ad un meccanismo elastico bistabile che fa assumere selettivamente all’incaglio due diverse posizioni stabili, costituite rispettivamente da una posizione di bloccaggio, nella quale l’incaglio impegna, a porta chiusa, un elemento di aggancio, di solito costituito da una staffa ad U, ed una posizione di sbloccaggio, in cui l’incaglio non impegna l’elemento di aggancio. Nel caso in cui, per un motivo qualsiasi, l’incaglio dovesse trovarsi, a porta aperta, nella posizione di bloccaggio, il dispositivo deve venire ri-armato manualmente, spostando l’incaglio nella posizione di sbloccaggio prima di chiudere la porta.

È anche noto, da DE102007033451, un dispositivo bloccaporta per una lavastoviglie in cui l’elemento di aggancio, portato dalla carcassa dell’elettrodomestico, si va ad accoppiare con un incaglio girevole portato da un corpo di supporto a sua volta in uso posizionabile sulla porta dell’elettrodomestico ed in cui, in certe condizioni, il trasferimento dell’elemento di aggancio sull’organo rotante à ̈ impedito. Si tratta tuttavia di un dispositivo assai complesso ed ingombrante.

Più in generale, i dispositivi noti, anche quando sono del tutto soddisfacenti, sono concepiti per venire montati con la loro parte più ingombrante nello spessore della porta dell’elettrodomestico; questo impedisce di realizzare, elettrodomestici con porte sottili, che sarebbero estremamente utili, in particolare nel campo delle lavastoviglie, al fine di aumentare la capacità interna di ricezione dell’elettrodomestico.

È uno scopo della presente invenzione fornire un dispositivo bloccaporta per un elettrodomestico, in particolare una lavastoviglie, che sia costruttivamente semplice, di ridotto costo ed ingombro e di elevata affidabilità e che permetta di realizzare elettrodomestici con porte sottili, includendo, al contempo una funzione di auto-riposizionamento dell’incaglio che non interferisca con il normale funzionamento del dispositivo stesso.

La presente invenzione à ̈ dunque relativa ad un dispositivo bloccaporta per un elettrodomestico, in particolare una lavastoviglie, come definito nella rivendicazione 1.

Il dispositivo bloccaporta dell’invenzione comprende un telaio di supporto, un incaglio portato girevole intorno ad un primo asse dal telaio di supporto, mezzi di ricezione per un dente di aggancio dell’incaglio e primi mezzi elastici per ruotare l’incaglio tra una prima posizione stabile, in cui in uso il dente dell’incaglio impegna a porta chiusa i mezzi di ricezione, ed una seconda posizione stabile, in cui il dente, a porta chiusa, non impegna i mezzi di ricezione.

Secondo una caratteristica del trovato, il telaio di supporto à ̈ conformato per venire fissato in uso su un lato di un vano di accesso dell’elettrodomestico, solidalmente ad una carcassa di quest’ultimo; e, in combinazione, i mezzi di ricezione consistono in una sede portata in uso da un bordo della porta affacciato in uso al lato del vano di accesso munito del telaio di supporto; inoltre, il primo asse à ̈ realizzato in modo da risultare mobile trasversalmente a sé stesso relativamente al telaio di supporto.

In particolare, il primo asse à ̈ definito da una coppia di opposti perni sporgenti lateralmente dall’incaglio, che sono impegnati scorrevoli lungo prime guide di un elemento intermedio portato basculante dal telaio di supporto, entro il telaio di supporto stesso, intorno ad un secondo asse parallelo al primo e contro l’azione di secondi mezzi elastici. gli opposti perni dell’incaglio attraversano passanti le prime guide ed impegnano in modo scorrevole, simultaneamente alle prime guide, anche seconde guide ricavate direttamente sul supporto a telaio, parallele alle prime e terminanti dalla parte del secondo asse con rispettivi scassi ad L rivolti da banda opposta al dente dell’incaglio, in modo che il primo asse risulta relativamente mobile rispetto al secondo nella direzione di estensione comune delle prime e seconde guide.

L’invenzione à ̈ infine relativa ad un elettrodomestico equipaggiato con un tale dispositivo bloccaporta, secondo la rivendicazione 12.

In questo modo, ovvero con un montaggio del dispositivo bloccaporta sull’elettrodomestico in pratica rovesciato rispetto ai dispositivi noti, si sposta la parte più ingombrante del dispositivo dalla porta alla carcassa dell’elettrodomestico dove può essere facilmente alloggiato senza ingombri interni alla carcassa, nella traversa frontale, di solito conformata ad U ed avente la concavità rivolta verso l’alto, comunque presente per motivi strutturali. Si può pertanto realizzare elettrodomestici con porte molto più sottili, a vantaggio dello spazio interno disponibile, cosa particolarmente utile nel caso di lavastoviglie, ove una porta più sottile permette di realizzare un cestello superiore per la ricezione delle stoviglie molto più profondo, aumentando così il carico utile della macchina. Inoltre la parte meccanicamente più complessa del dispositivo bloccaporta rimane facilmente accessibile per eventuali interventi di manutenzione, in quanto basta rimuovere il top (pannello superiore di tamponamento) della carcassa per scoprire la parte concava della traversa anteriore che alloggia il telaio di supporto.

Per realizzare tale innovazione à ̈ stato tuttavia necessario apportare alcune modifiche ai dispositivi dell’arte nota, ad esempio sostituendo la tradizionale staffa ad U usata come elemento di ricezione del dente dell’incaglio con una sede concava. Inoltre, l’incaglio à ̈ stato montato scorrevole rispetto al telaio di supporto, questa innovazione non solo fornendo un funzionamento più affidabile del dispositivo bloccaporta, ma inoltre assicurando che quest’ultimo eserciti a porta chiusa, sulla porta stessa, una spinta tale da aumentare la pressione normalmente esercitata dalla porta sulla guarnizione perimetrale di tenuta del vano di accesso, migliorando così la tenuta stessa, ma senza aumentare la resistenza offerta dai mezzi elastici del dispositivo bloccaporta durante la fase di chiusura. Infine, l’utilizzo di un elemento intermedio basculante interposto tra l’incaglio ed il telaio di supporto permette di rendere auto-riposizionabile il dispositivo in quanto, se l’incaglio si trova nella prima posizione stabile a porta aperta la spinta esercitata dalla porta in fase di chiusura direttamente sul dente di aggancio dell’incaglio spinge quest’ultimo a fondo corsa nelle prime guide e l’elemento intermedio a ruotare sul secondo asse, cosa permessa dalla presenza degli scassi ad L nella parte terminale delle seconde guide, permettendo al dente dell’incaglio di sollevarsi e “saltare†il bordo porta, per poi inserirsi a scatto nella sede di ricezione solidale alla porta.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno chiari dalla descrizione che viene di seguito fornita di una sua preferita forma di realizzazione, a puro titolo di esempio non limitativo e con riferimento ai disegni allegati, nei quali:

- la Figura 1 illustra schematicamente una vista prospettica di tre quarti anteriore ed in configurazione esplosa di un dispositivo bloccaporta per un elettrodomestico realizzato secondo il trovato;

- le figure da 2 a 4 illustrano schematicamente una medesima vista laterale in elevazione e sezionata longitudinalmente del dispositivo di figura 1 durante le fasi di chiusura ed apertura porta;

- la figura 6 illustra schematicamente la medesima vista laterale in elevazione di figure 2-4 del dispositivo del trovato, non sezionata, durante la fase di riposizionamento dell’incaglio; e

- la figura 7 illustra un dettaglio di una possibile variante del dispositivo di figura 1.

Con riferimento alle figure da 1 a 6, à ̈ indicato nel suo complesso con 1 un dispositivo bloccaporta autoriposizionabile per un elettrodomestico 2, in particolare una lavastoviglie, del quale à ̈ illustrata per semplicità solamente parte della porzione superiore ed anteriore di una carcassa 3 e di un bordo superiore di una porta 4 di chiusura di un vano di accesso 5, tipicamente ad una camera o vasca di lavaggio, delimitato dalla carcassa 3.

Benché la descrizione non limitativa che segue si riferisca al caso di una lavastoviglie, resta chiaro che il dispositivo bloccaporta secondo il trovato può essere applicato sia a porte con asse di rotazione orizzontale, come nel caso delle lavastoviglie, sia a porte con asse di rotazione verticale, come per esempio nel caso in cui la porta sia costituita dall’oblò di una lavatrice con carica anteriore. Inoltre il dispositivo 1 che sarà descritto, con minimi adattamenti, può essere impiegato anche per porte di forni.

Con particolare riferimento alla figura 1, il dispositivo 1 comprende un telaio di supporto 6, un incaglio 7 portato girevole intorno ad un primo asse A dal telaio di supporto 6, mezzi di ricezione 8 (figure 2-5) per un dente 9 di aggancio dell’incaglio e primi mezzi elastici 10 per ruotare l’incaglio 7 tra una prima posizione stabile, illustrata in figure 1, 4 e 6, ed una seconda posizione stabile, illustrata in figura 2.

In uso, nella prima posizione stabile dell’incaglio 7, il dente 9 impegna a porta 4 chiusa (figura 4) i mezzi di ricezione 8, mentre nella seconda posizione stabile il dente 9 non impegna i mezzi di ricezione 8, in quanto risulta ruotato lontano da essi (figura 2).

Secondo un aspetto del trovato, il telaio di supporto 6 à ̈ conformato per venire fissato in uso su un lato del vano di accesso 5 dell’elettrodomestico 2, solidalmente alla carcassa 3 di quest’ultimo; in combinazione, i mezzi di ricezione 8 consistono in una sede concava portata in uso da un bordo 11 della porta 4 affacciato in uso al lato del vano 5 di accesso munito del telaio di supporto 6, nella fattispecie non limitativa illustrata costituito da una traversa 12 anteriore e superiore della carcassa 3 conformata ad U ed avente la concavità rivolta verso l’alto e, quindi, in uso, verso un top o piano di tamponamento superiore dell’elettrodomestico 2, noto e non illustrato per semplicità.

La concavità o sede 8 può essere ricavata direttamente di pezzo con la porta 4, per deformazione plastica di un tratto del bordo 11, oppure essere, come si vedrà, ricavata su un elemento riportato sulla porta 4; nel caso in cui non sia possibile realizzare una sede 8 abbastanza profonda oppure un dente 9 abbastanza grande da assicurare un saldo afferraggio della porta 4, i mezzi di ricezione 8 possono includere anche un dente 8b (figura 2) ricavato sporgente a sbalzo dal bordo 11 in corrispondenza della sede concava 8.

Secondo un altro aspetto non secondario del trovato, inoltre, l’asse A à ̈ realizzato in modo da essere mobile trasversalmente a sé stesso relativamente al telaio di supporto 6.

Questa caratteristica à ̈ ottenuta grazie al fatto che il primo asse A à ̈ definito da una coppia di opposti perni 13, cilindrici, sporgenti lateralmente dall’incaglio 7, che sono impegnati scorrevoli lungo prime guide 14 di un elemento intermedio 15 portato basculante dal telaio di supporto 6, entro il telaio 6 stesso. In particolare, l’elemento intermedio 15 che, come si vedrà meglio in seguito à ̈ conformato come un telaio sagomato ad U, può ruotare rispetto al telaio 6 intorno ad un secondo asse B parallelo all’asse A e contro l’azione di secondi mezzi elastici 16.

Gli opposti perni 13 attraversano passanti le guide 14 ed impegnano in modo scorrevole, simultaneamente alle prime guide 14, anche seconde guide 17 ricavate direttamente sul supporto a telaio 6, parallele alle guide 14 e terminanti dalla parte del secondo asse B con rispettivi scassi 18 conformati ad L, rivolti da banda opposta al dente 9 dell’incaglio 7; l’asse B à ̈ nella fattispecie definito da un perno 19 montato trasversalmente attraverso il telaio 6, solidalmente a quest’ultimo, in quanto inserito passante attraverso una coppia di fori 20 laterali, tra loro coassiali, praticati attraverso rispettive pareti laterali del telaio 6, in corrispondenza di una estremità 21 del telaio 6 che, in uso, à ̈ disposta orientata da banda opposta alla porta 4 e che rappresenta quindi l’estremità del telaio 6 in uso disposta distale dalla porta 4 dell’elettrodomestico 2.

In questo modo, il primo asse A definito dai perni 13 impegnati scorrevoli nelle guide 14 e 17 (o da un qualsiasi altro elemento strutturale dell’incaglio 7 di funzione equivalente) risulta in uso portato dal telaio 6 relativamente mobile, nella direzione di estensione delle guide 14,17 stesse, rispetto all’asse B definito dal perno 19 impegnato nei fori 20.

I primi mezzi elastici consistono in almeno una molla elicoidale 10 vincolata precaricata in tensione, alle sue opposte estremità 22,23, da una parte al telaio di supporto 6, in corrispondenza dell’asse B e, dalla parte opposta, ad un punto di vincolo solidale all’incaglio 7 e disposto eccentricamente rispetto all’asse A; nella fattispecie illustrata, la molla elicoidale 10 termina con opposte estremità ad uncino 23,22, le quali sono agganciate, rispettivamente, l’estremità 23 al perno 19 inserito nei fori 20 a costituire l’asse B solidale al telaio 6, e l’estremità 22 ad un secondo perno 24, parallelo al perno 19 ed ai perni 13, portato dall’incaglio 7.

Il perno 24 costituisce il suddetto punto di vincolo per la molla 10 disposto eccentrico all’asse A. In particolare, il perno 24 risulta disposto parallelo all’asse A ed à ̈ posizionato eccentrico rispetto all’asse A, da banda opposta, con riferimento alla posizione dell’asse A stesso, ad una direzione lungo la quale il dente 9 si estende a sbalzo dall’incaglio 7.

In pratica, il perno 24 à ̈ inserito passante entro una coppia di fori laterali 25 dell’incaglio 7 praticati passanti parallelamente ai perni 13 alla base del dente 9, ma spostati di lato rispetto ai perni 13, mentre il dente 9 si estende a sbalzo dall’incaglio 7 sul lato opposto, con riferimento alla posizione dei perni 13, rispetto a quello occupato dai fori 25; inoltre, per permettere l’alloggiamento della estremità 22 della molla 10, il perno 24 à ̈ montato passante di traverso all’interno di un recesso o vano 26 dell’incaglio 7 aperto verso l’estremità 21 del telaio 6.

Secondo un altro aspetto del trovato, l’incaglio 7 à ̈ anche provvisto di pezzo di una appendice o braccio radiale 27 sporgente a sbalzo dall’incaglio 7 e che si estende, rispetto all’asse A, dal medesimo lato del dente 9 di aggancio, ma in una direzione divergente da quest’ultimo; l’appendice o braccio 27 à ̈ conformata/o in modo da essere atta/o, in uso, a cooperare a contatto con una faccia interna 28 della porta 4 dell’elettrodomestico 2 e/o con il profilo esterno (in quanto rivolto da banda opposta alla sede 8) del dente 8b per sollecitare l’incaglio 7 a ruotare, contro l’azione dei mezzi elastici 10, dalla seconda pozione stabile di figura 2 verso la prima posizione stabile di figura 4 durante la fase di chiusura della porta 4.

Secondo un ulteriore aspetto del trovato, l’incaglio 7 à ̈ guidato nella esecuzione della rotazione tra la prima e la seconda posizione stabile, intorno all’asse A, da primi mezzi a camma 29 (figura 1) ricavati su entrambi gli opposti lati dell’incaglio 7, radialmente sporgenti dai perni 13; i mezzi a camma 29 sono infatti atti a cooperare, durante tale rotazione, con secondi mezzi a camma 30, ricavati solidali all’elemento intermedio 15, lateralmente sull’interno dello stesso rispetto alla guide 14, da banda opposta ad una imboccatura frontale 31 delle guide 24 disegnata per ricevere passanti i perni 13 allo scopo di consentirne, in fase di montaggio del dispositivo 1, la introduzione nelle guide 14 e 17.

In pratica, i primi mezzi a camma 29 sono definiti da rispettivi settori cilindrici di ampiezza sostanzialmente pari ad un angolo retto, aventi superficie curva concentrica con l’asse A e ricavati di pezzo con l’incaglio 7 (che à ̈ preferibilmente ricavato per stampaggio di una resina plastica sintetica) in posizione diametralmente opposta al dente di aggancio 9; mentre i secondi mezzi a camma 30 sono costituiti da rispettivi piani inclinati a superficie curva (dei quali solo uno visibile in figura 1) ricavati frontalmente su rispettivi risalti 32 interni dell’elemento 15 disposti affiancati alle guide 14 sul lato interno delle stesse.

L’elemento intermedio 15 à ̈, come già detto, conformato come un telaio ad U, avente forma in pianta sostanzialmente rettangolare ed à ̈ composto da una traversa 33 (figura 1), che à ̈ disposta verso la estremità 21 del telaio di supporto 6, alla quale la traversa 33 à ̈ vincolata in rotazione intorno all’asse B, e da due bracci 34 tra loro paralleli e che si proiettano a sbalzo dalla traversa 33 verso una seconda estremità 35, aperta, del telaio 6, opposta alla prima estremità 21.

Le guide 14 sono costituite da scanalature o feritoie laterali passanti dei bracci 34, aperte frontalmente verso la estremità 35; similmente, anche le guide 17 sono costituite da scanalature o feritoie laterali passanti praticate attraverso i fianchi laterali del telaio 6; gli scassi terminali ad L 18 sono parte integrante di tali scanalature/feritoie e presentano dimensioni tali da essere atti a ricevere in uso i perni 13 quando questi si trovano sostanzialmente a fondo corsa nelle guide 14 (figura 6) per permettere, in caso di necessità, la rotazione dell’elemento intermedio 15.

A tale scopo, i mezzi elastici 16 sono interposti tra la estremità 21 del telaio 6 ed una appendice o costola 36 dell’elemento intermedio 15, sagomata ad L e che sporge a sbalzo dalla traversa 33, nella medesima direzione lungo la quale si estendono gli scassi terminali ad L 18; questi ultimi sono poi delimitati dalla parte della estremità 21 da rispettivi bordi curvi 37 aventi centro di curvatura sull’asse B e definenti terzi mezzi a camma per guidare in uso la rotazione dell’elemento intermedio 15 rispetto al telaio di supporto 6 intorno all’asse B stesso. L’ala degli scassi 18 ad L che si estende verso la costola 36 à ̈ di lunghezza sufficiente ad alloggiare interamente i perni 13, in modo che l’asse A può, come si vedrà e come à ̈ illustrato in figure 6, sollevarsi sopra le guide 17 per permettere all’elemento 15, a cui l’asse A à ̈ vincolato a causa del suo impegnamento nelle feritoie 14, di ruotare intorno all’asse B.

Il dispositivo 1 comprende infine un microinterruttore 38 di tipo noto disposto lateralmente al telaio 6, a cui à ̈ vincolato tramite mezzi complementari di attacco a scatto 39, noti, indicati schematicamente a tratteggio come semplici blocchi, cooperante con un elemento a camma 40 ricavato di pezzo con l’incaglio 7 in modo da venire azionato dall’incaglio 7 quando quest’ultimo si trova, a porta 4 chiusa, nella prima posizione stabile di figura 4; in particolare, l’elemento a camma 40, illustrato solo schematicamente ed a tratteggio, può essere ricavato di pezzo con l’estremità del perno 13 rivolto dalla parte del microinterruttore 38, estremità che sporge lateralmente dal telaio 6 attraverso la relativa feritoia 17 di guida; il microinterruttore 38 viene azionato solo nella posizione di figura 4 dell’incaglio 7 grazie al fatto che l’asse A trasla in uso lungo le guide 17 mentre l’incaglio 7 passa dalla posizione di figura 4 a quella di figura 2 e vice versa.

Con riferimento ora alla figura 7, ove i dettagli simili od uguali a quelli già descritti sono indicati per semplicità con i medesimi numeri, in essa à ̈ illustrata una variante 1b del dispositivo 1, identico al dispositivo 1 descritto, salvo per il fatto di comprendere anche un elemento a piastra 41 adatto a venire fissato solidale, in uso, al bordo 11 della porta 4; l’elemento a piastra 41 porta la sede 8 (e l’eventuale dente 8b, se necessario) dalla parte rivolta in uso verso la carcassa 3 dell’elettrodomestico 2, che così non à ̈ più ricavata di pezzo con la porta 4. Inoltre, in alternativa all’utilizzo del microinterruttore 38 portato solidale dal telaio 6, l’elemento a piastra 41 può portare, dalla parte opposta a quella provvista della sede 8, destinata in uso ad essere affacciata ad una cavità interna 42 della porta 4, un microinterruttore 43 di tipo noto, che à ̈ azionato da una leva 44 basculante, conformata ad L, ed una cui prima estremità 45 à ̈ provvista di un pulsante 46 che sporge a sbalzo entro la sede 8, attraverso una finestra dell’elemento a piastra, per cooperare in uso con il dente di aggancio 9 dell’incaglio 7 quando quest’ultimo, a porta chiusa, à ̈ nella posizione stabile di chiusura, illustrata in figura 7.

In base all’invenzione, à ̈ parte del medesimo concetto inventivo un elettrodomestico 2 comprendente una carcassa 3 delimitante il vano di accesso 5 ad una camera o vasca di lavaggio ed una porta 4 di chiusura del vano 5; in cui il vano 5 à ̈ delimitato superiormente da una traversa 12 conformata ad U facente parte strutturale della carcassa 3 ed avente la propria concavità rivolta da banda opposta ad al bordo superiore 11 della porta 4; ed in cui un dispositivo 1 o 1b come precedentemente descritto presenta il telaio 6 con l’incaglio 7 alloggiato entro la traversa 12, in posizione affacciata ad una apertura 47 della traversa 12 atta a ricevere passante il dente di aggancio 9; ed in cui, infine, la sede 8 (con l’eventuale dente 8b) costituente/i i mezzi di ricezione 8 del dente di aggancio 9 à ̈ portata da un elemento a piastra 41 fissato al bordo 11 superiore della porta 4, in posizione affacciata, a porta chiusa 4, alla apertura 47 della traversa 12.

Il funzionamento del dispositivo 1 (o 1b) descritto à ̈ evidente.

A porta 4 aperta, ovvero lontana dal vano di accesso 5, l’incaglio 7 si trova normalmente nella posizione di figura 2, che à ̈ una posizione stabile, in quanto la molla 10 precaricata à ̈ contrastata dall’impegnamento dei perni 13 nelle guide 14 e 17, a causa del fatto che l’asse A si trova disposto più vicino alla porta 4 che non il perno 24.

Quando la porta 4 viene avvicinata al vano 5 per portarla in posizione di chiusura, la faccia 28 intercetta il braccio 27, spingendo sull’incaglio 7; questo, a causa della cooperazione tra i mezzi a camma 29 e 30, non può semplicemente arretrare lungo le guide 14,17, ma à ̈ costretto a ruotare intorno all’asse A; conseguentemente il dente 9 si avvicina ai mezzi di ricezione 8 (figura 3) mentre l’asse A, tramite i perni 13, scorre lungo le guide 17 spostandosi verso l’estremità 21, fino a che à ̈ il perno 24 a trovarsi più vicino alla porta 4 rispetto ai perni 13. In tale posizione, la molla 10, che nel frattempo si à ̈ allungata, caricandosi di energia elastica, completa la rotazione dell’incaglio 7 fino a raggiungere la posizione di figura 4, che à ̈ nuovamente una posizione stabile in quanto i perni 13 sono arrivati a fondo corsa ed in quanto l’asse d’azione della molla 10 ora passa per l’asse A, non esercitando quindi alcuna coppia sull’incaglio 7. In tale posizione la molla 10 esercita sull’incaglio 7 un tiro che questo trasmette alla porta 4, premendola contro la guarnizione perimetrale (nota e non illustrata) che costeggia il vano d’accesso 5.

Per aprire la porta 4 à ̈ sufficiente esercitare su essa una trazione (figura 5) in modo da allontanarla dal vano 5; tale trazione viene trasmessa al dente 9, trascinando contro l’azione resistente iniziale della molla 10 l’incaglio 7 verso l’estremità 35: l’incaglio 7 contestualmente ruota all’indietro, mentre i perni 13 scorrono nelle guide 14 e 17 verso l’estremità 35, aiutato in tali movimenti dalla molla 10, che recupera elasticamente l’allungamento subito in precedenza, non appena il sua asse d’azione, conseguentemente al movimento relativo dei perni 13 e 24, riacquista un braccio di leva rispetto all’asse A esercitando pertanto una coppia di ritorno sull’incaglio 7.

Nel caso in cui, per motivi qualsiasi, l’incaglio 7 si trovi nella posizione di bloccaggio di figura 4, ma a porta 4 aperta (figura 6), chiudendo la porta 4 la faccia 28 urta il dente 9 spingendo l’incaglio 7 a fondo corsa fino a portare i perni 13 in corrispondenza degli scassi 18; sagomando la parte anteriore, rivolta in uso verso la porta 4, del dente 7 come una superficie curva, la porta 4 spinge anche il dente 9 verso l’alto; nella posizione illustrata dei perni 13, tale spinta produce la rotazione dell’elemento 15 intorno all’asse B, contro l’azione della molla 16, grazie al fatto che i perni 13 possono scivolare entro gli scassi 18 fino a portarsi sopra le guide 17; il dente 9 può quindi “saltare†il bordo 11 per voi venire portato ad impegnare i mezzi di ricezione 8 regolarmente dall’azione di recupero elastico della molla 16. Il bloccaporta 1 si à ̈ così ri-posizionato correttamente senza intervento alcuna da parte dell’utente.

Claims (12)

1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo bloccaporta (1;1b) per una porta (4) di elettrodomestico (2), in particolare una lavastoviglie, comprendente un telaio di supporto (6), un incaglio (7) portato girevole intorno ad un primo asse (A) dal telaio di supporto, mezzi di ricezione (8) per un dente (9) di aggancio dell’incaglio e primi mezzi elastici (10) per ruotare l’incaglio tra una prima posizione stabile, in cui in uso il dente dell’incaglio impegna, a porta chiusa, i mezzi di ricezione, ed una seconda posizione stabile, in cui il dente non impegna i mezzi di ricezione; caratterizzato dal fatto che, in combinazione, detto telaio di supporto (6) à ̈ conformato per venire fissato in uso su un lato di un vano di accesso (5) dell’elettrodomestico, solidalmente ad una carcassa (3) di quest’ultimo; e detti mezzi di ricezione (8) consistono in almeno una sede portata in uso da un bordo (11) della porta affacciato in uso al detto lato del vano di accesso munito del telaio (6) di supporto; detto primo asse (A) essendo mobile trasversalmente a sé stesso relativamente a detto telaio di supporto.
2. 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il primo asse (A) à ̈ definito da una coppia di opposti perni (13) sporgenti lateralmente dall’incaglio, che sono impegnati scorrevoli lungo prime guide (14) di un elemento intermedio (15) portato basculante dal telaio di supporto, entro il telaio di supporto stesso, intorno ad un secondo asse (B) parallelo al primo e contro l’azione di secondi mezzi elastici (16); detti opposti perni (13) attraversando passanti le prime guide (14) ed impegnando in modo scorrevole, simultaneamente alle prime guide, anche seconde guide (17) ricavate direttamente sul supporto a telaio (6), parallele alle prime e terminanti dalla parte del secondo asse con rispettivi scassi ad L (18) rivolti da banda opposta al dente (9) dell’incaglio, in modo che il primo asse (A) risulta relativamente mobile rispetto al secondo asse (B) nella direzione di estensione di dette prime e seconde guide (14,17).
3. 3. Dispositivo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detti primi mezzi elastici consistono in almeno una molla elicoidale (10) vincolata precaricata in tensione, alle sue opposte estremità (22,23), da una parte al detto telaio (6) di supporto, in corrispondenza del detto secondo asse (B) e, dalla parte opposta, ad un punto di vincolo (24) solidale all’incaglio e disposto eccentricamente al primo asse (A) e, rispetto a quest’ultimo, da banda opposta ad una direzione di estensione a sbalzo del detto dente (9) di aggancio dell’incaglio dall’incaglio stesso.
4. 4. Dispositivo secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detta molla elicoidale (10) termina con opposte estremità (22,23) ad uncino, le quali sono agganciate, rispettivamente: ad un primo perno (19) costituente detto secondo asse (B), il quale primo perno à ̈ vincolato trasversalmente ad una prima estremità (21) del telaio di supporto in uso disposta distale dalla porta dell’elettrodomestico; e ad un secondo perno (24), parallelo al primo, portato dall’incaglio (7) eccentrico e parallelo al primo asse (A) all’interno di un recesso (26) dell’incaglio aperto verso la prima estremità (21) del telaio di supporto.
5. 5. Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 2 a 4, caratterizzato dal fatto che detto incaglio (7) à ̈ provvisto sporgente a sbalzo di una appendice o braccio (27) radiale che si estende, rispetto al detto primo asse (A), dal medesimo lato del dente (9) di aggancio, ma in una direzione divergente da quest’ultimo; detta appendice essendo conformata in modo da essere atta, in uso, a cooperare a contatto con una faccia interna (28) della porta dell’elettrodomestico per sollecitare l’incaglio (7) a ruotare, contro l’azione di detti primi mezzi elastici, dalla detta seconda pozione stabile verso la prima posizione stabile.
6. 6. Dispositivo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che detto incaglio (7) à ̈ guidato nella rotazione tra la prima e la seconda posizione stabile, intorno a detto primo asse (A), da primi mezzi a camma (29) ricavati su entrambi gli opposti lati dell’incaglio, radialmente sporgenti da detti opposti perni (13) costituenti il primo asse, i quali primi mezzi a camma sono atti a cooperare, durante tale rotazione, con secondi mezzi a camma (30), ricavati solidali all’elemento intermedio (15) lateralmente sull’interno dello stesso rispetto a dette prime guide (14), da banda opposta ad una imboccatura frontale (31) delle medesime disegnata per ricevere passanti i detti opposti perni dell’incaglio.
7. 7. Dispositivo secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che detti primi mezzi a camma sono definiti da rispettivi settori cilindrici (29) di ampiezza sostanzialmente pari ad un angolo retto, aventi superficie concentrica con il primo asse (A) e ricavati di pezzo con l’incaglio in posizione diametralmente opposta al dente di aggancio (9).
8. 8. Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 2 a 7, caratterizzato dal fatto che detto elemento intermedio (15) à ̈ conformato come un telaio ad U composto da una traversa (33) disposta verso la prima estremità del telaio di supporto, alla quale à ̈ vincolata in rotazione intorno a detto secondo asse (B), e da due bracci (34) tra loro paralleli e che si proiettano a sbalzo dalla traversa verso una seconda estremità (35), aperta, del telaio di supporto, opposta alla prima estremità; dette prime guide essendo costituite da scanalature (14) laterali passanti dei bracci (34), aperte frontalmente verso la seconda estremità (35) del telaio di supporto.
9. 9. Dispositivo secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che i secondi mezzi elastici (16) sono interposti tra la prima estremità (21) del telaio di supporto ed una appendice (36) dell’elemento intermedio che sporge a sbalzo dalla traversa (33) nella medesima direzione lungo la quale si estendono i detti scassi terminali ad L (18) delle seconde guide; questi ultimi essendo atti a ricevere in uso detti opposti perni sporgenti (13) dell’incaglio quando questi si trovano sostanzialmente a fondo corsa nelle prime guide (14) ed essendo delimitati verso la prima estremità del telaio di supporto da rispettivi bordi curvi (37) aventi centro di curvatura su detto secondo asse (B) e definenti terzi mezzi a camma per guidare in uso la rotazione dell’elemento intermedio rispetto al telaio di supporto intorno al secondo asse (B).
10. 10. Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere inoltre un microinterruttore (38) disposto lateralmente al telaio di supporto (6) e cooperante con un elemento a camma (40) ricavato di pezzo con l’incaglio, quando quest’ultimo si trova, a porta chiusa, nella prima posizione stabile.
11. 11. Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 9, caratterizzato dal fatto di comprendere inoltre un elemento a piastra (41) adatto a venire fissato solidale, in uso, a detto bordo (11) della porta affacciato in uso al detto lato del vano (5) di accesso munito del telaio di supporto; detto elemento a piastra (41) portando detti mezzi di ricezione (8) dalla parte rivolta in uso verso la carcassa (3) dell’elettrodomestico e portando, dalla parte opposta, destinata in uso ad essere affacciata ad una cavità interna (42) della porta (4) dell’elettrodomestico (2), un microinterruttore (43) azionato da una leva (44) basculante conformata ad L ed una cui prima estremità (45) à ̈ provvista di un pulsante (46) che sporge a sbalzo entro la detta sede (8), attraverso una finestra dell’elemento a piastra, per cooperare in uso con il dente di aggancio (9) dell’incaglio quando quest’ultimo, a porta chiusa, à ̈ nella detta prima posizione stabile.
12. 12. Elettrodomestico (2) comprendente una carcassa (3) delimitante un vano di accesso (5) ad una camera o vasca di lavaggio ed una porta di chiusura (4) di detto vano di accesso il quale à ̈ delimitato superiormente da una traversa (12) conformata ad U della carcassa avente la concavità rivolta da banda opposta ad un bordo superiore (11) della porta; caratterizzato dal fatto di comprendere un dispositivo bloccaporta (1;1b) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detto telaio di supporto (6) con l’incaglio (7) à ̈ alloggiato entro detta traversa (12), in posizione affacciata ad una apertura della stessa (47) atta a ricevere passante il dente di aggancio (9) dell’incaglio; ed in cui i mezzi di ricezione (8) del dente di aggancio (9) sono portati da un elemento a piastra (41) fissato a detto bordo superiore (11) della porta, in posizione affacciata, a porta chiusa, a detta apertura (47) della traversa.