ITTO20110016A1 - Sistema costruttivo modulare per l armatura di fondamenta, pilastri, setti antisismici per cassaforma a geometria variabile. - Google Patents

Sistema costruttivo modulare per l armatura di fondamenta, pilastri, setti antisismici per cassaforma a geometria variabile. Download PDF

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modular construction
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modular
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Description

Descrizione dell’Invenzione Industriale avente per titolo:
“SISTEMA COSTRUTTIVO MODULARE PER L’ARMATURA DI FONDAMENTA, PILASTRI, SETTI ANTISISMICI PER CASSAFORMA A GEOMETRIA VARIABILEâ€
DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce ad un sistema costruttivo modulare per l’armatura di fondamenta, pilastri, setti antisismici per cassaforma a geometria variabile.
Come noto, la cassaforma à ̈ una struttura utilizzata in edilizia per la realizzazione delle opere in calcestruzzo armato e rappresenta l'involucro all’interno del quale, una volta opportunamente posizionati e legati i ferri di armatura, viene effettuato il getto di calcestruzzo allo stato fluido e dove esso rimane fino alla fine del processo di presa e dopo che, iniziata la fase di indurimento, il getto abbia conseguito una resistenza meccanica tale da garantire l'assorbimento delle sollecitazioni a cui la struttura à ̈ sottoposta subito dopo il disarmo delle cassaforma stessa.
Le casseforme possono essere realizzate con diversi materiali e, in particolare, sono presenti attualmente casseforme composte da pannelli a base di polistirolo espanso con la tecnica denominata generalmente Insulated Concrete Form (ICF) e da relativi connettori distanziatori che sono elementi a perdere necessari all’assemblaggio e al bloccaggio interno dei vari suddetti pannelli costituenti il cassero di una parete in calcestruzzo armato.
Sebbene i connettori attualmente utilizzati semplifichino di molto l’assemblaggio della cassaforma, per il posizionamento dei ferri di armatura dei pilastri, tipicamente sottoforma di tondini di acciaio, vengono ancora utilizzate tradizionali tecniche che prevedono di posizionare longitudinalmente e verticalmente i ferri di armatura secondo sostanzialmente due modalità:
- i ferri vengono inseriti singolarmente e poi mantenuti nella posizione desiderata mediante legatura ad una pluralità di gabbie orizzontali, solitamente realizzate con un tondino piegato quadrangolarmente, disposte lungo i ferri di armatura: tale sistema richiede ovviamente tempi di posa relativamente lunghi e manodopera esperta; - l’armatura à ̈ costituita da gabbie presaldate o legate con del filo di ferro cotto che incorporano già sia i ferri verticali sia le strutture orizzontali di contenimento: in questo caso il trasporto di tali gabbie à ̈ relativamente oneroso in quanto, esse occupano un volume estremamente elevato in funzione del loro peso e delle loro dimensioni.
Scopo quindi della presente invenzione à ̈ quello di risolvere i suddetti problemi della tecnica anteriore fornendo un sistema costruttivo modulare per l’armatura di fondamenta, pilastri, setti antisismici per cassaforma a geometria variabile che consenta la posa in opera in modo semplice, pratico e veloce dei ferri di armatura di tali pilastri.
Un altro scopo della presente invenzione à ̈ quello di fornire un sistema costruttivo modulare per l’armatura di fondamenta, pilastri, setti antisismici per cassaforma a geometria variabile composto da elementi modulari facilmente posizionabili in base alle più varie necessità di progetto e facilmente trasportabili, in quanto leggeri, scomponibili e sovrapponibili in volumi ridotti.
Inoltre, uno scopo della presente invenzione à ̈ quello di fornire un sistema modulare per l’armatura di fondamenta, pilastri, setti antisismici per cassaforma a geometria variabile composto da elementi facilmente posizionabili in base alle più varie necessità di progetto e facilmente assemblabili, al fine di garantire la sicurezza in cantiere.
I suddetti ed altri scopi e vantaggi dell’invenzione, quali risulteranno dal seguito della descrizione, vengono raggiunti con un sistema costruttivo modulare per l’armatura di fondamenta, pilastri, setti antisismici per cassaforma a geometria variabile come quello descritto nella rivendicazione 1. Forme di realizzazione preferite e varianti non banali della presente invenzione formano l’oggetto delle rivendicazioni dipendenti.
Risulterà immediatamente ovvio che si potranno apportare a quanto descritto innumerevoli varianti e modifiche (per esempio relative a forma, dimensioni, disposizioni e parti con funzionalità equivalenti) senza discostarsi dal campo di protezione dell'invenzione come appare dalle rivendicazioni allegate.
La presente invenzione verrà meglio descritta da alcune forme preferite di realizzazione, fornite a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni allegati, nei quali:
- la FIG. 1 mostra una vista in prospettiva dall’alto di una realizzazione preferita di un elemento componente il sistema costruttivo modulare per l’armatura di fondamenta, pilastri, setti antisismici per cassaforma a geometria variabile secondo la presente invenzione;
- la FIG. 2 mostra una vista in prospettiva dall’alto dell’elemento della FIG. 1;
- la FIG. 3 mostra una vista in prospettiva dall’alto di una realizzazione preferita di un altro elemento componente il sistema costruttivo modulare per l’armatura di fondamenta, pilastri, setti antisismici per cassaforma a geometria variabile secondo la presente invenzione; e
- la FIG. 4 mostra una vista frontale dell’elemento della FIG. 3;
- la FIG. 5 mostra una vista laterale dell’elemento della FIG. 3;
- la FIG. 6 mostra una vista in prospettiva dall’alto degli elementi del sistema secondo la presente invenzione assemblati secondo una possibile configurazione di posa in opera;
- la FIG. 7 mostra una vista in prospettiva dal basso degli elementi del sistema secondo la presente invenzione assemblati secondo un’altra possibile configurazione di posa in opera;
- la FIG. 8 mostra una vista in prospettiva dal basso di una realizzazione preferita di un altroelemento componente il sistema costruttivo modulare per l’armatura di fondamenta, pilastri, setti antisismici per cassaforma a geometria variabile secondo la presente invenzione; e
- le FIG. 9, 10 e 11 mostrano delle viste in prospettiva dall’alto di alcune realizzazioni preferite di un sistema di cinzione componente il sistema costruttivo modulare per l’armatura di fondamenta, pilastri, setti antisismici per cassaforma a geometria variabile secondo la presente invenzione.
Facendo riferimento alle Figure, à ̈ possibile notare che il sistema costruttivo modulare 1 per l’armatura di fondamenta, pilastri, setti antisismici anche di forma complessa ed in senso inclinato, verticale o orizzontale per cassaforma a geometria variabile comprende almeno un piano di guida 10 degli elementi verticali (di cui in seguito, per brevità, definiti come “ferri†) costituenti tale armatura, ed almeno una staffa di supporto 30 di tale piano 10, tale staffa 30 essendo atta a consentire la posa in opera del piano di guida 10 rispetto ad una cassaforma (non mostrata), ed in particolare una cassaforma realizzata con pannelli in polistirolo espanso EPS secondo la tecnica Insulated Concrete Form (ICF).
Facendo in particolare riferimento alle FIGG.
1 e 2 à ̈ possibile notare che il piano di guida 10 à ̈ composto da una piano di supporto 11 dotato di una pluralità di aperture passanti guida-ferri 13, all’interno dei quali à ̈ possibile inserire i ferri di armatura ed una pluralità di sedi di connessione 15, disposte preferibilmente lungo i bordi di tale piano di supporto 11, atte a consentire il collegamento vincolato del piano di guida 10 con una o più staffe di sostegno 30. Ovviamente, il numero, le dimensioni, la forma e la geometria di disposizione di tali aperture passanti guida-ferri 13 e di tali sedi di connessione 15 possono essere i più vari, senza pertanto fuoriuscire dall’ambito di protezione della presente invenzione.
Preferibilmente, l’apertura passante guidaferri 13 ha preferibilmente forma tronconconica definita da linguette elastiche 14 atte a dare centralità al ferro di armatura inserito al suo interno, qualunque sia il diametro di quest’ultimo. Inoltre, linguette elastiche 14 garantiscono un completo avvolgimento del ferro da parte del calcestruzzo quindi una corretta aderenza ,ed il rispetto della normative internazionali quanto si riferisce alla distanza del copriferro. Inoltre, la particolare forma delle linguette elastiche 14 (esattamente con forma delle barre di IPE, HE, UPN -T) poste nelle aperture passanti guida ferri 13 del piano di guida 10 adeguatamente conformata per l’alloggiamento dei ferri stessi, permette l'aggancio perfetto di qualunque diametro di IPE, HE, UPN -T posto verticalmente e le stesse linguette elastiche 14 mantengono fermi gli elementi strutturali durante il getto di calcestruzzo.
Vantaggiosamente, l’utilizzo del piano di guida 10 con aperture passanti guida ferri 13, in fase di confezionamento, di calcestruzzo ben costipato a miscela granulometrica medio/fine, unito ad un razionale ricoprimento delle armature dovuto al vicolo delle armature verticali e orizzontali nelle aperture passanti guida ferri 13 stesse, fa conseguire al manufatto elevata resistenza e durabilità nel tempo. Inoltre, considerato che con la piastra di guida 10 del sistema secondo la presente invenzione il passaggio dei ferri verticali avviene esclusivamente all’interno delle aperture passanti guida ferri 13 si garantisce l'avvolgimento minino di 2,5 cm di calcestruzzo tra un ferro e l'altro in qualsiasi diametro esso sia, per una maggior resistenza strutturale e maggiore durata del manufatto.
In particolare, cosi come à ̈ possibile notare nelle Figure da 3 a 5, la staffa di supporto 30 à ̈ composta da una porzione di connessione 31, atta a realizzare un collegamento con almeno un pannello di una cassaforma, connessa ad almeno una porzione di sostegno 33 atta a supportare almeno una porzione di bordo del piano di guida 10.
Ovviamente, la porzione di connessione 31 può essere dotata di un qualsiasi mezzo di connessione, sia esso un mezzo di connessione meccanica sia esso un qualsiasi profilo ad incastro che consenta il collegamento della staffa di supporto 30 del sistema secondo la presente invenzione al corrispondente profilo di incastro di un qualsiasi pannello noto nella tecnica, senza pertanto fuoriuscire dall’ambito di protezione della presente invenzione. In particolare, la porzione di connessione 31 comprende almeno un profilo ad incastro sostanzialmente a “T†35’, 35’’, 35’’’ atto ad essere inserito nei corrispondenti profili di incastro a “T†della quasi totalità dei pannelli in EPF noti nella tecnica: il profilo di incastro, al fine di agevolarne l’inserimento all’interno del profilo di incastro del pannello à ̈ dotato di almeno una porzione inferiore opportunamente svasata.
La porzione di sostegno 33 comprende invece almeno una mensola di supporto 37’, 37’’, 37’’’ atta a supportare almeno una porzione di bordo del piano di guida 10, tale mensola 37’, 37’’, 37’’’ essendo preferibilmente dotata di almeno un mezzo di connessione, come per esempio una spina elastica 39’, 39’’, 39’’’ atta ad inserirsi in all’interno di una delle sedi di connessione 15 del piano di guida 10 e fare presa per interferenza al suo interno per espansione elastica della spina 39’, 39’’, 39’’’ stessa.
Preferibilmente, tra la porzione di connessione 31 e la porzione di sostegno 33 può essere interposta almeno una sella di sostegno 41’, 41’’, 41’’’ atta a supportare in modo vincolato uno o più ferri di armatura disposti orizzontalmente.
La staffa di supporto 30 può inoltre comprendere almeno un mezzo di connessione 43 ad un condotto di traspirazione (non mostrato) sfociante dalla porzione di connessione 31 attraverso almeno una apertura di estremità 45, tale condotto di traspirazione essendo atto a consentire vantaggiosamente, eventualmente mediante l’interposizione di una valvola di non ritorno (non mostrata), la traspirazione dall’interno dell’armatura verso l’esterno attraverso i pannelli della cassaforma per effetto del differenziale di pressione che viene naturalmente a crearsi.
In una realizzazione preferita della staffa di supporto 30 del sistema secondo la presente invenzione come quella illustrata nella Figura, à ̈ possibile notare che la staffa 30 stessa può essere composta da una pluralità di moduli (per esempio la staffa 30 delle Figure à ̈ composta da tre moduli A’, A’’, A’’’) connessi tra di loro mediante l’interposizione di linee di rottura prestabilita T’, T’’, ciascuno di tali moduli A’, A’’, A’’’ essendo composto da almeno uno di tali profili ad incastro sostanzialmente a “T†35’, 35’’, 35’’’, almeno una di tali mensole di supporto 37’, 37’’, 37’’’ con eventualmente almeno una rispettiva spina elastica 39’, 39’’, 39’’’ ed, eventualmente, almeno una sella di sostegno 41’, 41’’, 41’’’. Di conseguenza, per esempio, il modulo A’ della staffa 30 à ̈ composto dal profilo ad incastro sostanzialmente a “T†35’, dalla mensola di supporto 37’ con la spina elastica 39’ e dalla sella di sostegno 41’, mentre il modulo A’’’ à ̈ composto dal profilo ad incastro sostanzialmente a “T†35’’, dalla mensola di supporto 37’’ con la spina elastica 39’’ e dalla sella di sostegno 41’’ ed il modulo A’’’ à ̈ composto dal profilo ad incastro sostanzialmente a “T†35’’’, dalla mensola di supporto 37’’’ con la spina elastica 39’’’ e dalla sella di sostegno 41’’’.
Ovviamente, sebbene esemplificativamente ogni modulo sia composto da un solo profilo, una sola mensola ed una sola sella, à ̈ del tutto evidente che à ̈ possibile prevedere una qualsiasi altra configurazione della staffa 30 con differenti numeri dei suddetti elementi, anche differenti tra di loro tra modulo e modulo, senza pertanto fuoriuscire dall’ambito di protezione della presente invenzione.
Questa caratteristica consente quindi una estrema modularità di posa del sistema 1 secondo la presente invenzione in quanto, in base alle specifiche esigenze strutturali à ̈ possibile utilizzare la staffa 30 nella sua interezza, oppure partizionarla rompendola lungo le linee di rottura prestabilita T’, T’’ per ottenere una staffa 30 di dimensioni inferiori. Inoltre, sempre al fine di consentire un posizionamento dei ferri di armatura in modo preciso, gli stessi profili ad incastro sostanzialmente a “T†35’, 35’’, 35’’’ possono essere dotati di almeno una rispettiva aletta rimuovibile 47’, 47’’, 47’’’: in particolare, l’aletta rimuovibile 47’, 47’’, 47’’’ può essere asportata dal profilo ad incastro sostanzialmente a “T†35’, 35’’, 35’’’ rompendola lungo una linea di pretaglio 49’, 49’’, 49’’’ in modo tale da variare l’altezza di posizionamento della staffa 30 lungo il pannello della cassaforma una volta che tale profilo ad incastro 35’, 35’’, 35’’’ à ̈ stato inserito nel rispettivo profilo ad incastro del pannello stesso e consentire un posizionamento estremamente preciso in altezza del piano di guida 10 nel quale si possono alloggiare orizzontalmente staffe in acciaio chiuse (non mostrate) vincolate da apposite spine elastiche.
Facendo in particolare riferimento alle FIG. 6 e 7 à ̈ quindi possibile notare delle possibili configurazioni di posa del sistema 1 secondo la presente invenzione all’interno di una cassaforma (non mostrata) composta da una pluralità di pannelli di guida 1 e di staffe di sostegno 30.
Così come à ̈ possibile notare in particolare nella FIG. 8, il sistema secondo la presente invenzione può inoltre comprendere almeno una griglia di inghisaggio 40 atta a consentire l’inghisaggio dei pilastri nelle fondazioni.
Inoltre, così come à ̈ possibile notare in particolare dalle FIGG. 9, 10 e 11, al fine di garantire una connessione rigida tra i vari piani di guida 10, il sistema secondo la presente invenzione comprende inoltre almeno un sistema modulare di cinzione 50 atto a cingere perimetralmente la struttura del pilastro realizzata mediante i piani di guida 10 e le staffe 30. In una prima realizzazione preferita come quella illustrata nella FIG. 9, il sistema modulare di cinzione 50 comprende traverse 51 a nido d’ape dotate di testate filettate, con predisposizione di asole interne ad ogni alveolo centrale per l'inserimento di almeno una vite di fissaggio che si avvita al montante del connettore inserito nel pannello della cassaforma al fine di garantirne la resistenza della pressione del getto, ed almeno un elemento di congiunzione angolare 53 atto ad essere avvitato a tali testate mediante viti o bulloni. il sistema modulare di cinzione 50 comprendente inoltre almeno un elemento doppio 55 con chiusura a scatto e con dentatura inferiore e superiore a cremagliera per regolare il passo e la misura della cassaforma e vincolare saldamente la traversa 51.
In un’altra realizzazione preferita come quella illustrata nella FIG. 10, il sistema modulare di cinzione 50 comprende almeno un elemento modulare a catena reversibile 57 a passo costante assemblabile per raggiungere qualsiasi misura, senza limiti di conformazione dei pilastri o setti di calcestruzzo. Inoltre, l’elemento modulare a catena 57 à ̈ forato centralmente per consentire l’inserimento di almeno una vite di fissaggio che si avvita al montante del connettore inserito nel pannello al fine di garantirne la resistenza della pressione del getto. Ovviamente, l’elemento modulare a catena 57 à ̈ particolarmente indicato per armare pilastri aventi sezioni ovali, circolari, esagonali, ottagonali e setti di qualsiasi sezione.
In un’ulteriore realizzazione preferita come quella illustrata nella Fig. 11, il sistema modulare di cinzione 50 comprende traverse 59 a nido d’ape dotate di testate a chiusura dentata a scatto, con predisposizione di asole interne ad ogni alveolo centrale per l'inserimento di una vite di fissaggio che si avvita al montante del connettore inserito nel pannello al fine di garantirne la resistenza della pressione del getto ed almeno un elemento di serraggio 61 delle testate delle traverse 59, tale elemento di serraggio 61 essendo preferibilmente di forma arrotondata al fine di garantire la sicurezza in cantiere.
Si sono descritte alcune forme preferite di attuazione dell’invenzione, ma naturalmente esse sono suscettibili di ulteriori modifiche e varianti nell’ambito della medesima idea inventiva. In particolare, agli esperti nel ramo risulteranno immediatamente evidenti numerose varianti e modifiche, funzionalmente equivalenti alle precedenti, che ricadono nel campo di protezione dell'invenzione come evidenziato nelle rivendicazioni allegate.

Claims (16)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Sistema costruttivo modulare (1) per l’armatura di fondamenta, pilastri, setti antisismici per cassaforma a geometria variabile caratterizzato dal fatto di comprendere almeno un piano di guida (10) di elementi verticali di detta armatura ed almeno una staffa di supporto (30) di detto piano (10), detta staffa (30) essendo atta a consentire la posa in opera di detto piano di guida (10) rispetto a detta cassaforma.
  2. 2. Sistema costruttivo modulare (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto piano di guida (10) à ̈ composto da una piano di supporto (11) dotato di una pluralità di aperture passanti guida-ferri (13) ed una pluralità di sedi di connessione (15) atte a consentire un collegamento vincolato di detto piano di guida (10) con una o più dette staffe di sostegno (30).
  3. 3. Sistema costruttivo modulare (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta staffa di supporto (30) Ã ̈ composta da una porzione di connessione (31) atta a realizzare un collegamento con almeno un pannello di detta cassaforma, detta porzione di connessione (31) essendo connessa ad almeno una porzione di sostegno (33) atta a supportare almeno una porzione di bordo di detto piano di guida (10).
  4. 4. Sistema costruttivo modulare (1) secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detta porzione di connessione (31) comprende almeno un profilo ad incastro sostanzialmente a “T†(35’, 35’’, 35’’’).
  5. 5. Sistema costruttivo modulare (1) secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detta porzione di sostegno (33) comprende almeno una mensola di supporto (37’, 37’’, 37’’’) atta a supportare almeno una porzione di bordo di detto piano di guida (10).
  6. 6. Sistema costruttivo modulare (1) secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta mensola (37’, 37’’, 37’’’) à ̈ dotata di almeno una spina elastica (39’, 39’’, 39’’’) atta ad inserirsi all’interno di una di dette sedi di connessione (15) di detto piano di guida (10).
  7. 7. Sistema costruttivo modulare (1) secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che tra detta porzione di connessione (31) e detta porzione di sostegno (33) à ̈ interposta almeno una sella di sostegno (41’, 41’’, 41’’’).
  8. 8. Sistema costruttivo modulare (1) secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detta staffa di supporto (30) comprende almeno un mezzo di connessione (43) ad un condotto di traspirazione sfociante da detta porzione di connessione (31) attraverso almeno un’apertura di estremità (45).
  9. 9. Sistema costruttivo modulare (1) secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta staffa di supporto (30) à ̈ composta da una pluralità di moduli (A’, A’’, A’’’) connessi tra di loro mediante l’interposizione di linee di rottura prestabilita (T’, T’’), ciascuno di detti moduli (A’, A’’, A’’’) essendo composto da almeno uno di detti profili ad incastro sostanzialmente a “T†(35’, 35’’, 35’’’), almeno una di dette mensole di supporto (37’, 37’’, 37’’’) con preferibilmente almeno una rispettiva detta spina elastica (39’, 39’’, 39’’’) e preferibilmente almeno una detta sella di sostegno (41’, 41’’, 41’’’).
  10. 10. Sistema costruttivo modulare (1) secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che detto profilo ad incastro sostanzialmente a “T†(35’, 35’’, 35’’’) à ̈ dotato di almeno una aletta rimuovibile (47’, 47’’, 47’’’) lungo una linea di pretaglio (49’, 49’’, 49’’’).
  11. 11. Sistema costruttivo modulare (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di comprendere almeno una griglia di inghisaggio (40) atta a consentire un inghisaggio di detti pilastri in dette fondazioni.
  12. 12. Sistema costruttivo modulare (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di comprendere almeno un sistema modulare di cinzione (50) atto a cingere perimetralmente una struttura di detto pilastro.
  13. 13. Sistema costruttivo modulare (1) secondo la rivendicazione 12, caratterizzato dal fatto che detto sistema modulare di cinzione (50) comprende traverse (51) dotate di testate filettate, con predisposizione di asole interne ad ogni alveolo centrale per l'inserimento di almeno una vite di fissaggio, ed almeno un elemento di congiunzione angolare (53) atto ad essere avvitato a dette testate mediante viti o bulloni.
  14. 14. Sistema costruttivo modulare (1) secondo la rivendicazione 13, caratterizzato dal fatto che detto sistema modulare di cinzione (50) comprende almeno un elemento doppio (55) con chiusura a scatto e con dentatura inferiore e superiore a cremagliera.
  15. 15. Sistema costruttivo modulare (1) secondo la rivendicazione 12, caratterizzato dal fatto che detto sistema modulare di cinzione (50) comprende almeno un elemento modulare a catena reversibile (57) a passo costante, detto elemento modulare a catena (57) essendo forato centralmente per consentire l’inserimento di almeno una vite di fissaggio.
  16. 16. Sistema costruttivo modulare (1) secondo la rivendicazione 12, caratterizzato dal fatto che detto sistema modulare di cinzione (50) comprende traverse (59) dotate di testata a chiusura dentata a scatto, con predisposizione di asole interne ad ogni alveolo centrale per l'inserimento di una vite di fissaggio, ed almeno un elemento di serraggio (61) di dette testate di dette traverse (59).
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