ITTO20120101U1 - Distributore antivibrazioni di un nastro di una macchina di sigillatura di un cartone - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

del modello di utilità dal titolo:

“DISTRIBUTORE ANTIVIBRAZIONI DI UN NASTRO DI UNA MACCHINA DI SIGILLATURA DI UN CARTONE”

SFONDO DELL’INNOVAZIONE

CAMPO DELL’INNOVAZIONE

La presente innovazione è relativa ad un distributore di un nastro di una macchina di sigillatura di un cartone e più in particolare ad un distributore di un nastro in grado di impedire rimbalzi e vibrazioni generati durante il procedimento di taglio di un nastro sotto tensione, in modo da conseguire un’alimentazione regolare e costante del nastro.

DESCRIZIONE DELLA TECNICA CORRELATA

In una macchina di sigillatura di un cartone convenzionale, un nastro viene avvolto su un manicotto e applicato su una base di confezionamento della macchina di sigillatura di un cartone, ed estratto e avvolto attorno a diverse barre di orientamento, in modo tale che il nastro sia disposto in uno stato piatto in tensione per facilitare un procedimento di sigillatura di un cartone. Tuttavia, quando il nastro in tensione viene tagliato una volta dopo che il cartone è stato sigillato, si generano vibrazioni del nastro dovute a una forza di reazione e queste saranno trasmesse al manicotto della base di confezionamento, per cui il manicotto sia ruotato in una direzione opposta alla direzione di trazione del nastro per riavvolgere il nastro e genererà grinze, influenzando così negativamente la qualità della sigillatura.

Per superare l’inconveniente summenzionato, è previsto un progetto per impedire che il manicotto sia riavvolto o generi grinze sul nastro, il manicotto 7 è applicato su un albero fisso 71 e ruotato utilizzando l’albero fisso 71 come asse ed una scanalatura 72 è formata assialmente e in modo concavo su una superficie distale del manicotto 7 e la scanalatura 72 include una superficie inferiore 721 e l’albero fisso 71 è sporgente dalla superficie inferiore 721, e la porzione dell’albero fisso 71 sporgente dalla superficie inferiore 721 include una filettatura esterna 711 e la scanalatura 72 include una guarnizione 73, una molla 74 ed una manopola 75 montati in sequenza lungo l’albero fisso 71 al suo interno e la manopola 75 è ruotata verso il basso lungo la filettatura esterna 711 dell’albero fisso 71 per comprimere la molla 74 e comprimere inoltre la guarnizione 73, in modo che la guarnizione 73 si attesti saldamente contro la superficie inferiore 721 della scanalatura 72 per produrre una resistenza ad attrito e uno spostamento per rotazione del manicotto 7 rispetto alla guarnizione 73 non può essere prodotto facilmente. Quale risultato, il manicotto 7 non sarà riavvolto per evitare che il nastro si raggrinzi al momento del taglio del nastro e che si produca una controforza di reazione sul manicotto 7 della base di confezionamento durante il procedimento di sigillatura di un cartone.

Tuttavia, questo progetto fa uso dell’elasticità della molla 74 per regolare la forza di attestatura della guarnizione 73 contro la superficie inferiore 721 della scanalatura 72 per produrre una resistenza ad attrito ruotando il manicotto 7 attorno all’albero fisso 71. Se la molla 74 è elasticamente sottoposta a snervamento, allora non sarà fornita una forza di compressione sufficiente oppure la resistenza ad attrito è insufficiente per opporre resistenza alla forza di riavvolgimento del manicotto indotta dalla vibrazione del nastro, compromettendo quindi nuovamente la qualità di sigillatura. In aggiunta, questo progetto implica componenti complicati e procedimenti di produzione, assemblaggio, riparazione e manutenzione scomodi e ovviamente richiede miglioramenti.

RIEPILOGO DELL’INNOVAZIONE

In vista dei problemi summenzionati, è uno scopo primario della presente innovazione fornire un distributore antivibrazioni di nastro di una macchina di sigillatura di un cartone e migliorare il progetto convenzionale installando cuscinetti unidirezionali in un meccanismo di attestatura per impedire il riavvolgimento del manicotto indotto dalle vibrazioni di retroazione del nastro, al posto di utilizzare il progetto convenzionale con una molla di un manicotto del distributore di un nastro della macchina di sigillatura di un cartone.

Per conseguire lo scopo summenzionato, la presente innovazione fornisce un distributore antivibrazioni di nastro di una macchina di sigillatura di un cartone, comprendente:

un supporto, eretto sulla macchina di sigillatura di un cartone, e comprendente un albero fisso installato sullo stesso e che si estende trasversalmente dal supporto ed un manicotto previsto per caricare un nastro e applicato coassialmente su un lato esterno del perimetro dell’albero fisso e che è girevole attorno all’albero fisso;

un meccanismo di scorrimento, comprendente una rotaia fissa ed una rotaia scorrevole e la rotaia fissa essendo fissata al supporto e situata al di sotto del manicotto e la rotaia scorrevole essendo installata sulla rotaia fissa mediante serraggio di un dispositivo a cuscinetti a sfere e scorrevole lungo la rotaia fissa;

un meccanismo di attestatura, comprendente una barra di attestatura e un rullo di attestatura, in cui la barra di attestatura è fissata sulla rotaia scorrevole ed estesa nella medesima direzione dell’albero fisso e il rullo di attestatura include un foro di albero che penetra assialmente applicato sulla barra di attestatura e girevole attorno alla barra di attestatura ed un perimetro esterno del rullo di attestatura si attesta contro il perimetro di un rullo del nastro e montato sul manicotto e quando il diametro esterno del rullo del nastro varia, il rullo di attestatura scorre lungo la rotaia scorrevole per attestarsi contro il perimetro esterno del rullo del nastro normalmente, e il rullo di attestatura include una pluralità di cuscinetti unidirezionali installati su un anello di parete laterale del foro di albero in modo tale che il rullo di attestatura possa essere ruotato attorno alla barra di attestatura in una sola direzione.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI

La figura 1 è una vista in prospettiva della presente innovazione;

la figura 2 è una vista laterale della presente innovazione;

la figura 3 è una vista schematica di un’applicazione della presente innovazione;

le figure 4, 5 e 6 sono viste schematiche degli stati di utilizzo della presente innovazione;

la figura 7 è una vista in sezione trasversale di un meccanismo di attestatura della presente innovazione;

la figura 8 è una vista schematica di un’applicazione della presente innovazione, che indica lo stato in cui un manicotto non sarà riavvolto; e

la figura 9 è una vista in sezione trasversale di un manicotto di una macchina di sigillatura di un cartone convenzionale.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELLE FORME DI

REALIZZAZIONE PREFERITE

Facendo riferimento alle figure 1 e 2 per un distributore antivibrazioni di nastro di una macchina di sigillatura di un cartone della presente innovazione, il distributore antivibrazioni di nastro di una macchina di sigillatura di un cartone comprende:

un supporto 1, eretto su un lato della macchina di sigillatura di un cartone, comprendente un albero fisso 2 installato sullo stesso e che si estende trasversalmente dal supporto 1, un manicotto 3 previsto per caricare un nastro e applicato coassialmente su un lato esterno del perimetro dell’albero fisso 2 e che è girevole attorno all’albero fisso 2;

un meccanismo di scorrimento, comprendente una rotaia fissa 41 ed una rotaia scorrevole 4, in cui la rotaia fissa 41 è fissata sul supporto 1 ed è situata al di sotto del manicotto 3 e la rotaia scorrevole 4 è installata sulla rotaia fissa 41 mediante serraggio di un dispositivo a cuscinetti a sfere 42 ed è scorrevole lungo la rotaia fissa 41 e il dispositivo a cuscinetti a sfere 42 rotola tra la rotaia fissa 41 e la rotaia scorrevole 4, in modo tale che la rotaia scorrevole 4 possa scorrere lungo la rotaia fissa 41; un meccanismo di attestatura, comprendente una barra di attestatura 51 e un rullo di attestatura 5, in cui la barra di attestatura 51 è fissata sulla rotaia scorrevole 4 e si estende nella medesima direzione dell’albero fisso 2, e il rullo di attestatura 5 include un foro 52 di albero che penetra assialmente e il foro 52 di albero del rullo di attestatura 5 è applicato sulla barra di attestatura 51 e il rullo è girevole attorno alla barra di attestatura 51, e quando la rotaia scorrevole 4 si sposta lungo la rotaia fissa 41, il rullo di attestatura 5 si sposterà di conseguenza.

In un’applicazione pratica della presente innovazione come illustrato nella figura 3, il rullo 6 del nastro è assialmente applicato sul manicotto 3 del supporto 1 e quindi un nastro 61 è estratto e riavvolto attorno al rullo di attestatura 5 e quindi avvolto attorno ad una barra di orientamento della macchina di sigillatura di un cartone, in modo tale che il nastro 61 sia disposto in uno stato di tensione per facilitare il processo di sigillatura di un cartone. Nelle figure 4 e 5, il perimetro esterno del rullo di attestatura 5 si attesta contro il perimetro di un rullo 6 del nastro e la forza gravitazionale del rullo di attestatura 5 preme verso il basso il rullo 6 del nastro. Durante il procedimento di utilizzo della macchina di sigillatura di un cartone, il diametro esterno del rullo 6 del nastro diviene sempre più piccolo. Per via della forza gravitazionale, il rullo di attestatura 5 guida la rotaia scorrevole 4 in modo che scorra verso il basso lungo la rotaia fissa 41 e continui ad attestarsi contro il perimetro del rullo 6 del nastro e mantenga sempre il nastro 61 in uno stato di tensione per assicurare la qualità di sigillatura.

Se la qualità del rullo 6B del nastro è bassa, il rullo 6B del nastro non ha una forma circolare oppure il rullo 6B del nastro ha una forma concava o convessa irregolare come illustrato nella figura 6, il rullo di attestatura 5 si attesta sempre sul perimetro esterno del rullo 6B del nastro per via della forza gravitazionale del rullo di attestatura 5. Quando il rullo di attestatura 5 affonda in un incavo 6C del rullo 6B del nastro, la rotaia scorrevole 4 aziona il rullo di attestatura 5 affinché si sposti verso il basso in modo da attestarsi contro l’incavo 6C del rullo 6B del nastro, per cui il nastro estratto 61 può sempre mantenere il suo stato di tensione per assicurare la qualità di sigillatura.

Nelle figure 7 e 8, il rullo di attestatura 5 include una pluralità di cuscinetti unidirezionali 53 installati lungo l’anello di parete laterale del foro 52 di albero, in modo tale che il rullo di attestatura 5 possa ruotare attorno alla barra di attestatura 51 soltanto nella medesima direzione di estrazione del nastro 61. Poiché il nastro 61 estratto dal rullo 6 del nastro è sempre mantenuto nello stato di tensione e una forza di trazione verso l’esterno si forma sul rullo 6 del nastro e nella direzione D1 di estrazione del nastro 61, e la forza di trazione forma anche una forza di reazione sul rullo 6 del nastro, in modo tale che una volta completato il processo di sigillatura di un cartone, e una volta tagliato il nastro 61, la forza di trazione del nastro 61 si riduce immediatamente e si riduce contemporaneamente anche la forza di reazione. Quale risultato, l’inerzia prodotta dalla forza di reazione induce il rullo 6 del nastro a ruotare in una direzione D2 opposta alla direzione di estrazione del nastro 61 e tende a riavvolgere il nastro 61. Tuttavia, vi è un cuscinetto unidirezionale 53 nel rullo di attestatura 5 per limitare la rotazione del rullo di attestatura 5 attorno alla barra di attestatura 51 soltanto nella medesima direzione D1 di estrazione del nastro 61. Inoltre, la superficie di contatto del nastro 61 e del rullo di attestatura 5 ha una configurazione antiscivolo 54 e quindi non si verificherà uno spostamento relativo tra il nastro 61 e il rullo di attestamento 5 e l’inerzia per riavvolgere il rullo 6 del nastro viene superata dal cuscinetto unidirezionale 53 del rullo di attestatura 5. Quale risultato, non si verificherà il riavvolgimento del rullo 6 del nastro e l’innovazione può impedire il raggrinzimento del nastro causato dal riavvolgimento del rullo 6 del nastro e il riavvolgimento del nastro.

Riepilogando quanto descritto in precedenza, la presente innovazione fa uso della forza gravitazionale del rullo di attestatura 5 e dello scorrimento della rotaia scorrevole 4 sulla rotaia fissa 41 per attestarsi sul perimetro esterno del rullo 6 del nastro in modo normale e mantiene il nastro 61 in uno stato in tensione. In aggiunta, il cuscinetto unidirezionale 53 è installato nel foro 52 di albero del rullo di attestatura 5 ed è previsto per limitare la rotazione del rullo di attestatura 5 soltanto nella medesima direzione D1 di estrazione del nastro 61. L’innovazione sostituisce il meccanismo che impedisce il riavvolgimento convenzionale del manicotto della base di confezionamento della macchina di sigillatura di un cartone che utilizza una molla a compressione per generare una resistenza rotazionale del manicotto e l’innovazione consegue anche gli effetti di semplificare i componenti complicati e i procedimenti di produzione e assemblaggio complicati e di ridurre i tempi e i costi per la manutenzione e la riparazione.

Claims (2)

1. RIVENDICAZIONI 1. Distributore antivibrazioni di nastro di una macchina di sigillatura di un cartone, comprendente un supporto, un meccanismo di scorrimento, ed un meccanismo di attestatura, caratterizzato dal fatto che: il supporto è eretto sulla macchina di sigillatura di un cartone, e il supporto include un albero fisso installato sullo stesso e che si estende trasversalmente dal supporto ed un manicotto previsto per il carico di un nastro ed è applicato coassialmente su un lato esterno del perimetro dell’albero fisso ed è girevole attorno all’albero fisso; il meccanismo di scorrimento include una rotaia fissa ed una rotaia scorrevole e la rotaia fissa è fissata al supporto ed è situata al di sotto del manicotto e la rotaia scorrevole è installata sulla rotaia fissa mediante serraggio di un dispositivo a cuscinetto a sfere e scorrevole lungo la rotaia fissa; il meccanismo di attestatura, include una barra di attestatura e un rullo di attestatura, e la barra di attestatura è fissata sulla rotaia scorrevole e si estende nella medesima direzione dell’albero fisso e il rullo di attestatura include un foro di albero che penetra assialmente applicato sulla barra di attestatura ed esso è girevole attorno alla barra di attestatura ed un perimetro esterno del rullo di attestatura si attesta contro il perimetro di un rullo del nastro e montato sul manicotto e quando il diametro esterno del rullo del nastro varia, il rullo di attestatura scorre lungo la rotaia scorrevole per attestarsi contro il perimetro esterno del rullo del nastro in modo normale e il rullo di attestatura include una pluralità di cuscinetti unidirezionali installati su un anello di parete laterale del foro di albero, in modo tale che il rullo di attestatura possa ruotare attorno alla barra di attestatura soltanto in una direzione.
2. 2. Distributore antivibrazioni di nastro di una macchina di sigillatura di un cartone secondo la rivendicazione 1, in cui il rullo di attestatura comprende inoltre una configurazione antiscivolo formata sul perimetro esterno del rullo di attestatura per impedire lo scorrimento del nastro sul rullo di attestatura.