ITTO20120375A1 - Mescola di adesione per corde in acciaio per pneumatci - Google Patents
Mescola di adesione per corde in acciaio per pneumatci Download PDFInfo
- Publication number
- ITTO20120375A1 ITTO20120375A1 IT000375A ITTO20120375A ITTO20120375A1 IT TO20120375 A1 ITTO20120375 A1 IT TO20120375A1 IT 000375 A IT000375 A IT 000375A IT TO20120375 A ITTO20120375 A IT TO20120375A IT TO20120375 A1 ITTO20120375 A1 IT TO20120375A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- adhesion
- compound
- steel ropes
- polymer
- tires
- Prior art date
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims description 46
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 23
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 8
- -1 resorcinol ester Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 5
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 125000004208 3-hydroxyphenyl group Chemical group [H]OC1=C([H])C([H])=C([H])C(*)=C1[H] 0.000 claims description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims description 2
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical group OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims 1
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229940126062 Compound A Drugs 0.000 description 4
- NLDMNSXOCDLTTB-UHFFFAOYSA-N Heterophylliin A Natural products O1C2COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC2C(OC(=O)C=2C=C(O)C(O)=C(O)C=2)C(O)C1OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 NLDMNSXOCDLTTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000005207 1,3-dihydroxybenzenes Chemical class 0.000 description 1
- YPIFGDQKSSMYHQ-UHFFFAOYSA-M 7,7-dimethyloctanoate Chemical compound CC(C)(C)CCCCCC([O-])=O YPIFGDQKSSMYHQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000012800 visualization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
- C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G79/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing atoms other than silicon, sulfur, nitrogen, oxygen, and carbon with or without the latter elements in the main chain of the macromolecule
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G79/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing atoms other than silicon, sulfur, nitrogen, oxygen, and carbon with or without the latter elements in the main chain of the macromolecule
- C08G79/14—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing atoms other than silicon, sulfur, nitrogen, oxygen, and carbon with or without the latter elements in the main chain of the macromolecule a linkage containing two or more elements other than carbon, oxygen, nitrogen, sulfur and silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
- C08K5/11—Esters; Ether-esters of acyclic polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/55—Boron-containing compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Description
DESCRIZIONE
del brevetto per invenzione industriale dal titolo:
"MESCOLA DI ADESIONE PER CORDE IN ACCIAIO PER PNEUMATCI"
La presente invenzione è relativa ad una mescola di adesione per corde in acciaio per pneumatici.
Come è noto, i pneumatici sono rinforzati con delle corde realizzate con fili di acciaio che ne assicurano la robustezza strutturale. A tale riguardo, risulta di importanza vitale che le corde in acciaio siano fermamente legate alla gomma e che vi rimangano per tutta la vita del pneumatico.
Da quanto sopra riportato risulta immediato come attorno alle corde in acciaio debba essere utilizzata una mescola di gomma in grado di aderire alle corde di acciaio stesse per incorporarle in maniera sicura nel pneumatico.
Da tempo è noto l'utilizzo di sali di cobalto in tali tipologie di mescole. I sali di cobalto si sono dimostrati particolarmente efficaci nel conferire alle mescole le caratteristiche di adesione richieste.
Uno dei sali di cobalto particolarmente utilizzato è il Co-Boro neodecanoato. Nonostante questo sale risulti particolarmente efficace in termini di adesione, tuttavia la sua elevata solubilità in acqua potrebbe costituire un problema.
Una possibile soluzione è quella di aumentare la catena polimerica del sale di cobalto allo scopo di ridurre la sua solubilità in acqua. Tuttavia, è stato dimostrato che una tale soluzione comporta una diminuzione in termini di adesione, in particolar modo a seguito di stoccaggio della mescola.
Era quindi sentita l'esigenza di utilizzare sali di cobalto che fossero meno solubili in acqua senza per questo compromettere l'adesione delle mescole.
È stato sorprendentemente ed inaspettatamente trovato dalla richiedente che utilizzando sali di cobalto ad elevato peso molecolare e, quindi, poco solubili in acqua in combinazione con degli esteri del resorcinolo, è possibile realizzare delle mescole adesive particolarmente efficaci anche dopo un periodo di stoccaggio.
Oggetto della presente invenzione è una mescola di adesione a corde in acciaio comprendente una base polimerica e un sistema di vulcanizzazione; detta mescola essendo caratterizzata dal fatto di comprendere un polimero comprendente sequenze di gruppi Co-carbossile, con un contenuto di almeno il 3% in peso di Co e con un PM > 2000, e un estere del resorcinolo di un acido bicarbossilico con un numero di atomi di carbonio compreso tra 6 e 22.
Preferibilmente, il polimero comprendente sequenze di gruppi Co-carbossile comprende uno o più gruppi borato.
I polimeri comprendenti sequenze di gruppi Cocarbossile compresi nelle mescole di adesione oggetto della presente invenzione sono descritti e rivendicati nella domanda di brevetto W02010/028851 qui inclusa per riferimento .
Preferibilmente, la mescola di adesione a corde in acciaio per pneumatici comprende da 0,5 a 2,5 phr del polimero comprendente sequenze di gruppi Co-carbossile e da 0,5 a 4,0 phr dell'estere del resorcinolo.
Preferibilmente, l'estere del resorcinolo è il bis,3-idrossifenil dell'acido adipico (3-HPAD).
Preferibilmente, il polimero comprendente sequenze di gruppi Co-carbossile è un carbossilato di cobalto e boro con un contenuto in peso di cobalto dal 10 al 25%.
Preferibilmente, la mescola di adesione a corde in acciaio oggetto della presente invenzione è utilizzata nei pneumatici .
Un altro oggetto della presente invenzione è pneumatico comprendente una mescola di adesione alle corde in acciaio secondo la presente invenzione.
Per una migliore comprensione dell'invenzione sono riportate di seguito delle forme di realizzazione a puro titolo illustrativo e non limitativo
ESEMPI
Sono state realizzate tre mescole di confronto (mescole A-C) e due mescole dell'invenzione (mescole D e E).
In particolare, la mescola di confronto A è relativa ad una mescola di adesione per corde in acciaio attualmente in uso, la mescola di confronto B è relativa ad una mescola in cui si è utilizzato solamente il composto 3-HPAD senza, quindi, la presenza del polimero comprendente sequenze di gruppi Co-carbossile e la mescola di confronto C è relativa ad una mescola in cui si è utilizzato solamente il polimero comprendente sequenze di gruppi Co-carbossile senza, quindi, la presenza del 3-HPAD. Le mescole dell'invenzione D e E sono relative a mescole di adesione per corde in acciaio che comprendono sia il polimero comprendente sequenze di gruppi Co-carbossile sia il 3-HPAD a due rispettive differenti quantità.
Le mescole sono state realizzate con una metodologia standard di seguito riassunta.
(la fase di impasto)
In un miscelatore con rotori tangenziali e di volume interno compreso tra 230 e 270 litri sono stati caricati prima dell'inizio della miscelazione, la base polimerica e a seconda dei casi, il sale di cobalto convenzionale, il polimero comprendente sequenze di gruppi Co-carbossile e il 3-HPAD, raggiungendo un fattore di riempimento compreso tra 66-72%.
Il miscelatore è stato azionato ad una velocità compresa tra 40-60 giri/minuto, e la miscela formatasi è stata scaricata una volta raggiunta una temperatura compresa tra 140-160°C.
(2a fase di impasto)
La miscela ottenuta dalla precedente fase è stata nuovamente lavorata nel miscelatore azionato ad una velocità compresa tra 40-60 giri/minuto e, successivamente, scaricata una volta raggiunta una temperatura compresa tra 130-150°C.
(3a fase di impasto)
Alla miscela ottenuta dalla precedente fase è stato aggiunto il sistema di vulcanizzazione composto da zolfo e da acceleranti, raggiungendo un fattore di riempimento compreso tra 63-67%.
Il miscelatore è stato azionato ad una velocità compresa tra 20-40 giri/minuto, e la miscela formatasi è stata scaricata una volta raggiunta una temperatura compresa tra 100-110°C.
In Tabella I sono riportate le composizioni in phr delle mescole A-E
Il polimero comprendente sequenze di gruppi Cocarbossile è un carbossilato di cobalto e boro con un contenuto in peso di cobalto dal 10 al 25%.
Le mescole di cui sopra sono state sottoposte a test di adesione sulle corde in acciaio. In particolare, le mescole sono state valutate in funzione della forza di adesione alle corde in acciaio secondo la norma (ASTM 2229) e in funzione della copertura lasciata dalla mescola sulla corda in acciaio secondo la norma (ASTM 2229).
Ognuna delle valutazioni di cui sopra è stata eseguita sottoponendo la specifica mescola a diversi tempi di vulcanizzazione e a diversi tempi di invecchiamento. A tale riguardo, va evidenziato come risulti estremamente importante, per poter valutare l'efficacia di una mescola, verificare se le proprietà di adesione permangano o meno anche dopo un periodo di stoccaggio.
In Tabella II sono riportati i valori di adesione delle mescole alla corda in acciaio. Per una più immediata visualizzazione dei risultati, i valori sono indicizzati alla mescola A, in quanto mescola adesiva convenzionale. Una prima parte della Tabella II è relativa ai valori di adesione delle varie mescole a differenti tempi di vulcanizzazione. La temperatura di vulcanizzazione è stata di 160°C. Una seconda parte della Tabella II è relativa ai valori di adesione delle varie mescole non vulcanizzate a differenti giorni di stoccaggio. Le condizioni di stoccaggio sono state relative ad una temperatura pari a 40 °C ed una umidità pari all'80%.
TABELLA II
In Tabella III sono riportati i valori di ricopertura indicizzati alla mescola A rispettivamente a 7,5 minuti di vulcanizzazione e a 1 giorno di stoccaggio. Una prima parte della Tabella III è relativa ai valori di ricopertura delle varie mescole a differenti tempi di vulcanizzazione. La temperatura di vulcanizzazione è stata di 160°C. Una seconda parte della Tabella III è relativa ai valori di ricopertura delle varie mescole vulcanizzate a 160°C per 20 minuti a differenti giorni di stoccaggio. Le condizioni di stoccaggio sono state relative ad una temperatura pari a 40°C ed una umidità pari all'80%.
TABELLA III
Dai valori riportati nelle Tabelle II e III appare immediato che le mescole della presente invenzioni garantiscono dei livelli di adesione sicuramente superiori a quelli presentati dalla mescola di adesione di tipo convenzionale (mescola A).
Da un confronto con le mescole B e C si evince, invece, come non sia la mera presenza separata del polimero comprendente sequenze di gruppi Co-carbossile o del 3-HPAD a garantire i livelli di adesione cercati, ma la loro combinazione.
In questo modo sarà possibile disporre di mescole in grado di garantire una efficace adesione alle corde in acciaio, utilizzando sali di cobalto presentanti una bassa solubilità in acqua e, quindi, una bassa potenziale pericolosità in termini di tossicità e di rischio ambientale.
Claims (7)
- RIVENDICAZIONI 1. Mescola di adesione a corde in acciaio comprendente una base polimerica e un sistema di vulcanizzazione; detta mescola essendo caratterizzata dal fatto di comprendere un polimero comprendente sequenze di gruppi Co-carbossile, con un contenuto di almeno il 3% in peso di Co e con un PM > 2000, e un estere del resorcinolo di un acido bicarbossilico con un numero di atomi di carbonio compreso tra 6 e 22.
- 2. Mescola di adesione a corde in acciaio per pneumatici secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che il polimero comprendente sequenze di gruppi Cocarbossile comprende uno o più gruppi borato.
- 3. Mescola di adesione a corde in acciaio per pneumatici secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto di comprendere da 0,5 a 2,5 phr del polimero comprendente sequenze di gruppi Co-carbossile e da 0,5 a 4,0 phr dell'estere del resorcinolo.
- 4. Mescola di adesione a corde in acciaio per pneumatici secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che l'estere del resorcinolo è il bis,3-idrossifenil dell'acido adipico (3-HPAD).
- 5. Mescola di adesione a corde in acciaio per pneumatici secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che il polimero comprendente sequenze di gruppi Co carbossile è un carbossilato di cobalto e boro con un contenuto in peso di cobalto dal 10 al 25%.
- 6. Mescola di adesione a corde in acciaio secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di essere utilizzata nei pneumatici.
- 7. Pneumatico comprendente una mescola di adesione alle corde in acciaio secondo una delle rivendicazioni precedenti.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000375A ITTO20120375A1 (it) | 2012-04-27 | 2012-04-27 | Mescola di adesione per corde in acciaio per pneumatci |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000375A ITTO20120375A1 (it) | 2012-04-27 | 2012-04-27 | Mescola di adesione per corde in acciaio per pneumatci |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITTO20120375A1 true ITTO20120375A1 (it) | 2013-10-28 |
Family
ID=46397513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT000375A ITTO20120375A1 (it) | 2012-04-27 | 2012-04-27 | Mescola di adesione per corde in acciaio per pneumatci |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | ITTO20120375A1 (it) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009020072A1 (ja) * | 2007-08-03 | 2009-02-12 | Bridgestone Corporation | 空気入りタイヤ |
| WO2010028851A2 (en) * | 2008-09-12 | 2010-03-18 | Umicore | Cobalt bearing polymeric compositions |
-
2012
- 2012-04-27 IT IT000375A patent/ITTO20120375A1/it unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009020072A1 (ja) * | 2007-08-03 | 2009-02-12 | Bridgestone Corporation | 空気入りタイヤ |
| WO2010028851A2 (en) * | 2008-09-12 | 2010-03-18 | Umicore | Cobalt bearing polymeric compositions |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2946161T3 (es) | Compuesto de caucho para neumáticos que comprende negro de carbón reciclado | |
| JP5687338B2 (ja) | ゴム混合物 | |
| CN103435858B (zh) | 一种轮胎气密层橡胶及其制备方法 | |
| US9328226B2 (en) | Rubber mixture | |
| JP6803912B2 (ja) | 反応性プレポリマー前駆体組成物から繊維強化ポリアミドマトリックス複合材料を製造する方法 | |
| US20170218186A1 (en) | Rubber mixture comprising pyrolysis carbon black, a method to prepare the mixture and use of said mixture | |
| CN105295203B (zh) | 一种与金属件粘合的低硬度epdm组合物 | |
| US20220064415A1 (en) | Rubber composition based on at least one functionalized elastomer comprising polar functional groups and a specific polyphenolic compound | |
| JP2016513148A (ja) | タイヤのボディプライスキム | |
| CN104231603B (zh) | 一种铁道货运敞车车立柱及其制备方法 | |
| US12291626B2 (en) | Rubber composition based on at least one functionalized elastomer comprising polar functional groups and a specific phenolic compound | |
| ITRM20130442A1 (it) | Metodo per la preparazione di una mescola in gomma per pneumatici | |
| ITTO20120375A1 (it) | Mescola di adesione per corde in acciaio per pneumatci | |
| JP6511467B2 (ja) | 酸素に対する高い不透過性を有するタイヤ部分用ゴムコンパウンド | |
| KR102293212B1 (ko) | 고분자 필름 및 고분자 필름의 제조 방법 | |
| JP2016509614A (ja) | 酸素不透過性の高いタイヤ部分 | |
| CN103060944A (zh) | 在浸胶过程中提高聚酯帘子线强度的工艺 | |
| CN103881158A (zh) | 一种抗硫化返原的橡胶组合物 | |
| CN102746665B (zh) | 磷酸酯阻燃剂改性的尼龙复合材料 | |
| CN114672075B (zh) | 超低生热钢丝带束层包边胶组合物及其制备方法 | |
| CN103214840A (zh) | 玻璃纤维增强的黑色无卤阻燃聚酰胺复合材料的制备方法 | |
| CN106750882A (zh) | 塑料配方 | |
| EP2807040B1 (en) | Rubber tyre compound with improved crack propagation resistance | |
| JP6557725B2 (ja) | タイヤ製造用ゴムコンパウンド | |
| WO2017130154A1 (en) | Rubber compound to produce an inner liner layer |