ITTO20120448A1 - Innovativo dispositivo segaossa per macelleria - Google Patents

Description

Innovativo dispositivo segaossa per macelleria

DESCRIZIONE

Forma oggetto del presente trovato un innovativo dispositivo di taglio con la finalità di segaossa, estremamente robusto, affidabile e sicuro, facile da maneggiare ed utilizzare. In generale, sono noti allo stato dell’arte macchine utensili segaossa, indicate per il taglio di carne o pesce, freschi o congelati o di ossa. Tali dispositivi, prevedono l’impiego di grosse lame, di solito di tipo a nastro, posizionate in modo fisso su un piano orizzontale, sul quale viene collocato e spinto per mezzo di uno strumento “spingi carne†il pezzo che deve essere tagliato. Le macchine segaossa note presentano tuttavia molti inconvenienti sia tecnici che di sicurezza verso l’utilizzatore. Un primo inconveniente consiste nell’utilizzo della lama fissa di tipo a nastro, molto pericolosa per l’utilizzatore, che permettendo di effettuare tagli soltanto in una unica direzione, costringe l’operatore a compiere movimenti poco sicuri per muovere il pezzo sul quale sta’ operando. L’impiego di questo tipo di lama rende inoltre il dispositivo poco versatile e ne limita notevolmente l’utilizzo poiché à ̈ in grado di essere utilizzato per effettuare soltanto alcuni specifici tagli. L’operatore dovrà quindi attrezzarsi con dispositivi più piccoli e maneggevoli, per effettuare tagli di dimensioni più piccole e in direzioni differenti da quella obbligata dalla lama fissa. Inoltre, le protezioni comunemente utilizzate nei dispositivi di tipo tradizionale, risultano essere molto scomode per l’operatore e sono spesso la causa di gravi infortuni.

Il trovato, oggetto della presente invenzione si prefigge quindi come scopo, il superamento degli svantaggi insiti nei dispositivi segaossa noti.

Il trovato in oggetto realizza un innovativo dispositivo segaossa, in grado di tutelare l’operatore dai diversi tipi di incidenti ed infortuni dovuti all’utilizzo dei macchinari attualmente in commercio ed à ̈ inoltre in grado di effettuare, attraverso movimenti prestabiliti, tagli in posizioni differenti, in modo da arrivare ad un prodotto finale più piccolo e maneggevole, in grado di eseguire tutte le operazioni di taglio, senza dover impiegare ulteriori mezzi. Un altro vantaggio del presente trovato à ̈ dato dalla possibilità di effettuare tagli su pezzi di qualsivoglia dimensione e forma. Infine, un ultimo vantaggio à ̈ dato dalla possibilità, da parte dell’operatore, di lavorare in modo molto più rapido oltre che sicuro, e quindi di ottimizzare al meglio il tempo a sua disposizione.

Questi ed altri vantaggi saranno meglio evidenziati nella descrizione dettagliata dell’invenzione che fa riferimento specifico alle tavole da 1 a 4, figure da 1 a 7, nelle quali à ̈ rappresentato un esempio di realizzazione preferenziale del presente trovato assolutamente non limitativo. In particolare:

• La Fig. 1 mostra una vista in pianta del dispositivo segaossa;

• La Fig. 2 mostra una vista laterale del dispositivo segaossa;

• La Fig. 3 mostra una vista frontale del dispositivo segaossa;

• La Fig. 4 mostra un particolare della lama segaossa del dispositivo in una vista frontale e laterale;

• La Fig. 5 mostra una vista laterale delle due morse utilizzate per il posizionamento del pezzo da tagliare;

• La Fig. 6 mostra un particolare delle due morse secondo una realizzazione preferenziale del trovato;

• La Fig. 7 mostra un secondo modo di realizzazione della morsa secondo l’invenzione.

Il trovato oggetto della presente invenzione come mostrato in Fig.1 e in Fig.2 à ̈ composto, secondo una realizzazione preferenziale dell’invenzione, da un box (1), avente nella parte posteriore un braccio (2, 2’) alla cui estremità (2’) à ̈ inserito un dispositivo di taglio (17) atto a tagliare il pezzo fissato tramite mezzi di fissaggio (7, 28) al piano orizzontale del box (1).

Detto box (1) presenta inoltre, preferibilmente nella parte frontale, un pulsante di accensione (4) e nella sua struttura, dei fori (23) posizionati a distanza costante per regolare la posizione sul piano del box dei mezzi di fissaggio (7, 28) del pezzo da tagliare. Esso presenta infine nella parte posteriore, a livello del piano di lavoro, una paratia (6) che trattiene gli eventuali residui di lavorazione evitandone la dispersione. Inoltre sul piano del box sono presenti delle linee guida (26) che indicano i punti di fine corsa utili all’operatore durante la fase di taglio del pezzo.

Il braccio à ̈ composto da due porzioni (2, 2’) che sono unite tra loro per mezzo di uno snodo verticale (3) che permette alla porzione del braccio (2’) di muoversi lungo l’asse y. Un movimento di traslazione permette al braccio (2,2’) di muoversi lungo l’asse x per tutta la lunghezza del piano di lavoro. Un secondo snodo (3’) à ̈ posizionato nella parte anteriore del braccio (2’) a cui à ̈ collegato il dispositivo di taglio (17), capace di compiere un movimento di un angolo di 90° rispetto alla posizione centrale.

La porzione di braccio (2’) à ̈ inoltre in grado di effettuare un movimento libero verso l’alto mentre verso il basso à ̈ presente un rialzo in gomma che determina un “fine corsa†obbligato per evitare l’appoggio della lama sul piano di lavoro.

Per ridurre la corsa del braccio (2), un meccanismo rilascia due blocchi di arresto all’interno del box, da entrambi i lati del box stesso, che fungono da “fine corsa†in maniera tale da non rischiare di far urtare il portautensile contro le due morse. Questo meccanismo può essere attivato dall’operatore sia con la rotazione del braccio (2’), sia direttamente dal box.

Come mostrato in Fig. 2, la porzione di braccio (2’) che si collega direttamente al mezzo di taglio, presenta due impugnature (18), aventi ognuna un pulsante di avviamento sulla parte più esterna. Al di sotto di dette impugnature, il dispositivo di taglio (17) comprende un box motore (19), al quale si collega un box proteggi lama (20), avente dimensioni ridotte rispetto al precedente. Detto box proteggi lama (20) come in dettaglio in Fig.4, copre la lama (21) lasciandone scoperta soltanto la metà inferiore e ha inoltre, al suo interno, appoggiati alla lama, due “raschialama†(22) utili ad evitare l’ingresso di briciole create durante la lavorazione, all’interno del motore stesso. Infine, all’interno del box proteggi lama (20), al di sopra dei “raschialama†, vi à ̈ un paralama di plastica (24) che racchiude la lama stessa e crea un effetto vortice che aiuta ad espellere all’esterno le briciole di lavorazione. Inoltre, la parte inferiore della lama à ̈ ulteriormente protetta da un elemento paraschizzi in plastica trasparente (25) con movimento a molla verso l’alto per riparare l’operatore da eventuali residui provenienti dal taglio. Detto paraschizzi svolge l’ulteriore funzione di aiuto nel bloccare il pezzo da lavorare sfruttando la pressione dell’operatore verso il basso ma, al tempo stesso, essendo in grado di sollevarsi, consentirà alla lama del mezzo di taglio di procedere verso il basso. La lama del mezzo di taglio à ̈ attivata soltanto grazie alla combinazione di tre accensioni: pulsante di accensione, la pressione contemporanea sui due pulsanti posti sulle impugnature ed, infine, tramite il movimento verso il basso del braccio (2’) lungo l’asse y. Questa metodologia di attivazione tutela in modo ottimale l’operatore permettendogli di controllare il mezzo di taglio anziché il pezzo da tagliare, come accade nelle macchine utensili esistenti attualmente sul mercato.

Un mezzo di fissaggio (7) del pezzo da tagliare come mostrato in Fig.5, à ̈ costituito da due morse (8, 8’) che possono scorrere lungo tutta la lunghezza della parte superiore del box, ovvero del piano di lavoro, mediante due guide (5) a forma di T rovesciata, scavate nel suddetto piano. Come mostrato in Fig. 6, dette morse (8, 8’) sono composte da due blocchi (30) di acciaio a forma di T rovesciata che si inseriscono nelle guide (5). I blocchi (30) sono formati da una base in acciaio “pieno†(9), sono cavi per tutta la loro altezza e presentano ognuno due feritoie (10). Le feritoie presenti sui blocchi di acciaio delle morse (8, 8’) sono tra loro speculari. Inoltre, le morse (8, 8’) sono collegate tra loro attraverso una piastra dentata (11) che scorre sopra il piano di lavoro.

Al loro interno, inoltre, à ̈ adagiato un ulteriore blocco di acciaio Fig.5, di forma “scatolata†(12) avente un sistema di avvitamento e svitamento verticale (13). Questo blocco si collega ad una seconda piastra “dentata†(14) che scorre all’interno delle due sopracitate feritoie e blocca in modo stabile la carne al piano di lavoro. Il sistema di avvitamento permette di regolare l’altezza in base alla dimensione del pezzo di carne che deve essere posizionato, attraverso un meccanismo a molla che permette a due “pistoncini†(27) posti sui blocchi a T rovesciata di bloccarsi all’interno di fori (15) prestabiliti posti all’interno del profilo “scatolato†. Detti blocchi (30) a T rovesciata presentano un foro in cui à ̈ presente un pomello a molla.

I pomelli (16) permettono di regolare la posizione delle morse (8, 8’) nella loro porzione costituita dai blocchi (30) a †T†rovesciata lungo il piano di lavoro del box ed il loro fissaggio. Svitando i due pomelli à ̈ possibile inoltre, lavare e sanificare tutte le parti della macchina utilizzate.

Un mezzo alternativo di fissaggio (28) a profilo scatolato à ̈ descritto in Fig. 7. Detto profilo scatolato ha una lunghezza fissa pari alla lunghezza totale del box e permette alla lama in posizione parallela all’asse di scorrimento di muoversi da una estremità all’altra del box senza impedimento, permettendo un taglio orizzontale per tutta la lunghezza del pezzo. Detto profilo scatolato ha due puntoni (31, 32) paralleli tra loro e aventi su un puntone una doppia fila di fori (33) e sull’altro puntone una sagomatura dentellata (34). Questo permette l’utilizzo di detta morsa sia a utenti destrorsi che sinistrorsi.

Claims (14)

1. R I V E N D I C A Z I O N I 1) Dispositivo di taglio comprendente un box (1) sul cui piano orizzontale viene appoggiato il pezzo da tagliare, un mezzo di fissaggio del pezzo sul piano (7, 28), un braccio composto da due porzioni (2, 2’), un porta utensile (17), un utensile di taglio (21) e caratterizzato dal fatto che detto braccio (2, 2’) à ̈ in grado di traslare lungo l’asse x per tutta la lunghezza del piano di lavoro ed ha un primo snodo (3) tra le due porzioni (2, 2’) che permette il movimento del braccio lungo l’asse y ed un secondo snodo (3’) posizionato all’estremità del braccio (2’) a cui à ̈ collegato il mezzo di taglio (17), che consente il movimento dello stesso di un angolo di 90° rispetto alla posizione centrale.
2. 2) Dispositivo di taglio secondo la rivendicazione 1 in cui detta porzione di braccio (2’) à ̈ in grado di effettuare un movimento libero verso l’alto mentre verso il basso à ̈ presente un rialzo in gomma che determina un “fine corsa†obbligato per evitare l’appoggio della lama sul piano di lavoro.
3. 3) Dispositivo di taglio secondo la rivendicazione 1 o 2 in cui detta porzione di braccio (2’) presenta due impugnature (18), aventi ognuna un pulsante di avviamento sulla parte più esterna.
4. 4) Dispositivo secondo la rivendicazione 1 in cui detto box (1) ha un pulsante di accensione (4) nella sua parte frontale.
5. 5) Dispositivo secondo la rivendicazione 4 in cui detto box (1) ha nella sua struttura dei fori posizionati a distanza costante (23) per regolare la posizione dei mezzi di fissaggio (7).
6. 6) Dispositivo secondo la rivendicazione 1 in cui detto mezzo di taglio à ̈ una lama circolare (21) avente un box proteggi lama (20) che copre la lama lasciandone scoperta soltanto la metà inferiore.
7. 7) Dispositivo secondo la rivendicazione (6) in cui detta lama circolare (21) à ̈ provvista di due “raschialama†(22) un paralama di plastica (24) e un sulla parte inferiore un paraschizzi in plastica (25) per evitare l’ingresso di briciole all’interno del motore.
8. 8) Dispositivo secondo la rivendicazione 1 in cui detti mezzi di fissaggio (7) del pezzo sono costituiti da due morse (8,8’) che possono scorrere lungo tutta la lunghezza della parte superiore del box mediante due guide (5).
9. 9) Dispositivo secondo la rivendicazione 8 in cui dette guide (5) sono scavate nel box stesso e hanno forma di T rovesciata.
10. 10) Dispositivo secondo la rivendicazione 8 o 9 in cui dette morse (8,8’) sono composte da due blocchi di acciaio (30) cavi a forma di T rovesciata che si inseriscono nelle guide (5).
11. 11) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 8 a 10 in cui detti blocchi di acciaio (30) formanti le morse (8, 8’) presentano ognuno due feritoie (10) e sono collegati tra loro attraverso una piastra dentata (11) che scorre sopra il piano di lavoro.
12. 12) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 8 o 11 in cui al di sopra dei due blocchi (30) à ̈ inserito un ulteriore blocco di acciaio di forma “scatolata†(12) avente un sistema di avvitamento e svitamento verticale (13) collegato ad una seconda piastra dentata (14) che scorre all’interno delle feritoie e blocca in modo stabile il pezzo al piano di lavoro.
13. 13) Dispositivo secondo la rivendicazione 1 in cui detti mezzi di fissaggio (28) sono costituiti da un profilo scatolato comprendente due puntoni (31, 32) paralleli tra loro e aventi su un puntone una doppia fila di fori (33) e sull’altro puntone una sagomatura dentellata (34).
14. 14) Metodo per azionare un dispositivo di taglio secondo una delle rivendicazioni precedenti in cui la lama del mezzo di taglio à ̈ attivata soltanto grazie alla combinazione di tre accensioni: il pulsante di accensione (4), la pressione contemporanea sui due pulsanti posti sulle impugnature (18) ed il movimento verso il basso del braccio (2’).