ITTO20121002A1 - Macchina a cesto rotante per la tintura, il lavaggio o simili di articoli tessili" - Google Patents

Macchina a cesto rotante per la tintura, il lavaggio o simili di articoli tessili" Download PDF

Info

Publication number
ITTO20121002A1
ITTO20121002A1 IT001002A ITTO20121002A ITTO20121002A1 IT TO20121002 A1 ITTO20121002 A1 IT TO20121002A1 IT 001002 A IT001002 A IT 001002A IT TO20121002 A ITTO20121002 A IT TO20121002A IT TO20121002 A1 ITTO20121002 A1 IT TO20121002A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
shaft
machine according
treatment chamber
fixed
basket
Prior art date
Application number
IT001002A
Other languages
English (en)
Inventor
Giovanni Bozzo
Original Assignee
Flainox Srl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flainox Srl filed Critical Flainox Srl
Priority to IT001002A priority Critical patent/ITTO20121002A1/it
Priority to ES13185510.8T priority patent/ES2627068T3/es
Priority to EP13185510.8A priority patent/EP2733251B1/en
Publication of ITTO20121002A1 publication Critical patent/ITTO20121002A1/it

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F43/00Dry-cleaning apparatus or methods using volatile solvents
    • D06F43/02Dry-cleaning apparatus or methods using volatile solvents having one rotary cleaning receptacle only
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/14Containers, e.g. vats
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B5/00Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
    • D06B5/12Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length
    • D06B5/24Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length through articles, e.g. stockings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

“Macchina a cesto rotante per la tintura, il lavaggio o simili di articoli tessiliâ€
TESTO DELLA DESCRIZIONE
Campo dell'invenzione
La presente invenzione riguarda una macchina a cesto rotante per trattamenti industriali di tintura, lavaggio o simili di articoli tessili.
Più precisamente, l'invenzione riguarda una macchina dotata di una camera di trattamento pressurizzabile atta ad eseguire trattamenti su articoli tessili a temperature superiori a 100°C.
Descrizione della tecnica relativa
I trattamenti industriali di tintura su articoli sintetici (ad esempio di poliestere) necessitano che il trattamento venga effettuato a temperature di oltre 100°C. Ad esempio, la tintura di articoli di poliestere viene effettuata a temperature dell'ordine di 140°. Per effettuare trattamenti a temperature superiori a 100°C Ã ̈ necessario pressurizzare la camera di trattamento.
Le apparecchiature solitamente utilizzate per questo tipo di trattamenti sono autoclavi con un cesto rotante dotate di una struttura stazionaria avente una parete cilindrica chiusa alle sue estremità da due pareti bombate. Tipicamente, una delle due pareti bombate à ̈ fissa e la seconda costituisce un portello apribile, articolato mediante cerniere alla struttura stazionaria. L'utilizzo delle pareti bombate à ̈ necessario per sopportare senza deformazioni la pressione di lavoro all'interno della camera di trattamento. La pressione di lavoro varia in funzione della temperatura e con una temperatura di 140°C può essere dell'ordine di 3 bar.
L'utilizzo di pareti bombate comporta un elevato costo della macchina, sia per il costo intrinseco delle pareti bombate sia per la complessità del dispositivo di chiusura a tenuta del portello apribile. Le macchine con pareti bombate hanno anche un ingombro elevato.
Per superare gli inconvenienti derivanti dall'utilizzo di pareti bombate sono già state proposte macchine a cesto rotante pressurizzabili dotate di pareti di estremità piane. Le macchine a pareti piane di tipo noto hanno pareti frontali e posteriori con spessore molto elevato, dell'ordine di 40-50 mm, per fare in modo che tali pareti supportino senza deformazioni la pressione di lavoro della macchina. L'elevato spessore delle pareti di estremità non consente di ridurre in modo significativo il costo della macchina rispetto alle soluzioni con pareti bombate.
Scopo e sintesi dell'invenzione
La presente invenzione si prefigge lo scopo di fornire una macchina a cesto rotante pressurizzabile che superi i problemi della tecnica nota.
Secondo la presente invenzione tale scopo viene raggiunto da una macchina avente le caratteristiche formanti oggetto delle rivendicazioni.
Le rivendicazioni formano parte integrante dell'insegnamento somministrato in relazione all'invenzione.
Breve descrizione dei disegni
La presente invenzione verrà ora descritta dettagliatamente con riferimento ai disegni allegati, dati a puro titolo di esempio non limitativo, in cui:
- la figura 1 Ã ̈ una vista prospettica di una macchina secondo la presente invenzione,
- la figura 2 Ã ̈ una sezione secondo la linea II-II della figura 1, e
- le figure 3 e 4 sono sezioni in maggiore scala secondo le frecce III e IV della figura 2.
Descrizione dettagliata di forme di realizzazione dell’invenzione
Con riferimento alle figure, con 10 à ̈ indicata una macchina a cesto rotante per trattamenti di tintura, lavaggio o simili su articoli tessili. La macchina 10 comprende una struttura di supporto stazionaria 12 includente un parete cilindrica 14 con asse A orizzontale e due pareti piane 16, 18. Le pareti piane 16, 18 sono ortogonali all'asse A e chiudono le estremità opposte della parete cilindrica 14.
Con riferimento alla figura 2, la parete cilindrica 14 e le pareti piane 16, 18 definiscono una camera di trattamento pressurizzabile 20. Un cesto rotante 22 à ̈ alloggiato all'interno della camera di trattamento 20 ed à ̈ portato dalla struttura di supporto stazionaria 12 in modo girevole attorno all'asse A. Il cesto 22 à ̈ fissato ad un albero 24 avente un'estremità anteriore 24a, un'estremità posteriore 24b e una porzione centrale 24c. L’estremità anteriore 24a e l’estremità posteriore 24b si estendono all'esterno del cesto 22 sul lato anteriore e sul lato posteriore della macchina 10 e la porzione centrale 24c dell'albero 24 si estende attraverso il cesto 22. L'albero 24 à ̈ portato in modo girevole dalle due pareti piane 16, 18 mediante rispettivi gruppi di supporto 26a, 26b, illustrati in maggiore dettaglio nelle figure 3 e 4. Il gruppo di supporto anteriore 26a ed il gruppo di supporto posteriore 26b sono sostanzialmente uguali. Nel seguito i componenti del gruppo di supporto anteriore 26a sono contrassegnati dal suffisso "a" ed componenti del gruppo di supporto posteriore 26b sono contrassegnati dal suffisso "b".
Con riferimento alle figure 3 e 4, ciascun gruppo di supporto 26a, 26b comprende un tenuta 28a, 28b, un cuscinetto radiale 30a, 30b ed un cuscinetto assiale 32a, 32b. Le tenute 28a, 28b chiudono a tenuta la camera di trattamento 20 sull'albero rotante 24. Le tenute 28a, 28b sono normali tenute meccaniche per alberi rotanti del tipo comunemente utilizzato per macchine a cesto rotante pressurizzabili. Nell’esempio illustrato, ciascuna tenuta 28a, 28b à ̈ portata da una flangia fissa 34a, 34b fissata alla rispettiva parete piana 16, 18. Ciascuna tenuta 28a, 28b agisce su un rispettivo manicotto 36a, 36b fissato sulla rispettiva estremità 24a, 24b dell'albero 24.
Il cuscinetto radiale 30a, 30b à ̈ ad esempio un cuscinetto orientabile a rulli. L'anello esterno del cuscinetto 30a, 30b à ̈ fissato ad un corpo di supporto 38a, 38b fissato alla flangia fissa 34a, 34b.
Il cuscinetto assiale 32a, 32b à ̈ preferibilmente un cuscinetto assiale orientabile a rulli. Il cuscinetto 32a, 32b ha un anello fisso 40a, 40b che appoggia contro una flangia di contrasto 42a, 42b premuta assialmente contro il corpo di supporto 38a, 38b. Il cuscinetto assiale 32a ha un anello rotante 44a, 44b che appoggia assialmente contro una rondella di blocco 46a, 46b che à ̈ fissata all’estremità 24a, 24b dell'albero 24 mediante una ghiera di fissaggio 48a, 48b.
Con riferimento alle figure 2 e 4, una puleggia 50 à ̈ fissata all'estremità 24b dell'albero 24. La puleggia 50 à ̈ azionata in rotazione da un motore elettrico 52 tramite un cinghia 54.
Con riferimento alle figure 1 e 2, la parete piana anteriore 16 à ̈ fissa rispetto alla struttura di supporto 12 ed à ̈ dotata di un portello apribile 56 per introdurre ed estrarre gli articoli tessili dal cesto 22. La parete 16 può essere dotata di dispositivi 58 per l'apertura ed il bloccaggio del portello 16. Come illustrato nella figura 1, la parete piana anteriore 16 può essere dotata di nervature di rinforzo 60. Simili rinforzi possono anche essere previsti sulla parete piana posteriore 18.
Nel funzionamento, gli articoli da trattare vengono inseriti nel cesto 22 attraverso il portello 56. Terminato il carico, il portello 56 viene chiuso e viene iniziato il ciclo di trattamento. Nel funzionamento il cesto 32 viene messo in rotazione tramite il motore 52. La macchina 10 Ã ̈ dotata di dispositivi per l'alimentazione ed il riscaldamento di un bagno all'interno della camera di trattamento 20. Quando la temperatura del bagno di trattamento sale al di sopra di 100°C all'interno della camera 20 si sviluppa vapore che pressurizza la camera di trattamento 20. Le tenute 28a, 28b chiudono a tenuta la camera di trattamento 20. La pressione di lavoro nella camera di trattamento 20 dipende dalla temperatura. Ad esempio, con una temperatura di 140° si hanno pressioni di lavoro nella camera di trattamento 20 dell'ordine di 3 bar.
La pressione di lavoro agisce sulle superfici interne delle pareti 16, 18 e genera una forza di pressione che tenderebbe a deformare verso l’esterno le pareti 16, 18. La forza di pressione viene trasmessa dalle pareti 16, 18 all'albero 24 tramite i cuscinetti assiali 32a, 32b. Più in dettaglio, con riferimento alle figure 3 e 4, la pressione che agisce sulle superfici interne delle pareti 16, 18 viene trasmessa dalle pareti 16, 18 alle flange fisse 34a, 34b, ai corpi di supporto 38a, 38b, alle flange di contrasto 42a, 42b ed ai cuscinetti assiali 32a, 32b. I cuscinetti assiali 32a, 32b trasmettono infine all'albero 24 le forze di pressione generate sulle pareti piane 16, 18 dalla pressurizzazione della camera di trattamento 20. Le forze assiali trasmesse all'albero 24 dai due cuscinetti assiali 32a, 32b sono opposte fra loro. L'albero 24 à ̈ sollecitato a trazione dalle forze assiali opposte trasmesse dai cuscinetti assiali 32a, 32b. L'albero 24 agisce come un tirante che assorbe le forze prodotte sulle pareti piane 16, 18 dalla pressurizzazione della camera di lavoro 20.
In questo modo, à ̈ possibile ridurre in modo considerevole lo spessore delle pareti piane 16, 18. In particolare, lo spessore delle pareti piane 16, 18 potrà essere molto più ridotto di quello delle macchine pressurizzabili a pareti piane precedentemente note. Il maggiore costo dovuto all’aggiunta dei due cuscinetti assiali 32a, 32b à ̈ ampiamente compensato dalla riduzione del costo derivante dall'utilizzo di pareti piane 16, 18 più sottili. Quindi, la soluzione secondo la presente invenzione permette di realizzare macchine pressurizzabili a cesto rotante con pareti piane aventi una struttura più leggera ed economica delle macchine di tipo noto.
Naturalmente, fermo restando il principio dell'invenzione, i particolari di costruzione e le forme di realizzazione potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto descritto ed illustrato senza per questo uscire dall'ambito dell'invenzione così come definito dalle rivendicazioni che seguono.

Claims (7)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina a cesto rotante per la tintura, il lavaggio o simili di articoli tessili, comprendente: - una struttura di supporto stazionaria (12) avente una camera di trattamento (20) pressurizzabile, - un cesto rotante (22) situato all'interno di detta camera di trattamento (20), - un albero (24) fissato al cesto (22) ed avente due estremità (24a, 24b) supportate in modo girevole dalla struttura di supporto stazionaria (12) mediante rispettivi gruppi di supporto (26a, 26b), e - due pareti piane (16, 18) che delimitano la camera di trattamento (20) da parti opposte rispetto al cesto (22), caratterizzata dal fatto che detti gruppi di supporto (26a, 26b) comprendono rispettivi cuscinetti assiali (32a, 32b) che trasmettono all'albero (24) le forze generate su dette pareti piane (16, 18) dalla pressione all’interno di detta camera di trattamento (20).
  2. 2. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che ciascuno di detti gruppi di supporto (26a, 26b) Ã ̈ portato da un rispettiva parete piana (16, 18).
  3. 3. Macchina secondo la rivendicazione 1 o la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che ciascuno di detti gruppi di supporto comprende una tenuta (28a, 28b) agente sulla rispettiva estremità (24a, 24b) dell'albero (24).
  4. 4. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che ciascuno di detti gruppi di supporto (26a, 26b) comprende un cuscinetto radiale (30a, 30b) che supporta la rispettiva estremità (24a,24b) dell'albero (24).
  5. 5. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che ciascuno di detti cuscinetti assiali (32a, 32b) comprende un anello fisso (40a, 40b) che appoggia contro una flangia di contrasto (42a, 42b) fissa rispetto alla rispettiva parete piana (16, 18), ed un anello portante (44a, 44b) che appoggia assialmente contro una rispettiva rondella di blocco (46a, 46b) fissata alla rispettiva estremità dell'albero (24a, 24b) mediante una ghiera di fissaggio (48a, 48b).
  6. 6. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti cuscinetti assiali (32a, 32b) sono cuscinetti assiali orientabili a rulli.
  7. 7. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti cuscinetti radiali (30a, 30b) sono cuscinetti orientabili a rulli.
IT001002A 2012-11-19 2012-11-19 Macchina a cesto rotante per la tintura, il lavaggio o simili di articoli tessili" ITTO20121002A1 (it)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT001002A ITTO20121002A1 (it) 2012-11-19 2012-11-19 Macchina a cesto rotante per la tintura, il lavaggio o simili di articoli tessili"
ES13185510.8T ES2627068T3 (es) 2012-11-19 2013-09-23 Máquina de tambor rotatorio con cojinetes de empuje para la tinción, el lavado u otros tratamientos industriales de artículos textiles
EP13185510.8A EP2733251B1 (en) 2012-11-19 2013-09-23 Rotary drum machine wih thrust bearings for dyeing, washing or the like of textile articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT001002A ITTO20121002A1 (it) 2012-11-19 2012-11-19 Macchina a cesto rotante per la tintura, il lavaggio o simili di articoli tessili"

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ITTO20121002A1 true ITTO20121002A1 (it) 2014-05-20

Family

ID=47633402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT001002A ITTO20121002A1 (it) 2012-11-19 2012-11-19 Macchina a cesto rotante per la tintura, il lavaggio o simili di articoli tessili"

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2733251B1 (it)
ES (1) ES2627068T3 (it)
IT (1) ITTO20121002A1 (it)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB166597A (en) * 1920-01-07 1921-07-07 Robert Smith Heap Improvements in or relating to rotary perforated-beam apparatus for dyeing and otherwise treating yarn with fluids
US1948568A (en) * 1930-04-28 1934-02-27 Faber Engineering Company Method of treating textile materials and the like
US2549274A (en) * 1948-04-19 1951-04-17 Manitowoc Shipbuilding Company Rotary drum and shaft assembly
US2656696A (en) * 1951-12-11 1953-10-27 Aurora Res Ind Inc Apparatus for cold dry cleaning
US2963892A (en) * 1958-01-21 1960-12-13 David Tann Fabric laundering machine
US6474115B1 (en) * 2000-11-17 2002-11-05 Chart Inc. Shaft seal system with leak management
US6821356B1 (en) * 1999-05-12 2004-11-23 Linde Aktiengesellschaft Cleaning device and method for cleaning, using liquid and/or supercritical gases

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB166597A (en) * 1920-01-07 1921-07-07 Robert Smith Heap Improvements in or relating to rotary perforated-beam apparatus for dyeing and otherwise treating yarn with fluids
US1948568A (en) * 1930-04-28 1934-02-27 Faber Engineering Company Method of treating textile materials and the like
US2549274A (en) * 1948-04-19 1951-04-17 Manitowoc Shipbuilding Company Rotary drum and shaft assembly
US2656696A (en) * 1951-12-11 1953-10-27 Aurora Res Ind Inc Apparatus for cold dry cleaning
US2963892A (en) * 1958-01-21 1960-12-13 David Tann Fabric laundering machine
US6821356B1 (en) * 1999-05-12 2004-11-23 Linde Aktiengesellschaft Cleaning device and method for cleaning, using liquid and/or supercritical gases
US6474115B1 (en) * 2000-11-17 2002-11-05 Chart Inc. Shaft seal system with leak management

Also Published As

Publication number Publication date
EP2733251B1 (en) 2017-03-22
ES2627068T3 (es) 2017-07-26
EP2733251A1 (en) 2014-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20050124477A1 (en) Cooling structure for motorized roller
IT9022489A1 (it) Macchina a pistoni radiali
ITTO20121002A1 (it) Macchina a cesto rotante per la tintura, il lavaggio o simili di articoli tessili"
JP5746842B2 (ja) 外回転式装置
DE1933831U (de) Beheizbare oder gekuehlte walze oder rolle.
EP2949805B1 (en) Laundry treating appliance and tub assembly and method of forming
CN102877249B (zh) 动力辅助防止中边压力不均匀的纺织染压辊
CN202809266U (zh) 动力辅助防止中边压力不均匀的纺织染压辊
RU2011123793A (ru) Вращающийся ввод
ITTO20130745A1 (it) Cannotto costampabile con vasche di lavatrici
CN113430767B (zh) 一种衣物处理装置及洗衣机
JP2017172659A (ja) メカニカルシールおよび2軸スクリューポンプ
CN205762746U (zh) 一种轴类自动清理装置
ITPI20010093A1 (it) Metodo e apparecchiatura perfezionata per stiro su forme di articoli di calzetteria
US2359481A (en) Tumbler
CN107084228A (zh) 一种多角度同步顶推结构
US3427726A (en) Sieve drum installation
US1006471A (en) Liquid-dyeing apparatus.
CN202247385U (zh) 节水高效率的洗衣机组件
US682099A (en) Apparatus for dyeing, & c.
CN205691692U (zh) 新型电缆加热试验装置
CN105155216B (zh) 一种洗衣机的传动装置
JP4749041B2 (ja) 熱処理用ローラ装置
CN206760732U (zh) 一种金针菇旋转烘干机
ITMI992695A1 (it) Dispositivo per il finissaggio di pezze tessili