ITTO20130070A1 - Controsoffitto di struttura edilizia e relativo procedimento di produzione e messa in opera - Google Patents
Controsoffitto di struttura edilizia e relativo procedimento di produzione e messa in operaInfo
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Description
“CONTROSOFFITTO DI STRUTTURA EDILIZIA E RELATIVO PROCEDIMEN-TO DI PRODUZIONE E MESSA IN OPERA†,
TESTO DELLA DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce ad un controsoffitto di struttura edilizia e relativo procedimento di produzione e messa in opera.
Sono attualmente noti, allo stato della tecnica, differenti tipologie di controsoffitti da applicarsi nell’ambito di strutture edilizie, per differenti finalità .
Il documento n. FR2545757 (A1) rende noto un metodo per la fabbricazione di componenti edilizie intonacate, la cui superficie visibile si presenta a guisa di un drappeggio, tessuto o che, in ogni caso, permette di conferire un aspetto tridimensionale alla superficie stessa.
Più in particolare, detto metodo noto prevede di modellare, secondo la forma desiderata, una pellicola in materiale plastico, formando sostanzialmente una tasca all’interno di una cornice di supporto in legno, il quale à ̈ conformato secondo i bordi esterni della componente edilizia che si intende ottenere. Successivamente, si procede con una colata di intonaco; nel caso di componenti relativamente ridotte, detto intonaco riempie interamente detta tasca, mentre per componenti di dimensione maggiore si procede stendendo un sottile strato di intonaco mediante una rete in materiale plastico disposta sul fondo di detta tasca. Detto metodo noto, finalizzato alla realizzazione di nuove soluzioni decorative per interni, può essere utilizzato nell’ambito di applicazioni in-situ di falsi soffitti ovvero di cassettoni sospesi, nella decorazione di camini, casseforme, cornici o simili.
Tuttavia, detto metodo noto, sebbene permetta l’ottenimento di una componente edilizia di carattere decorativo da applicarsi su una superficie di un interno, quale un soffitto, provvedendone una decorazione con effetto tridimensionale, si rivela tuttavia piuttosto complesso sia per quanto concerne la creazione della componente edilizia stessa, sia per quanto concerne la successiva applicazione sulla superficie desiderata.
Inoltre, come conseguenza del suesposto inconveniente, detto metodo noto non si presenta idoneo ai fini di una produzione su scala industriale, o quanto meno più ampia rispetto alla sola lavorazione artigianale.
D’altra parte, secondo detto metodo noto, la componente edilizia decorativa ottenuta, una volta applicata sulla superficie di destinazione, non risulta da essa rimovibile se non mediante interventi di demolizione piuttosto invasiva.
D’altra parte il documento n. US2006144001 (A1) rende noto un sistema di controsoffittatura la quale rende possibile l’ottenimento di un effetto decorativo come desiderato, senza la necessità di ricorrere a fabbricazioni su misura ovvero altri sistemi di soffitti pre-fabbricati.
Detto sistema di soffittatura noto utilizza una pluralità di pannelli decorativi modulari pre-fabbricati ed un sistema di fissaggio a scatto, il quale consente il fissaggio di detti pannelli decorativi verticalmente e dal basso, permettendo al contempo di minimizzare la visibilità di detto sistema di supporto e fissaggio.
Sebbene detto sistema di controsoffittatura renda possibile l’ottenimento di una controsoffittatura di carattere decorativo, standardizzabile e dunque realizzabile anche industrialmente, tuttavia detta controsoffittatura nota non consente l’ottenimento di una decorazione ad effetto dinamico. In aggiunta, nessuno di detti controsoffitti noti provvede soluzioni aventi proprietà ignifughe, nonché termoisolanti e/o fonoisolanti.
La presente invenzione, partendo dalla nozione di tali inconvenienti, intende porvi rimedio.
Uno scopo della presente invenzione à ̈ di provvedere un controsoffitto di struttura edilizia il quale permetta l’ottenimento di un effetto decorativo dinamico.
Inoltre, costituisce scopo della presente invenzione provvedere un controsoffitto come menzionato il quale presenti, in aggiunta a finalità di carattere decorativo, altresì proprietà ignifughe, nonché termoisolanti e fonoassorbenti. E’ altresì scopo della presente invenzione provvedere un controsoffitto come indicato che possa essere agevolmente rimosso e/o modificato in tutto o in parte anche in un momento successivo alla relativa applicazione sulla superficie di riferimento, mediante un intervento relativamente poco invasivo.
Un altro scopo della presente invenzione à ̈ di provvedere un controsoffitto come detto che risulti facilmente realizzabile altresì su scala industriale.
D’altra parte, costituisce scopo della presente invenzione provvedere un controsoffitto come sopra detto il cui procedimento di realizzazione e successiva applicazione risulti agevole e di costo relativamente contenuto.
In vista di tali scopi, la presente invenzione provvede un controsoffitto di struttura edilizia e relativo procedimento di produzione e messa in opera, la cui caratteristica essenziale forma oggetto della rivendicazione principale, mentre ulteriori caratteristiche vantaggiose dell’invenzione sono descritte nelle rivendicazioni dipendenti.
Le rivendicazioni suddette si intendono qui integralmente riportate.
La presente invenzione risulterà con maggiore evidenza dalla descrizione dettagliata che segue, con riferimento al disegno alla presente allegato, avente carattere meramente esemplificativo e dunque non limitativo, in cui:
- la Figura 1 Ã ̈ una vista prospettica dal basso di un controsoffitto di struttura edilizia secondo una forma esemplificativa di realizzazione della presente invenzione, in una stanza;
- la Figura 2 Ã ̈ una vista in pianta dal basso del controsoffitto di Figura 1, rappresentato parzialmente a vista, parzialmente in relazione a due telai di supporto, e parzialmente in relazione ad una orditura di fissaggio, applicata rispetto al soffitto;
- la Figura 3 Ã ̈ una vista in sezione, parziale ed in scala maggiore, secondo la linea III-III di Figura 2; - la Figura 4 Ã ̈ una vista in sezione, parziale ed in scala maggiore, secondo la linea IV-IV di Figura 2; - la Figura 5 Ã ̈ una vista in sezione, parziale ed in scala maggiore, secondo la linea V-V di Figura 2;
- la Figura 6 Ã ̈ una vista di dettaglio e in scala maggiore del particolare VI di Figura 3.
Nella suddette Figure, con 10 Ã ̈ indicato un controsoffitto di struttura edilizia secondo una forma esemplificativa di realizzazione della presente invenzione.
Detto controsoffitto 10 di struttura edilizia secondo la presente invenzione include una pluralità di pannelli prefabbricati 11, dove ciascuno di detti pannelli 11 comprende (Figure 2, 3):
- un telaio rigido di supporto 12, presentante almeno una zona di estremità conformata essenzialmente "V", e dunque sostanzialmente a forma di angolo acuto;
- un mantello rigido di copertura 13, che à ̈ supportato mediante detto telaio di supporto 12 e presenta una pluralità di pieghe P affiancate e ad andamento tra loro divergente a partire da detta almeno una zona di estremità essenzialmente a "V" di detto stesso telaio 12;
- una zona di estremità del pannello medesimo 11, corrispondente a detta zona di estremità essenzialmente a "V", e dunque sostanzialmente a forma di angolo acuto, di detto telaio di supporto 12 e che à ̈ giustapposta tra corrispondenti zone di estremità di due pannelli 11 simili e contigui.
Detto controsoffitto 10 forma una copertura presentante una diposizione di pieghe P sostanzialmente a raggiera rispetto alla zona in cui sono tra loro giustapposte le dette estremità sostanzialmente a "V" di detti telai 12.
In questo modo, Ã ̈ possibile conferire alla parte superiore della stanza, mediante detto controsoffitto 10, un aspetto decorativo con effetto dinamico, ossia a raggi tridimensionali divergenti rispetto ad un centro ottico (Figura 1).
Detto mantello rigido di copertura 13 comprende una armatura ondulata 14 (Figura 6), annegata in un rivestimento R a componenti naturali e/o sintetici.
Più in particolare, nella presente forma di realizzazione, detta armatura ondulata 14 à ̈ annegata tra due strati di rivestimento R quali, ad esempio, due strati di intonaco sottile a componenti naturali e/o sintetici, a guisa di sandwich (figura 6).
In via esemplificativa, detta armatura ondulata 14 comprende un telo in materiale tessile a struttura reticolare, irrigidito mediante agenti impregnanti e/o coprenti induriti.
Vantaggiosamente, detto telo presenta una struttura reticolare, ad esempio à ̈ un telo in iuta, la cui trama varia a seconda delle esigenze del caso concreto, ad esempio a seconda dell’estensione della superficie su cui deve essere applicato detto controsoffitto 10 di struttura edilizia, ovvero in funzione dell’effetto decorativo da conseguire.
D'altra parte, detto telo può essere realizzato anche in materiali sintetici e/o presentare struttura non reticolare, ma ad esempio continua.
In detta zona in cui sono tra loro giustapposte, le dette estremità sostanzialmente a "V" di detti telai 12 sopportano un manufatto di copertura 15 delle estremità medesime, avente la duplice funzionalità di copertura di dette estremità , nonché di rifinitura estetica del controsoffitto 10 stesso (Figure 1 e 5).
Detto manufatto di copertura 15, a guisa di rosone o simile, può essere realizzato in differenti forme e materiali quali, ad esempio, legno, gesso o simili; in aggiunta, quale implementazione della propria funzione di carattere estetico, detta copertura 15 può altresì presentare una lavorazione di finitura della superficie esposta, quale una smaltatura ovvero un rivestimento in oro zecchino.
Ai fini dell’ottenimento di una maggiore personalizzazione, à ̈ possibile procedere alla verniciatura, ovvero ad altra finitura superficiale, di detto controsoffitto 10, alla stregua di una comune parete.
Nell'esempio illustrato, detti telai di supporto 12 si presentano in due forme distinte e complementari tra loro ossia, rispettivamente, in forma di triangolo e di rombo irregolare.
In ogni modo ciascun telaio 12 presenta una zona di estremità essenzialmente a "V" concorrente, con corrispondenti zone di altri telai 12, a realizzare il controsoffitto 10, mediante reciproca giustapposizione del tipo fianco-a-fianco. Procedimento di produzione di un controsoffitto di struttura edilizia secondo la presente forma di attuazione dell’invenzione.
Nel procedimento di produzione di un controsoffitto 10 di struttura edilizia secondo la presente forma di attuazione, comprendente una pluralità di pannelli prefabbricati 11, ciascuno di detti pannelli prefabbricati 11 viene vantaggiosamente realizzato mediante:
- un telaio rigido di supporto 12, una cui zona di estremità viene conformata essenzialmente "V", e dunque sostanzialmente a forma di angolo acuto;
- un mantello rigido di copertura 13, che viene supportato mediante detto telaio di supporto 12, e in cui viene realizzata una pluralità di pieghe P affiancate e ad andamento tra loro divergente a partire da detta almeno una zona di estremità essenzialmente a "V", e dunque sostanzialmente a forma di angolo acuto, di detto stesso telaio 12.
E’ inoltre previsto che una zona di estremità di ciascun pannello 11, corrispondente a detta zona di estremità essenzialmente a "V" del corrispondente telaio di supporto 12, viene giustapposta tra corrispondenti zone di estremità di due telai 12 simili e contigui.
In questo modo, viene formato il detto controsoffitto 10 quale copertura presentante una diposizione di pieghe P sostanzialmente a raggiera rispetto alla zona in cui sono tra loro giustapposte le dette estremità a "V" di detti telai 12, in modo da conferire all’ambiente di riferimento una decorazione ad effetto dinamico.
Nella presente forma di attuazione dell’invenzione detto mantello rigido di copertura 13 viene realizzato mediante una armatura ondulata 14 annegata in un rivestimento R, quale un intonaco sottile o simile, a componenti naturali e/o sintetici.
Vantaggiosamente, detto mantello rigido di copertura 13 viene realizzato mediante una armatura ondulata 14, annegata tra due strati di rivestimento R a componenti naturali e/o sintetici, a guisa di sandwich.
Secondo la presente forma di attuazione dell’invenzione, detta armatura ondulata 14 viene realizzata mediante un telo in materiale tessile a struttura reticolare, quale un telo in iuta o simile, che viene conformato a pieghe P ed irrigidito mediante agenti impregnanti e/o coprenti fatti indurire in uno stampo.
Detti agenti impregnanti e/o coprenti comprendono collanti, resine, cariche e/o simili.
Detta controsoffittatura 10 può comprendere un numero più o meno ampio di pieghe P, a seconda dell’effetto decorativo desiderato.
L’altezza di dette pieghe P può variare, entro un margine verosimilmente compreso nell'ordine di alcuni centimetri, a seconda dell’ampiezza della superficie di riferimento, nonché dell’effetto decorativo richiesto.
Un listello perimetrale di finitura 18, à ̈ fissato rispetto ai telai 12 e appiattisce una zona si estremità perimetrale di ciascun mantello rigido di copertura 13, chiudendo perimetralmente detto stesso mantello 13. Analoga funzione svolge detto manufatto di copertura 15, che appiattisce e realizza una finitura al centro dei mantelli 13.
Procedimento di messa in opera di un controsoffitto di struttura edilizia secondo la presente forma di realizzazione dell’invenzione.
Ai fini della messa in opera di detto controsoffitto 10 secondo la presente invenzione, una pluralità di pannelli 11 presentanti un mantello rigido 13 con ondulazioni o pieghe P reciprocamente divergenti a partire da una estremità sostanzialmente a "V" di ciascun telaio 12, viene fissata rispetto ad un soffitto, rispettivamente tetto, direttamente con l'intermediario di una orditura 16 di supporto (Figure da 2 a 5).
In questo modo, una zona di estremità sostanzialmente a "V" di ciascun telaio 12 viene giustapposta tra corrispondenti zone di estremità di due pannelli 11 simili e contigui.
Il fissaggio di detti pannelli 11 rispetto all’orditura 16 avviene mediante tasselli 17, ad esempio in detta parte centrale in cui convergono, con minimo ingombro, dette estremità sostanzialmente a "V" di ciascun pannello 11, nonché lungo il perimetro del controsoffitto 10 (Figura 2), in modo da realizzare un fissaggio a stabile tenuta che si rivela del pari agevole per l’operatore non solamente in fase di montaggio, ma altresì in caso di necessità di rimozione, totale o parziale, dei pannelli 11 stessi.
Successivamente, al fine di ridurre l’impatto estetico dei punti di fissaggio, detto manufatto di copertura 15, quale un rosone o simile, viene fissato mediante viti di diametro contenuto 17" nella parte centrale di detto controsoffitto 10, a copertura di detta zona di convergenza di dette estremità di detti telai 12.
Parimenti, secondo la presente forma di realizzazione, à ̈ prevista la disposizione di un listello perimetrale 18 di finitura (Figura 4), quale una cornice in materiale ligneo o simile, a copertura di detti punti di fissaggio lungo il perimetro del controsoffitto 10, nonché per ottemperare ad una funzione estetica di finitura del controsoffitto 10 stesso. Si noterà ch l'orditura 16 à ̈ fissata direttamente ad una soletta, in cemento armato o simili, mediante una pluralità di tasselli ad espansione 19.
Come evidente da quanto sopra esposto, detto controsoffitto 10 di struttura edilizia secondo la presente invenzione consente l’ottenimento di un effetto decorativo dinamico.
Inoltre, detto controsoffitto 10 come detto presenta altresì, in aggiunta a finalità di carattere decorativo, proprietà ignifughe, nonché termoisolanti e fonoassorbenti.
In aggiunta, detto controsoffitto 10 come indicato risulta agevolmente rimovibile e/o modificabile, in tutto o in parte, successivamente alla prima posa in opera, senza che questo richieda alcun intervento di demolizione particolarmente invasiva.
Peraltro, detto controsoffitto 10 come detto risulta facilmente realizzabile anche su scala industriale.
D’altra parte, detto controsoffitto 10 come indicato à ̈ realizzato mediante un metodo di attuazione e successiva applicazione sensibilmente agevole per l’operatore, nonché di costo relativamente contenuto.
Come risulta da quanto precede, la presente invenzione permette di conseguire in modo semplice e vantaggioso gli scopi esposti nell’introduzione.
Claims (10)
- RIVENDICAZIONI 1. Controsoffitto (10) di struttura edilizia comprendente una pluralità di pannelli prefabbricati (11), caratterizzato dal fatto che ciascun pannello (11) comprende: - un telaio rigido di supporto (12), presentante almeno una zona di estremità conformata essenzialmente "V"; - un mantello rigido di copertura (13), che à ̈ supportato mediante detto telaio di supporto (12) e presenta una pluralità di pieghe (P) affiancate e ad andamento tra loro divergente a partire sostanzialmente da detta almeno una zona di estremità essenzialmente a "V" di detto stesso telaio (12); - almeno una zona di estremità del pannello medesimo (11), corrispondente a detta zona di estremità essenzialmente a "V" di detto telaio di supporto (12) e che à ̈ giustapposta tra corrispondenti zone di estremità di due pannelli (11) simili e contigui, in modo che detto controsoffitto (10) forma una copertura presentante una diposizione di pieghe (P) sostanzialmente a raggiera almeno rispetto alla zona in cui sono tra loro giustapposte le dette estremità sostanzialmente a "V" di detti telai (12).
- 2. Controsoffitto (10) di struttura edilizia secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto man tello rigido di copertura (13) comprende una armatura ondulata (14) annegata in un rivestimento (R) a componenti naturali e/o sintetici.
- 3. Controsoffitto (10) di struttura edilizia secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detto mantello rigido di copertura (13) comprende una armatura ondulata (14), annegata tra due strati di rivestimento (R) a componenti naturali e/o sintetici, a guisa di sandwich.
- 4. Controsoffitto (10) di struttura edilizia secondo la rivendicazione 2 e/o 3, caratterizzato dal fatto che detta armatura ondulata (14) comprende un telo in materiale tessile e/o sintetico, irrigidito mediante agenti impregnanti e/o coprenti, induriti.
- 5. Controsoffitto (10) di struttura edilizia secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta zona, in cui sono tra loro giustapposte le dette estremità sostanzialmente a "V" di detti telai (12), sopporta un manufatto di copertura (15) delle estremità medesime.
- 6. Procedimento di produzione di un controsoffitto (10) di struttura edilizia, comprendente una pluralità di pannelli prefabbricati (11), secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che ciascun pannello prefabbricato (11) viene realizzato mediante: - un telaio rigido di supporto (12), una cui zona di estremità viene conformata essenzialmente "V"; - un mantello rigido di copertura (13), che viene supportato mediante detto telaio di supporto (12), e in cui viene realizzata una pluralità di pieghe (P) affiancate e ad andamento tra loro divergente a partire sostanzialmente da detta almeno una zona di estremità essenzialmente a "V" di detto stesso telaio (12); e dal fatto che una zona di estremità di ciascun pannello, corrispondente a detta zona di estremità essenzialmente a "V" del corrispondente telaio di supporto (12), viene giustapposta tra corrispondenti zone di estremità di due telai (12) simili e contigui, in modo che detto controsoffitto (10) forma una copertura presentante una diposizione di pieghe (P) sostanzialmente a raggiera almeno rispetto alla zona in cui sono tra loro giustapposte le dette estremità a "V" di detti telai (12).
- 7. Procedimento di produzione di un controsoffitto (10) di struttura edilizia secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che detto mantello rigido di copertura (13) viene realizzato mediante una armatura ondulata (14) annegata in un rivestimento (R) a componenti naturali e/o sintetici.
- 8. Procedimento di produzione di un controsoffitto (10) di struttura edilizia secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detto mantello rigido di copertura (13) viene realizzato mediante una armatura ondulata (14), annegata tra due strati di rivestimento (R) a componenti naturali e/o sintetici, a guisa di sandwich.
- 9. Procedimento di produzione di un controsoffitto (10) di struttura edilizia secondo la rivendicazione 7 e/o 8, caratterizzato dal fatto che detta armatura ondulata (14) viene realizzata mediante un telo in materiale tessile e/o sintetico, che viene conformato a pieghe (P) e irrigidito mediante agenti impregnanti e/o coprenti, fatti indurire in uno stampo.
- 10. Procedimento di messa in opera di un controsoffitto (10) di struttura edilizia secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che una pluralità di pannelli (11) presentanti un mantello rigido (13) con ondulazioni o pieghe (P) reciprocamente divergenti a partire da una estremità sostanzialmente a "V" di ciascun rispettivo telaio di supporto (12), viene fissata rispetto ad un soffitto, rispettivamente tetto, direttamente o con l'intermediario di una orditura (16) di supporto, in modo che almeno una zona di estremità sostanzialmente a "V" di ciascun telaio (12) viene giustapposta tra corrispondenti zone di estremità di due telai (12) simili e contigui.
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| GB749968A (en) * | 1953-07-09 | 1956-06-06 | Benjamin Electric Ltd | Improvements in or relating to false ceiling and lighting screen constructions |
| FR1280073A (fr) * | 1960-11-17 | 1961-12-29 | éléments de construction triangulaire et procédés d'assemblage de ceux-ci et de leurs compléments, tous destinés à la réalisation de mobiliers et autres produits de décoration | |
| US5077949A (en) * | 1988-03-28 | 1992-01-07 | Kotter Rodman W | Adaptive architectural cover panels |
| US6117514A (en) * | 1999-05-13 | 2000-09-12 | Herrmann; Richard J. | Ceiling tile system |
-
2013
- 2013-01-29 IT IT000070A patent/ITTO20130070A1/it unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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