ITTO20130139U1 - Dispositivo termo-fusibile, particolarmente per circuiti elettronici - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE del modello industriale di utilità dal titolo:
"Dispositivo termo-fusibile, particolarmente per circuiti elettronici"
DESCRIZIONE
Il presente trovato riguarda un dispositivo termo-fusibile, particolarmente per l'impiego in circuiti elettronici.
Uno scopo del presente trovato è di realizzare un dispositivo termo-fusibile avente una struttura estremamente semplificata, realizzabile in modo economico, collegabile in modo rapido al circuito di utilizzo, e presentante un funzionamento altamente affidabile.
Questo ed altri scopi vengono realizzati se-condo il trovato con un dispositivo termo-fusibile comprendente
un telaio di supporto di materiale plastico elettricamente isolante, avente una forma essen-zialmente anulare, preferibilmente rettangolare, realizzato mediante stampaggio, e
una prima ed una seconda lamina di materiale elettroconduttivo che si estendono attraverso por-zioni opposte di detto telaio e che presentano ri-spettive prime estremità che si estendono nella re-gione interna al telaio, ove sono almeno in parte affacciate fra loro, e rispettive seconde estremità che si estendono all'esterno del telaio per il collegamento ad un circuito elettrico od elettronico di utilizzo;
la prima estremità della prima di dette lamine essendo saldata mediante una quantità di un mate-riale termo-fusibile, alla prima estremità della seconda di dette lamine, in una condizione nella quale della prima lamina è elasticamente precarica-ta in modo tale per cui al venir meno della salda-tura la prima estremità di detta prima lamina tende ad allontanarsi dalla prima estremità della seconda lamina.
Convenientemente la prima e la seconda lamina sono in parte incorporate nel e vincolate al telaio di supporto nello stampaggio di quest'ultimo.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del di-spositivo termofusibile secondo il trovato appari-ranno dalla descrizione dettagliata che segue, effettuata a puro titolo di esempio non limitativo, con riferimento ai disegni allegati, nei quali:
la figura 1 è una vista prospettica di un di-spositivo termofusibile secondo il trovato, mostra-to in una condizione precedente la saldatura fra le prime estremità della sue lamine;
la figura 2 è un'altra vista prospettica del dispositivo termofusibile della figura 1, mostrante le prime estremità delle sue lamine nella condizio-ne mutuamente saldata di utilizzo; e
la figura 3 è una vista prospettica di un cir-cuito elettronico provvisto di un dispositivo ter-mofusibile secondo il trovato.
Nei disegni un dispositivo termofusibile se-condo il trovato è complessivamente indicato con 1.
Nella realizzazione esemplificativamente illu-strata il dispositivo termofusibile 1 comprende un telaio di supporto 2 di materiale elettricamente isolante, in particolare un materiale plastico stampato ad iniezione. Il telaio di supporto 2 pre-senta una forma essenzialmente anulare, in partico-lare e di preferenza rettangolare, con due rami o lati maggiori 2a e due rami o lati minori 2b.
Il dispositivo termofusibile 1 comprende inol-tre una prima ed una seconda lamina 3 e 4 di materiale elettroconduttivo, ad esempio di una legaberillio. Tali lamine, che si estendono attraverso porzioni o lati opposti 2b del telaio di supporto 2, presentano rispettive prime estremità 3a, 4a che si estendono nella regione interna a tale telaio 2, ove sono almeno in parte affacciate fra loro, e ri-spettive seconde estremità 3b, 4b che si estendono all'esterno di detto telaio 2, per il collegamento ad un circuito elettrico od elettronico di utiliz-zo.
Convenientemente, le lamine 3 e 4 sono colle-gate e vincolate nel telaio di supporto 2 nell'ope-razione di stampaggio di quest'ultimo.
Preferibilmente, come è illustrato nella figu-ra 1, la prima lamina 3 è sagomata in modo tale per cui prima della saldatura la prima estremità 3a è parzialmente affacciata alla omologa prima estremi-tà 4a della seconda lamina 4, tuttavia in relazione distanziata da essa.
Nella realizzazione illustrata, l'estremità 4a della seconda lamina 4 presenta un incavo o recesso 4c rivolto alla prima estremità 3a della prima la-mina 3. Inoltre, l'estremità 3a della prima lamina 3 presenta convenientemente un'apertura passante L'estremità 3a della lamina 3 viene quindi saldata all'estremità 4a della lamina 4, mediante una quantità di un materiale termofusibile indicato con 5 nella figura 2. Tale materiale è ad esempio una lega a base di stagno, e viene accolto in parte nell'incavo 4c della lamina 4 e in parte anche nell'apertura 3c della lamina 3.
Convenientemente la disposizione è tale per cui in vista della saldatura l'estremità 3a della prima lamina 3 viene elasticamente precaricata me-diante avvicinamento trasversale all'estremità 4a della lamina 4. Preferibilmente, la porzione 3a della lamina 3 viene inoltre precaricata in allon-tanamento assiale relativo rispetto all'estremità 4a della lamina 4, cosicché dopo che la saldatura 5 è stata realizzata detta porzione 3a della lamina 3 assume una configurazione inarcata, come si vede nella figura 2.
In conseguenza del precarico elastico sopra descritto, al venir meno della saldatura la porzio-ne di estremità 3a della lamina 3 tende a scorrere assialmente verso e trasversalmente in allontana-mento rispetto all'estremità 4a della seconda lami-na 4. Nel complesso l'estremità 3a della lamina 3 si allontana allora dall'estremità 4a della lamina Ciò consente di assicurare una stabile separa-zione meccanica e, soprattutto, elettrica fra le lamina 3 e 4 quando sia venuta meno la saldatura 5.
Come le figure 1 e 2 consentono prontamente di apprezzare, il dispositivo termofusibile 1 secondo il trovato presenta una struttura estremamente sem-plice, ed è di fabbricazione agevole e poco costo-sa. Anche la messa in opera del dispositivo termo-fusibile nel circuito di utilizzo risulta estremamente agevole.
I rami o lati 2a del telaio di supporto 2 con-tribuiscono inoltre a proteggere le lamine 3 e 4 da contatti accidentali con altre parti del circuito di utilizzo.
Nella figura 3 è mostrato un circuito elettro-nico complessivamente indicato con 10 includente una piastra circuitale 11, recante una quantità di componenti elettrici /elettronici, cumulativamente indicati con 12. Fra tali componenti è in partico-lare compreso un alimentatore di tensione 13 che alimenta l'intero circuito.
II circuito elettronico 10 della figura 3 com-prende un dispositivo termofusibile 1 secondo il presente trovato che convenientemente è collegato direttamente all'alimentatore di tensione 13.
Come la figura 3 consente di apprezzare, il dispositivo termofusibile 1 presenta un ingombro limitato, ed è agevolmente collegabile nel circuito di utilizzo grazie alle estremità 3b, 4b delle sue lamine 3 e 4, che fungono da veri e propri termina-li di collegamento.
Naturalmente, fermo restando il principio del trovato, le forme di attuazione ed i particolari di realizzazione potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto è stato descritto ed illustrato a puro titolo di esempio non limitativo, senza per questo uscire dall'ambito del trovato come definito nelle annesse rivendicazioni.
Claims (7)
- RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo termofusibile (1), particolarmente per circuiti elettronici (10), comprendente un telaio di supporto (2) di materiale plasti-co elettricamente isolante, avente una forma essen-zialmente anulare, preferibilmente rettangolare, realizzato mediante stampaggio, e una prima ed una seconda lamina (3, 4) di ma-teriale elettroconduttivo che si estendono attra-verso porzioni opposte (2b) di detto telaio (2) e che presentano rispettive prime estremità (3a, 4a) che si estendono nella regione interna a detto te-laio (2), ove sono almeno in parte affacciate fra loro, e rispettive seconde estremità (3b, 4b) che si estendono all'esterno del telaio (2) per il collegamento ad un circuito elettrico od elettronico (10) di utilizzo; la prima estremità (3a) della prima lamina (3) essendo saldata mediante una quantità (5) di un ma-teriale termofusibile alla prima estremità (4a) della seconda lamina (4), in una condizione in cui la prima lamina (3) è elasticamente precaricata, in modo tale per cui al venir meno della saldatura (5) la prima estremità (3a) della prima lamina (3) ten-de ad allontanarsi dalla prima estremità (4a) della seconda lamina (4).
- 2. Dispositivo termofusibile secondo la rivendi-cazione 1, in cui detta prima e seconda lamina (3, 4) sono in parte incorporate e vincolate al telaio di supporto (2) nello stampaggio di quest'ultimo.
- 3. Dispositivo termofusibile secondo la rivendi-cazione 1 o 2, in cui la prima estremità (3a) della prima lamina (3) è saldata alla corrispondente estremità (4a) della seconda lamina (4) in una con-dizione elasticamente precaricata trasversalmente verso la prima estremità (4a) della seconda lamina (4) ed in allontanamento assiale rispetto a detta prima estremità (4a) della seconda lamina (4), in modo tale per cui al venir meno della saldatura (5) detta prima estremità (3a) della prima lamina (3) tende a allontanarsi trasversalmente ed a scorrere assialmente verso la prima estremità (4a) della se-conda lamina (4).
- 4. Dispositivo termofusibile secondo una qualsia-si delle rivendicazioni precedenti, in cui la prima estremità (4a) della seconda lamina (4) presenta un incavo o recesso (4c) rivolto alla prima estremità (3a) della prima lamina (3), per accogliere e trat-tenere parte del materiale termofusibile di salda-tura.
- 5. Dispositivo termofusibile secondo una qualsia-si delle rivendicazioni precedenti, in cui la prima estremità (3a) della prima lamina (3) presenta un'apertura passante (3c) rivolta alla prima estre-mità (4a) della seconda lamina (4), per accogliere e trattenere parte del materiale termofusibile di saldatura.
- 6. Dispositivo termofusibile secondo una qualsia-si delle rivendicazioni precedenti, in cui dette lamine (3, 4) sono realizzate con una lega di rame e berillio.
- 7. Dispositivo termofusibile secondo una qualsia-si delle rivendicazioni precedenti, in cui detto materiale termofusibile è una lega a base di sta-gno.
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