ITTO940372A1

ITTO940372A1 - MACHINE FOR PULLING THE FABRIC IN THE SENSE OF WEFT.

Info

Publication number: ITTO940372A1
Application number: IT94TO000372A
Authority: IT
Inventors: Roberto Corino
Original assignee: Corino Macchine S R L
Priority date: 1994-05-09
Filing date: 1994-05-09
Publication date: 1995-11-09
Also published as: ITTO940372A0; IT1273188B

Description

Descrizione dell'Invenzione Industriale avente per titolo Description of the Industrial Invention having as title

"Macchina per tirare il tessuto in senso di trama" "Machine for pulling the fabric in the weft direction"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce ad una macchina per tirare il tessuto in senso di trama, che viene impiegata in linee per la lavorazione del tessuto . The present invention refers to a machine for pulling the fabric in the weft direction, which is used in lines for processing the fabric.

In tali linee, il tessuto, dopo essere stato sottoposto ai comuni trattamenti di lavorazione da esso richiesti, viene di solito sottoposto ad un trattamento di fissaggio permanente, ottenuto tramite asciugatura effettuata con invio di calore o impiegando processi fisici o meccanici. Il tessuto viene anche fissato in altezza ed ovviamente è necessario che tale altezza sia quell conforme ai requisiti finali del tessuto stesso: poiché esso, durante la lavorazione, subisce tensioni che tendono a vaxiarne l'altezza, è necessaria, ad un certo stadio, una macchina che riporti il tessuto alle dimensioni originali, alzando" il tessuto. Esistono in commercio due tipi di macchine per determinare l'altezza del tessuto: 1) le alzatrici cosiddette "a catena, costituite da due coppie di rulli rese solidali tra loro tramite catene di collegamento, e che, tramite spostamento dei propri assi di oscillazione grazie a viti con filetti opposti, allargano il tessuto in uscita. Tali macchine sono ingombranti, dato il loro elevato sviluppo in lunghezza, e presentano il problema di non garantire un percorso uniforme al tessuto in movimento e quindi un'allargatura anch'essa non uniforme. Esistono poi 2) le alzatrici cosiddette "rotanti", costituite da una coppia di ruote con asse di rotazione coincidente e piani di rotazione divergenti, che afferrano il tessuto tramite pinze, chiodi o cinghie e lo allargano. Queste alzatrici hanno i seguenti due problemi: a) se il tessuto in movimento subisce una brusca variazione di senso di trama all'ingresso, le ruote non riescono a spostarsi in maniera sufficientemente rapida da agganciarlo e il tessuto non viene allargato come si desidera; b) essendo la macchina composta da due ruote "finite" e non da un cilindro completo, mentre i bordi del tessuto a diretto contatto con le ruote compiono un percorso più lungo intorno alla circonferenza delle ruote, nella parte mediana il tessuto compie un percorso più breve, non essendo appoggiato alle ruote, e pertanto la trama del tessuto stesso risulta incurvata. Per ovviare a quest'ultimo problema, sono stati previsti cilindri di tipo telescopico, cioè formati da blocchi cilindrici incastrati uno nell'altro in maniera analoga a quelli che costituiscono un cannocchiale, e che si muovono allungando ed accorciando il cilindro finale a seconda delle esigenze: questa costruzione, per come è realizzata, appare immediatamente complicata e soggetta a problemi di funzionamento. In these lines, the fabric, after having been subjected to the common processing treatments required by it, is usually subjected to a permanent fixing treatment, obtained by drying carried out by sending heat or using physical or mechanical processes. The fabric is also fixed in height and obviously it is necessary that this height conforms to the final requirements of the fabric itself: since, during processing, it undergoes tensions that tend to vary its height, it is necessary, at a certain stage, a machine that returns the fabric to its original size, lifting "the fabric. There are two types of machines on the market to determine the height of the fabric: 1) the so-called" chain lifting machines, consisting of two pairs of rollers made integral with each other by chains connection, and which, by moving their own oscillation axes thanks to screws with opposite threads, widen the outgoing fabric. Such machines are bulky, given their high length development, and have the problem of not guaranteeing a uniform path to the moving fabric and therefore also non-uniform spreading. Then there are 2) the so-called "rotating" lifters, consisting of a pair of wheels with coincident rotation axis and diverging rotation planes, which grip the fabric by means of pliers, nails or belts and widen it. These lifting machines have the following two problems: a) if the moving fabric undergoes a sudden change in the weft direction at the entrance, the wheels cannot move quickly enough to hook it and the fabric is not stretched as desired; b) since the machine consists of two "finished" wheels and not a complete cylinder, while the edges of the fabric in direct contact with the wheels make a longer path around the circumference of the wheels, in the middle part the fabric makes a longer path short, since it does not rest on the wheels, and therefore the weft of the fabric itself is curved. To overcome this last problem, telescopic cylinders have been provided, i.e. formed by cylindrical blocks interlocked one into the other in a similar way to those that make up a telescope, and which move by lengthening and shortening the final cylinder according to requirements. : this construction, as it is made, immediately appears complicated and subject to operating problems.

Scopo della presente invenzione è quindi quello di ovviare ai suddetti problemi, fornendo una macchina per tirare il tessuto in senso di trama che sia di semplice costruzione, non soggetta a problemi di funzionamento, quali grippaggi o forze di attrito tra le parti, e che consenta di predeterminare l'altezza del tessuto in uscita da essa in modo affidabile, garantendo un'allargatura del tessuto uniforme, qualsiasi sia l'altezza del tessuto in entrata e permettendo di seguirne tutte le variazioni, anche brusche. The aim of the present invention is therefore to obviate the aforementioned problems by providing a machine for pulling the fabric in the weft direction which is of simple construction, not subject to operating problems, such as seizures or frictional forces between the parts, and which allows to predetermine the height of the fabric exiting it in a reliable way, guaranteeing a uniform spreading of the fabric, whatever the height of the entering fabric and allowing all variations, even abrupt ones, to be followed.

Un altro scopo della presente invenzione è quello di non richiedere la presenza di addetti che ne controllino il funzionamento, essendo in grado di regolarsi automaticamente anche per variazioni di altezza del tessuto che siano cosi brusche e impreviste da rendere impossibile l'allargatura desiderata in uscita: tale allargatura viene pertanto adattata all'altezza del tessuto in entrata e viene segnalata l'anomalia, senza peraltro interrompere la movimentazione della linea, che è una delle principali caratteristiche che gli odierni produttori di tessuti chiedono a macchine di questo tipo. Another object of the present invention is that of not requiring the presence of employees to check its operation, being able to automatically adjust itself even for variations in the height of the fabric that are so abrupt and unexpected as to make it impossible to enlarge the desired output: this widening is therefore adapted to the height of the incoming fabric and the anomaly is signaled, without however interrupting the movement of the line, which is one of the main characteristics that today's fabric manufacturers require of machines of this type.

Un ulteriore scopo della presente invenzione è quello di fornire una macchina molto flessibile, che può essere impiegata sia come alzatrice del tessuto, come finora descritto, sia anche, tramite un semplice aggiustamento meccanico dei propri componenti caratteristici, come raddrizzatrama, che è un'altra macchina di comune impiego nelle linee di produzione, per raddrizzare la trama del tessuto, sottoposta a "storture" nel corso delle lavorazioni . A further object of the present invention is to provide a very flexible machine, which can be used both as a fabric lifting device, as described up to now, and also, by means of a simple mechanical adjustment of its characteristic components, as a weft straightener, which is another machine commonly used in production lines, to straighten the weft of the fabric, subjected to "distortions" during processing.

I suddetti ed altri scopi e vantaggi dell'invenzione, quali risulteranno dal seguito della descrizione, vengono raggiunti con una macchina per tirare il tessuto in senso di trama comprendente sostanzialmente: The aforesaid and other objects and advantages of the invention, as will emerge from the following description, are achieved with a machine for pulling the fabric in the weft direction substantially comprising:

- una pluralità di cilindri di introduzione del tessuto; - a plurality of fabric introduction cylinders;

- un cilindro di sovralimentazione posto a valle di detti cilindri di introduzione; - a boost cylinder located downstream of said introduction cylinders;

- un elemento rotante di forma circolare/ posto a valle di detto cilindro di sovralimentazione, detto elemento rotante contenendo sulla circonferenza una pluralità di spazzole di spillatura, detto elemento rotante essendo comandato da fotocellule di spillatura e ponendo il tessuto in entrata a contatto con spilli di tenuta per la successiva allargatura del tessuto stesso; - a rotating element of circular shape / placed downstream of said overfeeding cylinder, said rotating element containing on the circumference a plurality of tapping brushes, said rotating element being controlled by tapping photocells and placing the incoming fabric in contact with pins of sealing for the subsequent widening of the fabric itself;

- un mezzo di spostamento dell'elemento rotante, e quindi del punto di spillatura, comandata da dette fotocellule di spillatura; - a means for moving the rotating element, and therefore the tapping point, controlled by said tapping photocells;

- un tamburo cilindrico, posto a valle di detto elemento rotante, detto elemento rotante provocando la spillatura del tessuto su detto tamburo cilindrico; ed - a cylindrical drum, placed downstream of said rotating element, said rotating element causing the tapping of the fabric on said cylindrical drum; and

- cilindri, posti a valle di detto tamburo cilindrico, dotati di celle di carico per la regolazione della velocità del tamburo; - cylinders, located downstream of said cylindrical drum, equipped with load cells for adjusting the speed of the drum;

caratterizzato dal fatto che detto tamburo cilindrico è costituito da: characterized in that said cylindrical drum consists of:

una pluralità di profili longitudinali sagomati/ di lunghezza pari all'altezza di detto tamburo cilindrico/ detti profili sagomati essendo disposti su tutta la circonferenza esterna di detto tamburo ed essendo fissati ad esso da elementi di tenuta; a plurality of shaped longitudinal profiles / of length equal to the height of said cylindrical drum / said shaped profiles being arranged on the entire external circumference of said drum and being fixed to it by sealing elements;

- una pluralità di piastrine di spillatura, dette piastrine essendo di sagoma corrispondente a quella di detti profili ed essendo inserite in modo scorrevole in essi nella misura di una piastrina per un profilo, dette piastrine essendo dotate ad un'estremità di almeno uno spillo per impegnare il tessuto in movimento, ed essendo dotate all'estremità opposta di un elemento di ritegno per poterne comandare lo scorrimento all'interno di detti profili; e - a plurality of tapping plates, said plates having a shape corresponding to that of said profiles and slidingly inserted in them to the extent of a plate for a profile, said plates being equipped at one end with at least one pin to engage the fabric in motion, and being equipped at the opposite end with a retaining element to be able to control its sliding inside said profiles; And

- una coppia di flange circolari concentriche rispetto a detto tamburo, la circonferenza di dette flange circoscrivendo ad anello quella di detto tamburo, dette flange contenendo al loro interno detti elementi di ritegno di dette piastrine, dette flange venendo fissate tramite mezzi di spostamento e divaricazione indipendenti delle flange in corrispondenza dell'uscita del tessuto per predeterminarne l'altezza finale, dette flange venendo fatte oscillare tramite mezzi di spostamento e divaricazione simmetrici delle flange dalla parte opposta e corrispondente all'entrata del tessuto per poter agganciare e spillare il tessuto qualunque sia la sua altezza di entrata. - a pair of concentric circular flanges with respect to said drum, the circumference of said flanges circumscribing that of said drum in a ring, said flanges containing inside them said retaining elements of said plates, said flanges being fixed by means of independent displacement and spreading means flanges at the fabric outlet to predetermine the final height, said flanges being made to oscillate by means of symmetrical displacement and spreading means of the flanges from the opposite side and corresponding to the entrance of the fabric in order to hook and pin the fabric whatever the its entry height.

Secondo altre realizzazioni preferite dell'invenzione, la macchina può comprendere un cilindro di estrazione del tessuto, di tipo ballerino, invece del cilindro dotato di celle di carico, sempre per la regolazione della velocità del tamburo; oppure può comprendere un cilindro ballerino di comando del cilindro di sovralimentazione; oppure, infine, il tamburo cilindrico può essere motorizzato o meno. According to other preferred embodiments of the invention, the machine can comprise a roller for extracting the fabric, of the dancer type, instead of the cylinder equipped with load cells, again for adjusting the speed of the drum; or it can comprise a dancer cylinder for controlling the boost cylinder; or, finally, the cylindrical drum can be motorized or not.

Secondo un'ulteriore realizzazione della presente invenzione, il tamburo cilindrico non è costruito in un pezzo singolo, bensì in due parti indipendenti che ruotano intorno allo stesso asse. According to a further embodiment of the present invention, the cylindrical drum is not constructed in a single piece, but in two independent parts which rotate around the same axis.

La presente invenzione verrà meglio descritta da alcune forme preferite di realizzazione, date a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni allegati, nei quali: The present invention will be better described by some preferred embodiments, given by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings, in which:

- la Figura 1 è una vista frontale parziale che evidenzia una delle parti caratterizzanti di una realizzazione di un tamburo cilindrico della macchina secondo la presente invenzione; Figure 1 is a partial front view which highlights one of the characterizing parts of an embodiment of a cylindrical drum of the machine according to the present invention;

- la Figura 2 è una vista in prospettiva parziale del tamburo cilindrico dell'invenzione, con evidenziata la parte di entrata, in cui il tessuto viene spillato sul tamburo e portato in rotazione ed allargamento; Figure 2 is a partial perspective view of the cylindrical drum of the invention, with the inlet part highlighted, in which the fabric is stapled onto the drum and made to rotate and widen;

- la Figura 3 è una vista frontale completa di una realizzazione del tamburo cilindrico della presente invenzione; Figure 3 is a complete front view of an embodiment of the cylindrical drum of the present invention;

- la Figura 4 è una vista in sezione laterale della macchina dell'invenzione; Figure 4 is a side sectional view of the machine of the invention;

- la Figura 5 è una vista in sezione laterale della piastrina di spillatura in impegno con la flangia del tamburo; Figure 5 is a side sectional view of the tapping plate in engagement with the flange of the drum;

la Figura 6 è una vista in sezione longitudinale della piastrina di spillatura; e Figure 6 is a longitudinal sectional view of the tapping plate; And

- la Figura 7 è una vista frontale di un'altra realizzazione del tamburo cilindrico della presente invenzione , impiegato in una macchina raddrizzatrama . Figure 7 is a front view of another embodiment of the cylindrical drum of the present invention, used in a weft straightening machine.

Facendo riferimento alle figure, e in particolare alla Fig. 4, una macchina per tirare il tessuto in senso di trama comprende sostanzialmente una pluralità di cilindri 1 di introduzione del tessuto, ai quali il tessuto 3 può arrivare da diverse angolazioni di entrata, una delle quali, indicata dalla freccia A, è stata illustrata. With reference to the figures, and in particular to Fig. 4, a machine for pulling the fabric in the weft direction substantially comprises a plurality of fabric introduction cylinders 1, to which the fabric 3 can arrive from different entry angles, one of the which, indicated by arrow A, has been illustrated.

La macchina comprende inoltre un cilindro di sovralimentazione 5, posto a valle dei cilindri di introduzione 1, avente velocità variabile rispetto a quella della macchina, per regolare la velocità di entrata del tessuto 3. Il cilindro di sovralimentazione 5 può essere eventualmente comandato da un cilindro ballerino (non illustrato) . The machine also comprises a supercharging cylinder 5, located downstream of the introducing cylinders 1, having a variable speed with respect to that of the machine, to regulate the infeed speed of the fabric 3. The supercharging cylinder 5 can optionally be controlled by a cylinder dancer (not shown).

Si ha quindi un elemento rotante 7 di forma circolare, posto a valle del cilindro di sovralimentazione 5, che contiene sulla sua circonferenza una pluralità di spazzole di spillatura 9, il cui compito è quello di spingere il tessuto 3 in entrata contro gli spilli di tenuta 10 per la rotazione. L'elemento rotante 7 con le spazzole 9 è comandato da fotocellule di spillatura 11, che lo spostano, a seconda dell'altezza del tessuto 3 in entrata, in maniera concorde con le flange 29', 29". Tale spostamento dell'elemento rotante 7 viene attuato tramite un'opportuna vite di spostamento 12. There is therefore a rotating element 7 of circular shape, located downstream of the boost cylinder 5, which contains on its circumference a plurality of stapling brushes 9, whose task is to push the incoming fabric 3 against the sealing pins. 10 for rotation. The rotating element 7 with the brushes 9 is controlled by tapping photocells 11, which move it, according to the height of the incoming fabric 3, in a manner concordant with the flanges 29 ', 29 ". This displacement of the rotating element 7 is implemented by means of a suitable displacement screw 12.

Proseguendo nel proprio movimento all'interno della macchina/ il tessuto 3 incontra un tamburo cilindrico 13 (che può essere motorizzato o meno), posto a valle dell'elemento rotante 7, che appunto spilla il tessuto 3 sul tamburo 13. Il tamburo cilindrico 13 è la parte innovativa e caratterizzante della macchina della presente invenzione e verrà descritto in maggior dettaglio più avanti. Continuing its movement inside the machine / the fabric 3 encounters a cylindrical drum 13 (which can be motorized or not), located downstream of the rotating element 7, which precisely pinches the fabric 3 on the drum 13. The cylindrical drum 13 it is the innovative and characterizing part of the machine of the present invention and will be described in greater detail later on.

La macchina dell'invenzione comprende inoltre mezzi 15', 15" di regolazione dell'altezza del tessuto 3 in uscita (nella realizzazione preferita, tali mezzi 15', 15" sono costituiti da una coppia di grandi viti) ed una coppia di cilindri 17, 19 posti a valle del tamburo cilindrico 13, dotati di celle di carico per la regolazione della velocità del tamburo 13. In una diversa realizzazione, i cilindri 17, 19 sono sostituiti da un cilindro di estrazione del tessuto 3, di tipo "ballerino" (non illustrato); anche tale cilindro ballerino ha il compito di regolare la velocità della macchina dell'invenzione rispetto a quella della linea a valle di essa, tramite spostamenti del proprio asse di rotazione. Il tessuto 3 viene inviato alle lavorazioni successive, in particolare a quella di fissaggio dell'altezza, secondo diverse direzioni di uscita predeterminabili, una delle quali, indicata dalla freccia B, è stata illustrata. The machine of the invention also comprises means 15 ', 15 "for adjusting the height of the fabric 3 at the outlet (in the preferred embodiment, these means 15', 15" consist of a pair of large screws) and a pair of cylinders 17 , 19 located downstream of the cylindrical drum 13, equipped with load cells for adjusting the speed of the drum 13. In a different embodiment, the cylinders 17, 19 are replaced by a "dancer" type cylinder for extracting the fabric 3 (not illustrated); also this dancer cylinder has the task of regulating the speed of the machine of the invention with respect to that of the line downstream of it, by means of displacements of its own rotation axis. The fabric 3 is sent to the subsequent processes, in particular to that of fixing the height, according to various predeterminable outfeed directions, one of which, indicated by the arrow B, has been illustrated.

Secondo un'ulteriore realizzazione della presente invenzione (non illustrata), il tamburo cilindrico 13 non è costruito in un pezzo singolo, bensì in due parti indipendenti che ruotano intorno allo stesso asse. According to a further embodiment of the present invention (not illustrated), the cylindrical drum 13 is not constructed in a single piece, but in two independent parts which rotate around the same axis.

Verrà ora descritto, con riferimento in particolare alle Fig. da 1 a 3, il tamburo cilindrico 13, la cui presenza consente già di per sè di sottoporre il tessuto 3 ad una forza di allargatura uniforme; tale tamburo 13 è costituito da una pluralità di profili longitudinali sagomati 21, di lunghezza pari all'altezza di detto tamburo cilindrico. I profili sagomati 21 sono disposti su tutta la circonferenza esterna del tamburo 13 e sono fissati ad esso da elementi di tenuta 22, quali ad esempio comuni viti di fissaggio. La sagoma dei profili, ovviamente, può assumere qualsiasi forma atta a fornire una scanalatura longitudinale: nella realizzazione preferita della presente invenzione (Fig. 6), i profili 21 sono sagomati a forma di due C, una normale ed una rovesciata, poste a contatto una con l'altra sui rispettivi lati maggiori. It will now be described, with particular reference to Figs. 1 to 3, the cylindrical drum 13, the presence of which already allows the fabric 3 to be subjected to a uniform spreading force; said drum 13 consists of a plurality of shaped longitudinal profiles 21, of length equal to the height of said cylindrical drum. The shaped profiles 21 are arranged on the entire external circumference of the drum 13 and are fixed to it by sealing elements 22, such as for example common fixing screws. The shape of the profiles, of course, can take any shape suitable for providing a longitudinal groove: in the preferred embodiment of the present invention (Fig. 6), the profiles 21 are shaped in the shape of two C's, one normal and one inverted, placed in contact one with the other on their respective major sides.

Il tamburo cilindrico 13 comprende inoltre (Fig. 5 e 6) una pluralità di piastrine di spillatura 23, la cui sagoma corrisponde a quella dei profili 21. Tali piastrine 23 sono inserite in modo scorrevole nei profili 21 nella misura di una piastrina per un profilo; esse sono dotate ad un'estremità di almeno uno spillo 10 (nella realizzazione preferita ne sono illustrati due) per impegnare il tessuto 3 in movimento, e sono dotate, all'estremità opposta, di un elemento di ritegno 27 che consente di comandare lo scorrimento delle piastrine 23 all'interno dei profili 21. Nella realizzazione preferita dell'invenzione, le piastrine 23 hanno sezione trasversale a forma di T rovesciata, corrispondente esattamente alla sagoma dei profili 21, e gli elementi di ritegno 27 delle piastrine 23 sono costituiti da un cuscinetto bombato The cylindrical drum 13 also comprises (Fig. 5 and 6) a plurality of tapping plates 23, the shape of which corresponds to that of the profiles 21. These plates 23 are slidably inserted in the profiles 21 to the extent of a plate for a profile ; they are equipped at one end with at least one pin 10 (two are illustrated in the preferred embodiment) to engage the moving fabric 3, and are equipped, at the opposite end, with a retaining element 27 which allows to control the sliding of the plates 23 inside the profiles 21. In the preferred embodiment of the invention, the plates 23 have a cross section in the shape of an inverted T, corresponding exactly to the shape of the profiles 21, and the retaining elements 27 of the plates 23 consist of a rounded bearing

Il tamburo cilindrico 13 comprende infine una coppia di flange circolari 29', 29", concentriche rispetto al tamburo 13, con circonferenza che circoscrive quella del tamburo 13: le flange 29', 29" sono quindi disposte ad anello intorno al tamburo 13 stesso. Tali flange 29', 29" sono costruite a forma di guide e contengono al loro interno gli elementi di ritegno 27 delle piastrine 23, i quali possono scorrere dentro le flange 29', 29" durante la rotazione del tamburo 13 e vengono spinti e spostati in senso longitudinale dalle stesse flange 29', 29", rispetto alla rotazione del tamburo 13, quando ciò è necessario per seguire le variazioni di altezza del tessuto 3 e per mantenere gli spilli 10 in impegno con il tessuto 3 stesso. Finally, the cylindrical drum 13 comprises a pair of circular flanges 29 ', 29 ", concentric with respect to the drum 13, with a circumference that circumscribes that of the drum 13: the flanges 29', 29" are therefore arranged in a ring around the drum 13 itself. These flanges 29 ', 29 "are constructed in the form of guides and contain inside them the retaining elements 27 of the plates 23, which can slide inside the flanges 29', 29" during the rotation of the drum 13 and are pushed and moved longitudinally by the same flanges 29 ', 29 ", with respect to the rotation of the drum 13, when this is necessary to follow the variations in height of the fabric 3 and to keep the pins 10 in engagement with the fabric 3 itself.

Verrà ora descritto il funzionamento della macchina per tirare il tessuto in senso di trama secondo la presente invenzione. The operation of the machine for pulling the fabric in the weft direction according to the present invention will now be described.

Secondo le viste di Fig. 1 e 3, le flange 29', 29" vengono fissate tramite i mezzi di spostamento e divaricazione 15' delle flange, che sono di tipo indipendente, in corrispondenza dell'uscita del tessuto 3 per predeterminarne l'altezza finale, mentre vengono fatte oscillare tramite i mezzi di spostamento e divaricazione 15" delle flange, che sono di tipo simmetrico, dalla parte opposta, che corrisponde all'entrata del tessuto 3: l'oscillazione avviene come indicato dalla freccia C e serve per poter agganciare e spillare il tessuto 3 al tamburo 13, qualunque sia la sua altezza di entrata. According to the views of Fig. 1 and 3, the flanges 29 ', 29 "are fixed by means of the displacement and spreading means 15' of the flanges, which are of an independent type, at the outlet of the fabric 3 to predetermine its height. final, while the flanges are made to oscillate by means of the displacement and spreading means 15 ", which are of the symmetrical type, on the opposite side, which corresponds to the entry of the fabric 3: the oscillation occurs as indicated by the arrow C and serves to be able to hook and pin the fabric 3 to the drum 13, whatever its entry height.

Tramite questa disposizione con una pluralità di piastrine 23, lo sforzo di allargatura risulta diviso e su ogni piastrina 23 viene applicato un carico minimo: in tal modo, si evita inoltre qualsiasi problema di attrito nello scorrimento delle piastrine 23 all'interno dei rispettivi profili sagomati 21. By means of this arrangement with a plurality of plates 23, the spreading effort is divided and a minimum load is applied to each plate 23: in this way, any friction problems in the sliding of the plates 23 inside the respective shaped profiles are also avoided. 21.

Onde garantire un miglior funzionamento della macchina senza dover interrompere la linea di produzione ad ogni inconveniente, e per rendere inutile la presenza di operatori di controllo, la macchina dell'invenzione è dotata inoltre di una coppia di mierointerruttori di fine corsa 31', 31", posti uno su ogni lato di entrambe le flange 29', 29". Tali micro interruttori comandano lo spostamento longitudinale delle flange 29', 29" a seconda dell'altezza del tessuto 3 in entrata, e sono utili proprio in casi estremi, quando per esempio il tessuto 3 in entrata ha un'altezza superiore a quella impostata all'uscita: i microinterruttori segnalano quindi (tramite segnali acustici o luminosi, oppure opportuni impulsi elettrici di comando) il raggiungimento del fine corsa di spostamento delle flange e impostano di conseguenza l'altezza massima che può essere raggiunta dal tessuto 3 in uscita, che non sarà più quella impostata dall'utente, ma cercherà di conformarsi quanto più possibile a quella del tessuto 3 in entrata. In order to ensure better operation of the machine without having to interrupt the production line at any inconvenience, and to make the presence of control operators unnecessary, the machine of the invention is also equipped with a pair of limit switches 31 ', 31 " , placed one on each side of both flanges 29 ', 29 ". These micro switches control the longitudinal displacement of the flanges 29 ', 29 "according to the height of the inlet fabric 3, and are useful precisely in extreme cases, when for example the inlet fabric 3 has a height greater than that set at the 'output: the microswitches therefore signal (by means of acoustic or light signals, or appropriate electrical command impulses) the reaching of the travel limit switch of the flanges and consequently set the maximum height that can be reached by the fabric 3 at the output, which does not it will be more the one set by the user, but it will try to conform as much as possible to that of the incoming fabric 3.

Sempre nell'ottica di garantire un miglior funzionamento, la macchina dell'invenzione comprende inoltre un dispositivo con molla (non illustrato) per il controllo del carico extra sulle mezzi di spostamento e divaricazione indipendenti in uscita: il dispositivo di controllo segnala quando si è raggiunto un carico di tensione eccessiva sui mezzi di spostamento e divaricazione in uscita, carico dovuto a sensibili differenze tra l'altezza del tessuto 3 in entrata e quella del tessuto 3 in uscita: in questo caso, è prevista di solito la fermata della macchina e dell'intera linea, poiché le condizioni del tessuto 3 sono cambiate in maniera non prevista e pertanto critica. Still with a view to ensuring better operation, the machine of the invention also comprises a device with a spring (not shown) for controlling the extra load on the independent moving and spreading means at the outlet: the control device signals when it has been reached a load of excessive tension on the outgoing displacement and spreading means, load due to significant differences between the height of the infeed fabric 3 and that of the outfeed fabric 3: in this case, the machine and the the entire line, since the conditions of the fabric 3 have changed in an unexpected and therefore critical manner.

La conformazione di profili sagomati 21 consente inoltre di dotare la macchina di dispositivi (non illustrati) per inviare vapore e altre sostanze riscaldanti attraverso i profili sagomati 21 del tamburo 13, in modo da riscaldare e migliorare la presa, la rotazione e l'allargatura del tessuto 3. The conformation of shaped profiles 21 also allows the machine to be equipped with devices (not shown) to send steam and other heating substances through the shaped profiles 21 of the drum 13, so as to heat and improve the grip, rotation and widening of the fabric 3.

Con riferimento infine alla Fig. 7, la macchina dell'invenzione può essere anche adattata ad operare come macchina raddrizzatrama, che tira e appunto raddrizza i fili di trama del tessuto 3, quando essi sono stati in qualche misura ritorti da precedenti lavorazioni. Questo cambio di tipo di lavorazione sulla macchina dell'invenzione viene effettuato, con semplici aggiustaggi meccanici, fissando le flange 29', 29” del tamburo 13 tramite mezzi di spostamento e divaricazione 33', 33" indipendenti in corrispondenza dell'entrata del tessuto 3, cioè in maniera opposta rispetto a quella descritta nella realizzazione precedente. L'estremità opposta delle flange 29', 29”, che è lasciata libera di oscillare come indicato dalla freccia D, viene spostata e regolata per realizzare un restringimento del tessuto 3, che viene quindi sottoposto ad una forza di tiro che ne raddrizza i fili. La regolazione in uscita delle flange 29', 29" consente di realizzare la forza di tiro adatta per i vari tipi di tessuto 3 in lavorazione. Finally, with reference to Fig. 7, the machine of the invention can also be adapted to operate as a weft straightener, which pulls and straightens the weft threads of the fabric 3, when they have been twisted to some extent by previous processes. This type of processing change on the machine of the invention is carried out, with simple mechanical adjustments, by fixing the flanges 29 ', 29 "of the drum 13 by means of independent displacement and spreading means 33', 33" at the entrance of the fabric 3 , that is, in the opposite way to that described in the previous embodiment. The opposite end of the flanges 29 ', 29 ", which is left free to oscillate as indicated by the arrow D, is moved and adjusted to achieve a shrinkage of the fabric 3, which it is then subjected to a pulling force which straightens the yarns. The output adjustment of the flanges 29 ', 29 "allows to obtain the pulling force suitable for the various types of fabric 3 being processed.

Si sono descritte alcune forme di attuazione dell'invenzione, ma naturalmente esse sono suscettibili di numerose modifiche e varianti nell'ambito della medesima idea inventiva Some embodiments of the invention have been described, but of course they are susceptible of numerous modifications and variations within the same inventive idea

Claims

CLAIMS 1. Machine for pulling the fabric in the weft direction substantially comprising: - a plurality of cylinders (1) for introducing the fabric (3); - a boost cylinder (5) located downstream of said introduction cylinders (1); - a rotating element (7) of circular shape, located downstream of said boost cylinder (5), said rotating element (7) containing on the circumference a plurality of tapping brushes (9), said rotating element (7) being controlled by tapping photocells (11) and placing the incoming fabric (3) in contact with sealing pins (10) for the subsequent widening of the fabric (3) itself; - a displacement screw (12) of the rotating element (7), and therefore of the tapping point, controlled by said tapping photocells (11); - a cylindrical drum (13), placed downstream of said rotating element (7), said rotating element (7) causing the tapping of the fabric (3) on said cylindrical drum (13); and - cylinders (17, 19), located downstream of said cylindrical drum (13), equipped with load cells for adjusting the speed of the drum (13); characterized in that said cylindrical drum (13) consists of: - a plurality of shaped longitudinal profiles (21), of length equal to the height of said cylindrical drum (13), said shaped profiles (21) being arranged on the entire external circumference of said drum (13) and being fixed to it by sealing elements (22); - a plurality of tapping plates (23), said plates (23) having a shape corresponding to that of said profiles (21) and being slidably inserted into them to the extent of a plate (23) for a profile (21) , said plates (23) being equipped at one end with at least one pin (10) to engage the moving fabric (3), and being equipped at the opposite end with a retaining element (27) to be able to control its sliding at the inside of said profiles (21); And - a pair of circular flanges (29 ', 29 ") concentric with respect to said drum (13), the circumference of said flanges (29', 29") circumscribing in a ring that of said drum (13), said flanges (29 ', 29 ") containing inside them said retaining elements (27) of said plates (23), said flanges (29', 29") being fixed by means of independent displacement and spreading means (15 ') of the flanges (29' , 29 ") at the exit of the fabric (3) to predetermine its final height, said flanges (29 ', 29") being made to oscillate by means of symmetrical displacement and spreading means (15 ") of the flanges (29', 29 ") on the opposite side and corresponding to the entry of the fabric (3) in order to hook and pin the fabric (3) whatever its entry height.

2. Machine for pulling the fabric in the weft direction according to claim 1, characterized in that said cylindrical drum (13) consists of two independent cylindrical parts that rotate around the same axis, and said longitudinal shaped profiles (21) each have a length equal to each of the two independent cylindrical parts and are arranged along their entire external circumference, fixed to the two parts by sealing elements.

3. Machine for pulling the fabric in the weft direction according to claim 1 or 2, characterized in that said cylinders (17, 19) are replaced by a dancer-type fabric extraction cylinder.

4. Machine for pulling the fabric in the weft direction according to any one of claims 1 to 3, characterized in that said overfeeding cylinder (5) is controlled by a dancer cylinder.

5. Machine for pulling the fabric in the weft direction according to any one of the preceding claims, characterized in that said cylindrical drum (13) is motorized.

6. Machine for pulling the fabric in the weft direction according to any one of the preceding claims, characterized in that said profiles (21) are shaped in the shape of two Cs, one normal and one inverted, placed in contact with each other on the respective major sides.

7. Machine for pulling the fabric in the weft direction according to any one of the preceding claims, characterized in that said plates (23) have an inverted T-shaped cross section and said retaining elements (27) of said plates (23) are consisting of a rounded bearing.

8. Machine for pulling the fabric in the weft direction according to any one of the preceding claims, characterized in that said flanges (29 ', 29 ") of said drum (13) are also equipped on both sides with a pair of microswitches for limit switches (31 ', 31 "), said microswitches (31', 31") controlling the longitudinal displacement of said flanges (29 ', 29 ") according to the height of the fabric (3) at the inlet, said microswitches ( 31 ', 31 ") signaling the reaching of the travel limit of said flanges (29', 29") and setting a maximum height of the fabric (3) at the outlet when the fabric (3) at the inlet has reached a height incompatible with the predetermined exit height.

9. Machine for pulling the fabric in the weft direction according to any one of the preceding claims, characterized in that it further comprises a device with a spring for controlling the extra load on said independent displacement and spreading means at the outlet, said device signaling the load of excessive tension on said means (15 ") at the outlet due to significant differences between the height of the fabric (3) at the inlet and that of the fabric (3) at the outlet.

10. Machine for pulling the fabric in the weft direction according to any one of the preceding claims, characterized in that it is also equipped with devices for sending steam and other heating substances into said shaped profiles (21) of said drum (13) to heat and improve the grip, rotation and spreading of the fabric (3).

11. Machine for straightening the weft of the fabric, consisting of a machine according to any one of the preceding claims and characterized in that said flanges (29 ', 29 ") of said drum (13) are fixed by means of independent displacement and spreading means ( 33 ') at the entrance of the fabric (3) and the distance between them, on the opposite side and corresponding to the exit of the fabric (3), is adjusted and fixed by means of displacement and spreading of the exit (33 ") in so as to determine the pulling force applied to the fabric (3) and necessary to straighten the weft according to the type of fabric.