ITTO940449A1

ITTO940449A1 - BOOK SIGNING COLLECTING MACHINE.

Info

Publication number: ITTO940449A1
Application number: IT000449A
Authority: IT
Inventors: Marco Berruti; Mauro Cerruti; Alfonso Re
Original assignee: Smyth Europ Ind Spa
Priority date: 1994-05-31
Filing date: 1994-05-31
Publication date: 1995-12-01
Also published as: CH690324A5; IT1266019B1; ITTO940449A0; DE19519676A1

Description

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

del brevetto per invenzione industriale of the patent for industrial invention

La presente invenzione è relativa ad una macchina raccoglitrice di segnature per libri The present invention relates to a machine for collecting book signatures

Per la formazione di libri, è noto di utilizzare delle macchine raccoglitrici di segnature del tipo comprendente un convogliatore atto a ricevere una successione ordinata di pile di segnature, ciascuna delle quali definisce almeno una parte di uno stesso libro. Queste pile di segnature vengono formate sul citato convogliatore all'interno di una successione di unità a magazzino, le quali sono disposte in serie lungo il citato convogliatore, e sono attraversate dal convogliatore stesso. Ciascuna unità a magazzino comprende un cassetto di carico disposto al disopra del convogliatore ed atto ad accogliere una pila di segnature tutte dello stesso tipo, un supporto intermedio disposto fra il cassetto di carico ed il convogliatore, ed un dispositivo a pinza per trasferire in successione le segnature dalla pila disposta nel cassetto di carico ad una posizione determinata sul supporto intermedio, dove ciascuna segnatura può essere impegnata da uno spingitore per essere scaricata sul convogliatore. For the formation of books, it is known to use signature-gathering machines of the type comprising a conveyor adapted to receive an ordered succession of stacks of signatures, each of which defines at least a part of the same book. These stacks of signatures are formed on the said conveyor within a succession of storage units, which are arranged in series along the said conveyor, and are crossed by the conveyor itself. Each storage unit comprises a loading drawer arranged above the conveyor and adapted to accommodate a stack of signatures all of the same type, an intermediate support arranged between the loading drawer and the conveyor, and a gripper device for transferring the signatures from the stack arranged in the loading drawer at a determined position on the intermediate support, where each signature can be engaged by a pusher to be unloaded onto the conveyor.

Nella pratica, le macchine raccoglitrici note vengono normalmente formate disponendo in serie un numero di unità a magazzino pari al numero delle segnature che compongono il libro da realizzare, e ciascuna unità a magazzino viene alimentata con una pila di una di queste segnature in modo tale da permettere la formazione, sul convogliatore, di una successione ordinata di pile corrispondenti, ciascuna, ad un citato libro. In practice, known collecting machines are normally formed by arranging in series a number of units in the warehouse equal to the number of signatures that make up the book to be produced, and each unit in the warehouse is fed with a stack of one of these signatures in such a way as to allowing the formation, on the conveyor, of an ordered succession of piles corresponding, each, to a cited book.

Le macchine raccoglitrici note del tipo sopra descritto soffrono dell'inconveniente di essere costituite da un numero di unità a magazzino, il quale è unicamente dipendente dal numero delle segnature che compongono il libro da formare, e non è in alcun modo influenzato dal formato delle segnature utilizzate. In altre parole, le macchine raccoglitrici note del tipo sopra descritto soffrono dell'inconveniente consistente nel fatto che il numero delle relative unità a magazzino non può essere ridotto quando il formato delle segnature scende al disotto di un valore determinato. Known gathering machines of the type described above suffer from the drawback of being made up of a number of units in stock, which is solely dependent on the number of signatures that make up the book to be formed, and is in no way influenced by the format of the signatures. used. In other words, known harvesting machines of the type described above suffer from the drawback consisting in the fact that the number of relative units in the warehouse cannot be reduced when the format of the signatures falls below a determined value.

Scopo della presente Invenzione è di fornire una macchina raccoglitrice di segnature, la quale sia esente dall'inconveniente sopra descritto. The object of the present invention is to provide a signature collecting machine which is free from the drawback described above.

Secondo la presente invenzione viene realizzata una macchina raccoglitrice di segnature per libri comprendente un convogliatore, preferibilmente un convogliatore reversibile, per una successione ordinata di prime pile di segnature, ciascuna prima pila definendo almeno una parte di uno stesso libro; e mezzi a magazzino attraversati dal detto convogliatore ed atti ad accogliere una pluralità di seconde pile di segnature, ciascuna seconda pila essendo costituita da segnature tutte di uno stesso tipo; ed i mezzi a magazzino comprendendo una pluralità di cassetti di carico atti ad accogliere le dette seconde pile e disposti al disopra del convogliatore, un supporto intermedio disposto fra ciascun cassetto di carico ed il convogliatore, e mezzi a pinza per trasferire in successione le segnature di ciascuna seconda pila dal relativo cassetto di carico al relativo supporto intermedio; mezzi spingitori essendo previsti per scaricare le segnature da ciascun supporto intermedio sul convogliatore per formare le dette prime pile, caratterizzata dal fatto che ciascun cassetto di carico è atto a ricevere due seconde pile affiancate di segnature di formato ridotto presentanti, ciascuna un formato al massimo pari al 50% di quello della segnatura di formato massimo accettabile dal cassetto di carico stesso; i mezzi a pinza essendo conformati in modo tale da poter prelevare contemporaneamente una segnatura di formato ridotto da ciascuna relativa seconda pila; e ciascun supporto intermedio comprendendo due ripiani disposti allineati in una direzione di avanzamento del convogliatore ed atti ad accogliere, ciascuno, una rispettiva segnatura di formato ridotto. According to the present invention, a book signature collecting machine is provided comprising a conveyor, preferably a reversible conveyor, for an ordered succession of first stacks of signatures, each first stack defining at least a part of the same book; and storage means traversed by said conveyor and adapted to receive a plurality of second stacks of signatures, each second stack being made up of signatures all of the same type; and the storage means comprising a plurality of loading drawers adapted to receive said second stacks and arranged above the conveyor, an intermediate support arranged between each loading drawer and the conveyor, and gripper means for transferring the signatures of each second stack from the relative loading drawer to the relative intermediate support; pusher means being provided for unloading the signatures from each intermediate support onto the conveyor to form said first stacks, characterized in that each loading drawer is able to receive two second stacks side by side of reduced size signatures having, each a size at most equal 50% of that of the signature of the maximum size acceptable by the loading drawer itself; the gripper means being shaped in such a way as to be able to simultaneously pick up a signature of reduced size from each related second stack; and each intermediate support comprising two shelves arranged aligned in a direction of advancement of the conveyor and able to receive, each one, a respective signature of reduced size.

Secondo una preferita forma di attuazione della macchina raccoglitrice sopra definita, i detti mezzi spingitori sono parte del detto convogliatore, e sono mobili nella detta direzione di avanzamento attraverso i detti ripiani ed in fase con i detti mezzi a pinza; ed i due ripiani di ciascun detto supporto sono disposti allineati lungo il detto convogliatore, e sono disposti al disopra del detto convogliatore ed a distanze differenti rispetto al convogliatore stesso. According to a preferred embodiment of the gathering machine defined above, the said pushing means are part of the said conveyor, and are movable in the said direction of advancement through the said shelves and in phase with the said gripper means; and the two shelves of each said support are arranged aligned along the said conveyor, and are arranged above the said conveyor and at different distances with respect to the conveyor itself.

L'invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui: The invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate a non-limiting example of embodiment, in which:

- la figura 1 è una vista prospettica schematica, con parti asportate per chiarezza, di una preferita forma di attuazione della macchina raccoglitrice della presente invenzione; Figure 1 is a schematic perspective view, with parts removed for clarity, of a preferred embodiment of the harvesting machine of the present invention;

- la figura 2 è una sezione trasversale schematica della figura 1; figure 2 is a schematic cross section of figure 1;

- la figura 3 è una vista prospettica di una particolare della figura 1 in una prima possibile condizione operativa; Figure 3 is a perspective view of a detail of Figure 1 in a first possible operating condition;

- la figura 4 illustra in elevazione ed in scala ingrandita, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza, una parte interna del particolare della figura 3; - figure 4 shows in elevation and on an enlarged scale, with parts in section and parts removed for clarity, an internal part of the detail of figure 3;

la figura 5 è una vista prospettica del particolare della figura 3 in una seconda possibile condizione operativa; e Figure 5 is a perspective view of the detail of Figure 3 in a second possible operating condition; And

- la figura 6 illustra in elevazione ed in scala ingrandita, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza, una parte interna del particolare della figura 5. - figure 6 shows in elevation and on an enlarged scale, with parts in section and parts removed for clarity, an internal part of the detail of figure 5.

Con riferimento alle figure 1 e 2, con 1 è indicata, nel suo complesso, una macchina raccoglitrice, la quale è atta a ricevere una pluralità di pile 2, ciascuna delle quali è costituita da un numero determinato di segnature 3 tutte dello stesso tipo, e ad estrarre in sequenza una segnatura 3 da ciascuna pila 2 per formare, su di un convogliatore 4 reversibile di uscita costituente parte della macchina 1 stessa, delle pile 5, le quali comprendono Lina sequenza determinata di segnature 3 tutte differenti una dall'altra e definenti, ciascuna, almeno una parte di un libro (non illustrato) da formare. Le pile 5 vengono formate su di una piastra 6 di trasporto del convogliatore 4, il quale è un convogliatore a tasche, in cui ciascuna tasca di trasporto è atta ad accogliere una relativa pila 5, ed è definita posteriormente, rispetto ad una direzione 7, sostanzialmente orizzontale e parallela alla piastra 6, di avanzamento del convogliatore 4 stesso, da una barra 8 spingitrice estendentesi verso l'alto attraverso una feritoia 9 longitudinale della piastra 6 e mobile nella direzione 7 sotto la spinta di una catena lo motorizzata di trasporto. In particolare, secondo quanto meglio illustrato nella figura 2, la piastra 6 è solidalmente collegata, lungo un proprio bordo longitudinale parallelo alla direzione 7, ad un bordo inferiore di una piastra 11 verticale parallela alla direzione 7 e formante, con la piastra 6, un diedro con angolo di apertura inferiore a 90* in modo da consentire alle pile 5 di avanzare nella direzione 7 con i dorsi delle relative segnature 3 a contatto della piastra 11 stessa. With reference to Figures 1 and 2, 1 indicates, as a whole, a harvesting machine, which is suitable for receiving a plurality of stacks 2, each of which consists of a determined number of signatures 3, all of the same type, and sequentially extracting a signature 3 from each stack 2 to form, on a reversible output conveyor 4 which is part of the machine 1 itself, stacks 5, which comprise a determined sequence of signatures 3 all different from each other and each defining at least a part of a book (not illustrated) to be formed. The stacks 5 are formed on a transport plate 6 of the conveyor 4, which is a pocket conveyor, in which each transport pocket is adapted to receive a relative stack 5, and is defined at the rear, with respect to a direction 7, substantially horizontal and parallel to the plate 6, for the advancement of the conveyor 4 itself, by a pushing bar 8 extending upwards through a longitudinal slot 9 of the plate 6 and movable in the direction 7 under the thrust of a motorized transport chain 10. In particular, according to what is better illustrated in Figure 2, the plate 6 is integrally connected, along its own longitudinal edge parallel to the direction 7, to a lower edge of a vertical plate 11 parallel to the direction 7 and forming, with the plate 6, a dihedral with an opening angle of less than 90 ° so as to allow the stacks 5 to advance in the direction 7 with the backs of the relative signatures 3 in contact with the plate 11 itself.

Con riferimento alla figura 1, la macchina 1 comprende una successione di unità 12 a magazzino, le quali sono disposte in serie lungo il convogliatore 4, e sono attraversate dal convogliatore 4 stesso. Ciascuna unità 12 comprende un basamento 13 supportante un involucro 14 definito da due pareti laterali 15 verticali, le quali sono disposte trasversalmente alla direzione 7 e sono attraversate dal convogliatore 4, una parete anteriore 16, una parete posteriore 17, ed un elemento superiore 18 di chiusura. L'elemento 18 comprende due pareti 19 e 20 definenti fra loro un diedro rettangolo, e di cui la parete 19 è inclinata verso il basso e verso la parete posteriore 17. La parete 19 costituisce una parete di fondo di un cassetto 21 di carico per almeno una pila 2, le cui segnature 3 sono disposte parallelamente alla parete 20, che costituisce una parete di estremità del cassetto 21 stesso, e con i loro dorsi disposti parallelamente alla direzione 7 ed a contatto della superficie superiore della parete 19 stessa. Il cassetto 21 di carico presenta una uscita, la quale è definita da una finestra 22, che è ricavata parallelamente alla direzione 7 nella parte della parete 20 disposta adiacente alla parete 19, ed è limitata inferiormente dalla parete 19 stessa. With reference to Figure 1, the machine 1 comprises a succession of units 12 in the warehouse, which are arranged in series along the conveyor 4, and are crossed by the conveyor 4 itself. Each unit 12 comprises a base 13 supporting a casing 14 defined by two vertical side walls 15, which are arranged transversely to the direction 7 and are crossed by the conveyor 4, a front wall 16, a rear wall 17, and an upper element 18 of closure. The element 18 comprises two walls 19 and 20 defining a rectangle dihedral between them, and of which the wall 19 is inclined downwards and towards the rear wall 17. The wall 19 constitutes a bottom wall of a loading drawer 21 for at least one stack 2, the signatures 3 of which are arranged parallel to the wall 20, which constitutes an end wall of the drawer 21 itself, and with their backs arranged parallel to the direction 7 and in contact with the upper surface of the wall 19 itself. The loading drawer 21 has an outlet, which is defined by a window 22, which is formed parallel to the direction 7 in the part of the wall 20 arranged adjacent to the wall 19, and is limited at the bottom by the wall 19 itself.

Ciascuna unità 12 comprende, inoltre, un supporto intermedio 23, il quale è disposto fra il cassetto 21 di carico ed il convogliatore 4, e si estende all'interno dell'involucro 14 parallelamente alla piastra 6. Il supporto intermedio 23 presenta un proprio bordo longitudinale, parallelo alla direzione 7, solidalmente collegato ad una porzione intermedia della piastra 11, ed è provvisto, analogamente alla piastra 6, di una feritoia 24 longitudinale parallela alla direzione 7 ed atta ad essere impegnata in successione da una porzione superiore delle barre 8. Each unit 12 also comprises an intermediate support 23, which is arranged between the loading drawer 21 and the conveyor 4, and extends inside the casing 14 parallel to the plate 6. The intermediate support 23 has its own edge longitudinal, parallel to the direction 7, integrally connected to an intermediate portion of the plate 11, and is provided, like the plate 6, with a longitudinal slot 24 parallel to the direction 7 and able to be engaged in succession by an upper portion of the bars 8.

Secondo quanto illustrato nelle figure 4 e 6, il supporto intermedio 23 comprende due ripiani o piastre 25 e 26 parallele alla piastra 6, disposte al disopra della piastra 6 stessa ed allineate l'una all'altra nella direzione 7. In particolare, la piastra 25 disposta a monte della piastra 26 e ad un livello più elevato di quello della piastra 26 rispetto alla piastra 6. Le piastre 25 e 26 presentano lunghezze, misurate nella direzione 7, fra loro sostanzialmente uguali, e sono fra loro raccordate da un setto 27 verticale, il quale è disposto in una posizione sostanzialmente centrale rispetto alle due pareti 15 laterali dell'involucro 14 e, quindi, in posizione sostanzialmente centrale rispetto alla piastra 20 del cassetto 21 di carico. According to what is illustrated in Figures 4 and 6, the intermediate support 23 comprises two shelves or plates 25 and 26 parallel to the plate 6, arranged above the plate 6 itself and aligned with each other in the direction 7. In particular, the plate 25 arranged upstream of the plate 26 and at a higher level than that of the plate 26 with respect to the plate 6. The plates 25 and 26 have lengths, measured in the direction 7, substantially equal to each other, and are connected to each other by a septum 27 vertical, which is arranged in a substantially central position with respect to the two side walls 15 of the casing 14 and, therefore, in a substantially central position with respect to the plate 20 of the loading drawer 21.

Ciascuna unità 12 comprende, infine, un dispositivo 28 di trasferimento a pinza di tipo noto, il quale comprende un braccio 29 montato per oscillare attorno ad un albero 30, estendentesi fra le pareti 15 e parallelo alla direzione 7, sotto la spinta di un dispositivo attuatore noto e non illustrato. Secondo quanto illustrato nelle figure 4 e 6, il braccio 29 porta collegata, alla propria estremità libera, una barra 31, la quale si estende sostanzialmente per tutta la distanza compresa fra le pareti 15 ed è provvista di una pluralità di elementi 32 di presa distribuiti lungo la barra 31 stessa ed atti a muoversi con il braccio 29 fra una posizione sollevata di prelievo, in cui almeno parte degli elementi 32 sono atti ad impegnare, attraverso la finestra 22, un dorso di almeno una segnatura 3 disposta nel cassetto 21 a contatto della parete 20, ed una posizione abbassata di rilascio, in cui gli elementi 32 sono disposti al disopra del supporto intermedio 23 in posizione adiacente alla piastra 11. Finally, each unit 12 comprises a known type gripper transfer device 28, which comprises an arm 29 mounted to swing around a shaft 30, extending between the walls 15 and parallel to the direction 7, under the thrust of a device known actuator and not illustrated. As illustrated in Figures 4 and 6, the arm 29 carries a bar 31 connected to its free end, which extends substantially for the entire distance between the walls 15 and is provided with a plurality of distributed gripping elements 32. along the bar 31 itself and able to move with the arm 29 between a raised pick-up position, in which at least part of the elements 32 are able to engage, through the window 22, a back of at least one signature 3 arranged in the drawer 21 in contact of the wall 20, and a lowered release position, in which the elements 32 are arranged above the intermediate support 23 in a position adjacent to the plate 11.

Il funzionamento di una unità 12 verrà ora descritto con riferimento dapprima alle figure 3 e 4 e, quindi, alle figure 5 e 6. The operation of a unit 12 will now be described with reference first to Figures 3 and 4 and then to Figures 5 and 6.

Nel caso delle figure 3 e 4, l'unità 12 presa in considerazione viene caricata con delle segnature 3, il cui formato, ossia le cui dimensioni misurate lungo il dorso, è maggiore di circa il 50% del formato della segnatura di lunghezza massima (la lunghezza del cui dorso approssima per difetto la distanza fra le pareti 15) accettabile dal cassetto 21 di carico. In the case of figures 3 and 4, the unit 12 taken into consideration is loaded with signatures 3, the format of which, that is, the dimensions of which measured along the spine, are greater than about 50% of the format of the signature of maximum length ( the length of the back of which approximates by default the distance between the walls 15) acceptable to the loading drawer 21.

In questo caso, il cassetto 21 viene caricato con una sola pila 2, e ciascuna segnatura 3 viene estratta dal cassetto 21 stesso attraverso la finestra 22, e viene depositata sul supporto intermedio 23 a cavallo del setto 27 disponendosi, in questo modo, a contatto di parte di ciascuna delle piastre 25 e 26. Il sopraggiungere di una barra 8, la quale sospinge, eventualmente, lungo la piastra 6 una pila 5 parzialmente formata attraversando eventuali unità 12 disposte anteriormente all'unità 12 presa in considerazione, determina lo scorrimento della citata segnatura 3 lungo il supporto intermedio 23, ed il successivo scarico di questa segnatura 3 sulla sommità della citata pila 5, ed attraverso un'apertura 33 ricavata nella parete 15 disposta a valle nella direzione 7 per permettere il passaggio del convogliatore 4. All'apertura 33 sopra menzionata corrisponde una ulteriore apertura 33 nella parete 15 opposta. In this case, the drawer 21 is loaded with a single stack 2, and each signature 3 is extracted from the drawer 21 itself through the window 22, and is deposited on the intermediate support 23 astride the partition 27, thus arranging itself in contact of part of each of the plates 25 and 26. The arrival of a bar 8, which possibly pushes a partially formed pile 5 along the plate 6 through any units 12 arranged in front of the unit 12 under consideration, causes the sliding of the cited signature 3 along the intermediate support 23, and the subsequent unloading of this signature 3 on the top of the aforementioned pile 5, and through an opening 33 obtained in the wall 15 arranged downstream in the direction 7 to allow the passage of the conveyor 4. At the the aforementioned opening 33 corresponds to a further opening 33 in the opposite wall 15.

Il deposito della segnatura 3 sulla citata pila 5 avviene quando la segnatura 3 stessa supera un bordo 34 trasversale libero della piastra 26 disposto affacciato ed adiacente all'apertura 33. The deposition of the signature 3 on the aforementioned stack 5 occurs when the signature 3 itself exceeds a free transverse edge 34 of the plate 26 arranged facing and adjacent to the opening 33.

Nel caso delle figure 5 e 6, l'unità 12 presa in considerazione viene caricata con delle segnature 3, il cui formato, ossia le cui dimensioni misurate lungo il dorso, è minore di circa il 50% del formato della segnatura di lunghezza massima. In the case of Figures 5 and 6, the unit 12 under consideration is loaded with signatures 3, the format of which, that is, the dimensions of which measured along the spine, are less than about 50% of the format of the signature of maximum length.

In questo caso, il cassetto 21 viene caricato con due pile 2, nel seguito indicate con 2a e 2b, disposte fra loro affiancate e fra loro separate da una squadra 35 mobile disposta sostanzialmente complanare al setto 27. Ciascun ciclo di funzionamento del dispositivo 28 di trasferimento determina l'estrazione, attraverso la finestra 22, di una segnatura 3a della pila 2a e di una segnatura 3b della pila 2b. Data la posizione delle pile 2a e 2b all'interno del cassetto 21 di carico, le segnature di ciascuna coppia di segnature 3a e 3b vengono depositate dal dispositivo 28 la prima sopra la piastra 25 e la seconda sopra la piastra 26. Il sopraggiungere di una barra 8, la quale sospinge, eventualmente, lungo la piastra 6 una pila 5 parzialmente formata attraversando eventuali unità 12 disposte anteriormente all'unità 12 presa in considerazione, determina lo scorrimento della citata segnatura 3a lungo la piastra 25 ed oltre il setto 27 fino a depositarsi al disopra della segnatura 3b, ed il successivo scorrimento delle due segnature 3a e 3b sovrapposte lungo la piastra 26, ed oltre il bordo 34, fino a depositarsi sulla sommità della citata pila 5. Secondo una variante illustrata con linea tratteggiata nelle figure 4 e 6, il setto 27 manca, e le piastre 25 e 26 individuano fra loro una finestra 36, la quale permette di invertire la direzione 7 di avanzamento del convogliatore 4. Una simile inversione non comporta alcuna variazione nel funzionamento dell'unità 12 qualora vengano utilizzate le segnature 3 della figura 4. Nel caso, invece, in cui vengano utilizzate le segnature 3a e 3b della figura 6, l'inversione della direzione 7 comporta, in primo luogo, il passaggio della segnatura 3b attraverso la finestra 36 ed il deposito della segnatura 3b stessa sulla sommità della pila 5, e, quindi, il passaggio della segnatura 3a attraverso l'apertura 33 adiacente alla piastra 25, ed il deposito della segnatura 3a stessa al disopra della pila 5 in posizione sovrapposta alla segnatura 3b. In this case, the drawer 21 is loaded with two stacks 2, hereinafter referred to as 2a and 2b, arranged side by side and separated from each other by a movable square 35 arranged substantially coplanar with the partition 27. Each operating cycle of the device 28 of transfer determines the extraction, through the window 22, of a signature 3a of the stack 2a and of a signature 3b of the stack 2b. Given the position of the stacks 2a and 2b inside the loading drawer 21, the signatures of each pair of signatures 3a and 3b are deposited by the device 28, the first on the plate 25 and the second on the plate 26. The arrival of a bar 8, which possibly pushes along plate 6 a partially formed pile 5 passing through any units 12 arranged in front of the unit 12 under consideration, causes the aforementioned signature 3a to slide along the plate 25 and beyond the partition 27 up to deposited above the signature 3b, and the subsequent sliding of the two superimposed signatures 3a and 3b along the plate 26, and beyond the edge 34, until they settle on the top of the aforementioned stack 5. According to a variant illustrated with a dashed line in Figures 4 and 6, the septum 27 is missing, and the plates 25 and 26 identify a window 36 between them, which allows the direction 7 of advancement of the conveyor 4 to be reversed. Inversion does not involve any variation in the operation of the unit 12 if the signatures 3 of figure 4 are used. , the passage of the signature 3b through the window 36 and the deposition of the signature 3b itself on the top of the stack 5, and, therefore, the passage of the signature 3a through the opening 33 adjacent to the plate 25, and the deposition of the signature 3a itself at the above the stack 5 in a position superimposed on the signature 3b.

Ovviamente, la soluzione sopra descritta relativamente all'inversione della direzione 7 di avanzamento del convogliatore 4 può essere sostituita da un qualsiasi dispositivo (non illustrato) il quale preveda l'eliminazione del setto 27, e sia tale da permettere uno spostamento verticale delle piastre 25 e 26 una rispetto all'altra in modo da invertire i loro livelli rispetto al convogliatore 4 quando la direzione 7 di avanzamento del convogliatore 7 stesso viene invertita rispetto alla direzione 7 da sinistra a destra delle figure 4 e 6, e da disporre le piastre 25 e 26 in posizioni fra loro complanari quando il relativo cassetto 21 viene caricato con un'unica segnatura 3. Obviously, the solution described above relating to the inversion of the direction 7 of advancement of the conveyor 4 can be replaced by any device (not shown) which provides for the elimination of the septum 27, and is such as to allow a vertical movement of the plates 25 and 26 with respect to each other so as to invert their levels with respect to the conveyor 4 when the direction 7 of advancement of the conveyor 7 itself is inverted with respect to the direction 7 from left to right of Figures 4 and 6, and to arrange the plates 25 and 26 in coplanar positions when the relative drawer 21 is loaded with a single signature 3.

Dalla descrizione che precede risulta, quindi, che, tramite una semplice modifica al supporto intermedio 23, risulta possibile raddoppiare la capacità di una unità 12 qualora vengano utilizzate delle segnature 3 di formato minore di circa il 50% del formato della segnatura di lunghezza massima accettabile dal relativo cassetto 21. From the foregoing description, therefore, it is possible to double the capacity of a unit 12 by simply modifying the intermediate support 23 if signatures 3 of a format smaller than about 50% of the format of the signature of maximum acceptable length are used. from its drawer 21.

Claims

R IV E N D I C A Z I O N I 1.- Machine (1) collecting signatures (3) for books comprising a conveyor (4) for an ordered succession of first stacks (5) of signatures (3), each first stack (5) defining at least a part of it book; and storage means (12) crossed by said conveyor (4) and adapted to receive a plurality of second stacks (2) of signatures (3), each second stack (2) being made up of signatures (3) all of the same type ; and the storage means (12) comprising a plurality of loading drawers (21) adapted to receive said second stacks (2) and arranged above the conveyor (4), an intermediate support (23) arranged between each loading drawer (21) and the conveyor (4), and gripper means (28) for transferring in succession the signatures (3) of each second stack (2) from the relative loading drawer (21) to the relative intermediate support (23); pushing means (8) being provided to unload the signatures (3) from each intermediate support (23) onto the conveyor (4) to form said first stacks (5), characterized in that each loading drawer (21) is adapted to receiving two second stacks (2a, 2b) side by side of signatures (3a, 3b) of reduced size, each having a maximum size equal to 50% of that of the signature of maximum size acceptable by the loading drawer (21) itself; the gripper means (28) being shaped in such a way as to be able to simultaneously pick up a signature (3a, 3b) of reduced size from each relative second stack (2a, 2b); and each intermediate support (23) comprising two shelves (25, 26) arranged aligned in a direction of advancement (7) of the conveyor (4) and able to receive, each one, a respective signature (3a, 3b) of reduced size. 2.- Machine according to Claim 1, characterized in that the said pushing means (8) are part of the said conveyor (4), and are movable in the said direction of advancement (7) through the said shelves (25, 26) and in phase with said pincer means (28). 3.- Machine according to Claim 1 or 2, characterized in that said conveyor (4) is a reversible conveyor. 4.- Machine according to Claim 2 or 3, characterized in that the two shelves (25, 26) of each said support (23) are arranged aligned along the said conveyor (4), and are arranged above the said conveyor ( 4) and at different distances from the conveyor (4) itself. 5.- Machine according to Claim 4, characterized in that, in each pair of said shelves (25, 26), the shelf (26) arranged downstream in said direction of advancement (7) is arranged at a level, with respect to the conveyor (4), lower than that of the shelf (25) arranged upstream in the direction of advancement (7) itself. 6.- Machine according to Claim 4, characterized in that, in each pair of said shelves (25, 26), the shelf (26) arranged upstream in said direction of advancement (7) is arranged at a level, with respect to the conveyor (4), lower than that of the shelf (25) arranged downstream in the direction of advancement (7) itself; said shelves (25, 26) identifying, between them, a window (36) suitable for allowing the passage, in said direction (7) of advancement, of said signature (3b) of reduced size. 7.- Collecting machine for book signatures, substantially as described with reference to the attached drawings.