ITTO940532A1 - Macchina per la fabbricazione di bende adesive con compressa assorbente interamente circondata dal supporto adesivo. - Google Patents

Macchina per la fabbricazione di bende adesive con compressa assorbente interamente circondata dal supporto adesivo. Download PDF

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Abstract

Macchina per la fabbricazione di bende adesive (1) costituite da un supporto adesivo (4), da compresse di materiale assorbente (6) posizionate su detto supporto e da uno strato protettivo (2), comprendente mezzi per il taglio nella misura desiderata e per il posizionamento alla distanza opportuna su detto supporto adesivo (4) delle compresse (6) di materiale assorbente ricavate da un nastro (7) di materiale assorbente, in cui i mezzi per il taglio nella misura desiderata e per il posizionamento alla distanza opportuna delle compresse assorbenti (6) comprendono un primo rullo (11) cilindrico liscio di contrasto ed un secondo rullo (12), agente su detto primo rullo, la cui circonferenza presenta settori sporgenti (17), provvisti di almeno un coltello trasversale (19) atto a produrre il taglio del nastro assorbente (7) comprimendolo contro il rullo di contrasto (12), alternati a settori rientranti (18), detto nastro (7) avanzando durante la rotazione sincrona dei rulli (11) e (12) solo in corrispondenza dei settori sporgenti e per mezzo della cooperazione di detti settori sporgenti (17) con la superficie del rullo di contrasto (11) (Fig.1).

Description

Descrizione dell'Invenzione Industriale avente per titolo: "Macchina per la fabbricazione di bende adesive con compressa assorbente interamente circondata dal supporto adesivo".
DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce ad una macchina per la fabbricazione di bende adesive.
Più particolarmente si riferisce ad una macchina per la fabbricazione di bende chirurgiche adesive del tipo noto come "strips", nel formato piccolo, e "island dressing", nel formato grande, di dimensioni variabili fra 8 a 35 cm di lunghezza per 8-10 cm di larghezza.
Le macchine attualmente impiegate per la fabbricazione di bende adesive del tipo menzionato. hanno funzionamento alternato o rotativo.
Il supporto adesivo viene prelevato da apposite bobine, separato dal film protettivo con il quale è accoppiato ed eventualmente perforato, se necessario.
Su detto supporto adesivo vengono quindi applicate, alla distanza richiesta, compresse di materiale assorbente, ricavate, mediante sezionatura trasversale, da un nastro di materiale assorbente. Sul composto così ottenuto viene applicato un materiale protettivo generalmente carta siliconata, che copre sia il supporto adesivo, sia la compressa.
Successivamente il prodotto così ottenuto viene fatto passare in una zona di taglio dove uno o più coltelli producono i tagli e la sbordatura necessaria ad ottenere le bende finite in lunghezze varie.
Alle operazioni descritte può seguire il confezionamento delle bende in appositi involucri o buste, ricavati generalmente dall’accoppiamento di due nastri di materiale saldabile, a freddo o a caldo, svolti da apposite bobine.
Durante il procedimento di fabbricazione descritto, le operazioni più impegnative che la macchina deve eseguire coincidono con il taglio del materiale assorbente, nella misura desiderata e con posizionamento delle compresse assorbenti, alla distanza desiderata.
Allo stato attuale della tecnica nota. queste operazioni richiedono la cooperazione di più mezzi. Più particolarmente sono previsti, nelle macchine attuali, mezzi di prelievo e di avanzamento a misura, ad esempio coppie di rulli opportunamente sincronizzati, mezzi di taglio, ad esempio coltelli alternativi o rotanti, mezzi di distanziamento, ad esempio una seconda coppia di rulli oppure ventose o ancora mezzi a depressione.
Scopo della presente invenzione è di provvedere una macchina per la fabbricazione di bende adesive, del tipo suddetto, che riunisca in un solo dispositivo tutte le operazioni descritte per la preparazione e la collocazione delle compresse di materiale assorbente .
Un altro scopo della presente Invenzione è di provvedere la macchina suddetta in una forma che sia di facile realizzazione e di semplice e sicuro funzionamento.
Non ultimo scopo della presente invenzione è di provvedere la macchina suddetta in una forma che consenta la rapida sostituzione
qualora sia necessario ottenere un diverso formato del prodotto, cosa non infrequente.
Questi ed altri scopi vengono raggiunti dalla macchina della presente invenzione la quale è definita secondo la rivendicazione uno.
Con l'impiego delle seguenti figure viene data una descrizione dettagliata di una forma preferita, ma non esclusiva, di realizzazione della macchina secondo l’invenzione:
la Figura 1 è una vista d'insieme schematica delle parti essenziali della macchina secondo
l'invenzione;
la Figura 2 è una vista laterale schematica dei rulli di taglio del nastro assorbente;
la Figura 3 è una vista laterale schematica dei componenti di una macchina secondo l'invenzione per bende di maggiori dimensioni in cui è presente un gruppo di confezionamento.
Con riferimento alle figure allegate, la benda adesiva 1 comprende uno strato protettivo 2, svolto da una bobina 3 di nastro di materiale protettivo, un supporto adesivo 4, separato, dopo lo svolgimento da una bobina 5, dal suo film protettivo 9 che viene riavvolto in una bobina 10 per il suo reupero, ed una compressa assorbente 6 ricavata dal taglio di un nastro 7 di materiale assorbente svolto da una bobina 8.
La macchina per la fabbricazione della benda adesiva 1 prevede una prima coppia di rulli 11 e 12 entro 1 quali il nastro 7 di materiale assorbente viene trascinato e tagliato in compresse assorbenti 6.
Inoltre la macchina comprende una seconda coppia di rulli 13 e 14 per il trascinamento del supporto adesivo 4, sul quale sono già presenti le compresse 6, e dello strato protettivo 2.
Detta coppia di rulli 13 e 14 serve inoltre a comprimere insieme il supporto adesivo 4 e lo strato protettivo 2 per farli aderire l'uno sull'altro Inglobando all'interno la compressa 6 di materiale assorbente.
Una terza coppia di rulli 15 e 16 provvede al taglio della benda 1 In sezioni di lunghezza opportuna.
L'accoppiamento dei rulli 11 e 12, 13 e 14, 15 e 16 avviene mediante ingranaggi previsti sulla periferia di ogni rullo, atti ad assicurare il movimento controrotante sincronizzato di ogni coppia di rulli.
Come meglio illustrato in FIG.2, la coppia di rulli 11 e 12 comprende un rullo 11 a superficie liscia che funge da rullo di contrasto ed un rullo 12 in cui sono ricavati settori sporgenti 17 e settori rientranti 18 regolarmente alternati fra di loro.
Durante la rotazione dei rulli 11 e 12, 1 settori sporgenti 17 comprimono il nastro assorbente 7 contro il rullo 11 di contrasto trascinandolo, mentre 1 settori rientranti 18 non comprimendo il nastro 7, non ne producono il trascinamento e pertanto esso rimane sostanzialmente fermo.
In corrispondenza dei settori sporgenti 17 sono inseriti coltelli trasversali 19 che tagliano il materiale assorbente comprimendolo ulterTormente contro il rullo di contrasto 11.
I coltelli trasversai i 19 sono posizionati in prossimità della zona di transizione fra un settore sporgente 17 ed il seguente settore rientrante 18 in modo che fra 11 settore rientrante ed il coltello 19, in verso concorde con la rotazione del rullo 12, vi sia un tratto di settore sporgente sufficiente a mantenere in presa, fra 1 due rulli II e 12, il nastro dopo il taglio, per posizionarlo correttamente , prima che venga compresso dal successivo settore sporgente 17.
I settori sporgenti 17 del rullo 12 sono realizzati in materiale semirigido che consente una leggera deformazione della sporgenza stessa durante la compressione del nastro 7 di materiale assorbente. La configurazione descritta fa si che durante la rotazione sincronizzata delle tre coppie di rulli. la presa sul materiale che attraversa detti rulli è mantenuta costante solo fra le coppie di rulli 13, 14 e 15, 16, mentre è intermittente fra la coppia di rulli 11, 12.
L'effetto ottenuto mediante il rullo 11 a settori sporgenti 17 e rientranti 18 è dato dalla trasformazione di un nastro 7 di materiale assorbente 1n una serie di compresse di materiale assorbente che sono equidistanti fra loro e della stessa dimensione.
Il taglio finale della benda 1 avviene in corrispondenza della coppia di rulli 15, 16 in cui il rullo fustellato 16 agisce comprimendo e tagliando la benda 1 contro Π rullo di contrasto 15.
Dopo il taglio la benda 1 può passare attraverso una zona di confezionamento in cui viene inserita fra due nastri 20 di materiale saldabile,<' >svolti da bobine 21 e guidati da due rulli folli 22, 23.
Poiché il materiale saldabile deve formare un involucro più lungo di ciascuna benda da confezionare, la distanza fra i rulli 22 e 23 e la coppia di rulli 15 e 16 è regolata in modo che al momento del taglio la benda 1 si trovi con la sua estremità più avanzata appena oltre la coppia di rulli 22 e 23.
In FIG.3 è illustrato un esempio di macchina secondo l'Invenzione, part icolarmente per la fabbricazione di bende di maggiori dimensioni, del tipo noto come "island dressing", in cui è inoltre previsto un gruppo di confezionamento indicato globalmente con il riferimento 24.
Nel gruppo 24 è prevista una coppia di rulli 25, 26 che assicura l’avanzamento del materiale saldabile costituito dai due nastri 20 e contemporaneamente salda lateralmente i due nastri imprigionando la benda 1 all'interno.
La chiusura ed il taglio trasversale della benda confezionata avviene ad opera degli elementi rotanti 27, 28 i quali comprimendo i lembi terminali dell’involucro li saldano praticando inoltre un'incisione trasversale per la separazione dei vari involucri contenenti le bende.
Detti elementi rotanti 27, 28 operano ad intermittenza e sono ruotati con velocità periferica uguale a quella dei rulli 25 e 26..
La sincronizzazione della saldatura e del taglio ad opera degli elementi 27 e 28 con l'avanzamento della benda 1, avviene mediante segnali provenienti da un rilevatore a fotocellula 29 eccitato tramite una sorgente luminosa 30.
Non si ritiene necessaria una descrizione più dettagliata del mezzi che attuano il movimento sincronizzato delle coppie di rulli e degli elementi rotanti, in quanto detti mezzi sono parte della comune conoscenza di ogni esperto del settore e comuni alle macchine dello stato dell'arte.

Claims (6)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina per la fabbricazione di bende adesive (1) costituite da un supporto adesivo (4), da compresse di materiale assorbente (6) posizionate su detto supporto e da uno strato protettivo (2), comprendente mezzi per il taglio nella misura desiderata e per il posizionamento alla distanza opportuna su detto supporto adesivo (4) delle compresse (6) di materiale assorbente ricavate da un nastro (7) di materiale assorbente, caratterizzata dal fatto che 1 mezzi per il taglio nella misura desiderata e per il posizionamento alla distanza opportuna delle compresse assorbenti (6) comprendono un primo rullo (11) cilindrico liscio di contrasto ed un secondo rullo (12), agente su detto primo rullo, la cui circonferenza presenta settori sporgenti (17), provvisti di almeno un coltello trasversale (19) atto a produrre il taglio del nastro assorbente (7) comprimendola contro 11 rullo di contrasto (12), alternati settori rientranti (18), detto nastro (7) avanzando durante la rotazione sincrona dei rulli (11) e (12) solo in corrispondenza del settori sporgenti e per mezzo della cooperazione di detti settori sporgenti (17) con la superficie del rullo di contrasto (11).
  2. 2. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la velocità periferica del rullo cilindrico di contrasto (11) e del rullo a settori (12) è uguale a quella di avanzamento del supporto adesivo (4).
  3. 3. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detti coltelli trasversali (19) sono alloggiati in ciascun settore sporgente (17) del secondo rullo (12) in posizione che precede, in verso contrario alla rotazione del rullo (12), l'inizio del seguente settore rientrante (18) di almeno 1 cm.
  4. 4. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di prevedere una coppia di rulli folli (22) e (23), attorno ai quali scorrono due nastri confluenti (20) di materiale saldabile atto a formare l'Involucro per il confezionamento della benda (1), detta coppia di rulli folli essendo prevista dopo la zona di taglio della benda adesiva ad una distanza regolabile a seconda della lunghezza delle bende da ottenere.
  5. 5. Macchina secondo la r ivendicazione caratter1zzata dal fatto di prevedere mezzi atti a produrre una saldatura trasversale degli involucri racchiudenti le bende, detti mezzi essendo comandati ad intermittenza tramite segnali provenienti da almeno una fotocellula (2) eccitata da almeno una fonte luminosa (30) fra le quali scorre la benda e l'Involucro che la contiene, detta fotocellula essendo sensibile alla presenza della benda (1) a causa della variazione nell'intensità di luce ricevuta dalla sorgente (30).
  6. 6. Macchina secondo la rivendicazione 5, caratterizzata dal fatto che detti mezzi per la produzione della saldatura trasversale dell'involucro costituente il confezionamento della benda sono una coppia di elementi rotanti (27) e (28), azionabili ad intermittenza in funzione della lunghezza delle bende e dei loro involucri.
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