ITTO940669A1

ITTO940669A1 - Macchina da cucire per l'effettuazione di cuciture su un articolo tubolare

Info

Publication number: ITTO940669A1
Application number: IT000669A
Authority: IT
Inventors: Wolfgang Norz; Gunter Rohr
Original assignee: Union Special Gmbh
Priority date: 1993-08-13
Filing date: 1994-08-12
Publication date: 1996-02-12
Also published as: ITTO940669A0; JPH0759972A; GB2280911A; IT1266203B1; GB2280911B; US5531174A; GB9416363D0

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo:

"Macchina da cucire per l'effettuazione di cuciture

su un articolo tubolare ",

DESCRIZIONE

L'invenzione riguarda una macchina da cucire per la cucitura automatica di un bordo chiuso su sé stesso su una parte elastica di un articolo in lavorazione, con un dispositivo di guida secondo il preambolò della Rivendicazione 1.

Una siffatta macchina da cucire è nota dal documento DE 3818 450 C2, che corrisponde al documento US PS 5,029,541. In base a questo brevetto è possibile ottenere la cucitura largamente automatizzata degli orli di aperture di diverse ampiezze in parti di articoli in lavorazione che presentano un certo grado di elasticità, ed a tale riguardo la tensione del bordo considerato sulla parte di articolo in lavorazione, necessaria per il processo di cucitura, viene impostata in modo automatico.

L'invenzione ha lo scopo di realizzare una macchina da cucire per la cucitura di una fascia d'unione sul bordo chiuso su sé stesso di una parte elastica di un articolo in lavorazione, tale da consentire in modo semplice ed economico la formazione di una fascia elastica a più cuciture, avente un elevato livello qualitativo.

Con un dispositivo secondo il preambolo della Rivendicazione 1, tale compito viene assolto mediante le particolarità esposte nella parte caratterizzante della rivendicazione suddetta. Con la macchina da cucire secondo l’invenzione, ossia con una macchina producente una sola linea di cucitura, ed avente un dispositivo di guida della fascia d'unione, spostabile lateralmente, per l'esecuzione di una fascia d'unione a più linee di cucitura eseguite in successione, che può essere realizzata con un elevato grado di elasticità in corrispondenza al tipo di punti prescelto, ad esempio in corrispondenza alle classi 400 o 600 secondo la norma ISO 4915, è ora possibile produrre in modo semplice ed economico, e con un elevato livello qualitativo, delle fasce d'unione a più linee di cucitura in parti chiuse su sé stesse di articoli in lavorazione, perché in base al tipo di punto di cucitura risulta necessaria solo una macchina da cucire producente un'unica linea di cucitura, e non una macchina operante su più linee di cucitura, la cui velocità operativa è bassa rispetto a quella della suddetta macchina da cucire ad unica linea di cucitura, e nella quale la manovra della fascia d'unione da cucire richiede una particolare abilità da parte dell'operatore addetto.

Dal documento DE 39 02333 C2, che corrisponde al documento US PS 5,188,047, è già nota la constatazione che, nel caso di cuciture chiuse ad anello su sé stesse, il termine della rispettiva cucitura può essere dedotto da un segnale riferito all'inizio della cucitura stessa.

Altre convenienti e vantaggiose configurazioni dell'oggetto della Rivendicazione 1 sono esposte nelle successive rivendicazioni. La configurazione secondo la Rivendicazione 2 rende possibile un processo largamente automatizzato per la esecuzione di fasce elastiche d'unione su parti di articoli in lavorazione aventi aperture di diverse ampiezze.

La configurazione secondo la Rivendicazione 4 rende possibile la realizzazione di fasce elastiche d'unione su parti di articoli in lavorazione, con un pre-tensionamento costante delle fasce medesime, ed a tale riguardo vengono qui utilizzate sostanzialmente le caratteristiche di per sé note dal documento DE 3818450 C2 (di cui viene già tenuto conto nella stesura del preambolo della Rivendicazione 1).

Le configurazioni secondo le Rivendicazioni 5 e 6 rendono possibile la realizzazione di fasce d'unione con differenti larghezze e con diverse distanze tra le linee di cucitura. La configurazione secondo la Rivendicazione 7 consente un preciso posizionamento della prima linea di cucitura, ad esempio per coprire od effettuare una sovrapposizione ad una cucitura a sopraggitto, precedentemente eseguita sulla parte di articolo in lavorazione, per il fissaggio di un nastro anulare di gomma sul bordo dell'articolo medesimo.

L'invenzione viene ulteriormente illustrata con la seguente descrizione di una forma di attuazione preferenziale dell'invenzione, con riferimento al disegno allegato. Sono mostrati:

nella Figura 1, una vista dal lato sinistro di una forma di attuazione del dispositivo secondo l'invenzione;

nella Figura 2, una vista anteriore parziale della forma di attuazione rappresentata nella Figura 1, con il dispositivo di guida in una prima posizione A;

nella Figura 3, una rappresentazione schematica di una fascia d'unione dopo la cucitura ovvero la sovra^cucitura in una prima posizione A;

nella Figura 4, una vista parziale dall'alto della forma di attuazione rappresentata nella Figura 1, con il dispositivo di guida in una prima posizione A;

nella Figura 5, una vista anteriore parziale della forma di attuazione rappresentata nella Figura 1, con il dispositivo di guida in un'altra posizione B, e

nella Figura 6, una rappresentazione schematica di una fascia d'unione, dopo una ulteriore cucitura in un'altra posizione B.

Com'è mostrato nella Figura 1, una macchina 1 da cucire è montata in maniera nota sul piano 2 di un tàvolo, che è sostenuto da una incastellatura 3. Sotto questo piano 2 del tavolo è disposto un motore 4 di azionamento con un apparato 5 di comando, comprendente un calcolatore 6, per la macchina 1 da cucire. Inoltre il piano 2 del tavolo porta un quadro 7 di manovra, che rende possibile la variazione e/o il richiamo di uno o più valori memorizzati nel calcolatore 6, e che attraverso un cavo 8 è collegato all'apparato 5 di comando.

Dinanzi ad un luogo 9 di cucitura della macchina 1, è situato un dispositivo 10 di guida, destinato a condurre un bordo 11 chiuso su sé stesso, ovvero una fascia 12 d'unione da cucire in modo automatico, la quale è disposta sul bordo 11 chiuso su sé stesso di un articolo 13 in lavorazione, é che mediante il dispositivo 10 di guida è condotta verso il luogo 9 di cucitura.

La macchina 1 per cucire presenta uno o più aghi 14 di cucitura, mobili alternativamente verso l'alto e verso il basso, che durante l'operazione di cucitura passano attraverso una apposita piastra 15. Per coadiuvare ulteriormente l'avanzamento dell'articolo in lavorazione nella macchina 1 da cucire, viene.utilizzato un rullo traente 16, dietro il quale è disposto un organo premi-stoffa 17. Una freccia 18 indica la direzione di avanzamento dell'articolo in lavorazione.

Un elemento 19 di ritegno, fissato alla incastellatura 3, porta un cilindro 21 a fluido in pressione operante con doppio effetto, realizzato come mezzo di regolazione, il cui movimento, indicato da una doppia freccia 22, viene governato dal calcolatore 6 ovvero dall'apparato 5 di comando, attraverso cavi 25 e 26 e mediante una valvola elettromagnetica 23 ed un'altra valvola elettromagnetica 24.

Nel cilindro 21 a fluido in pressione, che attraverso appositi condotti non rappresentati è sottoposto al carico di un fluido come ad esempio l'aria compressa, è disposta una piastra 27 di alloggiamento, mobile alternativamente verso l'alto e verso il basso, la quale porta, un emettitore 28 di valori effettivi, che agisce come organo di rilevamento della corsa, ed è conformato come un noto emettitore incrementale 29, nel quale una piastra codificata, non rappresentata nel disegno, esplora una pluralità di organi sensori, ed in tali condizioni analizza il movimento di un perno 30 sottoposto al carico di una molla, ed attraverso un cavo 31 trasmette i relativi segnali al calcolatore 6.

Alla sua estremità libera, il perno 30 porta un corpo 32 di guida, parzialmente avvolto dalla fascia 12 d'unione ovvero dalla parte 13 dell'articolo in lavorazione, in condizioni di pre-tensionaraento, il quale ha la forma di una ruota 33 e comprende un disco 34 per la guida della fascia 12 d'unione.

La posizione del corpo tenditore 32, relativamente al luogo 9 di cucitura, può essere stabilita anche mediante una manovella, agente su un noto meccanismo ad asta filettata, il quale è fissato alla incastellatura 3 e produce un movimento alternativo verso l'alto e verso il basso del corpo tenditore 32.

Un organo sensore 35, che mediante un cavo 36 è collegato al calcolatore 6, rileva l'inizio della fascia 12 d'unione cucita, avvicinantesi all'ago ovvero agli aghi 14 di cucitura, ossia l'inizio della linea di cucitura.

La Figura 2 mostra il dispositivo 10 di guida in una prima posizione A. Un elemento distanziatore 38, disposto una piastra oscillante 37 della macchina 1 per cucire, porta una piastra 39 di supporto, che mediante una vite 41 ed un'altra vite 42 è fissata alla piastra oscillante 37. Sulla piastra 39 di supporto è disposto un perno distanziatore 43, il quale porta un cilindro 45, che è assicurato mediante un dado 44, è sottoposto al carico di un fluido in pressione ed opera con doppio effetto. Da questo cilindro 45 a fluido in pressione si protende uno stelo 46 di stantuffo, il quale porta un elemento 48 di testa, assicurato con un dado 47. I condotti 49 e 50 per fluido in pressione sono collegati entrambi ad una valvola elettromagnetica 51, la quale è fissata alla incastellatura 3 nel modo mostrato in Figura 1. In questo modo è possibile governare il movimento alternato in sensi opposti dello stelo 46 di stantuffo.

Un elemento 53 di battuta presenta un nasello 54 ed una apertura 55, conformata come foro oblungo, attraverso la quale si impegna una vite 56, che provvede al fissaggio del suddetto elemento 53 di battuta alla piastra 39 di supporto, con possibilità di impostazione laterale. Il nasello 54 è utilizzato come battuta 57 per una vite 58 con testa a spallamento, la quale si protende attraverso una scanalatura 59 di guida della piastra 39 di supporto, ed è fissata ad un angolare 60 di ritegno, disposto con possibilità di movimento alternato in sensi opposti.

Sull'elemento 48 di testa, mediante un dado 62 è assicurata una vite 61 a collare, la quale si protende pure attraverso la scanalatura 59 di guida ed è fissata all'angolare 60 di ritegno. Con l'azionamento reciproco del cilindro 45 a fluido in pressione, si ottiene in questo modo uno scorrimento alternato in sensi opposti dell'angolare 50 di ritegno. La limitazione della corsa dell'asta 46 di stantuffo avviene da un lato nel cilindro 45 a fluido in pressione, e dall'altro lato mediante la vite 58 con testa a spallamento sulla battuta 57.

Sull'angolare 60 di ritegno, attraverso un foro oblungo 63 si protende una vite 64, con la quale un corpo 65 di guida è fissato allo stesso angolare 60 di ritegno, con possibilità di impostazione laterale. Ciò consente un allineamento laterale di un bordo 66 di guida della fascia d'unione, che conduce per esempio il bordo rivoltato 11 della parte 13 dell'articolo in lavorazione, e quindi il lato sinistro della suddetta fascia 12 d'unione. Il lato destro della stessa fascia 12 d'unione viene guidato mediante un'altra battuta 67, che per mezzo di una vite 68 è fissata sull'elemento 65 di guida della fascia, con possibilità di impostazione laterale.

La Figura 3 mostra una rappresentazione schematica della fascia 12 d'unione. Sul bordo 11 della parte elastica 13 dell'articolo in lavorazione, chiuso su sé stesso, un nastro elastico 71 di forma anulare è fissato mediante una cucitura 69 a sopraggitto, per esempio con punti del tipo 503 o 504 secondo la norma ISO 4915. La parte 13 dell'articolo in lavorazione, rivoltata intorno al nastro 71 aperto oppure chiuso su sé stesso, realizzato ad esempio come nastro di gomma, è fissata mediante una prima linea 72 di cucitura, per esempio con punti del tipo 406, oppure con una qualsiasi cucitura eseguita a macchina, secondo la norma ISO 4915.

La Figura 4 illustra la sistemazione del dispositivo 10 di guida sulla macchina 1 per cucire. Una appendice 73 di forma anulare della vite 61 a collare ed un'altra appendice 74 di forma anulare della vite 58 con testa a spallamento rendono possibile la guida laterale dell'angolare 60 di ritegno nella scanalatura 59 di guida.

La Figura 5 mostra il cilindro 45 a fluido in pressione con lo stelo 46 di stantuffo in posizione protesa. In tali condizioni, la vite 58 con testa a spallamento è spinta contro la battuta 57, e quindi il dispositivo 10 di guida è situato nell'altra sua posizione B. Ciò consente l'esecuzione di un'altra separata linea 75 di cucitura sulla fascia 12 d'unione della parte 13 dell'articolo in lavorazione, com'è mostrato nella Figura 6.

Il funzionamento dell'unità di cucitura avviene nel modo seguente:

La parte 13 dell'articolo in lavorazione, ad esempio con un nastro elastico 71 già applicato sul bordo 11, che può avere una conformazione ad estremità distinte oppure continua, e per esempio può essere applicato mediante cucitura oppure incollaggio, in maniera di per sé nota viene disposto sul corpo tenditore 32 ed è pure inserito sotto l'organo premistoffa 17. L'emettitore 28 di valori effettivi rileva la tensione o forza effettiva presente nella parte 13 dell'articolo in lavorazione ovvero nella fascia 12 d'unione, e trasmette un corrispondente segnale al calcolatore 6, che confronta questo dato con almeno un valore nominale di forza, memorizzato in maniera pre-selezionabile.

Nel caso di uno scostamento del valore di forza nominale da quello effettivo, viene azionato il mezzo 20 di impostazione, che produce un precarico più o meno accentuato sul corpo tenditore 32, fin quando è raggiunto il desiderato valore di pre-tensionamento sull'apertura nell'articolo in lavorazione. In questo modo si ottiene che anche con nastri elastici 71 aventi ampiezze differenti, ovvero con bordi 11 chiusi su sé stessi e di grandezze diverse, che possono risultare ad esempio per effetto di tolleranze di fabbricazione oppure di diverse grandezze degli articoli in lavorazione, sussista costantemente lo stesso grado di pre-tensionamento. Al raggiungimento della forza nominale, in maniera nota viene avviato il vero e proprio processo di cucitura.

L'organo premi-stoffa 17 viene abbassato, quando ciò non sia già avvenuto quando la parte 13 dell'articolo in lavorazione viene sottoposta a tensione, e la macchina 1 inizia l'operazione di cucitura. Il dispositivo 10 di guida, con il corpo 65 di guida posizionabile mediante il sistema di comando, si trova ora nella posizione A. Durante l'avanzamento dell'articolo in lavorazione, l'organo sensore 35, situato dinanzi all'ago ovvero agli aghi 14, riconosce la linea 72 di cucitura già eseguita, ad esempio sulla base di una marcatura applicata in precedenza e, dopo un numero di punti preselezionabile, la prima linea 72 di cucitura viene terminata, i fili di questa sono tagliati, e l'organo premi-stoffa 17 viene sollevato.

La lunghezza della linea di cucitura può essere determinata anche mediante un determinato numero di punti, selezionabile preliminarmente, ossia esclusivamente mediante un conteggio dei punti di cucitura. Ora viene invertito il comando del cilindro 45 a fluido in pressione, ed il corpo 65 di guida viene portato nell'ulteriore posizione B, per cui la fascia 12 d'unione viene spostata lateralmente per un prestabilito tratto regolabile, per esempio fino a 40 mm, perché la stessa fascia 12 d'unione è guidata lateralmente, con possibilità d'impostazione, tra l'apposito bordo 66 e la battuta 67. L'organo premi-stoffa 17 viene di nuovo abbassato, e sulla fascia 12 d'unione viene eseguita l'ulteriore linea 75 di cucitura.

Utilizzando un noto cilindro a fluido in pressione, operante in più posizioni, ad esempio tre, è anche possibile provvedere una terza linea di cucitura. Per effetto delle battute regolabili 67 e 57, è possibile realizzare in maniera conveniente ed economica, e con risultati di elevato livello qualitativo, delle fasce 12 di unione aventi differenti larghezze ed anche delle linee 72, 75 di cucitura aventi differenti distanze tra loro.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Macchina da cucire per la cucitura automatica di un bordo chiuso su sé stesso su una parte elastica di un articolo in lavorazione, avente un dispositivo di guida, destinato a condurre il bordo verso un luogo di cucitura della macchina, ed un corpo tenditore impostabile, che è in grado di impartire un determinato grado di tensione, da mantenere per l'operazione di cucitura, al corrispondente bordo della parte di articolo in lavorazione, caratterizzata dal fatto che per una fascia (12) d'unione, associata al bordo (11) della parte (13) di articolo in lavorazione, il dispositivo (10) di guida può essere azionato in modo che mediante il sistema di comando venga raggiunta facoltativamente una prima posizione (A) o rispettivamente una ulteriore posizione (B) del dispositivo (10) di guida, con movimento in senso trasversale rispetto alla direzione di avanzamento (freccia 18) dell'articolo in lavorazione, e pertanto alla fascia (12) d'unione è associata ogni volta una linea separata (72, 75) di cucitura, eseguita mediante la macchina (1) da cucire, ed a tale riguardo il termine delle rispettive linee (72, 75) di cucitura può essere dedotto da un segnale riferito all'inizio della cucitura medesima.
2. Macchina da cucire secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la deduzione del segnale riferito all'inizio della cucitura, per il termine della linea (72, 75) di cucitura, viene effettuata mediante un organo sensore (35).
3. Macchina da cucire secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la deduzione del segnale riferito all'inizio della cucitura, per il termine della linea (72, 75) di cucitura, avviene mediante un prestabilito numero di punti di cucitura.
4. Macchina da cucire secondo una od alcune delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che è provvisto un calcolatore (6), producente il posizionamento di un mezzo (20) d'impostazione, in modo che, mediante la variazione di distanza del corpo tenditore (32) dal luogo (9) di cucitura, nella zona di ritegno (piastra 27 di alloggiamento) del corpo tenditore (32) viene generata una forza corrispondente alla tensione necessaria nella parte (13) dell'articolo in lavorazione, che viene rilevata attraverso un emettitore (28) di valori effettivi, situato nella zona di ritegno dello stesso corpo tenditore (32), ed è ritrasmessa al suddetto calcolatore (6), per cui prima dell'inizio del processo di cucitura può essere raggiunta la tensione corrispondente ad un valore nominale assegnato.
5. Macchina da cucire secondo una od alcune delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal-fatto che il dispositivo (10) di guida presenta una battuta impostabile (57) per delimitare il movimento trasversale dello stesso dispositivo (10) di guida ovvero di un corpo (65) di guida.
6. Macchina da cucire secondo la rivendicazione 5 caratterizzata dal fatto che al corpo (65) del dispositivo (10) di guida è associata una battuta regolabile (67) per la determinazione della larghezza della fascia (12) d'unione.
7. Macchina da cucire secondo la rivendicazione 5, caratterizzata dal fatto che il corpo (65) di guida è fissato nel dispositivo (10) di guida con possibilità di impostazione laterale (foro oblungo 63, vite 64).