ITTO950049A1 - Utensile di taglio per macchine tessili lavoranti a maglia, in particolare per la produzione di tessuti felpati. - Google Patents

Abstract

Un utensile di taglio per macchine tessili lavoranti a maglia, in particolare per la fabbricazione di tessuti felpati, presenta un gambo ed almeno una parte di taglio ricavata su questo, che porta un bordo tagliente di lunghezza prestabilita, ottenuto mediante affilatura in una zolla con sezione a forma di cuneo. Questo bordo tagliente è realizzato in forma ondulata su almeno una parte della sua lunghezza.Fig. 3.

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo:

"Utensile di taglio per macchine tessili lavoranti a maglia, in particolare per la produzione di tessuti felpati",

DESCRIZIONE

L’invenzione riguarda un utensile di taglio per macchine tessili lavoranti a maglia, in particolare per la fabbricazione di tessuti felpati, avente un gambo ed almeno una parte di taglio ricavata su questo, che porta un bordo tagliente di lunghezza prestabilita, ottenuto mediante affilatura in una zona con sezione a forma di cuneo.

Nella fabbricazione dei cosiddetti tessuti felpati a taglio in macchine per maglieria, è noto l'accorgimento di effettuare direttamente sulla macchina il taglio delle anse di filo, estratte per formare la felpa, con l'impiego di adatti utensili di taglio.

Un esempio a tale riguardo è contenuto nel documento DE-PS 1 153 482, nel quale viene descritta una macchina circolare per maglieria, destinata alla fabbricazione di tessuti felpati. In questa macchina circolare per maglieria, entro scanalature di guida del disco a costole sono inserite delle platine per felpa, sulle quali vengono raccolti i fili per felpa, mediante gli aghi a linguetta condotti nel cilindro per aghi.

Queste platine per felpa, portanti ciascuna un piedino di comando cooperante con la guida di comando a costole, sono provviste ciascuna di una parte di taglio conformata a guisa di una appendice, la quale porta un bordo tagliente orientato verso l'interno, che coopera a guisa di cesoia con il bordo tagliente, orientato verso l'esterno, di una rispettiva platina di taglio, situata in posizione fissa, per effettuare la recisione dei fili dopo l'estrazione delle anse destinate alla formazione della felpa. Queste cosiddette lame di taglio per felpa, come già avviene per i cosiddetti aghi di taglio per felpa, che in aggiunta alla parte di taglio presentano anche una testa d'ago, sono note nella pratica in diverse forme di attuazione.

Prescindendo dalla fabbricazione dei tessuti felpati a taglio, anche sotto altri aspetti nelle macchine tessili lavoranti a maglia si presenta talvolta la necessità di tagliare singoli fili durante le lavorazioni a maglia. Cosi per esempio dal documento DE-OS 2003301 è nota una macchina circolare per maglieria, destinata alla fabbricazione di calze o simili, ove nel prodotto di forma tubolare deve essere eseguita una fenditura nella direzione longitudinale, e questa macchina opera con aghi da taglio, che sono inseriti nelle scanalature di guida del cilindro per aghi.

Il gambo di questi aghi da taglio, conformati come aghi a linguetta, nella zona retrostante la testa dell'ago è provvisto di una parte di taglio, la quale presenta un bordo tagliente ottenuto mediante affilatura, che nella fuoriuscita dell'ago in una posizione di lavoro permette di effettuare il taglio della maglia pendente sul gambo durante la lavorazione della parte, nell'articolo di maglieria, in cui deve essere eseguita la fenditura lungo la fila di maglie, che viene prodotta da questo particolare ago.

Altri singoli casi d'impiego degli utensili di taglio del tipo qui considerato si riscontrano nelle macchine Jacquard, nei dispositivi per il cambiamento dei guida-fili e simili, ossia in tutti i luoghi ove occorre effettuare il taglio di singoli fili durante la lavorazione a maglia.

Per ottenere una qualità ineccepibile nel tessuto prodotto, riveste qui una importanza fondamentale il fatto che, nei luoghi di recisione, i fili vengano effettivamente tagliati in modo netto ed ineccepibile. Se per esempio, con i filati costituiti da filamenti continui, alcuni di questi filamenti rimangono non tagliati, da questi tagli difettosi possono derivare difetti nella lavorazione a maglia.

Se ora, in particolare nella lavorazione di fili costituiti da fibre di materiale sintetico, i bordi taglienti risultano sottoposti a sollecitazioni relativamente elevate. la durata degli utensili di taglio utilizzati si riduce in misura non desiderabile. Infatti la sostituzione delle platine o degli aghi di taglio, ecc. in una macchina per maglieria richiede un considerevole dispendio di tempo, dal quale conseguono corrispondenti perdite di produzione.

L'invenzione ha pertanto lo scopo di migliorare i suddetti utensili di taglio per macchine tessili lavoranti a maglia, affinché con una lunga durata in esercizio essi garantiscano un taglio netto dei fili.

Per l'assolvimento di tale compito, in base alla invenzione nell'utensile di taglio menzionato all'inizio la disposizione è realizzata in modo che il bordo tagliente presenti una conformazione ondulata su almeno una parte della sua lunghezza.

Rispetto ai noti aghi e lame, ecc. per il taglio della felpa, la cui parte di taglio è realizzata per intero con una molatura di forma rettilinea, ossia con un bordo tagliente diritto, mediante la molatura ondulata si ottiene un aumento di lunghezza dello stesso bordo tagliente. Come ha dimostrato l'esperienza, mediante il periodico innalzamento ed abbassamento del bordo tagliente nelle "ondulazioni' si ottiene un sostanziale miglioramento delle condizioni di taglio, mentre nello stesso tempo la durata dell'utensile di taglio risulta in parte accresciuta da sei a dieci volte, rispetto ai noti utensili di taglio con affilatura diritta.

A tale riguardo, occorre accennare al fatto che naturalmente è noto l'accorgimento di provvedere una affilatura di forma ondulata su coltelli a mano o cesoie, tuttavia le condizioni valide per siffatti utensili non si possono trasferire senz'altro alle platine od agli aghi di taglio per la fabbricazione di tessuti felpati, già per il fatto che questi aghi o lame per il taglio della felpa presentano dimensioni relativamente molto piccole, ed anche una limitata stabilità laterale. Inoltre le fibre dei fili o filati da tagliare sono tutte estremamente sottili.

La zona con sezione trasversale a forma di cuneo della parte di taglio dei nuovi utensili, normalmente almeno su un lato, è provvista di una affilatura ondulata con rientranze ad assi paralleli, estendentisi sostanzialmente in senso trasversale rispetto al bordo tagliente ondulato.

Queste rientranze determinano nello stesso tempo una protezione del bordo tagliente vivo nei confronti di azioni meccaniche dall'esterno. In una forma di attuazione preferenziale, rispetto al piano passante per i bordi taglienti, contenente l'asse longitudinale del gambo oppure parallelo a questo, queste rientranze formano un angolo acuto, che ovunque è compreso fra 10° e 30°, e preferibilmente è pari a 15°.

Fondamentalmente, la parte di taglio con sezione trasversale a forma di cuneo può essere realizzata con una affilatura avente le suddette rientranze su ciascun lato del bordo tagliente. Spesso però sono opportune delle forme di attuazione, nelle quali la zona con sezione trasversale a forma di cuneo della parte di taglio è realizzata su un lato con una affilatura liscia, avente una superficie di molatura sostanzialmente piana.

Con il piano passante per il bordo tagliente, contenente l'asse longitudinale del gambo oppure estendentesi parallelamente a questo, la suddetta superficie di molatura sostanzialmente piana della affilatura liscia forma vantaggiosamente un angolo acuto, che è compreso all'incirca fra 10° e 30°, e preferibilmente fra 13° e 15°. Nel caso di un ago da taglio, la cui parte di taglio è realizzata nella zona con sezione trasversale a forma di cuneo, su un lato con una molatura ondulata e sull'altro lato con una molatura diritta, in una forma di attuazione collaudata nella pratica si ottiene un angolo risultante di taglio pari a circa 28°.

La linea tangente al bordo ondulato di taglio, la cosiddetta "linea d'inviluppo", è nei casi semplici una retta, ma può presentare anche una curvatura concava (falciforme) oppure convessa. Essa forma convenientemente un angolo acuto con l'asse longitudinale del gambo, per produrre in questo modo un'azione di taglio a trazione.

Normalmente, il filo tenuto teso viene tagliato solamente per effetto di un movimento relativo tra il filo ed il bordo tagliente dell'utensile di taglio. Tuttavia, a seconda della forma costruttiva della macchina per maglieria, è anche noto l'accorgimento di realizzare il sistema in modo che la parte di taglio dell'utensile cooperi con una lama antagonista in posizione fissa.

Questa lama antagonista può essere provvista di una affilatura diritta oppure parimenti di una affilatura ondulata nella zona del bordo tagliente, per cui nel primo caso si ha un bordo tagliente antagonista di forma rettilinea, mentre nel secondo caso si ha un bordo tagliente antagonista di forma ondulata. Il bordo tagliente dell'utensile di taglio e quello della lama antagonista sono sempre realizzati in modo che essi cooperino tra loro a guisa di una cesoia; di conseguenza anche l'utensile di taglio e la lama antagonista sono conformati nei modi che saranno illustrati in modo particolareggiato più avanti.

Nel disegno è rappresentato un esempio di attuazione dell'oggetto dell'invenzione. Sono mostrati:

nella Figura 1, un utensile di taglio nella forma di un cosiddetto ago di taglio secondo l'invenzione, in una vista laterale;

nella Figura 2, l'ago di taglio secondo la Figura 1, in una vista dall'alto;

nella Figura 3, la parte di taglio e la testa dell'ago di taglio secondo la Figura 1, in un particolare ingrandito e rappresentato in vista laterale;

nella Figura 4, l'ago di taglio secondo la Figura 1, sezionato lungo la linea indicata con IV-IV nella stessa Figura 1, ed in un'altra scala di rappresentazione;

nella Figura 5, un utensile di taglio secondo l'invenzione, nella associazione con una lama antagonista cooperante con questo, in un particolare rappresentato in vista laterale, e

nella Figura 6, la disposizione secondo la Figura 5, sezionata lungo la linea indicata con VI-VI nella stessa Figura 5, ed in un'altra scala di rappresentazione.

L'ago di taglio rappresentato nel disegno viene utilizzato per la fabbricazione di una felpa a taglio su una macchina circolare per maglieria. Esso presenta un gambo 1, ottenuto mediante tranciatura, che sul suo lato superiore porta tre piedini 2, 3, 4 di comando, situati ad una certa distanza reciproca, i quali sono destinati a cooperare in maniera nota con le parti di una guida di comando degli aghi per maglieria.

Alla sua estremità anteriore, il gambo 1 è provvisto di un uncino 5 con sezione trasversale tonda, sottoposta a pressatura lateralmente od internamente, oppure lateralmente ed internamente, che eventualmente può presentare una rastremazione conica verso la sua punta, conformata a tronco di cono. Di seguito all'uncino 5, sul gambo 1 è opportunamente ricavata una parte 7 di taglio, sostanzialmente di forma triangolare, che sul suo lato superiore è delimitata da un bordo 9, dipartentesi in 8 dalla base dell'uncino, ed innalzantesi obliquamente nella direzione verso l'estremità del gambo, che con l'asse longitudinale del gambo medesimo, indicato in 10, forma un angolo acuto, avente un valore di 20° nell'esempio di attuazione qui rappresentato (Figura 3).

Come si può rilevare in particolare dalla Figura 4, sul suo margine superiore la parte 7 di taglio è provvista di una zona a forma di striscia, con sezione trasversale a cuneo, che si restringe verso il bordo 9 ad affilatura viva. Questa zona 11 con sezione trasversale a forma di cuneo si estende dalla estremità posteriore 12 della parte 7 di taglio fin quasi al dorso del gambo in vicinanza dell'uncino 5, com'è mostrato nella Figura 3.

Sulla maggior parte della sua lunghezza, il bordo tagliente 9, con inizio un poco al di sotto del bordo superiore del gambo 1, è realizzato in forma ondulata nella parte indicata con 90, ed a tale riguardo, com'è mostrato nella Figura 3, alla parte 90 di forma ondulata fa seguito una porzione rettilinea 91 del bordo tagliente, la quale si estende fino all'estremità 12 della parte 7 di taglio.

Il bordo tagliente ondulato 90 viene ottenuto per il fatto che la zona 11 a forma di cuneo della suddetta parte 7 di taglio è provvista su un lato, ossia su quello rivolto verso l'osservatore nella Figura 3, di una cosiddetta affilatura ondulata, avente delle rientranze 13 a guisa di scanalature e con assi paralleli tra loro, estendentisi in senso sostanzialmente trasversale rispetto al bordo tagliente ondulato 90, che insieme ai risalti presenti fra queste formano un profilo di forma all'incirca sinusoidale.

Sul lato opposto, la zona 11 con sezione trasversale a forma di cuneo sulla parte 7 di taglio è provvista di una affilatura liscia con una superficie 14 di molatura sostanzialmente piana, che insieme alla affilatura ondulata sull'altro lato definisce il bordo tagliente ondulato 90. Qui occorre rilevare che fondamentalmente sarebbe anche concepibile provvedere parimenti una affilatura ondulata in luogo della affilatura diritta nella zona della superficie 14 di molatura, con rientranze di conformazione simile a quella delle rientranze 13, eventualmente disposte con uno sfalsamento reciproco nella direzione longitudinale del bordo tagliente.

La zona 11 con sezione trasversale a forma di cuneo è affilata in modo che le rientranze 13, e/o i risalti situati fra queste, formino un angolo acuto, che è compreso nel campo da 10° a 30°, con il piano 15 passante per il bordo tagliente 90, 91 e contenente l'asse longitudinale 10 del gambo 1, oppure parallelo a questo asse (Figura 4). Nel caso qui considerato questo angolo, indicato con 16, è pari a 15°.

Con il suddetto piano 15, la superficie molata diritta 14 sull'altro lato forma parimenti un angolo acuto, che varia da 10° a 30°. Questo angolo è indicato con 17 (Figura 4), e nell'esempio di attuazione qui rappresentato esso è pari a 13°. Pertanto in questo esempio di attuazione si ottiene un angolo di taglio pari a 20° nella zona 11 con sezione trasversale a cuneo, ed il vertice di questo angolo di taglio è situato sul bordo tagliente 90, 91.

Nell'esempio di attuazione qui rappresentato, la linea tangente al bordo tagliente ondulato 90, che deve essere immaginata sul prolungamento del bordo tagliente diritto 91, costituisce una retta, la quale è inclinata ad un angolo di 20° rispetto all'asse longitudinale 10 del gambo. Sono però concepibili anche delle forme di attuazione, nelle quali questa linea tangente ha una curvatura concava oppure convessa. Come mostrano gli esempi secondo lo stato attuale della tecnica, menzionati all'inizio, in dipendenza dalla forma dell'utensile di taglio i bordi taglienti possono anche essere orientati in senso parallelo oppure quasi perpendicolare all'asse longitudinale 10 del gambo.

Se le anse per la felpa debbono essere tagliate in modo simmetrico esattamente in due parti di eguale lunghezza, si impiega più opportunamente un utensile di taglio, il cui bordo tagliente 90, 91 è situato nel piano mediano 15.

Mentre nella forma di attuazione secondo le Figure 1 ÷ 4 l'ago di taglio recide il filo mantenuto teso solamente per effetto di un movimento relativo tra il filo stesso ed il bordo tagliente 90 dell'ago suddetto, in dipendenza dalla struttura della macchina sono anche concepibili delle forme di attuazione, nelle quali l'utensile di taglio coopera con una lama antagonista a guisa di una cesoia. A tale riguardo, l'utensile di taglio può essere conformato come ago di taglio, in modo simile a quello mostrato nelle Figure 1 ÷ 3, con un uncino 5 oppure anche come platina di taglio, od in generale come lama di taglio senza un siffatto uncino.

Nelle Figure 5, 6 è illustrata una siffatta forma di attuazione, ed in queste figure le parti uguali sono indicate con gli stessi numeri di riferimento riportati nelle Figure 1 ÷ 4, con l'aggiunta della lettera "a", per cui risultano superflue ulteriori spiegazioni nei riguardi di queste parti.

All'utensile 19 di taglio, conformato come platina di taglio avente un gambo 3a e priva di uncino, è associata una lama antagonista 20, che in corrispondenza al suo bordo rivolto verso il bordo 9a dell'utensile 19 di taglio, sul lato rivolto in senso opposto alla parte 7a di taglio, è provvista di una zona 110 a forma di striscia, con sezione trasversale a forma di cuneo, la quale normalmente si estende almeno sulla lunghezza del bordo tagliente ondulato 9a.

A sua volta, questa zona 110 con sezione a forma di cuneo è realizzata con rientranze 130 a forma di scanalature e con assi paralleli tra loro, estendentisi con andamento sostanzialmente trasversale rispetto ad un bordo tagliente ondulato 900, che insieme ai risalti rimasti fra queste rientranze costituiscono una configurazione con profilo corrispondente ad una affilatura ondulata.

Sui loro lati rivolti l’uno verso l'altro, la parte 7a di taglio e la lama antagonista 20 sono realizzate con superfici piane e parallele 21, 22 (Figura 6), le quali si appoggiano l'una contro l'altra sotto un precarico elastico, a guisa di una cesoia. L'utensile 19 di taglio compie normalmente un movimento alternativo in sensi opposti nella direzione orizzontale, con riferimento alla Figura 5; in singoli casi però esso può anche essere situato in posizione fissa.

La lama antagonista 20 può essere parimenti soggetta ad un corrispondente movimento alternativo, rispetto all'utensile 19 di taglio, ma può anche compiere un movimento angolare, oppure un movimento combinato in senso angolare e traslatorio, ed inoltre sono concepibili delle forme di attuazione, nelle quali la lama antagonista 20 è in posizione fissa, e si muove solo l'utensile 19 di taglio. In ogni caso però fra i bordi taglienti 90a ed eventualmente 91a e 900, cooperanti tra loro, viene prodotto un movimento di taglio a guisa di cesoia. Infine occorre ancora rilevare che in singoli casi la lama antagonista 20 può presentare anche un bordo tagliente diritto 900.

Nell'esempio di attuazione qui rappresentato, l'angolo compreso fra la superficie 21 e la linea tangente al bordo tagliente 90a, ovvero fra la superficie 22 e la linea tangente al bordo tagliente 900, è pari a 28°. Tuttavia, in dipendenza dalle necessità inerenti ai singoli casi, tale angolo può anche essere sostanzialmente più grande, e presentare ad esempio un valore di 70°, od al limite perfino di 90°. Non occorre neppure che per l'utensile 19 di taglio esso presenti lo stesso valore adottato per la lama antagonista 20.

L'ago di taglio ovvero l’utensile di taglio - ed eventualmente la lama antagonista - sono fabbricati con un adatto tipo d'acciaio elastico per molle. La parte 7, 7a di taglio può essere indurita nella zona dei bordi taglienti 90, 91 ovvero 90a, 91a ovvero 900, ed eventualmente sottoposta ad un trattamento supplementare di bonifica, e per esempio essa può essere provvista di un rivestimento anti-usura.

Claims (13)

1. RIVENDICAZIONI 1. Utensile di taglio per macchine tessili lavoranti a maglia, in particolare per la fabbricazione di tessuti felpati, avente un gambo ed almeno una parte di taglio opportunamente ricavata su questo, che porta un bordo tagliente di lunghezza prestabilita, ottenuto mediante affilatura in una zona con sezione trasversale a forma di cuneo, caratterizzato dal fatto che il bordo tagliente (90, 91) è realizzato in forma ondulata su almeno una parte della sua lunghezza.
2. 2. Utensile di taglio secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la zona (11) con sezione a forma di cuneo della parte (7) di taglio, almeno su un lato, è provvista di una affilatura ondulata con rientranze (13) ad assi paralleli tra loro, estendentisi sostanzialmente in senso trasversale rispetto al bordo tagliente ondulato (90).
3. 3. Utensile di taglio secondo la rivendicazione lo 2, caratterizzato dal fatto che la zona (11) con sezione trasversale a forma di cuneo della parte (7) di taglio su un lato è provvista di una affilatura liscia, con una superficie (14) di molatura sostanzialmente piana.
4. 4. Utensile di taglio secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che le rientranze (13) formano un angolo acuto con il piano (15) passante per il bordo tagliente (90), contenente l'asse longitudinale (10) del gambo (1) oppure parallelo a questo.
5. 5. Utensile di taglio secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che l'angolo acuto (16) è compreso fra 10° e 30°, e preferibilmente è pari a 15°.
6. 6. Utensile di taglio secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che la superficie (14) di molatura sostanzialmente piana della affilatura liscia forma un angolo acuto (17) con il piano (15) passante per il bordo tagliente (90, 91), contenente l'asse longitudinale (10) del gambo (1) oppure estendentesi parallelamente a questo.
7. 7. Utensile di taglio secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che l'angolo acuto (17) è compreso fra 10° e 30°, e preferibilmente fra 13° e 15°.
8. 8. Utensile di taglio secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la linea tangente al bordo tagliente ondulato (90) è una retta.
9. 9. Utensile di taglio secondo una delle rivendicazioni 1 a 7, caratterizzato dal fatto che la linea tangente al bordo tagliente ondulato (90) ha una curvatura concava o convessa.
10. 10. Utensile di taglio secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la linea tangente al bordo tagliente (90, 91) forma un angolo acuto con l'asse longitudinale (10) del gambo (1).
11. 11. Utensile di taglio secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la parte (7) di taglio almeno nella parte corrispondente alla zona (11) con sezione trasversale a forma di cuneo è sottoposta ad un trattamento supplementare anti-usura, ad esempio è provvista di un rivestimento.
12. 12. Utensile di taglio secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che ad esso è associata una lama antagonista (20), la quale è realizzata in modo da cooperare con l'utensile di taglio a guisa di una cesoia, e che l'utensile di taglio e la lama antagonista (20) sono conformate con superfici piane (21, 22) sui loro lati rivolti l'uno verso l'altro.
13. 13. Utensile di taglio secondo la rivendicazione 12, caratterizzato dal fatto che il bordo tagliente (900) della lama antagonista (20) su almeno una parte della sua lunghezza è parimenti realizzato in forma ondulata.