ITTO960001A1

ITTO960001A1 - METHOD AND MACHINE FOR SURFACE IMPREGNATION OF LEATHER AND SIMILAR.

Info

Publication number: ITTO960001A1
Application number: IT96TO000001A
Authority: IT
Inventors: Mario Zini; Pietro Zini
Original assignee: Mario Zini; Pietro Zini
Priority date: 1996-01-05
Filing date: 1996-01-05
Publication date: 1997-07-05
Also published as: IT1284307B1; ITTO960001A0

Abstract

Metodo e macchina (1) per impregnare superficialmente pelli (2) o simili, secondo i quali una pelle (2) viene avanzata tramite un primo (4) ed un secondo gruppo (5) convogliatore disposti in serie e di cui il secondo (5) viene azionato ad una velocità superiore a quella del primo (4) per impartire alla pelle (2) un'azione di stiro; il secondo gruppo (5) convogliatore essendo provvisto di un tappeto (28) trasportatore ad anello e di un convogliatore (43) superiore fra loro contrapposti per definire tra loro un canale (46) di avanzamento per la pelle (2); ed il canale (46) estendendosi sostanzialmente fino ad una sezione ristretta (40) definita fra un rullo impregnatore (39) ed un organo deviatore (35) affacciato al rullo impregnatore (39) ed atto e conferire al tappeto (28) una curvatura di raggio pari ad una frazione relativamente ridotta del raggio del rullo impregnatore (39). [Figura 1].Method and machine (1) for surface impregnation of hides (2) or the like, according to which a skin (2) is advanced by means of a first (4) and a second group (5) conveyor arranged in series and of which the second (5 ) is operated at a speed higher than that of the first (4) to impart a stretching action to the leather (2); the second conveyor assembly (5) being provided with a ring conveyor belt (28) and with an upper conveyor (43) opposed to each other to define between them an advancement channel (46) for the skin (2); and the channel (46) extending substantially to a restricted section (40) defined between an impregnating roller (39) and a deflector member (35) facing the impregnating roller (39) and acting and giving the carpet (28) a curvature of radius equal to a relatively small fraction of the radius of the impregnating roller (39). [Figure 1].

Description

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

del brevetto per invenzione industriale di of the patent for industrial invention of

La presente invenzione è relativa ad un metodo per impregnare superficialmente pelli o simili. The present invention relates to a method for superficially impregnating leathers or the like.

Nel campo della colorazioni delle pelli, è noto di utilizzare delle macchine tamponatrici in cui un organo di trasporto delle pelli, normalmente costituito da un rullo o da un tappeto avvolto su di un rullo, è disposto affacciato ad un rullo impregnatore per definire, con il rullo impregnatore stesso, una sezione ristretta di passaggio delle pelli. In the field of hides dyeing, it is known to use padding machines in which a leather transport member, normally consisting of a roller or a carpet wound on a roller, is arranged facing an impregnating roller to define, with the impregnating roller itself, a narrow section of passage of the hides.

Il rullo impregnatore è normalmente azionato in modo tale che, in corrispondenza della sezione ristretta, la sua periferia avanzi in senso opposto all'organo di trasporto. In questo modo si migliora l'impregnazione delle pelli, ma si rende problematico l 'avanzamento delle pelli stesse attraverso la sezione ristretta. The impregnating roller is normally operated in such a way that, in correspondence with the restricted section, its periphery advances in the opposite direction to the transport member. In this way the impregnation of the hides is improved, but the advancement of the hides through the narrow section is problematic.

Scopo della presente invenzione è quello di fornire un metodo per impregnare superficialmente pelli o simili, il quale consenta alle pelli di avanzare agevolmente a contatto del rullo impregnatore senza arricciarsi e senza subire alcun danno nonostante che il rullo impregnatore venga azionato in direzione opposta alla direzione di avanzamento delle pelli. The object of the present invention is to provide a method for superficially impregnating hides or the like, which allows the hides to advance easily in contact with the impregnating roller without curling and without suffering any damage despite the fact that the impregnating roller is operated in the opposite direction to the direction of advancement of skins.

Secondo la presente invenzione viene fornito un metodo per impregnare superficialmente pelli o simili, tramite un rullo impregnatore ruotante in una direzione opposta ad una direzione di avanzamento delle pelli, il metodo essendo caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi di: According to the present invention, a method is provided for superficially impregnating hides or the like, by means of an impregnating roller rotating in a direction opposite to a direction of advancement of the hides, the method being characterized in that it comprises the steps of:

- alimentare in successione delle pelli ad una sezione ristretta di tamponatura tramite un primo ed un secondo gruppo convogliatore disposti il primo a monte del secondo nella direzione di avanzamento delle pelli stesse; il secondo gruppo convogliatore comprendendo inferiormente un tappeto trasportatore disposto sostanzialmente tangente al rullo impregnatore e definente, con il rullo impregnatore stesso, la detta sezione ristretta di tamponatura; - feeding the hides in succession to a restricted infill section by means of a first and a second conveyor group arranged the first upstream of the second in the direction of advancement of the hides themselves; the second conveyor assembly comprising below a conveyor belt arranged substantially tangent to the impregnating roller and defining, with the impregnating roller itself, said restricted infill section;

- impartire alle pelli, tramite il detto secondo gruppo convogliatore, una seconda velocità di avanzamento superiore ad una prima velocità di avanzamento impartita alle pelli stesse dal detto primo gruppo convogliatore per impartire a ciascuna pelle un'azione di stiro al passaggio dal primo al secondo gruppo convogliatore ed una spinta assiale verso la detta sezione ristretta; e - imparting to the hides, by means of the said second conveyor group, a second advancement speed higher than a first advancement speed imparted to the hides themselves by the said first conveyor group to impart an stretching action to each hide when passing from the first to the second group conveyor and an axial thrust towards said restricted section; And

- deviare le pelli in corrispondenza della sezione ristretta e rispetto al detto rullo impregnatore impartendo alle pelli stesse, in corrispondenza della detta sezione ristretta, un raggio di curvatura pari ad una frazione relativamente ridotta di un raggio del rullo impregnatore. - deflecting the hides in correspondence with the restricted section and with respect to said impregnating roller by imparting to the hides themselves, in correspondence with said restricted section, a radius of curvature equal to a relatively small fraction of a radius of the impregnating roller.

Secondo una preferita forma di attuazione del metodo sopra definito, il detto secondo gruppo convogliatore comprende, inoltre, un convogliatore superiore, il quale definisce, unitamente al tappeto trasportatore, un canale di avanzamento per le pelli estendentesi sostanzialmente fino alla detta sezione ristretta; la detta seconda velocità venendo impartita tramite almeno il detto convogliatore superiore. According to a preferred embodiment of the method defined above, the said second conveyor assembly further comprises an upper conveyor, which defines, together with the conveyor belt, a feed channel for the hides extending substantially up to the said restricted section; said second speed being imparted through at least said upper conveyor.

La presente invenzione è inoltre relativa ad una macchina per l'impregnazione superficiale di pelli o simili . The present invention also relates to a machine for the surface impregnation of leathers or the like.

Secondo la presente invenzione viene realizzata una macchina per impregnare superficialmente pelli o simili, la macchina comprendendo mezzi di alimentazione per avanzare in successione delle pelli lungo un percorso determinato ed in una direzione di avanzamento determinata, ed un rullo impregnatore sostanzialmente tangente al detto percorso e ruotante in una direzione opposta alla detta direzione di avanzamento; la macchina essendo caratterizzata dal fatto che i detti mezzi di alimentazione comprendono un primo ed un secondo gruppo convogliatore disposti il primo a monte del secondo nella direzione di avanzamento delle pelli stesse, il secondo gruppo convogliatore comprendendo inferiormente un tappeto trasportatore disposto sostanzialmente tangente al detto rullo impregnatore e definente, con il rullo impregnatore stesso, una sezione ristretta di tamponatura; mezzi azionatori per azionare il detto secondo gruppo convogliatore ad una seconda velocità superiore ad una prima velocità di avanzamento del primo gruppo per impartire a ciascuna pelle un'azione di stiro al passaggio dal primo al secondo gruppo ed una spinta assiale verso la detta sezione ristretta; e mezzi deviatori per deviare le pelli in corrispondenza della sezione ristretta e rispetto al detto rullo impregnatore, i detti mezzi deviatori impartendo al detto percorso, in corrispondenza della detta sezione ristretta, un raggio di curvatura determinato pari ad una frazione relativamente ridotta di un raggio del rullo impregnatore. According to the present invention, a machine is provided for surface impregnating hides or the like, the machine comprising feeding means for advancing the hides in succession along a determined path and in a determined direction of advancement, and an impregnating roller substantially tangent to said path and rotating. in a direction opposite to said forward direction; the machine being characterized by the fact that said feeding means comprise a first and a second conveyor group arranged the first upstream of the second in the direction of advancement of the hides themselves, the second conveyor group comprising below a conveyor belt arranged substantially tangent to said roller impregnating and defining, with the impregnating roller itself, a restricted section of infill; actuator means for operating said second conveyor group at a second speed higher than a first feed speed of the first group to impart a stretching action to each hide upon passage from the first to the second group and an axial thrust towards said restricted section; and deflection means for deflecting the hides in correspondence with the restricted section and with respect to said impregnating roller, said deflecting means imparting to said path, in correspondence with said restricted section, a determined radius of curvature equal to a relatively small fraction of a radius of the impregnating roller.

Secondo una preferita forma di attuazione della macchina sopra definita, il detto secondo gruppo convogliatore comprende, inoltre, un convogliatore superiore, il quale definisce, unitamente al tappeto trasportatore, un canale di avanzamento per le pelli estendentesi sostanzialmente fino alla detta sezione ristretta. According to a preferred embodiment of the machine defined above, the said second conveyor assembly also comprises an upper conveyor, which defines, together with the conveyor belt, a feed channel for the hides extending substantially up to the said restricted section.

L'invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui: The invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate a non-limiting example of embodiment, in which:

- la figura 1 è una vista schematica in elevazione laterale, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza, di una preferita forma di attuazione della macchina della presente invenzione; e Figure 1 is a schematic side elevation view, with parts in section and parts removed for clarity, of a preferred embodiment of the machine of the present invention; And

- la figura 2 illustra in elevazione laterale ed in scala ingrandita un particolare della figura 1. Figure 2 shows a detail of Figure 1 in lateral elevation and on an enlarged scale.

Nella figura 1, con 1 è indicata, nel suo complesso, una macchina tamponatrice per pelli 2, la quale comprende un telaio 3 supportante un gruppo 4 convogliatore di ingresso ed un gruppo 5 impregnatore di uscita, che definisce, con il gruppo 4, un percorso P di avanzamento delle pelli 2 ed è atto ad impregnare superficialmente le pelli 2 stesse ricevute dal gruppo 4 di ingresso. In Figure 1, 1 denotes, as a whole, a plugging machine for hides 2, which comprises a frame 3 supporting an inlet conveyor unit 4 and an outlet impregnating unit 5, which defines, with the unit 4, a path P for advancing the hides 2 and is adapted to superficially impregnate the hides 2 received from the inlet unit 4.

Il gruppo 4 comprende un convogliatore 6 inferiore supportato dal telaio 3, ed un convogliaìtore 7 superiore anch'esso supportato dal telaio 3 ed affacciato al convogliatore 6 per definire, con una porzione terminale del convogliatore 6 stesso, un meato 8 di avanzamento delle pelli 2 in una direzione 9 sostanzialmente parallela ad una direzione di avanzamento del convogliatore 6. The unit 4 comprises a lower conveyor 6 supported by the frame 3, and an upper conveyor 7 also supported by the frame 3 and facing the conveyor 6 to define, with an end portion of the conveyor 6 itself, an advancement channel 8 for the hides 2 in a direction 9 substantially parallel to a direction of advancement of the conveyor 6.

Il convogliatore 7 comprende due piastre o spalle 11 laterali fra loro parallele, di cui una sola è illustrata, le quali sono di forma sostanzialmente triangolare e sono rese fra loro solidali da una piastra 12 trasversale sostanzialmente orizzontale, che definisce, unitamente alle spalle 11, un telaio 13. Il telaio 13 supporta un rullo 14 di ingresso, il quale è portato in rotazione da un motore noto e non illustrato in senso orario nella figura 1 e ad una velocità sostanzialmente identica a quella di avanzamento del convogliatore 6, un rullo 15 di uscita, ed un nastro 16, il quale si avvolge attorno ai rulli 14 e 15 e comprende un ramo 17 inferiore che si estende al disotto, ed a contatto, della piastra 12. The conveyor 7 comprises two side plates or shoulders 11 parallel to each other, of which only one is shown, which are substantially triangular in shape and are made integral with each other by a substantially horizontal transverse plate 12, which defines, together with the shoulders 11, a frame 13. The frame 13 supports an inlet roller 14, which is rotated by a known motor and not shown clockwise in Figure 1 and at a speed substantially identical to the forward speed of the conveyor 6, a roller 15 output, and a belt 16, which winds around the rollers 14 and 15 and comprises a lower branch 17 which extends below and in contact with the plate 12.

Il convogliatore 6 comprende due piastre o spalle laterali 18 fra loro parallele, di cui una sola è illustrata, le quali sono rese fra loro solidali da traverse 19 per costituire un telaio 20; un rullo 21 di ingresso, il quale è portato in rotazione da un motore noto e non illustrato in senso antiorario nella figura 1 e ad una velocità sostanzialmente identica a quella di avanzamento del convogliatore 7, ed è supportato dal telaio 3 per ruotare, rispetto al telaio 3 stesso, attorno ad un proprio asse trasversale alla direzione 9; un rullo 22 di uscita supportato dal telaio 20 per ruotare, rispetto al telaio 20 stesso, attorno ad un proprio asse parallelo all'asse del rullo 21; ed un nastro 23 chiuso ad anello attorno ai rulli 21 e 22. The conveyor 6 comprises two parallel plates or lateral shoulders 18, of which only one is illustrated, which are made integral with each other by crosspieces 19 to form a frame 20; an inlet roller 21, which is rotated by a known motor and not shown in an anti-clockwise direction in Figure 1 and at a speed substantially identical to the speed of advancement of the conveyor 7, and is supported by the frame 3 to rotate, with respect to the frame 3 itself, around its own axis transversal to direction 9; an output roller 22 supported by the frame 20 to rotate, with respect to the frame 20 itself, about its own axis parallel to the axis of the roller 21; and a belt 23 closed in a loop around the rollers 21 and 22.

Il telaio 20 è accoppiato al telaio 3 per ruotare, in modo noto e non illustrato, rispetto al telaio 3 stesso, attorno all'asse del rullo 21 sotto la spinta di un dispositivo attuatore noto e non illustrato per regolare una distanza esistente fra un ramo 24 superiore di trasporto del nastro 23 ed il ramo 17 inferiore del nastro 16 per variare l'ampiezza del meato 8 al disotto della piastra 12 del convogliatore 7. The frame 20 is coupled to the frame 3 to rotate, in a known and not illustrated way, with respect to the frame 3 itself, around the axis of the roller 21 under the thrust of a known actuator device and not shown to adjust a distance between a branch 24 for conveying the belt 23 and the lower branch 17 of the belt 16 to vary the width of the meatus 8 below the plate 12 of the conveyor 7.

Il rullo 22 è disposto sostanzialmente al disotto di una estremità anteriore, nel senso della direzione 9, della piastra 12, mentre il ramo 17 del nastro 16 del convogliatore 7 si estende oltre la citata estremità anteriore della piastra 12 per definire un tratto 25 anteriore o di uscita del convogliatóre 7 stesso. Il tratto 25 si estende oltre il rullo 22 ed è disposto affacciato a, ed in sostanziale contatto con, un tratto di ingresso di una porzione 26 intermedia di un ramo 27 superiore di un tappeto 28 ad anello di un convogliatore 29 inferiore del gruppo 5 impregnatore. The roller 22 is arranged substantially below a front end, in the direction 9, of the plate 12, while the branch 17 of the belt 16 of the conveyor 7 extends beyond the aforementioned front end of the plate 12 to define a front portion 25 or exit of the conveyor 7 itself. The portion 25 extends beyond the roller 22 and is arranged facing, and in substantial contact with, an inlet portion of an intermediate portion 26 of an upper branch 27 of a ring belt 28 of a lower conveyor 29 of the impregnating unit 5 .

Il convogliatore 29 comprende, oltre al tappeto 28, due rulli 30 e 31 di rinvio, di cui uno è motorizzato per impartire al tappeto 28 stesso una velocità di avanzamento almeno pari alla velocità di avanzamento dei convogliatori 6 e 7. I rulli 30 e 31 sono supportati dal telaio 3 per ruotare, in senso antiorario nella figura 1, attorno a loro rispettivi assi paralleli agli assi dei rulli 21 e 22, ed un elemento 32 di rinvio supportato da una traversa 33 del telaio 3 al disotto della porzione intermedia 26 del ramo 27 del tappeto 28. L'elemento 32 comprende una piastra 34 sostanzialmente piana e due rulli 35 e 36 deviatori disposti alle estremità opposte della piastra 34 stessa per ruotare attorno a rispettivi assi paralleli agli assi dei rulli 21 e 22. Il rullo 35 è disposto lungo un bordo anteriore, nella direzione 9 di avanzamento, della piastra 34 e definisce, con il rullo 30, una porzione 37 anteriore del ramo 27 superiore del tappeto 28; il rullo 36 è, invece, disposto lungo un bordo posteriore della piastra 34 e definisce, con il rullo 31, una porzione 38 posteriore del ramo 27 superiore del tappeto 28. The conveyor 29 comprises, in addition to the belt 28, two return rollers 30 and 31, one of which is motorized to impart to the belt 28 a forward speed at least equal to the forward speed of the conveyors 6 and 7. The rollers 30 and 31 are supported by the frame 3 to rotate, counterclockwise in Figure 1, around their respective axes parallel to the axes of the rollers 21 and 22, and a return element 32 supported by a crosspiece 33 of the frame 3 below the intermediate portion 26 of the branch 27 of the carpet 28. The element 32 comprises a substantially flat plate 34 and two deviating rollers 35 and 36 arranged at the opposite ends of the plate 34 itself to rotate around respective axes parallel to the axes of the rollers 21 and 22. The roller 35 is arranged along a front edge, in the direction 9 of advancement, of the plate 34 and defines, with the roller 30, a front portion 37 of the upper branch 27 of the carpet 28; the roller 36, on the other hand, is arranged along a rear edge of the plate 34 and defines, with the roller 31, a rear portion 38 of the upper branch 27 of the carpet 28.

Le porzioni 37 e 38 formano un angolo determinato con la porzione 26 intermedia, e la porzione ricurva del tappeto 28 che si avvolge attorno al rullo 35 fra le porzioni 37 e 26 è disposta affacciata alla periferia di un rullo 39 impregnatore, il quale è montato sul telaio 3 al disopra del convogliatore 29, ed è motorizzato per ruotare, rispetto al telaio 3 stesso, in senso antiorario nella figura 1. Il rullo 39 presenta un raggio molte volte maggiore (preferibilmente circa cinque volte maggiore) del raggio del rullo 35 e definisce, con la parte del tappeto 28 che si avvolge attorno al rullo 35 stesso, una sezione ristretta 40, attraverso la quale vengono fatte avanzare in successione le pelli 2 da impregnare. The portions 37 and 38 form a determined angle with the intermediate portion 26, and the curved portion of the carpet 28 which wraps around the roller 35 between the portions 37 and 26 is arranged facing the periphery of an impregnating roller 39, which is mounted on the frame 3 above the conveyor 29, and is motorized to rotate, with respect to the frame 3 itself, counterclockwise in Figure 1. The roller 39 has a radius many times greater (preferably about five times greater) than the radius of the roller 35 and it defines, with the part of the carpet 28 which winds around the roller 35 itself, a narrow section 40, through which the hides 2 to be impregnated are made to advance in succession.

In particolare, secondo quanto illustrato nella figura 2, il rullo 39 è motorizzato in modo noto e non illustrato per spostare una propria superficie 39a esterna in senso contrario alla direzione 9 in corrispondenza della sezione ristretta 40, e per trasportare, sulla superficie 39a stessa, un sottile strato (non illustrato) di liquido 41 colorante approvvigionato in modo noto al rullo 39 stesso tramite una racla 42 disposta a monte della sezione ristretta 40 nel senso di rotazione del rullo 39 In particular, according to what is illustrated in Figure 2, the roller 39 is motorized in a known way and not illustrated to move its own external surface 39a in the opposite direction to the direction 9 in correspondence with the restricted section 40, and to transport, on the surface 39a itself, a thin layer (not shown) of dye liquid 41 supplied in a known way to the roller 39 itself by means of a doctor blade 42 arranged upstream of the restricted section 40 in the direction of rotation of the roller 39

La porzione ricurva del tappeto 28 che si avvolge attorno al rullo 36 fra le porzioni 26 e 38 è disposta, invece, affacciata al tratto 25 anteriore di uscita del ramo 17 del nastro 16 del convogliatore 7. The curved portion of the carpet 28 which wraps around the roller 36 between the portions 26 and 38 is arranged, on the other hand, facing the front outlet portion 25 of the branch 17 of the belt 16 of the conveyor 7.

Il gruppo 5 impregnatore comprende, oltre al convogliatore 29 ed al rullo 39 impregnatore, un convogliatore 43 superiore di spinta assiale disposto al disopra della porzione 26 intermedia del ramo 27 del tappeto 28 fra il rullo 15 e la sezione ristretta 40. Il convogliatore 43 comprende una pluralità di cinghie 44, di cui una sola è visibile, disposte tra loro affiancate, ciascuna delle quali è avvolta attorno ad almeno due pulegge 45a e 45b, di cui la seconda è comune a tutte le cinghie 44 ed è una puleggia motrice atta ad impartire alle cinghie 44 una velocità di avanzamento determinata. In particolare la velocità di avanzamento delle cinghie 44 è sicuramente maggiore di quella del tappeto 28 nel caso in cui la velocità di avanzamento del tappeto 28 stesso sia uguale a quella dei convogliatori 6 e 7; al contrario, nel caso in cui la velocità di avanzamento del tappeto 28 sia maggiore di quella dei convogliatori 6 e 7, allora le cinghie 44 possono essere azionate ad una velocità anche uguale, ma preferibilmente maggiore, di quella del tappeto 28. In ogni caso, però, la velocità di avanzamento delle cinghie 44 risulta maggiore di quella dei convogliatori 6 e 7. The impregnating unit 5 comprises, in addition to the conveyor 29 and the impregnating roller 39, an upper axial thrust conveyor 43 arranged above the intermediate portion 26 of the branch 27 of the carpet 28 between the roller 15 and the restricted section 40. The conveyor 43 comprises a plurality of belts 44, of which only one is visible, arranged side by side, each of which is wrapped around at least two pulleys 45a and 45b, of which the second is common to all the belts 44 and is a driving pulley suitable for imparting to the belts 44 a determined speed of advancement. In particular, the speed of advancement of the belts 44 is certainly greater than that of the belt 28 if the speed of advancement of the belt 28 itself is the same as that of the conveyors 6 and 7; on the contrary, in the event that the speed of advancement of the belt 28 is greater than that of the conveyors 6 and 7, then the belts 44 can be operated at a speed that is also equal, but preferably greater, than that of the belt 28. In any case however, the speed of advancement of the belts 44 is greater than that of the conveyors 6 and 7.

Il convogliatore 43 definisce, con la porzione 26, un canale 46 di avanzamento delle pelli 2 disposto parallelamente alla direzione 9, e comprende, oltre alle cinghie 44 ed alle pulegge 45a e 45b, un blocco 47 deviatore, il quale è disposto in una posizione adiacente alla sezione ristretta 40 per definire una porzione 48 di uscita del canale 46, che si estende sostanzialmente fino alla sezione ristretta 40 stessa. Il blocco 47 è conformato sostanzialmente a pettine, e comprende una pluralità di denti 49 (di cui uno solo è visibile nella figura 2), i quali sono atti a mantenere le pelli 2 stabilmente a contatto con il tappeto 28, si estendono affiancati gli uni agli altri parallelamente alla direzione 9 lungo la porzione 48, e definiscono tra loro rispettive forcelle 50 (solo una metà di una delle quali è visibile nella figura 2), ciascuna delle quali alloggia girevole ima rispettiva puleggia 45a. The conveyor 43 defines, with the portion 26, a channel 46 for the advancement of the hides 2 arranged parallel to the direction 9, and comprises, in addition to the belts 44 and the pulleys 45a and 45b, a diverter block 47, which is arranged in a position adjacent to the restricted section 40 to define an outlet portion 48 of the channel 46, which extends substantially up to the restricted section 40 itself. The block 47 is substantially comb-shaped, and comprises a plurality of teeth 49 (of which only one is visible in Figure 2), which are adapted to keep the hides 2 stably in contact with the carpet 28, extend side by side. to the others parallel to the direction 9 along the portion 48, and define respective forks 50 (only one half of one of which is visible in Figure 2), each of which rotatably houses a respective pulley 45a.

In particolare, ciascun dente 49 presenta una estremità 51 libera disposta sostanzialmente in corrispondenza della sezione ristretta 40, e due superfici 52 e 53 formanti tra loro un angolo acuto, di cui la prima è una superficie piana ed è affacciata alla porzione intermedia 26 del ramo 27 per definire, unitamente al ramo 27 stesso, la porzione 48, mentre la seconda è una superficie ricurva affacciata alla superficie 39a del rullo 39, ed è sostanzialmente tangente alla superficie 39a stessa. In particular, each tooth 49 has a free end 51 arranged substantially in correspondence with the narrow section 40, and two surfaces 52 and 53 forming an acute angle between them, the first of which is a flat surface and faces the intermediate portion 26 of the branch 27 to define, together with the branch 27 itself, the portion 48, while the second is a curved surface facing the surface 39a of the roller 39, and is substantially tangent to the surface 39a itself.

Secondo una variante non illustrata, il blocco 47 deviatore comprende, inoltre, una piastra, la quale si estende trasversalmente alla direzione 9 in posizione affacciata alla porzione 26 del ramo 27 del tappeto 28 ed immediatamente a monte della sezione 40, ed è sostanzialmente tangente alla superficie 39a del rullo 39. In particolare, la citata piastra è supportata dai denti 49 sostituendone le rispettive estremità 51, ed è disposta in una posizione intermedia tra le pulegge 45a e la sezione 40. According to a variant not shown, the diverter block 47 also comprises a plate, which extends transversely to the direction 9 in a position facing the portion 26 of the branch 27 of the belt 28 and immediately upstream of the section 40, and is substantially tangent to the surface 39a of roller 39. In particular, the aforementioned plate is supported by the teeth 49 replacing their respective ends 51, and is arranged in an intermediate position between the pulleys 45a and the section 40.

In uso, una pelle 2, una volta disposta al disopra di una parte del ramo 24 superiore del nastro 23 del convogliatore 6 lasciata scoperta dal convogliatore 7, viene alimentata dal convogliatore 6 al disotto del convogliatore 7, il quale, avanzando ad una velocità pari a quella del nastro 23, ma portando la pelle 2 a schiacciarsi contro la piastra 12, determina un primo appiattimento della pelle 2 stessa. In use, a skin 2, once arranged above a part of the upper branch 24 of the belt 23 of the conveyor 6 left uncovered by the conveyor 7, is fed by the conveyor 6 below the conveyor 7, which, advancing at an equal speed to that of the belt 23, but bringing the skin 2 to press against the plate 12, causes a first flattening of the skin 2 itself.

Secondo una variante non illustrata, il convogliatore 7 viene sostituito da due convogliatori affiancati simili al convogliatore 7 ma divergenti fra loro, i quali, oltre ad appiattire la pelle 2 per compressione, sono in grado di applicare alla pelle 2 stessa uno stiro trasversale. According to a variant not illustrated, the conveyor 7 is replaced by two conveyors placed side by side similar to the conveyor 7 but diverging from each other, which, in addition to flattening the hide 2 by compression, are able to apply a transversal stretch to the hide 2 itself.

Poiché il convogliatore 7 si estende con il proprio tratto 25 di uscita al disopra della porzione 26 intermedia del ramo 27 superiore del tappeto 28 del convogliatore 29, che avanza nella direzione 9 ad una velocità almeno uguale a quella del convogliatore 6, la pelle 2 viene mantenuta dal tappeto 28 nella sua posizione appiattita fino all'ingresso del canale 46. All'interno del canale 46, la pelle 2, ancoro parzialmente trattenuta fra i convogliatori 6 e 7, subisce uno stiro assiale da parte del convogliatore 43 di spinta, la cui velocità di avanzamento nella direzione 9 è maggiore di quella dei convogliatori 6 e 29, e viene spinta assialmente, ed in configurazione perfettamente stirata, attraverso la sezione ristretta 40 Since the conveyor 7 extends with its outlet portion 25 above the intermediate portion 26 of the upper branch 27 of the belt 28 of the conveyor 29, which advances in the direction 9 at a speed at least equal to that of the conveyor 6, the hide 2 is maintained by the belt 28 in its flattened position up to the entrance of the channel 46. Inside the channel 46, the hide 2, still partially retained between the conveyors 6 and 7, undergoes an axial stretching by the thrust conveyor 43, the whose forward speed in direction 9 is greater than that of the conveyors 6 and 29, and is thrust axially, and in a perfectly stretched configuration, through the narrow section 40

A proposito di quanto sopra esposto, è opportuno porre in risalto il fatto che, poiché le estremità 51 libere dei denti 49 fanno sì che la porzione 48 di uscita del canale 46 si estenda sostanzialmente fino alla sezione ristretta 40, e poiché le superfici 53 dei denti 49 stessi sono disposte sostanzialmente tangenti alla superficie 39a del rullo 39 impregnatore, è praticamente impossibile che le pelli 2 vengano spostate all'indietro dall'attrito prodotto dal rullo 39 stesso. A questo proposito è importante osservare che l'attrito del rullo 39 con le pelli 2 è ridotto al minimo dalle dimensioni diametrali del rullo 35, il cui raggio relativamente ridotto conferisce al percorso P sostanzialmente la forma di una spezzata, e riduce al minimo l'impronta di contatto del rullo 39 stesso con le pelli 2. With regard to the above, it should be emphasized that, since the free ends 51 of the teeth 49 cause the outlet portion 48 of the channel 46 to extend substantially up to the narrow section 40, and since the surfaces 53 of the the teeth 49 themselves are arranged substantially tangent to the surface 39a of the impregnating roller 39, it is practically impossible for the hides 2 to be moved backwards by the friction produced by the roller 39 itself. In this regard it is important to note that the friction of the roller 39 with the skins 2 is minimized by the diametrical dimensions of the roller 35, whose relatively small radius gives the path P substantially the shape of a broken line, and reduces the contact impression of the roller 39 itself with the hides 2.

Infine, è opportuno evidenziare il fatto che il canale 46 conferisce una stabilità di forma a ciascuna pelle 2 permettendo di "lanciare" in piena velocità l'estremità anteriore della pelle 2 stessa dentro ed oltre la sezione ristretta 40 eliminando il pericolo che la citata estremità, normalmente più spessa, si arresti all'interno della sezione ristretta 40 sotto l'azione del rullo 39. Finally, it should be pointed out that the channel 46 confers a stability of shape to each skin 2 allowing to "launch" at full speed the front end of the skin 2 itself inside and beyond the restricted section 40, eliminating the danger that the said extremity , normally thicker, stops inside the narrow section 40 under the action of roller 39.

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1.- Method for superficially impregnating hides (2) or similar, by means of an impregnating roller (39) rotating in a direction opposite to a direction (9) of advancement of the hides (2), the method being characterized by the fact that it comprises the steps from: - feeding the hides (2) in succession to a restricted infill section (40) by means of a first (4) and a second conveyor group (5) arranged the first upstream of the second in the direction (9) of advancement of the hides (2 ) same; the second conveyor assembly (5) comprising below a conveyor belt (28) arranged substantially tangent to the impregnating roller (39) and defining, with the impregnating roller (39) itself, said restricted infill section (40); - imparting to the hides (2), through the said second conveyor group (5), a second forward speed higher than a first forward speed imparted to the hides (2) themselves by the said first conveyor group (4) to impart to each hide (2) a stretching action on the passage from the first (4) to the second conveyor group (5) and an axial thrust towards the said restricted section (40); And - deflecting the hides (2) in correspondence with the restricted section (40) and with respect to the said impregnating roller (39) by imparting to the hides (2) themselves, in correspondence with the said restricted section (40), a radius of curvature equal to a fraction relatively small radius of the impregnating roller (39). 2.- Method according to Claim 1, characterized in that said second conveyor group (5) further comprises an upper conveyor (43), which defines, together with the conveyor belt (28), a channel (46) of advancement for the skins (2) extending substantially up to said restricted section (40); said second speed being imparted through at least said upper conveyor (43). 3. A method according to Claim 2, characterized in that said upper conveyor (43) is imparted a higher forward speed than that of the first conveyor group (4); said conveyor belt (28) being imparted an advancement speed at least equal to that of the first conveyor group (4). 4. A method according to Claim 3, characterized in that said conveyor belt (28) is imparted a lower forward speed than that imparted to the upper conveyor (43). 5.- Machine for superficially impregnating hides (2) or the like, the machine (1) comprising feeding means (4, 5) for advancing in succession the hides (2) along a determined path (P) and in a direction (9 ) of determined advancement, and an impregnating roller (39) substantially tangent to said path (P) and rotating in a direction opposite to said advancement direction (9); the machine (1) being characterized in that said feeding means (4, 5) comprise a first (4) and a second conveyor unit (5) arranged the first (4) upstream of the second (5) in the direction ( 9) for the advancement of the hides (2) themselves, the second conveyor group (5) comprising below a conveyor belt (28) arranged substantially tangent to said impregnating roller (39) and defining, with the impregnating roller (39) itself, a section restricted infill (40); actuator means (31, 45b) for operating said second conveyor group (5) at a second speed higher than a first forward speed of the first group (4) to impart to each hide (2) a stretching action upon passage from first (4) to the second group (5) and an axial thrust towards said restricted section (40); and deviating means (32) for diverting the hides (2) in correspondence with the restricted section (40) and with respect to said impregnating roller (39), said deviating means (32) imparting to said path (P), in correspondence of said narrow section (40), a determined radius of curvature equal to a relatively small fraction of a radius of the impregnating roller (39). 6.- Machine according to Claim 5, characterized in that said second conveyor group (5) further comprises an upper conveyor (43), which defines, together with the conveyor belt (28), a channel (46) of advancement for the skins (2) extending substantially up to said restricted section (40). 7. A machine according to Claim 6, characterized in that the said upper conveyor (43) is coupled to the said actuating means (31, 45b) to advance at a speed greater than that of the first conveyor group (4); said conveyor belt (28) being coupled to said actuator means (31, 45b) to advance at a speed at least equal to that of the first conveyor group (4). 8. A machine according to Claim 7, characterized in that the said conveyor belt (28) is coupled to the said actuating means (31, 45b) to advance at a lower speed than that of the upper conveyor (43). 9.- Machine according to one of Claims 5 to 8, characterized in that the said conveyor belt (28) wraps around the said deviating means (32) to assume the said radius of curvature determined in correspondence with the said restricted section (40 ); an upper conveyor (43) cooperating with the conveyor belt (28) in correspondence with said deviating means (32) to define, with the conveyor belt (28) itself, a feed channel (46) for the hides (2). 10.- Machine according to Claim 9, characterized in that said upper conveyor (43) comprises a plurality of ring belts (44) arranged side by side; at least one return pulley (45a) for each said belt (44); and a diverter block (47) disposed adjacent to said restricted section (40); the diverter block (47) being comb-shaped and comprising a plurality of teeth (49) extending parallel to said feed direction (9); and each pair of adjacent teeth (49) defining the fork (50) for a relative said return pulley (45a). 11. Machine according to Claim 10, characterized in that the said teeth (49) have free ends (51) arranged substantially in correspondence with the said restricted section (40). 12. A machine according to Claim 10 or 11, characterized in that each said tooth (49) has two surfaces (52, 53) forming an acute angle between them; a first (52) of said two surfaces (52, 53) being a flat surface facing said conveyor belt (28) and defining, with the conveyor belt (28) itself, an outlet portion (48) of said channel (46 ) of advancement; and a second (53) of said two surfaces (52, 53) being a curved surface facing an external surface (39a) of said impregnating roller (39) substantially tangent to the external surface (39a) itself. 13. A machine according to any one of claims 5 to 12, characterized in that said deviating means (32) comprise a deflection roller (35) having a relatively small radius with respect to the radius of the impregnating roller (39). 14. A machine according to Claim 13, characterized in that said return roller (35) has a radius equal to approximately one fifth of the radius of the impregnating roller (39). 15.- Machine according to one of claims 5 to 14, characterized in that said first conveyor unit (4) comprises a first (6) and a second conveyor (7) superimposed and with the second conveyor (7) arranged above of the first (6); the second conveyor (7) being arranged at least in part facing, and substantially in contact with, the first conveyor (6) and comprising an outlet portion (25) arranged in a position facing, and in substantial contact with, a portion of the said conveyor belt (28). 16.- Machine according to Claim 15, characterized in that the said deflection means (32) comprising a substantially flat plate (34) and a first and a second deflector roller (35, 36) arranged at the opposite ends of the plate (34) itself to rotate around respective axes transversal to said direction (9) of advancement; the first diverter roller (35) being arranged facing the impregnating roller (39); and the second deviator roller (36) being arranged facing the said outlet portion (25) of the said second conveyor (7). 17.- Method for superficially impregnating leathers or the like, substantially as described with reference to the attached drawings. 18.- Machine for superficially impregnating leathers or the like / substantially as described with reference to the attached drawings