ITTO960183U1

ITTO960183U1 - Dispositivo perfezionato di separazione delle spire di filato per appa recchi alimentatori di trama.

Info

Publication number: ITTO960183U1
Application number: IT96TO000183U
Authority: IT
Inventors: Pietro Zenoni; Giovanni Pedrini
Original assignee: Lgl Electronics Spa
Priority date: 1996-09-11
Filing date: 1996-09-11
Publication date: 1998-03-11
Also published as: IT239807Y1; CN1177025A; ITTO960183V0; EP0829442B1; EP0829442A1; DE69710540D1; US5890670A; DE69710540T2; CN1077162C

Description

Descrizione del Modello Industriale di Utilità dal titolo: Dispositivo perfezionato di separazione delle spire di filato per apparecchi alimentatori di trama"

Il presente trovato concerne un perfezionamento ai dispositivi di separazione delle spire di filato per apparecchi alimentatori di trama a macchine tessili, in particolare a telai di tessitura.

Più precisamente il trovato si riferisce agli apparecchi alimentatori di trama comprendenti un tamburo fisso sul quale un braccio cavo rotante a mulinello avvolge una pluralità di riserva di trama e dal quale le spire si svolgono su richiesta del telaio sotto il controllo di un organo di frenatura che assicura la necessaria tensione meccanica del filato stesso.

Come è ben noto ai tecnici del ramo in tali apparecchi alimentatori di trama è provvisto un dispositivo di movimentazione atto a spostare le spire avvolte dal braccio a mulinello, dalla base all'estremità libera del tamburo; dispositivo il quale provvede pure a separare le spire stesse l'una dall'altra di un tratto, o passo di separazione, che può essere variato entro determinati limiti per addensare o diradare dette spire a scopo di corrispondente variazione della riserva di trama.

Questo dispositivo noto è costituito da un insieme di aste di movimentazione che emergono parzialmente e ciclicamente da corrispondenti feritoie del tamburo e che sono soggette ad un sistema di movimentazione atto a conferire loro un moto sostanzialmente ondulatorio in virtù del quale tutte le spire vengono ciclicamente sollevate dalla superficie del tamburo e ri depositate su essa dopo essere state fatte avanzare longitudinalmente verso l’estremità libera del tamburo, di un tratto pari al detto passo di separazione.

Le aste di movimentazione, disposte parallelamente alle generatrici del tamburo, sono singolarmemnte collegate, mediante corrispondenti razze e secondo una configurazione ad aspo, ad un mozzo centrale il quale è rotazionalmente accoppiato, con l'interposizione di un cuscinetto volvente - in modo che l'aspo di movimentazione è fisso alla rotazione - ad una boccola il cui asse è sghembo rispetto all'asse dell'albero motore dell'apparecchio alimentatore di trama. Più precisamente la boccola suddetta è calzata su una porzione eccentrica dell'albero motore o su un cannotto eccentrico calettato su detto albero, definenti comunque un asse eccentrico, e presenta un foro assiale inclinato di un prefissato angolo a rispetto al detto asse eccentrico motore.

Dal precedente modello di Utilità No. 198.379, concernente un sistema di questo tipo, è noto di variare di 180° il posizionamento angolare della boccola in rapporto al cannotto eccentrico (o equivalentemente alla porzione eccentrica dell'albero motore) per consentire l'avanzamento delle spire della riserva di trama per entrambi i sensi di rotazione S, Z (antiorario-orario) dell'albero motore il quale trascina in rotazione il suddetto braccio avvolgitore a mulinello ciò che è necessario per adattarsi al senso di torsione del filato di trama alimentato , al fine di evitarne lo scompigliamento delle fibre specialmente nella fase di svolgimento dal tamburo dell'alimentatore.

E' anche noto, al fine di variare il passo di separazione delle spire, di variare l'angolo a di inclinazione della boccola - come descritto nel brevetto italiano No. 1.204.330 - oppure l'angolo β di calettamento della boccola sulla porzione eccentrica dell'albero motore rispetto ad un piano di riferimento che è scelto coincidente con il piano diametrale contenente entrambi gli assi motore ed eccentrico.

Nei sistemi noti del secondo tipo, la disposizione della boccola in rapporto all'albero motore è tale per cui - come verrà nel seguito descritto ed illustrato con riferimento alla fig. 4 - nella configurazione di angolo di calettamento nullo, l'asse della boccola interseca l'asse di rotazione dell'albero motore in un punto adiacente alla base del tamburo dell'apparecchio alimentatore e situato - con riferimento alla direzione di scorrimento del filato - a monte del piano diametrale contenente gli assi delle razze delle aste di movimentazione. Con questa disposizione nota il campo di regolazione dell'angolo β di calettamento, determinante il passo di separazione fra le spire, è compreso tra -90° e 90° rispetto al piano di riferimento β=0 ed il passo di separazione si annulla per un corrispondente valore nullo dell'angolo di calettamento .

Anche nei sistemi noti del primo tipo il passo di separazione si annulla quando si annulla l'inclinazione a della boccola. Ciò rappresenta un notevole inconveniente funzionale che costringe ad agire sulla boccola per variarne l'inclinazione o rispettivamente, l’angolo di calettamento, ogni qual volta si cambia il senso di rotazione dell'albero motore per adeguarlo al senso di torsione del filato in lavorazione.

In particolare nei dispositivi noti del secondo tipo se per il senso di rotazione antiorario S viene impostato un angolo di calettamento pari per esempio a 15° , determinante un passo di separazione di prefissato valore, assumendo il senso di rotazione Z sarà necessario, per mantenere invariato il passo di separazione, ruotare la boccola simmetricamente rispetto al piano di riferimento così che l'angolo di calettamento risulti β = -15° .

Secondo il perfezionamento oggetto del presente trovato questo grave inconveniente viene sorprendentemente superato con una disposizione capovolta della boccola il cui asse, orientato secondo un angolo a di inclinazione costante, viene così ad intersecare - nella configurazione di angolo di calettamento β nullo -l'asse dell'albero motore in un punto adiacente all'estremità libera del tamburo e situato, con riferimento alla direzione di scorrimento del filato, a valle del piano (diametrale che contiene gli assi delle razze delle aste di movimentazione.

Con tale disposizione perfezionata il passo di separazione delle spire non si annulla più all’ annullarsi dell'angolo di calettamento ed anzi risulta vantaggiosamente identico per i due sensi di rotazione S, Z quando l'angolo β di calettamento è nullo mentre in un intorno abbastanza esteso di tale valore nullo del detto angolo di calettamento, assume valori di poco differenti per i due sensi di rotazione. In tale intorno l'angolo di calettamento β può così rimanere invariato, senza apprezzabili variazioni del valore del passo di separazione, quando viene variato il senso di rotazione del braccio a mulinello per adeguarlo al senso di torsione del filato in lavorazione.

Il trovato verrà meglio compreso dalla descrizione dettagliata che segue e con riferimento agli annessi disegni esemplificativi nei quali:

- la fig. 1 è la vista in elevazione laterale di un apparecchio alimentatore di trama,

- la fig. 2 è una vista prospettica schematica del sistema di movimentazione e separazione delle spire di filato sul tamburo dell'apparecchio alimentatore di fig. 1,

- la fig. 3 mostra in vista prospettica l'angolo di calettamento B della boccola del sistema di movimentazione e separazione di fig.

2,

- la fig. 4 è un dettaglio parzialmente in sezione di fig. 1 mostrante la disposizione nota della boccola del sistema di movimentazione e separazione di fig. 2,

- la fig. 5 è un dettaglio simile a fig. 4 mostrante la disposizione perfezionata di detta boccola secondo il presente trovato, la fig. 6 è una vista schematica mostrante in dettaglio la disposizione geometrica reciproca dell'asse motore, dell'asse eccentrico e dell'asse della boccola di fig. 5 nella configurazione di angolo di calettamento nullo,

- la fig. 7 è un diagramma mostrante l'andamento del passo di separazione al variare dell'angolo di calettamento della boccola nei dispositivi di separazione delle spire di tipo noto,

- la fig. 8 è un diagramma simile a fig. 7 mostrante l'andamento del passo di separazione al variare dell'angolo di calettamento della boccola nel dispositivo perfezionato secondo il presente trovato .

Riferendosi inizialmente alla fig. 1, con 10 è genericamente indicato un apparecchio alimentatore di trama dèi noto tipo comprendente una base fissa 11 ed un tamburo fisso 12 sul quale un braccio cavo 13, azionato dall'albero motore cavo 14 dell’apparecchio 10, avvolge a mulinello una pluralità di spire di filato F costituenti una riserva di trama RT.

Su richiesta dèi telaio o di altra macchina tessile, le spire della riserva RT si svolgono dall'estremità libera del tamburo nella direzione di scorrimento DS, sotto il controllo di un mezzo frenante (non disegnato) sostenuto da un anello di supporto 15 la cui posizione assiale può essere variata a mezzo di una manopola 16 a scopo di regolazione dell’azione frenante.

Al tamburo 12 è associato un sistema di movimentazione atto a spostare le spire avvolte dal braccio a mulinello 13 dalla base verso estremità libera del tamburo 12 mantenendole separate di un tratto s, detto passo di separazione, il quale può essere variato entro prefissati limiti. In modo per sè noto il detto sistema di movimentazione è costituito da un insieme di aste di movimentazione 17 le quali emergono parzialmente e ciclicamente da corrispondenti feritoie 18 provviste sulla superficie cilindrica del tamburo 12. Le aste 17 sono singolarmente collegate, mediante corrispondenti razze 19, ad un mozzo centrale 20 per formare sostanzialmente una struttura 21 ad aspo (fig.2) . Il mozzo 20 è rotazionalmente accoppiato, con l interposizione di un cuscinetto volvente 22 (figg. 4, 5) ad una boccola 23 la quale è calzata su una porzione eccentrica 14a dell'albero 14 avente un asse eccentrico a' con il quale l'asse b della boccola forma un angolo di inclinazione costante a . L'angolo di calettamento B della boccola 23 sulla porzione eccentrica 14a dell'albero motore è variabile a scopo di corrispondente variazione del passo s di separazione delle spire; intendendosi per angolo di calettamento B quello formato dal piano di calettamento PC (fig.3) contenente gli assi a' e b, con il piano PR contenente entrambi gli assi a-a' motore ed eccentrico, assunto come piano di riferimento.

Conseguentemente, nella, configurazione in cui l'angolo di calettamento è nullo, ossia per β = 0 (fig. 3) anche l'asse b della boccola è contenuto nel piano di riferimento PR e forma l'angolo a con entrambi gli assi a-a' dell'albero motore 14 e della sua porzione eccentrica 14a.

La fig. 4 mostra che nei sistemi noti di movimentazione e separazione delle spire, l'asse b della boccola, nella suddetta configurazione di angolo di calettamento fi nullo, interseca l'asse a dell'albero motore in un punto P adiacente alla base del tamburo fisso 12 e situato, con riferimento alla direzione DS di scorrimento del filato F, a monte del piano trasversale PT contenente gli assi delle razze 19. Con tale disposizone nota della boccola 23, la variazione del passo s di separazione - il quale è una funzione dell'angolo di calettamento β e dell'eccentricità e dell'asse a' rispetto all'asse a, ossia s=f(β,e) - al variare dell'angolo β assume l'andamento - rilevato sperimentalmente - rappresentato nel diagramma di fig. 7 dove la curva a tratto pieno si riferisce al senso di rotazione S e quello a tratti alla rotazione contraria Z; le due curve essendo perfettamente simmetriche rispetto all'asse delle ordinate coincidente col valore nullo dell'angolo di calettamento fi .

Dall'esame del suddetto diagramma si rileva che con la disposizione nota della boccola 23 rappresentata in fig. 4, il passo di separazione s si annulla per β=0 e che, variando il senso di rotazione da S a Z, o viceversa, è necessario, a parità di valore si del passo di separazione, variare l'angolo di calettamento da B a -B, per esempio da 20° a -20°; il campo di variazione dell'angolo di calettamento B, simmetrico rispetto alla configurazione β=0, essendo variabile tra 90° e -90° .

Secondo il presente trovato si evitano questi inconvenienti con una disposizione capovolta della boccola 23 la quale viene cioè disposta come mostrato nelle figure 5 e 6. In tali figure si vede che per la configurazione di angolo di calettamento β nullo, l'asse b della boccola 23, inclinato di un angolo a rispetto all'asse eccentrico a', interseca l'asse a dell’albero motore in un punto PI adiacente all' estremità libera del tamburo e situato -con riferimento alla direzione DS di scorrimento del filato - a valle del piano PT contenente gli assi delle razze 19.

Vantaggiosamente secondo il trovato la distanza del punto PI dal punto P2 di intersezione dell'asse b della boccola con l'asse eccentrico a' è scelta preferibilmente pari o maggiore ad L/2 essendo L l'estensione assiale delle aste di movimentazione 17 ciò che si ottiene assumendo per l'angolo a di inclinazione il valore a = arctg 2.e/L

dove e è l'eccentricità dell'asse a' in rapporto all'asse motore a a sua volta preferibilmente scelta minore o uguale a 3 mm allo scopo di contenere le vibrazioni del sistema.

Con la disposizione perfezionata secondo il presente trovato, la variazione del passo di separazione s delle spire al variare dell'angolo di calettamento fl della boccola, assume l'andamento -sperimentalmente rilevato - rappresentato nel diagramma di fig.

8. Tale andamento del passo s è una funzione f dell'angolo di calettamento, ossia s=f'(β,e) , rappresentata dalla curva a tratto pieno per la rotazione in senso S antiorario e dalla curva a tratti per la rotazione Z in senso orario; le due curve essendo identiche e simmetriche rispetto all'asse delle ordinate β=0.

Le curve suddette mostrano:

a) che per un valore nullo dell'angolo di calettamento β il passo di separazione s non si annulla come nei sistemi noti ma assume un valore s0 che è indentico per i due sensi di rotazione S e Z; per cui il passaggio dall'uno all'altro senso di rotazione non richiede variazione alcuna dell'angolo di calettamento;

b) che il campo di variazione dell'angolo di calettamento si estende da -βx a 90° e rispettivamente da βχ a -90° risultando così maggiore di 90° per i due sensi di rotazione S e Z;

c) che in un esteso intorno del valore nullo dell'angolo β di calettamento, il passo di separazione s varia entro limiti ristretti; essendo, per esempio, per β=10° (oppure -10°) s=Ss per il senso si rotazione antiorario ed s=s3⁄4 per il senso di rotazione orario dove Sz 0,65Ss, diminuzione percentuale che di norma non rappresenta una variazione inaccettabile del passo s nel passaggio dall’uno all'altro senso di rotazione e che non richiede quindi variazioni dell'angolo di calettamento β in relazione a detto cambiamento del senso di rotazione dell'albero motore 14.

Si comprende facilmente che, in accordo con gli scopi dichiarati, questi sorprendenti risultati facilitano sensibilmente la conduzione dell' apparecchio alimentatore 10 munito del dispositivo perfezionato secondo il trovato eliminando gran parte degli interventi di variazione dell'angolo di calettamento β il cui valore, nell'usuale campo di lavoro, è normalmente compreso tra 10, 20° .

Naturalmente gli effetti del presente modello si estendono ai modelli che conseguono pari utilità impiegando il medesimo concetto innovativo definito dalle seguenti rivendicazioni.

Claims

RIVENDICAZIONI 1) - Dispositivo di separazione delle spire di filato (F) per apparecchi alimentatori di trama (10) comprendente un insieme di aste ( 17 ) di movimentazione delle spire collegate ad un mozzo (20) mediante rispettive razze (19), in cui detto mozzo è montato liberamente girevole su una boccola (23) la quale è calzata su una porzione eccentrica (14a) dell'albero motore (14) dell'apparecchio (10) ed è inclinata di un angolo costante (a) rispetto all'asse (a') di detta porzione eccentrica per far emergere ciclicamente e parzialmente le aste (17) da corrispondenti feritoie (18) del tamburo (12) dell'apparecchio ed in cui l'angolo (β) di calettamento della boccola sulla porzione eccentrica dell'albero motore è variabile a scopo di corrispondente variazione del passo di separazione (s) di dette spire su detto tamburo, caratterizzato dal fatto che l'asse (b) della boccola (23), nella configurazione di angolo di calettamento nullo (8=0) , interseca l'asse (a) dell'albero motore (14) in un punto (PI) adiacente all'estremità libera del tamburo (12) e situato - con riferimento alla direzione (DS) di scorrimento del filato (F) - a valle del piano trasversale (PT) contenente gli assi delle razze (19) . 2) - Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la distanza del detto punto (PI) di intersezione dell'asse (b) della boccola (23) con l'asse (a) dell'albero motore (14) dal punto (P2) di intersezione dell'asse (b) della boccola con l'asse eccentrico (a') è scelta maggiore-uguale ad L/2 essendo L l’estensione assiale delle aste (17) di movimentazione delle spire di filato (F) . 3) - Dispositivo secondo le rivendicazioni 1 e 2, in cui l'angolo (a) di inclinazione dell'asse (b) della boccola in rapporto all'asse (a’) della porzione eccentrica (14a) dell'albero motore (14) soddisfa la seguente relazione: a = arctg 2.e/L dove e è l'eccentricità dell'asse (a') della porzione eccentrica (14a) dell'albero motore in rapporto all'asse (a) di detto albero motore (14) . 4) - Dispositivo secondo la rivendicazione 3, in cui Γ eccentricità e è scelta minore-uguale a 3 mm. 5) - Dispositivo dì separazione delle spire di filato per apparecchi alimentatori di trama, come descritto, illustrato e per gli scopi specificati.