ITTO960259U1 - Dispositivo tenditore per cinghie, in particolare cinghie dentate - Google Patents

Description

D E S C R I Z I O N E

del brevetto per modello industriale di utilità

La presente innovazione riguarda un dispositivo tenditore per cinghie, in particolare cinghie dentate per la trasmissione del moto dall'albero motore all'albero della distribuzione di un motore a combustione interna.

Come è noto, il dispositivo tenditore ha lo scopo di garantire una tensione sostanzialmente costante della cinghia al variare delle condizioni termiche e dell'usura. Allo scopo, esso comprende una puleggia montata girevole eccentricamente intorno ad un perno di supporto e caricata elasticamente in direzione della cinghia.

In alcuni dispositivi tenditori, il perno di supporto della puleggia è realizzato di acciaio ed è fissato tramite una vite attraversante assialmente il perno stesso e avvitata in una parete fissa (ad esempio, una parete del basamento del motore). In altri dispositivi, il perno, sempre di acciaio, è piantato in una porzione a sbalzo di una piastra di supporto a sua volta fissata alla parete fissa in posizione eccentrica rispetto al perno. In entrambi i casi, ma specialmente nel secondo caso, in cui il perno non è coassiale alla vite di fissaggio, esiste il rischio che giochi e tolleranze di fabbricazione determinino un posizionamento non perfetto del perno e quindi della puleggia che, di conseguenza, non è in grado di esercitare sforzi corretti sulla cinghia. Esiste quindi il rischio che la cinghia si disponga in posizione non centrata sulla puleggia o addirittura che perda l'impegno con questa; inoltre il carico esercitato dalla cinghia sul tenditore risulta non correttamente centrato rispetto al cuscinetto interposto fra il perno e la puleggia, con rischio di danneggiamento precoce del tenditore.

Scopo della presente innovazione consiste nel realizzare un tenditore per cinghie esente dal problema sopra indicato.

Secondo la presente innovazione viene realizzato un dispositivo tenditore per una cinghia, in particolare una cinghia dentata, comprendente un perno definente un primo asse; un elemento tubolare intermedio alloggiante detto perno e girevole intorno a detto primo asse; una puleggia portata da detto elemento tubolare, circondante detto perno e girevole intorno ad un secondo asse non coincidente con detto primo asse; ed un eleménto elastico interposto fra detto perno e detto elemento tubolare intermedio per sollecitare elasticamente detto elemento tubolare intermedio contro detta cinghia, caratterizzato dal fatto che detta puleggia presenta forma bombata.

Per una migliore comprensione della presente innovazione ne vengono ora descritte due forme di realizzazione preferite, a puro titolo di esempio non limitativo, con riferimento ai disegni allegati, nei quali:

la figura 1 mostra una sezione trasversale attraverso una prima forma di realizzazione del presente tenditore; e

la figura 2 mostra una sezione trasversale attraverso una seconda forma di realizzazione.

Con riferimento alla fig. 1, il dispositivo tenditore, indicato complessivamente con 1, comprende una piastra di supporto 2 di alluminio, integralmente alla quale è realizzato un perno di supporto 3 portante eccentricamente una puleggia 4 per una cinghia dentata 5. La puleggia 4 presenta forma bombata.

In dettaglio, la piastra di supporto 2 comprende una estremità di fissaggio 10 avente fori 9 e fissata, attraverso viti 12 impegnanti i fori 9, ad una parete 11, ad esempio del basamento del motore, ed una porzione a sbalzo 13, estendentesi in prosecuzione della estremità di fissaggio 10 e portante, in modo integrale, il perno 3. Attorno al perno 3, definente un asse A, è disposta una boccola 14 autolubrificante, preferibilmente realizzata di acciaio con un rivestimento interno di materiale plastico. La boccola 14 presenta una superficie interna 20 a contatto con una superficie esterna 21 del perno 3 e definente con questa un accoppiamento a coefficiente d'attrito prefissato.

Attorno alla boccola 14 è calzato un elemento intermedio 15, preferibilmente di alluminio, girevole attorno all'asse A. L'elemento intermedio 15 comprende una porzione tubolare 16 ed una porzione flangiata 17 estendentesi radialmente verso l'esterno da una regione intermedia della porzione tubolare 16. La porzione tubolare 16 è formata da un primo tratto 16a estendentesi dalla porzione flangiata 17 verso la porzione a sbalzo 13 e da un secondo tratto 16b di spessore non uniforme, estendentesi dalla porzione flangiata 17 in direzione opposta alla precedente. Il primo tratto 16a della porzione tubolare 16 presenta una superficie esterna 22, cilindrica e coassiale alla boccola 14; il secondo tratto 16b presenta una superficie esterna 23 cilindrica, eccentrica rispetto alla bòccola 14 e definente un asse B parallelo all'asse A.

La superficie esterna 23 del secondo tratto 16b porta la puleggia 4 con l'interposizione di un cuscinetto a sfere 26 comprendente una pluralità di sfere 31; cuscinetto 26 e puleggia 4 circondano quindi anularmente il perno 3, coassiali all'asse B ed eccentrici rispetto all'asse A.

Una molla elicoidale 27, caricata a torsione, è avvolta esternamente al primo tratto 16a della porzione tubolare 16, delimitata assialmente fra la porzione flangiata 17 ed uno scodellino 28, alloggiato in un recesso anulare 29 formato nella porzione a sbalzo 13 della piastra di supporto 2 alla base del perno 3; la molla 27 presenta inoltre estremità bloccate contro la porzione flangiata 17 e contro la porzione a sbalzo 13, come visibile nel disegno per la sola estremità, indicata con 27a, in battuta contro una parete trasversale 30 della porzione flangiata 17.

Una rondella metallica 32 impegna un'estremità 33 del perno 3 e poggia contro un bordo anulare 34, rivolto verso l'esterno, della boccola 14; tale estremità è quindi ribadita per bloccare assialmente la boccola 14 e l'elemento intermedio 15 in posizione.

Nella forma di realizzazione di fig. 2, nella quale gli elementi comuni con la forma di realizzazione di fig. 1 sono stati dotati degli stessi numeri di riferimento e non verranno nuovamente descritti, il perno 3' non è più integrale con la piastra di supporto, ora più piccola e sottile rispetto alla piastra 2 di fig. 1 e quindi indicata con 2', ma è realizzato di acciaio ed è fissato alla piastra 2' e alla parete fissa 11 attraverso una vite 40.

In dettaglio, il .perno 3' presenta un foro passante 41 attraversato dalla vite 40 la cui estremità filettata è avvitata nella parete 11; la piastra 2' presenta a sua volta un'apertura 42 nella quale è inserita un'estremità, di diametro ridotto, del perno 3'. Inoltre, in fig. 2, lo scodellino 28 è solo appoggiato contro la piastra 2' ed è visibile la seconda estremità 27b della molla 27, bloccata da un arresto 43 formato dalla piastra 2'. Anche in figura 2, la puleggia 4 presenta una forma bombata.

Il funzionamento del tenditore mostrato nelle figg.

1 e 2 è il seguente. La molla 27 è precaricata in modo da spingere il gruppo formato dall'elemento intermedio 15, il cuscinetto 26 e la puleggia 4 contro la cinghia 5, per garantire un tensionamento prefissato della stessa. In modo di per sé noto, quindi, in presenza di variazioni di tensione sulla cinghia 5, la forza della molla 27 determina una rotazione del gruppo 15, 26, 4 intorno alla boccola 14 e al perno 3 (ovvero all'asse A) e quindi uno spostamento dell'asse di rotazione B della puleggia 5, a causa dell'eccentricità della superficie esterna 22 dell'elemento intermedio 15, fino ad una nuova posizione, corrispondente ad una nuova situazione di equilibrio fra la forza della molla 27 e la resistenza della cinghia 5.

In modo di per sé noto e non descritto in dettaglio, l'attrito esistente fra la boccola 14 e il perno 3, in corrispondenza delle superfici 20, 21, garantisce lo smorzamento di eventuali oscillazioni derivanti dalla forza pulsante esercitata dalla cinghia 5 e quindi dalla modifica della posizione dell'asse B; il cuscinetto 26 invece garantisce la libera rotazione della puleggia 4 intorno all'asse B durante il movimento della cinghia 5.

I vantaggi ottenibili con il presente tenditore sono i seguenti. La bombatura della puleggia 4 garantisce che la cinghia 5 sia centrata sulla puleggia 4 stessa e quindi eserciti uno sforzo corretto sulla bussola 14; inoltre, essa garantisce che i carichi esercitati dalla cinghia 4 sul cuscinetto 26, attraverso la puleggia 4, passino per il centro delle sfere 31 e per il centro della bussola 14. Il tenditore presenta quindi elevata affidabilità e durata, sia nel caso di fissaggio assiale del perno (fig. 2) sia in caso di fissaggio a sbalzo (fig. l).

Risulta infine chiaro che al dispositivo tenditore qui descritto ed illustrato possono essere apportate modifiche e varianti senza per questo uscire dall'ambito protettivo della presente innovazione. In particolare, si sottolinea il fatto che le parti possono essere dimensionate in modo tale da ottenere uno smorzamento d'attrito fra la boccola 14 e l'elemento intermedio 15, invece che o oltre che tra le superiici 20, 21 affacciate della boccola 14 e del perno 3.

Claims (6)

1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo tenditore (1) per una cinghia (5), in particolare una cinghia dentata, comprendente un perno (3; 3') definente un primo asse (A); un elemento tubolare (15) intermedio alloggiante detto perno (3; 3') e girevole intorno a detto primo asse; una puleggia (4) portata da detto elemento tubolare (15), circondante detto perno (3; 3') e girevole intorno ad un secondo asse (B) non coincidente con detto primo asse (A); ed un elemento elastico (27) interposto fra detto perno e detto elemento tubolare intermedio (15) per sollecitare elasticamente detto elemento tubolare intermedio contro detta cinghia (5), caratterizzato dal fatto che detta puleggia (4) presenta forma bombata.
2. 2. Dispositivo secondo la rivendicazione l, caratterizzato dal fatto di comprendere una piastra di supporto (2) portante detto perno (3), detta piastra di supporto e detto perno essendo realizzati di pezzo, e dal fatto che detta piastra di supporto (2) presenta una porzione di fissaggio (10) presentante mezzi di fissaggio (9) ed una porzione a sbalzo (13) estendentesi da detta porzione di fissaggio, detta porzione a sbalzo (13) portando detto perno (3) distanziato da detti mezzi di fissaggio (9).
3. 3. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto perno (3') presenta un'estremità di fissaggio alloggiata in un'apertura (42) di una piastra di supporto (2') ed un foro assiale (41) attraversato da una vite di fissaggio (40) per il fissaggio ad una parete fissa (11).
4. 4. Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto elemento tubolare intermedio (15) presenta una superficie esterna cilindrica (23) coassiale a detto secondo asse (B), mezzi a cuscinetto (26) essendo interposti fra detta superficie esterna (23) di detto elemento tubolare intermedio (15) e detta puleggia (4).
5. 5. Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere una boccola cilindrica (14) interposta fra detto perno (3; 3') e detto elemento tubolare intermedio (15), detta boccola presentando una superficie interna (20) cooperante ad attrito con una superficie esterna (21) di detto perno (3; 3').
6. 6. Dispositivo tenditore per cinghie, in particolare cinghie dentate, come descritto con riferimento ai disegni allegati.