ITTO960353A1 - Zerbino di filato sintetico e relativo procedimento di fabbricazione. - Google Patents

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Zerbino di filato sintetico e relativo procedimento di fabbricazione"

TESTO DELLA DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce in generale agli zerbini ed alla loro fabbricazione.

Tradizionalmente, questi manufatti sono realizzati intrecciando fibre vegetali fra loro, oppure con un filato sintetico intessuto su un supporto di base, oppure con composti di gomma o materie plastiche (PVC etc.) stampati termicamente.

Più recentemente, sono stati prodotti e commercializzati zerbini in cui il filato sintetico è polipropilene, i quali presentano vantaggi in termini di maggiore resistenza e durata.

La presente invenzione ha lo scopo di perfezionare tali zerbini formati con filato sintetico, e più in particolare di migliorarne ulteriormente le caratteristiche di robustezza, resilienza e resistenza all'abrasione, nonché di renderli perfettamente antiscivolo e facilmente lavabili anche in lavatrice.

Secondo l'invenzione, tale scopo viene raggiunto grazie al fatto che il filo di polipropilene é accoppiato con un'anima di irrigidimento formata da filo di nylon.

Preferibilmente il filato é composto da due capi di filo di polipropilene cablati mediante torcitura con sensi di torsione opposti su un monofilo di nylon e fissati termicamente a questo.

Grazie a questa idea di soluzione, lo zerbino secondo l'invenzione é in grado di garantire nel tempo caratteristiche di ottima resilienza e resistenza all'abrasione. L'anima di irrigidimento formata dal monofilo di nylon assicura inoltre un pronto ritorno elastico delle zone di calpestio dello zerbino, riducendo cosi la formazione di impronte antiestetiche. Inoltre la miscelazione di due fibre con cariche elettrostatiche opposte, positiva per il nylon e negativa per il polipropilene, conferiscono allo zerbino secondo l'invenzione una caratteristica antistatica permanente.

L'invenzione ha pure per oggetto un procedimento per la fabbricazione dello zerbino sopra definito.

L ' invenzione verrà ora descritta dettagliatamente con riferimento ai disegni annessi, forniti a puro titolo di esempio non limitativo, nei quali:

la figura 1 é una vista prospettica schematica di uno zerbino secondo l'invenzione,

la figura 2 é una vista in sezione trasversale semplificata ed in maggiore scala di una parte dello zerbino, e

la. figura 3 mostra in scala ingrandita un particolare della figura 2.

Nei disegni, con 1 é indicato nel suo insieme uno zerbino secondo l'invenzione, costituito da un supporto di base 2 e da uno strato di pelo 3, di altezza usuale.

Il supporto di base 2 é formato da una tela di tessitura 4, normalmente in poliestere T.N.T. oppure in polipropilene, unita ad un sottofondo 5 doppiato in juta sintetica con un particolare composto di lattice di gomma sulla cui superficie inferiore viene impressa una goffratura per renderlo antiscivolo.

Lo zerbino 1 presenta inoltre una finitura costituita da una bordatura perimetrale con fettuccia continua 6, in tinta nei colori del filato dello zerbino, anch’essa in TNT poliestere, fissata termicamente al termine del perimetro.

Lo strato di pelo 3 è costituito da un filato, intessuto sulla tela 4 del supporto di base 2, il quale secondo l'invenzione comprende filo di polipropilene accoppiato con un'anima di irrigidimento costituita da filo di nylon.

Più in particolare, tale filato é composto da due capi di filo di polipropilene BCF continuo, voluminizzato e tinto in pasta, e da due capi di monofilo 8 di nylon 66. Normalmente il filo di polipropilene 7 é presente in quantità dell'ordine del 78% in peso, ed il monofilm di nylon,é presente in quantità dell’ordine del 22% in peso del filato.

Per la realizzazione del filato cosi composto si procede come segue.

Dapprima, si realizza l'accoppiamento iniziale dei singoli capi di filo di polipropilene 7 con il monofilo di nylon 8. Quindi si effettua la cablatura su una macchina a doppia torsione, cioè con sensi di torsione opposti come rappresentato schematicamente nella figura 3, dei fili di polipropilene 7 sul monofilo di nylon 8, con torcitura bilanciata sui singoli capi. Infine si effettua il fissaggio fra i fili 7 ed 8 tramite effetto termico, normalmente mediante un trattamento continuo "heat set" in tunnel .

La lavorazione di tessitura del filato costituito dai fili di polipropilene 7 e di nylon 8 viene effettuata su un particolare telaio "tufting" denominato "ad aghi controllati", che può realizzare dei disegni a più colori, oltre che formare una superficie di altezza differenziata del pelo 3. Differenziando l'altezza della tessitura con riccio e pelo si può in pratica scolpire la superficie di calpestio dello zerbino 1 creando delle scanalature che facilitano la pulizia delle scarpe, acaricando la polvere, la terra etc.

Con questo tipo di tessitura si conferisce un aspetto di eleganza che completa ed arricchisce la funzione dello zerbino secondo l'invenzione, non limitandola alla sola pulizia ma ottenendo anche una funzione di complemento d'arredo.

Le ulteriori operazioni di fabbricazione e finitura dello zerbino 1 sono sostanzialmente convenzionali.

Grazie alla presenza del monofilo di nylon 8, lo zerbino secondo l'invenzione presenta elevate caratteristiche di resilienza e resistenza all'abrasione, nonché di ritorno immediato delle zone di calpestio nella condizione indeformata.

Inoltre lo zerbino secondo l'invenzione é dotato di caratteristiche antistatiche permanenti, è antiscivolo, ed é facilmente lavabile anche in lavatrice.

Naturalmente, i particolari di costruzione e le forme di realizzazione potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto descritto ed illustrato, senza per questo uscire dall'ambito della presente invenzione, così come definita nelle rivendicazioni che seguono.

Claims (1)

1. RIVENDICAZIONI 1. Zerbino (1) comprendente un filato intessuto su un supporto di base (2), in cui il filato comprende filo di polipropilene (7), caratterizzato dal fatto che il filo di polipropilene (7) é accoppiato con un'anima di irrigidimento formata da filo di nylon (8)-2. Zerbino secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il filato é composto da due capi di filo di polipropilene (7) cablati mediante torcitura con sensi di torsione opposti su un monofilo di nylon (8) e fissati termicamente a questo . 3. Zerbino secondo la rivendicazione 1 o la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detto filo di polipropilene (7) e detto filo di nylon (8) costituiscono rispettivamente circa il 78% e circa il 22% in peso del filato. 4. Procedimento per la fabbricazione di uno zerbino (1) mediante tessitura di un filato su un supporto di base (2), in cui detto filato comprende filo di polipropilene (7), caratterizzato dal fatto che il filo di polipropilene (7) é accoppiato con un'anima di irrigidimento formata da filo di nylon 5. Procedimento secondo la rivendicazione 4 caratterizzato dal fatto che il filato viene ottenuto mediante le seguenti operazioni: predisporre due capi di filo di polipropilene (7) e due capi di monofilo di nylon (8), accoppiare i singoli capi di filo di polipropilene (7) con il monofilo di nylon (8), cablare i singoli capi mediante torcitura con sensi di torsione opposti del filo di polipropilene (7) sul monofilo di nylon (8), fissare termicamente detto filo di polipropilene (7) e detto monofilo di nylon (8). 6. Procedimento secondo la rivendicazione 4 o la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che detto filo di polipropilene (7) e detto monofilo di nylon (8) costituiscono rispettivamente circa il 78% e circa il 22% in peso del filato. 7. Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 4 a 6, caratterizzato dal fatto che la tessitura del filato su detto supporto di base (2) è realizzata mediante tessitura "tufting" ad aghi controllati. Il tutto sostanzialmente come descritto ed illustrato e per gli scopi specificati.