ITTO960711A1

ITTO960711A1 - Dispositivo di dispersione per applicazioni dosate.

Info

Publication number: ITTO960711A1
Application number: IT96TO000711A
Authority: IT
Inventors: Hans-Werner Soehn
Original assignee: Winkler Duennebier Kg Masch
Priority date: 1995-08-22
Filing date: 1996-08-20
Publication date: 1998-02-20
Also published as: IT1284759B1; US5762712A; DE19530771B4; DE19530771A1

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo : "Dispositivo di dispersione per applicazioni dosate"

DESCRIZIONE

L’invenzione concerne un dispositivo di dispersione per l'applicazione dosate secondo il preambolo del le rivendicazione 1.

Per migliorare la forze assorbente, il potere di ri tensione di liquido ed anche le possibilità di conformazione di prodotti igienici, quali pennolini usa e getta, assorbenti per signara, inserti per mutandine, ecc., è d'uso di incorporare nel rispettivo nucleo assorbente, che ha una struttura prevalentemente di fibre assorbenti, come fibre di cellulosa, materiali rigon -fianti superassorbenti, in quanto segue designati con la sigla SAP. Materiali SAP si trovano sul mercato in prevalenze come granulati oppure in polvere. La lavora zione di SAP in prodotti igienici richiede un dosaggio esatto in quantità definita per prodotto, affinchè sia garantito un determinato potere di assorbimento e di ri tenzione per liquidi. À seconda dèi concetto di prodotto, è necessario di osservare esattamente la distribu zione nel prodotto. Utilizzando SAP in moderni prodotti "airleid" , vi si aggiunge la necessità di garantire una distribuzione quanto più uniforme è possibile su una su perfid e definite. Così, nell'ambito di una macchina per la produzione di articoli igienici, ad un dispositi vo per l'incorporazione o l’applicazione di SAP compete una grende importanza.

Dal documento US 4,800,102 è noto un dispositivo, in cui per mezzo di un ugello iniettore funzionante ad aria compressa si applica SAP attraverso un disco forato rotante orizzontalmente su un nastro flocculare in movi -mento. Un rispettivo inconveniente consiste nella strut tura complicata e costosa del dispositivo, con la neces sita di rimuovere mediante aspirazione SAP eccedente del disco forato per ricondurlo da un recipiente di scor ta. Oltre a ciò, l'ugello iniettore è soggetto a forte usura per abrasione.

Nel documento V/092/19198 è rivelato un dispositivo, in cui SAP viene disperso attraverso una nastro a masche rine continuo, circolante intorno a due rulli al disopra di un nastro flocculare, su zone definite del nastro flocculare. Anche in questo dispositivo è necessario di rimuovere mediante aspirazione materiale eccedente che non è passato attraverso le sfinestrature di formatura del nastro a mascherine dal nastro stesso per ricondur10 ad un recipiente di scorte. Oltre e ciò, è estrememente difficile di mentenere esettemente in registro le terele il nastro e mascherine inde olito delle sfinestreture di formature. In più, sono necessari mezzi di pulizie per impedire che fiocchi e SAP si depositino sui rulli. Questo dispositivo è previsto veramente soltanto per l'applicazione di una determinata forma di SAP. Un esatto dosaggio volumetrico di SAP può essere garanti to soltanto attraverso costosi dispositivi di dosatura situati a monte del dispositivo.

Il problema dell'invenzione consiste nell'evitare gli inconvenienti dello stato della tecnica e nell'indicare un dispositivo di costo conveniente e di facile manutenzione per l'applicazione di SAP su un nastro di materiale in movimento, il quale dispositivo renda possibili sia un'applicazione a cadenza intermittente, sia un'applicazione continua con dosaggio volumetrico esatto.

Il problema è risolto con un dispositivo rientrante nella categoria attraverso la parte caratterizzanté della rivendicazione 1.

Ulteriori particolarità dell'invenzione risultano dal la descrizione e dalle rivendicazioni in combinazione con il disegno.

Il vantaggio ottenuto con l'invenzione consiste parti colarmente nel fatto che è indicato un dispositivo di co sto conveniente, di facile manutenzione e con il quale il materiale SAP è applicabile con esattezza volumetrica sia ad intermittenze nelle cadenza di lavoro della macchina, sia in modo continuo. In più, il dispositivo è strutturato in modo che garantisce un rapido cambio di formato e di parti soggette ad usura.

Un esempio di attuazione dell'invenzione è illustrato nel disegno e descritto con maggior dettaglio in quan to segue. Nel disegno:

la fig. 1 è una vista laterale di principio di una stazione di formazione di un cuscino flocculare di una macchina per la produzione di assorbenti con il dispositivo di dispersione secondo l'invenzione;

la fig. 2 è un'illustrazione in sezione di principio del dispositivo di dispersione;

la fig. 3 è un'illustrazione in sezione secondo la li nea III-III nella fig. 2;

le fig. 4 è un'illustrazione in sezione secondo la li nea IV-IV nella fig. 2;

la fig. 5 mostre un segmento di una cinghia dentata con dentatura di trasporto sul lato di trasporto;

la fig. 6 mostra un segmento di una cinghia dentata con fessure di trasporto sul lato di trasporto;

la fig. 7 mostra un segmento di una cinghie dentata con depressioni sagomate sul lato di trasportò.

Come risulta dalle fig. 1, un dispositivo di disper sione 1 è disposto in una stazione 2 di formazione di un cuscino flocculare di una macchina per le produzione di assorbenti al disopra di un nastro di materiale 3. Il dispositivo è traslabile trasversalmente al nastro di materiale 3 ed è fissato in modo regolabile ed una distanza d dal nastro di materiale 3 per mezzo di elemen ti dì ritegno e di guide non illustrati ed una parete di incestella ture 2'. Al dispositivo di dispersione 1 fà ca po una tubazione 7, la quale e partire de un impianto di trasporto e da un serbatoio, entrambi non illustrati, alimenta materiale SAP al dispositivo di dispersione 1. Il nastro di materiale 3 può consistere di singoli nuclei aspiranti 3’ oppure di un nastro flocculare continuo 3", il quale solo più tardi viene separato in singoli nuclei aspiranti 3'· II nastro di materiale 3, realizzato in un dispositivo di formatura 4, è guidato, posizionato su un nastro trasportatore 6, con velocità continua intorno ad un tamburo 5 al disotto del dispositivo di dispersione 1 e così materiale SAP viene disperso, nella cadenza di la voro della macchine per la produzione di assorbenti, su zone superficiali prestabilite. Al disotto del nastro di materiale 3 e del nastro trasportatore 6 è disposta, dirimpetto el dispositivo di dispersione 1, una camera di aspirazione 50, la quale risucchia SAP disperso nel na -stro di materiale 3 e così lo fissa.

Le strutture di principio del dispositivo di dispersione 1 è illustrata nelle fig. 2. In una cassa 11 chiù sa, consistente di una parte inferiore 8 e di una parte superiore 9 che porta un serbatoio 10, è disposto un trasportatore 23. Il trasportatore 23 consiste di una cinghia dentata 12, la quale in un anello chiuso circola intorno a due pulegge dentate 13; 14 che per mezzo di assi non illustrati sono sopportate in modo girevole nelle cassa 11. La cinghia dentata 12 è azionata nel senso 15 dalla puleggia dentata 13, e sue volta azionata tramite ruote conduttrici 16, 17 ed un elemento di trasmissione avvolgente 18 da un motore a passi 19. Il motore a passi 19 è fissato, per mezzo di una mensola 20, sulla parte superiore 9· Il suo comando ha luogo attraverso un dispositivo di comando 21 nella cadenze di lavoro delie macchina per la produzione di assorbenti ed in funzione di almeno un sensore 22, il quele sorveglia le posizione e le presenza di nuclei aspiranti 3'· L'azionamento della puleggia dentata 13 può anche avvenire, in alternativa, direttamente dalla macchine per la produzione di assorbenti attraverso elementi di trasmisero ne di tipo corrente in commercio.

Le messa in tensione delle cinghia dentata 12 e dell' elemento di trasmissione avvolgente 18 ha luogo con la tecnica consueta e perciò non è qui descritta.

Il serbatoio 10 presente, in direzione verso il tras portatore 13, un'apertura 10' sul lato di fondo che vie ne chiusa del ramo superiore 12' della cinghia dentata 12. Il lato superiore del serbatoio 10 è chiuso mediante un coperchio 24 che presenta un bocchettone di scari co 25 per aria ed un bocchettone di ammissione 26 per SAP, in cui sbocca le tubazione 7. I livelli di riempimento minimo 27 e massimo 28 del serbatoio 10 con SAP sono sorvegliati per mezzo di sensori 29 e 30. I loro se gnali servono per comandare il trasportatore che alimenta sempre tanto SAP dal recipiente di raccolta attraverso la tubazione 7 al serbatoio 10, da fare sì che il livello di riempimento effettivo di questo rientri sempre tra i livelli minimo e massimo 27, 28.

Attraverso l'apertura di fondo 10' del serbatoio 10 SAP perviene per gravitazione in contatto con il ramo su periore 12’. Per il trasporto volumetricamente esatto di SAP sulla cinghia dentata 12 dirimpetto al suo lato conduttore dentato 31 che ingrana delle pulegge dentate 13, 14 è formato un lato di trasporto 32 presentante entro una superficie esterne 52 conche di trasporto 33. Le conche di trasporto 33 vengono riempite per gravitazione con SAP e traslate nella direzione di corsa 15 della cinghia dentata 12 intorno alla puleggia dentata 14 fino ad una fessura di erogazione 34 disposta nel fondo 8' della par te inferiore 8, ove SAP viene lanciato, perimenti per gravitazione e con ausilio della forze centrifuga prodotte sulla puleggia dentata 14, fuori delle conche di trasporto 33 e disperso sul nastro di materiale 3. SAP eccedente e.sporgente sulla superficie 52 del lato di trasporto 32 fuori delle conche di trasporto 33 viene trattenuto nel serbatoio 10 per mezzo di un raschiatore di pulizia 44 regolabile, applicato ad una parete interne del serbatoio 10.

Come mostrano le figure 5 - 7, i lati di trasporto 32, 132, 232 e le rispettive conche di trasporto 33» 133 e 233 possono essere di forme differenti.

La fig. 5 mostra la cinghia dentata 12, il cui lato di trasporto 32 presenta parimenti una dentatura, i cui vani tra i denti servono come conche di trasporto 33· In questa variante esiste la possibilità di distribuire uniformemente SAP, attraverso la variazione della veloci tà della cinghia dentata 12 azionata ad intermittenza, in quantità più o meno maggiore per superficie di appli cazione. Così, per ogni superficie di applicazione viene disperso sul nastro di materiale 3 che è mosso nella cadenza della macchina per produrre assorbenti in modo continuo al disotto del dispositivo di dispersione 1 il contenuto di un numero maggiore o minore di conche di trasporto 33.

Le fig. 6 mostre urte cinghie dentata 112 con una dis posizione e guise di clessidre di conche di trasporto 153 fessurate, disposte trasversalmente alle cìnghie den tata 112 su un lato di trasporto 132 e le quali possono avere snche profondità differenti. Questa disposizione fornisce sul nastro di materiale 3 un’applicazione di SAP reticolare e forme di clessidra. Le cinghia dentata 112 è azionate ad intermittenze nella cedenza di lavoro delle macchine per produrre assorbenti.

Le fig. 7 mostre una cinghia dentata alternative 212 con una depressione continue e guise di clessidre come conca di trasporto 233 sul suo lato di trasporto 232. Que sta conce di trasporto 233 può anche presentare un fondo profilato. Anche la cinghia dentata 212 richiede un azionamento intermittente alla cadenza di lavoro della macchi na per produrre assorbenti.

Le cinghie dentate 12, 112, 212 presentano, sul loro lato di trasporto 32, 132, 232 appiattimenti laterali con tinui 34, 35 di uguale larghezza che si arretrano dalla superficie esterna 52, 152, 252 e delimitano le stesse nella sua larghezza 36, 136, 236.

Tre le pulegge dentate 13, 14, il ramo superiore 12' delle cinghie dentata 12 è sostenuto da una guida di scor rimento 37, le quale, come risulta dalle figure 3 e 4, circonda il ramo superiore 12' a partire dal lato di azio namento 8 forma di U e lo sostiene contro il peso di ri empimento del serbatoio 10. Al disopra della cinghia dentata 12 è perimenti disposta una guida di scorrimento 38 ricambiabile, formata a guisa di U. Questa si estende a partire dal serbatoio 10 intorno alla puleggia dentata 14 fino alla zona di separazione tra la parte inferiore 9 e la parte superiore 9 della cassa 11. La stessa ricopre la superficie esterna 52 della cinghie dentata 12, chiude cosi le conghe di trasporto 35 ed im pedisce con ciò una fuoruscita accedentale di SAP sul percorso del serbatoio 10 fino alla fessura di erogazio ne 34· In aggiunte, le appendici 39 a forma di sponde della guida di scorrimento 38 formano con gli appiattimenti laterali 34, 35 della cinghia dentata 12 mezzi di tenuta laterali. In corrispondenza del serbatoio 10, la teralmente al disopra del ramo superiore 12' sono dispo sti listelli 41 a forma di squadra, regolabili e sostituibili, i quali delimitano la larghezza 42 dell'apertu ra 10’ e così stabiliscono la larghezza di riempimento con SAP. Con le loro appendici 41' a forma di sponde co stituiscono insieme con gli appiattimenti laterali 34, 35 mezzi di tenuta laterali e chiudono le conche di tras porto 35 lateralmente. Nel serbatoio 10 sono disposte la miere di guida 40 regolabili lateralmente e le quali di estendono obliquamente da pareti laterali opposte del serbatoio 10 fino ai borii dell'apertura 10'.

E' evidente che le guide di scorrimento 37 e 38 ed' i listelli sono realizzati in un materiale con basso coefficiente di attrito e che sono disposti in modo regolabile e sostituibile nella cassa 11 per permettere di reagire ad usura e cambi di formato. Per rendere pos sibile una repida sostituzione della cinghia dentata 12, delle guide 38, 39 e dei listelli 41, la cassa è esegui ta , come sopra descritto, divisa. In una forma di attua zione preferita, le parti inferiore e superiore 8, 3 so no disposte apribili e chiudibili tra di loro per mezzo di una cerniera non illustrata e di elementi di collega mento non illustrati. Elementi di messa a tenuta latera li 8" servono per chiudere la cassa 11 a tenuta contro polvere verso l'esterno.

L'invenzione non è limitata all'esempio di attuazione illustrato nelle figure, poiché sono immaginabili di verse integrazioni e varianti senza scostarsi dall'idea fondementale dell'invenzione.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo ài dispersione per l'applicazione do sata di materiali dallo stato in polvere fino granulato, particolarmente di materiali rigonfienti superas -sorbenti, su superfici prestabilite di un materiale in nastro in movimento continuo nell'ambito di una macchi na per la produzione di prodotti igienici, in cui il materiale in nastro è fatto passare al disotto del dis positivo di dispersione, un con trasportatore, un serbatoio aperto sul lato di fondo e disposto al disopra del trasportatore, con una cassa portante il serbatoio, racchiudente il trasportatore ed in cui è eseguita una feritoia di erogazione diretta verso il materiale in na stro, come pure con mezzi di azionamento per il traspor tatore, caratterizzato del fatto che il trasportatore (23) presenta almeno due pulegge dentate (13, 14) come pure una cinghie dentata (12, 112, 212) circolante senza fine intorno a queste pulegge e la quale presenta un lato conduttore (31, 131, 231) ed un lato di trasporto (32, 132, 232) con conche di trasporto (33, 133, 233), e che un ramo superiore (12', 112', 212') della cinghia dentata (12, 112, 212) chiude il serbatoio (10) sul lato di fondo ed è mobile da questo verso la feritoia di erogazione (34).
2. Dispositivo di dispersione secondo la rivendica zione 1, caratterizzato dal fatto che la cinghia dentata (12, 112, 212) presenta appiattimenti (34-, 35) arretrati dal lato di trasporto (32, 132, 232).
3· Dispositivo di dispersione secondo la rivendica -zione 1, caratterizzato dal fatto che la cinghia dentate (12) ha dentatura bilaterale, ed i vani tra i denti situati sul lato di trasporto (32) servono come conche di trasporto (33)·
4. Dispositivo di dispersione secondo la rivendica -zione 1, caratterizzato dal fatto che sul lato di trasporto (32, 132, 232) è formata una pluralità di conche di trasporto (33, 133, 233) eseguite in funzione del for mato, distanziate uniformemente nella cinghia dentata (12, 112, 212) e le quali permettono una applicazione di formatura esatta volumetricamente nella cadenza di lavo ro della macchina.
5- Dispositivo di dispersione secondo la rivendica -zione 1, caratterizzato dal fatto che nella propulsione del trasportatore (23) è disposto un motore a passi comandato (19).
6. Dispositivo di dispersione secondo la rivendica -zione 4, caratterizzato dal fatto che il trasportatore (23) è azionabile ad intermittenza nella cadenza di lavoro della macchina.
7· Dispositivo di dispersione secondo la rivendica zione 1, caratterizzato dal fatto che il lato di traspor to (32, 132, 232) delle cinghie dentata (12, 112, 212) tra il serbatoio (1G) e la fessura di erogazione (34·) è ricoperto da una guida di scorrimento (38), la quale cir conda a forma di U il lato di trasporto (32, 132, 232) e con gli appiattimenti laterali (34-, 35) forma mezzi di tenute laterali.
8. Dispositivo di dispersione secondo la rivendica -zione 1, caratterizzato dal fatto che tra le pulegge den tate (13, 14·) al disotto del ramo superiore (12', 112', 212') è disposta una guida di scorrimento (37), la quale circonda a forma di U la cinghia dentata (12, 112, 212) a partire dal lato conduttore (31, 131, 231).
9. Dispositivo di dispersione secondo la rivendica -zione 1, caratterizzato dal fatto che la cassa (11) è suddivise in una parte inferiore (8) ed una parte superiore (9).
10. Dispositivo di dispersione secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la parte superiore (9) è apribile a cerniera.
11. Dispositivo di dispersione secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che la guida (38) è realizzata come cinghia di accompagnamento, la quale in un anello chiuso circola intorno ad almeno due pulegge e con un ramo copre il lato di trasporto (32, 132, 232) delle cinghie dentete (12, 112, 212) tre il serbatoio (10) e le feritoie di erogazione (34).
12. Dispositivo di dispersione secondo le rivendicazione 11, caratterizzato del fatto che le cinghie è a -zionabile delle cinghie dentete (12, 112, 212).
13- Dispositivo di dispersione secondo le rivendicazione 1, caratterizzeto del fatto che elle parete inter ne del serbatoio (10), situate e velie con riferimento elle direzione di corse (15) delle cinghie dentete (12, 112, 212), direttamente sopre le cinghie dentata (12, 112, 212) è applicato un raschiatore di pulizia (44) nel serbatoio, per mezzo del quale raschiatore il lato di trasporto (32, 132, 232) può essere liberato de materia le eccedente.
14. Dispositivo di dispersione secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che in corrispondenza dell'apertura (10’) sul fondo del serbatoio (10), lateralmente el disopra della cinghia dentata (12, 112, 212) sono disposti listelli (41) a forme di squadra, i quali stabiliscono la larghezza (42) dell'apertura 0-0') ed in sieme con gli appiattimenti laterali (34, 35) formano mezzi di tenute laterali.
15· Dispositivo di dispersione secondo la rivendicazione 14, caratterizzato dal fatto che i listelli (41) sono ricambiabili.
16. Dispositivo di dispersione secondo ls rivendicazione 14, caratterizzato del fatto che l'apertura (10’) sul lato di fondo del serbatoio (10) è variabile nella larghezza (4-2) trasversalmente alla cinghie dentata (12, 112, 212).