ITTO970104U1

ITTO970104U1 - Raccordo girevole perfezionato per la connessione a tenuta di tubi met allici flessibili ondulati.

Info

Publication number: ITTO970104U1
Application number: IT97TO000104U
Authority: IT
Inventors: Sergio Castelli
Original assignee: Sergio Castelli
Priority date: 1997-05-20
Filing date: 1997-05-20
Publication date: 1998-11-20
Also published as: EP0879981A3; ES2195219T3; ITTO970104V0; DE69811983T2; EP0879981A2; IT236058Y1; DE69811983D1; EP0879981B1

Description

Descrizione del Modello Industriale di Utilità dal titolo:

"Raccordo girevole perfezionato per la connessione a tenuta di tubi metallici flessibili ondulati"

Il presente trovato concerne un raccordo girevole perfezionato per la connessione a tenuta di tubi metallici flessibili ondulati.

Nella connessione dei tubi è spesso necessario disporre di un raccordo terminale filettato, maschio o femmina, girevole in rapporto al tubo in modo da poter essere avvitato in un bocchettone filettato femmina, o rispettivamente su un gambo filettato maschio, senza torcere il tubo.

E' già noto un raccordo girevole nel quale il vìncolo girevole tra un tubo ondulato ed il raccordo è realizzato da uno spallamento del tubo cooperante con un risalto saliente del raccordo estendentesi radialmente verso il tubo ed in cui lo spallamento del tubo è ottenuto per schiacciamento di una o più ondulazioni terminali del tubo stesso.

Questo noto tipo di raccordo, indubbiamente semplice, è tuttavia poco efficace a causa della ridotta superficie anulare di contatto tra tubo e raccordo conseguente al fatto che, da un lato Γ accrescimento del diametro delle ondulazioni dovute allo schiacciamento è molto limitato e, da un altro lato, il risalto saliente del raccordo non può estendersi radialmente oltre il diametro massimo del tubo per evitare l'interferenza con quest'ultimo quando detto raccordo viene calzato sul tubo stesso. Tale ridotta superficie di contatto tra tubo e raccordo genera una elevata concentrazione degli sforzi in fase di serraggio con conseguente deformazione dello spallamento del tubo e/o del risalto dèi raccordo per modo che diviene indispensabile limitare il serraggio stesso a scapito della tenuta del raccordo.

Il presente trovato è essenzialmente diretto ad eliminare questo inconveniente particolarmente grave quando tubo e raccordo vengono impiegati per la conduzione di fluidi negli allacciamenti tra le rete di erogazione e gli utilizzatori domestici.

Nell'ambito di questa finalità generale il trovato ha l'importante scopo particolare di realizzare un raccordo girevole del tipo specificato in cui alla semplicità strutturale si affianchi una elevata funzionalità derivante da un sostanziale incremento delle superfici di contatto e combaciamento reciproco tra tubo e raccordo a vantaggio di un sensibile miglioramento della tenuta, in particolare della tenuta a pressione del raccordo.

Secondo il presente trovato si conseguono gli scopi suddetti ed altri che risulteranno dalla descrizione dettagliata che segue con un raccordo girevole avente le caratteristiche specifiche di cui alle rivendicazioni che seguono.

Sostanzialmente il trovato si basa sul concetto innovativo di realizzare un raccordo girevole in cui è provvista una porzione terminale ribassata di tubo, adiacente allo spallamento generato da una o più ondulazioni schiacciate, ottenuta per rullatura radiale e parziale delle ondulazioni ed in cui un risalto radiale, provvisto su un prolungamento del raccordo viene posizionato sostanzialmente a contatto della detta porzione ribassata del tubo grazie alla deformazione di detto prolungamento del raccordo ottenuta mediante stampaggio.

Con tale configurazione all'accrescimento del raggio dello spallamento, dovuto allo schiacciamento delle ondulazioni, si somma la riduzione del raggio della zona ribassata del tubo e la superfìcie di reciproco contatto tra tubo e raccordo viene corrispondentemente e complessivamente accresciuta in modo rilevante.

Le caratteristiche, le finalità ed i vantaggi del raccordo perfezionato secondo il presente trovato risulteranno chiaramente dalla descrizione dettagliata che segue e con riferimento agli annessi disegni nei quali:

- la fig. 1 è una sezione assiale parziale del raccordo secondo il trovato,

- la fig. 2 è un particolare del corpo del raccordo prima del suo accoppiamento con l'estremità terminale del tubo ondulato, - la fig. 3 è un particolare mostrante la zona terminale del tubo ondulato associata al raccordo di fig. 2.

In fig. 1 con 10 è indicato il corpo del raccordo che presenta un profilo esterno esagonale per l'innesto di una chiave di serraggio ed una sede filettata femmina 11 atta ad accoppiarsi con un corrispondente codolo filettato maschio o viceversa. Il corpo 10 si estende in un prolungamento 12 all'interno del quale è formato un risalto anulare saliente 13 che si estende radialmente verso il tubo ondulato 14. Quest'ultimo presenta uno spallamento 15 ottenuto per schiacciamento di una o più ondulazioni del tubo stesso . Il diametro interno del prolungamento 12 è scelto tale per cui lo spallamento 15 possa essere introdotto nel raccordo superando il risalto anulare saliente 13.

Secondo il presente trovato la parte terminale del tubo 14, adiacente allo spallamento 15 presenta una porzione ribassata 14a ottenuta per rullatura radiale e parziale delle ondulazioni; il ribassamento radiale essendo sostanzialmente pari all'estensione radiale di una mezza onda per modo che, nella zona ribassata 14a, il tubo 14 presenta (fig.3) una successione di gole G con sezione ad anello aperto intervallate da segmenti cilindrici SC. Dopo l'introduzione della parte terminale del tubo nel raccordo, 11 prolungamento 12 del raccordo stesso viene deformato mediante stampaggio per posizionare il risalto anulare saliente sostanzialmente a contatto - salvo una minima luce necessaria allo scorrimento ed alla rotazione del raccordo - con la zona ribassata 14a del tubo. In tal modo, ad operazione ultimata, il raccordo assume la confìgurazine illustrata in fig. 1. Tale configurazione è caratterizzata dal fatto che il corpo 10 del raccordo presenta un diametro interno maggiore del 8-15% al diametro dello spallamelo 15 del tubo ed un prolungamento 12 rastremato terminante in prossimità del ribassamento 14a del tubo 14 e portante una superficie cilindrica 13a affacciata al detto ribassamento ed un gradino 13b affacciato allo spallamento 15; la superficie cilindrica 13a ed il gradino 13b essendo formati sul risalto anulare saliente 13. Il gradino 13b riceve lo spallamento 15 del tubo ed entrambi detti gradino e spallamento presentano una superficie anulare di reciproco impegno SA avente spessore S pari all’accrescimento 6R del raggio del tubo 14, prodotto dallo schiacciamento delle ondulazioni formanti lo spallamento 15 sommato alla riduzione -6R del raggio del tubo 14 nella zona di ribassamento 14a (fig . 3) . La figura mostra chiaramente che la detta superficie anulare SA di appoggio reciproco tra spallamento 15 e gradino 13b viene in questo modo accresciuta di oltre il 50% conseguendo pienamente lo scopo dichiarato.

Vantaggiosamente, secondo il trovato, l'estensione assiale A della zona ribassata 14a del tubo 14 è scelta in modo da consentire uno scorrimento assiale del raccordo 10 sul tubo 14 sufficiente a garantire la facile espulsione di eventuali guarnizioni di tenuta sovrapposte allo spallamento 15; essendo tipicamente A=l,15 - 1,25R.

Naturalmente gli effetti del presente modello si estendono ai modelli che conseguono pari utilità impiegando il medesimo concetto innovativo.

Claims

RIVENDICAZIONI 1) - Raccordo girevole perfezionato per la connessione a tenuta di tubi metallici flessibili ondulati, comprendente un corpo di raccordo (10) con un risalto saliente (13) sul quale contrasta uno spallamento (15) formato dallo schiacciamento di una o più ondulazioni terminali del tubo ondulato (14), caratterizzato dal fatto che comprende una porzione terminale ribassata (14a) del tubo disposta adiacente al detto spallamento (15) ed ottenuta per rullatura radiale parziale delle ondulazioni del tubo stesso e dal fatto che detto risalto saliente (13) è portato da un prolungamento (12) del corpo (10) del raccordo, prolungamento che, deformato per stampaggio, posiziona il risalto saliente sostanzialmente a contatto della detta zona ribassata (14a) del tubo allo scopo di incrementare la superficie (SA) di reciproco impegno tra detti spallamento (15) e risalto saliente (13) . 2) - Raccordo girevole secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il corpo (10) del raccordo presenta un diametro interno maggiore del 8-15% al diametro dello spallamento (15) del tubo (14) ed un prolungamento (12) rastremato terminante in corrispondenza del ribassamento (14a) del tubo (14) e recante una superficie cilindrica (13a) affacciata al detto ribassamento (14a) ed un gradino (13b) affacciato allo spallamento (15) del tubo; detti superficie cilindrica (13a) e gradino (13b) essendo formati sul risalto anulare saliente (13) del detto prolungamento 3) - Raccordo girevole secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che entrambi detti gradino (13b) del prolungamento (12) e spallamento (15) del tubo (14) presentano una superficie anulare (SA) di reciproco impegno avente spessore (S) pari all'accrescimento (+6R) del raggio (R) del tubo (14), prodotto dallo schiacciamento delle ondulazioni formanti lo spallamento (15) sommato alla riduzione (-6R) del raggio del tubo nella detta zona di ribassamento (14a) . 4) - Raccordo girevole secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che l'estensione assiale (A) della zona ribassata (14a) del tubo (14) è preferibilmente compresa tra 1,15 e 1,25 R dove R è il raggio del detto tubo (14) . 5) - Raccordo girevole perfezionato per la connnessione a tenuta di tubi metallici flessibili ondulati, sostanzialmente come descritto, illustrato e per gli scopi specificati.