ITTO970473A1 - Rettificatrice per la rettifica di ruote a dentatura frontale. - Google Patents

Rettificatrice per la rettifica di ruote a dentatura frontale. Download PDF

Info

Publication number
ITTO970473A1
ITTO970473A1 IT97TO000473A ITTO970473A ITTO970473A1 IT TO970473 A1 ITTO970473 A1 IT TO970473A1 IT 97TO000473 A IT97TO000473 A IT 97TO000473A IT TO970473 A ITTO970473 A IT TO970473A IT TO970473 A1 ITTO970473 A1 IT TO970473A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
axis
grinding
slide
support
spindle
Prior art date
Application number
IT97TO000473A
Other languages
English (en)
Inventor
Jurg Griesbach
Erich Ronneberger
Walter Wirz
Original Assignee
Reishauer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Reishauer Ag filed Critical Reishauer Ag
Publication of ITTO970473A0 publication Critical patent/ITTO970473A0/it
Publication of ITTO970473A1 publication Critical patent/ITTO970473A1/it
Application granted granted Critical
Publication of IT1292332B1 publication Critical patent/IT1292332B1/it

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F5/00—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made
    • B23F5/02—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by grinding
    • B23F5/04—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by grinding the tool being a grinding worm
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F23/00—Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
    • B23F23/12—Other devices, e.g. tool holders; Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth
    • B23F23/1218—Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F23/00—Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
    • B23F23/12—Other devices, e.g. tool holders; Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth
    • B23F23/1225—Arrangements of abrasive wheel dressing devices on gear-cutting machines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/300056—Thread or helix generating
    • Y10T409/300504—Plural cutters or work holders
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/300056—Thread or helix generating
    • Y10T409/300672—Thread or helix generating with means to rotate work and means to interrelatedly infeed the work relative to the cutter
    • Y10T409/300728—Means to infeed the cutter
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/306664—Milling including means to infeed rotary cutter toward work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/306664—Milling including means to infeed rotary cutter toward work
    • Y10T409/307784—Plural cutters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

DESCRIZIONE
del brevetto per Invenzione Industriale
Dal prospetto"Concetto per la rettifica di den= tature Reishauer RZ 362" sono note rettificatrici di ruote dentate per la rettifica continua di ruote a dentatura frontale,Su un mandrina portapezzo,inc i nabile da ambedue i lati,si serra un pezzo.Il man= drino portamola è orizzontale e sorregge la mola a vite ed è accostabile radialmente ed accoppiato al mandri" no portapezzo mediante un comando numerico( CN).Per ravvivare la mola a vite,sul lato opposto del mandrino portapezzo è sistemato un ravvivatore,ad es. un disco diamantato,accostabile radialmente e spostabi= le in modo sincrono con l'angolo di rotazione del mandrino portamola,parallelo all'asse di quest'ulti= mo.
La presente invenzione si pone il compito di sviluppare un dispositivo del tipo prima menzionato, di facile impiego.Tale problema viene risolto dalla combinazione di caratteristiche della rivendicazio= Qui di sequito si illustra un esempio esecutive dell'invenzione in base al disegno,dove l'unica fi= qura mostra la vista prospettica di-un dispositivo di rettifica.
In un montante 1 è alloggiato girevole intorno ad un asse verticale C,un mandrino portapezzo 2.Una slitta 3,spostabile orizzontalmente su rotaie 4 del montante 1,sorregge un supporto pezzo 5,orientabile sulla slitta 3 intorno ad un asse verticale Cl.Sul= appoggio 5, è spostabile verticalmente una slitta 6 che sorregge orientabile intorno ad tin asse oriz= zon=tale A un elemento di guida lineare 7,sul quale una slitta 8 è spostabile perpendicolarmente all'as= se A.La slitta 8 sorregge un mandrino portamola con una mola a vite montata 9.L'asse B del mandrino por= tamola è parallelo alla direzione di spostamento del la slitta 8. Una contropunta 10 sopra il mandrino 2 è spostabile in una guida verticale 11.Diametral= mente opposto al mandrino 2 rispetto all'asse Cl,sul montante 1 è montato un ravvivatore 12 che possiede, girevole intorno ad un asse orizzontale,un mandrino di ravvivatura fisso 13,sul quale è serrato un disco di ravvivatura 14.
Tutti gli elementi mobili sono collegati ad azionamenti adatti e pilotati da un comando numeri= co(CN) .
Sulla slitta 6 Oppure su una slitta supplemen= tare spostabile verticalmente,sul lato dell'appog= gio 5 oppOsto all'elemento di quida 7, si può sistemare un elemento supplementare di quida lineare 7' orientabile intorno all'asse A,che sorregge un ulte= riore slitta 8' con mandrino portamola e mola a vite montata 9 '.
Per la rettifica,la mola a vite 9 viene messa in interazione con la ruota dentata del pezzo e spo; stata lungo l'asse C durante la rotazione sincroniz= zata tra mola a vite e pezzo.Per la ravvivatura,lo appoggio 5 ruota di 180° in posizione di ravvivatu= ra, nella quale la mola a vite viene sagomata e rav= vivata.Per il cambio utensili,l'appoggio 5 viene ruo= tato in una posizione intermedia.Quando sull'appoggio 5 da ambedue i lati sono montate le slitte 8 ed 8', il supporto 5 è orientabile opportunamente di 270°, per cui ambedue le mole a vite possono essere cambiate in una posizione ottimale.Sull'appoggio 5 si può montare un dispositivo supplementare sposta= to angolamente rispetto alla slitta 8,ad es. un di& spositivo per la misurazione di pezzi rettificati.
Il dispositivo descritto si può impiegare in modo universale per la rettifica di ruote a dentatu= ra frontale cilindrica o conica.Si possono rettifi= care quasi tutte le forme pensabili di profili den= tati,come le ultimamente sempre più richieste den= tature "modificate topologicamente".
La costruzione del dispositivo rende possibile un libero accesso da due lati al punto di serraggio pezzo e cioè:dal posto dell'operatore per il carico e lo scarico manuale e dal lato a dx per l'alimenta= zione automatica.Anche quando la macchina possiede un dispositivo automatico di alimentazione,l'accesso al pezzo,ad es. per lavori di allestimento,non viene) ostacolato in alcun modo.
Con la disposizione verticale e fissa sul mon= tante dell'asse pezzo,si hanno condizioni ottimali per l'alimentazione automatica con il vantaggio che il peso del pezzo,che può variare in larghi limiti, viene sostenuto direttamento dal bancale e non dal= le slitte o da aste filettate.
Tutti gli spostamenti di regolazione o di movi= mento tra utensile e pezzo e necessari per il coman= do,sono eseguiti dall'utensile,cioè dalla mola a vi= te 9 e che sono i movimenti degli assi Χ,Υ,Ζ,Α,Β.ΙΙ pezzo stesso esegue quindi solamente la rotazione C.
Una particolarità del dispositivo è l'appoggio pezzo 5 girevole intorno all'asse Cl.Questa disposi= zione offre insieme i seguenti vantaggi:
-la testa portamola si può orientare intorno all'as= |se verticale C di 180° dalla posizione di rettifice |in quella di sagomatura e di ravvivatura.Diventa coiì possibile l'accessibilità senza ostacoli al processo di ravvivatura e la mola a vite viene sagomata e rav= vivata poi nello stesso punto rispetto alla testa portamola.Questo rappresenta per motivi di precisio= ne un vantaggio rispetto al tipo costruttivo finora in uso su queste macchine,dove i dispositivi di sa= gomatura,visti dalla mola a vite,sono sistemati dal lato opposto al punto di rettifica.La disposizione inventiva garantisce invece una compensazione almenc parziale di errori minimi di coassilità ed squilibri residui sempre presenti sulla mola a vite dovuti al processo di sagomatura.
Il dispositivo di sagomatura si trova in una posizione non rivolta verso il punto di rettifica ed è quindi protetto da imbrattamento di olio di ret|= tifica e di trucioli.
11 dispositivo di sagomatura è montato fisso sujl montante e non si sposta quindi durante il processo di ravvivatura,facilitando il suo impiego.
La sagomatura della mola a vite e la creazione o rigenerazione del passo della mola a vite può aver luogo con gli assi macchina Y/X/B,vale a dire nella configurazione fondamentale del dispositivo non son0 necessari assi di ravvivatura separati.
Orientando il supporto pezzo 5 solo di 90°,la testa portamola si trova in una posizione molto fa= vorevole per sostituire la mola a vite.dato che risul= ta accessibile frontalmente.
Dal lato del l'appoggio 5 opposto alla.testa por= tamola si può montare una seconda testa portamola, ad es. con una mola a vite per la rettifica preven= tiva di una dentatura oppure per la rettifica di una seconda dentatura sullo stesso pezzo(blocco ruote dentate).

Claims (1)

  1. RIVENDICAZIONI 1 .Rettificatrice per la rettifica continua di ruote a dentatura frontale,comprendente: -un mandrino portapezzo(2)alloggiato girevole in un montante(l) intorno ad un primo asse perpendicolare (C); -un appoggio pezzo(5)alloggiato spostabile sul mon= tante(1 )radialmente al primo asse(C),orientabile in=: . torno ad un secondo asse( C )parallelo al primo asse (C); -una prima slitta(6)spostabile sull'appoggio(5)para' lelame.nte al secondo asse(Cl); -un elemento di guida lineare(7)orientabile sulla prima litta {6)intorno ad un terzo asse(A); -una seconda slitta{8)spostabile nell'elemento di guida(7)perpendicolarmente al terzo asse(A),dove la slitta(8)sorregge un mandrino portamola per il SÌ:Γ= raggio di una mola sagomata a vite(9).mentre l'asse (B)del mandrino portamola è parallelo alla direzione di spostamento(Y)della seconda slittate); -un ravvivatore(12)spostato angolarmente intorno al secondo asse( C )rispetto al mandrino portapezzo(2) per ravvivare la mola a vite{9),dove l'appoggio(5)è orientabile intorno al secondo asse(Cl)almeno in uni posizione per rettificare il pezzo ed in una posizic ne per ravvivare la mola a vite(9)e -un dispositivo a comando numerico(NC)per pilotare gli spostamenti,gli orientamenti e le rotazioni de= gli elementi macchina mobili. 2.Macchina secondo la rivendicazione l.dove lo appoggio{5 è orientabile in supplemento in una ter= za posizione per il cambio utensili. 3.Macchina secondo la rivendicazione 1o 2,dove rispetto al secondo asse(Cl)il ravvivatore(12)è si= stemato diametralmente opposto al mandrino portapez= 20(2). 4.Macchina secondo una delle rivendicazioni 1-3,dove sull'elemento di guida lineare(7)o su un se= condo elemento di guida lineare(7')anche spostabile ed orientabile parallelamente al secondo asse(CÌ)su appoggio(5 ),dal lato dell'appoggio(5)opposto alla seconda slittate),è alloggiata spostabile una terza slitta(8 '),con un secondo mandrino portamola per il fissaggio di una seconda mola a vite(9‘). 5.Macchina secondo una delle rivendicazioni 1-4,dove spostato angolarmente ,intorno al secondo as= se( C )rispetto alla seconda slitta(8),sull'appoggio (5)è sistemato un dispositivo supplementare,ad es. un dispositivo per la misurazione di pezzi rettifi= cati.
IT97TO000473A 1996-06-25 1997-05-30 Rettificatrice per la rettifica di ruote a dentatura frontale. IT1292332B1 (it)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19625370A DE19625370C1 (de) 1996-06-25 1996-06-25 Schleifmaschine zum Schleifen von Stirnzahnrädern

Publications (3)

Publication Number Publication Date
ITTO970473A0 ITTO970473A0 (it) 1997-05-30
ITTO970473A1 true ITTO970473A1 (it) 1998-11-30
IT1292332B1 IT1292332B1 (it) 1999-01-29

Family

ID=7797946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT97TO000473A IT1292332B1 (it) 1996-06-25 1997-05-30 Rettificatrice per la rettifica di ruote a dentatura frontale.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5857894A (it)
JP (1) JPH1076424A (it)
DE (1) DE19625370C1 (it)
IT (1) IT1292332B1 (it)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3132468B2 (ja) * 1998-05-20 2001-02-05 日本電気株式会社 半導体ウェハ研磨装置及びその研磨方法
US6120355A (en) 1998-09-03 2000-09-19 The Gleason Works Method and apparatus for lapping gears
US6375556B1 (en) * 1998-09-08 2002-04-23 Fritz L. Wenger Grinding apparatus for grinding workpieces
DE19857592A1 (de) * 1998-12-14 2000-06-15 Reishauer Ag Maschine zum Bearbeiten von vorverzahnten Werkstücken
US6390894B1 (en) * 1998-12-21 2002-05-21 Derlan Aerospace Canada Face gear manufacturing method and apparatus
DE19900011B4 (de) 1999-01-02 2005-12-15 Reishauer Ag Vorrichtung zur gleichzeitigen Verzahnungs- und Bohrungsfeinbearbeitung an Getriebestirnzahnrädern
DE19901338C1 (de) * 1999-01-15 2000-03-02 Reishauer Ag Verfahren zum Profilieren von schnelldrehenden Schleifschnecken sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE19910746B4 (de) 1999-03-11 2007-02-08 Reishauer Ag Vorrichtung und Verfahren zum Profilieren von Schleifschnecken
DE10054795A1 (de) * 2000-11-04 2002-06-13 Reishauer Ag Verzahnungsbearbeitung doppelseitig verzahnter Kronenräder
DE10132695B4 (de) 2001-07-05 2009-02-05 Reishauer Ag Abrichten von Schleifwerkzeugen zum Verzahnungsschleifen
DE10358323B4 (de) * 2003-12-12 2007-08-16 Vollmer Werke Maschinenfabrik Gmbh Maschine zum Bearbeiten von mit Schneidzähnen versehenen langgestreckten Werkstücken, insbesondere zum Schleifen von Bandsägeblättern
JP4202306B2 (ja) * 2004-07-29 2008-12-24 三菱重工業株式会社 歯車研削盤
US7527548B2 (en) * 2005-03-10 2009-05-05 Sikorsky Aircraft Corporation System and method for precision machining of high hardness gear teeth and splines
US8277285B2 (en) * 2006-05-24 2012-10-02 The Gleason Works Method of maintaining a constant grinding process
DE102006047343C5 (de) * 2006-10-06 2013-06-20 Niles Werkzeugmaschinen Gmbh Schleifmaschine
DE102007033652A1 (de) * 2007-07-17 2009-01-29 Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg Getriebe-Baureihe und Verfahren zur Herstellung von Getrieben
EP2161092B1 (de) * 2008-09-04 2012-04-18 GLEASON-PFAUTER, Maschinenfabrik GmbH Verzahnungsschleifmaschine und Verfahren zum Abrichten eines Schleifwerkzeuges
JP5285672B2 (ja) * 2010-09-07 2013-09-11 三菱重工業株式会社 歯車研削盤
CN103429382B (zh) * 2011-03-24 2016-02-24 村田机械株式会社 机床系统
DE102011103216A1 (de) * 2011-06-01 2012-12-06 Liebherr-Verzahntechnik Gmbh Verfahren zum Abrichten eines Werkzeugs
CN102407389A (zh) * 2011-10-10 2012-04-11 唐进元 一种面齿轮数控磨齿机床
CN102632442A (zh) * 2012-04-18 2012-08-15 安徽力成机械装备有限公司 数控卧式星形套弧沟道磨床
CN102990164B (zh) * 2012-12-14 2014-12-03 天津精诚机床股份有限公司 一种数控磨齿机
DE102013003795A1 (de) 2013-03-05 2014-09-11 Liebherr-Verzahntechnik Gmbh Bearbeitungsverfahren zum Hartfeinbearbeiten von geräuschoptimierten Verzahnungen auf einer Verzahnmaschine
JP5536250B1 (ja) * 2013-03-22 2014-07-02 三菱重工業株式会社 歯車加工装置
CN104801783A (zh) * 2014-01-24 2015-07-29 陆联精密股份有限公司 齿轮研磨设备
CN104889502B (zh) * 2015-05-13 2017-07-07 秦川机床工具集团股份公司 大型磨齿机砂轮架回转装置及其回转控制方法
DE102016006070B4 (de) * 2016-05-19 2025-08-14 Klingelnberg Ag Schleifmaschine mit einer schwenkbaren werkzeugspindel
CH713798A1 (de) * 2017-05-19 2018-11-30 Reishauer Ag Maschine zur Feinbearbeitung von verzahnten Werkstücken sowie Verfahren zur Vermessung von Kenngrössen eines Feinbearbeitungswerkzeugs.
CH714443B1 (de) 2017-12-15 2020-10-15 Reishauer Ag Verfahren und Vorrichtung zur Vermessung eines Wälzbearbeitungswerkzeugs.
DE102018114820A1 (de) * 2018-06-20 2019-12-24 Klingelnberg Gmbh Verfahren zum topologischen Wälzschleifen von Zahnrad-Werkstücken und Schleifmaschine mit einer Steuerung zum topologischen Wälzschleifen von Zahnrad-Werkstücken
CN109176268A (zh) * 2018-09-30 2019-01-11 浙江金旗智能科技有限公司 一种鞋子制作用鞋底旋转式打磨设备
CN110253438A (zh) * 2019-06-25 2019-09-20 北京工业大学 一种数控在线修整砂轮的装置
WO2021052787A1 (de) 2019-09-16 2021-03-25 Reishauer Ag Werkzeugmaschine zur bearbeitung von verzahnungen, verfahren zur bearbeitung von zahnflanken eines werkstücks, und verfahren zum abrichten eines werkzeugs zur bearbeitung von verzahnungen mit einer derartigen maschine
CN112247722B (zh) * 2020-10-21 2021-05-04 陆洪胜 一种电机配件铝合金压铸件加工系统
CH718158A1 (de) 2020-12-15 2022-06-15 Reishauer Ag Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstücks in einer Verzahnschleifmaschine unter Konditionierung eines superabrasiven Schleifwerkzeuges.

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US810903A (en) * 1904-12-14 1906-01-30 Victor Safe & Lock Co Grinding-machine.
US3708920A (en) * 1970-11-18 1973-01-09 Pettibone Corp Grinding machine
DE2320349C3 (de) * 1973-04-21 1978-04-27 Doll & Co, 8500 Nuernberg Maschine zum Feinschleifen oder Polieren von Flächen eines Werkstucks
SU880244A3 (ru) * 1978-08-18 1981-11-07 Мааг-Цанрэдер Унд-Машинен Аг (Фирма) Способ шлифовани зубчатых колес и станок дл его осуществлени
CH639305A5 (de) * 1979-06-20 1983-11-15 Maag Zahnraeder & Maschinen Ag Teilwaelzverfahren und vorrichtung zum schleifen von verzahnungen mit evolventenfoermigem zahnflankenprofil.
IT1218510B (it) * 1987-09-11 1990-04-19 Cima Apparecchiatura per la diamantatura in macchina delle mole a vite impiegate in macchine rettificatrici di ingranaggi
US4953522A (en) * 1987-11-27 1990-09-04 Schaudt Maschinenbau Gmbh Method of dressing grinding wheels in grinding machines
FR2642693B1 (fr) * 1989-02-08 1991-04-19 Hispano Suiza Sa Procede d'usinage par rectification comportant des mesures d'une meule de forme et machine le mettant en oeuvre
EP0512956B1 (fr) * 1991-05-07 1994-09-07 Voumard Machines Co. S.A. Rectifieuse à commande numérique
US5343626A (en) * 1993-01-26 1994-09-06 Sumitomo Heavy Industries, Ltd. Method for measuring gears and system for machining and measuring gears
DE4329358C1 (de) * 1993-09-01 1994-10-27 Hurth Maschinen Werkzeuge Verfahren zum Feinbearbeiten von Zahnrädern mit einem innenverzahnten Werkzeug sowie Verfahren zum Abrichten dieses Werkzeugs und dafür geeignetes Abrichtrad
US5573449A (en) * 1994-03-16 1996-11-12 The Gleason Works Threaded grinding wheel, method of dressing, and grinding a workpiece therewith

Also Published As

Publication number Publication date
US5857894A (en) 1999-01-12
DE19625370C1 (de) 1997-04-30
IT1292332B1 (it) 1999-01-29
ITTO970473A0 (it) 1997-05-30
JPH1076424A (ja) 1998-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITTO970473A1 (it) Rettificatrice per la rettifica di ruote a dentatura frontale.
TW434072B (en) Method and machine for the machining of pre-machined toothed workpieces such as gears
CN208005204U (zh) 一种夹紧牢固的铣床
CN109070251B (zh) 具有对心设备的齿轮加工机床
HU192402B (en) Digital controlled cylindrical grinder for external and internal grinding
US20110159787A1 (en) Gear grinding machine and method of dressing a grinding tool
US4026073A (en) Tool grinding machine
DE3618938A1 (de) Drehmaschine
US6655246B2 (en) Machine tool
EP0937542A1 (de) Verfahren zum Polieren optischer Linsen und Mehrspindel-Poliermaschine mit verschiedenen Polierwerkzeugen zur Durchführung des Verfahrens
ATE92824T1 (de) Spitzenlose rundschleifmaschine.
ES2229994T3 (es) Dispositivo para el rectificado de muelas abrasivas.
JPH0338068B2 (it)
WO1983001033A1 (fr) Machine a rectifier les alesages
US6623222B1 (en) Machine tool with horizontal work spindle
EP0446253A1 (en) An arrangement for bringing the tool-carrying end of a robot beam to a desired one of a plurality of possible, predetermined positions
US2869288A (en) Slideway grinding machine
CN114905373B (zh) 一种轮椅车架生产用打磨装置
DE29803158U1 (de) Mehrspindel-Poliermaschine mit verschiedenen Polierwerkzeugen
EP0346146A2 (en) Table traversing apparatus for gear finishing machines
GB2045663A (en) Machine for finish-machining the tooth flanks of toothed workpieces
GB2100155A (en) Machine for precision machining the tooth flanks of toothed workpieces
DE59100441D1 (de) Spitzenlose Rundschleifmaschine.
CN215280922U (zh) 一种能够稳定使用的机械制造用辅助夹持结构
JP2021030438A (ja) 数値制御工作機械メインフレーム

Legal Events

Date Code Title Description
0001 Granted