ITTO970506A1 - Impianto per l'incarto automatico di prodotti, in particolare prodotti dolciari. - Google Patents

Description

D E S C R I Z IO N E

del brevetto per invenzione industriale

La presente invenzione è relativa ad un impianto per l'incarto automatico di prodotti mediante relativi fogli di incarto e trova vantaggiosa applicazione nel campo dei prodotti dolciari, per l'incarto in modo automatico di uova di cioccolato, cui la descrizione che segue farà esplicito riferimento senza per questo perdere in generalità.

Sono noti impianti del tipo suddetto, funzionanti sia a passo sia in continuo e comprendenti essenzialmente un dispositivo convogliatore atto ad avanzare lungo un percorso determinato una pluralità di prodotti unitamente a rispettivi fogli di incarto avvolti ad U intorno ai prodotti stessi, ed una pluralità di unità di piegatura collegate ad un unico organo di comando mediante rispettivi gruppi di rinvio, disposte lungo il suddetto percorso ed atte ad eseguire rispettive operazioni di piegatura su ciascun foglio per ottenere un involucro sagomato avvolgente completamente il relativo prodotto e definente con lo stesso una confezione finale.

Gli impianti noti - presentano i seguenti inconvenienti .

Innanzitutto, poiché generalmente il percorso di avanzamento dei prodotti e dei relativi fogli di incarto è rettilineo e poiché il numero di unità di piegatura atte ad effettuare su ciascun foglio rispettive operazioni di piegatura è relativamente elevato, gli impianti noti presentano ingombri longitudinali notevoli e richiedono conseguentemente spazi relativamente elevati. Per ovviare a tale inconveniente, si è provveduto a disporre le suddette unità di piegatura lungo percorsi anulari, riducendo così gli ingombri longitudinali di tali impianti ma aumentandone tuttavia gli ingombri trasversali.

Inoltre, -l'elevato numero di gruppi di rinvio tra l'organo di comando e le rispettive unità di piegatura determina, a causa delle normali tolleranze di lavorazione, elevati giochi nel funzionamento dì tali impianti e quindi introduce una scarsa precisione di piegatura di ciascun foglio intorno al relativo prodotto, con la possibilità che alcune parti dei prodotti confezionati rimangano scoperte al termine del ciclo di piegatura.

Scopo della presente invenzione è la realizzazione di un impianto per l'incarto automatico di prodotti, in particolare prodotti dolciari, il quale consenta di ovviare, ^ in modo semplice ed economico, agli inconvenienti sopra esposti e, in particolare, risulti, rispetto agli impianti noti, estremamente compatto e di ingombri longitudinali e trasversali contenuti.

Il suddetto scopo è raggiunto dalla presente invenzione, in quanto essa è relativa ad un impianto per l'incarto automatico di prodotti, in particolare prodotti dolciari, mediante relativi fogli di incarto, il detto impianto comprendendo:

- mezzi convogliatori atti ad avanzare lungo un primo percorso almeno un detto prodotto unitamente ad un relativo detto foglio di incarto avvolto ad U intorno al prodotto stesso; ed

- una pluralità di unità di piegatura disposte lungo il detto primo percorso ed atte ad eseguire una pluralità di operazioni di piegatura del detto foglio attorno al detto prodotto per ottenere un involucro sagomato avvolgente completamente il detto prodotto e definente con lo stesso una confezione finale;

caratterizzato dal fatto che almeno una prima ed una seconda di dette unità di piegatura sono disposte da bande laterali opposte del detto primo percorso e comprendono, ciascuna, almeno due organi di piegatura disposti sovrapposti uno all'altro, mezzi di movimentazione dei detti organi di piegatura lungo un secondo percorso presentante una porzione di lavoro sostanzialmente parallela ed accostata ad una porzione di lavoro del detto primo percorso, e mezzi di comando atti a spostare i detti organi di piegatura, indipendentemente uno dall'altro e secondo una sequenza prefissata, lungo rispettive guide, trasversali alle dette porzioni di lavoro dei detti primo e secondo percorso, per eseguire relative operazioni di piegatura del detto foglio attorno al detto prodotto.

Per una migliore comprensione della presente invenzione viene ora descritta una forma di realizzazione preferita, a puro titolo di esempio non limitativo e con riferimento ai disegni allegati, nei quali:

“ la figura 1 illustra, in modo schematico ed in una vista parziale dall'alto, un impianto per l'incarto automatico di prodotti, in particolare prodotti dolciari, realizzato secondo la presente invenzione;

la figura 2 illustra in sezione un'unità di piegatura dell'impianto di figura 1; e

le figure da 3 a 11 illustrano, in vista prospettica ed in modo schematico, fasi successive di una preferita sequenza di incarto effettuata dall'impianto di figura 1.

Con riferimento alla figura 1, è indicato nel suo complesso con 1 un impianto per l'incarto automatico in continuo di prodotti dolciari 2, in particolare uova di cioccolato, presentanti ciascuno un asse A longitudinale .

L'impianto 1 è atto formare, attorno a ciascun prodotto 2 ed a partire da un relativo foglio 3 di incarto rettangolare, un involucro sagomato avvolgente completamente il prodotto 2 stesso e definente con esso una confezione 4 finale (figura 11).

L'impianto 1 comprende essenzialmente un dispositivo convogliatore 5 a nastro di tipo noto atto ad avanzare in continuo, lungo un percorso P rettilineo, una successione di prodotti 2 avvolti ad U da rispettivi fogli 3, ed un gruppo 6 di piegatura disposto lungo il percorso P ed atto ad eseguire una pluralità di operazioni di piegatura (descritte nel seguito) su ciascun foglio 3 in modo da avvolgerlo completamente intorno al relativo prodotto 2 ed ottenere una rispettiva confezione 4.

Con riferimento alle figure 1 e 2, il dispositivo convogliatore 5 comprende essenzialmente una coppia di pulegge (non illustrate) girevoli intorno a rispettivi assi ortogonali al percorso P, ed un nastro 7 indeformabile a maglie (solo parzialmente illustrato in figura 2), avvolto ad anello-intorno alle pulegge stesse e presentante un ramo 8 di andata sostanzialmente rettilineo estendentesi parallelamente al percorso P.

Il dispositivo convogliatore 5 comprende, inoltre, una pluralità di organi 9 di ritenuta solidalmente collegati al nastro 7, sporgenti lateralmente a sbalzo dal nastro 7 stesso, presentanti, ciascuno, una sede 10 ad U per l'alloggiamento di un relativo prodotto 2 avvolto da un rispettivo foglio 3, e definenti, in corrispondenza del ramo 8 del nastro 7, il percorso P.

In particolare, ciascun organo 9 comprende un elemento 13 di base sporgente lateralmente a sbalzo dal nastro 7 ed una coppia di fiancate 14 parallele tra loro ed estendentisi ortogonalmente verso l'alto da una porzione di estremità libera dell'elemento 13 stesso. Le fiancate 14 di ciascun organo 9 definiscono insieme al relativo elemento 13 la sede 10, la quale presenta un asse B longitudinale coassiale al percorso P in corrispondenza del ramo 8 del nastro 7; le fiancate 14 di ciascun organo 9 delimitano, inoltre, un'apertura 15 per l'introduzione nella sede 10 di un rispettivo prodotto 2 disposto con il proprio asse A coincidente con l'asse B della sede 10 stessa ed avvolto ad U in senso longitudinale da un relativo foglio 3.

L'impianto 1 comprende, inoltre, un gruppo 16 (solo schematicamente illustrato a tratteggio in figura 1) di alimentazione in continuo di una successione di fogli 3 al dispositivo convogliatore 5 in corrispondenza di una stazione 17 di trasferimento disposta lungo una porzione Pi di monte del percorso P. In particolare, il gruppo 16, in sé noto, è atto ad alimentare ciascun foglio 3 in una posizione sovrapposta ad una relativa sede 10 del dispositivo convogliatore 5 e di chiusura della relativa apertura 15; più precisamente, in corrispondenza della stazione 17, il foglio 3 è disposto in appoggio sui bordi di estremità superiori delle fiancate 14 della relativa sede 10.

L'impianto 1 comprende, inoltre, un gruppo 18 di alimentazione in continuo di una successione di prodotti 2 al dispositivo convogliatore 5 in corrispondenza di una stazione 19 di trasferimento disposta in prossimità ed a valle della stazione 17 lungo il percorso P.

In particolare, il gruppo 18 comprende un dispositivo convogliatore 20 di alimentazione a nastro, di tipo noto, atto ad avanzare in continuo i prodotti 2 da una stazione 21 di carico verso la stazione 19 lungo un percorso R rettilineo ortogonale al percorso P, ed un dispositivo convogliatore 22 di trasferimento a giostra, girevole intorno ad un proprio asse ortogonale ai percorsi P, R ed atto a prelevare in continuo i prodotti 2 dal dispositivo convogliatore 20 ed a trasferirli in continuo al dispositivo convogliatore 5, disponendoli ciascuno all'interno di una relativa sede 10 in modo da ripiegare ad U il relativo foglio 3 attorno al prodotto 2 stesso.

Più precisamente, in corrispondenza della stazione 19 ed all'interno della relativa sede 10, ciascun foglio 3 presenta opposte porzioni 23, 24 di estremità libere sporgenti superiormente rispetto al prodotto 2 ed alle relative fiancate 14 ed opposti lembi 25 laterali ad U sporgenti longitudinalmente rispetto al prodotto 2 ed alle fiancate 14 stesse (figure 2 e 3).

Con riferimento alle figure da 3 a 11, il gruppo 6 è atto ad eseguire in successione le seguenti nove operazioni su···ciascun foglio 3 disposto ad U intorno al relativo prodotto 2:

(a) piegare la porzione 23 del foglio 3 sul prodotto 2 verso l'altra porzione 24 (figura 3);

(b) piegare la porzione 24 sulla porzione 23 per realizzare un incarto tubolare, in modo tale che i lembi 25 assumano anch'essi forma tubolare e risultino formati, ciascuno, da due tratti curvi 26, 27, rispettivamente superiore ed inferiore, e da due tratti curvi 28, 29 laterali (figura 4);

(c) piegare i tratti 26 di entrambi i lembi 25 sul prodotto 2 vèrso i rispettivi tratti 27 (figura 5);

(d) piegare i tratti 28 di entrambi i lembi 25 sul prodotto 2 verso i rispettivi tratti 29 mediante una spinta in una direzione C ortogonale al percorso P ed all'asse A del prodotto 2 e sostanzialmente parallela al percorso R (figura 6);

(e) piegare i tratti 29 di entrambi i lembi 25 verso i rispettivi tratti 28 mediante una spinta in una direzione D opposta alla direzione C, ottenendo una coppia di porzioni 30 affusolate sporgenti da'parti longitudinalmente opposte del prodotto 2 (figura 7);

(f) schiacciare entrambe le porzioni 30 dall'alto e dal basso in modo da appiattirle (figura 8);

(g) piegare entrambe le porzioni 30 appiattite verso l'alto sul prodotto 2 (figura 9);

(h) effettuare una ribattitura dei tratti delle porzioni 30 non perfettamente aderenti al prodotto 2 ed al resto dell'incarto (figura 10); ed

(i) eseguire una rullatura dell'insieme prodotto 2 e foglio 3 ottenendo la confezione 4 (figura 11).

Con riferimento alle figure 1 e 2, il gruppo 6 comprende una prima ed una seconda unità 32, 33 di piegatura disposte da bande laterali opposte di una porzione mediana P2 di lavoro del percorso P e provviste, ciascuna, di una pluralità di coppie di organi 34, 35 di piegatura (figura 2) atti ad eseguire su ciascun foglio 3 rispettive operazioni di piegatura secondo l'ordine stabilito dalla sequenza precedentemente descritta; in particolare, gli organi 34, 35 dell'unità 32 sono atti ad eseguire rispettivamente le operazioni (a) e (d), mentre gli organi 34, 35 dell'unità 33 sono atti ad eseguire rispettivamente le operazioni (b) ed (e).

Il gruppo 6 comprende, inoltre, una terza unità 36 di piegatura (nota ed indicata solo schematicamente a tratteggio in figura 1) disposta superiormente al dispositivo convogliatore 5 in prossimità delle unità 32, 33 e provvista di un organo di piegatura (noto e non illustrato) atto ad eseguire l'operazione (c), ed una quarta ed una"quinta unità di piegatura 37, 38 (note ed indicate solo schematicamente a tratteggio in figura 1) disposte a valle delle unità 32, 33, 36 lungo il percorso P ed atte ad eseguire su ciascun foglio 3 rispettivamente le operazioni (f) e (g). Il gruppo 6 comprende, infine, un'unità di ribattitura ed un'unità di rullatura, note e non illustrate per semplicità, disposte a valle delle unità 32, 33, 36, 37 e 38 lungo il percorso P ed atte ad effettuare sul foglio 3 rispettivamente le operazioni (h) ed (i).

Come visibile dalla figura 1, le unità 32, 33 sono simmetriche tra loro rispetto ad un piano π verticale passante per il percorso P ed ortogonale al percorso R e sono disposte leggermente sfalsate tra loro lungo il percorso P stesso in modo da consentire l'effettuazione delle operazioni (a), (b), (d) ed (e) secondo la sequenza precedentemente descritta; in particolare, l'unità 32 si estende in parte a monte dell'unità 33 lungo la porzione P2 del percorso P.

Data la simmetria tra le unità 32 e 33, nel seguito viene descritta solo l'unità 32, restando inteso che analoghe considerazioni valgono anche per l'unità 33, le cui parti costituenti si intendono indicate con gli stessi numeri di riferimento delle corrispondenti parti dell'unità 32.

Con particolare riferimento alla figura 2, l'unità 32 comprende essenzialmente un telaio 40 di supporto, un dispositivo 41 di movimentazione a catena, comunemente noto con il termine di "carosello", provvisto di una coppia di pulegge 42 {solo schematicamente illustrate) montate girevoli sul telaio 40 intorno a rispettivi assi ortogonali al percorso P e paralleli al piano π e di una catena 43 avvolta ad anello intorno alle pulegge 42 stesse, ed una pluralità di dispositivi 44 di piegatura uniformemente distribuiti lungo la catena 43, portati dalla catena 43 stessa e provvisti, ciascuno, di una relativa coppia di organi 34 e 35.

In particolare, la catena 43 presenta un ramo 45 di andata sostanzialmente rettilineo ed accostato al ramo 8 del nastro 7 del dispositivo convogliatore 5, ed è costituita da una pluralità di maglie 46 articolate tra loro, le quali sono guidate da una coppia di camme 47 ad anello uguali tra loro, perfettamente sovrapposte una all'altra e portate dal telaio 40.

Più precisamente, ciascuna maglia 46 comprende un corpo 48 centrale, ed una coppia di primi rulli 49 folli di rotolamento sporgenti a sbalzo da opposte porzioni di estremità, rispettivamente inferiore e superiore, del corpo 48 stesso e definenti rispettivi elementi di punteria accoppiati a scorrimento con le relative camme 47, ciascuna 'delle quali è costituita da una coppia di profilati 50 anulari concentrici tra loro, fissati al telaio 40 e delimitanti una relativa pista anulare.

Ciascuna maglia 46 comprende, inoltre, una coppia di secondi rulli 51 folli di rotolamento sporgenti a sbalzo da un lato del corpo 48 rivolto verso l'interno della catena 43 ed atti a scorrere lungo rispettive superfici 52 affacciate tra loro dei profilati 50 più interni, in modo da supportare verticalmente la catena 43 stessa.

Ciascun dispositivo 44 comprende un organo 53 di supporto allungato, fissato al corpo 48 della relativa maglia 46 da parte opposta dei rulli 51, portante i relativi organi 34, 35 sovrapposti uno all'altro, e mobile, insieme alla maglia 46 ed agli organi 34, 35 stessi, lungo un percorso S anulare allungato concentrico al profilo della catena 43 e presentante una porzione Si di lavoro sostanzialmente rettilinea, parallela ed accostata alla porzione P2 del percorso P e definita dal ramo 45 della catena 43 stessa.

Ciascun organo 53 presenta, inoltre, una coppia di guide 54, 55 longitudinali, superiore ed inferiore, lungo le quali sono montati scorrevoli gli organi 34 e rispettivamente 35; in particolare, tali guide 54, 55 sono costituite da rispettivi risalti 56, 57 longitudinali ricavati su facce opposte, rispettivamente superiore ed inferiore, dell'organo 53.

Sempre con riferimento alla figura 2, l'organo 34 comprende un elemento 58 a L montato scorrevole lungo la guida 54 da e verso il dispositivo convogliatore 5, ed un attrezzo 59 di piegatura solidalmente collegato all'elemento 58, estendentesi a sbalzo dall'elemento 58 stesso verso il dispositivo convogliatore 5 e costituito da una piastra sostanzialmente piana atta a cooperare con la porzione 23 di un relativo foglio 3 per eseguire l'operazione (a).

Più precisamente, l'elemento 58 comprende un primo corpo 60 allungato disposto superiormente all'organo 53 ed estendentesi sostanzialmente in direzione parallela all'organo 53 stesso, ed un secondo corpo 61 fissato ortogonalmente a sbalzo ad una prima porzione 62 di estremità del corpo 60 opposta alla catena 43, estendentesi verso l'organo 53 e solidalmente collegato, in corrispondenza di una propria estremità libera, all'attrezzo 59, il quale si estende ortogonalmente a sbalzo dal corpo 61 stesso verso il dispositivo convogliatore 5.

Il corpo 60 presenta, inoltre, una seconda porzione 63 di estremità, opposta alla porzione 62 ed adiacente alla catena 43, la quale è conformata inferiormente a C, è montata in 'modo scorrevole sul risalto 56 della guida 54 e definisce con il risalto 56 stesso un accoppiamento del tipo a coda di rondine.

L'organo 34 comprende, inoltre, un elemento 65 di punteria montato folle sulla porzione 63 del corpo 60 da parte opposta della guida 54, e cooperante a scorrimento con una camma 66 di comando costituita da una scanalatura anulare ricavata sul telaio 40, estendentesi esternamente rispetto alle camme 47 e presentante un profilo sagomato atto a determinare, secondo la sequenza precedentemente descritta, il movimento dell'organo 34 da e verso il dispositivo convogliatore 5 durante lo spostamento della catena 43 lungo il telaio 40 stesso.

In modo analogo, l'organo 35 comprende un elemento 67 allungato montato scorrevole lungo la guida 55 da e verso il dispositivo convogliatore 5, ed un attrezzo 68 di piegatura, in sé noto, sostanzialmente conformato a forcella, fissato a sbalzo all'elemento 67 ed atto a cooperare con i lembi 25 di un relativo foglio 3 per eseguire l'operazione (d).

Più precisamente, 1'elemento 67 presenta una prima porzione 70 di estremità adiacente alla catena 43, conformata superiormente a C, montata in modo scorrevole sul risalto 57 della guida 55 e definente con il risalto 57 stesso un accoppiamento del tipo a coda di rondine.

L'elemento 67 presenta, inoltre, una seconda porzione 71 di estremità, opposta alla porzione 70 e solidalmente collegata all'attrezzo 68, il quale si estende sostanzialmente sul prolungamento dell'elemento 67 stesso verso il dispositivo convogliatore 5.

L'organo 35 comprende, inoltre, un elemento 72 di punteria montato folle sulla porzione 70 dell'elemento 67 da parte opposta della guida 55, e cooperante a scorrimento con una camma 73 di comando costituita ida una scanalatura anulare ricavata sul telaio 40, estendentesi esternamente rispetto alle camme 47 e presentante un profilo sagomato atto a determinare, secondo la sequenza precedentemente descritta, il movimento dell'organo 35 da e verso il dispositivo convogliatore 5 durante lo spostamento della catena 43 lungo il telaio 40 stesso.

Infine, analogamente a quanto visto per gli impianti noti, le unità di piegatura 32, 33, 36, 37, 38 e le unità di ribattitura e di rullatura sono azionate da un unico organo di comando (non illustrato) mediante l'interposizione di rispettivi gruppi di rinvio (anch'essi non illustrati).

Il funzionamento dell'impianto 1 verrà ora descritto con riferimento alla formazione di una sola confezione 4, a partire dall'istante in cui, in corrispondenzà della stazione 17, il foglio 3 d'incarto è trasferito con moto continuo dal gruppo 16 al dispositivo convogliatore 5, disponendosi nella posizione di chiusura dell'apertura della relativa sede 10, mentre il prodotto 2 è avanzato dal dispositivo convogliatore 20 lungo il percorso R verso il dispositivo convogliatore 22.

In corrispondenza della stazione 19, il prodotto 2 viene trasferito in moto continuo dal dispositivo convogliatore 22 al dispositivo convogliatore 5 mediante introduzione nella relativa sede 10 attraverso l'apertura, in modo da ripiegare ad U il foglio 3 attorno al prodotto 2 stesso.

A questo punto, la sede 10, portante il prodotto 2 ed il foglio 3, viene avanzata dal dispositivo convogliatore 5 lungo il percorso P verso le unità di piegatura 32, 33 e 36.

Le camme 47 sono sagomate in modo tale da spostare la sede 10 lungo la porzione P2 del percorso P in fase con relativi organi 53 delle unità 32, 33 e con l'organo di piegatura dell'unità 36.

La camma 66 è fasata in modo da comandare il progressivo spostamento dell'organo 34 verso il dispositivo convogliatore 5, quando la sede 10 raggiunge l'unità 32. In particolare, l'organo 34 scorre lungo la relativa guida 54 fino a portare l'attrezzo 59 a contatto con il foglio 3 in modo da eseguire l'operazione (a).

Procedendo lungo la porzione P2 del percorso P, la sede 10 arriva in corrispondenza dell'unità 33, dove, analogamente a quanto visto per l'unità 32, sul foglio 3 viene eseguita l'operazione (b).

A questo punto, l'unità 36 esegue sul foglio 3 l'operazione (c) e, subito dopo, la camma 73 dell'unità 32 comanda lo spostamento dell'organo 34 verso il dispositivo convogliatore 5 per l'esecuzione dell'operazione (d). In modo analogo, prima che la sede 10 oltrepassi l'unità 33, viene eseguita sul foglio 3 anche l'operazione (e).

Il ciclo di piegatura si conclude mediante l'esecuzione delle operazioni (f), (g), (h) ed (i) rispettivamente da parte delle unità di piegatura 37, 38 e dalle unità di ribattitura e di rullatura.

Da un esame delle caratteristiche dell'impianto 1 realizzato secondo la presente invenzione sono evidenti i vantaggi che essa consente di'ottenere.

In particolare, l'ingombro complessivo dell'impianto 1 risulta ridotto rispetto all'ingombro degli impianti noti, poiché ciascuna unità 32, 33 comprende, per ogni maglia 46, due organi di piegatura 34, 35 montati sul relativo organo 53 di supporto sovrapposti uno all'altro ed atti ad eseguire rispettive operazioni di piegatura che, negli impianti noti, erano eseguite da due unità di piegatura distinte e disposte in sequenza tra di loro. In altre parole, le unità 32 e 33 sono assimilabili, se paragonate alle unità di piegatura note, a "caroselli doppi", con gli evidenti vantaggi di ingombro che ne conseguono.

Inoltre, l'impianto 1 presenta un numero di unità di piegatura ridotto rispetto al numero di unità di piegatura presenti negli impianti noti, con conseguente riduzione del numero compléssivo di gruppi di rinvio interposti tra le unità di piegatura stesse e l'organo di comando e, quindi, dei giochi di funzionamento dell'impianto 1, a vantaggio di una maggiore precisione di piegatura dei fogli 3 intorno ai relativi prodotti 2.

Risulta infine chiaro che all'impianto 1 qui descritto ed illustrato .possono essere apportate modifiche e varianti che non escono dall'ambito di protezione delle rivendicazioni .

In particolare, ciascuna unità 32, 33 potrebbe comprendere due trasportatori 41 a catena montati mobili sul telaio 40 e disposti sovrapposti uno all'altro; uno di tali trasportatori potrebbe portare una pluralità di organi di piegatura 34, mentre l'altro trasportatore potrebbe portare una pluralità di organi di piegatura 35.

Claims (1)

1. R I V E N D I C A Z I O N I 1.- Impianto (1) per l'incarto automatico di prodotti (2), in particolare prodotti dolciari, mediante relativi fogli (3) di incarto, il detto impianto (1) comprendendo : - mezzi convogliatori (5) atti ad avanzare lungo un primo percorso (P) almeno un detto prodotto (2) unitamente ad un relativo detto foglio (3) di incarto avvolto ad U intorno al prodotto (2) stesso; ed - una pluralità di unità di piegatura (32, 33, 36, 37, 38) disposte lungo il detto primo percorso (P) ed atte ad eseguire una pluralità di operazioni di piegatura (a, b, c, d, e, f, g, h, i) del detto foglio (3) attorno al detto prodotto (2) per ottenere un involucro sagomato avvolgente completamente il detto prodotto (2) e definente con lo stesso una confezione (4) finale; caratterizzato dal fatto che almeno una prima ed una seconda di dette unità di piegatura (32, 33) sono disposte da bande laterali opposte del detto primo percorso (P) e comprendono, ciascuna, almeno due organi di piegatura (34, 35) disposti sovrapposti uno all'altro, mezzi di movimentazione (41) dei detti organi di piegatura (34, 35) lungo un secondo percorso (S) presentante una porzione di lavoro (Si) sostanzialmente parallela ed accostata ad una porzione di lavoro (P2) del detto primo percorso (P), e mezzi di comando (66, 73) atti a spostare i detti organi di piegatura (34, 35), indipendentemente uno' dall'altro e secondo una sequenza prefissata, lungo rispettive guide (54, 55), trasversali alle dette porzioni di lavoro (P2, S1) dei detti primo e secondo percorso (P, S), per eseguire relative operazioni di piegatura (a, d; b, e) del detto foglio (3) attorno al detto prodotto (2). 2.- Impianto secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che ciascuna detta unità di piegatura (32, 33) comprende almeno un organo di supporto (53) portante i detti organi di piegatura (34, 35), provvisto delle dette guide (54, 55) per gli organi di piegatura (34, 35) stessi e mobile sotto l'azione dei detti mezzi di movimentazione (41) lungo il detto secondo percorso (S). 3.- Impianto secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che i detti mezzi di comando comprendono primi e secondi mezzi a camma (66, 73) atti a movimentare i rispettivi detti organi di piegatura (34, 35) lungo le relative dette guide (54, 55), durante lo spostamento degli organi di piegatura (34, 35) stessi lungo la detta porzione di lavoro (S1) del detto secondo percorso (S). 4.- Impianto secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che il detto primo percorso (P) è un percorso rettilineo e il detto secondo percorso (S) è un percorso anulare allungato presentante almeno una porzione sostanzialmente rettilinea definente la detta porzione di lavoro (Si). 5.- Impianto secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che ciascuna detta unità di piegatura (32, 33) comprende un telaio (40) di supporto, e che i detti mezzi di movimentazione comprendono un trasportatore (41) anulare a catena portato dal detto telaio (40), costituito da una pluralità di maglie (46) articolate tra loro e portanti solidali rispettivi detti organi di supporto (53), e mobile rispetto al telaio (40) stesso per spostare i detti organi di supporto (53) lungo il detto secondo percorso (S). 6.- Impianto secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che i detti primi e secondi mezzi a camma comprendono rispettive scanalature (66, 73) anulari sagomate ricavate sul detto telaio (40) ed impegnate in modo scorrevole da relativi detti elementi di punteria (65, 72) portati dai rispettivi detti organi di piegatura (34, 35). 7.- Impianto secondo la rivendicazione 5 o 6, caratterizzato dal fatto che ciascun detto organo di supporto (53) presenta forma allungata e si estende dalla relativa detta maglia (46) verso i detti mezzi convogliatori (5), le dette guide (54, 55) comprendendo rispettivi risalti (56, 57) longitudinali ricavati su facce opposte, rispettivamente superiore ed inferiore, del relativo detto organo di supporto (53) ed accoppiati in modo scorrevole con rispettive porzioni a slitta (63, 71) dei relativi detti organi di piegatura (34, 35). 8.- Impianto secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 4 a 7, caratterizzato dal fatto che le dette prima e seconda unità di piegatura (32, 33) sono simmetriche tra loro rispetto ad un piano (π) verticale passante per il detto primo percorso (P) e sono disposte leggermente sfalsate tra loro lungo il primo percorso (P) stesso. 9.- Impianto secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che la detta prima unità di piegatura (32) si estende in parte a monte della detta seconda unità di piegatura (33) lungo il detto primo percorso (P), i detti primi e secondi mezzi a camma (66, 73) essendo fasati in modo tale che una prima (b) delle dette due operazioni di piegatura (b, e) effettuate dalla detta seconda unità di piegatura (33) è eseguita su ciascun detto foglio (3) di incarto nell'intervallo di tempo intercorrente tra le dette due operazioni di piegatura (a, d) effettuate dalla detta prima unità di piegatura (32). 10.- Impianto secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di funzionare in contìnuo. 11.- Impianto per l'incarto automatico di prodotti, in particolare prodotti dolciari, sostanzialmente come descritto con riferimento ai disegni allegati.