ITTO980074A1 - Contatto a ricettacolo a bassa forza di inserimento - Google Patents

Contatto a ricettacolo a bassa forza di inserimento

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ITTO980074A1
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IT
Italy
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coupling
pressure element
terminal
contact pressure
base wall
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English (en)
Inventor
Merino Angel Alonso
Roses Luis Batllo'
Original Assignee
Amp Espanola
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  • Measurement Of The Respiration, Hearing Ability, Form, And Blood Characteristics Of Living Organisms (AREA)

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Contatto a ricettacolo a bassa forza di inserimento"
TESTO DELLA DESCRIZIONE
La presente invenzione è relativa ad un contatto a ricettacolo da accoppiare ad un terminale a linguetta.
Un esempio di un terminale a ricettacolo stampato e formato per l’accoppiamento con un terminale a linguetta piatto è descritto nel Brevetto statunitense 3.729.701. In quest'ultimo brevetto, il terminale a ricettacolo comprende una porzione di connessione per l'aggraffatura ad un filo conduttore, ed una porzione di contatto avente una base sostanzialmente piatta e le pareti laterali ripiegate versò l'alto dai bordi laterali della base, comprendente inoltre bracci di contatto a bracci a sbalzo che si estendono sulla base attaccati ad un'estremità della parete di base vicina alla sezione di connessione. Un terminale a linguetta di accoppiamento è inseribile tra la parete di base ed i bracci di contatto a bracci a sbalzo che spingono verso l'alto ed impegnano le porzioni attaccate alle pareti laterali per aumentare la forza di contatto. La parete di base comprende inoltre una depressione di bloccaggio tranciata verso l’alto che si impegna in un foro complementare nel terminale a linguetta di accoppiamento per bloccare insieme i contatti accoppiati. La depressione di bloccaggio è un componente relativamente corto e rigido poiché necessita di essere relativamente robusto allo scopo di sostenere elevate forze di tiro sui contatti accoppiati. Quest'ultima tuttavia genera un problema durante l'accoppiamento, per il fatto che quando la linguetta di accoppiamento impegna la depressione, si verifica un'elevata resistenza all'accoppiamento. Queste elevate forze di accoppiamento sono svantaggiose.
Sarebbe desiderabile superare i problemi sopra citati. Inoltre, sarebbe desiderabile prevedere un terminale di basso costo ed affidabile, che consenta un accoppiamento uniforme e facile con una linguetta complementare.
Pertanto uno scopo della presente invenzione è quello di prevedere un contatto a ricettacolo da accoppiare con un terminale a linguetta, che abbia basse forze di accoppiamento. Sarebbe vantaggioso garantire un bloccaggio sicuro e robusto. Sarebbe inoltre vantaggioso consentire un inserimento uniforme ed una guida efficace di un accoppiamento di terminale a linguetta con il terminale a ricettacolo. Sarebbe inoltre vantaggioso impedire i danni al terminale a ricettacolo durante l'accoppiamento. Ulteriori scopi risulteranno chiari dalla descrizione e dalle rivendicazioni che seguono.
Gli scopi dell'invenzione sono stati ottenuti prevedendo il terminale a ricettacolo secondo la rivendicazione 1. In modo vantaggioso, è prevista una depressione di bloccaggio robusta e sicura e nondimeno si consente una bassa forza di inserimento di un terminale a linguetta di accoppiamento nel terminale a ricettacolo.
Le pareti laterali del contatto a ricettacolo possono essere previste in modo da estendersi alla o al di là della estremità di accoppiamento dei bracci di contatto superiori per la loro protezione. Prevedendo la depressione di bloccaggio nelle vicinanze al di sotto del perno di rotazione dei bracci di pressione di contatto superiori, è prevista una forza di inserimento particolarmente bassa consentendo tuttavia un corpo di contatto di bassa altezza.
Gli scopi sono stati ottenuti prevedendo il terminale della rivendicazione 2. In modo vantaggioso, il fatto di prevedere fermi di limitazione della rotazione impedisce danni ai bracci di rotazione del terminale a ricettacolo, e garantisce un inserimento iniziale uniforme della linguetta nel terminale a ricettacolo.
Ulteriori aspetti vantaggiosi dell'invenzione risulteranno chiari dalla descrizione e dalle rivendicazioni che seguono.
Verranno ora descritte forme di attuazione della presente invenzione in maniera esemplificativa, con riferimento alle figure allegate, in cui:
la Figura 1 è una vista isometrica di una prima forma di attuazione di un terminale a ricettacolo secondo la presente invenzione, aggraffato ad un filo conduttore;
la Figura 2 è una vista simile a quella di Figura 1 ma con i bracci di pressione di contatto tolti dalla porzione di base;
le Figure 3a e 3b sono viste in sezione trasversale longitudinale del terminale di Figura 1 in accoppiamento con un terminale a linguetta complementare, la Figura 3a illustrando l'inserimento iniziale della linguetta nel terminale a ricettacolo, e la Figura 3b illustrando l’inserimento completo;
la Figura 4 è una vista isometrica di una seconda forma di attuazione; e
la Figura 5 è una vista isometrica di una terza forma di attuazione.
Con riferimento alle Figure 1-3, un terminale a ricettacolo 2 comprende una sezione di connessione 4 per la connessione ad un filo conduttore 5, ed una sezione di contatto 6. La sezione di connessione 4 comprende bracci di aggraffatura 7 per aggraffare trefoli conduttori del filo 5. La sezione di contatto 6 comprende una parete di base 8 sostanzialmente planare, e pareti laterali 10 ripiegate sostanzialmente in modo ortogonale da essa e che si estendono lungo i bordi laterali 11 della parete di base 8.
La sezione di contatto 6 comprende inoltre un elemento di pressione di contatto 12 posizionato al di sopra della parete di base 8 e fissato in modo permanente alle pareti laterali 10. L'elemento di pressione di contatto 12 comprende bracci di molla 14, 15 (in questa forma di attuazione una coppia di bracci di contatto) che sono interconnessi da porzioni di ponte 15, 16, i bracci comprendendo inoltre perni sotto forma di sporgenze 18 sporgenti al di là dei bordi laterali opposti 20 dell'elemento di contatto 12 per l'impegno in corrispondenti fori di rotazione sotto forma di tagli 22 nelle pareti laterali 10. I bracci di molla 14 si estendono da un'estremità posteriore 24 di fronte alla sezione di connessione 4, verso un'estremità di accoppiamento 26 vicina ad un'estremità di accoppiamento 28 della parete di base 8 di fronte ad una linguetta complementare 1 quando è ricevuta inizialmente dalla sezione di contatto per accoppiarsi ad essa. I bracci di molla si estendono nella direzione di accoppiamento M del terminale 2 con il terminale a linguetta 1 complementare, e comprendono una porzione centrale 30 piegata verso l'esterno rispetto alla parete di base 8, e sporgenze di pressione arcuate 32, 34 ad entrambe le estremità della porzione centrale 30 vicino all'estremità di accoppiamento 26 ed all'estremità di connessione 24, rispettivamente. L'estremità di accoppiamento 26 e l'estremità di connessione 24 sono svasate verso l'esterno rispetto alla parete di base 8 allo scopo di formare rispettivamente le sporgenze di pressione di contatto 32, 34 arcuate. I perni 18 sono situati lungo la porzione centrale 30, un po’ più vicino all'estremità di connessione 24 che all'estremità di accoppiamento 26, in modo tale che i bracci di molla abbiano lunghezza maggiore dal punto di rotazione 18 verso l'estremità di accoppiamento 26 che dal punto di rotazione verso l'estremità di connessione 24. Le porzioni di ponte 15, 16 sono posizionate rispettivamente vicino alle sporgenze di pressione di contatto 32, 34 e sono strisce relativamente sottili in modo tale che le scanalature longitudinali 38, 40, 42 siano formate tra i bracci di contatto 14 adiacenti. Le scanalature consentono una certa flessibilità tra il movimento dei bracci di molla 14 in modo tale che esista una certa regolazione indipendente dei bracci di molla alla superficie di una linguetta di accoppiamento 1. Quest'ultima consente una pressione ottimale dei guattro punti di pressione 32, 34 contro una linguetta di accoppiamento 1. Le porzioni di collegamento 15, 16 sono posizionate leggermente verso il punto di rotazione 18 rispetto alle sporgenze di pressione 32, 34 rispettivamente, e la loro posizione ed il loro spessore possono essere regolati allo scopo di prevedere un movimento indipendente ottimale dei bracci di molla mentre si garantisce in ogni modo la rigidità strutturale richiesta tenendo i bracci di molla insieme e contro le pareti laterali 10.
La parete di base 8 è dotata di una linguetta o depressione di bloccaggio 44 tagliata avente un bordo tagliato che forma uno spailamento di bloccaggio 46 diretto verso la sezione di connessione 4, per l'impegno in un corrispondente foro di bloccaggio 50 della linguetta di accoppiamento 1.
Con riferimento più in particolare alle Figure 3a e 3b, verà ora spiegato l'accoppiamento del terminale a ricettacolo 2 con la linguetta 1. Inizialmente, l'estremità di accoppiamento 54 della linguetta è inserita tra la parete di base 8 e si appoggia contro la sporgenza terminale di accoppiamento 32 dei bracci di molla che ruotano lontano dalla base intorno ai perni 18. Ad un inserimento continuato, l'estremità di accoppiamento a linguetta 54 si appoggia contro la sporgenza di bloccaggio 44. A causa della rotazione verso l'esterno della sezione terminale di molla del braccio di molla, la linguetta può spostarsi sopra la sporgenza di bloccaggio 44 con una forza di attrito molto bassa. Dato che la linguetta di bloccaggio 44 è posizionata grossomodo nella regione al di sotto del perno 18, si ha una notevole distanza che separa la linguetta di bloccaggio dai perni per un movimento libero dell'estremità di accoppiamento della linguetta 54 al di là di essa. Quest*ultima posizione consente di prevedere un connettore a ricettacolo di altezza notevolmente basso (o compatto). All'ulteriore inserimento la linguetta si appoggia contro la sporgenza terminale di connessione 34 facendo in tal modo ruotare la sporgenza terminale di accoppiamento 32 sulla linguetta. L'elasticità della porzione centrale 30 dell'elemento di pressione di contatto 12 fornisce cosi la pressione di contatto applicata dalle sporgenze 32, 34. Elevate forze di attrito sono cosi presenti soltanto in un breve percorso quando l'estremità di accoppiamento della linguetta 54 si appoggia alla sporgenza terminale di connessione 34 fino a poco dopo l'impegno degli elementi di bloccaggio 44, 50. Queste forze sono nondimeno significativamente inferiori alla forza di picco che ha luogo nelle soluzioni della tecnica anteriore quando l'estremità di accoppiamento della linguetta 54 si appoggia alle sporgenze di bloccaggio 44. ;Le pareti laterali di contatto di ricettacolo 10 si estendono verso un'estremità di accoppiamento 29 che è sostanzialmente allineata con l'estremità di accoppiamento 28 della parete di base, che è posizionata al di là dell'estremità di accoppiamento 26 dei bracci di molla 14. Un bordo libero superiore 31 delle pareti laterali si estende al di là dell’elemento di pressione di contatto 12 rispetto alla parete di base 8. Le pareti laterali 10 forniscono cosi una protezione ottimale per l'elemento di contatto 12 rotante, dai danni da oggetti esterni per esempio, per cui le pareti laterali 10 hanno anche la funzione di guidare la linguetta 1 durante l'inserimento. ;Con riferimento più in particolare alla Figura 2, il montaggio dell'elemento di pressione di contatto 12 sulle pareti laterali 10 è effettuato dotando i fori di rotazione 22 di una scanalatura 23 che si estende dal foro di rotazione ai bordi liberi superiori 31 della parete laterale. Quando si inseriscono i perni 18 nei fori 22, le porzioni di parete di linguetta corte 25 ad entrambi i lati della scanalatura 23 possono essere stampate insieme per formare una linea di giunzione chiusa 27 come illustrato in Figura 3b. Sarebbe inoltre possibile non prevedere linee di giunzione e montare l'elemento di contatto 12 sui tagli 22 ripiegando le pareti laterali 19 con i perni 18 posizionati per la ricezione nei tagli 22 quando si ripiegano le pareti laterali 10 all'interno. ;Con riferimento ora alla Figura 4, è illustrata una seconda forma di attuazione 2'. Le caratteristiche della forma di attuazione 2' simili a quelle della forma di attuazione 2 precedente saranno indicate con gli stessi numeri con un apice. Saranno descritte soltanto le caratteristiche che sono diverse da quelle della prima forma di attuazione. Al posto dell'elemento di pressione di contatto 12 separato, la seconda forma di attuazione comprende bracci di molla di contatto 14 costruiti analogamente ai bracci di molla 14 della forma di attuazione precedente, ma attaccati in modo integrale tramite porzioni di rotazione 18' alle pareti laterali 10' sul bordo libero superiore 31'. Le porzioni di rotazione 18' sono sufficientemente ristrette (rispetto alla loro larghezza nella direzione di accoppiamento M) da consentire una rotazione flessibile delle sporgenze di pressione di contatto 32 ' , 34', rispettivamente. La coppia di bracci di pressione di contatto 14' non sono uniti insieme ma sono separati da una scanalatura o distanza continua 38' che è anche il risultato del ripiegamento insieme della lamiera metallica. Si potrebbe inoltre immaginare di dotare la lamiera metallica di una linea di giunzione posizionata lungo la parete di base e tenuta insieme tramite aggraffatura o saldatura laser, e prevedendo porzioni di ponte 15, 16 simili a quella illustrata in Figura 1. ;Con riferimento alla Figura 5, è illustrata una terza forma di attuazione 2 ''. Le caratteristiche simili a quelle delle forme di attuazione precedenti saranno indicate con gli stessi numeri con un doppio apice. Saranno descritte soltanto le caratteristiche che sono diverse. A confronto con la forma di attuazione di Figura 1, le scanalature centrali 40*, 40'' tra i bracci di molla non si estendono nella porzione di rotazione centrale dell'elemento di pressione. I supporti di rotazione 18 ’’ sono arcuati e si estendono da una nervatura centrale 54 che rinforza l'asse di rotazione. La nervatura è formata goffrando l'elemento di pressione 12''. La terza forma di attuazione 2'' assemblata ripiegando le pareti laterali 10’' una verso l'altra fino a quando i supporti di rotazione 18'' dell'elemento di pressione non impegnano i fori complementari 22'' della parete laterale. La terza forma di attuazione comprende inoltre estensioni di guida 52 stampate verso l'interno dalle pareti laterali 10'' ad una certa altezza al di sopra della parete di base 8'' per guidare una linguetta 1 tra di esse. Le estensioni servono in particolare ad impedire i danni all'elemento di pressione 12'' tramite un ribassamento della linguetta 1 con esse o un sollevamento eccessivo dell'elemento di pressione 12'' durante l'accoppiamento da parte della linguetta 1. Nella forma di attuazione di Figura 5, la parete di base 8’’ ha una porzione di ingresso rastremata 56 per migliorare la guida e l'inserimento della linguetta tra la base e l'elemento di pressione, la parete di base 8'' avendo una porzione centrale sollevata per venire a contatto con le linguette di accoppiamento.
Il terminale a ricettacolo 2'' comprende inoltre fermi 58 che limitano la rotazione verso il basso dell'estremità di accoppiamento 26'' dell'elemento di pressione per evitare il ribassamento dell'accoppiamento con un terminale a linguetta di accoppiamento, migliorando in tal modo l'inserimento uniforme e facile. In questa forma di attuazione, i fermi 58 (è inoltre possibile prevedere soltanto un fermo) sono sotto forma di linguette ripiegate dalle pareti laterali 10'' ad un’estremità di connessione delle pareti laterali. Si può inoltre pensare di prevedere i fermi di limitazione di rotazione sull'elemento di pressione sotto forma di alette che per esempio si estendono sull'estensione di guida 52. Il terminale 2'' comprende inoltre fermi di limitazione dell'inserimento 60 previsti vicini all'estremità di connessione del terminale per limitare l'inserimento del terminale a linguetta di accoppiamento nel terminale a ricettacolo 2''. In questa forma di attuazione, le linguette di limitazione dell'inserimento 60 sono formate in modo integrale con i fermi 58, e sono sotto forma di linguette ripiegate sostanzialmente perpendicolari rispetto ai fermi 58. Come nelle altre forme di attuazione, l'elemento di bloccaggio 44'' è posizionato all'incirca al di sotto dell'asse di rotazione dell'elemento di pressione 12’’. Il terminale 2'' comprende inoltre sporgenze di posizionamento 62 stampate dalle pareti laterali 10'' per impegnare le pareti laterali dell'involucro di connettore per bloccare e posizionare con sicurezza il terminale in esse, ed evitare in particolare le vibrazioni rispetto all'involucro di connettore. La sporgenza stampata 62 può servire anche come porzioni di guida per il montaggio dei supporti di rotazione 18'' dell'elemento di pressione nelle loro corrispondenti cavità 22'', prevedendo una sezione ad imbuto rastremata 64 che si estende dal bordo superiore della parete laterale verso le cavità 22'' della parete laterale per ricevere i supporti di rotazione. Il montaggio dell'elemento di pressione 12'' sulla sezione di contatto 6’' può essere effettuato cosi premendo semplicemente l'elemento di pressione 12'' da un'estremità superiore nella sezione di contatto 6’’, fino a quando i supporti di rotazione 18'’ dell'elemento di pressione scattano nelle corrispondenti cavità

Claims (11)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Terminale a ricettacolo (2, 2', 2’’) per l'accoppiamento con un terminale a linguetta (1), in una direzione di accoppiamento (M), comprendente un elemento di base ed un elemento di pressione di contatto (12, 12'), l'elemento di base avendo una parete di base (8, 8') e pareti laterali (10, 10') che si ergono da bordi laterali della parete di base verso bordi superiori liberi (31, 31'), l'elemento di pressione di contatto comprendendo uno o più bracci di molla (14, 14’) che si estendono nella direzione di accoppiamento (M) da un’estremità di connessione (24, 24') ad un'estremità di accoppiamento (26, 26'), ogni braccio di molla avendo una sezione incurvata centrale (30, 30') di fronte alla parete di base (8, 8') e sporgenze di pressione di contatto (32, 34, 32’, 34') vicine rispettivamente alle estremità di accoppiamento ed a quelle di connessione ad entrambe le estremità della sezione incurvata centrale, l’elemento di pressione di contatto (12, 12 ') essendo sostenuto in modo rotante da supporti di articolazione (18, 18') che si estendono dalla sezione incurvata alla parete laterale (10, 10') per consentire la rotazione di ogni braccio di molla, la parete di base comprendente una porzione di bloccaggio (44, 44') posizionata al di sotto della sezione incurvata (30, 30’) per impegnare un foro di bloccaggio complementare (50) del terminale a linguetta di accoppiamento (1).
  2. 2. Terminale a ricettacolo (2'') per l'accoppiamento con un terminale a linguetta (1), in una direzione di accoppiamento (M), comprendente un elemento di base ed un elemento di pressione di contatto {12<1 >'), l'elemento di base avendo una parete di base (8'') e pareti laterali (10*') che si ergono da bordi laterali della parete di base verso bordi superiori liberi (31’’), l’elemento di pressione di contatto comprendendo uno o più bracci di molla (14’') che si estendono nella direzione di accoppiamento (M) da un'estremità di connessione (24'') ad un'estremità di accoppiamento (26''), ogni braccio di molla avendo una sezione centrale (30'') di fronte alla parete di base (8, 8') e sporgenze di pressione di contatto (32'') vicine rispettivamente alle estremità di accoppiamento ed a quelle di connessione ad entrambe le estremità della sezione centrale (30''), l'elemento di pressione di contatto (12'*) essendo sostenuto in modo rotante da supporti di rotazione (18'') in impegno con le pareti laterali (10’’) per consentire la rotazione di ogni braccio di molla, in cui il terminale comprende un fermo di elemento di pressione (58) per limitare il movimento di rotazione verso il basso dell'estremità di accoppiamento (26'') dell'elemento di pressione.
  3. 3. Terminale secondo la rivendicazione 1 o 2 in cui la sporgenza di bloccaggio è disposta grossomodo nella stessa posizione rispetto alla direzione di accoppiamento (M) dei supporti di rotazione (1B, 18', 18'').
  4. 4. Terminale secondo la rivendicazione 1, 2 o 3 in cui le pareti laterali (10, 10', 10'') si estendono verso un'estremità di accoppiamento (29, 29') sostanzialmente alla o al di là della estremità di accoppiamento (26, 26', 26'') dei bracci di molla (14, 14', 14'').
  5. 5. Terminale secondo la rivendicazione 4 in cui i bordi liberi superiori (31, 31') delle pareti laterali (10, 10', 10'*) si estendono ad un’altezza al di sopra della parete di base (8, 8', 8'') che si trova al di là dell'altezza delle sporgenze di pressione di contatto (32, 34, 32', 34', 32'') al di sopra della parete di base.
  6. 6. Terminale secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui i supporti di rotazione (18, 18') sono posizionati più vicino alla sporgenza di contatto (34, 34’) dell'estremità di connessione rispetto alla sporgenza di contatto (32, 32') dell'estremità di accoppiamento.
  7. 7. Terminale secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui i supporti di rotazione (18, 18') sono strisce che interconnettono in modo integrale le pareti laterali (10') ai bracci di contatto (14').
  8. 8. Terminale secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1-6 in cui l'elemento di pressione di contatto {12, 12'') è una parte separata dall'elemento di base.
  9. 9. Terminale secondo la rivendicazione 7 in cui i supporti di rotazione (18, 18'') dell’elemento di pressione di contatto sono sporgenze ricevute in fori di supporto di rotazione (22) nelle pareti laterali (10), i supporti di rotazione estendendosi da una nervatura di rinforzo (54) nella sezione centrale (30*').
  10. 10. Terminale secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 2-8 in cui il fermo di rotazione (58) è ripiegato dalla parete laterale (10'·) sull'estremità di connessione (24'') dell'elemento di pressione (12’’).
  11. 11. Terminale secondo la rivendicazione 2 o 10 in cui il fermo di rotazione (58) è formato in modo integrale con un fermo (60) di limitazione dell'inserimento della linguetta.
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