ITTO990196A1

ITTO990196A1 - PACKING ELEMENTS

Info

Publication number: ITTO990196A1
Application number: IT1999TO000196A
Authority: IT
Inventors: Catia Bastioli; Vittorio Bellotti; Maurizio Buono
Original assignee: Novamont Spa
Priority date: 1999-03-15
Filing date: 1999-03-15
Publication date: 2000-09-15
Also published as: IT1308431B1; AU3811000A; WO2000055050A2; WO2000055050A3

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Elementi per imballaggio" DESCRIPTION of the industrial invention entitled: "Packaging elements"

Ambito dell'invenzione Scope of the invention

La presente invenzione riguarda elementi per l'imballaggio, compostabili e rimpulpabili, muniti di inserti o blocchi protettivi agli urti e gli imballi ottenuti utilizzando tali elementi. The present invention relates to elements for packaging, compostable and pulpable, provided with inserts or blocks which protect against impacts and the packaging obtained using such elements.

Stato della tecnica State of the art

Gli imballaggi a perdere sono stati usati per decadi per proteggere oggetti fragili come vetro, apparecchiature elettroniche e relativi annessi durante il trasporto e la manipolazione. Il tipo di materiale per packaging si é evoluto negli anni. I materiali di packaging per la protezione di oggetti fragili ha incluso i trucioli di legno, la carta usata e materiali sintetici quali il polistirolo ed il poliuretano. Disposable packaging has been used for decades to protect fragile items such as glass, electronic equipment and related attachments during transport and handling. The type of packaging material has evolved over the years. Packaging materials for the protection of fragile objects included wood shavings, used paper and synthetic materials such as polystyrene and polyurethane.

Due sono le forme di packaging che hanno trovato ampia diffusione: imballaggi preformati e imballaggi che acquistano la forma dell'imballo al momento dell'imballaggio. Un imballo di questo ultimo tipo ampiamente usato è quello della patatina espansa in forma di granuli o altro in polistirolo. Un sistema convenzionale ampiamente usato per il packaging include blocchi, lastre e cubi tagliati e/o stampati per dare la forma delle strutture fragili da imballare. Gli imballi prodotti nelle diverse forme sono in grado di garantire eccellenti proprietà cuscino dovute alle eccellenti caratteristiche del polistirolo. Per entrambe le tipologie di imballaggio in polistirolo il maggiore inconveniente è la difficoltà di riciclaggio degli imballi che arrivano al consumatore finale, tenendo conto del basso peso e dell'alto volume occupati e del fatto che il prodotto non è biodegradabile e riciclabile con alti costi. There are two forms of packaging that have found wide diffusion: pre-formed packaging and packaging that acquires the shape of the packaging at the time of packaging. A widely used packaging of this last type is that of expanded potato chips in the form of granules or other polystyrene. A conventional system widely used for packaging includes blocks, plates and cubes cut and / or printed to shape the fragile structures to be packaged. The packages produced in different shapes are able to guarantee excellent cushion properties due to the excellent characteristics of the polystyrene. For both types of polystyrene packaging, the biggest drawback is the difficulty of recycling the packaging that reaches the final consumer, taking into account the low weight and high volume occupied and the fact that the product is not biodegradable and recyclable with high costs.

Altro aspetto negativo sta nell’alto contenuto energetico del polistirolo in quanto derivato dal petrolio, rispetto a prodotti da fonte rinnovabile. Grazie alla loro biodegradabilità, alle proprietà antistatiche e al basso contenuto energetico e capacità di non contribuire all'effetto serra i materiali da fonte rinnovabile ed in particolare i materiali a base di amido rappresentano una valida alternativa. Another negative aspect is the high energy content of polystyrene as it is derived from petroleum, compared to products from renewable sources. Thanks to their biodegradability, antistatic properties and low energy content and ability not to contribute to the greenhouse effect, materials from renewable sources and in particular starch-based materials represent a valid alternative.

Loose filler a base di amido espanso o agglomerati ottenuti da particelle di amido espanso sono comunemente impiegati quale materiale di protezione nell'imballaggio di oggetti fragili. Un inconveniente di tale sistema di imballo è dovuto principalmente al fatto che i loose filler, o simili forme, essendo mobili non sono in grado di impedire i possibili movimenti relativi dell'oggetto all'interno dell'imballo con conseguente possibile rottura dello stesso. La quantità di materiale espanso da utilizzare è inoltre notevole Loose fillers based on expanded starch or agglomerates obtained from expanded starch particles are commonly used as a protective material in the packaging of fragile objects. A drawback of this packaging system is mainly due to the fact that the loose fillers, or similar shapes, being mobile, are not able to prevent the possible relative movements of the object inside the packaging with consequent possible breakage of the same. Furthermore, the quantity of foam material to be used is considerable

La domanda di brevetto EP-0696 611-A2 descrive la preparazione di loose filler, foglie prodotti iniettati e particelle agglomerag li di densità particolarmente bassa e con resilienza elevata. Le domande di brevetto EP-0 667 396-A1 ed EP-0 696 612-A2 riguardano la agglomerazione di estrusi di amido di diversa forma e dimensione attraverso l'uso di un coating anche costituito da acqua e/o calore per ottenere strutture espanse preformate anche accoppiate. Patent application EP-0696 611-A2 describes the preparation of loose fillers, injected product leaves and agglomerated particles of particularly low density and high resilience. Patent applications EP-0 667 396-A1 and EP-0 696 612-A2 concern the agglomeration of starch extrusions of different shapes and sizes through the use of a coating also consisting of water and / or heat to obtain expanded structures preformed also coupled.

Descrizione dell'invenzione Description of the invention

Scopo della presente invenzione è la semplificazione del sistema di packaging attraverso l'utilizzo di sistemi compositi che prevedono l'accoppiamento di materiali di diversa natura, tutti biodegradabili e riciclabili con medesime tecnologie in modo da semplificare lo smaltimento, accoppiati in modo tale da rendere il processo di imballaggio semplice ed economico e da minimizzare la quantità di materiale di imballo utilizzata. The purpose of the present invention is the simplification of the packaging system through the use of composite systems which provide for the coupling of materials of different nature, all biodegradable and recyclable with the same technologies in order to simplify disposal, coupled in such a way as to make the simple and economical packaging process and to minimize the amount of packaging material used.

In vista di tale scopo, gli elementi per l'imballaggio della invenzione sono costituti da un foglio di cartone cordonato secondo un disegno tale da sviluppare per piegatura una scatola chiusa in cui viene posto l'oggetto da imballare e, aderenti al foglio di cartone, da blocchi o inserti in materiale espanso a base di polisaccaridi, preferibilmente amido e sue miscele con polimeri termoplastici sintetici o naturali, aventi forma e dimensioni tali e collocati in posizione in grado di assicurare, a scatola chiusa, zone di protezione e di bloccaggio dell'oggetto da imballare. In view of this purpose, the elements for the packaging of the invention are constituted by a sheet of creased cardboard according to a design such as to develop by folding a closed box in which the object to be packed is placed and, adhering to the cardboard sheet, from blocks or inserts in expanded material based on polysaccharides, preferably starch and its mixtures with synthetic or natural thermoplastic polymers, having such shape and dimensions and placed in a position able to ensure, when the box is closed, protection and locking areas of the object to be packaged.

I blocchi espansi vengono a trovarsi, a scatola chiusa, all'esterno o all'interno della scatola ed eventualmente in entrambe le posizioni. The expanded blocks are found, with the box closed, on the outside or inside of the box and possibly in both positions.

I blocchi vengono fatti aderire al foglio di cartone utilizzando agenti collanti costituiti da acqua, emulsioni collanti acquose e/o applicando calore. The blocks are made to adhere to the cardboard sheet using adhesives consisting of water, aqueous adhesive emulsions and / or by applying heat.

I blocchi possono essere ottenuti secondo vari metodi tagliandoli ad esempio da un sandwich di più strati di strands espansi collegati fra loro mediante acqua ed in cui il primo strato è fissato ad un supporto di cartone umidificato. I blocchi possono anche essere ottenuti da cubi agglomerando a caldo più strati di foglie espanse oppure particelle espanse trattate in superficie con melt a base i poliestere alifatico o umidificate con acqua o con altri metodi noti. The blocks can be obtained according to various methods by cutting them for example from a sandwich of several layers of expanded strands connected together by water and in which the first layer is fixed to a humidified cardboard support. The blocks can also be obtained from cubes by heat agglomerating several layers of expanded leaves or expanded particles treated on the surface with melt based on aliphatic polyester or humidified with water or with other known methods.

Le particelle possono essere ottenute mediante trattamento con microonde o IR oltre che con i metodi di estrusione convenzionali. I blocchi possono avere forma geometrica diversa quale ad esempio forma cubica di parallelepipedo o di prisma. La forma viene scelta essenzialmente in funzione della forma e delle dimensioni dell'oggetto da imballare. I blocchi vengono fissati sulla superficie del cartone prima della chiusura della scatola utilizzando un sistema manuale o, preferibilmente, robotizzato con collocazione degli inserti nei punti di maggiore sollecitazione per il pezzo da imballare. The particles can be obtained by microwave or IR treatment as well as by conventional extrusion methods. The blocks can have different geometric shapes such as cubic shape of parallelepiped or prism. The shape is essentially chosen according to the shape and size of the object to be packaged. The blocks are fixed on the surface of the carton before closing the box using a manual or, preferably, robotic system with placement of the inserts in the points of greatest stress for the piece to be packed.

Nelle figg.1-3 sono riportati alcuni esempi di realizzazione degli elementi secondo l'invenzione. Figures 1-3 show some examples of embodiment of the elements according to the invention.

L'imballaggio del pezzo può cosi essere ottenuto in modo completamente automatizzato contemporaneamente alla operazione di chiusura della scatola. The packing of the piece can thus be obtained in a completely automated way simultaneously with the closing operation of the box.

La linea di imballaggio può comprendere la produzione di blocchi o inserti espansi tramite: estrusione, sintering, microonde, IR, wafer, iniezione o per agglomerazione di particelle espanse a produrre pezzi finiti o cubi da cui ricavare gli inserti o mediante iniezione degli inserti finiti stessi. The packaging line can include the production of blocks or expanded inserts by: extrusion, sintering, microwave, IR, wafer, injection or by agglomeration of expanded particles to produce finished pieces or cubes from which to obtain the inserts or by injection of the finished inserts themselves .

Gli inserti sono di dimensioni e densità, e relativa rigidezza e massa, tali da assicurare lo smorzamento di vibrazioni dovute a forze esterne o interne di carattere impulsivo, ciclico, casuale sia nella freguenza che nell'intensità. Inoltre gli inserti sono fissati al supporto di cartone in posizioni tali da permettere il bloccaggio per attrito del prodotto nei suoi moti relativi rispetto all 'imballo. The inserts have dimensions and density, and relative stiffness and mass, such as to ensure the damping of vibrations due to external or internal forces of an impulsive, cyclical, random nature both in frequency and intensity. Furthermore, the inserts are fixed to the cardboard support in such positions as to allow the frictional locking of the product in its relative movements with respect to the packaging.

L'applicazione degli inserti alla scatola aperta di cartone può avvenire attraverso un caricatore che contiene gli inserti già predisposti per l'applicazione. In fase di deposito degli inserti o prima di tale stadio dovrà essere applicato un agente collante quale acqua, emulsioni acquose o altro attraverso degli spruzzatori e/o calore. The application of the inserts to the open cardboard box can be done through a loader that contains the inserts already prepared for the application. During the deposition phase of the inserts or before this stage, a gluing agent such as water, aqueous emulsions or other must be applied through sprayers and / or heat.

Successivamente, o contemporaneamente, si potrà prevedere uno stadio di pressatura sufficiente a garantire l'adesione degli inserti al cartone in modo permanente ed un eventuale stadio di insufflazione di aria nel caso occorra una rapida asciugatura. La scatola potrà quindi essere chiusa intorno alla struttura da imballare. Subsequently, or at the same time, it will be possible to provide a pressing stage sufficient to guarantee the adhesion of the inserts to the cardboard in a permanent way and an eventual stage of blowing air in case a rapid drying is required. The box can then be closed around the structure to be packed.

Modulando la forma degli inserti è possibile anche creare con gli inserti stessi, nel caso di scatole non particolarmente profonde, dei veri e propri divisori nel caso di prodotti da imballare che non siano monopezzo. By modulating the shape of the inserts it is also possible to create with the inserts themselves, in the case of boxes that are not particularly deep, real dividers in the case of products to be packaged that are not one-piece.

Per quanto riguarda lo smaltimento dopo 1'uso diverse sono le possibilità'. Gli inserti sono tendenzialmente solubili o comunque disperdibili in acqua. Possono essere quindi ripulpati insieme al cartone della scatola, diventando un collante per il cartone stesso. Per quanto riguarda il trasporto del materiale da imballo dopo l'uso, questo può diventare estremamente semplice spruzzando poca acqua sugli inserti in modo da provocare il collassemento degli inserti espansi. Tuttavia, essendo gli inserti espansi facilmente tagliabili ed incollabili con acqua, potranno diventare materiale per costruzioni più versatile del Lego. L'imballo potrà quindi contenere al suo interno un utensile per asportare l'inserto e un depliant per le istruzioni. Inoltre il prodotto potrà essere facilmente smaltito via fognatura o, meglio attraverso il contenitore per l'umido ed il compostaggio. There are different possibilities for disposal after use. The inserts tend to be soluble or in any case dispersible in water. They can then be cleaned together with the cardboard of the box, becoming a glue for the cardboard itself. As for the transport of the packaging material after use, this can become extremely simple by spraying a little water on the inserts in order to cause collapse of the expanded inserts. However, since the expanded inserts can be easily cut and glued with water, they can become more versatile building materials than Lego. The package may therefore contain inside a tool to remove the insert and a brochure for instructions. Furthermore, the product can be easily disposed of via the sewer or, better still, through the container for waste and composting.

Gli inserti sono costituiti da polisaccaridi di diversa natura modificati (ad esempio cellulose modificate quali esteri e eteri della cellulosa) e tal quali e, preferibilmente, da amido o da sue miscele con polimeri termoplastici di sintesi e naturali, contenenti eventualmente plastificanti, antifiamma, repellenti per animali, lubrificanti, fibre naturali quali cellulosa,, trucioli di legno, pula di riso, scarti agricoli di natura fibrosa, juta, paglia ecc., sintetiche quali fibre di poliestere e di poliammide preferibilmente biodegradabili, o inorganiche quali vetro ecc. e fillers di varia natura fino ad un totale di 70% in peso. Gli elementi espansi tal quali o agglomerati potranno essere combinati in strutture sandwich con legno, carta, cartone, tessuti, materiali plastici biodegradabili solubili o insolubili. Nella fase di agglomerazione, inoltre, gli elementi espansi potranno essere agglomerati insieme a fibre di cellulosa, trucioli di legno o altre fibre naturali e/o sintetiche. I sistemi sandwich possono essere ottenuti con strati di materiali diversi fino a formare dei blocchi. Nel caso di uso di carta e/o cartone intercalato da strati di materiale espanso è possibile costruire elementi con proprietà molto diversificate tagliando elementi nella direzione longitudinale o trasversale della lastra. Inoltre gli elementi di cartone possono essere con diversi profili quali a dente di sega, trapezoidali o rotondi<* >dove ogni sede a dente di sega, trapezoidale o rotonda può ospitare uno strand espanso di amido. In questo modo è possibile costruire pannelli che se tagliati trasversalmente formano degli alveolari. The inserts consist of polysaccharides of different nature modified (for example modified cellulose such as cellulose esters and ethers) and as such and, preferably, from starch or its mixtures with synthetic and natural thermoplastic polymers, possibly containing plasticizers, flame retardants, repellents for animals, lubricants, natural fibers such as cellulose, wood chips, rice husks, agricultural waste of a fibrous nature, jute, straw etc., synthetic such as polyester and polyamide fibers preferably biodegradable, or inorganic such as glass etc. and fillers of various kinds up to a total of 70% by weight. The expanded elements as such or agglomerated can be combined in sandwich structures with wood, paper, cardboard, fabrics, soluble or insoluble biodegradable plastic materials. Furthermore, in the agglomeration phase, the expanded elements can be agglomerated together with cellulose fibers, wood shavings or other natural and / or synthetic fibers. Sandwich systems can be obtained with layers of different materials to form blocks. In the case of use of paper and / or cardboard interspersed with layers of foam material, it is possible to construct elements with very different properties by cutting elements in the longitudinal or transverse direction of the sheet. Furthermore, the cardboard elements can be with different profiles such as sawtooth, trapezoidal or round <*> where each sawtooth, trapezoidal or round seat can accommodate an expanded starch strand. In this way it is possible to build panels which, if cut transversely, form honeycombs.

E' possibile anche, ma ciò costituisce una alternativa meno preferita, fissare i blocchi in materiale espanso in una scatola preformata inserendoli in posizioni di sollecitazione dell'oggetto da imballare e ad evitare possibili movimenti dello stesso nell'imballo. It is also possible, but this constitutes a less preferred alternative, to fix the blocks of expanded material in a pre-formed box by inserting them in positions of stress of the object to be packaged and to avoid possible movements of the same in the packaging.

Anche in questo caso, qualora i blocchi siano fissati almeno in parte all'esterno della scatola, la stessa sarà inserita in una seconda scatola con i blocchi a contatto con le pareti di quest'ultima. Also in this case, if the blocks are fixed at least in part to the outside of the box, the same will be inserted in a second box with the blocks in contact with the walls of the latter.

Vengono ora descritte a titolo puramente esemplificativo alcune forme di realizzazione degli elementi per l'imballaggio secondo l'invenzione. Some embodiments of the packaging elements according to the invention are now described purely by way of example.

Esempio 1 Example 1

Gli strands che si ottengono tramite estrusione vengono tagliati durante il processo di espansione tramite una taglierina in testa modello a cesoia cosi da ottenere cilindri espansi di lunghezza di circa 2 m e diametro di circa 10 mm. Questi stessi vengono guidati, una volta fuori dall’estrusore, da un sistema di trasporto costituito da un tubo con all'estremità, un eiettore, così da creare una depressione a valle. Gli estrusi vengono poi raccolti in una tramoggia che li contenga nel senso della lunghezza. Da tale sito tramite una apertura comandata posta nella parte inferiore della tramoggia, gli strands vengono fatti aderire ad un cartone umido fino a formare un primo strato. Tramite degli ugelli vengono leggermente bagnati in superficie con acqua. Si procede poi ad un secondo strato e ad una nuova fase di umidificazione della superficie. Si ottiene infine un sandwich espanso costituito da singoli strands uniti tra loro da acqua che utilizza cartone come supporto. Con tale procedimento si sono ottenuti angolari e lastre per imballaggio. Esempio 2 The strands obtained by extrusion are cut during the expansion process by means of an overhead shear cutter so as to obtain expanded cylinders with a length of about 2 m and a diameter of about 10 mm. These are guided, once out of the extruder, by a transport system consisting of a tube with an ejector at the end, so as to create a downstream depression. The extrusions are then collected in a hopper that contains them lengthwise. From this site, through a controlled opening located in the lower part of the hopper, the strands are made to adhere to a wet cardboard to form a first layer. By means of nozzles they are slightly wetted on the surface with water. We then proceed to a second layer and a new phase of surface humidification. Finally, an expanded sandwich is obtained consisting of single strands joined together by water using cardboard as a support. With this procedure, corners and plates for packaging were obtained. Example 2

ticelle sinterizzate. sintered ticella.

Esempio 4 Example 4

Come esempio 2 ma sostituendo i blocchi ottenuti da strands espansi con blocchi espansi ottenuti tramite microonde. As example 2 but replacing the blocks obtained from expanded strands with expanded blocks obtained by microwaves.

Esempio 5 Example 5

Come esempio 2 ma sostituendo i blocchi ottenuti da strands espansi con blocchi espansi con tecnica IR. As example 2 but replacing the blocks obtained from expanded strands with blocks expanded with the IR technique.

Esempio 6 Example 6

Come esempio 2 ma sostituendo i blocchi ottenuti da strands espansi con blocchi espansi tramite stampaggio ad iniezione. As example 2 but replacing the blocks obtained from expanded strands with blocks expanded by injection molding.

Esempio 7 Example 7

Si accoppiano due foglie di cartone con una foglia sottile di amido espanso. Il cartone accoppiato ha una funzionalità simile al catone ondulato. Esempio 8 Two cardboard leaves are coupled with a thin expanded starch leaf. The laminated cardboard has a similar functionality to the corrugated catone. Example 8

Come per esempio 7 ma al posto della foglia espansa vengono accoppiati al cartone particelle espanse di 2 mm di diametro. Il cartone ha così migliorate proprietà strutturali. As for example 7 but instead of the expanded sheet, expanded particles of 2 mm in diameter are coupled to the cardboard. The cardboard thus has improved structural properties.

Esempio 9 Example 9

Creazione di un angolare a partire da blocchi biodegradabili come da esempio 2. Si consideri (fig.3) l'imballaggio di un elettrodomestico che necessita di 8 angolari alle estremità per essere movimentato da macchinari a ganascia. La scatola avrà internamente i blocchi disposti secondo lo sviluppo di figura. I blocchi saranno fatti aderire al cartone con acqua. Nella figura si sono evidenziati per chiarezza solo i blocchi relativi agli angolari e non le altre parti protettive. Creation of a corner piece starting from biodegradable blocks as in example 2. Consider (fig.3) the packaging of a household appliance that needs 8 corner pieces at the ends to be moved by jaw machines. The box will have the blocks internally arranged according to the development of the figure. The blocks will be adhered to the cardboard with water. For the sake of clarity, in the figure only the blocks relating to the corner pieces have been highlighted and not the other protective parts.

Esempio 10 Example 10

Utilizzo (fig.4) di blocchi di particelle sinterizzate lavorate meccanicamente per asportazione di materiale al fine di ottenere pads protettivi per spedizioni come da figura. Use (fig. 4) of blocks of sintered particles mechanically worked by removal of material in order to obtain protective pads for shipments as shown in the figure.

Claims

CLAIMS 1. Packaging element consisting of a sheet of creased cardboard according to a drawing capable of developing by folding a closed box in which the object to be packaged is placed, comprising blocks or inserts of biodegradable foam material having such a shape and size and made to adhere to the sheet in positions capable of ensuring, with the box closed, protection and locking areas of the object to be packaged, said blocks being with the box closed on the outside and / or inside of the box.

2. Element according to claim 1, wherein the blocks or inserts of biodegradable foam material are made of polysaccharide-based material.

3. Element according to claims 1 and 2, in which the blocks or inserts are placed in the points of greatest stress of the object to be packaged.

4. Element according to claims 1 to 3, in which the expanded blocks or inserts are obtained from sandwiches of layers of expanded strands coupled together by water.

5. Element according to claim 4, wherein the first layer of strands is adhered to a sheet of humidified cardboard.

6. Element according to claims 1 to 3, in which the expanded blocks or inserts are obtained from cubes by agglomerating expanded particles or several layers of expanded leaves.

7. Element according to claims 1 to 6, wherein the expanded insert blocks are obtained by injection molding.

8. Element according to claims 1 to 7, wherein the expanded blocks or inserts are obtained from particles expanded by micro waves or by IR irradiation.

9. Element according to claims 1 to 8, in which the expanded blocks or inserts have a cubic, parailelepiped or prism shape.

10. Element according to claims 1 to 9, in which the expanded blocks or inserts are made to adhere to the cardboard sheet by using adhesive agents selected from water, aqueous emulsions and / or by applying heat.

Element according to claims 1 to 10, wherein the shape of one or more of the expanded blocks or inserts is modulated to form dividing elements.

12. Element according to claims 1 to 11, in which the material constituting the expanded blocks or inserts is selected from starch and its mixtures with synthetic or natural thermoplastic polymers, esters or ethers of cellulose.

Package comprising an element according to claims 1 to 12, folded to form a closed box containing the object to be packaged and in which the expanded blocks or inserts are placed outside the box, said box being closed in a second box.

14. Box for packaging comprising blocks in expanded material based on polysaccharides, fixed inside and / or outside the box in positions of stress of the object to be packed and with the function of blocking the same in its possible movements inside the box. packaging.

15. Box according to claim 14, in which when at least part of the foam blocks are fixed inside the box, the box is inserted in a second box with the blocks in contact with the walls of the latter.

Box according to claims 14 to 15, in which the block-forming material is selected from starch and its mixtures with synthetic or natural thermoplastic polymers and cellulose esters and ethers.

17. Process for the disposal after use of the packages obtained from the elements according to the preceding claims 1 to 10, in which the package is treated with water in order to dissolve or disperse in water the expanded blocks and the aqueous solution or dispersion thus obtained is cleaned together with the cardboard of the box.

18. Process for recovering after use of the expanded blocks included in the elements of claims 1 to 12, wherein the blocks are cut from the elements and used as construction material for games.