ITTO990210A1

ITTO990210A1 - Sistema e procedimento di fabbricazione per l'assemblaggio di sistemidi computer in un ambiente di produzione su ordinazione.

Info

Publication number: ITTO990210A1
Application number: IT1999TO000210A
Authority: IT
Inventors: Goss Lois
Original assignee: Dell Usa Lp
Priority date: 1998-03-31
Filing date: 1999-03-18
Publication date: 2000-09-18
Also published as: MY116292A; CN1230724A; SG72871A1; JPH11285936A; TW477957B; GB2336003A; US6236901B1; GB9905782D0; BR9804298B1; CN100430913C; IE980799A1; IT1308818B1; FR2782177B1; IE20030559A1; DE19904264B4; AU756706B2; AU8930798A; GB2336003B; KR100635344B1; CN101354583B

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Sistema e procedimento di fabbricazione per l'assemblaggio di sistemi di computer in un ambiente di produzione su ordinazione",

SFONDO DELL'INVENZIONE

Campo dell'invenzione

La' presente invenzione è relativa a procedimenti e sistemi per fabbricare e assemblare e, in particolare, a procedimenti e sistemi per fabbricare e assemblare sistemi di computer in un ambiente di costruzione su ordinazione.

Descrizione della tecnica relativa Tradizionalmente, i sistemi di fabbricazione sono stati progettati e costruiti basandosi su un modello di costruzione per stoccaggio dove grandi quantità di prodotti identici sono assemblate per rispondere a una richiesta prevista e immagazzinate fino a quando tale richiesta non si verifica. Tali sistemi di fabbricazione forniscono economie di scala basandosi sulle notevoli quantità di unità identiche e possono essere ottimizzati aumentando la velocità con la quale si completa ogni fase di fabbricazione. Poiché sistemi di fabbricazione costruiti per stoccaggio su basano su configurazioni di prodotto note, ogni fase nel processo di fabbricazione è nota in anticipo, e così il sistema di fabbricazione utilizza tecniche di costruzione progressive per ottimizzare ogni stadio nel procedimento di montaggio in serie. Per prodotti (ad esempio un sistema di computer) che comprendono componenti sensibili, i sistemi di fabbricazione a costruzione progressiva possono essere pianificati attentamente in anticipo per proteggere questi componenti sensibili. Quando il sistema di fabbricazione diventa operativo, esso costruirà lo stesso prodotto ripetutamente, utilizzando le fasi ottimizzate.

Tuttavia, quando il procedimento è atto a costruire un prodotto diverso, o una versione diversa dello stesso prodotto, il sistema di fabbricazione deve essere modificato e riottimizzato per garantire che il sistema protegga ancora i componenti sensibili. Inoltre, dato che il processo di costruzione progressivo è seriale, ogni stadio dipende dal completamento puntuale dello stadio precedente, e così 1'intero processo è suscettibile di problemi, inefficienze, e guasti in uno qualsiasi degli stadi del sistema. In aggiunta, i sistemi di fabbricazione a costruzione progressiva operativi in un ambiente di costruzione per stoccaggio sono relativamente poco flessibili, limitando la capacità del sistema di fabbricazione ad adempiere a piccoli ordini economicamente e controllare gli inventari.

Un procedimento utilizzato per aumentare le prestazioni nei processi di fabbricazione a costruzione progressiva è quello di comprendere una fase di processo in cui si preparano kit identici che contengono i componenti necessari per assemblare un particolare prodotto oppure completare una particolare fase di fabbricazione. In questo modo una parte del tempo normalmente richiesto per selezionare parti di un particolare prodotto o fase di fabbricazione può essere ridotto, e alcune fasi di fabbricazione possono essere eseguite più semplicemente in una posizione o da parte di un operatore o parte di apparecchiatura di fabbricazione (ad esempio un robot industriale). Per esempio, il brevetto statunitense No. 4.815.190 descrive l'utilizzo di essendo caratteristiche di un ambiente di costruzione su ordinazione dove i sistemi di computer (o i prodotti in generale) sono fabbricati o assemblati soltanto dopo che si è collocato un ordine per tale particolare sistema di computer. Come risultato, i sistemi di fabbricazione convenzionali non si adattano bene all'ambiente di costruzione su ordinazione e possono limitare la capacità di rispettare ordini piccoli, richiedono inventari extra, generano un maggior lavoro in corso, e possono essere limitati globalmente dalla fase di processo più lenta. Questo processo richiede inoltre cambiamenti di linee e nuove attrezzature quando si richiede una modifica. Un tentativo di adattare e migliorare il rendimento dei sistemi di fabbricazione convenzionali è stato quello di ridurre il numero di componenti preparati in anticipo sugli ordini. Limitando tale inventario in processo, la linea può cambiare configurazioni più facilmente quando gli ordini cambiano. Tuttavia, questo schema è ancora limitato nel suo rendimento per ordini più piccoli nell'ambiente di costruzione su ordinazione.

Poiché i costruttori di sistemi di computer hanno riconosciuto che un ambiente di costruzione su ordinazione è vantaggioso e spesso può reagire meglio alla velocità con la quale cambiano i progetti di prodotto e le attese dei clienti, si ha la necessità di prevedere sistemi e procedimenti di fabbricazione che integrino in maniera più efficiente il modello costruito su ordinazione garantendo contemporaneamente la produzione di prodotti di alta qualità e privi di difetti.

L' INVENZIONE

Si è scoperto che i sistemi e i procedimenti di fabbricazione e assemblaggio unità per unità organizzati in parallelo per sistemi di computer e altri prodotti si integrano vantaggiosamente in un ambiente di costruzione su ordinazione. In risposta agli ordini ricevuti, si preparano vassoi di kit che contengono ciascuno i componenti necessari per costruire un prodotto ordinato. Il vassoio di kit viene trasferito ad una cella di lavoro dove una squadra costruisce il prodotto. Il prodotto viene quindi testato e riparato, con informazioni relative a qualsiasi problema fornito dalla cella di lavoro responsabile.

Di conseguenza, un aspetto della presente invenzione prevede un sistema di assemblaggio di prodotto costruito su ordinazione comprendente una unità di controllo, un'unità di formazione di kit, ed un'unità di assemblaggio. L'unità di controllo è in grado di ricevere un ordine di prodotto che descrive un prodotto da assemblare. L'unità di controllo comprende un elenco di componenti di prodotto per il prodotto da assemblare. L'unità di formazione di kit è accoppiata all'unità di controllo e riceve l'elenco di componenti di prodotto. L'unità di formazione di kit comprende una pluralità di vassoi di kit, una pluralità di componenti di prodotto memorizzati, ed un dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto. Il dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto visualizza l'elenco di componenti di prodotto in modo che si possa preparare un vassoio di kit con componenti di prodotto estratti dai componenti di prodotto immagazzinati secondo il dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto. L'unità di assemblaggio è accoppiata all'unità di formazione di kit e riceve il vassoio di kit preparato dall'unità di formazione di kit. L'unità di assemblaggio ha una prima cella di lavoro comprendente uno spazio di lavoro per l'assemblaggio del prodotto utilizzando 1 componenti di prodotto dal vassoio di kit preparato.

Secondo un altro aspetto dell'invenzione, è descritto un sistema di fabbricazione per l'assemblaggio di sistemi di computer in un ambiente di costruzione su ordinazione. Il sistema comprende un'unità di formazione di kit che alloggia vassoi di kit e componenti di sistema di computer. Un elenco di componenti per assemblare un sistema di computer ordinato e ricevuto dall'unità di formazione di kit. L'elenco di componenti è visualizzato almeno ad un operatore di formazione di kit per consentire di preparare i rispettivi vassoi di kit con componenti di sistemi di computer per il sistema di computer ordinato estraendo i componenti di sistema di computer selezionati da quelli alloggiati nell'unità di formazione di kit. Il sistema comprende inoltre un'unità di assemblaggio costruita in modo da ricevere i vassoi di kit preparati dall'unità di formazione di kit. L'unità di assemblaggio ha una pluralità di celle di lavoro attivabili in parallelo. Almeno una cella di lavoro fornisce spazio e utensili di lavoro per consentire ad una squadra di operatori di cella di lavoro di assemblare un sistema di computer ordinato utilizzando i componenti di sistema di computer da un vassoio di kit preparato. Inoltre, la cella di lavoro fornisce un test rapido integrato, condiviso da almeno un'altra cella di lavoro, per consentire ad un operatore di test rapido di testare il sistema di computer assemblato per rilevarne la funzionalità di base. Il sistema comprende inoltre un'unità di test esteso costruita in modo da ricevere sistemi di computer assemblati dalle celle di lavoro. L'unità di test esteso fornisce spazi e utensili di lavoro per consentire almeno ad un operatore di test esteso di testare in qualità i sistemi di computer assemblati.

Secondo un altro ulteriore aspetto dell'invenzione, è descritto un procedimento per assemblare un prodotto costruito su ordinazione. Un elenco di componenti per assemblare un prodotto ordinato è ricevuto e visualizzato. Si prepara un vassoio di kit comprendente i componenti di prodotto. Il vassoio di kit preparato è trasferito ad una unità di assemblaggio attivabile per ricevere i vassoi di kit preparati. Il prodotto ordinato è assemblato nell'unità di assemblaggio utilizzando le componenti di prodotto dal kit preparato.

Secondo un altro ulteriore aspetto dell'invenzione, un sistema di computer costruito su ordinazione comprende un telaio, un processore sostenuto dal telaio, ed una memoria accoppiata al processore. Il sistema di computer costruito su ordinazione è assemblato tramite un procedimento di assemblaggio e un sistema di computer costruito su ordinazione comprendente le fasi di (1) ricevere e visualizzare un elenco di componenti per assemblare il sistema di computer costruito su ordinazione; (2) preparare un vassoio di kit comprendente i componenti di sistema di computer costruiti su ordinazione; (3) trasferire il vassoio di kit preparato ad una unità di assemblaggio attivabile per ricevere vassoi di kit preparati; e (4) assemblare il prodotto ordinato nella cella di lavoro disponibile utilizzando i componenti di sistema di computer costruito su ordinazione dal kit preparato.

Secondo un altro ulteriore aspetto dell'invenzione, un sistema di assemblaggio di prodotto costruito su ordinazione comprende un'unità di formazione di kit, un'unità di assemblaggio, e almeno una tra una cella di test rapido ed una unità di test esteso. L'unità di formazione di kit riceve un elenco di componenti di prodotto. L'unità di formazione di kit comprende una pluralità di vassoi di kit, una pluralità di componenti di prodotto immagazzinati, ed un dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto. Il dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto visualizza l'elenco di componenti di prodotto in modo che si possa preparare un vassoio di kit con i componenti di prodotto estratti dai componenti di prodotto immagazzinati secondo il dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto. L'unità di assemblaggio è accoppiata all'unità di formazione di kit e riceve il vassoio di kit preparato dall'unità di formazione di kit. L'unità di assemblaggio ha una prima cella di lavoro comprendente uno spazio di lavoro per assemblare un prodotto utilizzando componenti di prodotto dal vassoio di kit preparato. La cella di test rapido è accoppiata alla prima cella di lavoro ed è attivabile per ricevere il prodotto assemblato ed eseguire un test della funzionalità di base del prodotto assemblato. L'unità di test esteso è accoppiata all'unità di assemblaggio ed è attivabile per ricevere il prodotto assemblato dall'unità di assemblaggio ed eseguire un test di qualità del prodotto assemblato. L'almeno una tra la cella di test rapido e l'unità di test esteso è attivabile per fornire informazioni relative al guasto del rispettivo test nella prima cella di lavoro.

Secondo un altro aspetto dell'invenzione, un sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione comprende un'unità di formazione di kit, ed un'unità di assemblaggio. L'unità di formazione di kit riceve un primo elenco di componenti di prodotto ed un secondo elenco di componenti di prodotto. L'unità di formazione di kit comprende una pluralità di vassoi di kit, una pluralità di componenti di prodotto immagazzinati, un primo dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto, ed un secondo dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto. Il primo dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto visualizza il primo elenco di componenti di prodotto cosicché si può preparare un primo vassoio di kit con i componenti di prodotto estratti dai componenti di prodotto immagazzinati e secondo il primo dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto. Il secondo dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto visualizza il secondo elenco di componenti di prodotto cosicché si può preparare un secondo vassoio di kit con i componenti di prodotto estratti dai componenti di prodotto immagazzinati secondo il secondo dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto. I componenti di prodotto del primo vassoio di kit preparato hanno almeno una differenza rispetto ai componenti di prodotto secondo vassoio di kit preparato. L'unità di assemblaggio è accoppiata all'unità di formazione di kit. L'unità di assemblaggio è attivabile per ricevere il primo e il secondo vassoio di kit preparati dall'unità di formazione di kit ed ha una cella di lavoro comprendente uno spazio di lavoro per l'assemblaggio di un prodotto utilizzando i componenti di prodotto da uno tra il primo e il secondo vassoio di kit preparati. L'assemblaggio comincia quando tutti i componenti per il prodotto si trovano in uno tra il primo e il secondo vassoio di kit preparato.

Secondo un altro ulteriore aspetto dell' invenzione, un sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione comprende un'unità di formazione di kit ed un'unità di assemblaggio. L'unità di formazione di kit riceve un elenco di componenti di prodotto. L'unità di formazione di kit comprende una pluralità di vassoi di kit, una pluralità di componenti di prodotto immagazzinati, ed un dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto. Il dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto visualizza l'elenco di componenti di prodotto cosicché si può preparare un vassoio di kit con i componenti di prodotto estratti dai componenti di prodotto immagazzinati secondo il dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto. L'unità di assemblaggio è accoppiata all'unità di formazione di kit e riceve il vassoio di kit preparato dall'unità di formazione di kit. L'unità di assemblaggio ha una prima cella di lavoro comprendente uno spazio di lavoro per l'assemblaggio di un prodotto utilizzando i componenti di prodotto dal vassoio di kit preparato. L'assemblaggio ha luogo in un ordine e con un numero di fasi che riducono i danni ai componenti di prodotto.

Secondo un altro aspetto dell'invenzione, un sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione comprende un'unità di formazione di kit ed un'unità di assemblaggio. L'unità di formazione di kit riceve un elenco di componenti di prodotto. L'unità di formazione di kit comprende una pluralità di vassoi di kit, una pluralità di componenti di prodotto immagazzinati, ed un dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto. Almeno uno dei vassoi di kit comprende una pluralità di caratteristiche di conservazione dei componenti. Le caratteristiche di conservazione dei componenti sono attivabili per ridurre l'impatto sui componenti di prodotto in essi immagazzinati dal movimento dei vassoi di formazione di kit. Il dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto visualizza l'elenco di componenti di prodotto cosicché si può preparare un vassoio di kit con i componenti di prodotto estratti dai componenti di prodotto immagazzinati secondo il dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto. L'unità di assemblaggio è accoppiata all'unità di formazione di kit e riceve il vassoio di kit preparato dall'unità di formazione di kit. L'unità di assemblaggio ha una prima cella di lavoro comprendente uno spazio di lavoro per l'assemblaggio di un prodotto utilizzando i componenti di prodotto dal vassoio di kit preparato. L'assemblaggio ha luogo in un ordine e con un numero di fasi che riducono il danno ai componenti di prodotto.

I sistemi e i procedimenti prevedono in modo vantaggioso che un vassoio di kit non sia preparato e l'assemblaggio non cominci fino a quando non si riceve un ordine. Dopo che si riceve un ordine, si prepara il vassoio di kit con tutti i componenti necessari per assemblare il prodotto ordinato. A questo proposito, lo stadio di formazione di kit è sia tirato sia pilotato dagli ordini. In aggiunta, ogni vassoio di kit è preparato e trasferito ad una cella di lavoro dove un operatore o una squadra di operatori assemblano il sistema di computer ordinato. L'assemblaggio del sistema di computer non comincia fino a quando tutti i componenti non sono disponibili nella cella di lavoro. La squadra è abilitata ad eseguire un test rapido della funzionalità di base come parte integrata del processo di assemblaggio. Se esistono problemi, la squadra è direttamente responsabile e può ricevere rapidamente una retroazione. Una velocità di produzione più elevata, una maggior facilità di riconfigurazione, meno aggiustamenti dei componenti, interruzioni di lavoro minori e più localizzate ed un trattamento più efficiente degli ordini piccoli sono vantaggi aggiuntivi.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI

La presente invenzione può essere meglio compresa, e i suoi numerosi scopi, caratteristiche e vantaggi resi chiari agli esperti nel ramo, facendo riferimento ai disegni allegati.

La Figura 1 è un diagramma a blocchi di un sistema di fabbricazione/assemblaggio per produrre sistemi di computer (e prodotti in generale) in maniera costruita su ordinazione.

La Figura 2 è un diagramma dì flusso che illustra un processo di formazione di kit.

La Figura 3 è un diagramma di flusso che illustra un processo di preparazione di telai.

La Figura 4 è un diagramma di flusso che illustra l'assemblaggio e il test rapido.

La Figura 5 è un diagramma di flusso che illustra un test esteso.

La Figura 6 è un diagramma di flusso che illustra un processo di riparazione.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA

La Figura 1 illustra schematicamente un sistema di fabbricazione o assemblaggio 100 per produrre una qualità di prodotti, e sistemi di computer in particolare, in maniera costruita su ordinazione. Il sistema è controllato da un'unità di controllo 110 che fornisce ordini di sistemi di computer, informazioni sugli ordini, e/o elenchi di componenti derivati dagli ordini di sistemi di computer all'unità di formazione di kit 130 e all'unità di preparazione di telai 135. Anche se non è illustrato, l'unità di controllo 110 può fornire anche informazioni relative agli ordini a uno qualsiasi o tutti gli elementi del sistema, come necessario. L'unità di controllo 110 è implementata al meglio come sistema di computer che si integra o comprende un sistema di assunzione di ordini. Come si vedrà più avanti il sistema di controllo 110 può anche fornire un controllo indiretto e diretto di varie unità di sistema. Invece della o in aggiunta alla unità di controllo 110, ciascuna delle unità del sistema 100 può avere un controllo locale soggetto a comunicazione tra alcune o tutte le unità. Per esempio, lo stadio di formazione di kit 130 potrebbe ricevere informazioni sugli ordini direttamente dal sistema per ricevere ordini, ovviando in tal modo la necessità dell'unità di controllo 110, e passare direttamente le informazioni ad altre unità come necessario .

La Figura 2 illustra la formazione di kit 200. Nella fase 210, l'unità di formazione di kit 130 riceve le informazioni di ordini di prodotto. I componenti necessari per l'assemblaggio sono identificati in 220. Quindi, si estraggono i componenti per costruire un kit. Una volta preparato, il kit viene trasferito all'unità di assemblaggio 150 come illustrato nella fase 240.

Con riferimento di nuovo alla Figura 1, l'unità di formazione di kit 130 riceve componenti di sistemi di computer dalla sorgente di componenti 138, che può essere un magazzino, un autocarro che fornisce componenti immediati, o simili. I componenti sono immagazzinati nell'unità di formazione di kit 130 in modo da essere accessibili per l'estrazione. L'unità di formazione di kit 130 comprende inoltre vassoi di kit progettati per contenere tutti o sostanzialmente tutti i componenti richiesti per adempiere ad un ordine per un sistema di computer. Così, i vassoi di kit possono comprendere vari scompartì e caratteristiche costruiti nel vassoio quali un bordo per supportare un telaio sulla parte superiore del vassoio. In aggiunta, i vassoi di kit possono essere fabbricati oppure possono comprendere materiali morbidi quali l'espanso in modo da proteggere i componenti di sistemi di computer che sono estratti e collocati nei kit. I vassoi di formazione di kit possono essere progettati per fornire una miglior protezione per i componenti di sistemi di computer di quella che è fornita dal telaio in cui in ultima analisi il componente viene installato. La protezione dei componenti contribuisce alla protezione di sistemi di computer di elevata qualità e scarsi difetti. L'unità di formazione di kit 130 comprende inoltre gli stadi di formazione di kit 132, ciascuno avendo alcuni o tutti i componenti necessari per preparare un vassoio di kit per un particolare ordine di sistema di computer. Così, ogni stadio può essere responsabile per l'estrazione di tutti i componenti per un dato ordine, oppure i componenti possono essere estratti da uno o più degli stadi diversi (cioè costruendo progressivamente i kit), riempiendo in tal modo il vassoio di kit.

L'elenco di componenti necessari per un sistema di calcolatore ordinato è fornito ad un dispositivo di visualizzazione di elenco di componenti, il dispositivo di visualizzazione di elenco di componenti, a sua volta, visualizza l'elenco di componenti di sistema di computer ad un operatore dell'unità di formazione di kit. Il dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti può essere, per esempio un pezzo di carta che elenca i componenti necessari, uno schermo del sistema di computer che visualizza i componenti necessari, oppure un sistema di raccolta secondo le luci integrato con l'immagazzinaggio per i componenti (ad esempio le scaffalature) negli stadi di formazione di kit. Nel caso di un sistema di raccolta secondo le luci, l'unità di controllo 110 può fornire le informazioni dell'elenco di componenti direttamente al sistema di raccolta secondo le luci. Per esempio, un operatore può assegnare un codice a barre ad un vassoi di kit specifico (oppure in alternativa ogni vassoio può avere un codice a barre permanente ad esso assegnato). Quando l'operatore sottopone a scansione il codice a barre, si assegna un ordine specifico a tale codice a barre e il sistema di raccolta secondo le luci procede per indicare all'operatore quali componenti raccogliere tramite illuminazione di un indicatore in ogni posizione di presa per ogni componente necessario, in successione. Come ogni presa, il sistema di presa secondo le luci attende una conferma della presa da parte dell'operatore (ad esempio l'operatore preme un pulsante), e una volta ricevuta, procede ad indicare il successivo elemento da raccogliere. In questa maniera, tutti i componenti per un sistema di computer ordinato vengono estratti e collocati in un vassoio di kit, preparando così il vassoio per il trasferimento all'unità di assemblaggio 150 utilizzando, per esempio, un trasportatore.

Anche se tutti i componenti per un sistema di computer ordinato possono essere forniti all'unità di assemblaggio 150 da parte dell'unità di formazione di kit 130, è anche desiderabile, in alcune circostanze, comprendere una unità di preparazione di telaio 135 come parte del sistema 100. La preparazione del telaio 300, come illustrato in Figura 3, comincia con la fase 310 dove l'unità di preparazione di telaio 135 riceve le informazioni di ordine di prodotto. I componenti necessari per l'assemblaggio sono identificati in 320. Quindi, i componenti vengono estratti e si prepara un telaio. Occorre notare che l'unità di preparazione di telai 135 e la preparazione di telai 300 possono comprendere la preparazione e/o l'installazione di componenti aggiuntivi quali la piastra base del sistema di computer. L'unità di preparazione di telai 135 e la preparazione di telai 300 sono particolarmente adatte per la preparazione di componenti che richiedono un trattamento speciale (ad esempio una piastra base, un processore e una memoria), richiedono un tempo extra per l'installazione (ad esempio installazione della BIOS di memoria flash per il sistema di computer), che variano poco da ordine a ordine (ad esempio un alimentatore), o che possono essere installati in maniera tale per cui il componente non interferirà con o complicherà l'installazione dei componenti successivi. Una volta preparato, il telaio viene trasferito all'unità di assemblaggio 150 come illustrato nella fase 340.

L'unità di controllo 110 può funzionare per coordinare l'invio di informazioni sia all'unità di formazione di kit sia all'unità di preparazione di telaio cosicché un vassoio di kit preparato per un particolare ordine e il suo corrispondente telaio preparato sono pronti per l'unità di assemblaggio 150 all'incirca nello stesso tempo. In alternativa, l'unità di formazione di kit 130 o l'unità di preparazione di telaio 135 possono controllare quando il processo dell'altra unità comincia o segnalare quando il processo dell'altra unità dovrebbe cominciare cosicché sia il vassoio di kit preparato sia il suo corrispondente telaio preparato siano pronti all'incirca nello stesso tempo. Le informazioni di completamento dell'ordine possono scorrere tramite un elemento viaggiante che può essere in formato cartaceo e in formato elettronico. Quando sia il telaio preparato sia il vassoio di kit preparato sono pronti, il telaio preparato viene aggiunto al vassoio di kit preparato, ad esempio collocando il telaio sul bordo del vassoio di kit, prima di essere inviato all'unità di assemblaggio. Si realizza ciò unendo l'area 140 che è accoppiata sia all'unità di formazione di kit 130 sia all'unità di preparazione di telaio 135 tramite linee di trasporto o altri dispositivi appropriati. Si noti che dato che tra vari elementi di sistema quali l'area di unione 140 e l'unità di formazione di kit 130 l'accoppiamento prevede sia l'accoppiamento fisico quale un trasportatore sia l'associazione sistematica quale un percorso per trasferire elementi da un'unità all'altra. In aggiunta, l'area di unione 140 può comprendere un dispositivo di scansione per confermare che un particolare vassoio di kit ed un particolare telaio sono collegati. Il procedimento di unione può essere eseguito automaticamente da una macchina, manualmente da un operatore, o da una qualche combinazione dei due.

La Figura 4 è un diagramma di flusso del processo di assemblaggio 400. Nella fase 410, un vassoio di kit preparato si unisce al telaio preparato appropriato come descritto in precedenza in relazione all'area di unione 140. Quindi, nella fase 420, il kit e il telaio sono posti in una coda 145 dove attendono una cella di lavoro 152 disponibile nell'unità di assemblaggio 150. Una varietà di schemi di coda diversi possono essere implementati a seconda dei requisiti dell'unità di assemblaggio 150 e lo schema fisico del sistema 100. Per esempio, una singola coda 145 (come illustrato) può supportare tutte le celle di lavoro dell'unità di assemblaggio. In alternativa, ci possono essere una molteplicità di code, ciascuna che supporta una o più celle di lavoro. Il numero di telai preparati e vassoi di kit preparati uniti in una coda è anche esso variabile a seconda delle necessità del sistema. La fase 430 indica che una volta che è disponibile una cella di lavoro, l'operatore della cella di lavoro o squadra per tale cella assembla il sistema di computer. Una squadra di cella di lavoro comprende due o più operatori per assemblare il sistema di computer. Nell'elemento 440, si esegue un test rapido della funzionalità di base del sistema di computer. In aggiunta, per eliminare il tempo di attesa da parte di un operatore o una squadra e ottimizzare il processo di assemblaggio, si può progettare una coda in modo che funzioni su base primo dentro primo fuori (FIFO).

Si possono preparare una molteplicità di kit simultaneamente nell'unità di formazione di kit 130 e si possono assemblare simultaneamente una molteplicità di sistemi di computer se esistono una molteplicità di celle di lavoro. Di conseguenza, il sistema 100 è in grado di produrre una molteplicità di sistemi di computer in parallelo, in contrasto con i sistemi a costruzione progressiva che producono un singolo sistema di computer completo per volta.

Come si vede in Figura 1, l'unità di assemblaggio 150 comprende una cella di test rapido 154. La cella di test rapido 154 può essere combinata con la cella di lavoro 152, la cella di test rapido 154 può essere associata ad una singola cella di lavoro, oppure come illustrato, la cella di test rapido 154 può essere condivisa da due o più celle di lavoro. L'elemento 450 indica che se un sistema di computer supera il test rapido, il procedimento procede all'elemento 460 dove il sistema di computer viene trasferito ad un'unità di test esteso 170. Se il sistema di computer non passa il test rapido nell'elemento 450, l'elemento 470 determina se il guasto è un guasto di componenti di sistema, per esempio un guasto di piastra base. La causa del guasto è identificata da una matrice di decisione. L'elemento 490 dimostra che i guasti del sistema di computer che non sono guasti di componenti di sistema (ad esempio il guasto è causato da un errore dell'operatore) fanno sì che il sistema di computer ritorni alla cella di lavoro che aveva costruito il sistema di computer. Informazioni relative al guasto sono inoltre fornite alla cella di lavoro. In alternativa l'operatore di cella di lavoro è chiamato nella cella di test rapido per fornire una retroazione. In questa maniera, si fornisce una retroazione immediata all'operatore di cella di lavoro o alla squadra e il problema può essere rimediato in maniera efficiente. Inoltre, la retroazione rapida aiuta l'operatore o la squadra ad apprendere dai propri errori, diventando in tal modo più produttiva e fornendo all'operatore o alla squadra una maggior padronanza del processo. Questo fornisce anche un ambiente di apprendimento che migliora la perizia lavorativa e migliora la qualità. Come indicato nell'elemento 480, se il guasto di sistema di computer nel test rapido è causato da un guasto di componente di sistema, il sistema di computer viene trasferito ad una unità di riparazione 160.

La cella di lavoro 152 è progettata in modo che tutto o sostanzialmente tutto l'assemblaggio del sistema di computer sia eseguito lì. La cella di lavoro comprende uno spazio di lavoro e qualsiasi strumento necessario per assemblare il sistema di computer. I trasportatori portano dall'unità di formazione di kit 130 e dall'unità di preparazione di telai 135 alla cella di lavoro cosicché il vassoio di kit viene trasferito rapidamente e facilmente. L'assemblaggio del sistema di computer non può cominciare a meno che tutti i componenti del sistema di computer necessari per il sistema di computer non si trovino nel vassoio di kit. Se un componente è difettoso, un operatore di cella di lavoro tiene un componente di sostituzione, direttamente o richiedendo ad un altro operatore di ottenere il componente. Dato che l'unità di assemblaggio 150 non opera in maniera a costruzione progressiva, il kit con il componente difettoso può essere messo da parte fino a quando non si ottiene il componente di sostituzione, e si può assemblare un altro sistema di computer da un altro kit (estratto dalla coda) nel frattempo.

Dove la cella di lavoro ha una squadra di due operatori, un operatore prepara un componente per l'assemblaggio mentre l'altro operatore sta installando un componente diverso. I preparatori si alternano ad installare e preparare componenti fino a quando il sistema di computer è completo. In aggiunta ad un addestramento di assemblaggio generale fornito agli operatori, le istruzioni di assemblaggio specifiche per il sistema di computer assemblato possono accompagnare i componenti del sistema di computer nel vassoio di kit, oppure possono essere fornite direttamente alla cella di lavoro, ad esempio, tramite istruzioni di lavoro elettroniche interattive. Con le istruzioni di lavoro elettroniche, un calcolatore nella cella di lavoro può visualizzare istruzioni comprendenti figure dettagliate come determinato dalle informazioni associate al sistema di computer ordinato e il suo vassoio di kit. Le fasi di assemblaggio in generale e le istruzioni di lavoro elettroniche in particolare, sono progettate per ridurre o minimizzare il numero di componenti che devono essere trattati da un operatore e il numero di volte in cui un componente qualsiasi deve essere trattato. Così, riducendo il numero di "tocchi", è meno probabile che un sistema di computer si danneggi o sia assemblato in modo errato, si riducono i tempi di produzione e si aumenta la resa .

Come notato in precedenza, la cella di test rapido 154 può essere parte della cella di lavoro 152 e di conseguenza l'operatore della cella di test rapido e la cella di lavoro possono essere lo stesso operatore. Per esempio, un sistema di computer che è particolarmente complicato o specializzato può essere assemblato meglio da un singolo operatore (in opposto ad una squadra). In tal caso, tale cella di lavoro può comprendere la cella di test rapido cosicché l'operatore dà inizio al test rapido su un sistema di computer assemblato e quindi comincia ad assemblare un altro sistema mentre si esegue il test rapido. I comuni esperti nel ramo riconosceranno immediatamente che si può implementare una varietà di combinazioni di celle di test rapido, celle di lavoro e operatori associati nei presenti procedimenti e sistemi di fabbricazione e assemblaggio.

La Figura 5 descrive il test esteso 500. Nell'elemento 510, il test esteso è eseguito sul sistema di computer. Questo procedimento comporta il trasferimento del sistema di computer assemblato ad una rastrelliera di burn-in dove il sistema di computer è connesso ad una rete e si esegue un test dettagliato della qualità del sistema di computer. Per rendere più efficiente il trasferimento del sistema di computer assemblato dall'unità di assemblaggio 150 unità di test esteso 170, si può utilizzare un impilatore per impilare parecchi sistemi di computer per il caricamento su un carrello. Il carrello viene quindi trasferito all'unità di test esteso 170 per l'inserimento dei sistemi di computer da testare.

L'elemento 520 determina se il sistema di computer ha superato il test esteso. Se non è così, il sistema di computer è trasferito all'unità di riparazione 160 come illustrato nella fase 550. In aggiunta, l'elemento 560 indica che le informazioni relative al guasto possono essere fornite dall'unità di test esteso alla cella di lavoro responsabile per assemblare il sistema di computer. Tali informazioni possono essere fornite anche alla cella di lavoro dall'unità di riparazione 160'. Se il sistema di computer supera il test esteso, si possono eseguire fasi di installazioni aggiuntive quali quelle indicate dall'elemento 530. Per esempio, il software che era stato ordinato per il sistema di computer può essere installato mentre il sistema di computer è ancora connesso alla rete per cui si esegue il test esteso. Infine, il sistema di computer procede all'elemento 540 dove il sistema di computer viene spedito. Come indicato dalla Figura 1, la spedizione ha luogo nell'unità di spedizione 180. L'unità di spedizione 180 può comprendere una varietà di fasi quali la preparazione finale (ad esempio pulizia ed etichettatura), 1'impaccamento con altri elementi ordinati, e l'imballo

L'unità di test esteso 170 è controllata da un sistema di monitoraggio di burn-in intelligente progettato per eliminare lo spreco di sforzi nel processo di test esteso. Per esempio, il sistema di monitoraggio di burn-in intelligente visualizza uno schermo che indica ciascuna delle posizioni nell'unità di test esteso 170 in cui si trova o si può collocare un sistema di computer. Vengono visualizzate le informazioni di stato come ad esempio quali sistemi di computer hanno fallito il test esteso, quali sistemi di computer hanno completato il test esteso, quali livelli del test esteso sono stati completati, e quali posizioni nell'unità di test esteso sono vacanti.

La Figura 6 illustra il processo di riparazione 600 come eseguito nell'unità di riparazione 160. L'elemento 610 indica che il problema del sistema di computer è identificato e riparato. Dato che un sistema di computer può essere inviato all'unità di riparazione 160 da una cella di test rapido oppure dall'unità di test esteso, l'unità di riparazione 160 può ricevere informazioni da una di queste sorgenti per facilitare la diagnosi e la riparazione dei problemi. Quando il problema è stato identificato e riparato, si fornisce una retroazione sotto forma di informazioni relative al guasto alla cella di lavoro responsabile del sistema di computer, come illustrato nell'elemento 620. Nella fase 630, il sistema di computer viene inviato all'unità di test esteso 170 (per la prima volta nel caso di un sistema di computer che non abbia superato il test nella cella di test rapido è inviato all'unità di riparazione) .

I comuni esperti nel ramo riconosceranno immediatamente che i sistemi e i procedimenti di fabbricazione sopra descritti possono essere implementati quando si costruisce una varietà di prodotti diversi, e non soltanto sistemi di computer .

La descrizione dell'invenzione qui evidenziata è illustrativa e non vuole limitare il campo di protezione dell'invenzione come evidenziato nelle seguenti rivendicazioni. Variazioni e modifiche delle forme di realizzazione qui descritte possono essere effettuate basandosi sulle descrizioni qui evidenziate, senza discostarsi dal campo di protezione e dallo spirito dell'invenzione come evidenziato nelle seguenti rivendicazioni.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione comprendente: un'unità di controllo in grado di ricevere un ordine di prodotto che descrive un prodotto da assemblare, l'unità di controllo comprendendo un elenco di componenti di prodotto per il prodotto da assemblare; un'unità di formazione di kit accoppiata all'unità di controllo e che riceve l'elenco di componenti di prodotto, l'unità di formazione di kit comprendendo: una pluralità di vassoi di kit; una pluralità di componenti di prodotti immagazzinati; e un dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto, il dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto visualizzando l'elenco di componenti di prodotto cosicché si può preparare un vassoio di kit con componenti di prodotto estratti dai componenti di prodotti immagazzinati e secondo il dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto; e un'unità di assemblaggio accoppiata all'unità di formazione di kit e che riceve il vassoio di kit preparato dall'unità di formazione di kit, l'unità di assemblaggio avendo una prima cella di lavoro comprendente uno spazio di lavoro per l'assemblaggio del prodotto utilizzando i componenti di prodotto dal vassoio di kit preparato.
2. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 1 in cui il prodotto assemblato è un sistema di computer comprendente un telaio, un processore sostenuto dal telaio, ed una memoria accoppiata al processore.
3. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 2 in cui ciascuno delle attualità di vassoi di kit comprende : una pluralità di scomparti di vassoio rivestiti da espanso per contenere i componenti di prodotto; e un bordo per sostenere il telaio sulla parte superiore del vassoio.
4. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 2 comprendente inoltre una unità di test esteso accoppiata all7unità di assemblaggio, l'unità di test esteso ricevendo un sistema di computer assemblato dall'unità di assemblaggio e comprendendo una pluralità di posizioni di test esteso per testare in qualità il sistema di computer.
5. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 4 in cui la pluralità di posizioni di test esteso sono controllate e monitorate da un sistema di monitoraggio di burn-in intelligente comprendente un indicatore di stato di test che fornisce informazioni di test relative ad un sistema di computer in una posizione di test.
6. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 5 in cui il sistema di monitoraggio di burn in intelligente comprende informazioni relative ad un sistema di computer che non supera un test nell'unità di test esteso, le informazioni essendo fornite alla prima cella di lavoro.
7. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 5 comprendente inoltre un'unità di riparazione comprendente uno spazio di lavoro di riparazione, un sistema di computer che non supera un test nell'unità di test esteso che è ricevuto dall'unità di riparazione e dall'unità di test esteso, l'unità di riparazione essendo in grado dì fornire informazioni relative al sistema di computer che fallisce un test alla prima cella di lavoro.
8. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 2 comprendente inoltre: un'unità di preparazione di telaio accoppiata all'unità di controllo e che riceve l'elenco di componenti di prodotto, l'unità di preparazione di telai comprendendo: una pluralità di componenti di telaio; e uno spazio di lavoro di preparazione di telai in cui si prepara un telaio per un sistema di computer secondo l'elenco di componenti di prodotto; e un'area di unione accoppiata all'unità di preparazione di kit e all'unità di preparazione di telai, l'unità di unione ricevendo un telaio preparato ed un vassoio di kit preparato, il telaio preparato essendo aggiunto al vassoio di kit preparato prima di essere inviato all'unità di assemblaggio .
9. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 8 in cui l'unità di controllo invia l'elenco di componenti di prodotto all'unità di preparazione di telai in un primo momento, e l'unità di controllo invia l'elenco di componenti di prodotto all'unità di preparazione di kit in un secondo momento, il primo momento e il secondo momento essendo scelti dall'unità di controllo in modo che il telaio preparato e il vassoio di kit preparato arrivino nell'area di unione all'incirca nello stesso momento.
10. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 1 in cui l'unità di assemblaggio comprende una cella di test rapido accoppiata alla prima cella di lavoro e attivabile per ricevere il prodotto assemblato, la cella di test rapido comprendendo uno spazio di lavoro di test rapido per il test della funzionalità di base del prodotto assemblato e fornendo almeno una informazione relativa al guasto del test della funzionalità di base e il prodotto assemblato alla prima cella di lavoro quando il prodotto assemblato non supera il test della funzionalità di base.
11. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 10 in cui la prima cella di lavoro comprende la cella di test rapido.
12. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 10 in cui l'unità di assemblaggio comprende inoltre: una seconda cella di lavoro accoppiata alla cella di test rapido e comprendente uno spazio di lavoro che consente ad una seconda cella di lavoro di assemblare il prodotto utilizzando i componenti di prodotto dal vassoio di kit preparato, la cella di test rapido essendo condivisa dalla prima cella di lavoro e dalla seconda cella di lavoro; e una coda attivabile per accumulare almeno un vassoio di kit preparato e fornite il vassoio di kit preparato ad una tra la prima cella di lavoro e la seconda cella di lavoro.
13. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 1 in cui la prima cella di lavoro comprende un primo operatore ed un secondo operatore, il primo operatore installando un primo dei componenti di prodotto nel prodotto mentre il secondo operatore prepara un secondo componente di prodotto per l'installazione nel prodotto.
14. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 1 in cui la prima cella di lavoro comprende un visualizzatore di istruzioni di lavoro elettroniche attivabile per ricevere informazioni relative al prodotto da assemblare e visualizzare istruzioni relative al prodotto da assemblare.
15. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 14 in cui il visualizzatore di istruzioni di lavoro elettroniche è accoppiato all'unità di controllo e riceve le informazioni relative al prodotto da assemblare almeno da una tra l'unità di controllo e il vassoio di kit preparato.
16. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 1 in cui il dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto è uno tra un sistema di presa secondo le luci ed uno schermo di visualizzazione di componenti.
17. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 1 in cui l'unità di preparazione di kit e accoppiata all'unità di assemblaggio tramite un trasportatore.
18. Sistema di fabbricazione per l'assemblaggio di sistemi di computer in un ambiente di costruzione su ordinazione comprendente: un'unità di formazione di kit che alloggia vassoi di kit e componenti di sistemi di computer, l'unità di formazione di kit: ricevendo un elenco di componenti per l'assemblaggio di un sistema di computer ordinato; e visualizzando l'elenco di componenti almeno ad un operatore di formazione di kit per consentire di preparare rispettivi vassoi di kit con componenti di sistemi di computer per il sistema di computer ordinato estraendo componenti di sistema di computer selezionati da quelli alloggiati nell'unità di preparazione di kit; un'unità di assemblaggio costruita in modo da ricevere i vassoi di kit preparati dall'unità di preparazione di kit, l'unità di assemblaggio avendo una pluralità di celle di lavoro attivabili in parallelo, almeno una cella di lavoro: prevedendo uno spazio utensili di lavoro per consentire ad una squadra di operatori di cella di lavoro di assemblare un sistema di computer ordinato utilizzando i componenti di sistema di computer da un vassoio di kit preparato; e prevedendo un test rapido integrato, condivisivo almeno da un'altra cella di lavoro, per consentire ad un operatore di test rapido di testare il sistema di computer assemblato per la funzionalità di base; e un'unità di test esteso costruita in modo da ricevere sistemi di computer assemblati dalle celle di lavoro, l'unità di test esteso prevedendo uno spazio utensili di lavoro per consentire ad almeno un operatore di test esteso di testare in qualità i sistemi di computer assemblati.
19. Sistema di fabbricazione per l'assemblaggio di sistemi di computer in un ambiente di costruzione su ordinazione secondo la rivendicazione 18 comprendente inoltre: un'unità di preparazione di telai: che riceve un elenco di componenti di telaio e piastra base per assemblare il sistema di computer ordinato e che visualizza l'elenco di componenti di telaio e piastra base almeno ad un operatore di preparazione di telaio per estrarre i componenti di telaio e piastra base dai componenti di telaio e piastra base alloggiati nell'unità di preparazione di telaio; che prepara il telaio assemblando i componenti di telaio e piastra base per il sistema di computer ordinato; e un'unità di unione attivabile per ricevere il telaio preparato e i vassoi di kit preparati, l'unità di unione: identificando i corrispondenti vassoi di kit preparati e telai preparati; e collocando un telaio preparato sul corrispondente vassoio di kit preparato prima che il vassoio di kit preparato sia inviato all'unità di assemblaggio.
20. Sistema di fabbricazione per l'assemblaggio di sistemi di computer in un ambiente di costruzione su ordinazione secondo la rivendicazione 18 in cui i componenti di piastra base comprendono una piastra base e almeno uno tra un processore e una memoria.
21. Sistema di fabbricazione per l'assemblaggio di sistemi di computer in un ambiente di costruzione su ordinazione secondo la rivendicazione 18 comprendente inoltre una coda attivabile per accumulare vassoi di kit preparati e fornirli ad una della pluralità di celle di lavoro.
22. Sistema di fabbricazione per l'assemblaggio di sistemi di computer in un ambiente di costruzione su ordinazione secondo la rivendicazione 18 in cui l'operatore di test rapido fornisce almeno uno tra: (1) informazioni relative al guasto del test di funzionalità di base, e (2) un sistema di computer assemblato alla cella di lavoro che aveva assemblato il sistema di computer quando il sistema di computer fallisce il test di funzionalità di base.
23. Sistema di fabbricazione per l'assemblaggio di sistemi di computer in un ambiente di costruzione su ordinazione secondo la rivendicazione 18 in cui almeno uno tra il sistema di presa secondo luci e uno schermo di visualizzazione è utilizzato nella visualizzazione dell'elenco dei componenti.
24. Sistema di fabbricazione per l'assemblaggio di sistemi di computer in un ambiente di costruzione su ordinazione secondo la rivendicazione 18 in cui alcune della pluralità di celle di lavoro comprendono un visualizzatore di istruzioni di lavoro elettroniche attivabile per ricevere informazioni relative al sistema di computer da assemblare e per visualizzare istruzioni relative al sistema di computer da assemblare.
25. Sistema di fabbricazione per l'assemblaggio di sistemi di computer in un ambiente di costruzione su ordinazione secondo la rivendicazione 18 comprendente inoltre un'unità di riparazione: che riceve un sistema di computer che ha fallito un test nell'unità di test esteso; che ripara il sistema di computer; e che fornisce informazioni relative al sistema di computer che fallisce il test alla cella di lavoro che ha assemblato il sistema di computer.
26. Procedimento di assemblaggio di un prodotto costruito su ordinazione comprendente le fasi di: ricevere e visualizzare un elenco di componenti per assemblare un prodotto ordinato; preparare un vassoio di kit comprendente componenti di prodotto; trasferire il vassoio di kit preparato all'unità di assemblaggio attivabile per ricevere vassoi di kit preparati; e assemblare il prodotto ordinato nell'unità di assemblaggio utilizzando i componenti di prodotto dal kit preparato.
27. Procedimento secondo la rivendicazione 26 in cui l'unità di assemblaggio comprende una pluralità di celle di lavoro attivabili in parallelo, il procedimento comprendendo inoltre 1'instradamento di vassoi di kit preparati ad una delle celle di lavoro, e in cui la preparazione del vassoio di kit comprende le fasi di: estrarre componenti da una pluralità di componenti immagazzinati e secondo l'elenco di componenti per assemblare un prodotto ordinato; e collocare i componenti estratti nel vassoio di kit.
28. Procedimento secondo la rivendicazione 27 comprendente inoltre le fasi di: instradare un vassoio di kit preparato verso una cella di lavoro disponibile; testare il prodotto assemblato per la funzionalità di base in una cella di test rapido associata alla cella di lavoro; trasferire il prodotto assemblato ad una unità di test esteso attivabile per ricevere prodotti assemblati; e eseguire un test di qualità sui prodotti assemblati nell'unità di test esteso.
29. Procedimento secondo la rivendicazione 26 in cui il prodotto ordinato è un sistema di computer comprendente un telaio, un processore sostenuto dal telaio, ed una memoria accoppiata al processore.
30. Procedimento secondo la rivendicazione 29 comprendente inoltre le fasi di: preparare un telaio per il sistema di computer ordinato; trasferire il telaio preparato all'unità di assemblaggio; e unire il telaio preparato ad un corrispondente vassoio di kit preparato prima dell'assemblaggio del prodotto ordinato.
31. Procedimento secondo la rivendicazione 30 in cui la preparazione del vassoio di kit e la preparazione del telaio hanno luogo in parallelo.
32. Procedimento secondo la rivendicazione 26 comprendente inoltre la messa in coda di almeno un vassoio di kit preparato prima dell'instradamento.
33. Procedimento secondo la rivendicazione 26 in cui l'elenco di componenti per assemblare un prodotto ordinato è visualizzato da uno tra un sistema di presa secondo luci ed uno schermo di visualizzazione.
34. Procedimento secondo la rivendicazione 26 comprendente inoltre la restituzione del prodotto assemblato alla cella di lavoro dove era stato assemblato il prodotto assemblato quando il prodotto assemblato fallisce un test di funzionalità di base.
35. Procedimento secondo la rivendicazione 26 comprendente inoltre la riparazione, in una unità di riparazione, di un prodotto assemblato che fallisce il test esteso.
36. Procedimento secondo la rivendicazione 26 comprendente inoltre la fornitura di informazioni relative al gusto del prodotto assemblato alla cella di lavoro dove era stato assemblato il prodotto assemblato.
37. Procedimento secondo la rivendicazione 26 in cui la cella di lavoro disponibile comprende la cella di test rapido, e in cui l'assemblaggio del prodotto ordinato e il test del prodotto assemblato sono eseguiti da un operatore.
38. Sistema di computer costruito su ordinazione comprendente: un telaio; un processore sostenuto dal telaio; e una memoria accoppiata al processore, il sistema di computer assemblato tramite; ricezione e visualizzazione di un elenco di componenti per assemblare il sistema di computer costruito su ordinazione; preparazione di un vassoio di kit comprendente componenti di sistema di computer costruito su ordinazione; trasferimento del vassoio di kit preparato ad un'unità di assemblaggio attivabile per ricevere vassoi di kit preparati; e assemblaggio del prodotto ordinato nella cella di lavoro disponibile utilizzando i componenti di sistema di computer costruito su ordinazione dal kit preparato.
39. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione comprendente: un'unità di preparazione di kit che riceve un elenco di componenti di prodotto, l'unità di preparazione di kit comprendendo: una pluralità di vassoi di kit; una pluralità di componenti di prodotto immagazzinati; e un dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto, il dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto visualizzando l'elenco di componenti di prodotto in modo da poter preparare un vassoio di kit con componenti di prodotto estratti dai componenti di prodotto immagazzinati e secondo il dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto; un'unità di assemblaggio accoppiata all'unità di preparazione di kit e che riceve il vassoio di kit preparato dall'unità di preparazione di kit, l'unità di assemblaggio avendo una prima cella di lavoro comprendente uno spazio di lavoro per l'assemblaggio di un prodotto utilizzando i componenti di prodotto dal vassoio di kit preparato; e almeno una tra: una cella di test rapido accoppiata alla prima cella di lavoro, la cella di test rapido attivabile per ricevere il prodotto assemblato ed eseguire un test di funzionalità di base del prodotto assemblato; e un'unità di test esteso accoppiata all'unità di assemblaggio, l'unità di test esteso attivabile per ricevere il prodotto assemblato dall'unità di assemblaggio ed eseguire un test di qualità del prodotto assemblato; l'almeno una tra una cella di test rapido ed una unità di test esteso attivabile per fornire in formazioni relative al guasto del rispettivo test alla prima cella di lavoro.
40. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 39 in cui le informazioni sono utilizzate dalla prima cella di lavoro durante un successivo assemblaggio di un prodotto.
41. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 39 in cui le informazioni sono utilizzate dalla prima cella di lavoro per riparare il prodotto assemblato .
42. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 389 comprendente inoltre un'unità di riparazione attivabile per ricevere un prodotto assemblato che fallisce un test nell'almeno una tra una cella di test rapido ed una unità di test esteso, e attivabile per fornire informazioni aggiuntive relative al guasto del rispettivo test alla prima cella di lavoro.
43. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 39 in cui il prodotto assemblato è un sistema di computer comprendente un telaio, un processore sostenuto dal telaio, e una memoria accoppiata al processore.
44. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione comprendente: un'unità di preparazione di kit che riceve un primo elenco di componenti di prodotto ed un secondo elenco di componenti di prodotto, l'unità di preparazione di kit comprendendo: una pluralità di vassoi di kit; una pluralità di componenti di prodotto immagazzinati; un primo dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto, il primo dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto visualizzando il primo elenco di componenti di prodotto cosicché si può preparare un primo vassoio di kit con componenti di prodotto estratti dai componenti di prodotto immagazzinati e secondo il primo dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto ; e un secondo dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto, il secondo dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto visualizzando il secondo elenco di componenti di prodotto in modo che si possa preparare un secondo vassoio di kit con componenti di prodotto estratti dai componenti di prodotto memorizzati e secondo il secondo dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto; i componenti di prodotto del primo vassoio di kit preparato avendo almeno una differenza rispetto ai componenti di prodotto del secondo vassoio di kit preparato; e un'unità di assemblaggio accoppiata all'unità di preparazione di kit, l'unità di assemblaggio attivabile per ricevere il primo e il secondo vassoio di kit preparati dall'unità di preparazione di kit, l'unità di assemblaggio avendo una cella di lavoro comprendente uno spazio di lavoro per l'assemblaggio di un prodotto utilizzando i componenti di prodotto da uno tra il primo e il secondo vassoio di kit preparati, l'assemblaggio cominciando quando tutti i componenti per il prodotto sono in quello tra il primo e il secondo vassoio di kit preparato.
45. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 44 in cui il prodotto assemblato è un sistema di computer comprendente un telaio, un processore sostenuto dal telaio, ed una memoria accoppiata al processore.
46. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 45 comprendente inoltre: un'unità di preparazione di telai che riceve il primo elenco di componenti di prodotto, l'unità di preparazione di telai comprendendo: una pluralità di componenti di telaio; e uno spazio di lavoro di preparazione di telai in cui si prepara un telaio per un sistema di computer secondo un primo elenco di componenti di prodotto; e un'unità di unione accoppiata all'unità di preparazione di kit e all'unità di preparazione di telai, l'unità di unione ricevendo un telaio preparato e il primo vassoio di kit preparato, il telaio preparato essendo aggiunto al primo vassoio di kit preparato prima di essere inviato all'unità di assemblaggio.
47. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 44 in cui il primo dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto e il secondo dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto sono lo stesso dispositivo.
48. Sistema di assemblaggio costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 44 comprendente inoltre almeno una tra: una cella di test rapido accoppiata alla cella di lavoro, la cella di test rapido attivabile per ricevere il prodotto assemblato ed eseguire un test di funzionalità di base del prodotto assemblato; e un'unità di test esteso accoppiata all'unità di assemblaggio, l'unità di test esteso attivabile per ricevere il prodotto assemblato dall'unità di assemblaggio ed eseguire un test di qualità del prodotto assemblato; l'almeno una tra la cella di test rapido ed un'unità di test esteso attivabile per fornire informazioni relative al guasto del rispettivo test alla cella di lavoro.
49. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 44 in cui tutto l'assemblaggio del prodotto utilizzando i componenti di prodotto da uno tra il primo e il secondo vassoio di kit preparato ha luogo nell'unità di assemblaggio.
50. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione comprendente: un'unità di preparazione d kit che riceve un elenco di componenti di prodotto, l'unità di preparazione di kit comprendendo: una pluralità di vassoi di kit; una pluralità di componenti di prodotto immagazzinati; e un dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto, il dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto visualizzando l'elenco di componenti di prodotto cosicché si possa preparare un vassoio di kit con componenti di prodotto estratti dai componenti di prodotto immagazzinati e secondo il dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto; e un'unità di assemblaggio accoppiata all'unità di preparazione di kit e che riceve il vassoio di kit preparato dall'unità di preparazione di kit, l'unità di assemblaggio avendo una prima cella di lavoro comprendente uno spazio di lavoro per l'assemblaggio di un prodotto utilizzando i componenti di prodotto dal vassoio di kit preparato, l'assemblaggio avendo luogo in un ordine e con un numero di fasi che riducono i danni ai componenti di prodotto.
51. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 50 in cui la prima cella di lavoro comprende un visualizzatore di istruzioni di lavoro elettroniche attivabili per ricevere informazioni relative al prodotto da assemblare e visualizzare istruzioni relative al prodotto da assemblare, le istruzioni comprendendo fasi di assemblaggio ordinate per ridurre i danni ai componenti di prodotto.
52. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 50 ih cui i danni ai componenti di prodotto sono ridotti riducendo il numero di volte in cui i componenti vengono toccati da un operatore.
53. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 50 in cui il prodotto assemblato è un sistema di computer comprendente un telaio, un processore sostenuto da telaio, ed una memoria accoppiata al processore.
54. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione comprendente: un'unità di preparazione di kit che riceve un elenco di componenti di prodotto, l'unità di preparazione di kit comprendendo: una pluralità di vassoi di kit, almeno uno dei vassoi di kit comprendendo una pluralità di caratteristiche di conservazione di componenti, le caratteristiche di conservazione di componenti attivabili per ridurre l'impatto sui componenti di prodotto in esse immagazzinati dal movimento dei vassoi di formazione di kit; una pluralità di componenti di prodotto immagazzinati; e un dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto, il dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto visualizzando l'elenco di componenti di prodotto cosicché si può preparare un vassoio di kit con componenti di prodotto estratti dai componenti di prodotto immagazzinati e secondo il dispositivo di visualizzazione dell'elenco di componenti di prodotto; e un'unità di assemblaggio accoppiata all'unità di preparazione di kit e che riceve il vassoio di kit preparato dall'unità di preparazione di kit, l'unità di assemblaggio avendo una prima cella di lavoro comprendente uno spazio di lavoro per l'assemblaggio di un prodotto utilizzando i componenti di prodotto dal vassoio di kit preparato.
55. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 54 in cui il prodotto assemblato è un sistema di computer comprendente un telaio, un processore sostenuto dal telaio, ed una memoria accoppiata al processore, la pluralità di caratteristiche di conservazione di componenti dell'almeno uno dei vassoi di kit fornendo una maggior protezione rispetto al telaio almeno per un componente di prodotto .
56. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 54 in cui l'almeno uno della pluralità di caratteristiche di conservazione di componenti comprende un materiale ad isolamento meccanico.
57. Sistema di assemblaggio di prodotti costruiti su ordinazione secondo la rivendicazione 56 in cui il materiale ad isolamento meccanico è espanso