ITTO990542A1

ITTO990542A1 - DRAWING AND / OR CALIBRATION SYSTEM OF MATERIALS, IN PARTICULAR METALLIC.

Info

Publication number: ITTO990542A1
Application number: IT1999TO000542A
Authority: IT
Inventors: Flavio Ghidini
Original assignee: O C N S P A
Priority date: 1999-06-23
Filing date: 1999-06-23
Publication date: 2000-12-23
Also published as: IT1308752B1

Description

Descrizione dell'invenzione dal titolo: Description of the invention entitled:

“SISTEMA DI TRAFILATURA E/O CALIBRATURA DI MATERIALI, IN PARTICOLARE METALLICI” "DRAWING AND / OR CALIBRATION SYSTEM FOR MATERIALS, IN PARTICULAR METALLICS"

RIASSUNTOSUMMARY

Viene descritto un sistema di trafilatura e/o calibratura, in particolare di barre, vergelle, rotoli, profilati laminati, estrusi o comunque sbozzati, comprendente una trafila (5) e un dispositivo (1;1A;1B;1C;1D;1E) per la movimentazione di un elemento da trafilare e/o calibrare (6;21;24;28), caratterizzato dal fatto che - detto dispositivo (1;1A;1B;1C;1D;1E) essendo posizionato a monte di detta trafila (5), A drawing and / or calibration system is described, in particular for bars, wire rods, rolls, rolled, extruded or in any case blanks, comprising a die (5) and a device (1; 1A; 1B; 1C; 1D; 1E) for handling an element to be drawn and / or calibrated (6; 21; 24; 28), characterized in that - said device (1; 1A; 1B; 1C; 1D; 1E) being positioned upstream of said die ( 5),

- detto dispositivo (1;1A;1B;1C;1D;1E) presenta dei mezzi (2,3; 12, 13; 19,20;22,23;26,2T;1 B) per la spinta in modo continuo di detto elemento da trafilare e/o calibrare (6;21;24;28) al passaggio forzato in detta trafila (5), - said device (1; 1A; 1B; 1C; 1D; 1E) has means (2,3; 12, 13; 19,20; 22,23; 26,2T; 1 B) for the continuous thrust of said element to be drawn and / or calibrated (6; 21; 24; 28) to the forced passage in said die (5),

- detti mezzi (2,3;12,13;19,20;22,23;26,27;1B) essendo in posizione fissa rispetto a detta trafila (5). - said means (2,3; 12,13; 19,20; 22,23; 26,27; 1B) being in a fixed position with respect to said die (5).

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce ad un sistema di trafilatura e/o calibratura, in particolare di barre, vergelle, rotoli, profilati laminati; estrusi o comunque sbozzati. The present invention refers to a drawing and / or gauging system, in particular for bars, rods, rolls, rolled sections; extruded or in any case blanks.

Il processo di trafilatura è basato sulla plasticità del metallo e consiste nel passaggio forzato della barra e/o della vergella e/o del rotolo e/o del profilato laminato, estruso o comunque sbozzato, attraverso uno o più aperture di sezione decrescente per ridurre la sezione di origine alla sezione prefissata. Il dispositivo che presenta le aperture per la riduzione della sezione del particolare è comunemente una trafila e/o matrice e/o broccia. The drawing process is based on the plasticity of the metal and consists in the forced passage of the bar and / or the wire rod and / or the roll and / or the rolled, extruded or roughly shaped section, through one or more openings of decreasing section to reduce the origin section to the prefixed section. The device which has the openings for reducing the section of the detail is commonly a die and / or die and / or broach.

Nel campo della trafilatura e/o calibratura il passaggio nella trafila del particolare di cui si vuole ottenere una riduzione di sezione, è realizzato generalmente per trazione, cioè, la barra e/o la vergella e/o il profilato laminato viene inserito nella trafila fino a farlo uscire dalla parte opposta, riducendo a questo scopo la sezione della parte terminale, ed è poi agganciato ad un dispositivo posto a valle della trafila. In the field of drawing and / or gauging, the passage through the die of the part of which a reduction in section is to be obtained is generally carried out by traction, i.e. the bar and / or the wire rod and / or the rolled section is inserted into the die until to make it come out from the opposite side, reducing for this purpose the section of the terminal part, and is then hooked to a device placed downstream of the die.

Tale dispositivo, per trazione, obbliga l’elemento da trafilare a passare attraverso l’apertura della trafila con conseguente riduzione della sua dimensione esterna. This device, by traction, forces the element to be drawn to pass through the opening of the die with consequent reduction of its external dimension.

Tali dispositivi prevedono solitamente degli organi mobili per la trazione del profilato, i quali compiono un movimento rettilineo lungo la direzione longitudinale di trafilatura del profilato. Such devices usually have movable members for traction of the section, which perform a rectilinear movement along the longitudinal drawing direction of the section.

Per evitare di far eseguire una corsa troppo lunga a tali organi in movimento, generalmente costituiti da una serie di pinze che agganciano il profilato, essi sono realizzati almeno in due gruppi; un primo gruppo che effettua un movimento lineare di trazione del profilato, cioè allontanandosi dalla trafila, un secondo gruppo che compie un movimento inverso, cioè di avvicinamento alla trafila. To avoid making such moving members perform a too long stroke, generally consisting of a series of grippers which hook the section bar, they are made in at least two groups; a first group that carries out a linear movement of traction of the section, that is moving away from the die, a second group that carries out an inverse movement, that is, of approaching the die.

Quando il primo gruppo ha raggiunto la fine della sua còrsa e deve lasciare il profilato, il secondo gruppo si viene a trovare all’inizio della corsa, in questo modo quando il primo gruppo lascia il profilato, il secondo lo aggancia e inizia il suo movimento inverso continuando la trazione del profilato. When the first group has reached the end of its course and has to leave the profile, the second group finds itself at the beginning of the run, in this way when the first group leaves the profile, the second hooks it and starts its movement reverse while continuing the traction of the profile.

Anche il primo gruppo inizierà un movimento inverso per portarsi ad inizio corsa e sostituire nella trazione il secondo gruppo quando questi avrà raggiunto il fine corsa, e così di seguito fino al termine dell’operazione di trafilatura. The first group will also start a reverse movement to move to the start of the stroke and replace the second group in the traction when it reaches the end of the stroke, and so on until the end of the drawing operation.

Tali movimenti possono riassumersi come: presa - trazione - rilascio - ritorno. E’ pure noto un sistema di trafilatura a spinta anziché a trazione, utilizzante per la spinta un dispositivo simile a quello descritto precedentemente e i cui movimenti possono riassumersi come: presa - spinta - rilascio - ritorno. These movements can be summarized as: grip - pull - release - return. A push rather than traction drawing system is also known, using a device similar to the one described above for the thrust and whose movements can be summarized as: grip - push - release - return.

Tali dispositivi, per quanto utili, presentano però degli organi in movimento lineare continuo e pertanto con costi di realizzazione non indifferenti oltre ai problemi che gli organi in movimento lineare possono creare in fatto di affidabilità e sicurezza. These devices, although useful, however, have members in continuous linear motion and therefore with considerable manufacturing costs in addition to the problems that the members in linear motion can create in terms of reliability and safety.

Inoltre, nel caso di dover utilizzare più trafile per raggiungere la dimensione finale voluta dell’elemento da trafilare, tali dispositivi richiedono ampi spazi in lunghezza per poter disporre più di una serie di pinze per la trazione dell'elemento da trafilare e notevoli costi per il loro approntamento. Oppure è necessario approntare diverse linee di trafilatura. Furthermore, in the case of having to use several dies to reach the desired final size of the element to be drawn, these devices require large spaces in length in order to have more than one set of grippers for pulling the element to be drawn and considerable costs for the their preparation. Or it is necessary to prepare several drawing lines.

Inoltre tali dispositivi limitano, dato il loro tipo di movimento alternativo, la velocità di trafilatura con conseguente aumento dei costi. Moreover, given their type of reciprocating movement, these devices limit the drawing speed with a consequent increase in costs.

E' pure noto un dispositivo con posizione fissa rispetto alla trafila; tale dispositivo, sempre sistemato a valle della trafila, prevede due cingoli a forma di anello allungato con testate semicircolari, ognuno posizionato su due supporti cilindrici di cui uno motorizzato. A device with a fixed position with respect to the die is also known; this device, always located downstream of the die, has two tracks in the shape of an elongated ring with semicircular heads, each positioned on two cylindrical supports, one of which is motorized.

I due cingoli sono posizionati uno di fronte all’altro in modo tale da presentare la superficie di un lato del cingolo, opposta ad una superficie dell’altro cingolo, tra le due opposte superfici dei due cingoli è presente il profilato. The two tracks are positioned opposite each other in such a way as to present the surface of one side of the track, opposite to a surface of the other track, between the two opposite surfaces of the two tracks there is the profile.

I cingoli ruotano uno in senso contrario uno all'altro in modo tale che il movimento delle due superfici contrapposte dei cingoli risulti nella stessa direzione. The tracks rotate against each other so that the movement of the two opposing surfaces of the tracks is in the same direction.

I due cingoli presentano sulla loro superficie una pluralità di tasselli disposti uno di seguito all’altro per tutto lo sviluppo del cingolo stesso; tali tasselli presentano alla loro estremità lìbera, una forma adatta ad accoppiarsi con il profilato e sono posizionati in modo tale che quando i tasselli, quelli di un cingolo e quelli dell'altro, vengono a trovarsi di fronte, lo spazio tra loro è tale che essi possono esercitare una certa pressione sul profilato. The two tracks have on their surface a plurality of blocks arranged one after the other for the entire development of the track itself; these blocks have at their free end a shape suitable for coupling with the profile and are positioned in such a way that when the blocks, those of one track and those of the other, are facing each other, the space between them is such that they can exert some pressure on the profile.

Tale pressione permette ai tasselli, ognuno solidale al suo cingolo, di trascinare il profilato nel senso del movimento dato loro dalla rotazione del cingolo. This pressure allows the blocks, each integral with its track, to drag the profile in the direction of movement given to them by the rotation of the track.

In questo modo viene effettuata una trazione sul trafilato e di conseguenza fatto passare attraverso la trafila. In this way a traction is carried out on the drawn and consequently passed through the die.

La rotazione del cingolo fa si che ci sia sempre un certo numero di tasselli che coooperano fra loro per il trascinamento del profilato in modo continuo. The rotation of the track means that there is always a certain number of blocks that cooperate with each other for the continuous dragging of the section.

Tale dispositivo, per quanto fisso, presenta però l’inconveniente di essere molto rumoroso, il che obbliga ad una insonorizzazione della macchina di trafilatura con costi aggiuntivi non indifferenti. This device, although fixed, however, has the drawback of being very noisy, which forces the drawing machine to be soundproofed with considerable additional costs.

I dispóstovi attualmente utilizzati presentano anche problemi di allestimento del dispositivo in funzione del tipo e dimensione dell’elemento da trafilare, in quanto è necessario sostituire una pluralità di pinze e/o di tasselli adatti al nuovo profilo, tale operazione richiede tempo e costi di attrezzature. The devices currently used also have problems in setting up the device according to the type and size of the element to be drawn, as it is necessary to replace a plurality of grippers and / or plugs suitable for the new profile, this operation requires time and equipment costs. .

Scopo della presente invenzione è quello di indicare un sistema di trafilatura e/o calibratura, in particolare di barre, vergelle, rotoli, profilati laminati, estrusi o comunque sbozzati, che non presenti gli inconvenienti dell'arte nota, ma al contrario presenti vantaggi di funzionalità, di facilità di impiego e di installazione, e di costo contenuto. The purpose of the present invention is to indicate a drawing and / or gauging system, in particular of bars, rods, coils, rolled, extruded or in any case blanks, which does not present the drawbacks of the prior art, but on the contrary has advantages of functionality, ease of use and installation, and low cost.

Un primo scopo addizionale della presente invenzione è quello di indicare un sistema di trafilatura e/o calibratura, in particolare di barre, vergelle, rotoli, profilati laminati, estrusi o comunque sbozzati, atta ad ottenere una maggiore flessibilità in funzione del profilo e/o materiale dell'elemento da trafilare. A first additional object of the present invention is to indicate a drawing and / or gauging system, in particular for bars, rods, coils, rolled, extruded or in any case blanks, suitable for obtaining greater flexibility according to the profile and / or material of the element to be drawn.

Un secondo scopo addizionale della presente invenzione è quello di indicare un sistema di trafilatura e/o calibratura che permetta di aumentare la velocità di trafilatura. A second additional object of the present invention is to indicate a drawing and / or gauging system which allows to increase the drawing speed.

Un ulteriore scopo della presente invenzione è quello di indicare un sistema di trafilatura e/o calibratura in cui l’elemento da trafilare e/o da calibrare viene spinto ad attraversare una trafila obbligandolo ad assumere dimensioni e forma voluti, senza subire danneggiamenti superficiali incompatibili con lo stato di finitura richiesto. A further object of the present invention is to indicate a drawing and / or calibration system in which the element to be drawn and / or calibrated is pushed to cross a die, forcing it to assume the desired dimensions and shape, without suffering surface damage incompatible with the state of finish required.

Per conseguire tali scopi la presente invenzione ha per oggetto un sistema di trafilatura e/o calibratura, in particolare di barre, vergelle, rotoli, profilati laminati, estrusi o comunque sbozzati, incorporante le caratteristiche delle rivendicazioni allegate, che formano parte integrante della presente descrizione. To achieve these purposes, the present invention relates to a drawing and / or gauging system, in particular of bars, rods, rolls, rolled, extruded or in any case blanks, incorporating the characteristics of the attached claims, which form an integral part of the present description. .

Ulteriori scopi e vantaggi della presente invenzione risulteranno chiari dalla descrizione particolareggiata che segue e dai disegni annessi forniti a puro titolo di esempio esplicativo e non limitativo, in cui: Further objects and advantages of the present invention will become clear from the detailed description that follows and from the attached drawings provided purely by way of non-limiting example, in which:

- nella figura 1 è rappresentata schematicamente una vista laterale del sistema di trafilatura secondo l’invenzione; - Figure 1 schematically represents a side view of the drawing system according to the invention;

- nella figura 2 è rappresentata schematicamente una vista posteriore di un dispositivo del sistema di trafilatura secondo l'invenzione; - figure 2 schematically represents a rear view of a device of the drawing system according to the invention;

- nella figura 3 è rappresentata schematicamente una vista laterale di una variante del sistema di trafilatura secondo l’invenzione; - Figure 3 schematically represents a side view of a variant of the drawing system according to the invention;

- nella figura 4 è rappresentata schematicamente una vista posteriore di una variante del sistema di trafilatura secondo l’invenzione; - Figure 4 schematically represents a rear view of a variant of the drawing system according to the invention;

- nella figura 5 è rappresentata schematicamente una vista posteriore di una ulteriore variante del sistema di trafilatura secondo l’invenzione; - Figure 5 schematically represents a rear view of a further variant of the drawing system according to the invention;

- nella figura 6 è rappresentata schematicamente una vista posteriore di una ulteriore variante del sistema di trafilatura secondo l’invenzione; - Figure 6 schematically represents a rear view of a further variant of the drawing system according to the invention;

- nella figura 7 è rappresentata schematicamente una vista posteriore di una ulteriore variante del sistema di trafilatura secondo l'invenzione; - figure 7 schematically represents a rear view of a further variant of the drawing system according to the invention;

- nella figura 8 è rappresentata schematicamente una vista posteriore di una ulteriore variante del sistema di trafilatura secondo l'invenzione. Figure 8 schematically represents a rear view of a further variant of the drawing system according to the invention.

L'invenzione consiste nello sfruttare gli attriti che si determinano fra le superfici esterne di più rulli motorizzati diametralmente contrapposti e il materiale che fra essi viene interposto per spingerlo attraverso una trafila. Nelle figure 1 e 2, sono rappresentate schematicamente una vista laterale e una posteriore del sistèma di trafilatura secondo la presente invenzione. The invention consists in exploiting the frictions that occur between the external surfaces of several diametrically opposed motorized rollers and the material that is interposed between them to push it through a die. Figures 1 and 2 schematically show a side and a rear view of the drawing system according to the present invention.

In tali figure, con il numero 1 é indicato nel suo complesso un dispositivo per la movimentazione di un elemento da trafilare è/d calibrare secondo l'invenzione che, riel caso specifico ma non limitativo, è utilizzato per la trafilatura di una barra di sezione circolare. In these figures, the number 1 indicates as a whole a device for moving an element to be drawn and / d calibrated according to the invention which, in the specific but not limiting case, is used for drawing a section bar circular.

Il dispositivo 1 comprende una prima coppia di rulli 2, rispettivamente indicati con 2A e 2B, diametralmente contrapposti su un asse verticale, una seconda coppia di rulli 3, rispettivamente indicati con 3A e 3B, diametralmente contrapposti su un asse orizzontale. The device 1 comprises a first pair of rollers 2, respectively indicated with 2A and 2B, diametrically opposite on a vertical axis, a second pair of rollers 3, respectively indicated with 3A and 3B, diametrically opposite on a horizontal axis.

Le due coppie di rulli 2 e 3 sono pertanto poste fra loro ortogonalmente ed hanno l’asse di rotazione posto su piani paralleli. The two pairs of rollers 2 and 3 are therefore placed orthogonally to each other and have the axis of rotation placed on parallel planes.

Ogni coppia di rulli ha motorizzazione propria con relativo gruppo di riduzione e motore con velocità variabile, non rappresentati in figura e non descritti in quanto in sé noti. Each pair of rollers has its own motorization with relative reduction unit and motor with variable speed, not shown in the figure and not described as they are known per se.

Le velocità possono essere programmate e impostate con valori diversi sui singoli gruppi per ripartire la spinta ed evitare scorrimenti dei rulli sull’elemento da trafilare. The speeds can be programmed and set with different values on the individual groups to distribute the thrust and prevent the rollers from sliding on the element to be drawn.

La distanza tra i rulli dì ogni coppia può essere variata in funzione delle dimensioni dell’elemento da trafilare. The distance between the rollers of each pair can be varied according to the size of the element to be drawn.

I rulli 2A, 2B, 3A e 3B presentano, centralmente sulla corona esterna, un'impronta 4 di una forma tale da accoppiarsi alla forma del profilo dell’elemento da trafilare, nel caso illustrato l’impronta è di sezione semicircolare. The rollers 2A, 2B, 3A and 3B have, centrally on the external crown, an imprint 4 of a shape that is coupled to the shape of the profile of the element to be drawn, in the case shown the imprint is of a semicircular section.

Con 5 è indicata una trafila posta a valle delle coppie di rulli 2 e 3, con 6 è indicata una barra da trafilare; la barra 6 viene spinta dentro la trafila 5 dalla coppia di rulli 2 e 3. With 5 is indicated a die placed downstream of the pairs of rollers 2 and 3, with 6 a bar to be drawn is indicated; the bar 6 is pushed into the die 5 by the pair of rollers 2 and 3.

Con 7 'è indicata una guida della barra 6 in ingresso del dispositivo 1, con 8 una seconda guida posta tra i due gruppi di rulli 2 e 3, una terza guida 9 posta tra la trafila 5 e i gruppi di rulli 2 e 3, e una quarta guida 10 posta a monte della trafila 5 per la barra trafilata. 7 'indicates a guide of the bar 6 at the inlet of the device 1, with 8 a second guide placed between the two groups of rollers 2 and 3, a third guide 9 placed between the die 5 and the groups of rollers 2 and 3, and a fourth guide 10 placed upstream of the extruder 5 for the drawn bar.

Le guide 7 e 8 servono per indirizzare la testa della barra da trafilare verso i rulli mentre la guida 9 per indirizzare la barra da trafilare verso la trafila all'inizio del ciclo di trafilatura. The guides 7 and 8 are used to direct the head of the bar to be drawn towards the rollers while the guide 9 to direct the bar to be drawn towards the die at the beginning of the drawing cycle.

La guida 10 invece serve per conferire una rettilineità alla barra trafilata in uscita dalla trafila 5, tale da essere compatibile con gli organi che più a valle, determineranno la sua definitiva identità. The guide 10, on the other hand, serves to give a straightness to the drawn bar coming out of the die 5, such as to be compatible with the members which further downstream will determine its definitive identity.

Gli organi posti a valle del sistema 1 sono altre unità di lavoro come: il taglio a misura della lunghezza, raddrizzatura, calandratura, avvolgitura su bobina, lucidatura, bisellatura, pesatura, imballo ecc.. The organs located downstream of system 1 are other work units such as: length cutting, straightening, calendering, reel winding, polishing, chamfering, weighing, packaging, etc.

Tali organi non sono rappresentati né descritti in quanto in sé noti. These bodies are not represented or described as they are known per se.

Con 11 è indicata una troncatrice posta oltre la guida 10; la troncatrice può essere a disco come rappresentata in figura 1, oppure a cesoia o di qualunque altro tipo. Reference 11 indicates a cutting-off machine located beyond the guide 10; the cutting-off machine can be with a disc as shown in Figure 1, or with a shear or any other type.

Il funzionamento del sistema di trafilatura secondo la presente invenzione avviene nel modo che segue. The operation of the drawing system according to the present invention takes place as follows.

I due gruppi di rulli 2 e 3, vengono messi in rotazione ad una velocità sufficientemente bassa, tale da non pregiudicare la sicurezza dell’operatore nella fase di infilaggio dell'elemento da trafilare e/o calibrare. The two groups of rollers 2 and 3 are rotated at a sufficiently low speed, such as not to compromise the safety of the operator in the phase of inserting the element to be drawn and / or calibrated.

II capo del rotolo, o della barra in caso di grossi diametri, viene infilato nel gruppo preraddrizzatore, se presente e se necessario, o direttamente tra i rulli 3A e 3B del gruppo di rulli 3 passando attraverso la guida 7 posta prima del gruppo stesso. The end of the roll, or of the bar in the case of large diameters, is inserted into the pre-straightening unit, if present and if necessary, or directly between the rollers 3A and 3B of the group of rollers 3 passing through the guide 7 placed before the unit itself.

Il gruppo di rulli 3 trascina la barra 6 la quale inizia il suo percorso. The group of rollers 3 drags the bar 6 which begins its path.

Superato il gruppo di rulli 3, la barra 6 passa attraverso la guida 8 e si infila tra i rulli 2A e 2B del gruppo di rulli 2. After passing the group of rollers 3, the bar 6 passes through the guide 8 and slips between the rollers 2A and 2B of the group of rollers 2.

Superato il gruppo di rulli 2 la barra 6 passa attraverso la guida 9, posta all’ingresso della trafila 5, e penetra nella trafila stessa iniziando l'operazione vera e propria della trafilatura. After passing the group of rollers 2, the bar 6 passes through the guide 9, located at the entrance to the die 5, and penetrates the die itself, starting the actual drawing operation.

La barra 6 esce dalla trafila 5 calibrata con forma e dimensioni desiderate, andandosi ad infilare nella guida 10 che le conferisce una rettilineità tale da essere compatibile con gli organi che più a valle, determineranno la sua definitiva identità. The bar 6 comes out of the die 5 calibrated with the desired shape and dimensions, going to insert itself into the guide 10 which gives it a straightness such as to be compatible with the members which further downstream will determine its definitive identity.

Appena il capo della barra 6 fuoriesce dalla guida 10, la velocità periferica dei rulli viene aumentata gradualmente fino al raggiungimento della velocità di lavoro imposta. As soon as the end of the bar 6 comes out of the guide 10, the peripheral speed of the rollers is gradually increased until the set working speed is reached.

Ad alcuni metri dalla estremità finale della barra 6, la velocità di lavoro viene ridotta fino a portarla alla velocità iniziale di inizio ciclo, appena l’estremità scompare nella guida 7 posta davanti al gruppo di rulli 3, viene arrestata completamente la rotazione dei rulli 2 e 3, evitando che la barra 6 fuoriesca dalla presa del gruppo di rulli 3. A few meters from the final end of the bar 6, the working speed is reduced until it reaches the initial speed of the start of the cycle, as soon as the end disappears in the guide 7 placed in front of the group of rollers 3, the rotation of the rollers 2 is completely stopped and 3, preventing the bar 6 from coming out of the grip of the group of rollers 3.

Con la troncatrice 11 si taglia la barra 6 in modo da staccare la parte trafilata da quella ancora da trafilare; uno spezzone della barra 6 rimane ancora racchiuso tra la trafila 5 e i gruppi di rulli 2 e 3. With the cutting-off machine 11 the bar 6 is cut so as to detach the drawn part from that still to be drawn; a portion of the bar 6 still remains enclosed between the die 5 and the groups of rollers 2 and 3.

A troncatura avvenuta, vengono fatti ruotare in senso inverso i due gruppi di rulli 2 e 3, in questo modo lo spezzone viene sfilato dalla trafila 5 e dai due gruppi di rulli 2 e 3. After truncation, the two groups of rollers 2 and 3 are rotated in the opposite direction, in this way the piece is removed from the die 5 and from the two groups of rollers 2 and 3.

Appena lo spezzone si è sfilato dai due gruppi di rulli 2 e 3, la rotazione dei rulli viene arrestata. As soon as the piece has been removed from the two groups of rollers 2 and 3, the rotation of the rollers is stopped.

Si toglie lo spezzone e si può dare inizio ad un altro ciclo di trafilatura. The piece is removed and another drawing cycle can be started.

Se la riduzione della sezione dell'elemento da trafilare necessita il passaggio attraverso più trafile, con aperture di sezione sempre più ridotta, all’uscita della barra dalla guida 10 è disposto un secondo dispositivo 1 e a valle del dispositivo 1 una seconda trafila. If the reduction of the section of the element to be drawn requires the passage through multiple dies, with openings of increasingly reduced section, at the exit of the bar from the guide 10 there is a second device 1 and downstream of the device 1 a second die.

I rulli del dispositivo 1 presenteranno, centralmente sulla corona esterna, un’impronta 4 di una forma e dimensione tale da accoppiarsi alla forma e dimensione del profilo dell’elemento in uscita dalla prima trafila. The rollers of the device 1 will have, centrally on the external crown, an imprint 4 of a shape and size such as to be coupled to the shape and size of the profile of the element coming out of the first die.

Anche la velocità dei rulli verrà regolata in funzione della velocità di uscita dalla prima trafila dell’elemento da trafilare. The speed of the rollers will also be adjusted according to the exit speed from the first die of the element to be drawn.

Si può pertanto rilevare che, secondo l’invenzione, la trafilatura con l’uso di più trafile, non richiede l’utilizzo di un ampio spazio in quanto il dispositivo è di dimensioni contenute in lunghezza e che i costi per l’approntamento di un secondo dispositivo di spinta sono anche contenuti. It can therefore be noted that, according to the invention, drawing with the use of several dies does not require the use of a large space since the device is of limited size in length and that the costs for the preparation of a second pusher are also contained.

Un ulteriore vantaggio dato dal sistema di trafilatura e/o calibratura secondo la presente invenzione è quello di eliminare la fase di calibratura per barre di sezione rettangolare per impianti elettrici. A further advantage given by the drawing and / or calibration system according to the present invention is that of eliminating the calibration step for rectangular section bars for electrical systems.

Infatti con la trafilatura tradizionale, secondo quanto detto precedentemente, le barre escono dalla trafila con i due bordi di dimensione minore arrotondati e necessitano pertanto di una operazione di calibratura per rendere sostanzialmente gli spigoli vivi come richiesti. In fact, with traditional drawing, according to what has been said previously, the bars come out of the die with the two edges of smaller size rounded and therefore require a calibration operation to substantially make the edges sharp as required.

Con il sistema di trafilatura secondo la presente invenzione, con dei rulli secondo la figura 6, descritti più avanti, la calibratura dei due bordi arrotondati viene effettuata direttamente dai rulli di spinta. With the drawing system according to the present invention, with rollers according to Figure 6, described further on, the calibration of the two rounded edges is carried out directly by the push rollers.

Il sistema di trafilatura secondo la presente invenzione può essere vantaggiosamente utilizzato per la calibratura di barre con dimensioni che superano i 40 mm di diametro e da cui vengono ricavati spezzoni per lo stampaggio a caldo di componenti di cui è necessario avere il peso dello spezzone uguale al componente. The drawing system according to the present invention can be advantageously used for the calibration of bars with dimensions exceeding 40 mm in diameter and from which pieces are obtained for the hot molding of components of which it is necessary to have the weight of the piece equal to component.

Infatti, se il peso dello spezzone è superiore al componente da realizzare si avrà uno spreco di materiale in bave, se invece il peso è minore sì avranno delle soffiature. In fact, if the weight of the piece is greater than the component to be made, there will be a waste of material in burrs, if instead the weight is less there will be blowholes.

Pertanto piu è precìsa la dimensione dell'elemento trafilato più è preciso il peso dello spezzone. Therefore, the more precise the dimension of the drawn element, the more precise the weight of the piece.

Il vantaggio del sistema di trafilatura è dato dal modo di movimentazione della barra, cioè a spinta anziché a trazione, e questo comporta che il particolare trafilato in uscita dalla trafila non è più soggetto a nessuna manipolazione che ne possa danneggiare la forma. The advantage of the drawing system is given by the way the bar is moved, i.e. by pushing rather than pulling, and this means that the particular drawn item exiting the die is no longer subject to any manipulation that could damage its shape.

Inoltre si possono usare barre di lunghezza maggiore in quanto non è necessario adattare la lunghezza alla corsa delle pinze di tiro. Furthermore, longer length bars can be used as it is not necessary to adapt the length to the stroke of the pulling pliers.

Da quanto sopra si può rilevare che, secondo l’invenzione, la trafilatura avviene per spinta anziché per trazione e che i dispositivi per la spinta dell’elemento da trafilare sono disposti in una posizione fissa rispetto alla trafila. From the above it can be seen that, according to the invention, the drawing takes place by thrust rather than by traction and that the devices for thrusting the element to be drawn are arranged in a fixed position with respect to the die.

Le caratteristiche del sistema di trafilatura e/o calibratura, in particolare di barre e/o vergella e/o profilati, secondo la presente invenzione, risultano chiare dalla descrizione effettuata e dai disegni annessi. The characteristics of the drawing and / or gauging system, in particular of bars and / or rods and / or profiles, according to the present invention, are clear from the description made and from the attached drawings.

Dalla descrizione effettuata risultano pure chiari i vantaggi del sistema di trafilatura e/o calibratura, in particolare di barre e/o vergella e/o profilati, secondo la presente invenzione. The advantages of the drawing and / or gauging system, in particular of bars and / or rods and / or profiles, according to the present invention are also clear from the description.

In particolare essi sono rappresentati da: In particular they are represented by:

- non vi sono organi in movimento alternativo di presa - spinta e/o trazione -rilascio - ritorno; - there are no reciprocating gripping - pushing and / or pulling - release - return moving parts;

- gli organi di spinta dell’elemento da trafilare sono disposti in posizione fissa rispetto alla trafila; - the thrust elements of the element to be drawn are arranged in a fixed position with respect to the die;

- maggiore flessibilità del sistema; - greater flexibility of the system;

- facilità di sostituzione degli organi di spinta in funzione dell’elemento da trafilare; - ease of replacement of the thrust parts according to the element to be drawn;

- maggiore velocità di trafilatura; - higher drawing speed;

- minore rumorosità; - less noise;

- trafilatura di barre con lunghezza maggiore; - drawing of bars with greater length;

- eliminazione della calibratura per barre rettangolari. - elimination of the calibration for rectangular bars.

E' chiaro che numerose varianti e applicazioni sono possibili e utilizzabili dall'uomo dell'arte al sistema di trafilatura e/o calibratura, in particolare di barre e/o vergella e/o profilati descritto come esempio, senza per questo uscire dall'ambito dei principi di novità insiti nell’invenzione. It is clear that numerous variants and applications are possible and usable by the man skilled in the art of the drawing and / or calibration system, in particular of bars and / or wire rod and / or profiles described as an example, without thereby departing from the scope of the novelty principles inherent in the invention.

Un esempio di variante realizzativa è rappresentato schematicamente nelle figure 3 e 4, dove sono mostrate schematicamente una vista laterale e una vista posteriore di una possibile variante del sistema di trafilatura e/o calibratura secondo l'invenzione, il cui dispositivo per la movimentazione dell'elemento da trafilare e/o calibrare viene qui indicato con il riferimento 1A; in tali figure vengono impiegati i medesimi numeri di riferimento delle figure precedenti, per indicare elementi tecnicamente equivalenti. An example of a variant embodiment is schematically represented in Figures 3 and 4, where a side view and a rear view of a possible variant of the drawing and / or calibration system according to the invention are schematically shown, whose device for moving the element to be drawn and / or calibrated is indicated here with the reference 1A; in these figures the same reference numbers of the previous figures are used, to indicate technically equivalent elements.

Nelle figure 3 e 4, il dispositivo per la movimentazione dell’elemento da trafilare potrebbe essere realizzato sempre con una prima coppia di rulli 12, rispettivamente indicati con 12A e 12B, diametralmente contrapposti su un asse verticale, e una seconda coppia di rulli 13, rispettivamente indicati con 13A e 13B, diametralmente contrapposti su un asse orizzontale, dove le due coppie di rulli 12 e 13, sono disposte ortogonalmente fra loro ma con l’asse di rotazione sullo stesso piano. In figures 3 and 4, the device for moving the element to be drawn could always be made with a first pair of rollers 12, respectively indicated with 12A and 12B, diametrically opposed on a vertical axis, and a second pair of rollers 13, respectively indicated with 13A and 13B, diametrically opposed on a horizontal axis, where the two pairs of rollers 12 and 13 are arranged orthogonally to each other but with the rotation axis on the same plane.

Ogni coppia di rulli ha motorizzazione propria con relativo gruppo di riduzione e motore con velocità variabile, anche qui non rappresentati in figura e non descritti in quanto in sé noti. Each pair of rollers has its own motorization with relative reduction unit and motor with variable speed, also here not shown in the figure and not described as they are known per se.

Praticamente ogni rullo agisce su un quarto della circonferenza della barra 6. Pertanto ciascun rullo presenta centralmente sulla corona esterna, un’impronta 14 di una forma tale da accoppiarsi alla forma del profilo dell’elemento da trafilare, corrispondente a circa un quarto della circonferenza della barra 6. Practically each roller acts on a quarter of the circumference of the bar 6. Therefore, each roller has centrally on the external crown, an imprint 14 of such a shape as to be coupled to the shape of the profile of the element to be drawn, corresponding to about a quarter of the circumference of the bar 6.

Gli spigoli superiori di ogni rullo presentano uno smusso 15, di dimensioni tali che gli spigoli di un rullo non interferiscano con gli spigoli del rullo adiacente quando si trovano in posizione di lavoro cioè a contatto della barra 6. The upper edges of each roller have a chamfer 15, of such dimensions that the edges of one roller do not interfere with the edges of the adjacent roller when they are in the working position, i.e. in contact with the bar 6.

In questa configurazione non è più necessario utilizzare la guida 8 in quanto le due coppie di rulli 12 e 13 sono disposte con l’asse di rotazione su uno stesso piano. In this configuration it is no longer necessary to use the guide 8 as the two pairs of rollers 12 and 13 are arranged with the rotation axis on the same plane.

Inoltre, se si avvicinano i rulli alla trafila 5, può essere superflua anche la guida 9. Furthermore, if the rollers approach the die 5, the guide 9 may also be superfluous.

Altra possibile variante può essere quella rappresentata schematicamente nella figura 5, dove é rappresentata schematicamente una vista posteriore del dispositivo per la movimentazione dell'elemento da trafilare e/o calibrare del sistema di trafilatura e/o calibratura secondo l'invenzione, il quale viene qui indicato con il riferimento 1 B. Another possible variant can be that shown schematically in Figure 5, where a rear view of the device for moving the element to be drawn and / or calibrated of the drawing and / or calibrating system according to the invention is schematically represented, which is shown here indicated with reference 1 B.

La variante prevede di utilizzare un solo gruppo di rulli 16, il quale è composto da tre singoli rulli indicati con 16A, 16B e 16C, disposti sia con il loro asse verticale che con l'asse di rotazione disposti sullo stesso piano e angolarmente a 120° uno dall’altro. The variant provides for the use of a single group of rollers 16, which is composed of three individual rollers indicated with 16A, 16B and 16C, arranged both with their vertical axis and with the axis of rotation arranged on the same plane and angularly at 120 ° one from the other.

Ogni rullo ha motorizzazione propria con relativo gruppo di riduzione e motore con velocità variabile. Each roller has its own motorization with relative reduction unit and motor with variable speed.

Praticamente ogni rullo agisce su un terzo della circonferenza della barra 6. Pertanto ciascun rullo presenta centralmente sulla corona esterna, un<’>impronta 17 di una forma tale da accoppiarsi alla forma del profilo dell'elemento da trafilare, corrispondente a circa un terzo della circonferenza della barra 6. Practically each roller acts on one third of the circumference of the bar 6. Therefore each roller has a central indent 17 on the outer crown of a shape such as to couple with the shape of the profile of the element to be drawn, corresponding to approximately one third of the bar circumference 6.

Anche in questo caso gli spigoli superiori dì ogni rullo presentano uno smusso 18, di dimensioni tali che gli spigoli di un rullo non interferiscano con gli spigoli del rullo adiacente quando si trovano in posizione di lavoro cioè a contatto della barra 6. Also in this case the upper edges of each roller have a chamfer 18, of such dimensions that the edges of a roller do not interfere with the edges of the adjacent roller when they are in the working position, i.e. in contact with the bar 6.

Nelle figure 6, 7 e 8, sono rappresentate delle varianti alla forma e disposizione dei rulli del dispositivo per la movimentazione dell'elemento da trafilare e/o calibrare del sistema di trafilatura e/o calibratura secondo l'invenzione, in funzione del tipo e forma della sezione dell’elemento da trafilare. Figures 6, 7 and 8 show variants of the shape and arrangement of the rollers of the device for moving the element to be drawn and / or calibrated of the drawing and / or calibrating system according to the invention, depending on the type and shape of the section of the element to be drawn.

Nella figura 6 è rappresentato un dispositivo 1C per la movimentazione di un elemento da trafilare e/o calibrare 21 con una sezione rettangolare. Il dispositivo 1C presenta due gruppi di rulli indicati con 19 e 20 i quali sono posizionati secondo quanto rappresentato in figura 1 cioè posti fra loro ortogonalmente con l’asse di rotazione posto su piani paralleli. Figure 6 shows a device 1C for moving an element to be drawn and / or calibrated 21 with a rectangular section. The device 1C has two groups of rollers indicated with 19 and 20 which are positioned according to what is represented in figure 1, that is, placed at right angles to each other with the rotation axis placed on parallel planes.

I rispettivi rulli di ogni gruppo e precisamente 19A, 19B e 20A, 20B, presentano la superficie esterna della corona circolare in piano come i lati dell’elemento da trafilare 21. The respective rollers of each group and precisely 19A, 19B and 20A, 20B, have the outer surface of the circular crown in plane as the sides of the element to be drawn 21.

La distanza tra i rulli di ogni singolo gruppo di rulli è data dalle dimensioni dell'elemento 21 da profilare. The distance between the rollers of each single group of rollers is given by the dimensions of the element 21 to be profiled.

Con una tale disposizione e forma, i rulli di spinta svolgono anche la funzione di calibratura dei bordi della barra, rendendo sostanzialmente vivi gli spigoli della barra. With such an arrangement and shape, the thrust rollers also perform the function of calibrating the edges of the bar, making the edges of the bar substantially sharp.

Nella figura 7 è rappresentato un dispositivo 1D per la movimentazione di un elemento da trafilare e/o calibrare 24 con una sezione complessa secondo quanto rappresentato. Il dispositivo 1D presenta due gruppi di rulli indicati con 22 e 23 i quali sono posizionati secondo quanto rappresentato in figura 1 cioè posti fra loro ortogonalmente con l’asse di rotazione posto su piani paralleli. I rispettivi rulli di ogni gruppo e precisamente 22A, 22B e 23A, 23B, presentano, centralmente sulla corona esterna, un’impronta 25 e 25A di una forma tale da accoppiarsi alla forma del profilo dell’elemento da trafilare. Figure 7 shows a device 1D for moving an element to be drawn and / or calibrated 24 with a complex section according to what is represented. The device 1D has two groups of rollers indicated with 22 and 23 which are positioned according to what is represented in figure 1, i.e. placed at right angles to each other with the rotation axis placed on parallel planes. The respective rollers of each group and precisely 22A, 22B and 23A, 23B, have, centrally on the outer crown, an imprint 25 and 25A of a shape that is coupled to the shape of the profile of the element to be drawn.

In questo specifico caso i rulli 22A e 22B avranno la stessa impronta, mentre i rulli 23A e 23B avranno un’impronta diversa fra loro e diversa da quella dei rulli 22A e 22B. In this specific case the rollers 22A and 22B will have the same footprint, while the rollers 23A and 23B will have a different footprint from each other and different from that of the rollers 22A and 22B.

La distanza tra i rulli di ogni singolo gruppo di rulli è data dalle dimensioni dell’elemento 21 da profilare. The distance between the rollers of each individual group of rollers is given by the size of the element 21 to be profiled.

Nella figura 8 è rappresentato un dispositivo 1E per la movimentazione di un eleménto da trafilare e/o calibrare 28 con una sezione esagonale. Il dispositivo 1E presenta due gruppi di rulli indicati con 26 e 27 i quali sono sempre posizionati secondo quanto rappresentato in figura 1 cioè posti fra loro ortogonalmente con l’asse di rotazione posto su piani paralleli. Figure 8 shows a device 1E for moving an element to be drawn and / or calibrated 28 with a hexagonal section. The device 1E has two groups of rollers indicated with 26 and 27 which are always positioned according to what is represented in figure 1, i.e. placed at right angles to each other with the rotation axis placed on parallel planes.

I rulli 26A, 26B del gruppo 26, presentano, centralmente sulla corona esterna, un’impronta 29 di una forma tale da accoppiarsi ad almeno due lati della sezione esagonale del profilo dell’elemento 28 da trafilare. The rollers 26A, 26B of the group 26, have, centrally on the outer crown, an imprint 29 of a shape that is coupled to at least two sides of the hexagonal section of the profile of the element 28 to be drawn.

I rulli 27A e 27B del gruppo 27, presentano la superficie esterna della corona circolare in piano in modo tale da adattarsi ognuno ad almeno un lato della sezione esagonale del profilo dell’elemento 28 da trafilare. The rollers 27A and 27B of the group 27 have the outer surface of the circular crown in plane so as to each adapt to at least one side of the hexagonal section of the profile of the element 28 to be drawn.

In sostituzione dei rulli 27A e 27B possono essere usati i rulli 19A e 19B o 20A e 20B, della variante di figura 6. The rollers 19A and 19B or 20A and 20B, of the variant of figure 6, can be used instead of the rollers 27A and 27B.

La distanza tra i rulli di ogni singolo gruppo di rulli è data dalle dimensioni dell'elemento 28 da profilare. The distance between the rollers of each single group of rollers is given by the dimensions of the element 28 to be profiled.

Come si intuisce, il sistema di trafilatura e/o calibratura, in particolare di barre, vergelle o di profilati laminati, secondo la presente invenzione, presenta una grande flessibilità in quanto è sufficiente la sostituzione di due o più rulli per poter effettuare la trafilatura e/o calibratura di una pluralità di elementi con sezione diversa. As can be understood, the drawing and / or gauging system, in particular of bars, wire rods or rolled sections, according to the present invention, has a great flexibility since it is sufficient to replace two or more rollers to be able to carry out the drawing and / or calibration of a plurality of elements with different section.

Una ulteriore applicazione del sistema potrebbe per esempio essere quella di utilizzarlo per l’inserimento nella trafila deH’elemento da profilare nei sistemi tradizionali a trazione, in sostituzione del cosiddetto elemento spintore. A further application of the system could, for example, be to use it for inserting the element to be profiled in traditional traction systems in the die, replacing the so-called pusher element.

In questo caso le dimensioni e la potenza del sistema potrebbero essere ridotti. In this case the size and power of the system may be reduced.

Niente impedisce di utilizzare tale sistema di spinta in combinazione con i sistemi tradizionali a trazione per particolari esigenze di lavorazione dovute per esempio dal tipo di materiale e/o dagli spazi disponibili per la realizzazione del solo sistema a trazione, o per altri motivi che potrebbero presentarsi. Nothing prevents the use of this thrust system in combination with traditional traction systems for particular processing needs due for example to the type of material and / or the spaces available for the realization of the traction system alone, or for other reasons that could arise. .

Ulteriori varianti e applicazioni sono facilmente apportagli e utilizzabili daH'uomo dell'arte, al sistema di trafilatura e/o calibratura, in particolare di barre, vergelle o di profilati laminati, descritta come esempio, senza per questo uscire dall'anribito dei principi di novità insiti nell'invenzione, così come è chiaro che nella pratica attuazione dell’invenzione le forme e le dimensioni dei componenti potranno essere diverse e gli stessi potranno essere sostituiti con elementi tecnicamente equivalenti. Further variants and applications are easily made and used by the man skilled in the art, to the drawing and / or calibration system, in particular of bars, wire rods or rolled sections, described as an example, without departing from the inheritance of the principles of novelties inherent in the invention, just as it is clear that in the practical implementation of the invention the shapes and dimensions of the components may be different and the same may be replaced with technically equivalent elements.

Claims

CLAIMS 1. Drawing and / or calibration system, in particular of bars, wire rods, rolls, rolled, extruded or in any case blanks, comprising a die (5) and a device (1; 1A; 1B; 1C; 1D; 1E) for the movement of an element to be drawn and / or calibrated (6; 21; 24; 28), characterized by the fact that - said device (1; 1A; 1B; 1C; 1D; 1E) being positioned upstream of said die (5), - said device (1; 1A; 1B; 1C; 1D; 1E) has means (2,3; 12,13; 19,20; 22,23; 26,27; 1B) for the continuous thrust of said element to be drawn and / or calibrated (6; 21, 24; 28) to the forced passage in said die (5), - said means (2,3; 12,13; 19,20; 22,23; 26,27; 1B) being in a fixed position with respect to said die (5).

2. System, according to claim 1, characterized in that said means (2,3; 12,13; 19,20; 22,23; 26,27; 1B) comprise a first (2; 12; 19; 22; 26) and a second pair of rollers (3; 13; 20; 23; 27).

3. System, according to claim 1, characterized in that said means (1B) comprise at least one group of rollers (1B).

4. System, according to claim 2, characterized in that the rollers (2A-2B; 12A-12B; 19A-19B; 22A-22B; 26A-26B) of said first pair of rollers (2; 12; 19; 22 ; 26) are positioned diametrically opposite on a vertical axis.

5. System, according to claim 2, characterized in that the rollers (3A-3B; 13A-13B; 20A-20B; 23A-23B; 27A-27B) of said second pair of rollers (3; 13; 20; 23 ; 27) are positioned diametrically opposite on a horizontal axis.

6. System, according to claim 2, characterized in that said first pair of rollers (2; 19; 22; 26) and said second pair of rollers (3; 20; 23; 27) are positioned orthogonally to each other and having the axis of rotation placed on parallel planes.

7. System, according to claim 2, characterized by the fact that said first pair of rollers (12) and said second pair of rollers (13) are positioned orthogonally to each other and having the rotation axis placed on the same plane.

8. System according to claim 3, characterized in that said group of rollers (16) comprises three rollers (16A, 16B, 16C) positioned with their vertical axis on the same plane and at 120 ° from each other and having the axis of rotation in the same plane.

9. System according to claim 2, characterized in that said first pair of rollers (2; 12; 19; 22; 26) has its own motorization.

10. System, according to claim 2, characterized in that said second pair of rollers (3; 13; 20; 23; 27) has its own motorization.

11. System according to claim 8, characterized in that said rollers (16A, 16B, 16C) each have their own motorization.

System according to one or more preceding claims, characterized in that the speed of said first pair of rollers (2; 12; 19; 22; 26) and of said second pair of rollers (3; 13; 20; 23; 27) is adjustable.

13. System according to claim 11, characterized in that the speed of said rollers (16A, 16B, 16C) is adjustable.

14. System according to one or more preceding claims, characterized in that the distance between said first pair of rollers (2; 12; 19; 22; 26) and said second pair of rollers (3; 13; 20; 23; 27 ) can be adjusted according to the size of the section of the element to be drawn.

15. System, according to one or more preceding claims, characterized in that the distance between said rollers (16A, 16B, 16C) is adjustable according to the size of the section of the element to be drawn.

16. System according to one or more preceding claims, characterized in that said rollers (2A, 2B, 3A13B, 12A, 12B, 13A, 13B, 16A, 16B, 16C, 22A, 23B, 26A) have an imprint (4 , 14,17,25,25A, 29) on the outer circular crown for coupling to the shape of the element to be drawn.

System, according to claim 1, characterized in that at least one guide (7,8) is provided for inserting the element to be drawn (6; 21; 24; 28) in the device (1; 1A; 1B; 1C; 1D; 1E).

18. System, according to claim 1, characterized in that at least one guide (9) is provided for inserting the element to be drawn (6; 21; 24; 28) in the die (5).

19. System, according to claim 1, characterized by the fact that at least one guide (10) is provided for the drawn element coming out of the die (5).

20. System, according to claim 1, characterized in that said thrust for the passage of the element to be drawn into the die is achieved by means of the rotation of said first (2; 12; 19; 22; 26) and said second pair of rollers (3; 13; 20; 23; 27). <'>

21. System, according to claim 1, characterized in that said thrust for the passage of the element to be drawn in the die is made by means of the rotation of said group of rollers (16A, 16B, 16C).

22. Method for drawing and / or gauging, in particular of bars, rods, rolls, rolled, extruded or in any case blanks, according to one or more of the preceding claims.

23. Method according to claim 22, characterized in that it comprises the following steps: - the groups of rollers (2-3; 12-13; 19-20; 22-23; 26-27) are rotated at low speed, - the head of the element to be drawn is passed through a pre-rectifier unit, - the end of the element to be drawn passes through the first guide (7) and slips into the first group of rollers (3; 20; 23; 27), - the element to be drawn begins its drawing path dragged by the first group of rollers (3; 20; 23; 27), - at the exit of the first group of rollers (3; 20; 23; 27) the element to be drawn passes through the second guide (8) and slips between the rollers of the second group of rollers (2; 19; 22; 26 ), - passed the second group of rollers (2; 19; 22; 26) the element to be drawn passes through the third guide (9) and is pushed into the die (5) starting the actual drawing operation, - the drawn element comes out of the die (5) and slips into the guide (10), - at the exit of the drawn element from the guide (10), the peripheral speed of the rollers is gradually increased until the required working speed is reached, - a few meters from the final end of the element to be drawn, the working speed is reduced to bring it to the initial speed of the cycle, - the rotation of the rollers is completely stopped as soon as the final end disappears in the first guide (7), - the drawn part is cut just beyond the guide (10) placed after the die (5), - the rollers are rotated in the opposite direction and the section of the element to be drawn is extracted, remaining enclosed between the rollers and the die (5 ), - the rollers stop definitively.

24. Method according to claim 22, characterized in that it comprises the following steps: - the groups of rollers (12-13; 16) are rotated at low speed, - the end of the element to be drawn is passed through the first guide (7) and inserted into the group of rollers (12-13; 16), - the element to be drawn begins its drawing path dragged by the group of rollers (12-13; 16), - passed the group of rollers (12-13; 16) the element to be drawn is pushed into the die (5) starting the actual drawing operation, - the drawn element comes out of the die (5) and slips into the guide (10), - at the exit of the drawn element from the guide (10) the peripheral speed of the rollers is gradually increased until the set working speed is reached, - a few meters from the final end of the element to be drawn, the working speed is reduced to bring it to the initial speed of the cycle, - the rotation of the rollers is completely stopped as soon as the fidal end disappears in the first guide (7), - the drawn part is cut just beyond the guide (10) placed after the die (5), - the rollers are rotated in the opposite direction and the section of the element to be drawn is extracted, remaining enclosed between the rollers and the die (5), - the rollers stop definitively.

25. System and / or method for drawing and / or gauging, in particular of bars, rods, rolls, rolled, extruded or in any case blanks, according to the teachings of this description and the annexed drawings.