ITTO990915A1 - Perfezionamenti ai dispositivi antiballoon per apparecchi alimentatori di trama a telai di tessitura. - Google Patents

Description

Descrizione dell'Invenzione Industriale dal titolo:

"Perfezionamenti ai dispositivi antiballoon per apparecchi alimentatori di trama a telai di tessitura"

La presente invenzione riguarda gli apparecchi alimentatori di trama a telai di tessitura, sia del tipo a pinza o a proiettile, sia del tipo ad aria, e si riferisce ai dispositivi antiballoon equipaggianti detti apparecchi.

Come è noto, gli alimentatori di trama per i moderni telai di tessitura sono apparecchi comprendenti un tamburo fisso, a diametro costante o variabile, sul quale un braccio avvolgitrama, rotante attorno al tamburo, avvolge a mulinello sul tamburo medesimo una pluralità di spire di filato costituenti una riserva di trama.

Su richiesta del telaio, ad ogni inserzione di trama, le spire della riserva si svolgono dal tamburo passando in un anello guidatilo terminale e sotto il controllo di un mezzo frenante avente il compito di mantenere sostanzialmente costante la tensione meccanica del filato in svolgimento.

Un microprocessore di governo, che riceve i segnali di un sensore atto a rilevare il passaggio delle spire in svolgimento, provvede a movimentare il braccio avvolgitrama per il ripristino della riserva di trama mano a mano che le spire della stessa si svolgono per alimentare il telaio.

Come è ben noto ai tecnici del ramo, per effetto della velocità con la quale si svolgono le spire della riserva, il filato, sollecitato dalla forza centrifuga, si dispone secondo un solido di rivoluzione, comunemente noto con la denominazione "balloon", di dimensioni tanto maggiori quanto più veloce è il processo di tessitura e quanto minore è la tensione meccanica del filato. Tale solido di rivoluzione, o balloon, che si forma in corrispondenza del tamburo immediatamente a monte dei mezzi frenanti, è, come noto, causa di gravi inconvenienti di funzionamento dell'apparecchio alimentatore di trama perchè facilita la formazione di grovigli di filato e conseguentemente di nodi o altre irregolarità i quali, pervenendo ai mezzi frenanti, generano improvvisi quanto significativi incrementi della tensione meccanica del filato stesso con conseguenti rotture del medesimo ed interruzione del processo di tessitura.

Per evitare tale grave inconveniente è noto di utilizzare dispositivi aventi lo scopo di impedire, o quantomeno di contenere entro limiti ristretti, la formazione del detto balloon.

Sono noti dispositivi antiballoon variamente strutturati costituiti sostanzialmente da scudi conici associati e non a mantelli cilindrici.

Nel brevetto USA No. 3,971,522 è per esempio descritto un dispositivo antiballoon del primo tipo comprendente uno scudo conico estendentesi dal bordo di uscita del tamburo dell'alimentatore fino all'anello guidatilo terminale dell'alimentatore stesso.

Dispositivi del secondo tipo, costituiti da scudi conici associati a tratti di mantello cilindrico, sono descritti negli ulteriori brevetti USA No. : 4,349,161; 3,834,635; 4,753,274; 5,769,132.

Il maggior inconveniente dei dispositivi antiballoon di entrambi i tipi specificati risede nel fatto che, qualora l'apparecchio alimentatore richieda un qualche intervento di manutenzione o ripristino in zone occultate dal mantello cilindrico e/o dallo scudo conico del dispositivo antiballoon, quest'ultimo e/o parte dell'apparecchio alimentatore devono essere smontati e rimossi.

Per evitare tale inconveninte è già stato proposto di realizzare il dispositivo antiballoon di più facile rimozione.

A questo scopo, nel citato brevetto USA No. 4,349,161, l'intero scudo conico-cilindxico costituente il dispositivo antiballoon è incernierato al corpo fisso dell'alimentatore e può essere ribaltato dalla posizione operativa, o chiusa, allineata al tamburo dell'alimentatore, in una posizione aperta, in seguito brevemente denominata di accesso, permettente perlappunto l'accesso al tamburo ed in generale alla porzione terminale anteriore dell'alimentatore. Anche lo scudo conico del dispositivo antiballoon descritto nel Brevetto USA No. 4,753,274 è vincolato ad un braccio di sopporto ribaltabile per passare dalla posizione operativa a quella di accesso, e viceversa.

Questi noti sistemi di movimentazione del dispositivo antiballoon si sono però rivelati poco pratici a causa dell'ingombro talvolta inaccettabile, derivante dallo spazio occupato del dispositivo in configurazione di accesso, così che dispositivi ribaltabili del suddetto tipo noto non possono, per esempio, essere impiegati nelle batterie di alimentatori alloggiati su file sovrapposte; disposizione peraltro molto comune e diffusamente adottata nelle manifatture tessili.

In alternativa a questi sistemi la tecnica nota non prevede altro che lo smontaggio dello scudo e/o del mantello del dispositivo, operazioni lunghe e laboriose che richiedono corrispondenti lunghi tempi di fermo-macchina economicamente molto svantaggiosi.

La presente invenzione è essenzialmente diretta ad eliminare i suddetti inconvenienti dei dispositivi antiballoon di tipo noto.

In particolare un importante scopo della presente invenzione è quello di realizzare un dispositivo antiballoon perfezionato, strutturato in modo da consentire l'accesso facilitato e rapido al filato ed alle sottostanti parti meccaniche o porzioni dell'apparecchio alimentatore di trama, ma al tempo stesso tale da non incrementare minimamente l'ingombro dell'apparecchio stesso nè in configurazione operativa, nè in configurazione di accesso.

Un altro importante scopo particolare della presente invenzione è quello di realizzare un dispositivo antiballoon perfezionato, strutturato in modo da assicurare un perfetto controllo del balloon del filato, ma al tempo stesso tale da non interferire minimamente con l'azione dei mezzi frenanti i quali possono quindi essere montati o non montati in combinazione col dispositivo antiballoon della presente invenzione e, se montati, possono essere di qualsiasi tipo, per esempio a spazzola, a lamelle, automodulanti o elettricamente comandati.

Un ulteriore importante scopo della presente invenzione è quello di realizzare un dispositivo antiballoon perfezionato sotto il profilo della semplificazione strutturale, facilmente applicabile su qualunque tipo di apparecchio alimentatore, funzionalmente efficiente ed economicamente molto vantaggioso.

Secondo la presente invenzione si conseguono i suddetti importanti scopi, ed altri che risulteranno dalla descrizione dettagliata che segue, con un dispositivo antiballoon perfezionato avente le caratteristiche specifiche di cui alle rivendicazioni che seguono.

Sostanzialmente l'invenzione si basa sul concetto di realizzare il dispositivo in forma di schermo continuo cilindrico o conico, vincolato al corpo dell'alimentatore, e di dotare detto schermo di almeno una porzione amovibile la quale, rimossa dalla sua posizione operativa, consente l'accesso alla corrispondente e sottostante porzione di alimentatore e/o al filato in svolgimento dall'alimentatore medesimo.

In una forma preferita di realizzazione, adatta agli alimentatori a tamburo fisso per telai a pinza o a proiettile, il dispositivo è costituito da un mantello cilindrico che circonda il tamburo dell'alimentatore a monte dei mezzi frenanti e che comprende una porzione semicilindrica vincolata stabilmente al corpo dell'alimentatore e l'altra porzione semicilindrica vincolata amovibilmente alla prima con mezzi di collegamento a rapida rimozione .

Secondo una variante dell'invenzione, il mantello suddetto è continuo, presenta un'estensione assiale inferiore a quella del tamburo ed è vincolato al corpo dell'alimentatore mediante slitte e guide cooperanti atte a consentire la traslazione del mantello stesso da una posizione operativa, adiacente ai mezzi frenanti, ad una posizione di accesso in cui detto mantello è spostato alla base del tamburo fisso e viceversa.

Secondo ulteriori varianti dell'invenzione, lo schermo cilindrico o conico costitutente il dispositivo è dotato di almeno un'apertura a finestra di accesso ad una corrispondente porzione di alimentatore e/o di filato sottostante e detta apertura è dotata di uno sportello di intercettazione ribaltabile o amovibile.

Le caratteristiche, le finalità ed i vantaggi del dispositivo perfezionato secondo la presente invenzione risulteranno chiaramente dalla descrizione dettagliata che segue e con riferimento agli annessi disegni, fomiti a titolo di esempio non limitativo, nei quali:

- la fig. 1 è la vista in elevazione laterale di un apparecchio alimentatore di trama per telai a pinza o a proiettile con il dispositivo antiballoon secondo una forma di attuazione dell'invenzione; il dispositivo essendo rappresentato nella configurazione chiusa o operativa,

- la fig. la è una vista parziale simile a fig. 1 mostrante il medesimo dispositivo in configurazione aperta o di accesso, - le figg. 2, 2a e 2b sono viste prospettiche simili, mostranti rispettive varianti costruttive del dispositivo di fig. 1,

- le figg. 3 e 3a sono viste parziali in elevazione di un apparecchio alimentatore di trama per telai a pinza o a proiettile con il dispositivo antiballoon secondo una variante dell'invenzione illustrato, rispettivamente, in posizione operativa ed in posizione di accesso,

- la fig. 4 è la vista parziale in elevazione laterale di un apparecchio alimentatore per telai a pinza o a proiettile con il dispositivo antiballon secondo un'altra variante dell’invenzione, - le figg. 5 e 5a sono viste parziali di un apparecchio alimentatore di trama per telai ad aria con il dispositivo antiballoon secondo rispettive ed ulteriori varianti dell'invenzione.

Riferendosi inizialmente alle figure 1 e 2, con 10 è genericamente indicato un apparecchio alimentatore di trama per telai a pinza o a proiettile, comprendente un tamburo fisso 11 sul quale un braccio avvolgi trama cavo 12, rotante attorno al tamburo, avvolge a mulinello una pluralità di spire di filato costituenti una riserva di trama RT. Su richiesta del telaio (non disegnato) ad ogni inserzione di trama le spire della riserva si svolgono dal tamburo passando in un anello guldafilo terminale G sotto il controllo di un mezzo frenante 13, avente il compito di mantenere sostanzialmente costante la tensione meccanica del filato F in svolgimento.

Immediatamente a monte del mezzo frenante 13 è disposto il dispositivo antiballoon, indicato genericamente con 14, avente il compito di impedire, per le ragioni sopra spiegate, che il filato, formando il balloon, generi grovigli, nodi e irregolarità determinanti, nel passaggio attraverso i mezzi frenanti 13, la rottura del filato stesso.

Il dispositivo antiballoon 14 delle figure 1 e 2 è formato da un mantello cilindrico, rigidamente vincolato ad un braccio rigido 16' del corpo 16 dell'alimentatore, circondante il tamburo 11 e presentante un'estensione assiale pari a circa il 40% dell'estensione assiale complessiva di detto tamburo.

Secondo la presente invenzione il mantello cilindrico suddetto è costituito da due porzioni semicilindriche 15a,15b la prima delle quali è fissa e vincolata inamovibilmente al braccio 16' e la seconda delle quali è mobile e vincolata amovibilmente alla prima con mezzi di collegamento a rapida rimozione. A questo scopo la porzione semicilindrica fissa 15a di mantello reca rigidamente vincolato un anello frontale fisso 17 che funge da battuta frontale per la porzione semicilindrica mobile 15b provvista di un corrispondente semianello di battuta 17' e da supporto rigido di contrasto per i mezzi di collegamento della detta porzione semicilindrica mobile.

Nella forma di realizzazione di fig. 2 tali mezzi sono costituiti da magneti permanenti 18 annegati a filo in corrispondenti sedi provviste nel semianello 17' della porzione mobile 15b e cooperanti con rispettivi magneti permanenti 18', di polarità inversa, annegati a filo in corrispondneti sedi affacciate dell'anello frontale 17.

Nella forma di realizzazione della fig. 2a i mezzi di collegamento sono costituiti da manopole con un gambo filettato 19 che attraversa fori passanti 20 dell'anello frontale 17 della porzione senùcilindrica fissa 15b per impegnarsi in fori filettati corrispondenti 19' provvisti sul semianello 17' della porzione semicilindrica mobile 15b e con una testa zigrinata 19" permettente la presa della manopola ed il suo serraggio e allentamento rapidi e manuali.

In fig. 2b è mostrata un'altra forma costruttiva nella quale la porzione semicilindrica mobile 15b è collegata amovibilmente a quella fissa 15a mediante graffe elaticamente cedevoli 21 conformate ad U ed impegnanti a cavaliere l'anello frontale 17 ed il semianello di battuta frontale 17' provvisto sulla porzione 15b.

Nella variante della figura 3 è illustrato un dispositivo antiballoon 14' costituito da un mantello cilindrico continuo 15 che abbraccia il tamburo 11 e presenta anch'esso un'estensione assiale pari al 40-50% dell'estensione assiale di detto tamburo. Secondo l'invenzione il mantello cilindrico 15 è sopportato dal braccio 16' del corpo dell'alimentatore mediante slitte 22 montate scorrevoli su guide longitudinali 23 vincolate solidali a detto braccio. L'anello 15 può così traslarsi da una posizione operativa (fig.3) , nella quale è adiacente ai mezzi frenanti 13, ad una posizione di accesso (fig.3a) nella quale è spostato in corrispondenza della base del tamburo 11, e viceversa.

In figura 4 è mostrata un'ulteriore variante nella quale il dispositivo antiballoon 14" è formato da uno scudo cilindrico fisso 24, avente sostanzialmente la medesima estensione assiale del tamburo 11, vincolato inamovibilmente al braccio 16' del corpo 16 e dotato di un'apertura a finestra 25 permettente l'accesso ad una corrispondente e sottostante porzione dell'alimentatore; l'apertura 25 essendo dotata di uno sportello di intercettazione 26 ribaltabile intorno ad una cerniera 27 e recante mezzi di ritegno a scatto (non disegnati) .

Le figg. 5 e 5a si riferiscono a varianti costruttive concernenti dispositivi antiballoon 114 adatti ad alimentatori di trama 100 per telai ad aria.

In figura 5 il dispositivo è costituito da uno schermo conico 115, vincolato stabilmente e frontalmente al tamburo 110 dell'apparecchio alimentatore 100, mediante una staffa rigida 117 collegata inamovibilmente, con bulloni 117’, al braccio 116' del corpo 116 dell'apparecchio.

Sullo schermo conico 115 è provvista una finestra di ispezione 125 intercettata da uno sportello ribaltabile 126 collegato allo schermo mediante una cerniera 127.

In fig. 5a la finestra di ispezione 125, provvista sul mantello conico 115, è intercettata da uno sportello asportabile 126' trattenuto in posizione operativa sullo schermo dall'azione di magneti permanenti 118 provvisti sui bordi della finestra 125 e/o di magneti permanenti di polarità opposta (non disegnati) provvisti. corrispondentemente sui bordi dello sportello 126'.

Naturalmente, fermo restando il principio del trovato, i particolari di esecuzione e le forme di realizzazione potranno essere ampiamente variati, rispetto a quanto descritto ed illustrato a titolo di esempio non limitativo, senza per questo uscire dall’ambito dell'invenzione.

Claims (1)

1) - Dispositivo antiballoon perfezionato (14-14'-14"-114) per apparecchi alimentatori di trama (10-100) a telai di tessitura a pinza, a proiettile e ad aria, caratterizzato dal fatto che è costituito da uno schermo continuo (15-24-115) vincolato al corpo (16) dell' alimentao tre e dotato di almeno una porzione amovibile (15b-26-126-126' ) la quale, rimossa dalla sua posizione operativa, consente l'accesso alla corrispondente e sottostante porzione di alimentatore e/o al filato (F) in svolgimento dall'alimentatore medesimo. 2) - Dispositivo (14-14*) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che è costituito da un mantello cilindrico circondante il tamburo (11) dell'alimentatore (10) , situato a monte di mezzi frenanti (13) provvisti sul detto alimentatore per il controllo della tensione meccanica del filato in svolgimento, e presentante un'estensione assiale massima minore dell'estensione assiale del detto tamburo (11) . 3) - Dispositivo (14) secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che detto mantello cilindrico comprende una porzione semicilindrica fissa (15a) vincolata stabilmente al corpo (16') dell'alimentatore e l'altra porzione seimicilindrica mobile (15b) vincolata amovibilmente a quella fissa con mezzi di collegamento (18-19-21) a rapida rimozione. 4) - Dispositivo (14) secondo le rivendicazioni 2 e 3, caratterizzato dal fatto che detta porzione semicilindrica fissa (15a) del mantello cilindrico reca un anello frontale fisso (17) fungente da battuta frontale per un corrispondente semianello (17') di battuta portato dalla porzione semicilindrica mobile, e da supporto rigido di contrasto per i mezzi di collegamento della detta porzione mobile (15b) . 5) - Dispositivo (14) secondo le rivendicazioni 1 a 4, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di collegamento sono costituiti da magneti permanenti (18) annegati in corrispondenti sedi del semianello di battuta (17') della porzione semicilindrica mobile (15b) del mantello del dispositivo e dal fatto che detti magneti (18) cooperano con corrispondenti magneti permanenti di polarità opposta (18') annegati in rispettive sedi affacciate del detto anello frontale fisso (17) della porzione semidllindrica fissa (15a) del mantello medesimo. 6) - Dispositivo (14) secondo le rivendicazioni 1 a 4, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di collegamento sono costituiti da manopole con rispettivi gambi filettati (19) che attraversano fori passanti (20) dell'anello frontale (17) della porzione di mantello fissa (15a) per impegnarsi in corrispondenti fori filettati (19') provvisti sul semianello di battuta (17') della porzione di mantello mobile (15b); dette manopole essendo provviste di teste zigrinate (19") permettenti la presa delle manopole stesse ed il loro serraggio e allentamento rapidi e manuali. 7) - Dispositivo (14) secondo le rivendicazioni 1 a 4, caratterizzato dal fatto che detti, mezzi di collegamento sono costituiti da graffe ad U elasticamente cedevoli (21) Impegnanti a cavaliere detto anello frontale (17) della porzione sen micilindrica fissa (15a) del mantello e detto semianello di battuta (17') della porzione semicilindrica mobile (15b) del detto mantello. 8) - Dispositivo (14') secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che detto mantello cilindrico che circonda il tamburo (11) è costituito da un anello cilindrico continuo (15) , vincolato al corpo (16') dell'alimentatore (10) mediante slitte (22) e guide longitudinali cooperanti (23) atte a consentire la traslazione del mantello (15) parallelamente all'asse del tamburo (11) ed il suo spostamento da una posizione operativa, adiacente ai detti mezzi frenanti (13) , ad una posizione di accesso adiacente alla base del tamburo, e viceversa. 9) - Dispositivo (14") secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che è formato da uno scudo cilindrico fisso (24), circondante il tamburo (11) dell'alimentatore ed avente sostanzialmente estensione assiale pari a quella dì detto tamburo e dal fatto che detto scudo cilindrico è vincolato inamovibilmente al corpo (16) dell’alimentatore (10) e dotato di una finestra (25) permettente l'accesso ad una corrispondente e sottostante porzione dell'alimentatore; la finestra (25) essendo dotata di uno sportello di intercettazione (26) ribaltabile intorno ad una cerniera di vincolo ( 27 ) . 10) - Dispositivo (114) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che è costituito da uno schermo conico (115) vincolato stabilmente e frontalmente al tamburo (110) di un apparecchio alimentatore di trama (100) per telai ad aria e dal fatto che detto schermo conico (115) è dotato di una finestra (125) intercettata da uno sportello (126) ribaltabile vincolato allo schermo mediante una cerniera (127). 11) - Dispositivo secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che detta finestra (125) è intercettata da uno sportello asportabile (126) trattenuto in posizione operativa sul detto schermo conico (115) dall'azione di magneti permanenti (118-118') situati sui bordi della detta finestra e/o sui bordi del detto sportello.