ITTO990956A1 - Disposizione di interruttore termico per bobina elettromagnetica. - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

delbrevetto per invenzione industriale

La presente invenzione si riferisce ad una disposizione di interruttore termico per bobine elettromagnetiche, in particolare di motori elettrici, secondo il . preambolo della rivendicazione 1.

In molti casi, le bobine elettromagnetiche vengono protette, con l'ausilio di un interruttore termico che viene denominato anche "limitatore della temperatura di sicurezza", contro temperature eccessive nell'avvolgimento. Temperature eccessive nell'avvolgimento, del corpo della bobina alloggiante l'avvolgimento oppure per esempio di un motore nel suo insieme, possono determinare un danno oppure una distruzione del motore o dei suoi pezzi. Inoltre, un sovrariscaldamento del motore implica anche un pericolo di incendio. Pertanto, gli interruttori termici vengono disposti nel o sull'avvolgimento e inseriti in modo tale che in caso di superamento di una temperatura prestabilita interrompono la corrente dell'avvolgimento.

Normalmente, gli interruttori termici vengono inseriti in serie con gli avvolgimenti. Ciò, per esempio, può avvenire grazie al fatto che l'interruttore termico viene brasato con una delle sue bandiere di raccordo su una spina piatta, che è fissata sul corpo della bobina, mentre l'estremità del filo metallico dell'avvolgimento viene brasata sull'altra bandiera di raccordo dell'interruttore termico. La realizzazione di due giunti brasati rappresenta una interruzione, dispendiosa in termini di tempo, del montaggio della bobina che non soltanto ritarda la fabbricazione ma la rende anche più costosa. Durante i lavori di brasatura nelle immediate vicinanze dell'avvolgimento, stagno di brasatura può giungere sulla superficie dell'avvolgimento e danneggiare la stessa, in particolare l'isolamento dei singoli fili di rame, per lo più filo di rame verniciato.

Il compito della presente invenzione é di realizzare in modo più semplice ed economico il procedimento di applicazione di un interruttore termico sulla bobina.

Questo compito, nel caso di un interruttore termico del tipo citato in alto viene risolto grazie alle caratteristiche della rivendicazione 1. Una distribuzione di interruttore termico secondo la presente invenzione é caratterizzata dal fatto che le bandiere di raccordo dell'interruttore termico dalla superficie interna di una flangia terminale ^entrano nelle cavità della spina piatta.

Dato che le spine piatte, dal bordo della flangia terminale in questione vengono inserite in fessure di inserimento nelle cavità, e le bandiere di raccordo entrano dalla* superficie interna, rivolta verso l'avvolgimento della flangia terminale nelle cavità, i percorsi delle bandiere di raccordo e delle spine piatte si incrociano sostanzialmente a 90°. Questo dato di fatto può essere utilizzato affinché, inizialmente, le bandiere di raccordo e poi le spine piatte vengano introdotte e premute. In questo modo le spine piatte penetranti curvano le bandiere di raccordo relativamente pieghevoli ad angolo retto cosicché le bandiere di raccordo vengono fissate.

Quando le aperture di entrata, che dalla superficie interna della flangia terminale, realizzano il collegamento con le fessure di inserimento delle spine piatte, sono disposte ad una distanza limitata rispetto alla superficie periferica dell'avvolgimento, l'interruttore termico dopo l'inserimento delle bandiere di raccordo si trova automaticamente in queste aperture di entrata in una posizione su oppure vicino alla superficie periferica dell'avvolgimento.

Tra la superficie periferica dell'avvolgimento e l'interruttore termico può essere disposto uno strato intermedio resistente alle temperature, oppure l'interruttore termico può anche essere avvolto completamente, per esempio inserendo un materiale di tubo flessibile resistente alle temperature sopra l'interruttore termico.

Di seguito, esempi di attuazione preferiti della presente invenzione vengono spiegati più dettagliatamente sulla scorta del disegno allegato.

la Figura 1 é una rappresentazione prospettica di un motore elettrico sotto forma di motore sincrono monofase;

la Figura 2 é una rappresentazione prospettica di una metà di corpo di bobina del motore senza avvolgimento;

la Figura 3 é una rappresentazione prospettica delle due metà del corpo di bobina del motore con un avvolgimento e un interruttore termico;

la Figura 4 é una sezione longitudinale perpendicolare attraverso la bobina mostrata a sinistra nella Figura 3 nella zona di una prima bandiera di raccordo prima dell'introduzione della spina piatta in una cavità;

la Figura 5 é una sezione longitudinale perpendicolare secondo la Figura 3, tuttavia con un piano di taglio che si estende attraverso una seconda bandiera di raccordo di un interruttore termico, dopo l'inserimento della spina piatta;

la Figura 6 é una rappresentazione schematica della disposizione dell'interruttore termico secondo la presente invenzione secondo le Figure da 3 a 5.

La Figura 1 é una rappresentazione prospettica di un motore elettrico 10 il quale, in questo esempio, deve essere formato da un motore sincrono' monofase. Il motore elettrico 10 presenta uno statore 10 sotto forma di due pacchetti di lamiere di statore raccolti a U, i quali racchiudono sull'estremità superiore aperta degli stessi un manicotto 14 in cui é supportato in modo girevole un rotore 18 fissato ad un albero 16. Nella pratica, l'albero e il rotore si trovano dietro una copertura cosicché, per esempio, nella Figura 1 non sono visibili. Sul lato destro della Figura 1, é indicato uno scudo di cuscinetto 20 sulla cui parte posteriore entra l'albero 16 in modo non illustrato e viene collegato con il dispositivo che é inserito successivamente, da attivare, per esempio una pompa o simili.

Sulle due estremità superiori aperte dello statore 12 a U sono sovrapposte bobine 22, che presentano avvolgimenti di filo di rame verniciato o simili, i quali sono avvolti su metà di corpo della bobina, che verranno approfondite di seguito. Le bobine 22 sono racchiuse da una sede 24 che verrà a sua volta approfondita di seguito. Dalla sede, fuoriescono due spine piatte 26, 28 che formano i raccordi della disposizione di bobina con la rete.

La Figura 2 è una rappresentazione in prospettiva di una metà 30 di corpo di bobina senza avvolgimento. La metà 30 di corpo di bobina racchiude un nucleo di avvolgimento 32 cavo, rettangolare nella sezione trasversale, con un passaggio 34 nella parte interna, continuo, a sua volta rettangolare nella sezione trasversale. Il nucleo 32 dell'avvolgimento è delimitato sulle due estremità da flange terminali 36, 38 che a loro volta presentano un profilo sostanzialmente rettangolare. La flangia terminale 36 disposta più indietro in Figura 2, sulla parte posteriore coperta in Figura 2, presenta una cavità 40, 42 in cui dall ' alto.entrano fessure di inserimento 44, 46 perpendicolari 'nella Figura 2 per le spine piatte 26, 28 che sono a loro volta già state illustrate in Figura 1. Le spine piatte 26, 28 sono presenti in due forme diverse che verranno approfondite ancora una volta più avanti.

La Figura 3 è una rappresentazione prospettica di una disposizione di bobina con due metà 30, 48 di corpo di bobina che sono collegate in modo orientabile attraverso una cerniera 50. Tale cerniera 50 consente di spingere le metà del corpo di bobina 30, 48 nella posizione coassiale, tesa, su una spina di avvolgimento comune per l'avvolgimento comune e dopo l’avvolgimento di ribaltarle nella posizione rappresentata in Figura 3, in cui esse possono essere montate sullo statore 12. Nella Figura 3, sui due nuclei di avvolgimento non mostrati si trovano avvolgimenti 52, 54 di filo di rame verniciato o simili. Le due metà 30 e 48 del corpo di bobina presentano rispettivamente nella Fig. 3 flange terminali disposte anteriormente 56, 58 e flange terminali posteriori 60, 62. Conformemente alla flangia terminale 36 secondo la Fig. 2, le flange terminali posteriori 60, 62 della Fig. 3 sulla parte posteriore coperta presentano cavità 64, 66 in cui dal bordo superiore entrano fessure di inserimento perpendicolari 68, 70, 72.

In questa fessura di inserimento sono dapprima introdotte due spine piatte più lunghe 74, 76 e inoltre un elemento piatto 78 più corto. Le spine piatte più lunghe 74, 76 servono da raccordo della disposizione di bobina per la rete. La spina piatta 78 più corta è l'elemento intermedio che serve per il collegamento tra una estremità di avvolgimento e un interruttore termico 80. L'interruttore termico 80 ha, secondo la Fig. 3, la forma di un quadrato piatto, dal cui bordo sul lato breve fuoriescono due bandiere di raccordo piatte 82, 84. Le bandiere di raccordo 82, 84 vengono introdotte in aperture di entrata 86, 88 che si trovano secondo la Fig. 2 nella superficie interna della flangia terminale posteriore 36 e 60 e presentano un'apertura verso le fessure di inserimento perpendicolari 44, 46 e 68, 70. Le bandiere di raccordo 82, 84 entrano nelle stesse trasversalmente alla fessura di inserimento sinistro.

Il circuito di inserimento nella Fig. 3 è realizzato in modo tale che una estremità del filo di avvolgimento sia collegata con la spina piatta 78 più corta,, questa realizza un collegamento con la bandiera 82 di raccordo sinistra dell'interruttore termico 80, la cui bandiera di raccordo 84 destra è collegata con la spina piatta più lunga 74, e infine l'altra estremità non rappresentata del filo metallico di avvolgimento è collegata con l'altra spina piatta più lunga 76 {vedere anche Fig. 6). In questo modo, l'interruttore termico 80 viene inserito con due avvolgimenti in serie. Tra l'interruttore termico 80 e l'avvolgimento anteriore 52 si trova uno strato intermedio 90 di materiale resistente alla temperatura, il quale può essere incollato per esempio sotto forma di striscia adesiva sulla superficie periferica dell'avvolgimento 52.

La Fig. 4 illustra in una sezione longitudinale perpendicolare attraverso la metà sinistra del corpo di bobina, in Fig. 3, la realizzazione del collegamento dell'interruttore termico 80 con la spina piatta più corta 78. Dettagliatamente, il piano di taglio della Fig. 4 si estende attraverso la bandiera di raccordo 82 disposta a sinistra in Fig. 3, dell'interruttore termico 80. In Fig. 4, sono stati inseriti i numeri di riferimento già utilizzati fino adesso. La bandiera di .raccordo 82 penetra attraverso le aperture di entrata 86 sulla fessura di inserimento perpendicolare 68 la quale sbocca in questa zona in una apertura 92 aperta verso la parte posteriore della flangia terminale 60. Se inizialmente la bandiera 82 di raccorcio viene introdotta nell'apertura di entrata 86 e la spina piatta 78 viene successivamente premuta dall'alto verso il basso in Fig. 4, la bandiera di raccordo 82 viene curvata perpendicolarmente verso il basso attraverso la spina piatta 78, come illustrato in base all'esempio dell'altra bandiera di raccordo 84 in Fig. 5. Il piano di sezione della Fig. 5 è pertanto limitatamente sfalsato in modo parallelo rispetto a quello della Fig. 4.

Sulla spina piatta 74, in Fig. 5, è illustrato che sull'estremità precedente delle spine piatte, sono previsti ganci 94 i quali si dilatano nell'apertura 96 prevista nella Fig. 5 sulla parte posteriore della cavità ed impediscono il ritiro della spina piatta 74. La bandiera di raccordo 84 è curvata perpendicolarmente verso il basso e in questo modo è trattenuta tra il fondo dell'apertura 96 e la spina piatta 74. Un ritiro della bandiera di raccordo non è più possibile dopo la curvatura ad angolo retto.

Successivamente si approfondirà ancora una volta la Fig. 1. Nella forma di attuazione rappresentata, la bobina 22 sarà racchiusa da una sede 24 a forma di cassetta. Tale sede 24 è rappresentata in modo parzialmente aperto. Nella zona dell'interruttore termico 80, sulla parte interna della sede 24, si trova una piastra di pressione 98 la quale preme l'interruttore termico 80 in modo definito contro la superficie periferica della bobina 22. In questo modo, viene realizzato il contatto definito tra l'interruttore termico e la bobina che provvede a che i risultati di misurazione rimangano costanti.

La Fig. .6 mostra in uno schema l'inserimento in serie realizzato secondo la presente invenzione. I due raccordi della disposizione a bobina con la rete sono le spine piatte più lunghe 84, 76. L'interruttore termico 80 è inserito tra la spina piatta più lunga 74 e la spina piatta più corta 78 che da parte sua è collegata con una estremità del filo di avvolgimento 52, 54.

Claims (8)

1. RIVENDICAZIONI 1. Disposizione di interruttore termico per bobine elettromagnetiche di motori elettrici con almeno una bobina presentante, un avvolgimento (52, 54), la quale presenta un corpo di bobina (30, 48) sotto forma di un nucleo di avvolgimento (32) racchiuso da due flange terminali (36, 38; 56, 58, 60, 62), con spine piatte (26, 28; 74, 76, 78), che sono collegate con le due estremità dell'avvolgimento e/o raccordi di un interruttore termico (80) associato all'avvolgimento, e sono introdotte in cavità (40, 42; 64, 66) in o su almeno una flangia terminale (36, 38, 56, 58, 60, 62) dal bordo circostante della stessa e arrestate, caratterizzata dal fatto che le due bandiere di raccordo (82, 84) dell'interruttore termico (80) entrano dalla superficie interna di una flangia terminale (36, 60) nelle cavità (40, 42; 64, 66) delle spine piatte (74, 78).
2. 2. Disposizione di interruttore termico secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che le bandiere di raccordo (82, 84) dell'interruttore termico (80) si incrociano con una fessura di inserimento (68, 70) prevista per le spine piatte (74, 78) nelle cavità (64) e sono deformabili tramite pressione delle spine piatte (74, 78).
3. 3. Disposizione di interruttore termico secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che tra l'interruttore termico (80) e la superficie periferica dell'avvolgimento (52) è disposto lo strato intermedio (90) resistente alla temperatura.
4. 4. Disposizione di interruttore termico secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che lo strato intermedio (90) è incollato sulla superficie periferica dell'avvolgimento (52).
5. 5. Disposizione di interruttore termico secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che lo strato intermedio (90) è composto dalla pellicola adesiva.
6. 6. Disposizione di interruttore termico secondo una delle rivendicazioni da 2 a 5, caratterizzata dal fatto che le fessure di inserimento (68, 70) delle spine piatte (74, 78) si allargano all'altezza dell'apertura di entrata (86, 88) della bandiera di raccordo (82, 84) dell'interruttore termico (80) verso l'apertura (92) aperta sul lato esterno della flangia terminale (36, 60).
7. 7. Disposizione di interruttore termico secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzata da un dispositivo di pressione (98) per la pressione dell'interruttore termico (80) sulla superficie dell'avvolgimento (52).
8. 8. Disposizione di interruttore termico secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che la disposizione di bobina (22; 52, 54) si trova all'interno di una sede (24) e che il dispositivo di pressione (S8) è previsto sulla parete interna della sede.