ITUD20090026A1

ITUD20090026A1 - Elemento di arredamento con funzione di condizionamento termico, e relativo procedimento di realizzazione

Info

Publication number: ITUD20090026A1
Application number: IT000026A
Authority: IT
Inventors: Marco Self; Riccardo Self
Original assignee: Self S R L
Priority date: 2009-02-06
Filing date: 2009-02-06
Publication date: 2010-08-07
Also published as: IT1392851B1; US20100199685A1; EP2215932B1; US9247824B2; EP2215932A1

Description

"ELEMENTO DI ARREDAMENTO CON FUNZIONE DI CONDIZIONAMENTO TERMICO, E RELATIVO PROCEDIMENTO DI REALIZZAZIONE"

CAMPO DI APPLICAZIONE

Il presente trovato si riferisce ad un elemento di arredamento, quale ad esempio una poltrona, un tavolo, un mobile, una panchina, una scultura o simile, sia per uso in ambienti interni, sia per uso in ambienti esterni, avente anche funzione di condizionamento termico per l'ambiente di installazione e/o per il suo, o i suoi utilizzatori. Il presente trovato si riferisce inoltre al procedimento per la realizzazione di tale elemento di arredamento.

STATO DELLA TECNICA

Sono noti gli elementi di arredamento con funzione prevalentemente di riscaldamento, i quali, oltre ad avere le normali funzionalitÃ domestiche e/o di arredamento, hanno anche funzione di riscaldamento dell'ambiente di installazione e/o del suo, o dei suoi, utilizzatori.

Questi elementi di arredamento noti hanno conformazioni necessitate prevalentemente dalla funzionalitÃ di riscaldamento, trascurando le funzionalitÃ domestiche tradizionali e/o di arredamento .

Infatti, le tecniche note di realizzazione per questo tipo di elementi di arredamento, quali ad esempio la presso colatura, la colatura in conchiglia, 1'assemblaqgio per saldatura ed altre, prevedono la realizzazione, direttamente in fase di colata o saldatura, dei componenti che agiscono per il riscaldamento, come ad esempio i condotti entro cui scorre il fluido termovettore, o entro cui vengono inserite le resistenze elettriche.

Di conseguenza, l'estetica dell'elemento di arredamento e la funzionalitÃ domestica e/o di arredamento, risulta limitata, in quanto vincolata e adattata alla possibile disposizione dei condotti per ogni determinato processo di produzione utilizzato.

Un esempio di tali elementi di arredamento realizzati per saldatura sono i cosiddetti radiatori scaldasalviette, i quali raggruppano le funzionalitÃ di supporto per gli asciugamani con quelle di riscaldamento tipiche di un radiatore Di conseguenza, la progettazione e la realizzazione di dette attrezzature per produrre gli elementi di arredamento deve essere concentrata sulla conformazione che devono avere i componenti di riscaldamento, i quali componenti determinano anche le linee guida estetiche, condizionando le possibili conformazioni e funzionalitÃ domestiche e/o di arredamento in sÃ©.

Questa necessitÃ limita, di conseguenza, la possibilitÃ di conformazione estetica dell'elemento di arredamento, e la tipologia di elementi di arredamento a cui si possono abbinare le funzionalitÃ di riscaldamento.

Pertanto, con la tecnica nota, un elemento di arredamento dal design particolareggiato avente superfici con curvature tridimensionali libere nello spazio, come ad esempio una poltrona, una piantana od altro, Ã ̈ difficilmente realizzabile, garantendo anche un'efficace e specifica funzione di riscaldamento.

Inoltre, le tecniche note non permettono di realizzare in termini vantaggiosamente economici i condotti conformati in modo da poter seguire l'andamento di superfici con curvatura tridimensionale libera nello spazio.

Inoltre, le tecniche note di realizzazione di questi elementi di arredamento risultano economicamente giustificate solo per produzioni in ampia scala, ossia in serie con elevato numero di pezzi .

CiÃ² limita la possibilitÃ di personalizzazione funzionale, strutturale ed estetica degli elementi di arredamento, ovvero di produzioni unitarie, o in poche unitÃ , degli elementi di arredamento con funzione di riscaldamento.

Uno scopo del presente trovato Ã ̈ quello di realizzare un elemento di arredamento con funzione di condizionamento termico che sia di semplice ed economica realizzazione anche in piccole serie, che possa avere sostanzialmente qualsiasi forma estetica e funzionale, e che garantisca un'efficace funzione di condizionamento dell'ambiente e/o dell 'utilizzatore/i.

Altro scopo del presente trovato Ã ̈ quello di mettere a punto un procedimento che permetta di realizzare un elemento di arredamento con funzione di condizionamento, in modo semplice ed economico, anche in piccole serie, sostanzialmente di qualsiasi forma estetica funzionale , e con un 'efficace funzione di condizionamento dell'ambiente e/o dell'utilizzatore/i .

Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere questo ed altri scopi e vantaggi, la Richiedente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato.

ESPOSIZIONE DEL TROVATO

Il presente trovato Ã ̈ espresso e caratterizzato nelle rivendicazioni indipendenti.

Le rivendicazioni dipendenti espongono altre caratteristiche del presente trovato o varianti dell'idea di soluzione principale.

In accordo con il suddetto scopo, un elemento di arredamento con funzione di condizionamento termico secondo il presente trovato comprende una struttura di base avente una determinata conformazione estetica e funzionale per l'arredamento.

L'elemento di arredamento comprende inoltre uno o piÃ¹ componenti di condizionamento, quali ad esempio tubature idrauliche, resistenze elettriche od altri, atti ad effettuare uno scambio termico con l'ambiente per determinarne il condizionamento termico in riscaldamento e/o in raffreddamento.

Secondo il trovato, la struttura di base Ã ̈ realizzata per colatura con forma a perdere e definisce almeno una superficie radiante. I componenti di condizionamento sono vincolati alla struttura di base e sono opportunamente sagomati per risultare disposti almeno in prossimitÃ della superficie radiante, in modo che quest'ultima determini un voluto irradiamento termico, atto a condizionare termicamente un ambiente e/o uno o piÃ¹ utilizzatori .

La realizzazione della struttura di base mediante colatura con forma a perdere permette di configurare a piacere, e di volta in volta, la conformazione estetica e funzionale dell'elemento di arredamento, potendo prevedere una o piÃ¹ superiici radianti, sostanzialmente in qualsiasi posizione e di qualsiasi conformazione.

Inoltre, tale tecnica di realizzazione permette di disporre a piacere i componenti di condizionamento, indipendentemente dalla conformazione estetica della struttura di base, cosÃ¬ da garantire un irradiamento termico fruibile, almeno dalla superficie radiante.

Pertanto, a differenza delle tecniche tipicamente utilizzate, in cui Ã ̈ prevalente la formazione dei componenti di condizionamento rispetto alla conformazione estetica e funzionale della struttura di base, con la soluzione secondo il presente trovato sono i componenti di condizionamento che vengono opportunamente posizionati, in funzione della conformazione della struttura di base e/o della posizione della superficie, o delle superiici, radianti previste.

Di conseguenza, con il presente trovato Ã ̈ possibile realizzare un elemento di arredamento avente sostanzialmente una qualsiasi conformazione e con qualsiasi design, anche in serie ridotte, ovvero in una sola, o poche, unitÃ , garantendo che, almeno dalla, o dalle, superfici radianti previste, possa essere effettuato un irradiamento termico fruibile, per il condizionamento termico dell'ambiente di installazione e/o del, o degli, utilizzatori .

In questo modo, possono essere realizzati anche elementi di arredamento con design particolareggiato, aventi superfici con curvature tridimensionali libere nello spazio, quali poltrone, tavoli, mobili, panchine, sculture, piantane od altri, cosÃ¬ come personalizzare singolarmente, o realizzare fuori standard, gli elementi di arredamento con dimensioni e conformazioni piÃ¹ tradizionali, quali ad esempio ripiani od altri.

Ulteriormente, componenti di condizionamento opportunamente sagomati permettono, a differenza di quanto utilizzato di norma nei radiatori ricavati con le tecniche note, di poter riscaldare zone geometricamente piÃ¹ complesse, ampie e curvate (costolature, appendici, zone ristrette), e mantenere la distanza tra componente e superficie radiante, sostanzialmente costante.

Inoltre, il presente trovato, permettendo di riscaldare zone piÃ¹ ampie, permette di utilizzare temperature del fluido piÃ¹ basse e quindi avere un risparmio energetico alla caldaia.

I componenti di condizionamento opportunamente sagomati permettono, a differenza di quanto utilizzato di norma, di poter avere uno spessore costante del getto e quindi:

- avere miglior distribuzione della temperatura in quanto piÃ¹ omogeneamente distribuita;

- avere un volume d'ingombro complessivo dell'oggetto minore; ed

- avere costi della materia prima inferiore.

Inoltre, i componenti di condizionamento opportunamente sagomati permettono di avere un volume di fluido termovettore circolante inferiore. A paritÃ di calore diffuso e al tempo di diffusione dei radiatori noti, gli elementi di arredamento secondo il trovato necessitano di una minor quantitÃ di fluido poichÃ© hanno sezioni piÃ¹ fini atte al passaggio del fluido.

Inoltre, i componenti di condizionamento secondo il trovato permettono di predeterminare la disposizione ideale del fluido per riscaldare meglio ed in modo diversificato l'elemento di arredamento, senza vincoli costruttivi.

Altro vantaggio del presente trovato Ã ̈ quello di poter inserire all'interno di una struttura di base componenti di condizionamento nel modo e quantitÃ voluta, permette di ottimizzare la resa termica a cui l'elemento di arredamento Ã ̈ destinato.

Secondo una variante, i componenti di condizionamento sono inglobati nello spessore del materiale costituente la struttura di base.

Secondo un'altra variante, i componenti di condizionamento sporgono da una superficie interna della struttura di base rispetto alla superficie radiante .

Secondo un'altra variante, i componenti di condizionamento sono fissati ad una superficie interna della struttura di base, ad esempio mediante saldatura, rivetti, viti, ganci od altro.

Secondo un'altra variante, il procedimento di realizzazione comprende una fase in cui i componenti di condizionamento vengono opportunamente disposti all'interno di una forma di colata, in cui Ã ̈ atto ad essere colato il materiale costituente la struttura di base.

Secondo un'altra variante, i componenti di condizionamento vengono disposti e mantenuti all'interno della forma di colata, mediante relativi supporti di posizionamento.

ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI

Queste ed altre caratteristiche del presente trovato appariranno chiare dalla seguente descrizione di una forma preferenziale di realizzazione, fornita a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento agli annessi disegni in cui:

- la fig. 1 illustra una vista assonometrica di un elemento di arredamento secondo il presente trovato;

- la fig. 2 illustra una vista laterale di un elemento di arredamento secondo il presente trovato;

- la fig. 3 illustra in sequenza alcune fasi operative del procedimento per la realizzazione dell'elemento di arredamento di fig. 1.

DESCRIZIONE DI UNA FORMA PREFERENZIALE DI

REALIZZAZIONE

Con riferimento alle figure allegate, un elemento di arredamento 10 secondo il presente trovato comprende una struttura di base 11 ed una pluralitÃ di tubolari di riscaldamento 12 disposti all'interno della struttura di base 11.

Da qui in avanti, a solo titolo esemplificativo, si farÃ specifico riferimento a tubolari 12 predisposti per il riscaldamento della struttura di base 11, ma non si esclude che il presente trovato possa essere ugualmente applicato anche ad un elemento di arredamento 10 i cui tubolari 12 hanno funzione di raffreddamento od altro tipo di condizionamento termico.

Nella fattispecie, la struttura di base 11 Ã ̈ realizzata in alluminio, o sue leghe, utilizzando la tecnica della fusione in sabbia a perdere, come verrÃ di seguito spiegato in dettaglio.

Secondo una variante, non illustrata, la struttura di base 11 puÃ² essere realizzata con la tecnica della fusione con modello in cera a perdere, od altre tecniche di colatura con forma a perdere .

Nella forma di realizzazione illustrata, la struttura di base 11 Ã ̈ conformata a definire una poltroncina da interno, o da esterno, avente una base 13, una seduta 15 e due sponde laterali 16.

Ãˆ chiaro che, secondo il trovato, la struttura di base 11 puÃ² avere una conformazione a piacere, definendo sostanzialmente un qualsiasi elemento di arredamento 10, sostanzialmente con qualsiasi design .

Nella fattispecie, almeno la seduta 15 e le superfici interne delle sponde laterali 16, contigue alla seduta 15, vanno considerate come superfici radianti dell'elemento di arredamento 10, in modo da mantenere riscaldate almeno le parti di eventuale contatto di un utilizzatore.

Nel caso di specie, anche le superfici esterne delle sponde laterali 16 e la parte inferiore della base 13, sono conformate in modo da risultare superfici radianti dell'elemento di arredamento 10, ad esempio per riscaldare la zona prossima ai piedi.

Nella fattispecie, l'elemento di arredamento 10 Ã ̈ cavo, ma non si esclude che possa essere realizzato anche sostanzialmente pieno.

Secondo una variante, la struttura di base 11 puÃ² essere rivestita, o nobilitata esternamente, ad esempio mediante verniciatura, impiallacciatura, tappezzeria, imbottitura, od altro, a seconda della funzionalitÃ e dell 'utilizzo a cui Ã ̈ destinato l'elemento di arredamento 10.

I tubolari di riscaldamento 12 sono opportunamente disposti e vincolati all'interno della struttura di base 11, in corrispondenza delle suddette superfici radianti.

I tubolari di riscaldamento 12 sono sagomati in modo specifico, per seguire la conformazione, le dimensioni e la linea estetica della relativa superficie radiante.

Nella fattispecie, i tubolari di riscaldamento 12 sono inglobati nello spessore delle pareti radianti della struttura di base 11 stessa.

Secondo la variante in cui la struttura di base 11 Ã ̈ piena, i tubolari di riscaldamento 12 sono completamente inglobati nel materiale che costituisce la struttura di base 11.

Secondo un'altra variante, i tubolari di riscaldamento 12 sono inglobati mediante colatura alle pareti radianti, ma sporgenti da esse, verso l'interno della struttura di base 11.

Secondo un'altra variante, i tubolari di riscaldamento 12 sono vincolati alla relativa parete radiante della struttura di base 11, mediante saldatura e/o altri mezzi di fissaggio quali rivetti, ganci, chiodi od altri, anche di tipo rimuovibile.

All'interno dei tubolari di riscaldamento 12 Ã ̈ atto a scorrere un fluido termovettore, ad esempio acqua calda.

I tubolari di riscaldamento 12 possono essere lisci, corrugati, alettati, od in altre forme possibili, in funzione di specifici parametri costruttivi e/o di riscaldamento, quali la tipologia del fluido termovettore, lo spessore della struttura di base 11, il quantitativo di calore da irradiare od altri.

Secondo una variante, al posto dei tubolari di riscaldamento 12 sono previste resistenze elettriche od altri organi di riscaldamento, sempre e comunque specificatamente disposti in prossimitÃ delle superfici radianti della struttura di base 11, secondo quanto previsto dal presente trovato. Allo stesso modo, anche nella soluzione di variante che prevede il raffreddamento anzichÃ© il riscaldamento, i tubolari 12 sono specificatamente disposti in prossimitÃ delle superfici radianti della struttura di base 11.

Nella fattispecie, sono previsti sostanzialmente tre gruppi di coppie di tubolari di riscaldamento 12, i quali sono disposti, rispettivamente, un primo in prossimitÃ della seduta 15 e delle superfici interne delle sponde laterali 16, un secondo in prossimitÃ delle superfici esterne delle sponde laterali 16, ed un terzo in corrispondenza della parte inferiore della base 13.

I tre gruppi di tubolari di riscaldamento 12 sono collegati ad una stessa linea, non illustrata, di mandata e di ritorno del fluido termovettore.

Secondo una variante, Ã ̈ previsto un unico tubolare di riscaldamento 12 conformato e posizionato in modo da asservire a tutte le superfici radianti previste.

II procedimento per la realizzazione di un elemento di arredamento 10 secondo il presente trovato Ã ̈ il seguente.

Con riferimento alle fasi a), b), c), d), e), f), g), h) e i), schematicamente illustrate in fig. 3, inizialmente viene realizzato un modello 17 in materiale idoneo, ad esempio legno, che riproduce esteticamente la sagomatura della struttura di base 11 dell'elemento di arredamento 10 da realizzare. Nella fattispecie, il modello 17 Ã ̈ divisibile in due o piÃ¹ parti, per facilitare le successive fasi di formatura, e risulta leggermente sovradimensionato rispetto alle reali dimensioni della struttura di base 11, in modo da prevedere gli effettivi ritiri del materiale costituente la struttura di base 11, durante il passaggio dallo stato liquido a quello solido.

In una fase successiva, vengono predisposte una pluralitÃ di staffe 19, per realizzare, sulle parti del modello 17, le forme in sabbia 20, che definiscono lo spazio di colata avente la geometria esterna della struttura di base 11.

In questa fase, le parti che compongono il modello 17, vengono opportunamente disposte all'interno di relative staffe 19, e queste vengono singolarmente riempite con sabbia e resine di fonderia, per formare le relative forme di colata 20

Successivamente, una volta che Ã ̈ avvenuto l'indurimento delle forme di colata 20, vengono rimosse le parti del modello 17, e sulla superficie impressa dal modello 17 in ciascuna forma di colata 20, viene disposto uno strato di polistirolo 23 che definisce lo spessore della struttura di base 11 da formare .

Nella fattispecie, su tale strato di polistirolo 23 vengono realizzate opportune sedi di alloggiamento 26 aventi andamento specifico, in funzione della forma e delle dimensioni delle superfici radianti desiderate. All'interno di tali sedi di alloggiamento 26 vengono opportunamente disposti i tubolari di riscaldamento 12.

Ai tubolari di riscaldamento 12 vengono fissati relativi ganci di supporto 25.

Nella fattispecie, i ganci di supporto 25 sono costituiti da linguette di metallo sagomate ed aventi forma sostanzialmente ad "L". Tali ganci di supporto 25 sono disposti in modo da avere una estremitÃ libera rivolta verso l'interno della forma di colata 20.

Viene quindi deposto un strato di sabbia e di resine di fonderia, sopra allo strato di polistirolo 23, ed ai tubolari di riscaldamento 12. Lo strato di sabbia ingloba anche le estremitÃ libere dei ganci di supporto 25

Una volta indurito quest'ultimo strato di sabbia, viene a definirsi una forma interna 21.

Vengono quindi rimosso il polistirolo 23, in modo che fra la forma di colata 20 e la forma interna 21, venga a definirsi un'intercapedine di colata 22, in cui verrÃ colato, appunto, il materiale costituente la struttura di base 11.

I ganci di supporto 25 parzialmente inglobati nella forma interna 21 permettono di mantenere i tubolari di riscaldamento 12 nella loro corretta posizione all'interno dell'intercapedine di colata 22.

Successivamente, vengono unite fra loro le staffe 19, in modo da far combaciare operativamente le forme di colata 20.

Viene poi effettuata la colata di materiale all'interno delle intercapedini 22, in modo da formare la struttura di base 11 con i relativi tubolari di riscaldamento 12 inglobati nello spessore .

Una volta raffreddato il materiale di colata all'interno delle intercapedini 22, vengono distrutte le forme di colata 20 ed interna 21, in modo da estrarre la struttura di base 11 cosÃ¬ formata ed avviarla ai successivi passaggi di rifinitura ed eventuale nobilitazione.

E' chiaro comunque che all'elemento di arredamento 10 fin qui descritto ed al relativo procedimento di realizzazione possono essere apportate modifiche e/o aggiunte di parti, o di fasi, senza per questo uscire dall'ambito del presente trovato.

Rientra ad esempio nell'ambito del presente trovato prevedere che i tubolari di riscaldamento 12 siano sporgenti dallo spessore delle pareti verso l'interno della struttura di base 11, anzichÃ© essere completamente inglobati nello spessore.

In questa variante, non vengono realizzate le sedi di alloggiamento 26 nel polistirolo, bensÃ¬ i tubolari di riscaldamento 12, vengono sagomati in modo specifico in funzione della forma e delle dimensioni delle superfici radianti e vengono vincolati al polistirolo 23 mediante chiodi.

Vantaggiosamente, i tubolari di riscaldamento 12 sono rivestiti da un tubo in gomma che definisce lo spessore del rivestimento in metallo del tubolare di riscaldamento 12 stesso. Prima della colatura, oltre al polistirolo 23 vengono rimossi anche i tubi in gomma di rivestimento dei tubolari di riscaldamento 12.

Rientra anche nell'ambito del presente trovato prevedere che la forma di colata 20 viene sagomata, invece che utilizzando il modello 17, direttamente per lavorazione per asportazione di materiale sulla sabbia deposta in staffa 19.

Rientra anche nell'ambito del presente trovato prevedere che il modello 17 possa essere realizzato direttamente a spessore costante, uguale alla struttura di base 11, sostituendo il polistirolo 23 ed evitando la fase di posizionamento di quest'ultimo. In questo modo, tubolari di riscaldamento 12 vanno posizionati direttamente sullo spessore del modello 17.

E<1>anche chiaro che, sebbene il presente trovato sia stato descritto con riferimento ad esempi specifici, una persona esperta del ramo potrÃ senz'altro realizzare molte altre forme equivalenti di elemento di arredamento con funzione di condizionamento termico, e relativo procedimento di realizzazione, aventi le caratteristiche espresse nelle rivendicazioni e quindi tutte rientranti nell'ambito di protezione da esse definito.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Elemento di arredamento con funzione di condizionamento termico comprendente una struttura di base (11) avente una determinata conformazione estetica e/o funzionale per l'arredamento, ed uno o piÃ¹ componenti di condizionamento (12), atti ad effettuare uno scambio termico con l'ambiente per determinarne il condizionamento termico, caratterizzato dal fatto che detta struttura di base (11) Ã ̈ realizzata per colatura in forma a perdere e definisce almeno una superficie radiante (13, 15, 16), e detti componenti di condizionamento (12) sono vincolati a detta struttura di base (11) e sono opportunamente sagomati, per risultare disposti almeno in prossimitÃ di detta superficie radiante (13, 15, 16), in modo che detta superficie radiante (13, 15, 16) determini un voluto irradiamento termico, atto a condizionare termicamente un ambiente e/o uno o piÃ¹ utilizzatori.
2. Elemento di arredamento come nella rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti componenti di condizionamento (12) sono inglobati nel materiale costituente detta struttura di base (11).
3. Elemento di arredamento come nella rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che detti componenti di condizionamento (12) sono compresi nello spessore di detta struttura di base (11).
4. Elemento di arredamento come nella rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che detti componenti di condizionamento (12) sporgono da una superficie interna di detta struttura di base (11) rispetto a detta superficie radiante.
5. Elemento di arredamento come nella rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti componenti di condizionamento (12) sono fissati ad una superficie interna di detta struttura di base (11).
6. Elemento di arredamento come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti componenti di condizionamento comprendono almeno un tubolare (12) all'interno del quale Ã ̈ atto a fluire un fluido termovettore.
7. Elemento di arredamento come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti da 1 a 5, caratterizzato dal fatto che detti componenti di condizionamento (12) comprendono almeno una resistenza elettrica.
8. Procedimento per la realizzazione di un elemento di arredamento con funzione di condizionamento termico comprendente una struttura di base (11) avente una determinata conformazione estetica e/o funzionale per l'arredamento, ed uno o piÃ¹ componenti di condizionamento (12), atti ad effettuare uno scambio termico con l'ambiente per determinarne il condizionamento termico, caratterizzato dal fatto che comprende almeno una fase operativa in cui detta struttura di base (11) viene realizzata per colatura in forma a perdere definendo almeno una superficie radiante (13, 15, 16), e detti componenti di condizionamento (12) vengono vincolati a detta struttura di base (11) e vengono opportunamente sagomati per risultare disposti almeno in prossimitÃ di detta superficie radiante (13, 15, 16), in modo che detta superficie radiante (13, 15, 16) determini un voluto irradiamento termico, atto a condizionare termicamente un ambiente e/o uno o piÃ¹ utilizzatori .
9. Procedimento come nella rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che comprende almeno una fase di sagomatura, in cui detti componenti di condizionamento (12) vengono opportunamente sagomati e disposti all'interno di una forma di colata (20), in cui Ã ̈ atto ad essere colato il materiale costituente detta struttura di base (11).
10. Procedimento come nella rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che in detta fase di sagomatura, detti componenti di condizionamento (12) vengono disposti e mantenuti all'interno di detta forma di colata (20), mediante relativi supporti (25).
11. Procedimento come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti da 8 a 10, caratterizzato dal fatto che detta colatura in forma a perdere comprende almeno una fase di fusione in sabbia a perdere .
12. Procedimento come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti da 8 a 10, caratterizzato dal fatto che detta colatura in forma a perdere comprende almeno una fase di fusione con modello in cera a perdere.