ITUD20090049A1 - Apparecchiatura per la realizzazione di pannelli prefabbricati e relativo procedimento - Google Patents
Apparecchiatura per la realizzazione di pannelli prefabbricati e relativo procedimentoInfo
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Description
Descrizione del trovato avente per titolo:
"APPARECCHIATURA PER LA REALIZZAZIONE DI PANNELLI PREFABBRICATI E RELATIVO PROCEDIMENTO"
CAMPO DI APPLICAZIONE
Il presente trovato si riferisce ad un'apparecchiatura per la realizzazione di pannelli prefabbricati utilizzabili nelle costruzioni edili, ed al relativo procedimento per realizzare tali pannelli. In particolare, l'apparecchiatura secondo il presente trovato si applica per realizzare pannelli prefabbricati comprendenti uno strato isolante in materiale polimerico, plastico, o similare, ad esempio polistirolo, interposto tra due reti metalliche del tipo elettrosaldato, e tra loro collegate mediante porzioni di collegamento disposte passanti attraverso lo strato isolante.
STATO DELLA TECNICA
È nota un'apparecchiatura per la realizzazione di pannelli prefabbricati, per costruzioni edili, del tipo avente uno strato in materiale polimerico, normalmente polistirolo, interposto tra due reti metalliche, rispettivamente prima rete e seconda rete, del tipo elettrosaldato.
Le reti sono tra loro collegate mediante porzioni di collegamento, ad esempio segmenti di filo metallico, infilate passanti attraverso lo strato isolante e saldate alle reti.
L'apparecchiatura nota comprende una stazione di caricamento provvista di un piano di caricamento sostanzialmente orizzontale, sul quale vengono disposte, in sequenza, la prima rete, lo strato in materiale polimerico, e la seconda rete, a formare una struttura del tipo a sandwich.
L'apparecchiatura nota comprende, inoltre, mezzi di movimentazione, disposti inferiormente al piano di caricamento e conformati per far avanzare ad un passo predefinito la suddetta struttura a sandwich, fino ad una stazione di assemblaggio, disposta a valle della stazione di caricamento.
La stazione di assemblaggio è predisposta per effettuare l'inserimento passante dei fili metallici all'interno dello strato isolante, il taglio a misura degli stessi, ed il fissaggio per saldatura delle estremità delle porzioni di filo così ottenute alle due reti.
Un inconveniente dell'apparecchiatura nota è che il piano di caricamento, essendo orizzontale, comporta la necessità, per gli operatori preposti al caricamento, di operare almeno in coppie, in modo da posizionare correttamente e con buona precisione, la prima rete, poi sopra lo strato isolante e infine la seconda rete.
Inoltre, la disposizione orizzontale del piano di caricamento costringe a numerose flessioni della schiena per effettuare i vari caricamenti, risultando così poco ergonomica, con conseguenti affaticamenti e indolenzimenti articolari per gli operatori.
Un ulteriore inconveniente dell'apparecchiatura nota è che i suddetti mezzi di movimentazione sono disposti al di sotto del piano di caricamento orizzontale, per cui, per realizzare l'avanzamento della suddetta struttura, cooperano solamente con la prima rete che si trova più in basso.
Ciò può determinare un avanzamento non coordinato degli elementi costituenti la struttura a sandwich da sottoporre a lavorazione, in quanto, non avendo alcun riscontro di posizionamento reciproco, lo strato in materiale polimerico può slittare rispetto alla prima rete e, a sua volta, la seconda rete può slittare rispetto allo strato polimerico.
Questi scorrimenti accidentali possono portare alla realizzazione di pannelli aventi le due reti fra loro disallineate e, conseguentemente, provvisti di numerosi difetti di saldatura, derivati dal fatto che il segmento di filo saldato alla prima rete su un lato non "trova" la seconda rete dall'altro lato.
Inoltre, la suddetta posizione dei mezzi di movimentazione al di sotto del piano di caricamento rende difficoltose eventuali operazioni di manutenzione, comportando un aumento dei tempi e dei costi di gestione.
Uno scopo del presente trovato è quello di realizzare un'apparecchiatura per la realizzazione di pannelli prefabbricati che permetta di ridurre il numero di personale impegnato per il caricamento delle reti e dello strato isolante, e che sia più ergonomica.
Altro scopo del presente trovato è quello di realizzare un'apparecchiatura per la realizzazione di pannelli prefabbricati che garantisca un avanzamento coordinato delle reti e dello strato isolante da sottoporre a lavorazione, che garantisca una migliore qualità della saldatura e che abbia tempi e costi di manutenzione ridotti.
Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere questi ed ulteriori scopi e vantaggi, la Richiedente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato.
ESPOSIZIONE DEL TROVATO
Il presente trovato è espresso e caratterizzato nelle rivendicazioni indipendenti.
Le rivendicazioni dipendenti espongono altre caratteristiche del presente trovato o varianti dell'idea di soluzione principale.
Un'apparecchiatura secondo il presente trovato si applica per la realizzazione di pannelli prefabbricati comprendenti, in sequenza, una prima rete metallica, uno strato isolante ed una seconda rete metallica, collegati fra loro da una pluralità di porzioni di collegamento disposte passanti nello strato isolante e saldate da parti opposte alle due reti metalliche.
In accordo con i suddetti scopi, l'apparecchiatura secondo il trovato comprende almeno una stazione di caricamento nella quale sono atti ad essere disposti uno sopra l'altro la prima rete metallica, lo strato isolante e la seconda rete metallica.
Secondo una variante, l'apparecchiatura comprende inoltre una stazione di assemblaggio disposta a valle della stazione di caricamento rispetto alla direzione di avanzamento del pannello.
La stazione di assemblaggio comprende almeno un gruppo di inserimento delle porzioni di collegamento attraverso lo strato isolante, ed un gruppo di saldatura delle porzioni di collegamento alle reti metalliche, per consolidare la composizione del pannello.
Secondo un aspetto caratteristico del presente trovato, la stazione di caricamento comprende almeno un piano di caricamento sul quale sono atti ad essere disposti in sequenza la prima rete metallica, lo strato isolante e la seconda rete metallica.
Il piano di caricamento è inclinato rispetto ad un ipotetico piano orizzontale, in modo da permettere un caricamento sostanzialmente "in piedi" delle due reti metalliche e dello strato isolante. Per caricamento "in piedi" si intende un posizionamento delle reti metalliche e dello strato isolante con un'inclinazione tale rispetto al piano orizzontale per cui l'azione della componente gravitazionale del peso delle reti e dello strato isolante è prevalente verso un relativo bordo di riferimento.
In una soluzione preferita, la superficie del piano di caricamento forma, rispetto all'orizzontale, un angolo compreso fra circa 45° e circa 90°, vantaggiosamente fra circa 60° e circa 80°
In questo modo, le reti metalliche e lo strato isolante non devono essere appoggiate su un piano orizzontale, così che le operazioni di caricamento possono essere svolte anche da un solo operatore che posiziona in appoggio le reti e lo strato isolante sul piano di caricamento.
Questo modo di operare, oltre che ad essere più rapido e semplice, richiede agli operatori un numero minore di flessioni e di sforzi con la schiena, rispetto al caricamento sul piano orizzontale, risultando così maggiormente ergonomico rispetto alla tecnica nota.
Secondo una variante, la stazione di caricamento comprende inoltre un piano di battuta disposto di lato al piano di caricamento e contro cui sono atti ad essere disposti relativi bordi di riferimento delle due reti metalliche e dello strato isolante, per uniformarne il posizionamento reciproco sul piano di caricamento.
Il piano di battuta è conformato per cooperare per gravità con i bordi di riferimento delle reti metalliche e dello strato isolante, sì da determinare un allineamento per gravità sostanzialmente automatico e reciproco fra le reti e lo strato isolante .
Secondo una variante, l'apparecchiatura secondo il presente trovato comprende mezzi di movimentazione disposti in cooperazione con la stazione di caricamento e la stazione di assemblaggio, per movimentare le reti e lo strato isolante, almeno da una all'altra delle due stazioni, lungo il piano di caricamento.
Con il presente trovato, si ha che la movimentazione delle reti e dello strato isolante avviene lungo il piano di caricamento, mantenendo i bordi di riferimento sempre in cooperazione con il piano di battuta.
In questo modo, vengono migliorate le condizioni di mantenimento della precisione di posizionamento reciproco delle reti e del pannello durante la movimentazione, migliorando, di conseguenza, anche la qualità del pannello finito.
Secondo un'altra variante, i mezzi di movimentazione comprendono un primo organo di movimentazione disposto mobile in corrispondenza del piano di caricamento ed atto a cooperare almeno con la prima rete metallica per movimentare le due reti e lo strato isolante, in condizione operativa con la stazione di assemblaggio.
I mezzi di movimentazione comprendono inoltre un secondo organo di movimentazione disposto immediatamente a valle della stazione di assemblaggio, rispetto alla direzione di avanzamento del pannello, ed atto a cooperare almeno con la seconda rete metallica per far avanzare di un passo il pannello in formazione.
In ogni caso, essendo il piano di caricamento inclinato rispetto all'orizzontale, una qualsiasi disposizione dei mezzi di movimentazione rispetto a tale piano di caricamento risulta facilmente accessibile per le operazioni di regolazione e/o di manutenzione .
Inoltre, quando il pannello in fase di realizzazione viene movimentato dal secondo organo di movimentazione, il primo organo di movimentazione può essere svincolato e predisporsi per la movimentazione di un nuovo pannello da realizzare.
In questo modo, con l'apparecchiatura secondo il presente trovato è possibile effettuare una produzione sostanzialmente in continuo dei pannelli prefabbricati .
ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI
Queste ed altre caratteristiche del presente trovato appariranno chiare dalla seguente descrizione di una forma preferenziale di realizzazione, fornita a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento agli annessi disegni in cui:
- la fig. 1 è una vista frontale di un'apparecchiatura per la realizzazione di pannelli prefabbricati secondo il presente trovato;
- la fig. 2 è una vista laterale di un primo particolare dell'apparecchiatura di fig.
i;
- la fig. 2a è un particolare ingrandito di fig. 2; - la fig. 3 è una vista laterale di un secondo particolare dell'apparecchiatura di fig. 1.
DESCRIZIONE DI UNA FORMA PREFERENZIALE DI REALIZZA¬
ZIONE
Con riferimento alle figure allegate, con il numero di riferimento 10 è indicata nel suo complesso un'apparecchiatura secondo il presente trovato per la realizzazione di pannelli prefabbricati 11, in particolare, ma non solo, per l'edilizia.
In particolare, ciascun pannello 11 comprende una prima rete metallica 12, uno strato isolante 13 intermedio, ad esempio in polistirolo, ed una seconda rete metallica 15.
Il pannello 11 comprende inoltre una pluralità di elementi di collegamento 16, filiformi, anch'essi metallici, disposti passanti attraverso lo strato isolante 13 e saldati alle estremità alle due reti metalliche 12 e 15, per consolidare trasversalmente il pannello 11 così formato.
L'apparecchiatura 10 comprende una stazione di caricamento 17 ed una stazione di assemblaggio 19, operativamente disposte in linea fra loro.
L'apparecchiatura 10 comprende inoltre un primo organo di movimentazione 20 ed un secondo organo di movimentazione 21, conformati per movimentare le reti 12 e 15, e lo strato isolante 13, attraverso le due stazioni di caricamento 17 e di assemblaggio 19
La stazione di caricamento 17 comprende un piano di caricamento 22, nella fattispecie definito da una pluralità di barre metalliche disposte sostanzialmente parallele fra loro ed orientate lungo la direzione di avanzamento del pannello 11.
Il piano di caricamento 22 è disposto inclinato rispetto ad un ipotetico piano orizzontale "0", nella fattispecie di un angolo compreso fra circa 45° e circa 90°, vantaggiosamente fra circa 60° e circa 80°.
Le reti metalliche 12 e 15, e lo strato isolante 13, vengono appoggiati, secondo la predeterminata sequenza, su tale piano di caricamento 22. L'angolo di inclinazione di tale piano di caricamento 22 è tale da consentire un caricamento sostanzialmente "in piedi" delle due reti metalliche 12 e 15 e dello strato isolante 13.
Infatti, tale inclinazione determina, in condizione appoggiata, una componente gravitazionale prevalente delle due reti metalliche 12 e 15 e dello strato isolante 13, rivolta verso un relativo bordo laterale 12a, 15a e 13a, inferiore, di ciascuna rete metallica 12 e 15 e dello strato isolante 13 stessi.
La stazione di caricamento 17 comprende inoltre un piano di battuta 23 disposto lungo un bordo inferiore del piano di caricamento 22 e sostanzialmente ortogonale a quest'ultimo, in modo da fungere da appoggio per i bordi laterali 12a, 15a e 13a, delle reti metalliche 12 e 15 e dello strato isolante 13.
La cooperazione per gravità fra il piano di battuta 23 e i bordi laterali 12a, 15a e 13a, determina il corretto posizionamento reciproco delle due reti metalliche 12 e 15 e dello strato isolante 13, e di questi ultimi rispetto al piano di caricamento 22
Con particolare riferimento alla fig. 2a, si nota come il piano di battuta 23 definisce differenti livelli di appoggio per le due reti metalliche 12 e 15 e lo strato isolante 13.
In particolare, la prima rete metallica 12 viene disposta con il proprio bordo laterale 12a ad un primo livello di appoggio, più basso, mentre la seconda rete metallica 15 e lo strato isolante 13, vengono disposti ad un secondo livello di appoggio, più alto.
Tale sfalsamento in verticale delle due reti metalliche 12 e 15, è normalmente richiesto per diverse funzioni operative dei pannelli 11.
In particolare, il piano di battuta 23 è selettivamente regolabile, sia per quanto riguarda lo sfalsamento verticale delle due reti metalliche 12 e 15, sia per permetter il posizionamento di strati isolanti 13 di spessori differenti.
Infatti, mediante una prima manopola 35 è possibile regolare l'altezza del secondo livello di appoggio del piano di battuta 23, mentre mediante una seconda manopola 36 è possibile regolare la distanza che intercorre fra il piano di battuta 23 ed il piano di caricamento 22.
Il primo organo di movimentazione 20 è disposto dalla parte opposta alle due reti metalliche 12 e 15 ed allo strato isolante 13, rispetto al piano di caricamento 22.
Nella fattispecie, il primo organo di movimentazione 20 comprende un braccio di movimentazione 25 ed un motore 26 atto a movimentare il braccio di movimentazione 25 lungo la direzione di avanzamento del pannello 11.
In particolare, il braccio di movimentazione 25 è predisposto per cooperare con la prima rete metallica 12, in modo da interferire con le maglie di quest'ultima e determinare la movimentazione indotta anche dello strato isolante 13 e della seconda rete metallica 15.
Il motore 26 può essere sostanzialmente di qualsiasi tipo noto, cioè elettrico, a vite, brushless, fluidodinamico od altro, idoneo ad effettuare una movimentazione continua e controllata del braccio di movimentazione 25.
Rientra anche nello spirito del trovato prevedere che al motore 26 siano associati trasduttori di posizione, quali ad esempio encoder o simili, per controllare e comandare in modo voluto i parametri di funzionamento del motore 26 stesso, e quindi di avanzamento del braccio di movimentazione 25.
La stazione di assemblaggio 19 comprende un gruppo di inserimento 27, un gruppo di taglio 29 e due gruppi di saldatura, rispettivamente primo 30 e secondo 31, questi ultimi fra loro contrapposti.
Il gruppo di inserimento 27 è atto ad inserire in modo passante attraverso lo strato isolante 13, gli elementi di collegamento 16. Tali elementi di collegamento 16 provengono da rotolo.
Il gruppo di taglio 29 è disposto a valle dell'uscita del gruppo di inserimento 27, per tagliare a misura gli elementi di collegamento 16, svincolandoli dal rotolo.
Il primo gruppo di saldatura 30 è affacciato alla prima rete metallica 12, mentre il secondo gruppo di saldatura è affacciato alla seconda rete metallica 15.
Ciascun gruppo di saldatura 30, 31, comprende una pluralità di pinze di saldatura 32, le quali sono disposte i file in funzione dei passi delle reti metalliche 12 e 15, e del posizionamento degli elementi di collegamento 16.
Le pinze di saldatura 32 sono selettivamente movimentabili fra una prima posizione di riposo, in cui sono distanziate dalle relative reti metalliche 12 e 15, ed una seconda posizione operativa in cui contattano contemporaneamente la relativa rete metallica 12 e 15, e le estremità sporgenti degli elementi di collegamento 16, per determinarne la saldatura reciproca.
Il secondo organo di movimentazione 21 è disposto a valle della stazione di assemblaggio 19 e comprende un braccio di aggancio 33 mobile.
Il braccio di aggancio 33 è predisposto per cooperare con la seconda rete metallica 15, quando questa in una condizione almeno parzialmente saldata ai relativi elementi di collegamento 16.
II braccio di aggancio 33 ha infatti una movimentazione sostanzialmente a passo ed è atto a trainare di un passo il pannello 11 in formazione, in modo da predisporre, in corrispondenza delle pinze di saldatura 32, nuovi elementi di collegamento 16 da saldare alle reti metalliche 12 e 15.
Vantaggiosamente, il passo corrisponde all'ampiezza delle maglie delle reti metalliche 12, 15, in quanto gli elementi di collegamento 16 sono disposti in prossimità dei nodi delle reti metalliche 12, 15, stesse e vengono saldati a tali nodi. È chiaro che all'apparecchiatura 10 ed al procedimento fin qui descritti possono essere apportate modifiche e/o aggiunte di parti, o di fasi, senza per questo uscire dall'ambito del presente trovato. È anche chiaro che, sebbene il presente trovato sia stato descritto con riferimento ad alcuni esempi specifici, una persona esperta del ramo potrà senz'altro realizzare molte altre forme equivalenti di apparecchiatura per la realizzazione di pannelli prefabbricati e relativo procedimento, aventi le caratteristiche espresse nelle rivendicazioni e quindi tutte rientranti nell'ambito di protezione da esse definito.
Claims (8)
- RIVENDICAZIONI 1. Apparecchiatura per la realizzazione di pannelli prefabbricati (11) comprendenti una prima rete metallica (12), uno strato isolante (13) intermedio ed una seconda rete metallica (15), collegati fra loro da una pluralità di porzioni di collegamento (16) disposte passanti in detto strato isolante (13) e saldate da parti opposte alle due reti metalliche (12, 15), detta apparecchiatura comprendendo almeno una stazione di caricamento (17) in cui sono atti ad essere disposti uno sopra l'altro detta prima rete metallica (12), detto strato isolante (13) e detta seconda rete metallica (15), caratterizzata dal fatto che detta stazione di caricamento (17) comprende almeno un piano di caricamento (22) disposto inclinato rispetto ad un ipotetico piano orizzontale (0), ed atto a permettere un caricamento in sequenza di detta prima rete metallica (12), di detto strato isolante (13) e di detta seconda rete metallica (15), in modo tale per cui, l'azione della componente gravitazionale del peso di detta prima rete metallica (12), di detto strato isolante (13) e di detta seconda rete metallica (15) è prevalente verso un loro relativo bordo di riferimento (12a, 13a, 15a).
- 2. Apparecchiatura come nella rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detta stazione di caricamento (17) comprende inoltre un piano di battuta (23) disposto di lato a detto piano di caricamento (22) e contro cui sono atti ad essere disposti per gravità i relativi bordi di riferimento (12a, 13a, 15a) di detta prima rete metallica (12), di detto strato isolante (13) e di detta seconda rete metallica (15), per uniformarne il posizionamento reciproco su detto piano di caricamento (22).
- 3. Apparecchiatura come nella rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che comprende una stazione di assemblaggio (19) disposta a valle di detta stazione di caricamento (17) rispetto alla direzione di avanzamento di detto pannello (11) e comprendente almeno un gruppo di inserimento (27) di dette porzioni di collegamento (16) attraverso detto strato isolante (13), ed almeno un gruppo di saldatura (30, 31) di dette porzioni di collegamento (16) a dette reti metalliche (12), per consolidare la composizione di detto pannello (11).
- 4. Apparecchiatura come nella rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che comprende mezzi di movimentazione (20, 21) disposti in cooperazione almeno con detta stazione di caricamento (17), per movimentare detta prima rete metallica (12), detto strato isolante (13) e detta seconda rete metallica (15), almeno fra una e l'altra delle due stazioni (17, 19), lungo detto piano di caricamento (22).
- 5. Apparecchiatura come nella rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di movimentazione comprendono almeno un primo organo di movimentazione (20) disposto mobile in corrispondenza di detto piano di caricamento (17) ed atto a cooperare almeno con detta prima rete metallica (12) per movimentare detta prima rete metallica (12), detto strato isolante (13) e detta seconda rete metallica (15) verso detta stazione di assemblaggio (19) .
- 6. Apparecchiatura come nella rivendicazione 4 o 5, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di movimentazione comprendono inoltre un secondo organo di movimentazione (21) disposto a valle di detta stazione di assemblaggio (19), ed atto a cooperare almeno con detta seconda rete metallica (15) per far avanzare di un passo il pannello (11) in formazione .
- 7. Procedimento per la realizzazione di pannelli prefabbricati (11) comprendenti una prima rete metallica (12), uno strato isolante (13) intermedio ed una seconda rete metallica (15), collegati fra loro da una pluralità di porzioni di collegamento (16) disposte passanti in detto strato isolante (13) e saldate da parti opposte alle due reti metalliche (12, 15), detto procedimento comprendendo almeno una fase di caricamento in cui detta prima rete metallica (12), detto strato isolante (13) e detta seconda rete metallica (15) vengono disposti uno sopra l'altro, caratterizzato dal fatto che in detta fase di caricamento detta prima rete metallica (12), detto strato isolante (13) e detta seconda rete metallica (15) vengono caricati in sequenza su un piano di caricamento (22) disposto inclinato rispetto ad un ipotetico piano orizzontale (0), in modo tale per cui, l'azione della componente gravitazionale del peso di detta prima rete metallica (12), di detto strato isolante (13) e di detta seconda rete metallica (15) è prevalente verso un loro relativo bordo di riferimento (12a, 13a, 15a).
- 8. Apparecchiatura per la realizzazione di pannelli prefabbricati e relativo procedimento di realizzazione, sostanzialmente come descritti, con riferimento agli annessi disegni,
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