ITUD20090124A1

ITUD20090124A1 - Pannello modulare per la realizzazione di coperture o pareti, relative coperture o pareti e relativo procedimento

Info

Publication number: ITUD20090124A1
Application number: IT000124A
Authority: IT
Inventors: Mario Damo
Original assignee: Prosim Srl
Priority date: 2009-06-26
Filing date: 2009-06-26
Publication date: 2010-12-27
Also published as: EP2446198A2; US9010040B2; US20120102844A1; IT1398118B1; WO2010150086A3; WO2010150086A2; WO2010150086A8

Description

Descrizione del trovato avente per titolo:

"PANNELLO MODULARE PER LA REALIZZAZIONE DI COPERTURE O PARETI, RELATIVE COPERTURE O PARETI E RELATIVO PROCEDIMENTO"

CAMPO DI APPLICAZIONE

Il presente trovato si riferisce ad un pannello modulare per la realizzazione di coperture, quali ad esempio tetti di edifici, o per la realizzazione di pareti, quali ad esempio i muri perimetrali di tali edifici.

In particolare, il presente trovato ha applicazione preferita in campo edile quando si intende realizzare un ambiente, o un locale, chiuso, isolato acusticamente e/o termicamente, eventualmente avente caratteristiche anti-sismiche, e/o all'interno del quale si prevedono consumi rilevanti di energia elettrica e/o termica, e si vuole almeno parzialmente utilizzare energia pulita e/o alternativa e/o rinnovabile.

STATO DELLA TECNICA

Ãˆ noto come l'esigenza di utilizzare fonti energetiche alternative, e/o rinnovabili, ad integrazione delle fonti di produzione energetica tradizionali, sia molto sentita, in particolare per l'attenzione sempre maggiore volta alla riduzione dell'inquinamento atmosferico provocato dall 'utilizzo di queste ultime, nonchÃ© per rendere meno intensivo il loro sfruttamento, essendo presenti nell'ambiente in quantitÃ finite.

In questo contesto, sono note soluzioni che prevedono l'installazione, sulle coperture delle opere edilizie, di strutture aggiuntive, quali, ad esempio, celle o pannelli solari o fotovoltaici, in grado di sfruttare l'energia radiante del sole per generare, rispettivamente energia termica o elettrica.

Per opere edilizie, si intendono, qui e nel seguito, case, locali, edifici pubblici, parcheggi e, piÃ¹ in generale, qualsiasi ambiente chiuso di cui sia richiesto un tamponamento e/o il riscaldamento e/o condizionamento e/o una qualche forma di isolamento termo-acustico dall'ambiente esterno e/o sia richiesta una produzione di energia termica e/o fotovoltaica, o piÃ¹ in generale di una qualche forma di energia alternativa e/o rinnovabile .

Nelle soluzioni note, la copertura degli edifici Ã ̈ normalmente costituita da elementi di rivestimento, quali ad esempio tegole, coppi o pannelli, che necessitano di essere supportati da strutture di appoggio comprendenti, ad esempio, travi ed arcarecci. Questo si ripercuote negativamente sui tempi e sui costi di realizzazione delle coperture, che risultano elevati, oltre che sulla complessitÃ di realizzazione della copertura stessa.

Un ulteriore inconveniente di tali soluzioni note Ã ̈ la mancanza di elementi di connessione tra gli elementi di rivestimento delle coperture e/o l'utilizzo di materiali con scarse capacitÃ di assorbire l'energia elastica, il chÃ© si traduce in deboli caratteristiche antisismiche, che devono essere eventualmente ottenute con accorgimenti e strutture aggiuntive.

Un altro inconveniente Ã ̈ che i pannelli noti, progettati esclusivamente per il recupero e la trasformazione della radiazione solare in energia termica o fotovoltaica ed integranti le coperture, risultano ingombranti, hanno un alto impatto visivo, un basso livello estetico e male si adattano alle opere di edilizia dal punto di vista estetico. Inoltre, determinano un elevato impatto ambientale che ne puÃ² precludere l'utilizzo in zone vincolate da leggi sull'impatto ambientale.

Un ulteriore inconveniente Ã ̈ che, nel caso di coperture a volta, l'integrazione di strutture aggiuntive per lo sfruttamento dell'energia radiante risulta difficoltosa. Infatti, il montaggio di tali strutture su superfici curve Ã ̈ piÃ¹ complesso, essendo necessario garantire almeno la stessa stabilitÃ di cui godono se montate su superfici piane.

Sono pure noti pannelli di rivestimento fonoassorbenti e/o fonoisolanti per coperture o pareti, i quali vengono collocati su travi di sostegno opportunamente predisposte, presentando l'inconveniente di una complessitÃ di assemblaggio. Uno scopo del presente trovato Ã ̈ realizzare pannelli strutturali per coperture e pareti in grado di inglobare mezzi per sfruttare energia alternativa e/o rinnovabile, ottenendo al contempo la riduzione dei tempi e dei costi di realizzazione, facilitandone inoltre il montaggio, riducendo al minimo gli elementi o strutture di supporto o sostegno.

Un ulteriore scopo del presente trovato Ã ̈ l'integrazione nei pannelli, e di conseguenza nelle coperture, almeno delle funzioni del solare termico e/o del fotovoltaico.

Un altro scopo del presente trovato Ã ̈ la fornitura di energia alternativa e/o rinnovabile senza spese aggiuntive al costo delle coperture stesse, sfruttando le economie di scala.

Un altro scopo del presente trovato Ã ̈ di realizzare pannelli costituenti elementi costruttivi strutturali autoportanti per gli edifici, migliorando cosÃ¬ le caratteristiche antisismiche di stabilitÃ strutturale delle coperture e pareti ottenute.

Un ulteriore scopo del presente trovato Ã ̈ di ridurre al minimo la complessitÃ e l'impatto dei sistemi volti al recupero energetico pur garantendo condizioni di efficienza elevata.

E' pure uno scopo l'ottenere un impatto estetico visivo in sÃ© ottimale.

Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere questi ed ulteriori scopi e vantaggi, la Richiedente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato.

ESPOSIZIONE DEL TROVATO

Il presente trovato Ã ̈ espresso e caratterizzato nelle rivendicazioni indipendenti.

Le relative rivendicazioni dipendenti espongono altre caratteristiche del presente trovato, o varianti dell'idea di soluzione principale.

In accordo con i suddetti scopi, un pannello modulare per la realizzazione di una copertura o di una parete di un ambiente, secondo il presente trovato, comprende almeno un guscio esterno ed un guscio interno, definenti tra loro un volume interno. Per esterno od interno si fa riferimento, qui e nel seguito, alla posizione rispetto all'ambiente considerato.

Secondo un primo aspetto, il guscio esterno e/o il guscio interno sono realizzati, almeno in parte, in materiale plastico stampabile, vantaggiosamente materiale poliuretanico.

Secondo un altro aspetto, almeno uno tra i due gusci, vantaggiosamente quello esterno e realizzato almeno in parte in materiale poliuretanico rinforzato, vantaggiosamente con fibre di rinforzo.

In un'altra soluzione preferenziale, il guscio esterno Ã ̈, almeno parzialmente rivestito con un foglio di rivestimento, ad esempio, ma non solo, un foglio termoplastico. La suddetta struttura a gusci in materiale plastico, almeno in parte rinforzati con fibre, conferisce ad ogni pannello modulare caratteristiche strutturali di autoportanza che si accentuano, come si vedrÃ poi, grazie alle caratteristiche di accoppiamento fra pannelli adiacenti .

Vantaggiosamente, inoltre, almeno parte del guscio esterno e/o del guscio interno Ã ̈ realizzato in materiale espanso, ad esempio poliuretano espanso, per ottenere caratteristiche di leggerezza, mantenendo comunque una certa rigiditÃ strutturale .

In questo caso, una soluzione del trovato prevede che uno o entrambi i gusci presentino un nucleo interno in materiale poliuretanico espanso ed un rivestimento esterno in poliuretano rinforzato.

Secondo una caratteristica del trovato, ogni pannello modulare integra in sÃ© mezzi di captazione di energia ed i relativi mezzi di accumulo di energia. I mezzi di captazione sono preferibilmente associati al guscio esterno, mentre al guscio interno sono opzionalmente associati mezzi di condizionamento dell'ambiente. I mezzi di accumulo di energia, secondo il trovato, sono disposti preferenzialmente nel volume definito tra il guscio esterno ed il guscio interno.

Secondo il presente trovato, il pannello modulare comprende, integrato al proprio interno, un vano di contenimento per un mezzo fluido di accumulo di energia, quale, ad esempio, acqua o gas, direttamente, o indirettamente, associato ai suddetti mezzi di captazione.

Secondo una variante del presente trovato, il vano contiene, in uso, almeno un fluido termovettore .

Secondo una soluzione del trovato, i mezzi di captazione comprendono almeno una lastra di vetro accoppiata al guscio esterno, la quale contribuisce anch'essa a conferire rigiditÃ strutturale al pannello .

Secondo un'altra soluzione, i mezzi di captazione in vetro sono associati ad elementi in lamiera che hanno la funzione almeno parziale di irradiare calore e/o trasferire energia termica dai mezzi di captazione ai mezzi di accumulo.

Secondo un'altra variante del presente trovato, il pannello modulare comprende, ad esso integrato, almeno un circuito di circolazione del suddetto fluido, almeno tra un pannello e quello/i adiacente/i .

Secondo un'ulteriore variante del presente trovato, il pannello comprende almeno sensori di rilevamento incendio e valvole di rilascio per l'estinzione di incendi.

Secondo un'ulteriore variante, il vano Ã ̈, in uso, in una condizione almeno parziale di sottovuoto, per migliorare le caratteristiche d'isolamento termico e acustico, oltre che per irrigidire la struttura.

Secondo un'altra variante del presente trovato, il pannello modulare comprende mezzi laterali di aggancio per il collegamento dei pannelli tra loro a definire nel loro insieme una copertura sostanzialmente autoportante.

Secondo un'ulteriore variante del presente trovato, ciascun guscio, esterno ed interno, presenta un profilo di accoppiamento a risalti tra loro coniugati, che sostanzialmente si accoppiano uno all'altro.

Secondo un'ulteriore variante del presente trovato il pannello comprende elementi fotovoltaici per la produzione di energia elettrica integrati al suo interno.

Secondo un'ulteriore variante, il pannello integra sia elementi per la produzione di energia solare termica, sia elementi per la produzione di energia elettrica mediante conversione fotovoltaica. In questo caso, l'energia solare che si trasforma in energia elettrica con la tecnologia del fotovoltaico Ã ̈ una parte ridotta dell'energia totale. L'energia rimanente, che andrebbe persa, viene recuperata dal fluido termovettore presente nel pannello ed Ã ̈ trasformata in energia termica. Tale fluido, nel caso di tecnologie che operano congiuntamente, lambisce la superficie della lastra di vetro con i depositi fotovoltaici e recupera l'energia solare termica che andrebbe altrimenti dispersa, consentendo in tal modo notevoli recuperi di efficienza.

ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI

Queste ed altre caratteristiche del presente trovato appariranno chiare dalla seguente descrizione di una forma preferenziale di realizzazione, fornita a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento agli annessi disegni in cui:

- la fig. 1 Ã ̈ una vista assonometrica di un edificio con copertura a spiovente in cui possono essere applicate le coperture o pareti ottenute con il pannello secondo il trovato;

la fig. 2 Ã ̈ una vista assonometrica di un edificio con copertura a volta;

- la fig. 3 Ã ̈ una vista assonometrica in esploso di una possibile forma realizzativa di pannello modulare secondo il trovato; - la fig. 4 Ã ̈ una vista assonometrica sezionata di una zona di giunzione tra quattro pannelli modulari;

- la fig. 5 Ã ̈ una vista frontale in sezione del colmo di una copertura a spiovente e dei relativi collegamenti con i pannelli modulari;

- la fig. 6 Ã ̈ una vista frontale in sezione della zona bassa del tetto e dei collegamenti tra i pannelli modulari e la struttura perimetrale della copertura a spiovente;

- la fig. 7 Ã ̈ una vista frontale sezionata di due pannelli modulari tra loro collegati nel caso siano utilizzati per una copertura a volta.

- la fig. 8 Ã ̈ una vista frontale parziale sezionata di un pannello modulare integrante il solare termico ed il fotovoltaico.

DESCRIZIONE DI UNA FORMA PREFERENZIALE DI

REALIZZAZIONE

Con riferimento alla fig. 1, viene illustrata una copertura completa a spiovente 10 secondo il presente trovato di un edificio. Tale edificio, nel caso di specie, Ã ̈ un'abitazione od una piccola costruzione di tipo industriale. La copertura 10 Ã ̈ autoportante e comprende una pluralitÃ di pannelli modulari 11, nel caso di specie uguali tra loro, disposti adiacenti uno all'altro, accoppiati tra loro a definire l'intera superficie di copertura 10. I pannelli 11 posizionati piÃ¹ esternamente a tale superficie, lungo il perimetro esterno della superficie di copertura 10, sono fissati lateralmente ad elementi di supporto perimetrali 13, quali ad esempio travi, mediante elementi di serraggio 12, quali, ad esempio chiusure o tamponamenti opportunamente coibentati. Oltre alle coperture per abitazioni e piccole costruzioni, tipicamente a spiovente, i pannelli modulari 11 possono essere utilizzati per realizzare la copertura di edifici di dimensioni piÃ¹ grandi, dove spesso si ricorre ad una copertura a volta 110 autoportante, come illustrato in fig. 2. Entrambe le coperture 10, 110, illustrate nelle figg. 1 e 2, comprendono pannelli 11 di forma rettangolare, ciÃ² non escludendo la possibilitÃ che i pannelli 11 siano realizzati in una qualsivoglia forma geometrica.

Con riferimento alla fig. 3, una possibile forma realizzativa di pannello modulare 11 per la realizzazione di una copertura 10 o 110 o di una parete secondo il presente trovato Ã ̈ costituita da un guscio interno 21 e da un guscio esterno 20, tra loro sovrapposti, da mezzi di captazione di energia, ad esempio energia termica, e di irraggiamento e da due circuiti, uno di captazione 22, ricavato da un involucro esterno 45 in film termoplastico, ed uno di condizionamento 26.

Il guscio interno 21 ed il guscio esterno 20 sono realizzati in materiale plastico stampabile, in particolare materiale poliuretanico o simile; il guscio esterno 20 Ã ̈ vantaggiosamente, almeno in parte, del tipo rinforzato con fibre, ad esempio fibre di vetro o di carbonio, e/o presenta, in punti predeterminati, inserti di rinforzo. In questo modo, il pannello 11, dopo l'accoppiamento fra guscio interno 21 e guscio esterno 20, assume rigiditÃ strutturale che gli conferisce caratteristiche di autoportanza, anche in considerazione della eventuale presenza di elementi di tamponamento e/o completamento come nel seguito descritti.

Nelle soluzioni di figg. 7 e 8, i due gusci esterno 20 ed interno 21, realizzati in poliuretano espanso, sono rinforzati almeno parzialmente rispettivamente da due strati sottili, rispettivamente, 43 e 44, di materiale legante opportunamente sagomato, caricati con fibre di vetro, carbonio od altro, che garantiscono le caratteristiche strutturali del pannello 11. Tali strati, 43 e 44, consentono inoltre di integrare elementi funzionali, quali, ad esempio, gli inserti 24, necessari come elementi di aggancio da utilizzarsi per assemblare la struttura. Tutti questi strati del pannello 11, sono comunque di materiale isolante, e garantiscono elevate caratteristiche di isolamento termico ed acustico. L'involucro esterno 45, costituito da un film termoplastico, Ã ̈, nel caso di specie, almeno parzialmente presente esternamente a ciascun guscio, come illustrato nelle figg. 7 e 8, ed Ã ̈ in grado di resistere alla temperatura e di fornire una rigiditÃ al pannello 11, accentuando ulteriormente le caratteristiche di autoportanza.

I mezzi di captazione ed irraggiamento sono costituiti, nel caso di specie, da un pannello in vetro 18 e da un pannello captante 19, ad esempio in lamiera, tra i quali si interpone una camera 41, che puÃ² eventualmente accogliere un elemento fotovoltaico. L'elemento fotovoltaico puÃ² essere, ad esempio, in sostituzione del pannello 19, un pannello di vetro 42 ricoperto, ad esempio, di silicio amorfo, come illustrato in fig. 8. Tale pannello di vetro 42 Ã ̈, almeno parzialmente, a contatto con un mezzo di accumulo di energia 40, o fluido termovettore, quale ad esempio acqua, per favorire il recupero dell'energia termica che si disperde nella conversione dell'energia termica in energia elettrica con l'effetto del fotovoltaico. I pannelli in vetro 18, 42 ed in lamiera 19, aggiunti per la captazione e l'irraggiamento, oltre a svolgere la loro funzione propria, permettono di irrigidire sui lati esterni il pannello 11, che, grazie alla struttura a gusci poliuretanici sopra descritta, diventa un pannello portante. La camera 41 puÃ², in alternativa, essere riempita totalmente o parzialmente da gel fotovoltaico.

Nel caso in cui il pannello 11 secondo il presente trovato non sia utilizzato come panello solare, puÃ² avere una forma piana rivestita da un foglio ceramico o film estetico in sostituzione del circuito 22 ricavato dal film termoplastico 45.

Il pannello in vetro 18, rivolto verso l'esterno, Ã ̈ permeabile alle radiazioni solari, le quali colpiscono il pannello captante 19 in lamiera, nel caso di uso termico, o il pannello in vetro 42 nel caso del doppio uso, fotovoltaico e termico congiuntamente. Le radiazioni infrarosse nella camera 41, alle quali il vetro 18 non Ã ̈ permeabile, danno luogo ad un "effetto serra". Il pannello captante 19 presenta, nella soluzione preferenziale, una superficie pigmentata od un rivestimento, ad esempio in materiale ceramico, per catturare le radiazioni e per trasformarle in calore da trasferire al mezzo di accumulo di energia 40, che scorre nel circuito di captazione del calore 22 ricavato nel guscio esterno 20. Tale circuito 22 Ã ̈ costituito da un circuito a serpentina ricavato di stampo dal film termoplastico 45, che viene messo a contatto diretto con il pannello captante 19 o con il pannello in vetro 42 nel caso di uso fotovoltaico, lambendone le pareti, in modo da avere il maggior trasferimento possibile di energia. Il guscio esterno 20, accostato e vincolato al guscio interno 21 mediante colle, viti 27 o altro, crea insieme al guscio interno 21 un vano 23, interno al pannello 11, di accumulo del mezzo termovettore 40.

Il vano 23 puÃ² anche essere messo in depressione, al fine di aumentare la forza di adesione dei due gusci, 20 e 21, conferendo migliori caratteristiche meccaniche ed aumentando al contempo gli isolamenti termico ed acustico.

Ai quattro angoli dei gusci 20 e 21, sono montati degli inserti 24 di interconnessione, e degli inserti 25 per la realizzazione delle canalizzazioni e circuiti lungo i quali far scorrere il fluido 40. Ciascun inserto 24 presenta un foro 31, come illustrato in fig. 4, per facilitare un eventuale passaggio di connessioni elettriche, nel caso in cui si decida di installare la tecnologia del fotovoltaico sui pannelli 11. Tale decisione puÃ² essere presa anche in un secondo momento poichÃ© il cablaggio non richiede il disassemblaggio dell'intera copertura 10, 110.

E' sufficiente infatti agire su un elemento di chiusura interno 32, posizionato sulla facciata interna del pannello 11 e nascondente alla vista le viti 27 per accedere agli spazi interni e cablare i circuiti elettrici opportuni.

Per quanto riguarda i collegamenti fluidici, ciascun inserto 25, nel caso di specie, comprende rami tubolari tra loro in comunicazione, come illustrato nelle figg. 3 e 4, che svolgono funzioni diverse, quali, ad esempio, portare il fluido 40 verso il vano 23, collegare il circuito di ciascun pannello 11 con i circuiti dei pannelli 11 adiacenti, portare il fluido 40 al circuito di captazione 22 o al circuito di condizionamento 26. I rami dell'inserto 25, possono essere aperti o tappati a piacimento, secondo le esigenze dei circuiti 22 e 26.

Perimetralmente al pannello 11 sono ricavati degli scansi periferici, i quali consentono l'inserimento di spezzoni di profilato di connessione 16, 116, per il mutuo collegamento dei pannelli modulari 11, come illustrato nelle figg. 4 e 7. Il profilato di connessione 16 o 116, nel caso in specie, presenta un foro 30 per favorire il passaggio di cavi elettrici attraverso i pannelli 11, nel caso in cui i pannelli 11 siano di tipo fotovoltaico.

Sul lato del pannello 11 disposto verso l'interno dell'edificio Ã ̈ presente, nel caso di specie, il circuito 26 per il condizionamento degli ambienti sia in inverno che in estate, illustrato nelle figg. 4 , 7 e 8. Nel circuito 26, il fluido termovettore circolante, puÃ² infatti essere riscaldato o raffreddato, rispettivamente per il condizionamento invernale ed estivo.

Sono note, e si omettono nella presente, le diverse tecniche che consentono di ricavare una potenza frigorifera a partire dall'energia termica. Si tratta di predisporre gli opportuni ausiliari e circuiti .

Qualora gli ambienti da condizionare non siano a diretto contatto con il sottotetto, si dovranno prevedere dei circuiti, per portare il fluido condizionato nei locali opportuni.

Come illustrato nella fig. 1, 2, 4 e 7, i pannelli 11 vengono accostati tra loro a definire una copertura 10, 110 e nelle zone di incrocio vengono posizionati un profilato di connessione 16, 116, che puÃ² presentare, come nel caso illustrato in fig. 4, un profilo ad H. Tale spezzone di profilato 16, 116 Ã ̈ bloccato da viti 27, inserite negli inserti 24 dei gusci eterno 20 ed interno 21.

In questo modo viene garantito l'assemblaggio e la mutua tenuta dell'intera copertura, 10 o 110, che diventa un corpo unico autoportante. Tra un pannello 11 e l'altro sono presenti guarnizioni 15 o 115, che rappresentano elementi di interfaccia aventi la funzione di impedire eventuali infiltrazioni di acqua proveniente, ad esempio, da precipitazioni atmosferiche. Un elemento di chiusura esterno 17 viene fissato ad un blocchetto 28, cui corrisponde un'opportuna sede sul guscio esterno 20 del pannello 11 in corrispondenza di ciascuna zona di giunzione delle guarnizioni 15 o 115, quattro nel caso in specie, per completare l'isolamento dall'ambiente esterno e per contribuire a collegare tra loro i pannelli 11. La chiusura d'angolo Ã ̈ migliorata dal fatto che il profilo del blocchetto 28 si accoppia con il profilo dell'inserto di interconnessione 24, il quale fornisce un riscontro per il blocchetto 28 stesso.

Nella zona di accoppiamento dei gusci esterno 20 ed interno 21 sono presenti dei risalti 29, su ciascuna delle due superfici di contatto, tra loro coniugati, che sostanzialmente si accoppiano uno all'altro ricorrendo ad opportune sostanze incollanti o sigillanti che consentono in tal modo la tenuta stagna o la tenuta del fluido 40 o di altro materiale nel vano 23 e la tenuta meccanica del pannello 11 stesso.

Nel caso di una copertura a spiovente 10, si riporta in fig. 5 un possibile collegamento tra un pannello 11 ed una trave di volta 33 della copertura 10. La trave di volta 33 comprende un elemento di aggancio 36 ad essa saldato, cooperante con un elemento di aggancio 35 del pannello 11. Un possibile collegamento tra un pannello 11 e la zona bassa della copertura a spiovente 10 Ã ̈ illustrato in fig. 6. Nel caso di specie, un elemento di connessione 38 Ã ̈ agganciato ad un'estremitÃ al pannello 11 per mezzo delle viti 27 ed ha l'estremitÃ opposta di forma cilindrica allocata in una sede ricavata su un profilato 39 ancorato ad una parete portante 37 dell'ambiente interno .

Nel caso di una copertura a volta 110, i pannelli 11 usati sono uguali a quelli usati nelle coperture a spiovente 10, con la differenza che ogni coppia di pannelli 11 tra loro collegati realizza un definito arco di curvatura, necessario a garantire complessivamente la voluta curvatura della copertura 110. Ciascun arco di curvatura Ã ̈ realizzato interponendo tra i due pannelli 11 due elementi a cuneo 14, come illustrato in fig. 7. Una guarnizione 115 Ã ̈ disposta lungo ciascun lato del pannello 11 adiacente al lato di un altro pannello 11 disposto sulla copertura 110, in modo da coprire l'elemento a cuneo 14 e in modo da migliorare l'isolamento con l'esterno. Un profilato di connessione 116 viene inserito nella zona di congiunzione tra due pannelli 11, in modo da consentire l'accoppiamento inclinato.

Ãˆ chiaro che ai pannelli modulari, alle relative coperture o pareti realizzate e al relativo procedimento di realizzazione fin qui descritti possono essere apportate modifiche e/o aggiunte di parti, senza per questo uscire dall'ambito del presente trovato.

Ãˆ anche chiaro che, sebbene il presente trovato sia stato descritto con riferimento ad alcuni esempi specifici, una persona esperta del ramo potrÃ senz'altro realizzare molte altre forme equivalenti di pannelli modulari, aventi le caratteristiche espresse nelle rivendicazioni e quindi tutte rientranti nell'ambito di protezione da esse definito.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Pannello modulare per la realizzazione di una copertura (10, 110) o di una parete di un ambiente, comprendente un guscio esterno (20) ed un guscio interno (21), realizzati in materiale plastico stampabile, accoppiati tra loro a definire almeno un vano (23), caratterizzato dal fatto che integra in sÃ© mezzi di captazione ed irraggiamento di energia (18, 19, 42), e relativi mezzi di accumulo di energia (40), detti mezzi di captazione ed irraggiamento (18, 19, 42) essendo associati, almeno in parte, al guscio esterno (20).
2. Pannello modulare come nella rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che in detto vano (23) Ã ̈ contenuto un mezzo fluido (40) avente detta funzione di accumulo di energia.
3. Pannello modulare come nella rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto vano (23) contiene, in uso, un fluido termovettore.
4. Pannello modulare come nella rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che comprende, ad esso integrato, almeno un circuito di circolazione (22, 26) di fluido, almeno tra un pannello e quello/i adiacente/i .
5. Pannello modulare come nella rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che comprende un pannello (42) supportante mezzi fotovoltaici per la produzione di energia elettrica integrati al suo interno e posti almeno parzialmente a contatto con detto almeno un circuito (22).
6. Pannello modulare come nella rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto guscio esterno (20) e detto guscio interno (21) sono realizzati, almeno in parte, in materiale poliuretanico.
7. Pannello modulare come nella rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto guscio esterno (20) Ã ̈ realizzato con materiale poliuretanico, almeno in parte rinforzato con fibre.
8. Pannello modulare come nella rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto guscio esterno (20) Ã ̈ ricoperto, almeno parzialmente, da un film termoplastico .
9. Pannello modulare come nella rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che comprende almeno sensori di rilevamento incendio e valvole di rilascio per l'estinzione di incendi.
10. Pannello modulare come nella rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il vano (23) Ã ̈, in uso, in una condizione almeno parziale di sottovuoto.
11. Pannello modulare come nella rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che comprende elementi laterali di interconnessione (24) per il collegamento dei pannelli tra loro a definire una copertura (10, 110) sostanzialmente autoportante.
12. Pannello modulare come nella rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che ciascuno di detti gusci, esterno (20) ed interno (21), presenta un profilo di accoppiamento a risalti (29) tra loro coniugati, che sostanzialmente si accoppiano uno all 'altro.
13. Copertura o parete di un ambiente realizzata mediante pannelli modulari (11) ciascuno comprendente un guscio esterno (20) ed un guscio interno (21) realizzati in materiale plastico stampabile accoppiati fra loro a definire almeno un vano (23), detta copertura o parete (10, 110) comprendendo una superficie interna ed una superficie esterna all'ambiente definite dai rispettivi gusci esterno (20) ed interno (21) dei pannelli (11) accoppiati, caratterizzata dal fatto che ciascuno di detti pannelli (11) integra in sÃ© mezzi di captazione ed irraggiamento (18, 19, 42) e relativi mezzi di accumulo di energia (40), detti mezzi di captazione ed irraggiamento (18, 19, 42) essendo associati, almeno in parte, al guscio esterno (20).
14. Copertura o parete di un ambiente come nella rivendicazione 13, caratterizzata dal fatto che in detto vano (23) Ã ̈ contenuto un mezzo fluido (40) di accumulo di energia.
15. Copertura o parete di un ambiente come nella rivendicazione 13, caratterizzata dal fatto che integra al proprio interno almeno un circuito circolazione (22, 26) di fluido tra pannelli (11) adiacenti .
16. Procedimento per la realizzazione di coperture (10, 110) o pareti di un ambiente mediante pannelli modulari (11), ciascuno comprendente un guscio esterno (20) ed un guscio interno (21) realizzati in materiale plastico stampabile accoppiati fra loro a definire almeno un vano (23), caratterizzato dal fatto che comprende una operazione di assemblaggio dei pannelli modulari (11) tra loro mediante mezzi di aggancio (24) laterali a ciascun pannello (11) ed un'operazione di fissaggio dei pannelli (11) collocati in prossimitÃ del perimetro della copertura (10, 110) o parete da realizzare, ad elementi di sostegno dell'ambiente, in cui detti pannelli (11) integrano in sÃ© mezzi di captazione ed irraggiamento di energia (18, 19, 42), e relativi mezzi di accumulo di energia (40), detti mezzi di captazione ed irraggiamento (18, 19, 42) essendo associati, almeno in parte, al guscio esterno (20), detta fase di assemblaggio comprendendo almeno una fase di connessione idraulica tra pannelli (11) adiacenti per il passaggio di un fluido termovettore (40) tra uno e l'altro di detti pannelli (11).