ITUD20100012A1 - Dispositivo per il controllo attivo delle vibrazioni di un braccio articolato per il pompaggio di calcestruzzo - Google Patents
Dispositivo per il controllo attivo delle vibrazioni di un braccio articolato per il pompaggio di calcestruzzo Download PDFInfo
- Publication number
- ITUD20100012A1 ITUD20100012A1 IT000012A ITUD20100012A ITUD20100012A1 IT UD20100012 A1 ITUD20100012 A1 IT UD20100012A1 IT 000012 A IT000012 A IT 000012A IT UD20100012 A ITUD20100012 A IT UD20100012A IT UD20100012 A1 ITUD20100012 A1 IT UD20100012A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- vibrations
- control
- active control
- pump
- articulated arm
- Prior art date
Links
- 238000005086 pumping Methods 0.000 title description 9
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 11
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000004422 calculation algorithm Methods 0.000 description 2
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/20—Drives; Control devices
- E02F9/22—Hydraulic or pneumatic drives
- E02F9/2203—Arrangements for controlling the attitude of actuators, e.g. speed, floating function
- E02F9/2207—Arrangements for controlling the attitude of actuators, e.g. speed, floating function for reducing or compensating oscillations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C13/00—Other constructional features or details
- B66C13/04—Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack
- B66C13/06—Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack for minimising or preventing longitudinal or transverse swinging of loads
- B66C13/066—Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack for minimising or preventing longitudinal or transverse swinging of loads for minimising vibration of a boom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
- B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
- B66F9/075—Constructional features or details
- B66F9/20—Means for actuating or controlling masts, platforms, or forks
- B66F9/22—Hydraulic devices or systems
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/20—Drives; Control devices
- E02F9/22—Hydraulic or pneumatic drives
- E02F9/2278—Hydraulic circuits
- E02F9/2296—Systems with a variable displacement pump
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
- E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
- E04G21/0418—Devices for both conveying and distributing with distribution hose
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
- F15B21/008—Reduction of noise or vibration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
- F16F15/023—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using fluid means
- F16F15/027—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using fluid means comprising control arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/20—Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
- F15B2211/205—Systems with pumps
- F15B2211/20576—Systems with pumps with multiple pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/30—Directional control
- F15B2211/305—Directional control characterised by the type of valves
- F15B2211/3056—Assemblies of multiple valves
- F15B2211/30565—Assemblies of multiple valves having multiple valves for a single output member, e.g. for creating higher valve function by use of multiple valves like two 2/2-valves replacing a 5/3-valve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/30—Directional control
- F15B2211/315—Directional control characterised by the connections of the valve or valves in the circuit
- F15B2211/3157—Directional control characterised by the connections of the valve or valves in the circuit being connected to a pressure source, an output member and a return line
- F15B2211/31582—Directional control characterised by the connections of the valve or valves in the circuit being connected to a pressure source, an output member and a return line having multiple pressure sources and a single output member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/50—Pressure control
- F15B2211/505—Pressure control characterised by the type of pressure control means
- F15B2211/50563—Pressure control characterised by the type of pressure control means the pressure control means controlling a differential pressure
- F15B2211/50581—Pressure control characterised by the type of pressure control means the pressure control means controlling a differential pressure using counterbalance valves
- F15B2211/5059—Pressure control characterised by the type of pressure control means the pressure control means controlling a differential pressure using counterbalance valves using double counterbalance valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/60—Circuit components or control therefor
- F15B2211/665—Methods of control using electronic components
- F15B2211/6652—Control of the pressure source, e.g. control of the swash plate angle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/60—Circuit components or control therefor
- F15B2211/665—Methods of control using electronic components
- F15B2211/6653—Pressure control
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/80—Other types of control related to particular problems or conditions
- F15B2211/86—Control during or prevention of abnormal conditions
- F15B2211/8613—Control during or prevention of abnormal conditions the abnormal condition being oscillations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/80—Other types of control related to particular problems or conditions
- F15B2211/86—Control during or prevention of abnormal conditions
- F15B2211/8616—Control during or prevention of abnormal conditions the abnormal condition being noise or vibration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/80—Other types of control related to particular problems or conditions
- F15B2211/86—Control during or prevention of abnormal conditions
- F15B2211/863—Control during or prevention of abnormal conditions the abnormal condition being a hydraulic or pneumatic failure
- F15B2211/8636—Circuit failure, e.g. valve or hose failure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Transportation (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Operation Control Of Excavators (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
"DISPOSITIVO PER IL CONTROLLO ATTIVO DELLE VIBRAZIONI DI UN BRACCIO ARTICOLATO PER IL POMPAGGIO DI CALCESTRUZZO"
CAMPO DI APPLICAZIONE
Il presente trovato si riferisce ad un dispositivo per il controllo attivo delle vibrazioni di un braccio articolato per il pompaggio di calcestruzzo.
Più in particolare, il trovato si riferisce ad un dispositivo per il controllo attivo utilizzato per ridurre le vibrazioni a cui sono soggetti i vari segmenti di un braccio articolato impiegato per il pompaggio di calcestruzzo in macchine operatrici quali, ad esempio, pompe autocarrate, autobetonpompe o simili, siano esse montate o meno su carri o autocarri.
STATO DELLA TECNICA
Sono noti i veicoli pesanti da lavoro utilizzati nel settore edile, normalmente composti da un autocarro su cui à ̈ montato un braccio estensibile e/o sfilabile telescopicamente, articolato per la distribuzione ed il getto di calcestruzzo. Gli autocarri possono essere o meno dotati di betoniera .
I bracci estensibili di tipo noto sono composti da una pluralità di segmenti imperniati fra loro e ripiegabili gli uni sugli altri, in modo da poter assumere una configurazione ripiegata addossata all'autocarro, e configurazioni di lavoro che permettono di raggiungere aree anche molto distanti dall 'autocarro.
Una delle caratteristiche più importanti di questi bracci estensibili à ̈ la capacità di raggiungere le maggiori altezze e/o lunghezze possibili, al fine di poter garantire la massima flessibilità e versatilità di impiego con uno stesso autocarro.
L'aumento del numero di segmenti articolati, o l'allungamento della misura di ciascuno di essi, se da un lato comporta la possibilità di ottenere lunghezze complessive maggiori nella massima estensione, dall'altro comporta un aumento di pesi ed ingombri non compatibili sia con le norme vigenti che con l'operatività e la funzionalità del veicolo .
È anche noto che un inconveniente molto lamentato per la corretta operatività di questi bracci, tanto più sentito quanto più aumenta la lunghezza complessiva del braccio ed il numero dei suoi segmenti, à ̈ il fenomeno delle vibrazioni a cui à ̈ soggetto il braccio durante l'erogazione del calcestruzzo. Tali vibrazioni comportano notevoli difficoltà operative sia per l'operatore addetto al posizionamento ed orientazione manuale del tubo di uscita del calcestruzzo, sia per l'operatore che movimenta il braccio tramite comando a distanza. Una componente importante di tali vibrazioni deriva anche dalla tipologia di queste macchine e dalle relative caratteristiche di snellezza, inerziali ed elastiche, nonché dalla tipologia costruttiva Tali caratteristiche inducono infatti, nel braccio articolato sollecitazioni dinamiche le quali sono associate sia ai modi propri della macchina stessa, in condizione sostanzialmente statica o comunque di non pompaggio, sia ai carichi dinamici associati alla fase di pompaggio del calcestruzzo.
Infatti, per il proprio utilizzo, la macchina si trova a lavorare muovendosi da una configurazione del braccio ad un'altra: ciò implica che il suo modo proprio à ̈ continuamente eccitato e si generano variazioni dinamiche sullo stato di sollecitazione delle giunzioni e nel materiale, ciò limitando la vita utile della macchina e riducendo la sicurezza degli operatori.
A tali effetti si somma inoltre il funzionamento forzato ad impulsi associato alla pompa a pistoni preposta al pompaggio del calcestruzzo, che spesso avviene a frequenze prossime a quelle proprie della macchina .
Un procedimento di controllo attivo delle vibrazioni di un braccio articolato per il pompaggio di calcestruzzo à ̈ descritto in EP 2103760 a nome della Richiedente in cui si descrive un procedimento per il contenimento dei primi modi di vibrare del braccio articolato, i quali sono quelli che determinano maggiormente il carico dinamico e quindi l'insorgenza di vibrazioni.
Scopo del trovato à ̈ pertanto quello di fornire un dispositivo di controllo attivo delle vibrazioni di un braccio articolato, che permetta di correggere e compensare le vibrazioni stesse del braccio articolato.
Per ottenere tale scopo, ed altri ed ulteriori vantaggi nel seguito evidenziati, la proponente ha ideato, sperimentato e realizzato il presente trovato .
ESPOSIZIONE DEL TROVATO
Il presente trovato à ̈ espresso e caratterizzato nella rivendicazione indipendente.
Le rivendicazioni dipendenti espongono altre caratteristiche del presente trovato o varianti dell'idea di soluzione principale.
In accordo con il suddetto scopo, viene presentato un dispositivo per il controllo attivo delle vibrazioni di un braccio articolato, costituito da una pluralità di segmenti, che trova applicazione in macchine operatrici quali pompe autocarrate, autobetonpompe o simili per il pompaggio di calcestruzzo.
Ogni segmento comprende almeno un proprio attuatore associato ad un circuito idraulico di azionamento includente una valvola di blocco, la quale consente il mantenimento in posizione dello stesso una volta posizionato.
Secondo un aspetto del trovato, almeno uno di detti attuatori à ̈ associato, oltre che al circuito idraulico di azionamento, ad un circuito ausiliario di controllo delle vibrazioni che comprende almeno un sensore atto a rilevare le vibrazioni e/o la posizione di uno o più relativi segmenti, una unità di elaborazione di segnali del/dei sensore/i, ed una pompa comandata dall'unità di elaborazione e cooperante con detta valvola di blocco.
Il circuito ausiliario di controllo, inoltre, Ã ̈ associato al circuito idraulico di azionamento.
In particolare, il circuito idraulico di azionamento provvede al posizionamento del braccio articolato secondo una configurazione voluta, in base ai comandi impartiti dall'operatore comportando elevati spostamenti degli attuatori.
Il circuito ausiliario di controllo, invece, in funzione dei segnali inviati dall'unità di elaborazione, cha a sua volta riceve i segnali dai relativi sensori, provvede ad apportare eventuali spostamenti/forze al o ai relativi attuatori per ridurre e/o eliminare le vibrazioni dell'intero braccio articolato.
Tale intervento di correzione consente la riduzione, fino alla eliminazione, delle vibrazioni sull'intero braccio articolato e, oltre a migliorare le condizioni di lavoro del braccio articolato, prolunga la durata dei singoli componenti costituenti il braccio articolato limitando fenomeni di fatica ed usura.
Secondo una variante, il circuito ausiliario di controllo comprende almeno un dispositivo di comando associato alla valvola di blocco che riceve i comandi dall'unità di elaborazione ed alimenta la valvola di blocco.
Vantaggiosamente tale dispositivo di comando à ̈ una valvola direzionale elettro-proporzionale, che permette rapidità di risposta molto elevata e robustezza anche in condizioni di lavoro difficili. Secondo un'ulteriore variante, la valvola di blocco comprende almeno una porzione di movimentazione che provvede alla normale movimentazione degli attuatori e una porzione di controllo associata direttamente al circuito ausiliario di controllo.
La porzione di controllo, in particolare, permette di apportare delle correzioni al posizionamento del braccio articolato, allo scopo di ridurre o eliminare le vibrazioni dei relativi segmenti.
È pure variante del trovato il prevedere che la porzione di controllo della valvola di blocco comprenda anche una porzione di sicurezza che, in caso di guasto, del circuito ausiliario di controllo, blocca il braccio articolato nella posizione in cui si trova ed evita ulteriori danni. Secondo un'altra possibile forma realizzativa, la pompa à ̈ del tipo a cilindrata fissa per il mantenimento di una pressione pressoché costante all'interno del circuito di controllo.
Secondo un'altra variante, la pompa à ̈ del tipo a cilindrata variabile, permette di ottenere una forte riduzione di potenza dissipata.
Tale pompa, secondo una possibile variante, comprende un regolatore elettro-proporzionale comandato dall'unità di elaborazione, che varia la cilindrata del sistema e riduce la dissipazione di potenza della pompa.
Secondo una variante i sensori sono accelerometri, estensimetri, inclinometri, sfili degli attuatori, trasduttori di pressione od altro elemento analogo od assimilabile che consenta la rilevazione delle vibrazioni e/o dei posizionamenti degli attuatori dei singoli segmenti costituenti il braccio articolato.
ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI
Queste ed altre caratteristiche del presente trovato appariranno chiare dalla seguente descrizione di una forma preferenziale di realizzazione, fornita a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento agli annessi disegni in cui:
- la fig. 1 illustra schematicamente una macchina operatrice con braccio articolato per la distribuzione di calcestruzzo in cui si applica il dispositivo di controllo secondo il presente trovato; - la fig. 2 Ã ̈ una rappresentazione schematica del dispositivo di controllo, secondo una forma realizzativa del trovato, applicato a due attuatori;
- la fig. 3 Ã ̈ una rappresentazione funzionale schematica della valvola di blocco in una sua forma realizzativa.
Per facilitare la comprensione, numeri di riferimento identici sono stati utilizzati, ove possibile, per identificare elementi comuni identici nelle figure. Va inteso che elementi e caratteristiche di una forma di realizzazione possono essere convenientemente incorporati in altre forme di realizzazione senza ulteriori precisazioni.
DESCRIZIONE DI UNA FORMA PREFERENZIALE DI
REALIZZAZIONE
Con riferimento alla fig. 1, un braccio articolato 10 estensibile, secondo il presente trovato, atto a distribuire calcestruzzo o materiale analogo per edilizia, Ã ̈ mostrato in posizione montata su un veicolo pesante 11 da lavoro, in condizione ripiegata di trasporto.
Il veicolo pesante 11 comprende una cabina di guida 20, ed un telaio 21 di supporto su cui à ̈ montato il braccio articolato 10.
Il braccio articolato 10, secondo il presente trovato, comprende una pluralità di segmenti articolati, esemplificativamente, nella soluzione illustrata, in numero di sei, rispettivamente, un primo 12, un secondo 13, un terzo 14, un quarto 15, un quinto 16 ed un sesto 17, imperniati fra loro alle rispettive estremità . In modo noto, e con sistemi qui non illustrati, l'insieme dei segmenti articolati 12-17 può essere ruotato, anche di 360°, rispetto all'asse verticale del veicolo 11.
Il primo segmento 12 à ̈, in modo noto, imperniato ad una torretta 18, ed à ̈ ruotabile rispetto ad essa mediante un proprio attuatore. Gli altri segmenti 13-17 sono sequenzialmente imperniati fra loro a rispettive estremità e possono essere singolarmente azionati, mediante propri attuatori.
Detti segmenti 12-17 sono azionati da un circuito di azionamento idraulico comandabile dall'operatore e non mostrato nelle figure.
Un circuito di controllo 23 associato al circuito di azionamento idraulico provvede allo smorzamento delle vibrazioni del braccio articolato 10 ed à ̈ azionato da una scheda elettronica 28 di comando attivabile da parte dell'operatore.
Con riferimento a fig. 2 si riporta il circuito di controllo 23 di due attuatori 22 del braccio articolato 10.
In particolare, con linee tratteggiate sono riportati i flussi dei segnali elettrici elaborati e rilevati dalla scheda elettronica 28 mentre con linee continue sono rappresentate le connessioni dei vari componenti del circuito di controllo 23.
Il circuito di controllo 23 comprende una pompa 24 oleodinamica, elettrovalvole 25 comandate dalla scheda elettronica 28, valvole di blocco 30 modificate, gli attuatori 22, una valvola di intercettazione 32, un regolatore elettroproporzionale 34 di pressione ed un serbatoio d'olio 36.
II circuito di controllo 23 comprende, inoltre, anche un accumulatore idraulico 29 atto a mantenere in pressione il circuito di controllo 23 allo scopo di diminuire i tempi di risposta nelle fasi di controllo .
Gli attuatori 22 sono del tipo a doppio effetto, comprendono un cilindro 46, uno stantuffo 48, un mezzo di fissaggio mobile 52 solidale allo stantuffo 48 ed un mezzo di fissaggio fisso 50 solidale al cilindro 46.
La pompa 24 oleodinamica à ̈ vantaggiosamente, nel caso di specie, del tipo assiale a cilindrata variabile; ciò consente il controllo ed il mantenimento della pressione di esercizio nelle tubazioni di mandata sempre ad un valore pressoché costante e vantaggiosamente di circa 350 bar, riducendo la potenza dissipata ad un valore minimo. Le elettrovalvole 25 comprendono una porzione di comando 27 ed un corpo della valvola 26.
La porzione di comando 27 include solenoidi proporzionali che vengono eccitati da segnali elettrici, preferibilmente di corrente, inviati dalla scheda elettronica 28.
L'entità del segnale à ̈ proporzionale all'entità dello spostamento dell'attuatore 22 che si vuole ottenere.
Il corpo della valvola 26 Ã ̈, nel caso di specie, di tipo proporzionale a 4 vie e quando commutata permette il passaggio di olio nella valvola di blocco 30.
Con riferimento a fig. 3, la valvola di blocco 30 comprende una porzione di movimentazione 38 ed una porzione di controllo 40.
La porzione di movimentazione 38 comprende luci 56 di alimentazione e scarico dell'olio, una porzione di pilotaggio 42, due valvole di controbilanciamento 43 ed due prime valvole di massima pressione 45.
Nel caso particolare, la porzione di pilotaggio 42 comprende due seconde valvole di massima pressione 44.
La porzione di controllo 40, comprende una porta di comando 51, una porta di scarico 53 per l'alimentazione di una parte di sicurezza 41 compresa nella porzione di controllo 40 e l'elettrovalvola 25.
Per la movimentazione ordinaria del braccio articolato 10 viene utilizzata la porzione di movimentazione 38 della valvola di blocco 30 alimentando le luci 56 per mezzo del circuito idraulico di azionamento.
Tramite la porzione di pilotaggio 42, le valvole di controbilanciamento 43 controllano l'entrata e l'uscita dell'olio all'interno dell'attuatore 22. Le due prime valvole di massima pressione 45 consentono l'eliminazione dei picchi di pressione istantanei che possono insorgere nel caso di bruschi arresti o di incrementi improvvisi di pressione, scaricando l'olio attraverso una via di scarico 47 prevista nella valvola di blocco 30.
Le seconde valvole di massima pressione 44, comprese nella porzione di pilotaggio 42, hanno lo scopo di evitare effetti di beccheggiamento del braccio articolato, fenomeno che insorge spesso durante le fasi di ritrazione dello stesso.
La porzione di controllo 40 consente il controllo delle oscillazioni del braccio articolato, viene alimentata e comandata dall'elettrovalvola 25, attraverso la porta di comando 51, da cui entra l'olio, e la porta di scarico 53 che manda in scarico l'olio.
Quindi la porzione di movimentazione 38 della valvola di blocco 30 ha lo scopo di far passare l'olio in pressione e mandarlo all'attuatore 22 per la sua movimentazione. Una volta che 1'attuatore 22 Ã ̈ in posizione voluta, la porzione di movimentazione 38 mantiene in tale configurazione 1' attuatore 22 fino a che non vengono forniti ulteriori comandi di modifica della posizione. Tale configurazione viene vantaggiosamente mantenuta anche in condizioni di guasto del circuito oleodinamico .
La porzione di controllo 40 per mezzo dell'elettrovalvola 25 e valvole pilotate 49 di non ritorno, comprese nella parte di sicurezza 41, consente il passaggio dell'olio in pressione che va a modificare la configurazione dell 'attuatore 22, secondo le indicazioni che vengono fornite dalla scheda elettronica 28.
La porzione di controllo 40 by-passa la porzione di movimentazione 38 e fa passare l'olio direttamente nell 'attuatore 22 alimentandolo dalla porta di comando 51 e scaricandolo dalla porta di scarico 53. Ciò consente una risposta rapida ai comandi inviati dall'elettrovalvola 25 riducendo allo stesso tempo i tempi di reazione a fenomeni vibratori .
Detta parte di sicurezza 41 entra in funzione anche in condizioni di avaria ovvero, ad esempio, quando nel circuito di controllo 23 la pressione scende al di sotto di una soglia prestabilita ad esempio in caso di rottura di una tubazione, o guarnizioni, o simili.
Sui segmenti articolati 12-17 sono fissati sensori 54 che provvedono alla rilevazione delle vibrazioni che interessano quel determinato segmento e, in cooperazione con l'algoritmo di calcolo della scheda elettronica 28, provvedono alla valutazione della forza da applicare agli attuatori 22 per la modifica della configurazione dell'intero braccio articolato 10.
Detti sensori 54 sono vantaggiosamente accelerometri e inclinometri
Gli inclinometri forniscono un'indicazione dell'angolazione assunta dai vari segmenti 12-17: questi da soli non possono però essere utilizzati per la determinazione delle forze da applicare agli attuatori, data la loro bassa risoluzione del segnale .
A questo scopo, per la determinazione delle vibrazioni che insorgono sui segmenti articolati 12-17, vengono utilizzati accelerometri.
I segnali rilevati dai sensori 54 consentono la determinazione della posizione di ogni singolo segmento 12-17 nonché la configurazione complessiva del braccio articolato 10.
La configurazione assunta da ogni singolo segmento 12-17 assieme alle relative caratteristiche fisiche consente la costruzione di un modello modale.
II modello modale, assieme ai segnali sull'insorgenza di fenomeni vibratori inviati dai sensori alla scheda elettronica 28 permettono, attraverso un algoritmo, di stabilire quali sono gli interventi da effettuare.
La scheda elettronica 28, in funzione dei risultati ottenuti, genera segnali elettrici, vantaggiosamente in corrente, vantaggiosamente da 0 a 3 Ampere, che vengono inviati alle porzioni di comando 27 delle elettrovalvole 25 di ogni singolo attuatore 22 e al regolatore elettro-proporzionale 34 che interviene sulla pompa 24.
L'intensità del segnale elettrico à ̈ proporzionale all'entità di spostamento da imprimere agli attuatori 22, ed à ̈ definito secondo una legge predefinita dal codice di calcolo della scheda elettronica 28.
Ogni elettrovalvola 25 nel momento in cui riceve il segnale commuta e fa passare l'olio in pressione convogliandolo nella valvola di blocco 30, più precisamente attraverso la porzione di controllo 40 che provvede a mandarlo direttamente nell'attuatore 22.
L'attuatore 22 in proporzione all'entità del segnale inviato all'elettrovalvola 25 si disporrà secondo la configurazione prestabilita.
La scheda elettronica 28 allo stesso tempo provvede anche al trasferimento di un segnale elettrico al regolatore elettro-proporzionale 34 il quale, modificando la pressione nel ramo di alimentazione della pompa 24, fa variare la sua cilindrata per mantenere la pressione voluta nel ramo di mandata del circuito di controllo 23.
Nel caso in cui il circuito di controllo 23 attivo, secondo il trovato, sia stato disattivato, o non sia stato attivato dalla scheda elettronica 28, la pressione del circuito di controllo 23 viene portata ad un valore minimo.
In ogni condizione di funzionamento, il regolatore elettro-proporzionale 34 della pompa 24 porta la cilindrata della pompa 24 stessa ad un valore minimo, per ridurre la dissipazione di potenza.
Secondo un'altra forma realizzativa si prevede la possibilità di variare con continuazione la pressione all'interno del circuito di controllo 23 in modo da ridurre ulteriormente le dissipazioni di energia .
È chiaro che al dispositivo per il controllo attivo delle vibrazioni di un braccio articolato fin qui descritto possono essere apportate modifiche e/o aggiunte di parti, senza per questo uscire dall'ambito del presente trovato.
Si può prevedere, ad esempio, l'utilizzo di ulteriori sensori fissati sugli attuatori e sono atti a rilevare gli sfili di detti attuatori e/o la loro pressione; la rilevazione degli sfili degli attuatori 22 à ̈ strettamente necessaria nel caso in cui i segmenti 12-17, costituenti il braccio articolato 10, siano del tipo estensibile e per i quali à ̈ quindi necessario determinare la loro estensione .
È anche chiaro che, sebbene il presente trovato sia stato descritto con riferimento ad alcuni esempi specifici, una persona esperta del ramo potrà senz'altro realizzare molte altre forme equivalenti di dispositivi per il controllo attivo delle vibrazioni di un braccio articolato, aventi le caratteristiche espresse nelle rivendicazioni e quindi tutte rientranti nell'ambito di protezione da esse definito.
Claims (9)
- RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo per il controllo attivo delle vibrazioni di un braccio articolato (10) costituito da una pluralità di segmenti (12-17) ciascuno comprendente almeno un proprio attuatore (22) associato ad un circuito idraulico di azionamento includente una valvola di blocco (30), caratterizzato dal fatto che almeno uno di detti attuatori (22) à ̈ associato ad un circuito ausiliario di controllo (23) delle vibrazioni comprendente almeno un sensore (54) atto a rilevare le vibrazioni e/o la posizione di uno o più segmenti (12-17), una unità di elaborazione (28) di segnali del/dei sensore/i (54) ed una pompa (24) comandata dall'unità di elaborazione (28) e cooperante con detta valvola di blocco (30), detto circuito ausiliario di controllo (23) essendo associato al circuito idraulico di azionamento.
- 2. Dispositivo per il controllo attivo delle vibrazioni come nella rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto circuito ausiliario di controllo (23) comprende almeno un dispositivo di comando (25) associato alla valvola di blocco (30), atto a ricevere comandi dall'unità di elaborazione (28) ed ad alimentare detta valvola di blocco (30).
- 3. Dispositivo per il controllo attivo delle vibrazioni come nella rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che il dispositivo di comando (25) Ã ̈ una valvola direzionale elettroproporzionale .
- 4. Dispositivo per il controllo attivo delle vibrazioni come nella rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la valvola di blocco (30) comprende almeno una porzione di movimentazione (38), atta alla normale movimentazione degli attuatori (22), ed una porzione di controllo (40) associata direttamente al circuito ausiliario di controllo (23).
- 5. Dispositivo per il controllo attivo delle vibrazioni come nella rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che la porzione di controllo (40) della valvola di blocco (30) comprende una parte di sicurezza (41) atta ad entrare in funzione in condizioni di avaria del circuito ausiliario di controllo (23).
- 6. Dispositivo per il controllo attivo delle vibrazioni come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta pompa (24) Ã ̈ del tipo a cilindrata fissa.
- 7. Dispositivo per il controllo attivo delle vibrazioni come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta pompa (24) Ã ̈ del tipo a cilindrata variabile .
- 8. Dispositivo per il controllo attivo delle vibrazioni come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la pompa (24) comprende un regolatore elettroproporzionale (34) comandato dall'unità di elaborazione (28) atto a ridurre la dissipazione di potenza della pompa (24).
- 9. Dispositivo per il controllo attivo delle vibrazioni come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che i sensori (54) sono accelerometri, estensimetri, inclinometri, sfili degli attuatori, trasduttori di pressione od altro elemento analogo od assimilabile.
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITUD2010A000012A IT1397794B1 (it) | 2010-01-26 | 2010-01-26 | Dispositivo per il controllo attivo delle vibrazioni di un braccio articolato per il pompaggio di calcestruzzo. |
| US13/013,238 US8925310B2 (en) | 2010-01-26 | 2011-01-25 | Device to actively control the vibrations of an articulated arm to pump concrete |
| ES11151972T ES2398940T3 (es) | 2010-01-26 | 2011-01-25 | Dispositivo para controlar activamente las vibraciones de un brazo articulado para bombear hormigón |
| EP11151972A EP2347988B1 (en) | 2010-01-26 | 2011-01-25 | Device to control actively the vibrations of an articulated arm to pump concrete. |
| DK11151972.4T DK2347988T3 (da) | 2010-01-26 | 2011-01-25 | Indretning til aktiv styring af vibrationerne af en leddelt arm til pumpning af beton |
| PT111519724T PT2347988E (pt) | 2010-01-26 | 2011-01-25 | Dispositivo para controlar activamente as vibrações de um braço articulado para bombear betão |
| PL11151972T PL2347988T3 (pl) | 2010-01-26 | 2011-01-25 | Urządzenie do aktywnej kontroli drgań ramienia przegubowego do pompowania betonu |
| CN201110029131.9A CN102134909B (zh) | 2010-01-26 | 2011-01-26 | 主动控制关节臂的振动以泵送混凝土的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITUD2010A000012A IT1397794B1 (it) | 2010-01-26 | 2010-01-26 | Dispositivo per il controllo attivo delle vibrazioni di un braccio articolato per il pompaggio di calcestruzzo. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITUD20100012A1 true ITUD20100012A1 (it) | 2011-07-27 |
| IT1397794B1 IT1397794B1 (it) | 2013-01-24 |
Family
ID=42711752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ITUD2010A000012A IT1397794B1 (it) | 2010-01-26 | 2010-01-26 | Dispositivo per il controllo attivo delle vibrazioni di un braccio articolato per il pompaggio di calcestruzzo. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8925310B2 (it) |
| EP (1) | EP2347988B1 (it) |
| CN (1) | CN102134909B (it) |
| DK (1) | DK2347988T3 (it) |
| ES (1) | ES2398940T3 (it) |
| IT (1) | IT1397794B1 (it) |
| PL (1) | PL2347988T3 (it) |
| PT (1) | PT2347988E (it) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9651112B2 (en) * | 2011-10-20 | 2017-05-16 | Zoomlion Heavy Industry Science And Technology Co., Ltd. | Vibration suppression method, controller, device of boom and pump truck |
| CN103104451B (zh) * | 2011-12-23 | 2013-11-20 | 中联重科股份有限公司 | 泵送排量控制器、泵车及泵送排量控制方法 |
| CN103217989B (zh) * | 2012-01-20 | 2016-12-14 | 杨世祥 | 一种全数字控制的工程机械臂架系统及控制方法 |
| ITMI20120362A1 (it) * | 2012-03-07 | 2013-09-08 | Cifa Spa | Procedimento per il controllo delle vibrazioni di un braccio articolato e relativo apparato |
| CN102730202A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-10-17 | 浙江理工大学 | 太阳翼关节铰可重复折展锁解机构 |
| CN102828621B (zh) * | 2012-08-06 | 2015-07-15 | 中联重科股份有限公司 | 一种工程机械臂架控制方法、装置及系统 |
| CN102826036B (zh) * | 2012-09-04 | 2015-03-11 | 卡特彼勒(郑州)有限公司 | 搬运支架用防摆动系统 |
| ITMI20121903A1 (it) * | 2012-11-08 | 2014-05-09 | Cifa Spa | Apparato, e relativo metodo, per il controllo delle vibrazioni di un braccio articolato |
| CN103015730B (zh) * | 2012-12-19 | 2015-01-21 | 中联重科股份有限公司 | 臂架漂移控制设备、系统、方法及泵送设备 |
| US9810242B2 (en) * | 2013-05-31 | 2017-11-07 | Eaton Corporation | Hydraulic system and method for reducing boom bounce with counter-balance protection |
| EP3039301B1 (en) | 2013-08-30 | 2018-10-03 | Eaton Corporation | Control method and system for using a pair of independent hydraulic metering valves to reduce boom oscillations |
| US10344783B2 (en) | 2013-11-14 | 2019-07-09 | Eaton Intelligent Power Limited | Pilot control mechanism for boom bounce reduction |
| CN105940241B (zh) * | 2013-11-14 | 2018-11-20 | 伊顿公司 | 降低动臂振荡的控制策略 |
| CN103603843B (zh) * | 2013-12-04 | 2017-01-11 | 三一汽车制造有限公司 | 油缸控制系统、控制方法及泵送机械 |
| CN106661894B (zh) * | 2014-07-15 | 2019-12-10 | 伊顿公司 | 实现悬臂弹跳减少以及防止液压系统中的非指令运动的方法和设备 |
| DE102015102368A1 (de) * | 2015-02-19 | 2016-08-25 | Schwing Gmbh | Positionsregelung Mastspitze |
| DE102015208577A1 (de) * | 2015-05-08 | 2016-11-10 | Putzmeister Engineering Gmbh | Verfahren zur Ansteuerung eines Knickmasts in einem Großmanipulator |
| DE102015108473A1 (de) * | 2015-05-28 | 2016-12-01 | Schwing Gmbh | Großmanipulator mit schnell ein- und ausfaltbarem Knickmast |
| CN108138816B (zh) * | 2015-10-14 | 2020-03-03 | 日本电产东测有限公司 | 油振诊断装置以及油振诊断方法 |
| WO2017063015A1 (de) * | 2015-10-16 | 2017-04-20 | Palfinger Ag | Anordnung aus einer steuerung und einem mobilen steuerungsmodul |
| CN105415374B (zh) * | 2015-12-24 | 2017-03-08 | 大连理工大学 | 基于协同测量的机械手传动单元在线故障诊断系统 |
| WO2017162298A1 (en) * | 2016-03-24 | 2017-09-28 | Hydronit S.R.L. | Hydraulic system, smart power unit and operation method of the system |
| DE102016106595A1 (de) * | 2016-04-11 | 2017-10-12 | Schwing Gmbh | Großmanipulator mit dezentraler Hydraulik |
| DE102016106616B4 (de) | 2016-04-11 | 2023-07-06 | Schwing Gmbh | Elektrohydraulischer Steuerkreis für einen Großmanipulator |
| DE102016123160A1 (de) * | 2016-11-30 | 2018-05-30 | Schwing Gmbh | Großmanipulator mit schnell ein- und ausfaltbarem Knickmast |
| EP3615813A4 (en) * | 2017-04-28 | 2021-01-27 | Eaton Intelligent Power Limited | MOTION SENSOR SYSTEM FOR DAMPING MASS-INDUCED VIBRATIONS IN MACHINES |
| CN111587324B (zh) * | 2017-04-28 | 2023-02-17 | 丹佛斯动力系统Ii技术有限公司 | 用于与机器中质量感应振动的阻尼相关的漂移的漂移补偿系统 |
| CN111542702B (zh) | 2017-04-28 | 2022-09-23 | 丹佛斯动力系统Ii技术有限公司 | 用于抑制具有液压控制的吊杆或细长构件的机器中的质量感应振动的系统 |
| DE102018109789A1 (de) * | 2018-04-24 | 2019-10-24 | Putzmeister Engineering Gmbh | Verfahren und System zur hydraulischen Steuerung eines Betonverteilermasts |
| CA3138913A1 (en) * | 2019-05-07 | 2020-11-12 | Tulsa Winch, Inc. | Load moment indicator |
| CN110552507A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-12-10 | 广东博智林机器人有限公司 | 一种井道自爬升的混凝土自动布料系统 |
| CN110469117A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-11-19 | 广东博智林机器人有限公司 | 一种井道自爬升混凝土布料系统结构及其安装方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0257703A (ja) * | 1988-08-18 | 1990-02-27 | Kobe Steel Ltd | 油圧シリンダの制御方法 |
| JPH05230999A (ja) * | 1992-02-24 | 1993-09-07 | Ishikawajima Constr Mach Co | ブーム付コンクリートポンプ車のブーム振動抑制制御装置 |
| JPH11101202A (ja) * | 1997-09-27 | 1999-04-13 | Yutani Heavy Ind Ltd | 油圧ショベルの制御装置及び制御方法 |
| JPH11158939A (ja) * | 1997-11-27 | 1999-06-15 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 油圧制御装置 |
| WO2002055813A1 (de) * | 2001-01-15 | 2002-07-18 | Schwing Gmbh | Grossmanipulator mit schwingungsdämpfung |
| JP2003184133A (ja) * | 2001-12-20 | 2003-07-03 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 油圧作業機の振動抑制装置 |
| EP1798346A2 (en) * | 1996-02-28 | 2007-06-20 | Komatsu Ltd. | Control device for hydraulic drive machine |
| EP2067911A1 (en) * | 2006-09-30 | 2009-06-10 | Sany Heavy Industry Co., Ltd. | Method and apparatus for suppressing vibration of boom of concrete pump vehicle |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE459878B (sv) * | 1985-01-07 | 1989-08-14 | Akermans Verkstad Ab | Foerfarande och anordning foer att reducera kolvhastigheten i speciellt en arbetsmaskins kolv- och cylinderaggregat |
| EP0364823B1 (de) * | 1988-10-18 | 1992-07-29 | Friedrich Wilh. Schwing GmbH | Vorrichtung zum pneumatischen Ausbringen von hydromechanisch im Dichtstrom gefördertem Beton |
| DE4129509C2 (de) * | 1991-09-05 | 1994-06-16 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Hydraulische Steueranordnung für Baumaschinen |
| JPH07234727A (ja) * | 1994-02-21 | 1995-09-05 | Komatsu Ltd | 作業機の振動抑制装置およびその方法 |
| JP2972530B2 (ja) * | 1994-11-16 | 1999-11-08 | 新キャタピラー三菱株式会社 | 建設機械の作業機制御装置 |
| CN2249318Y (zh) * | 1996-05-03 | 1997-03-12 | 三一重工业集团有限公司 | 混凝土泵开式油路全液压控制装置 |
| DE10046546A1 (de) * | 2000-09-19 | 2002-03-28 | Putzmeister Ag | Großmanipulator mit Schwingungsdämpfer |
| DE10240180A1 (de) * | 2002-08-27 | 2004-03-11 | Putzmeister Ag | Vorrichtung zur Betätigung eines Knickmasts |
| KR100621978B1 (ko) * | 2004-03-10 | 2006-09-14 | 볼보 컨스트럭션 이키프먼트 홀딩 스웨덴 에이비 | 중장비용 자동 진동장치 및 그 방법 |
| US7278262B2 (en) * | 2005-06-03 | 2007-10-09 | Board Of Control Of Michigan Technological University | Control system for suppression of boom or arm oscillation |
| ITUD20080057A1 (it) | 2008-03-17 | 2009-09-18 | Cifa Spa | Procedimento di controllo delle vibrazioni di un braccio articolato per il pompaggio di calcestruzzo, e relativo dispositivo |
-
2010
- 2010-01-26 IT ITUD2010A000012A patent/IT1397794B1/it active
-
2011
- 2011-01-25 US US13/013,238 patent/US8925310B2/en active Active
- 2011-01-25 ES ES11151972T patent/ES2398940T3/es active Active
- 2011-01-25 PT PT111519724T patent/PT2347988E/pt unknown
- 2011-01-25 PL PL11151972T patent/PL2347988T3/pl unknown
- 2011-01-25 EP EP11151972A patent/EP2347988B1/en active Active
- 2011-01-25 DK DK11151972.4T patent/DK2347988T3/da active
- 2011-01-26 CN CN201110029131.9A patent/CN102134909B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0257703A (ja) * | 1988-08-18 | 1990-02-27 | Kobe Steel Ltd | 油圧シリンダの制御方法 |
| JPH05230999A (ja) * | 1992-02-24 | 1993-09-07 | Ishikawajima Constr Mach Co | ブーム付コンクリートポンプ車のブーム振動抑制制御装置 |
| EP1798346A2 (en) * | 1996-02-28 | 2007-06-20 | Komatsu Ltd. | Control device for hydraulic drive machine |
| JPH11101202A (ja) * | 1997-09-27 | 1999-04-13 | Yutani Heavy Ind Ltd | 油圧ショベルの制御装置及び制御方法 |
| JPH11158939A (ja) * | 1997-11-27 | 1999-06-15 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 油圧制御装置 |
| WO2002055813A1 (de) * | 2001-01-15 | 2002-07-18 | Schwing Gmbh | Grossmanipulator mit schwingungsdämpfung |
| JP2003184133A (ja) * | 2001-12-20 | 2003-07-03 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 油圧作業機の振動抑制装置 |
| EP2067911A1 (en) * | 2006-09-30 | 2009-06-10 | Sany Heavy Industry Co., Ltd. | Method and apparatus for suppressing vibration of boom of concrete pump vehicle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US8925310B2 (en) | 2015-01-06 |
| CN102134909B (zh) | 2015-12-09 |
| CN102134909A (zh) | 2011-07-27 |
| IT1397794B1 (it) | 2013-01-24 |
| ES2398940T3 (es) | 2013-03-22 |
| EP2347988A1 (en) | 2011-07-27 |
| DK2347988T3 (da) | 2013-02-11 |
| EP2347988B1 (en) | 2012-10-31 |
| PL2347988T3 (pl) | 2013-03-29 |
| PT2347988E (pt) | 2013-02-06 |
| US20110179783A1 (en) | 2011-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102134909B (zh) | 主动控制关节臂的振动以泵送混凝土的装置 | |
| AU2002224985B2 (en) | Large manipulator having a vibration damping capacity | |
| US11536298B2 (en) | System with motion sensors for damping mass-induced vibration in machines | |
| CN105593438B (zh) | 用于通过平衡保护来降低动臂跳动的液压系统及方法 | |
| US10526804B2 (en) | Drivable working machine and method for operating same | |
| EP2823368B1 (en) | Method to control the vibrations of an articulated arm and corresponding apparatus | |
| US10106994B2 (en) | Control system and method for controlling the orientation of a segment of a manipulator | |
| EP3250763B1 (en) | Compensator device | |
| JP6766608B2 (ja) | 建設機械のバックストップ装置 | |
| JP5957207B2 (ja) | 作業機械及びそれに使用されるエネルギー回生シリンダ | |
| CN105637232A (zh) | 使用一对独立液压计量阀降低动臂振荡的控制方法和系统 | |
| US11204048B2 (en) | System for damping mass-induced vibration in machines having hydraulically controlled booms or elongate members | |
| KR102607528B1 (ko) | 진동 댐퍼를 가진 대형 매니풀레이터 | |
| NO338822B1 (no) | Stillasbro med autojusterende forspenning | |
| WO2012087081A2 (ko) | 휠로더의 유압시스템 | |
| KR101190054B1 (ko) | 출력 조절형 카고 크레인 및 그의 출력 조절 방법 | |
| CN103663199B (zh) | 起重机械 | |
| CN106623730B (zh) | 一种全液压锻造操作机的柔性吊挂 | |
| SE508992C2 (sv) | Anordning för att dämpa svängningar i en hydraulisk lastkran | |
| JP5936828B2 (ja) | 油圧制御弁装置 | |
| EP2455321A1 (en) | A method for damping oscillations and a crane provided with an oscillation damper | |
| ITMI20002659A1 (it) | Dispositivo di controllo della posizione spaziale in un assale sospeso per veicoli industriali | |
| KR20170030855A (ko) | 서스펜션 장치 및 서스펜션 제어 방법 | |
| JP2008105045A (ja) | クランクプレスおよびシャットハイト調整方法 |