ITUD940168A1 - Sistema di filiera vibrante con raffreddamento integrato per impianto di colata continua - Google Patents
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Abstract
Sistema di filiera vibrante con raffreddamento integrato per impianto di colata continua in verticale, 819 del tipo in cui il sistema di raffreddamento 839 è coassialmente esterno od integrato in detta filiera 82), e la vibrazione 8 della filiera (2) viene impressa fluido dinamicamente mediante mezzi 8 cilindrico fluidodinamico, caratterizzato dal fatto che la detta vibrazione viene impressa a detta filiera (2) ed integralmente a detto sistema di raffreddamento della stessa (3) mediante una camicia di guida e supporto pure coassiale esterna 859 e tramite un cilindro - pistone fluidodinamico (4) coassiale posto fra la detta filiera (2) con detto sistema di raffreddamento (3) e la detta camicia di guida e supporto esterna (5) che funge da distributore 841-42).(FIG. 1).
Description
Sistema di filiera vibrante con raffreddamento ntegrato impianto di colata continua
Il presente trovato ha per oggetto un sistema di filiera vibrante con raffreddamento integrato per impianto di colata continua in verticale.
Allo stato attuale della tecnica sono noti sistemi di filiera vibranti con raffreddamento integrato per impianti di colata continua.
Le filiere negli impianti di colata continua in verticale, come é noto oltre ad avere un sistema di raffreddamento per raffreddare il metallo fuso che scende lentamente entro di essa con imbocco dall'alto, sono assoggettate a vibrazioni assiali (oscillazioni) ai fini di favorire in modo controllato la discesa progressiva del metallo.
Queste oscillazioni:
- sono impresse generalmente meccanicamente alla filiera ed in tal caso si ha notevole complessità costruttiva ed alto costo di manutenzione;
- oppure sono impresse da cilindri fluidodinamici, generalmente esterni che muovono un telaio che a sua volta supporta detta filiera.
In questo secondo caso si ha il vantaggio di ovviare alla complessità ed alti costi, particolarmente dovuti all'usura di soluzioni meccaniche, ma si ha inconveniente della complessità costruttiva e quindi alto costo di realizzazione, ulteriormente, utilizzando più cilindri si verificano facili scompensi di equilibratura delle spinte fra i cilindri con pericolo di disassamento del moto di oscillazione, le cui conseguenze porta ad evidenti malfunzionamenti.
Scopo del presente trovato è quello di ovviare ai succitati inconvenienti.
Questo ed altri scopi vengono raggiunti come rivendicato mediante un sistema di filiera vibrante con raffreddamento integrato per impianto di colata continua in verticale, del tipo in cui il sistema di raffreddamento é coassialmente esterno od integrato in detta filiera, e la vibrazione a detta filiera viene impressa fluidodinamicamente mediante mezzi a cilindro fluidodinamico, caratterizzato dal fatto che la detta vibrazione viene impressa a detta filiera ed integralmente a detto sistema di raffreddamento della stessa mediante una camicia di guida e supporto pure coassiale esterna e tramite un cilindro fluidodinamico coassiale posto fra la detta filiera (2) con detto sistema di raffreddamento e la detta camicia di guida e supporto esterna che funge da distributore.
In questo modo si ottiene un sistema molto più affidabile, compatto, di ridottissima manutenzione, di massima funzionalità e con nessun errore assiale nel senso di colata.
I vantaggi sono: minore usura della filiera e superficie con migliore finitura.
Vantaggiosamente l'entrata e l'uscita del raffreddamento vengono realizzati mediante passaggio attraverso il detto cilindro-pistone fluidodinamico.
In questo modo si ottiene un massimo compattamento dell'impianto. Questi ed altri vantaggi appariranno dalla successiva descrizione di soluzioni preferenziali di realizzazione con l'aiuto dei disegni allegati i cui particolari di esecuzione non sono da intendersi limitativi ma solo forniti a titolo di esempio.
La Figura 1 é una vista frontale in sezione assiale del sistema di filiera con raffreddamento e sistema di vibrazione coassiali integrati.
Facendo riferimento alle figure si rileva che con 1 é indicata la bocca di carico metallo liquido per l'imbocco del canale di colata "c" definito dalla filiera 2.
La filiera 2 é estraibile ed intercambiabile dal di sotto e nell'Intorno della stessa vi é una camicia di raffreddamento coassiale 3 le cui entrate ed uscite di liquido avvengono mediante due condotti 31 e 32 che passano attraverso un cilindro-pistone fluidodinamico coassiale 4 che si muove assialmente in va e vieni guidato da distributore di tecnica nota 41-42 in una camicia cilindrica esterna coassiale di supporto e guida 5.
Immettendo nel distributore 41 -42 olio, secondo tecnica nota si otterrà un movimento alternato di oscillazione dell’intero gruppo filiera, facendo scendere la colata in progressione di raffreddamento verso il basso nella direzione di uscita indicata dalla freccia con "u".
Ovviamente, per compensare la differenza . di spinta dell'olio al distributore richiesta per la risalita del pistone che deve contrastare il carico di materiale e per ammortizzare la discesa, si possono prevedere idonei ammortizzatori di dette oscillazioni (non illustrati) ma direttamente connessi al sistema vibrante, come ad esempio sotto la piastra di supporto superiore (11 ) del sistema od in altra zona conveniente.
Claims (2)
- RIVENDICAZIONI 1. Sistema di filiera vibrante con raffreddamento integrato per impianto di colata continua in verticale, (1) del tipo in cui il sistema di raffreddamento (3) é coassialmente esterno od integrato in detta filiera (2), e la vibrazione a detta filiera (2) viene impressa fluidodinamicamente mediante mezzi a cilindro fluidodinamico, caratterizzato dal fatto che la detta vibrazione viene impressa a detta filiera (2) ed integralmente a detto sistema di raffreddamento della stessa (3) mediante una camicia di guida e supporto pure coassiale esterna (5) e tramite un cilindro-pistone fluidodinamico (4) coassiale posto fra la detta filiera (2) con detto sistema di raffreddamento (3) e la detta camicia di guida e supporto esterna (5) che funge da distributore (41 -42).
- 2. Sistema secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che l'entrata e l’uscita del raffreddamento (31 -32) vengono realizzati mediante passaggio attraverso il detto cilindro-pistone ffluidodinamico 4.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT94UD000168A IT1267305B1 (it) | 1994-10-11 | 1994-10-11 | Sistema di filiera vibrante con raffreddamento integrato per impianto di colata continua |
| PCT/IT1995/000162 WO1996011077A1 (en) | 1994-10-11 | 1995-10-06 | Vibrating die system with built-in cooling device for continuous casting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT94UD000168A IT1267305B1 (it) | 1994-10-11 | 1994-10-11 | Sistema di filiera vibrante con raffreddamento integrato per impianto di colata continua |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITUD940168A0 ITUD940168A0 (it) | 1994-10-11 |
| ITUD940168A1 true ITUD940168A1 (it) | 1996-04-11 |
| IT1267305B1 IT1267305B1 (it) | 1997-01-28 |
Family
ID=11421661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT94UD000168A IT1267305B1 (it) | 1994-10-11 | 1994-10-11 | Sistema di filiera vibrante con raffreddamento integrato per impianto di colata continua |
Country Status (1)
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1994
- 1994-10-11 IT IT94UD000168A patent/IT1267305B1/it active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ITUD940168A0 (it) | 1994-10-11 |
| IT1267305B1 (it) | 1997-01-28 |
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