ITUD940206A1 - Dispositivo di riserva filato per macchine gasatrici - Google Patents

Abstract

Dispositivo di riserva filato associato ad ogni stazione di lavoro di una macchina gasatrice (11) utilizzata per la gasatura del filato, detto filato svolgendosi da una rocca inferiore di alimentazione (12) ed avvolgendosi su una rocca di filato gasato (13) dopo aver cooperato con un gruppo tenditore (14) e con un dispositivo bruciatore (15), comprendente mezzi fissi di accumulo (17) di una riserva di filato posti coassiali con mezzi ad anello (26) e con mezzi di ancoraggio e trattenimento (23, 24, 25) del filato almeno temporalmente rotanti, essendo detti mezzi di ancoraggio e trattenimento (23, 24, 25) del filato e detti mezzi ad anello (26) reciprocamente assialmente mobili da una prima posizione di accumulo riserva (23a) ad una seconda posizione di svolgimento riserva (23b).

Description

Descrizione del trovato avente per titolo:

"DISPOSITIVO DI RISERVA FILATO PER MACCHINÈ GASATRICI

CAMPO DI APPLICAZIONE

Forma oggetto del presente trovato un dispositivo di riserva filato come espresso nella rivendicazione principale.

Il dispositivo secondo il trovato trova applicazione nel campo delle macchine tessili e, più particolarmente, si applica alle macchine gasatrici in cui il filato, svolgentesi da una rocca di alimentazione, viene fatto cooperare con un bruciatore per eliminare le indesiderate fibre sporgenti che creano la pelosità del filato.

STATO DELLA TECNICA

Attualmente le rocche di filato vengono sottoposte alla fase di gasatura per eliminare la pelosità e ripristinare le caratteristiche di brillantezza ed uniformità del filato richieste dal mercato nonché per altre necessità.

In dette macchine gasatrici note, una pluralità di rocche di alimentazione poste inferiormente vengono svolte ed il filato viene fatto cooperare con un gruppo tenditore e con un dispositivo bruciatore prima di essere riavvolto in una pluralità coordinata di rocche poste superiormente.

Nel dispositivo bruciatore, le fibre sporgenti dal filato vengono eliminate dal filato transitante ad alta velocità per evitare che il filato stesso venga danneggiato da bruciature.

Detti bruciatori possono essere sia del tipo a gas che del tipo elettrico.

Un problema legato ai detti bruciatori è la necessità che il filato transiti sempre ad alta velocità al suo interno per evitare che il filato possa venire danneggiato o possa addirittura rompersi .

Un problema di questo tipo nasce ogni volta che, per un qualsiasi motivo, il filato della rocca in svolgimento si rompe e la relativa stazione di lavoro si ferma automaticamente, le altre stazioni di lavoro rimanendo in funzione in quanto le stazioni di lavoro della macchina gasatrice sono vantaggiosamente indipendenti .

A questo punto, l'operatore deve intervenire sulla stazione di lavoro per ripristinare il percorso del filato, annodare i due capi rotti e riaw iare la stazione di lavoro.

Attualmente, l'operatore svolge il filato gasato per un tratto definito e, dopo avergli fatto descrivere a ritroso il percorso, lo annoda all'altro capo di filato interrotto, creando una riserva di filato spostata assialmente rispetto al normale percorso del filato in modo da farlo passare esterno al dispositivo bruciatore.

Indi l'operatore riavvia la stazione di gasatura e la rocca superiore viene riportata in rotazione richiamando il filato dalla riserva che si riavvolge sulla rocca superiore senza passare per il bruciatore.

Tutte queste operazioni vengono eseguite manualmente e sono lasciate alla sensibilità dell'operatore che deve valutare personalmente la quantità di riserva da creare ed il momento esatto in cui mollare il filato per essere sicuro che tutto il filato attraversi almeno una volta, e solo una volta, il bruciatore.

Date le caratteristiche soggettive di dette operazioni manuali, non sempre si ha la garanzia che il filato in corrispondenza dei tratti di annodatura sia stato sottoposto in ugual misura al trattamento di gasatura.

Solo quando detta riserva si è completamente esaurita, il filato che ha oramai ripreso la velocità di scorrimento adeguata riprende a svolgersi dalla rocca di alimentazione inferiore, passando lungo il suo percorso originale e andando a cooperare con il bruciatore in cui viene sottoposto all'azione di gasatura.

Detta tecnica manuale richiede tempi lunghi e obbliga l'operatore a rimanere in corrispondenza della singola stazione di gasatura fino a quando detta non è tornata alla sua condizione di normale esercizio.

Inoltre, con detta tecnica possono verificarsi degli inconvenienti che portano un tratto di filato a by-passare il bruciatore e quindi a non venire sottoposto all'azione di gasatura.

Questo problema porta alla produzione di rocche contenenti alcuni tratti di filato non sottoposti a gasatura, ciò rendendo la rocca qualitativamente inaccettabile .

Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere altri ed ulteriori vantaggi, la proponente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato .

ESPOSIZIONE DEL TROVATO

Il presente trovato è espresso e caratterizzato nella rivendicazione principale.

Le rivendicazioni secondarie espongono varianti all'idea di soluzione principale.

Scopo del presente trovato è quello di fornire un dispositivo di riserva filato che, applicato ad ogni stazione di lavoro di una macchina gasatrice, assicuri sempre che il filato di una rocca in lavorazione sia sottoposto al trattamento di gas atura.

Inoltre, con il dispositivo secondo il trovato, le operazioni di ripristino del trattamento di gasatura nel caso in cui il filato si sia rotto, con conseguente fermata della stazione di gasatura, sono molto più semplici, veloci e sicure.

Il dispositivo secondo il trovato può essere montato sia sulle macchine gasatrici esistenti, con rocca di alimentazione inferiore fissa, che sulle macchine gasatrici nuove, che hanno il sollevamento automatico della rocca di alimentazione inferiore in caso di rottura del filato o di esaurimento della rocca inferiore.

Il dispositivo secondo il trovato è semplice, robusto ed economico.

Il dispositivo secondo il trovato viene applicato su ogni stazione di gasatura della macchina gasatrice in una posizione intermedia fra la rocca di alimentazione inferiore e la rocca superiore su cui si avvolge il filato gasato.

Il dispositivo secondo il trovato viene montato sostanzialmente in cooperazione con il piano verticale di scorrimento del filato in lavorazione ed in una posizione esterna e spostata rispetto al normale percorso del filato in lavorazione.

Il dispositivo secondo il trovato è posizionato in modo tale che il filato, quando coopera temporalmente con esso, sia sempre esterno al bruciatore di gasatura e sia sempre in cooperazione con la rocca superiore in avvolgimento.

Il dispositivo secondo il trovato viene utilizzato ogni volta che si rompe il filato che viene sottoposto al trattamento di gasatura, detto dispositivo venendo attivato dopo che le due estremità del filato sono state riannodate a costituire un filato continuo.

Nelle macchine gasatrici note, la rottura del filato porta automaticamente alla fermata della relativa stazione di gasatura per cui la rocca superiore di filato gasato viene fermata.

Secondo il trovato, l'operatore svolge un tratta di lunghezza definita dalla detta rocca superiore di filato già gasato e lo posiziona a ritroso lungo il suo normale percorso ma esternamente al bruciatore, fino a portarlo in cooperazione con il tratto terminale del filato da gasare della rocca inferiore con cui viene annodato.

Una volta eseguita l'annodatura, detto filato viene fatto cooperare con il dispositivo secondo il trovato.

II dispositivo secondo il trovato comprende mezzi fissi di accumulo di una riserva cooperanti con mezzi ad anello idonei ad attivare la costituzione della riserva ovvero lo svolgimento della stessa.

In cooperazione con detti mezzi ad anello sono presenti mezzi di ancoraggio e trattenimento del filato almeno temporalmente rotanti.

Detti mezzi di ancoraggio e trattenimento del filato servono per ottenere la citata riserva di filato.

Detti mezzi di ancoraggio e trattenimento del filato e detti mezzi ad anello sono reciprocamente assialmente mobili da una prima posizione di formazione riserva ad una seconda posizione di svolgimento riserva.

Il ciclo di funzionamento del dispositivo secondo il trovato comprende le seguenti fasi:

- avviamento in rotazione del dispositivo secondo il trovato con conseguente rotazione dei mezzi ad anello con i mezzi di ancoraggio e trattenimento nella posizione di formazione riserva; questa operazione comporta il richiamo del filato dalla rocca di filato già gasato che si avvolge sui mezzi fissi di accumulo a creare una riserva di filato già gasato; la durata della detta rotazione è variabile a piacere da parte dell'operatore in funzione delle esigenze e può essere programmata, ad esempio all'inizio del ciclo, in funzione del tipo di filato da gasare o di altri parametri;

fermata automatica dei mezzi ad anello ed azionamento automatico dei mezzi di ancoraggio e trattenimento del filato nella posizione di svolgimento riserva con conseguente svincolamento del filato che può svolgersi liberamente alla defilare dai mezzi fissi di accumulo;

avviamento in automatico della stazione di gasatura con richiamo del filato dalla riserva creatasi come sopradescritto, detto filato gasato passando esternamente al bruciatore di gasatura;

- una volta esauritasi la riserva presente sui mezzi fissi di accumulo, il filato che viaggia alla' corretta velocità di lavorazione si svincola dai mezzi fissi di accumulo riserva e riprende il suo percorso originario, passando automaticamente all 'interno del bruciatore di gasatura e svolgendosi direttamente dalla rocca di alimentazione.

Da una parte, il dispositivo secondo il trovato garantisce che il filato, dopo la rottura e la successiva annodatura, vada a cooperare con il bruciatore solo quando ha raggiunto la velocità di scorrimento adeguata al trattamento di gasatura.

Dall'altra parte, il dispositivo secondo il trovato garantisce che non ci siano tratti di filato, anche di lunghezza ridotta, non sottoposti al trattamento di gasatura o sottoposti a due passaggi all'interno del bruciatore.

Il dispositivo garantisce quindi che anche i tratti di filato in corrispondenza delle zone di annodatura abbiano la stessa qualità e le stesse caratteristiche del filato costituente la rocca di filato gasato.

ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI

Le figure allegate sono fornite a titolo esemplificativo non limitativo ed illustrano una soluzione preferenziale del trovato.

Nelle tavole abbiamo che:

- la fig. 1 illustra schematicamente ed in scala ridotta, con una vista laterale, una stazione di lavoro di una macchina gasatrice in cui è montato il dispositivo secondo il trovato;

- le figg. 2a e 2b illustrano con una sezione trasversale il dispositivo secondo il trovato con i mezzi di ancoraggio e trattenimento filato rispettivamente nella posizione di lavoro e di riposo.

DESCRIZIONE DEI DISEGNI

Con riferimento alle figure allegate, il numero di riferimento 10 indica generalmente un dispositivo di riserva filato secondo il trovato.

Il dispositivo 10 secondo il trovato si applica ad ogni stazione di lavoro di una macchina gasatrice 11 di filato, detta macchina gasatrice 11 comprendendo una pluralità di dette stazioni di lavoro affiancate, su un solo lato o su entrambi i lati. Ogni stazione di lavoro comprende una rocca di alimentazione 12 di filato da gasare posta inferiormente ed una rocca di filato gasato 13 posta superiormente .

La rocca di alimentazione inferiore 12 è fissa e con asse sostanzialmente verticale o sub-verticale, il filato da gasare venendo svolto alla defilare, mentre la rocca di filato gasato 13 è sostanzialmente orizzontale e viene posta in rotazione per avvolgere il filato gasato.

Nel caso di specie, la rocca di filato gasato 13 è montata su un albero, qui non illustrato, sostenuto alle estremità da bracci 40 oscillanti e si appoggia su un rullo 41 motorizzato che porta la detta rocca 13 in rotazione.

Lungo il percorso di lavoro 42a, il filato proveniente dalla rocca di alimentazione 12 coopera con un gruppo tenditore 14 prima di attraversare un dispositivo bruciatore 15 in cui viene sottoposto al trattamento di gasatura.

Detto dispositivo bruciatore 15 è vantaggiosamente associato ad un gruppo di aspirazione 16 che elimina i fumi e la polvere derivanti dal trattamento di gasatura.

In una posizione verticale intermedia, sostanzialmente all'altezza del dispositivo bruciatore 15, ma spostato assialmente rispetto ad esso, è montato il dispositivo di riserva filato 10 secondo il trovato.

Nel caso di specie, detto dispositivo 10 comprende una prima boccola fissa esterna 17 presentante al suo interno una seconda boccola mobile 18, mobile assialmente rispetto a detta prima boccola fissa 17. Nel caso di specie, detta seconda boccola mobile 18 presenta una posizione bassa 18a di accumulo riserva ed una posizione alta di svolgimento riserva 18b.

Detta seconda boccola mobile 18 presenta al suo interno un albero rotante 19 assialmente fisso ma azionato in rotazione da un mezzo motore 20, costituito, nel caso di specie, da un motoriduttore elettrico calettato sulla sua estremità inferiore. Nel caso di specie, il mezzo motore 20 è montato fisso su una staffa 21 associata solidalmente alla prima boccola fissa 17.

Nella forma di realizzazione illustrata nelle figg. 2, detta staffa 21 è conformata in modo da creare un riparo di protezione 22 al detto mezzo motore 20.

Superiormente, la seconda boccola mobile 18 è associata ad un anello interno 23 bloccato assialmente ma libero di ruotare rispetto a detta seconda boccola mobile 18.

Detto anello interno 23 presenta, analogamente alla seconda boccola mobile 18, una posizione bassa di lavoro 23a ed una posizione alta di riposo 23b associate rispettivamente alla posizione bassa 18a ed alla posizione alta 18b della seconda boccola mobile 18.

Detto anello interno 23 presenta mezzi di ancoraggio e trattenimento 25 del filato costituiti, nel caso di specie, da un piolo 24 sporgente inferiormente dal detto anello interno 23.

Detto anello interno 23 coopera superiormente con un anello esterno 26, solidale assialmente all'albero rotante 19, e presentante un mantello cilindrico esterno 27, avente un diametro maggiore del detto anello interno 23.

Detto mantello cilindrico esterno 27 definisce una sede di contenimento inferiore 28 in cui detto anello interno 23 è contenuto, libero di scorrere assialmente, fra le dette posizioni bassa di lavoro 23a ed alta di riposo 23b.

Più particolarmente, con l'anello interno 23 nella posizione bassa 23a, il piolo inferiore 24 sporge dal detto mantello esterno 27 e coopera con il filato in avvolgimento sulla prima boccola fissa 17, mentre con l'anello interno 23 nella posizione alta 23b, il piolo 24 è contenuto all'interno del detto mantello esterno 27, liberando così il filato che può svolgersi liberamente alla defilare dalla detta prima boccola fissa 17.

Detto anello esterno 26 è vincolato girevolmente all'anello interno 23, nel caso di specie mediante perni superiori 34 associati all'anello interno 23 e cooperanti con fori passanti 35 coniugati presenti nell'anello esterno 26.

Detto anello esterno 26 è portato in rotazione da un disco di frizione 29 posto superiormente e montato solidale in rotazione all'albero rotante 19. Detto disco di frizione 29 presenta inferiormente elementi antiusura 30, che sono a contatto con la faccia superiore del detto anello esterno 26, e coopera superiormente con mezzi elastici di pressione 31 regolabili.

Nel caso di specie, la regolazione dei mezzi elastici di pressione 31, e quindi la regolazione della pressione esercitata dagli elementi antiusura 30 del disco di frizione 29 sull'anello esterno 26, è realizzata mediante un coperchio superiore 32 presentante un foro assiale filettato 33 che coopera con la parte terminale superiore filettata 19a dell 'albero rotante 19.

Il bloccaggio in posizione del detto coperchio 32 sul detto albero rotante 19 è garantito, nel caso di specie, da un dado di bloccaggio 38.

Nel caso di specie, detto movimento assiale della seconda boccola mobile 18 è comandato da un elettromagnete 39.

Secondo una variante qui non illustrata, il movimento assiale della seconda boccola mobile 18, e conseguentemente dell'anello interno 23, è comandato da un mezzo attuatore associato solidalmente alla boccola fissa 17, ovvero da altri mezzi analoghi.

Secondo un'altra variante ancora, nel caso di macchina gasatrice 11 dotata del dispositivo di levata automatica della rocca di alimentazione 12 in caso di rottura del filato, detto azionamento può essere associato, mediante un sistema di leve opportunamente disposte, agli stessi mezzi di sollevamento/abbassamento rocca di alimentazione 12. In questo caso, alla posizione di lavoro abbassata della rocca 12 corrisponde la posizione alta 18b della boccola mobile 18 mentre alla posizione di non-lavoro alta della rocca 12 corrisponde la posizione bassa 18a della boccola mobile 18.

Nel caso di rottura del filato durante la fase di gasatura su una stazione di lavoro di una macchina gasatrice 11 presentante il dispositivo 10 secondo il trovato, la relativa stazione di lavoro si ferma automaticamente e la rocca superiore 13 di filato gasato viene sollevata, manualmente od in automatico, dal rullo motorizzato 41 per ridurre gli attriti di dipanatura e facilitare un suo parziale srotolamento manuale.

Indi, l'operatore esegue le seguenti operazioni: - egli srotola dalla rocca superiore 13 di filato gasato un tratto di filato di lunghezza definita e lo riposiziona lungo il suo percorso originario attraverso il gruppo tenditore 14 fino ad annodarlo all'altro capo di filato interrotto della rocca di alimentazione 12; in detta fase, il filato viene disposto lungo un percorso di non lavoro alternativo 42b in cui viene fatto cooperare con l'anello esterno 26 e con la boccola fissa 17 del dispositivo 10 secondo il trovato ed in cui by-passa il bruciatore 15;

- indi aziona, mediante un pulsante di avviamento 36, il mezzo motore 20 che porta in rotazione l'albero rotante 19 per un tempo predefinito da un dispositivo temporizzatore 37 associato a detto mezzo motore 20 e regolabile a piacere;

- detto albero rotante 19 porta in rotazione il coperchio 32 che a sua volta, tramite il disco di frizione 29, porta in rotazione l'anello esterno 26 e quindi l'anello interno 23 in posizione bassa 23a con il piolo inferiore 24 nella posizione abbassata e sporgente di lavoro;

- il filato gasato, bloccato dal detto piolo inferiore 24, viene quindi richiamato dalla rocca superiore 13 e si avvolge sulla prima boccola fissa 17, a creare una riserva di filato già gasato, fino alla fermata del detto mezzo motore 20 comandata dal dispositivo temporizzatore 37;

- nel caso di tensione eccessiva del filato, l'anello esterno 26 può eventualmente ruotare a velocità ridotta rispetto all'albero rotante 19 in quanto la presenza del disco di frizione 29 consente uno slittamento del detto anello esterno 26 rispetto al detto disco di frizione 29;

- la fermata del mezzo motore 20 comanda anche l'elettromagnete 39 che porta la boccola mobile 18 nella posizione alta 18b, e quindi l'anello 23 nella posizione alta 23b con conseguente svincolamento del filato dal piolo inferiore 24 che scompare all'interno del mantello esterno 27;

- a questo punto la sequenza di funzionamento prevede la rotazione, manuale od in automatico, dei bracci di sostegno oscillanti 40 che riportano la rocca di filato gasato 13 a contatto con il rullo motorizzato 41;

- indi, l'avviamento in automatico della stazione di lavoro con messa in rotazione del rullo motorizzato 41 e quindi della rocca superiore 13 che richiama alla defilare il filato gasato avvolto sulla boccola fissa 17, detto filato svolgendosi lungo il percorso di non lavoro alternativo 42b e non passando quindi attraverso il dispositivo bruciatore 15;

- una volta esauritasi la riserva di filato presente sulla prima boccola fissa 17, il filato si svolge direttamente dalla rocca inferiore di alimentazione 12 riprendendo il suo percorso di lavoro 42a; il filato transitando alla voluta velocità passa quindi automaticamente all'interno del dispositivo bruciatore 15 in cui viene sottoposto al trattamento di gasatura senza pericoli di danneggiamenti dovuti a bruciature o altro.

Nelle macchine gasatrici 11 presentanti il dispositivo 10 secondo il trovato, tutte le operazioni atte ad assicurare la gasatura del filato in corrispondenza dei tratti di annodatura sono automatizzate, lasciando all'operatore solo il compito di annodatura dei due capi di filato interrotti, ciò garantendo la qualità e la costanza delle caratteristiche del filato sottoposto a gasatura.

Claims (1)

1. RIVENDICAZIONI 1 - Dispositivo di riserva filato associato ad ogni stazione di lavoro di una macchina gasatrice (11) utilizzata per la gasatura del filato, detto filato svolgendosi da una rocca inferiore di alimentazione (12) ed avvolgendosi su una rocca di filato gasato (13) dopo aver cooperato con un gruppo tenditore (14) e con un dispositivo bruciatore (15), caratterizzato dal fatto che comprende mezzi fissi di accumulo (17) di una riserva di filato posti coassiali con mezzi ad anello (26) e con mezzi di ancoraggio e trattenimento (23, 24, 25) del filato almeno temporalmente rotanti, essendo detti mezzi di ancoraggio e trattenimento (23, 24, 25) del filato e detti mezzi ad anello (26) reciprocamente assialmente mobili da una prima posizione di accumulo riserva (23a) ad una seconda posizione di svolgimento riserva (23b). 2 - Dispositivo come alla rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i mezzi ad anello (26) ed i mezzi di ancoraggio e trattenimento (23, 24, 25) del filato cooperano temporalmente con mezzi a disco di frizione (29) regolabile. 3 - Dispositivo come alla rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che i mezzi di ancoraggio e trattenimento (23, 24, 25) del filato ed i mezzi ad anello (26) sono associati meccanicamente ad un elettromagnete (39). 4 - Dispositivo come alla rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che i mezzi di ancoraggio e trattenimento (23, 24, 25) del filato ed i mezzi ad anello (26) sono associati a mezzi ad attuatore . 5 - Dispositivo come alla rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che i mezzi di ancoraggio e trattenimento (23, 24, 25) del filato ed i mezzi ad anello (26) sono associati ad un sistema di leve. 6 - Dispositivo come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che i mezzi di ancoraggio e trattenimento (23, 24, 25) del filato ed i mezzi ad anello (26) sono associati ad un mezzo motore (20) asservito ad un temporizzatore (37) regolabile. 7 - Dispositivo come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che comprende una prima boccola esterna fissa (17) presentante al suo interno una seconda boccola mobile (18) assialmente associata ad un albero rotante (19) interno e coassiale, detta seconda boccola mobile (18) presentante una posizione bassa (18a) di accumulo riserva ed una posizione altra (18b) di svolgimento riserva. 8 - Dispositivo come alla rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che la seconda boccola mobile (18) è associata ad un anello interno (23) bloccato assialmente ma libero di ruotare rispetto a detta seconda boccola mobile (18), detto anello interno (23) presentando una posizione bassa di lavoro (23a) ed una posizione alta di riposo (23b). 9 - Dispositivo come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti da 7 in poi, caratterizzato dal fatto che l'anello interno (23) presenta mezzi di ancoraggio e trattenimento (25) del filato costituiti da un piolo (24) sporgente inferiormente. 10 - Dispositivo come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti da 7 in poi, caratterizzato dal fatto che l'anello interno (23) coopera superiormente con un anello esterno (26), solidale assialmente all'albero rotante (19) e presentante un mantello cilindrico esterno (27) definente una sede di contenimento (28) in cui l'anello interno (23) è libero di scorrere assialmente fra la posizione bassa di lavoro (23a) e la posizione alta di riposo (23b) e viceversa. 11 - Dispositivo come alla rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto che l'anello interno (23) è mobile assialmente ma rotativamente bloccato rispetto all'anello esterno (26). 12 - Dispositivo come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti da 7 in poi, caratterizzato dal fatto che, con l'anello interno (23) in posizione bassa di lavoro (23a), il piolo (24) sporge inferiormente dal mantello cilindrico esterno (27) e, con l'anello interno (23) in posizione alta di riposo (23b), il piolo (24) è coperto dal mantello cilindrico esterno (27).