ITUD980102A1 - Elemento di supporto e posizionamento per ruote di pressione in macchine rivestitrici di profili - Google Patents

Description

Descrizione del trovato avente per titolo:

"ELEMENTO DI SUPPORTO E POSIZIONAMENTO PER RUOTE DI PRESSIONE IN MACCHINE RIVESTITRICI DI PROFILI"

CAMPO DI APPLICAZIONE

Forma oggetto del presente trovato un elemento di supporto e posizionamento per ruote di pressione in macchine rivestitrici di profili come espresso nella rivendicazione principale.

Il trovato si applica alle macchine utilizzate per applicare un foglio sottile di rivestimento e nobilitazione su profili in legno, truciolare, plastica, metallo od altro materiale impiegati nel settore dell'arredamento e dei serramenti.

STATO DELLA TECNICA

Nel settore dell'arredamento e dei serramenti sono note le macchine impiegate per applicare, normalmente a caldo, un foglio sottile realizzato in PVC, carta od altro materiale idoneo, su un profilo a scopo di rivestimento protettivo, nobilitazione ed abbellimento superficiale.

Dette macchine comprendono un piano di lavoro dotato di elementi trascinatori sul quale avanza il profilo da rivestire, mezzi di alimentazione del foglio di rivestimento, normalmente uno o più rotoli associati a mezzi svolgitori ed a mezzi di guida, e mezzi per applicare e premere il foglio sul relativo profilo. Sul foglio e/o sul profilo viene applicata una sostanza collante ed il foglio, prima dell'applicazione, viene portato ad una temperatura tale da attivare le proprietà adesive di detta sostanza collante. Possono essere presenti mezzi ausiliari di riscaldamento per favorire la stabilità dell 'incollaggio .

I mezzi per applicare e premere il foglio sul profilo sono normalmente costituiti da ruote di pressione disposte in sequenza in cooperazione con il piano di avanzamento dei profili e montate su bracci posizionatori snodati che ne consentono la disposizione nelle corrette posizioni in cui possono agire sul foglio contro il profilo da rivestire.

La soluzione più diffusa in queste macchine prevede una pluralità di colonne o pali, ortogonali al piano di avanzamento dei profili, sui quali viene montato un sistema articolato costituito da una catena di due o tre bracci associati uno all'altro mediante snodi, l'ultimo dei quali supporta la relativa ruota di pressione.

Tale configurazione si rende necessaria per l'estrema variabilità e precisione di posizionamento che deve essere consentita a dette ruote di pressione, particolarmente nel caso di profili sagomati, raccordati o variamente modanati, sui quali le ruote devono essere portate con varie inclinazioni e disposizioni per assicurare l'efficacia dell'azione di pressione e quindi dell'accoppiamento tra foglio e profilo.

Se le ruote di pressione non vengono fatte agire correttamente, l'accoppiamento risulta non efficace e comporta un rapido scollamento del foglio con deterioramento qualitativo del profilo rivestito. Un primo problema di questo tipo di soluzione è dato dalla sua complessità realizzativa e dal suo costo, dato anche il gran numero di elementi che ciascuna macchina rivestitrice utilizza.

Un altro e più importante problema è quello dei tempi di attrezzaggio della macchina rivestitrice. E' evidente, infatti, che ad ogni cambio di profilo tutta la sequenza di ruote di pressione deve essere riconfigurata per l'adattamento al nuovo profilo da rivestire. Ciò comporta un lunghissimo lavoro da parte degli addetti per la regolazione di tutti i bracci snodati per ciascuno degli elementi che supportano e posizionano le ruote di pressione. Considerando che, negli attuali cicli produttivi, il cambio profilo può anche verificarsi più volte nell'arco di una giornata, data l'esigenza di una produzione sempre meno di serie e sempre più specializzata e dedicata, si può arrivare al punto che i tempi di attrezzaggio della macchina si avvicinano o superano i tempi produttivi.

Per risolvere questi problemi, molto lamentati dagli operatori del settore, il proponente ha studiato e realizzato il presente trovato.

ESPOSIZIONE DEL TROVATO

Il presente trovato è espresso e caratterizzato nella rivendicazione principale.

Le rivendicazioni secondarie espongono varianti all'idea di soluzione principale.

Lo scopo del trovato è realizzare un elemento di supporto e posizionamento per ruote di pressione in macchine rivestitrici di profili che consenta, ad ogni cambio di profilo, un attrezzaggio estremamente facile ed in tempi drasticamente ridotti rispetto a quelli delle attuali macchine rivestitrici.

Altro scopo del trovato è ottenere una soluzione estremamente semplice, di facile utilizzo, economica, di elevata resistenza e quindi di scarsa manutenzione, nonché di facile montaggio ed installazione sulla macchina.

Una pluralità di elementi di supporto e posizionamento per ruote di pressione secondo il trovato vengono disposti in sequenza in cooperazione con il piano di avanzamento dei profili da rivestire.

Ognuno di detti elementi secondo il trovato presenta mezzi di guida almeno parzialmente arcuati o sagomati sui quali viene montato, mediante almeno uno snodo, almeno un braccio od asta che sostiene ad una sua estremità la relativa ruota di pressione. Lo snodo che realizza il montaggio del braccio ad asta sull'elemento di guida presenta mezzi di bloccaggio per fissare la posizione dopo l'avvenuta regolazione del braccio od asta stessa.

Detta regolazione serve per eseguire i vari posizionamenti della ruota di pressione nello spazio rispetto al profilo su cui deve agire.

Si ha quindi che un primo posizionamento prevede lo spostamento del braccio od asta sui mezzi di guida rispetto al piano di avanzamento dei profili. Un secondo posizionamento prevede la rotazione del braccio ad asta rispetto allo snodo, su un piano sostanzialmente parallelo al piano di giacitura del mezzi di guida.

Un terzo posizionamento prevede il movimento assiale avanti-indietro del braccio ad asta rispetto allo snodo ed un quarto posizionamento prevede la rotazione del braccio od asta rispetto al proprio asse longitudinale. E' ovvio che, di questi possibili posizionamenti, vengono utilizzati solo quelli necessari per disporre la ruota di pressione nella corretta posizione rispetto al profilo.

Secondo una variante, la ruota di pressione è associata al braccio od asta con un collegamento a snodo che ne consente un ulteriore movimento di posizionamento nello spazio rispetto al piano di avanzamento dei profili.

Da quanto esposto si vede che la manovra di attrezzaggio si realizza, dopo aver rilasciato i mezzi di bloccaggio, con movimenti estremamente facili e rapidi che garantiscono comunque l'assoluta precisione e stabilità del posizionamento.

ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI

Le figure allegate sono fornite a titolo esemplificativo non limitativo ed espongono una soluzione preferenziale del trovato.

Nella tavola abbiamo che:

- la fig. 1 illustra schematicamente e parzialmente una macchina rivestitrice per profili impiegante gli elementi di supporto e posizionamento secondo il trovato;

- la fig. 2 illustra una vista frontale dell'elemento secondo il trovato;

- la fig. 3 illustra una vista laterale di fig. 2; - la fig. 4 illustra in esploso il braccio di supporto rotella secondo il trovato;

- le figg. 5a e 5b illustrano, rispettivamente di fronte e di lato, un primo particolare di fig. 4;

- le figg. 6a e 6b illustrano, rispettivamente di fronte e di lato, un secondo particolare di fig. 4;

- le figg. 7a e 7b illustrano, rispettivamente di fronte e di lato, un terzo particolare di fig. 4.

DESCRIZIONE DEI DISEGNI

In fig. 1 è illustrata parzialmente e schematicamente una macchina 11 per rivestire profili 12 in legno, plastica, metallo od altro materiale idoneo ad essere ricoperto con fogli o pellicole di nobilitazione e protezione superficiale. Dette macchine sono di per sè note e non vengono qui descritte in particolare dettaglio. La macchina 11 presenta un piano di avanzamento dei profili 12 associato a mezzi di trascinamento, nel caso di specie ruote 13.

Le ruote 13 portano i profili 12, su cui è già stato applicato mediante un collante il foglio di rivestimento superficiale (non illustrato) , a cooperare sequenzialmente con una pluralità di ruote di pressione 14 disposte in successione.

Le ruote di pressione 14 hanno la funzione di far aderire perfettamente il foglio di rivestimento alla superficie del profilo 12 qualsiasi sia la sua sagoma e la sua conformazione superficiale.

Le ruote di pressione 14 agiscono sul profilo 12 da tutti i lati di esso e con varie angolazioni per poter schiacciare detto foglio anche in presenza di modanature, incavi, spigoli, raccordi od altri motivi di ornamento estetico definito sulla superficie del profilo 12.

Le ruote di pressione 14 sono montate su un elemento di supporto e posizionamento 10 illustrato nelle figg. 2 e 3.

Nella fig. 1 sono illustrati soltanto tre elementi 10 di cui al trovato, ma va notato che in una macchina rivestitrice 11 possono essere presenti molti di detti elementi 10 disposti in successione, fino a 20÷30 ed anche più, in funzione del tipo e della dimensione della macchina 11, del tipo di foglio applicato, del collante utilizzato, ecc.

L'elemento di supporto e posizionamento 10 secondo il trovato presenta conformazione sostanzialmente ad arco definente una guida 15, nel caso di specie costituita da due tratti, rispettivamente 15a e 15b, uguali fra loro e simmetrici rispetto all'asse longitudinale 16 dell'elemento 10.

Nel caso di specie, la guida 15 è costituita da una cavità passante ricavata sulla larghezza dell'elemento di supporto e posizionamento 10, ma ciò costituisce solo un esempio non limitativo.

La guida 15 potrebbe inoltre presentare conformazione a segmenti, ad esempio pentagonale o rettangolare, purché disposta in modo da coprire da parte a parte l'asse di avanzamento del profilo 12.

I tratti 15a e 15b presentano un primo tratto diritto 115a che, in posizione di utilizzo, è sostanzialmente verticale ed ortogonale al piano di avanzamento dei profili 12, e un secondo tratto curvato ad arco di cerchio 115b rivolto verso il tratto curvo 115b dell'adiacente tratto 15b.

Sulla guida 15 vengono posizionati uno o più bracci 16 su cui, terminalmente, viene montata la rispettiva ruota di pressione 14.

I bracci 16 vengono accoppiati alla guida 15 mediante un gruppo di montaggio a snodo che consente almeno quattro diversi posizionamenti della relativa ruota di pressione 14 nello spazio e rispetto al profilo 12 su cui la ruota 14 deve agire.

Ciò consente di portare detta ruota 14 in qualsiasi posizione e con qualsiasi angolazione richiesta per far aderire il foglio di rivestimento su tutti i punti della superficie del profilo 12. In particolare, il braccio 16 può essere spostato lungo la guida 15 per posizionarsi rispetto al profilo 12, può essere ruotato su un piano sostanzialmente verticale avendo come centro il punto di montaggio all'elemento di posizionamento e supporto 10, può ruotare attorno al suo asse longitudinale e può scorrere assialmente in avanti od all'indietro per avvicinare/allontanare la ruota 14 al/dal profilo 12.

II gruppo di montaggio è sostanzialmente costituito da tre elementi, rispettivamente una prima rondella 17 con foro assiale passante 18, una seconda rondella a culla 19 con foro assiale passante 20 ed un morsetto 21 con codolo 23 che si inserisce nel foro passante 20.

La rondella a culla 19 presenta, attorno al foro passante 20, un foro non passante 28, di diametro maggiore del foro 20, che definisce una sede di posizionamento 29 per il morsetto 21 sì che, anche durante le operazioni di sostituzione del braccio 16 i tre componenti 17, 19 e 21 non si separano tra loro. Il foro 28 può avere sezione quadrata nel caso di utilizzo di morsetti 21 di sezione quadrata.

Il morsetto 21 presenta un foro 22, trasversale al suo asse longitudinale, per l'inserimento del braccio 16.

Il montaggio del braccio 16 sull'elemento di supporto e posizionamento 10 viene ottenuto avvitando una vite di bloccaggio 24, nel caso di specie con testa esagonale, tra la prima rondella 17, disposta su un lato dell'elemento 10, ed il codolo 23 del morsetto 21, disposto sul lato opposto dell'elemento 10. La vite di bloccaggio 24 viene inserita attraverso la guida 15 passante.

Al posto della vita di bloccaggio può ad esempio, essere utilizzata una brugola, od altro elemento analogo.

Tra la parete dell'elemento 10 ed il codolo 23 del morsetto 21 viene disposta la seconda rondella 19, la quale presenta incavi 25 di posizionamento e scorrimento assiale del braccio 16.

Gli incavi 25 sono, nel caso di specie, semicircolari, ma possono avere altra conformazione, ad esempio a "V", od altra forma opportuna.

Le due rondelle 17 e 19 presentano ovviamente larghezza maggiore della larghezza della guida 15. Quando la vite di bloccaggio 24 viene stretta, essa blocca contemporaneamente, in una definita posizione, il braccio 16 rispetto alla guida 15, il morsetto 21 rispetto alla rondella a culla 19 ed il braccio od asta 16 rispetto al morsetto 21.

Allentando la vite di bloccaggio 24, l'insieme costituito da braccio 16 e dagli elementi di montaggio 17, 19 e 21 può essere spostato lungo la guida 15 per posizionarsi correttamente rispetto al profilo 12. Allentando ulteriormente la vite di bloccaggio 24 il braccio 16 può essere fatto scorrere assialmente lungo gli incavi 25 della seconda rondella a culla 19 e/o essere fatto ruotare sul proprio asse longitudinale, ed eventualmente ruotare attorno all’asse della vite 24 stessa.

Essendo la guida 15 passante, è estremamente facile e veloce smontare o montare il braccio od asta 16 dal/sul relativo elemento di supporto e posizionamento 10.

E' inoltre evidente come su uno stesso elemento 10 possano essere montati più bracci 16 con i relativi elementi di montaggio per eseguire azioni di pressioni in più punti della periferia del profilo 12. Secondo una variante non illustrata la ruota di pressione 14 è associata all'estremità del braccio 16 mediante uno snodo che ne consente un ulteriore grado di movimento rispetto al profilo 16.

L'elemento di supporto e posizionamento 10 presenta due basi 26 con fori 27 per l'inserimento di elementi di fissaggio al piano della macchina rivestitrice 11.

Si vede quindi come una sola vite di bloccaggio, nel caso di specie, la vite 24, liberi o vincoli i movimenti su 4 assi, con manovre di posizionamento estremamente facili e rapide, consentendo inoltre la sostituzione rapidissima del braccio 16 nel caso di cambi di lavorazione e/o di profilo 12.

Claims (1)

1. RIVENDICAZIONI 1 - Elemento di supporto e posizionamento di ruote di pressione per macchine rivestitrici di profili, dette macchine rivestitrici presentando un piano di avanzamento associato a mezzi di trascinamento (13) dei profili (12), dette ruote di pressione essendo montate su almeno un braccio (16), caratterizzato dal fatto che detto elemento di supporto e posizionamento (10) viene disposto sostanzialmente ortogonale al piano di avanzamento dei profili (12) e presenta mezzi di guida' (15) almeno parzialmente sagomati ad arco su cui viene posizionato un gruppo di montaggio (17, 19, 21, 24) per un braccio od asta (16) sostenente ad una sua estremità una ruota di pressione (14). 2 - Elemento come alla rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il braccio od asta (16) presenta, rispetto all'elemento di supporto e posizionamento (10) almeno quattro movimenti di posizionamento, e rispettivamente, il posizionamento lungo i mezzi di guida (15) insieme al relativo gruppo di montaggio, la rotazione su un piano parallelo al piano di giacitura dell'elemento (10), la rotazione sul proprio asse longitudinale ed il movimento assiale in avanti o indietro. 3 Elemento come alla rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che la ruota di pressione (14) è associata al braccio od asta (16) mediante un collegamento a snodo. 4 - Elemento come alle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che i mezzi di guida (15) sono passanti e ricavati sulla larghezza dell'elemento (10). 5 - Elemento come alle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che i mezzi di guida (15) presentano almeno un primo tratto diritto (115a) sostanzialmente verticale ed ortogonale al piano di avanzamento dei profili (12) ed un secondo tratto (115b) curvato al di sopra del piano di avanzamento del profilo (12). 6 - Elemento come alle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che il gruppo di montaggio comprende una prima rondella (17), con foro (18) di inserimento vite di bloccaggio (24), disposta su un lato dell'elemento (10) ed un morsetto (21) con codolo (23) assialmente forato, disposto sul alto opposto dell'elemento (10), entro il quale è inserito il braccio od asta (16). 7 - Elemento come alla rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che tra la parete dell'elemento dì supporto e posizionamento (10) ed il codolo (23) del morsetto (21) è presente una seconda rondella a culla (19) di posizionamento almeno parziale del bracci od asta (16). 8 - Elemento come al la rivendicaz ione 7 , caratterizzato dal fatto che la seconda rondella a culla ( 19 ) def inisce una sede ( 29 ) di appoggio almeno parziale del morsetto (21). 9 - Elemento come alla rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che la seconda rondella a culla (19) presenta incavi (25) di posizionamento e scorrimento assiale del braccio (16). 10 - Elemento come alle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che presenta basi (26) con fori (27) per il fissaggio al piano della macchina rivestitrice (11). 11 - Elemento come alle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che supporta una pluralità di bracci od aste (16) con relativa ruota di pressione (14) e relativo gruppo dì montaggio (17, 19, 21, 24). 12 - Elemento come alle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che adotta i contenuti di cui alla descrizione ed ai disegni.