ITVE20110061A1 - Testa di timbratura per macchine timbratrici di pelli. - Google Patents

Testa di timbratura per macchine timbratrici di pelli. Download PDF

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ITVE20110061A1
ITVE20110061A1 IT000061A ITVE20110061A ITVE20110061A1 IT VE20110061 A1 ITVE20110061 A1 IT VE20110061A1 IT 000061 A IT000061 A IT 000061A IT VE20110061 A ITVE20110061 A IT VE20110061A IT VE20110061 A1 ITVE20110061 A1 IT VE20110061A1
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IT
Italy
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stamping
stamping head
printed circuit
head according
leather
Prior art date
Application number
IT000061A
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English (en)
Inventor
Bruno Burato
Ceredo Giuliano Dal
Renato Visona
Original Assignee
Ger Elettronica S R L
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14BMECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/44Mechanical treatment of leather surfaces
    • C14B1/56Ornamenting, producing designs, embossing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B41J2/335Structure of thermal heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material

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Description

DESCRIZIONE
dell'invenzione avente per titolo:
"Testa di timbratura per macchine timbratrici di pelli" La presente invenzione concerne una testa di timbratura per macchine timbratrici di pelli.
Sono note macchine timbratrici provviste di testa termica di timbratura in grado di imprimere sulle pelli con nastro a trasferimento termico numeri e simboli identificativi delle pelli stesse.
Un noto tipo di testa di timbratura utilizza per ciascuna cifra una matrice a sette segmenti, in cui ciascun segmento è costituito da una barretta di ferro-costantana o di altro materiale resistivo, saldato con i terminali alle piazzole di un circuito stampato ricavato in una piastrina di materiale isolante (vetronite), di cui la testa di timbratura è provvista. In funzionamento l’alimentazione selettiva delle barrette resistive provoca il loro riscaldamento, corrispondentemente alla cifra che quella matrice dovrà formare. A sua volta il riscaldamento di quella barretta provoca il trasferimento termico di una corrispondente porzione di pigmento di nastro pigmentato termosensibile, interposto tra la matrice e la pelle da timbrare, quando detta matrice viene premuta contro detta pelle.
L’inconveniente di questa soluzione consiste nella elevata complessità realizzativa della testa di saldatura a causa della necessità di saldare alle piste in rame sul lato opposto della piastrina di vetronite i differenti segmenti resistivi. Inoltre, considerato che i segmenti in ferro - costantana presentano bassi valori resistivi, è necessario usare elevati valori di corrente. Infine, poiché i singoli fili, che per quanto detto devono essere non di piccola sezione, vengono singolarmente saldati alle barrette di ferro - costantana, ciò comporta un groviglio di fili che escono dalla testa di timbratura. E’ anche nota una testa di timbratura che utilizza per ciascuna cifra da formare una matrice a sette segmenti, i quali però sono realizzati con un processo di deposizione serigrafica di materiale resistivo su una piastrina di materiale ceramico, già provvista di piste conduttrici depositate precedentemente, sempre con un processo serigrafico. In questo modo si è ottenuta una produzione più rapida ed economica, ma in fase di timbratura si raggiunge una scarsa penetrazione del pigmento nella pelle a causa del limitato spessore dei segmenti resistivi serigrafati.
Inoltre, il metodo serigrafico di realizzazione dei singoli segmenti resistivi non consente di ottenere valori resistivi precisi, bensì valori che si scostano sensibilmente dal valore nominale. Ciò comporta una loro disuniformità di riscaldamento a parità di tensione elettrica applicata e quindi una insoddisfacente definizione delle singole cifre.
Un altro inconveniente di questa nota soluzione consiste nel fatto che i singoli segmenti così ottenuti presentano una limitata resistenza meccanica e termica e ciò comporta guasti nel tempo nonché la necessità di impiegare particolari sistemi di regolazione e di stabilizzazione dell’alimentazione elettrica dei segmenti stessi.
Scopo dell’invenzione è di realizzare una testina di timbratura per macchine timbratrici di pelle che elimini tutti gli inconvenienti sopra ricordati e cioè che sia di semplice ed economica realizzazione e di elevata resistenza meccanica, che utilizzi segmenti robusti e di spessore adeguato ad un elevato grado di pressione sulla pelle e che consenta di stampare in questa cifre e simboli con tratti uniformi e con contorni nitidi.
Questo scopo ed altri che risulteranno dalla descrizione che segue sono raggiunti, secondo l’invenzione, con una testa di timbratura per macchine timbratrici di pelle, del tipo comprendente per ciascuna cifra o simbolo una pluralità di barrette resistive applicate su un circuito stampato e selettivamente alimentabili con energia elettrica per il loro temporaneo riscaldamento, caratterizzata dal fatto che ciascuna barretta è formata da una pluralità di resistori discreti a montaggio superficiale con i terminali saldati alle piste di detto circuito stampato
La presente invenzione viene qui di seguito ulteriormente chiarita in una sua preferita forma di pratica realizzazione riportata a scopo puramente esemplificativo e non limitativo con riferimento all'allegato disegno raffigurante in pianta una testina di timbratura secondo l’invenzione.
Come si vede dalla figura, la testa di timbratura secondo l’invenzione comprende una piastrina 2 di materiale isolante, ad esempio vetronite, sulla quale è stato in precedenza ricavato un circuito stampato con piste disegnate conformemente alla disposizione ed alle caratteristiche dimensionali di una pluralità di barrette 4, che devono essere saldate a dette piste e devono essere selettivamente alimentate attraverso queste.
Più particolarmente, per ciascuna barretta 4 sono previste due piste parallele 6,8, una delle quali collegata stabilmente ad un potenziale di riferimento 10 e l’altra collegabile selettivamente al potenziale di alimentazione 12. Alle due piste 6,8 relative a ciascuna barretta 4 sono collegate in parallelo una pluralità di tradizionali resistori discreti 14 a montaggio superficiale, comunemente denominato SMD (Surface mounting device).
In questo modo si ottengono con prodotti commerciali e con una tecnica di montaggio economica e già consolidata barrette resistive di elevato spessore, di elevata definizione e di elevate caratteristiche meccaniche. In particolare nella piastrina 2 le varie piste 6,8 portano a contatti allineati posti su due file parallele e ciò rende molto semplice il collegamento con connettori esterni. In alternativa alla piastrina 2 in vetronite l’invenzione prevede anche di utilizzare un circuito stampato flessibile (ad esempio Kapton) applicato ad una piastrina di alluminio, che a differenza della vetronite consente un più rapido smaltimento del calore che si genera sul sottostante supporto in fase di riscaldamento delle barrette 4.
La presente invenzione è stata illustrata e descritta in una sua preferita forma di realizzazione, ma si intende che varianti esecutive potranno ad esse in pratica apportarsi, senza peraltro uscire daN’ambito di protezione del presente brevetto per invenzione industriale.

Claims (5)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Testa di timbratura per macchine timbratrici di pelle, per il tipo comprendente per ciascuna cifra o simbolo una pluralità di barrette resistive (4) applicate su un circuito stampato e selettivamente alimentabili con energia elettrica per il loro temporaneo riscaldamento, caratterizzata dal fatto che ciascuna barretta è formata da una pluralità di resistori discreti a montaggio superficiale (14) con i terminali saldati alle piste (6,8) di detto circuito stampato.
  2. 2. Testa di timbratura secondo la rivendicazione 1 caratterizzato da fatto che il circuito stampato è ottenuto su una piastrina di vetronite (2).
  3. 3. Testa di timbratura secondo la rivendicazione 1 caratterizzato da fatto che il circuito stampato è di tipo flessibile, applicato ad una piastrina di alluminio.
  4. 4. Testa di timbratura secondo una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che ciascuna barretta (4) è costituita da una pluralità di resistori discreti a montaggio superficiale(14) collegati tra loro in parallelo ad un’estremità ad un potenziale di riferimento (10) comune a tutte le barrette ed all’altra estremità ad un proprio terminale di alimentazione (12).
  5. 5. Testa di timbratura secondo una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che il circuito stampato prevede una pluralità di piste (6,8), che collegano detti resistori discreti a montaggio superficiale (14) con contatti posti su due file parallele in prossimità di corrispondenti bordi di detta piastrina.
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