ITVI20130194A1 - Fusto a perdere per liquidi alimentari ecocompatibile - Google Patents
Fusto a perdere per liquidi alimentari ecocompatibileInfo
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Description
DESCRIZIONE
Campo di applicazione
La presente invenzione à ̈ generalmente applicabile al settore tecnico dei sistemi di distribuzione di bevande alimentari, ed ha particolarmente per oggetto un fusto a perdere per liquidi alimentari.
Oggetto dell'invenzione à ̈ altresì l'uso di polietilene tereftalato riciclato per la realizzazione di un fusto a perdere per liquidi alimentari.
Stato della Tecnica
Sono noti fusti a perdere per liquidi alimentari, quali ad esempio vino, birra, succhi di frutta o similari.
Tali fusti a perdere includono un contenitore esterno, una sacca deformabile multistrato interna suscettibile di accogliere al suo interno il liquido alimentare e mezzi per l'erogazione del liquido alimentare. Generalmente, questi ultimi includono un sistema per l'immissione di un fluido in pressione nell'intercapedine fra il contenitore esterno e la sacca interna, così da comprimere quest'ultima promuovendo la fuoriuscita del liquido alimentare.
Esempi di tali noti fusti sono noti dai brevetti italiani IT1324006 e IT1354085, a nome dello stesso Richiedente, nonché dai documenti EP1736421, EP1997746 e EP2038187 a nome Eurokeg BV; EP2152486, EP2148771 e EP2152494 a nome Inbev SA; EP1803657 a nome VAP Srl.
In tali soluzioni, il contenitore esterno à ̈ realizzato in materiale polimerico.
Come noto, in tali tipi di fusti il contenitore esterno à ̈ destinato ad essere gettato nei rifiuti dopo l'uso. Ciò comporta un elevato impatto ambientale legato allo smaltimento di tali tipologie di fusti.
Presentazione dell’invenzione
Scopo del presente trovato à ̈ quello di superare almeno parzialmente gli inconvenienti sopra riscontrati, mettendo a disposizione un fusto a perdere avente caratteristiche di elevata funzionalità , semplicità costruttiva e costo contenuto.
Un altro scopo del trovato à ̈ mettere a disposizione un fusto a perdere di ridotto impatto ambientale.
Tali scopi, nonché altri che appariranno più chiaramente nel seguito, sono raggiunti da un fusto a perdere in accordo con la rivendicazione 1.
D’altra parte, potrà essere previsto l'uso di polietilene tereftalato riciclato per la realizzazione del contenitore esterno di un fusto a perdere, in accordo con la rivendicazione 3.
Forme di realizzazione vantaggiose del trovato sono definite in accordo con le rivendicazioni dipendenti.
Breve descrizione dei disegni
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente evidenti alla luce della descrizione dettagliata di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva di un fusto a perdere 1, illustrato a titolo di esempio non limitativo con l'ausilio delle unite tavole di disegno in cui:
la FIG. 1 Ã ̈ una vista schematica di un sistema di distribuzione D di bevande alimentari;
la FIG. 2 Ã ̈ una vista in sezione ingrandita di alcuni particolari della sacca deformabile 30.
Descrizione dettagliata di un esempio di realizzazione preferito Con riferimento alle figure citate, il fusto a perdere 1 sarà vantaggiosamente impiegabile per la distribuzione di bevande alimentari L, ad esempio birra, vino o succo di frutta. Il fusto a perdere 1 potrà essere installato in un sistema di distribuzione D presso locali pubblici quali bar, birrerie, cantine, ristoranti o similari per spillare dosate quantità di liquido mediante un dispositivo spillatore S.
Il sistema D, in sé noto, può inoltre comprendere un recipiente in pressione B di un fluido di lavoro F, una prima linea L1 di adduzione del fluido di lavoro F al fusto a perdere 1 ed una seconda linea L2 per l'adduzione del liquido alimentare L al dispositivo spillatore S.
Il fusto a perdere 1 comprende essenzialmente un contenitore esterno 20 ed una sacca deformabile 30 disposta internamente a quest'ultimo.
Sono altresì previsti mezzi 40 per l'erogazione del liquido alimentare L verso il dispositivo spillatore S, i quali potranno essere ad esempio realizzati secondo gli insegnamenti dei brevetti italiani IT1324006 e IT1354085, a nome dello stesso Richiedente.
Essenzialmente, tali mezzi di erogazione 40 consentiranno l'ingresso del fluido di lavoro F, ad esempio anidride carbonica o aria compressa, nell'intercapedine 50 tra il contenitore esterno 20 e la sacca deformabile 30 e l'adduzione del liquido alimentare L dall'interno della sacca deformabile 30 verso l'esterno, ad esempio verso il dispositivo spillatore S.
In modo in sé noto, il fluido di lavoro F comprime dall'esterno la sacca deformabile 30 per consentire la risalita del liquido lungo la cannula 45, la quale à ̈ in comunicazione fluidica con la linea L2 mediante la valvola 46.
Opportunamente, la sacca deformabile 30 potrà essere ad esempio realizzata secondo gli insegnamenti del documento GB2295373, a cui si rimanda per consultazione.
Vantaggiosamente, come illustrato in FIG. 2, la sacca deformabile 30 potrà essere realizzata in un materiale multistrato che include almeno un primo strato 31 in materiale polimerico di grado alimentare, ad esempio polietilene (PE), almeno un secondo strato 32 in materiale polimerico, ad esempio nylon, ed almeno uno strato metallico 33, ad esempio alluminio.
In una forma di realizzazione particolarmente preferita ma non esclusiva, lo strato metallico 33 potrà essere interposto fra i primi due strati polimerici 31, 32 per impedire l'ingresso di inquinanti all'interno della sacca deformabile 30.
Il materiale metallico, infatti, farà da barriera ad eventuali inquinanti, ad esempio residui di detersivi, oli o plastificanti, presenti nell'intercapedine 50 e/o veicolati dal fluido di lavoro F. In tal modo, si preserva l'integrità del liquido alimentare L.
Il contenitore esterno 20 potrà essere realizzato in polietilene tereftalato (PET) riciclato, in modo da minimizzare l'impatto ambientale del fusto a perdere 1. In tal modo, infatti, sarà possibile recuperare pressoché integralmente il materiale dei fusti 1 gettati nei rifiuti.
Preferibilmente, quindi, il polietilene tereftalato (PET) riciclato à ̈ realizzato a partire da materia prima che include, rispettivamente à ̈ costituita da, contenitori esterni di fusti a perdere 1 utilizzati e gettati nei rifiuti.
I fusti a perdere 1 recuperati, quindi, verranno triturati, macinati, fusi ed estrusi per ottenere granuli di polietilene tereftalato (PET) riciclato da fusti a perdere usati.
In modo in sé noto, poi, dal granulo si otterrà la preforma che, mediante stampaggio per soffiaggio (blow-molding), darà vita al nuovo contenitore esterno 20 per il nuovo fusto a perdere 1.
Pur essendo riciclabile varie volte, à ̈ inevitabile che durante i vari cicli di riciclo il materiale perda in proprietà meccaniche. Queste ultime sono particolarmente importanti per il contenitore esterno 20 di un fusto a perdere 1, poiché esso à ̈ la struttura portante del fusto 1 stesso.
I fusti 1, inoltre, all'atto del trasporto e/o dello stoccaggio vengono impilati uno sull'altro, così che gli ultimi della pila debbano sopportare un carico elevato.
Al fine di migliorare le proprietà meccaniche del materiale, quindi, lo stesso viene caricato con appositi fillers, solitamente vetro o fibre di carbonio.
Il riciclo del polietilene tereftalato (PET) caricato vetro o fibra di carbonio à ̈ però più difficile di quello del materiale non caricato, poiché necessita di una fase di separazione della carica dal materiale base.
L'impatto ambientale del fusto a perdere 1 avente un contenitore esterno in polietilene tereftalato caricato vetro o fibra di carbonio, quindi, Ã ̈ relativamente elevato.
Allo scopo, vantaggiosamente, il polietilene tereftalato riciclato del contenitore esterno 20 del fusto a perdere 1 secondo l'invenzione potrà includere almeno un filler di origine vegetale.
Opportunamente, quest'ultimo potrà essere una farina e/o un granulo e/o una fibra scelto nel gruppo costituito da: nocciola, cocco, mandorla, nocciolina, legno, sughero, riso, amido di mais, agave, ananas, bambù, banana, canapa, canapa indiana, cocco, cotone, erba indiana, ginestra, iuta, lino o una miscela di due o più di questi.
In tal modo, l'impatto ambientale del fusto a perdere 1 sarà minimizzato, poiché il materiale della carica à ̈ un materiale di origine vegetale.
Nel presente documento, con il termine "filler di origine vegetale" e suoi derivati si intende un materiale granulare, farinoso e/o fibroso, sostanzialmente inerte dal punto di vista chimico, derivante o avente origine da una pianta vegetale.
Per sua natura, il filler di origine vegetale include una quantità di acqua relativamente elevata nella sua struttura. Nell'utilizzo di tali fillers, quindi, occorre tenere conto di tale fattore.
Come mostrato più avanti, il Richiedente ha sperimentalmente verificato che le proprietà meccaniche del polietilene tereftalato riciclato sono massimizzate quando il filler vegetale à ̈ presente nel polietilene tereftalato riciclato in una quantità massima di 20 phr per 100 phr di polietilene tereftalato riciclato.
Le proprietà meccaniche migliori, inoltre, si avranno quando il filler vegetale à ̈ presente nel polietilene tereftalato riciclato in una quantità compresa fra 1 phr e 15 phr per 100 phr di polietilene tereftalato riciclato, e preferibilmente compresa fra 5 phr e 10 phr per 100 phr di polietilene tereftalato riciclato.
Al fine di ridurre ulteriormente l'impatto ambientale del fusto a perdere 1, il filler vegetale potrà comprendere, rispettivamente potrà essere costituito da, scarti vegetali.
Preferibilmente, tali scarti vegetali sono scelti nel gruppo costituito da: gusci di noce, gusci di noce di cocco, gusci di mandorla, gusci di nocciole, scarti di legno, noccioli di ciliegia, vinacce, pula di riso, o una miscela di due o più di questi.
Ciò consente, oltre a minimizzare l'impatto ambientale del fusto 1, di valorizzare anche lo scarto vegetale.
Nel presente documento, con la dizione "scarti vegetali" e suoi derivati si intendono materiali vegetali, ovvero materiali derivanti da o avente origine da una pianta vegetale, che per loro natura sono generalmente suscettibili di essere gettati via come rifiuti.
L'invenzione sarà meglio spiegata mediante i seguenti esempi, che sono forniti a scopo illustrativo e non limitativo della stessa.
Esempi
Sono stati preparati alcuni contenitori esterni 20 di fusti a perdere 1 a partire dalle seguenti materie prime:
- polietilene tereftalato riciclato, numero CAS 25038-59-9, viscosità intrinseca 0,80 dl*g-1;
- filler vegetale: farina di gusci di nocciole, diametro medio particelle 400 Î1⁄4m;
- agente nucleante: sodio benzoato
Il processo di blending degli ingredienti, di pellettizzazione del blend, di realizzazione della preforma e di stampaggio per soffiatura della stessa sono noti alla persona esperta del ramo.
Sono stati preparati contenitori 20 aventi la seguente composizione (dati in phr):
Per ognuno di essi à ̈ stato misurato il carico di rottura (UNI EN ISO 527, MPa):
Dai dati di cui sopra si evidenzia che il carico di rottura cresce rispetto al campione di controllo (Cont 1) all'aumentare della quantità di filler vegetale nel blend, fino ad un massimo quando tale quantità à ̈ attorno ai 20 phr. E' evidente che l'intervallo in cui si ha la crescita maggiore del carico di rottura à ̈ 5 phr-10 phr.
Da quanto sopra descritto, appare evidente che l'invenzione raggiunge gli scopi prefissatisi.
L'invenzione secondo il trovato à ̈ suscettibile di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nel concetto inventivo espresso nelle rivendicazioni allegate. Tutti i particolari potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti, ed i materiali potranno essere diversi a seconda delle esigenze, senza uscire dall'ambito del trovato.
Anche se l'invenzione à ̈ stata descritta con particolare riferimento alle figure allegate, i numeri di riferimento usati nella descrizione e nelle rivendicazioni sono utilizzati per migliorare l'intelligenza del trovato e non costituiscono alcuna limitazione all'ambito di tutela rivendicato.
Claims (10)
- RIVENDICAZIONI 1. Un fusto a perdere per liquidi alimentari, comprendente: - un contenitore esterno (20); - una sacca deformabile (30) suscettibile di accogliere al suo interno il liquido alimentare (L), detta sacca (30) essendo alloggiata internamente a detto contenitore esterno (20); - mezzi per l'erogazione del liquido alimentare (L); in cui detto contenitore esterno (20) Ã ̈ realizzato in polietilene tereftalato riciclato.
- 2. Fusto a perdere secondo la rivendicazione 1, in cui detta sacca deformabile (30) Ã ̈ realizzata in un materiale multistrato che include almeno un primo strato (31) in un primo materiale polimerico di grado alimentare, almeno un secondo strato (33) in un secondo materiale polimerico ed almeno uno strato metallico (32), quest'ultimo strato (32) essendo interposto fra i primi due (31, 33) per impedire l'ingresso di inquinanti all'interno della sacca deformabile (30).
- 3. L’uso di polietilene tereftalato riciclato per la realizzazione di un fusto a perdere (1) per liquidi alimentari comprendente: - un contenitore esterno (20); - una sacca deformabile (30) suscettibile di accogliere al suo interno il liquido alimentare (L), detta sacca (30) essendo alloggiata internamente a detto contenitore esterno (20); - mezzi (40, 45, 46) per l’erogazione del liquido alimentare (L); in cui detto contenitore esterno (20) à ̈ realizzato in polietilene tereftalato riciclato.
- 4. Uso secondo la rivendicazione precedente, in cui il polietilene tereftalato riciclato à ̈ realizzato a partire da materia prima che include, rispettivamente à ̈ costituita da, contenitori esterni (20) di fusti a perdere (1).
- 5. Uso secondo la rivendicazione 3 o 4, in cui il polietilene tereftalato riciclato include almeno un filler di origine vegetale.
- 6. Uso secondo la rivendicazione precedente, in cui detto almeno un filler vegetale à ̈ presente nel polietilene tereftalato riciclato in una quantità massima di 20 phr per 100 phr di polietilene tereftalato riciclato.
- 7. Uso secondo la rivendicazione precedente, in cui detto almeno un filler vegetale à ̈ presente nel polietilene tereftalato riciclato in una quantità compresa fra 1 phr e 15 phr per 100 phr di polietilene tereftalato riciclato, e preferibilmente compresa fra 5 phr e 10 phr per 100 phr di polietilene tereftalato riciclato.
- 8. Uso secondo la rivendicazione 5, 6 o 7, in cui detto almeno un filler vegetale à ̈ una farina e/o un granulo e/o una fibra scelto nel gruppo costituito da: nocciola, cocco, mandorla, nocciolina, legno, sughero, riso, amido di mais, agave, ananas, bambù, banana, canapa, canapa indiana, cocco, cotone, erba indiana, ginestra, iuta, lino o una miscela di due o più di questi.
- 9. Uso secondo la rivendicazione 5, 6, 7 o 8, in cui detto almeno un filler vegetale comprende, rispettivamente à ̈ costituito da, scarti vegetali.
- 10. Uso secondo la rivendicazione precedente, in cui in cui detti scarti vegetali sono scelti nel gruppo costituito da: gusci di noce, gusci di noce di cocco, gusci di mandorla, gusci di nocciole, scarti di legno, noccioli di ciliegia, vinacce, pula di riso, o una miscela di due o più di questi.
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