JP2000056071A - 使用済燃料貯蔵モジュール，補助ブロック及び使用済燃料貯蔵施設 - Google Patents
使用済燃料貯蔵モジュール，補助ブロック及び使用済燃料貯蔵施設Info
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Supplying Secondary Fuel Or The Like To Fuel, Air Or Fuel-Air Mixtures (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 多数の使用済燃料収納キャニスタを少ない敷
地で保管できるように横方向のみならず、上下方向にも
配列可能にし、且つ使用済燃料を効率よく除熱できるよ
うにした使用済燃料貯蔵モジュールを提供する。 【解決手段】 内部に使用済燃料を密封したキャニスタ
を１基水平に貯蔵するモジュールが、積み重ね可能に上
部凸形，下部凹形に形成され、該モジュール内の貯蔵室
と連通するキャニスタ冷却空気通路が縦方向に形成され
て両側壁全体が遮蔽壁となされ、前記キャニスタ冷却空
気通路の入口が凹形下部の左右両内側面に横向きに開口
され、出口が凸形上部の左右両外側面に横向きに開口さ
れて、モジュールを積み重ねた際入口と出口が連通する
ようになされていることを特徴とする使用済燃料貯蔵モ
ジュール。
地で保管できるように横方向のみならず、上下方向にも
配列可能にし、且つ使用済燃料を効率よく除熱できるよ
うにした使用済燃料貯蔵モジュールを提供する。 【解決手段】 内部に使用済燃料を密封したキャニスタ
を１基水平に貯蔵するモジュールが、積み重ね可能に上
部凸形，下部凹形に形成され、該モジュール内の貯蔵室
と連通するキャニスタ冷却空気通路が縦方向に形成され
て両側壁全体が遮蔽壁となされ、前記キャニスタ冷却空
気通路の入口が凹形下部の左右両内側面に横向きに開口
され、出口が凸形上部の左右両外側面に横向きに開口さ
れて、モジュールを積み重ねた際入口と出口が連通する
ようになされていることを特徴とする使用済燃料貯蔵モ
ジュール。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、原子力発電所の使
用済燃料を貯蔵するモジュール，補助ブロック及び使用
済燃料貯蔵施設に関するものである。
用済燃料を貯蔵するモジュール，補助ブロック及び使用
済燃料貯蔵施設に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の此の種の使用済燃料貯蔵施設とし
ては、特許番号第２５０２１２１号（登録日平成８年３
月１３日）の横型モジュール式使用済燃料貯蔵システム
がある。このシステムにおける横型貯蔵モジュールは、
図１３に示すように基本的にブロック形状で、支持基礎
７０上に設けたハウジング６８に埋め込まれたＩ型鋼７
４により、ハウジング６８内にポート７６から挿入され
た使用済燃料収納キャニスタ１１２を支持するものであ
り、ポート７６には上方に引き上げ可能なシャッタード
アー８０が設けられている。横型貯蔵モジュールには、
さらに前記ポート７６の下に配された複数のポートを持
つ空冷システム８２を有し、この空冷システム８２のポ
ートは迂回管の冷却空気流路８８を介して通風室８６に
連絡されている。通風室８６内の空気は、円筒状通路９
２の周囲を流れ、内部に配置されているキャニスタ１１
２を冷却し、収納されている使用済燃料の崩壊熱を除去
するもので、その結果得られた高温空気は、排気集合管
９４及び９６に接続されている冷却空気流路９０及び９
２を流れ、そこから排気ダクト９８，１００を通して排
気されるようになっている。ハウジング６８の両側部上
端には食い違い連結部１０２，１０４が設けられてい
て、ハウジング６８を隣接した際重なり合って連設され
るようになっている。
ては、特許番号第２５０２１２１号（登録日平成８年３
月１３日）の横型モジュール式使用済燃料貯蔵システム
がある。このシステムにおける横型貯蔵モジュールは、
図１３に示すように基本的にブロック形状で、支持基礎
７０上に設けたハウジング６８に埋め込まれたＩ型鋼７
４により、ハウジング６８内にポート７６から挿入され
た使用済燃料収納キャニスタ１１２を支持するものであ
り、ポート７６には上方に引き上げ可能なシャッタード
アー８０が設けられている。横型貯蔵モジュールには、
さらに前記ポート７６の下に配された複数のポートを持
つ空冷システム８２を有し、この空冷システム８２のポ
ートは迂回管の冷却空気流路８８を介して通風室８６に
連絡されている。通風室８６内の空気は、円筒状通路９
２の周囲を流れ、内部に配置されているキャニスタ１１
２を冷却し、収納されている使用済燃料の崩壊熱を除去
するもので、その結果得られた高温空気は、排気集合管
９４及び９６に接続されている冷却空気流路９０及び９
２を流れ、そこから排気ダクト９８，１００を通して排
気されるようになっている。ハウジング６８の両側部上
端には食い違い連結部１０２，１０４が設けられてい
て、ハウジング６８を隣接した際重なり合って連設され
るようになっている。
【０００３】ところで、上記横型貯蔵モジュールは、横
方向のみに追加設置することを前提にしたため、多数の
使用済燃料収納キャニスタを保管するには広い敷地を必
要とし、使用済燃料貯蔵のための敷地の利用効率が悪か
った。
方向のみに追加設置することを前提にしたため、多数の
使用済燃料収納キャニスタを保管するには広い敷地を必
要とし、使用済燃料貯蔵のための敷地の利用効率が悪か
った。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、多数
の使用済燃料収納キャニスタを少ない敷地で保管できる
ように横方向のみならず、上下方向にも配列可能にし且
つ使用済燃料を効率よく除熱できるようにした使用済燃
料貯蔵モジュール，補助ブロック及びそれらを基本構成
要素とする使用済燃料貯蔵施設を提供しようとするもの
である。
の使用済燃料収納キャニスタを少ない敷地で保管できる
ように横方向のみならず、上下方向にも配列可能にし且
つ使用済燃料を効率よく除熱できるようにした使用済燃
料貯蔵モジュール，補助ブロック及びそれらを基本構成
要素とする使用済燃料貯蔵施設を提供しようとするもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の使用済燃料貯蔵モジュールは、内部に使用済
燃料を密封したキャニスタを１基水平に貯蔵するモジュ
ールが、積み重ね可能に上部凸形，下部凹形に形成さ
れ、該モジュール内の貯蔵室と連通するキャニスタ冷却
空気通路が縦方向に形成されて両側壁全体が遮蔽壁とな
され、前記キャニスタ冷却空気通路の入口が凹形下部の
左右両内側面に横向きに開口され、出口が凸形上部の左
右両外側面に横向きに開口されて、モジュールを積み重
ねた際入口と出口が連通するようになされていることを
特徴とする。
の本発明の使用済燃料貯蔵モジュールは、内部に使用済
燃料を密封したキャニスタを１基水平に貯蔵するモジュ
ールが、積み重ね可能に上部凸形，下部凹形に形成さ
れ、該モジュール内の貯蔵室と連通するキャニスタ冷却
空気通路が縦方向に形成されて両側壁全体が遮蔽壁とな
され、前記キャニスタ冷却空気通路の入口が凹形下部の
左右両内側面に横向きに開口され、出口が凸形上部の左
右両外側面に横向きに開口されて、モジュールを積み重
ねた際入口と出口が連通するようになされていることを
特徴とする。
【０００６】本発明の使用済燃料貯蔵施設の１つは、上
記使用済燃料貯蔵モジュールが、横方向に連続して設置
されたものである。
記使用済燃料貯蔵モジュールが、横方向に連続して設置
されたものである。
【０００７】本発明の補助ブロックは、上記使用済燃料
貯蔵モジュールの上面に設置される背の低いブロックで
あって、該ブロックが上部凹形，下部凹形に形成され、
両側部に冷却空気通路が縦方向に形成され、その入口が
凹形下部の左右両内側面に横向きに開口され、出口が凹
形上部の左右両内側面に横向きに開口されていることを
特徴とするものである。
貯蔵モジュールの上面に設置される背の低いブロックで
あって、該ブロックが上部凹形，下部凹形に形成され、
両側部に冷却空気通路が縦方向に形成され、その入口が
凹形下部の左右両内側面に横向きに開口され、出口が凹
形上部の左右両内側面に横向きに開口されていることを
特徴とするものである。
【０００８】本発明の使用済燃料貯蔵施設の他の１つ
は、前記使用済燃料貯蔵施設の各使用済燃料貯蔵モジュ
ールの上面に、前記補助ブロックが夫々積み重ねられ
て、各モジュールの凸形上部に補助ブロックの凹形下部
が嵌合されると共に、キャニスタ冷却空気通路の出口と
補助ブロックの冷却空気通路の入口が連結されているこ
とを特徴とするものである。
は、前記使用済燃料貯蔵施設の各使用済燃料貯蔵モジュ
ールの上面に、前記補助ブロックが夫々積み重ねられ
て、各モジュールの凸形上部に補助ブロックの凹形下部
が嵌合されると共に、キャニスタ冷却空気通路の出口と
補助ブロックの冷却空気通路の入口が連結されているこ
とを特徴とするものである。
【０００９】本発明の使用済燃料貯蔵施設のさらに他の
１つは、前記使用済燃料貯蔵施設の各使用済燃料貯蔵モ
ジュールの上面に、同じモジュールが一段または二段積
み重ねられて、下段のモジュールの凸形上部に上段のモ
ジュールの凹形下部が嵌合されると共に、キャニスタ冷
却空気通路の出口と入口が連結されていることを特徴と
するものである。
１つは、前記使用済燃料貯蔵施設の各使用済燃料貯蔵モ
ジュールの上面に、同じモジュールが一段または二段積
み重ねられて、下段のモジュールの凸形上部に上段のモ
ジュールの凹形下部が嵌合されると共に、キャニスタ冷
却空気通路の出口と入口が連結されていることを特徴と
するものである。
【００１０】本発明の使用済燃料貯蔵施設のさらに他の
１つは、上記各使用済燃料貯蔵施設のいずれかの使用済
燃料貯蔵施設の各使用済燃料貯蔵モジュールの長手方向
に隣接して、同一配列で背中合わせにモジュール，補助
ブロックが配置されていることを特徴とするものであ
る。
１つは、上記各使用済燃料貯蔵施設のいずれかの使用済
燃料貯蔵施設の各使用済燃料貯蔵モジュールの長手方向
に隣接して、同一配列で背中合わせにモジュール，補助
ブロックが配置されていることを特徴とするものであ
る。
【００１１】本発明の使用済燃料貯蔵施設のさらに他の
１つは、上記各使用済燃料貯蔵施設の多数配置された使
用済燃料貯蔵モジュール全体又は使用済燃料貯蔵モジュ
ールと補助ブロック全体の側面が、大型の耐震壁で覆わ
れていることを特徴とするものである。
１つは、上記各使用済燃料貯蔵施設の多数配置された使
用済燃料貯蔵モジュール全体又は使用済燃料貯蔵モジュ
ールと補助ブロック全体の側面が、大型の耐震壁で覆わ
れていることを特徴とするものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の使用済燃料貯蔵モジュー
ルの実施形態を図１によって説明すると、内部に使用済
燃料を密封したキャニスタ２を１基水平に貯蔵するコン
クリート製のモジュール３は、積み重ね可能に上部４が
凸形に、下部５が凹形に形成されている。各モジュール
３内には縦方向にキャニスタ２を冷却するキャニスタ冷
却空気通路６が左右に形成されて、両側壁７全体が遮蔽
壁となされ、前記キャニスタ冷却空気通路６の入口８が
凹形下部５の左右両内側面に横向きに開口され、出口９
が凸形上部４の左右両外側面に横向きに開口されて、モ
ジュール３を積み重ねた際入口８と出口９が連通するよ
うになされている。キャニスタ冷却空気通路６は、途中
がキャニスタ２を水平に貯蔵した貯蔵室１０と連通さ
れ、貯蔵室１０内の左右両側には両側壁７を熱遮蔽する
ライナ１１が１枚か２枚配設されている。１２は貯蔵室
１０内のキャニスタ２を出し入れする搬出入口１３を閉
鎖する遮蔽扉である。
ルの実施形態を図１によって説明すると、内部に使用済
燃料を密封したキャニスタ２を１基水平に貯蔵するコン
クリート製のモジュール３は、積み重ね可能に上部４が
凸形に、下部５が凹形に形成されている。各モジュール
３内には縦方向にキャニスタ２を冷却するキャニスタ冷
却空気通路６が左右に形成されて、両側壁７全体が遮蔽
壁となされ、前記キャニスタ冷却空気通路６の入口８が
凹形下部５の左右両内側面に横向きに開口され、出口９
が凸形上部４の左右両外側面に横向きに開口されて、モ
ジュール３を積み重ねた際入口８と出口９が連通するよ
うになされている。キャニスタ冷却空気通路６は、途中
がキャニスタ２を水平に貯蔵した貯蔵室１０と連通さ
れ、貯蔵室１０内の左右両側には両側壁７を熱遮蔽する
ライナ１１が１枚か２枚配設されている。１２は貯蔵室
１０内のキャニスタ２を出し入れする搬出入口１３を閉
鎖する遮蔽扉である。
【００１３】上記のように構成された使用済燃料貯蔵モ
ジュール３においては、凹形下部５の左右両内側面の入
口８から入った自然通風の冷却空気は９０度屈曲してキ
ャニスタ冷却空気通路６を上昇し、貯蔵室１０内に入っ
てキャニスタ２を冷却し、キャニスタ２内に密封されて
いる使用済燃料が発生する熱を除去し、その結果得られ
た高温の空気は貯蔵室１０から冷却空気通路６を上昇
し、上端で屈曲し、凸形上部４の左右両外側面の出口９
から排気される。この冷却空気の流通は、キャニスタ冷
却空気通路６が縦方向に形成されているので、抵抗が少
なく、滞流することがなく、キャニスタの全長にわたっ
て均一に冷却空気を流すことができるので、除熱効率が
高い。従って、この使用済燃料貯蔵モジュール３は、発
熱量の高い初期の貯蔵に適する。
ジュール３においては、凹形下部５の左右両内側面の入
口８から入った自然通風の冷却空気は９０度屈曲してキ
ャニスタ冷却空気通路６を上昇し、貯蔵室１０内に入っ
てキャニスタ２を冷却し、キャニスタ２内に密封されて
いる使用済燃料が発生する熱を除去し、その結果得られ
た高温の空気は貯蔵室１０から冷却空気通路６を上昇
し、上端で屈曲し、凸形上部４の左右両外側面の出口９
から排気される。この冷却空気の流通は、キャニスタ冷
却空気通路６が縦方向に形成されているので、抵抗が少
なく、滞流することがなく、キャニスタの全長にわたっ
て均一に冷却空気を流すことができるので、除熱効率が
高い。従って、この使用済燃料貯蔵モジュール３は、発
熱量の高い初期の貯蔵に適する。
【００１４】本発明の使用済燃料貯蔵施設の１つの実施
形態を図２に示す。この使用済燃料貯蔵施設１は、前記
の使用済燃料貯蔵モジュール３を、横方向に連続して配
置したもので、この使用済燃料貯蔵施設１は各モジュー
ル３が前記のように除熱効率が高いので、発熱量の高い
使用済燃料の初期の貯蔵に有効である。
形態を図２に示す。この使用済燃料貯蔵施設１は、前記
の使用済燃料貯蔵モジュール３を、横方向に連続して配
置したもので、この使用済燃料貯蔵施設１は各モジュー
ル３が前記のように除熱効率が高いので、発熱量の高い
使用済燃料の初期の貯蔵に有効である。
【００１５】本発明の補助ブロックの実施形態を図３に
示す。この補助ブロック２１は、前記使用済燃料貯蔵モ
ジュール３の上面に設置する背の低いブロックであっ
て、上部１６が凹形に、下部１７が凹形に形成され、内
部の左右両側に冷却空気通路１８が縦方向に形成され、
その冷却空気通路１８の入口１９が凹形下部１７の左右
両内側面に横向きに開口され、出口２０が凹形上部１６
の左右内側面に横向きに開口されて成るものである。
示す。この補助ブロック２１は、前記使用済燃料貯蔵モ
ジュール３の上面に設置する背の低いブロックであっ
て、上部１６が凹形に、下部１７が凹形に形成され、内
部の左右両側に冷却空気通路１８が縦方向に形成され、
その冷却空気通路１８の入口１９が凹形下部１７の左右
両内側面に横向きに開口され、出口２０が凹形上部１６
の左右内側面に横向きに開口されて成るものである。
【００１６】本発明の使用済燃料貯蔵施設の他の１つの
実施形態を図４に示す。この使用済燃料貯蔵施設１５
は、図２の使用済燃料貯蔵施設１の各使用済燃料貯蔵モ
ジュール３の上面に、図３の補助ブロック２１が夫々積
み重ねられて、各モジュール３の凸形上部４に補助ブロ
ック２１の凹形下部１７が嵌合されると共に、図５に示
すようにキャニスタ冷却空気通路６の出口９と補助ブロ
ック２１の冷却空気通路１８の入口１９とが連結されて
成るものである。
実施形態を図４に示す。この使用済燃料貯蔵施設１５
は、図２の使用済燃料貯蔵施設１の各使用済燃料貯蔵モ
ジュール３の上面に、図３の補助ブロック２１が夫々積
み重ねられて、各モジュール３の凸形上部４に補助ブロ
ック２１の凹形下部１７が嵌合されると共に、図５に示
すようにキャニスタ冷却空気通路６の出口９と補助ブロ
ック２１の冷却空気通路１８の入口１９とが連結されて
成るものである。
【００１７】このように構成された使用済燃料貯蔵施設
１５は、各モジュール３の貯蔵室１０内に貯蔵したキャ
ニスタ２内に密封されている使用済燃料が発生する熱が
非常に大きい場合に、有効に除熱できる。即ち、各モジ
ュール３の上面に補助ブロック２１が夫々積み重ねられ
ていると、冷却空気通路６，１８全体の高さが高くな
り、その煙突効果により冷却能力が向上し、流速が遅
く、その分使用済燃料の発生熱が十分に除熱されること
になる。然して、使用済燃料は、図６に示すように発熱
量（崩壊熱）が冷却年数（貯蔵時間）の経過と共に減衰
するものであり、貯蔵開始時の非常に高い発熱量に合わ
せたモジュール３と補助ブロック２１との高さでは発熱
量が減衰した時期には過剰なものとなる。そこで、補助
ブロック２１を取り外して発熱量の減衰に対応させ、使
用済燃料貯蔵施設１５を図２に示す使用済燃料貯蔵施設
１に縮小する。
１５は、各モジュール３の貯蔵室１０内に貯蔵したキャ
ニスタ２内に密封されている使用済燃料が発生する熱が
非常に大きい場合に、有効に除熱できる。即ち、各モジ
ュール３の上面に補助ブロック２１が夫々積み重ねられ
ていると、冷却空気通路６，１８全体の高さが高くな
り、その煙突効果により冷却能力が向上し、流速が遅
く、その分使用済燃料の発生熱が十分に除熱されること
になる。然して、使用済燃料は、図６に示すように発熱
量（崩壊熱）が冷却年数（貯蔵時間）の経過と共に減衰
するものであり、貯蔵開始時の非常に高い発熱量に合わ
せたモジュール３と補助ブロック２１との高さでは発熱
量が減衰した時期には過剰なものとなる。そこで、補助
ブロック２１を取り外して発熱量の減衰に対応させ、使
用済燃料貯蔵施設１５を図２に示す使用済燃料貯蔵施設
１に縮小する。
【００１８】図７に示す使用済燃料貯蔵施設２２は、図
２に示される使用済燃料貯蔵施設１の各モジュール３の
上面に、同じモジュール３が積み重ねられて、図８に示
すように下段のモジュール３の凸形上部４に上段のモジ
ュール３の凹形下部５が嵌合されると共に、下段のモジ
ュール３のキャニスタ冷却空気通路６の出口９と上段の
モジュール３のキャニスタ冷却空気通路６の入口８が連
結されて成るものである。
２に示される使用済燃料貯蔵施設１の各モジュール３の
上面に、同じモジュール３が積み重ねられて、図８に示
すように下段のモジュール３の凸形上部４に上段のモジ
ュール３の凹形下部５が嵌合されると共に、下段のモジ
ュール３のキャニスタ冷却空気通路６の出口９と上段の
モジュール３のキャニスタ冷却空気通路６の入口８が連
結されて成るものである。
【００１９】このように構成された使用済燃料貯蔵施設
２２は、各段のモジュール３のキャニスタ２内に密封さ
れている使用済燃料が発生する熱が低い、長期冷却後の
場合に適する。即ち、下段のモジュール３のキャニスタ
２内の使用済燃料が発生する熱が低い場合、冷却空気に
より除熱されても冷却に寄与した空気は、高温とならず
低い。従って、この低い温度の空気が下段のモジュール
３の凸形上部４の左右両外側面の出口９から上段のモジ
ュール３の凹形下部５の左右両内側面の入口８に入って
キャニスタ冷却空気通路６を上昇し、上段のモジュール
３の貯蔵室１０内に入り、キャニスタ２内の使用済燃料
が発生する低い熱を除去してキャニスタ冷却空気通路６
を上昇し、凸形上部６の左右両外側面の出口９から排出
される。従って、この使用済燃料貯蔵施設２２は、発熱
量が低い中期の長期間貯蔵に適する。
２２は、各段のモジュール３のキャニスタ２内に密封さ
れている使用済燃料が発生する熱が低い、長期冷却後の
場合に適する。即ち、下段のモジュール３のキャニスタ
２内の使用済燃料が発生する熱が低い場合、冷却空気に
より除熱されても冷却に寄与した空気は、高温とならず
低い。従って、この低い温度の空気が下段のモジュール
３の凸形上部４の左右両外側面の出口９から上段のモジ
ュール３の凹形下部５の左右両内側面の入口８に入って
キャニスタ冷却空気通路６を上昇し、上段のモジュール
３の貯蔵室１０内に入り、キャニスタ２内の使用済燃料
が発生する低い熱を除去してキャニスタ冷却空気通路６
を上昇し、凸形上部６の左右両外側面の出口９から排出
される。従って、この使用済燃料貯蔵施設２２は、発熱
量が低い中期の長期間貯蔵に適する。
【００２０】図９に示すようにモジュール３を上中下三
段に積み重ねて、各キャニスタ冷却空気通路６を夫々の
出口９と入口８を連結し、これを横方向に連続して設置
した使用済燃料貯蔵施設２３は、キャニスタ２内の使用
済燃料の発熱量が著しく低い終期の貯蔵に適する。
段に積み重ねて、各キャニスタ冷却空気通路６を夫々の
出口９と入口８を連結し、これを横方向に連続して設置
した使用済燃料貯蔵施設２３は、キャニスタ２内の使用
済燃料の発熱量が著しく低い終期の貯蔵に適する。
【００２１】そこで、図２に示す使用済燃料貯蔵施設１
の各モジュール３は、キャニスタ２内の使用済燃料の発
熱量の高い初期の貯蔵期間が終えて発熱量が減衰したな
らば、クレーンにて吊り上げて、図７に示す使用済燃料
貯蔵施設２２のように二段に積み重ねて、発熱量の低い
中期の長期間貯蔵を行い、この中期の長期間貯蔵が終え
て発熱量が著しく減衰したならば、クレーンにてモジュ
ール３を吊り上げて図９に示す使用済燃料貯蔵施設２３
のように三段に積み重ねて、発熱量の著しい低い終期の
貯蔵を行う。このようにすることにより、使用済燃料貯
蔵施設は貯蔵期間の段階的経過に伴う発熱量の減衰に応
じてキャニスタ２の貯蔵基数を増大していくことができ
る。
の各モジュール３は、キャニスタ２内の使用済燃料の発
熱量の高い初期の貯蔵期間が終えて発熱量が減衰したな
らば、クレーンにて吊り上げて、図７に示す使用済燃料
貯蔵施設２２のように二段に積み重ねて、発熱量の低い
中期の長期間貯蔵を行い、この中期の長期間貯蔵が終え
て発熱量が著しく減衰したならば、クレーンにてモジュ
ール３を吊り上げて図９に示す使用済燃料貯蔵施設２３
のように三段に積み重ねて、発熱量の著しい低い終期の
貯蔵を行う。このようにすることにより、使用済燃料貯
蔵施設は貯蔵期間の段階的経過に伴う発熱量の減衰に応
じてキャニスタ２の貯蔵基数を増大していくことができ
る。
【００２２】上記図２，図４，図７，図９に示される各
使用済燃料貯蔵施設１，１５，２２，２３の各モジュー
ル３の長手方向に隣接して、同一配列で背中合わせにモ
ジュール３や補助ブロック２１を一点鎖線に示すように
配置すると、各施設を大型化できる。この場合、モジュ
ール３を背中合わせに配置するのは、遮蔽扉１２を施設
の外面に位置させるためである。
使用済燃料貯蔵施設１，１５，２２，２３の各モジュー
ル３の長手方向に隣接して、同一配列で背中合わせにモ
ジュール３や補助ブロック２１を一点鎖線に示すように
配置すると、各施設を大型化できる。この場合、モジュ
ール３を背中合わせに配置するのは、遮蔽扉１２を施設
の外面に位置させるためである。
【００２３】また、上記各使用済燃料貯蔵施設の多数配
置されたモジュール３全体やモジュール３と補助ブロッ
ク２１全体の側面を、例えば図１０に示すように大型の
耐震壁２５で覆うと、放射線遮蔽の万全を期することが
できる。
置されたモジュール３全体やモジュール３と補助ブロッ
ク２１全体の側面を、例えば図１０に示すように大型の
耐震壁２５で覆うと、放射線遮蔽の万全を期することが
できる。
【００２４】尚、図２，図４，図７，図９に示された各
使用済燃料貯蔵施設１，１５，２２，２３における使用
済燃料貯蔵モジュール３や補助ブロック２１の積み重ね
は、凸形上部４，凹形下部５，凹形上部１６，凹形下部
１７の凸形，凹形を断面矩形にして上方からの積み重ね
としているが、使用済燃料貯蔵施設の耐震性を向上させ
る上では、図１１，図１２に示すように使用済燃料貯蔵
モジュール３の凸形上部４，凹形下部５，補助ブロック
２１の凹形上部１６，凹形下部１７の凸形，凹形を断面
鳩尾状になして、長手方向から横にスライドさせて積み
重ねるようにすることが好ましい。
使用済燃料貯蔵施設１，１５，２２，２３における使用
済燃料貯蔵モジュール３や補助ブロック２１の積み重ね
は、凸形上部４，凹形下部５，凹形上部１６，凹形下部
１７の凸形，凹形を断面矩形にして上方からの積み重ね
としているが、使用済燃料貯蔵施設の耐震性を向上させ
る上では、図１１，図１２に示すように使用済燃料貯蔵
モジュール３の凸形上部４，凹形下部５，補助ブロック
２１の凹形上部１６，凹形下部１７の凸形，凹形を断面
鳩尾状になして、長手方向から横にスライドさせて積み
重ねるようにすることが好ましい。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明で判るように本発明の使用済
燃料貯蔵モジュールは、内部に使用済燃料を密封したキ
ャニスタを１基水平に貯蔵でき、積み重ね可能に上部凸
形，下部凹形に形成され、内部にキャニスタ冷却空気通
路が縦方向に形成され、その入口が凹形下部の左右両内
側面に横向きに開口され、出口が凸形上部の左右両外側
面に横向きに開口されて成るので、縦方向のキャニスタ
冷却空気通路での空気の自然通風により、効率よく使用
済燃料を除熱でき、使用済燃料の発熱量（崩壊熱）の高
い初期の貯蔵に有効である。
燃料貯蔵モジュールは、内部に使用済燃料を密封したキ
ャニスタを１基水平に貯蔵でき、積み重ね可能に上部凸
形，下部凹形に形成され、内部にキャニスタ冷却空気通
路が縦方向に形成され、その入口が凹形下部の左右両内
側面に横向きに開口され、出口が凸形上部の左右両外側
面に横向きに開口されて成るので、縦方向のキャニスタ
冷却空気通路での空気の自然通風により、効率よく使用
済燃料を除熱でき、使用済燃料の発熱量（崩壊熱）の高
い初期の貯蔵に有効である。
【００２６】また、本発明の使用済燃料貯蔵施設の１つ
は、前記使用済燃料貯蔵モジュールを、横方向に連続し
て配置したものであるから、使用済燃料の除熱効率が高
く、発熱量（崩壊熱）の高い使用済燃料の初期の貯蔵に
有効である。
は、前記使用済燃料貯蔵モジュールを、横方向に連続し
て配置したものであるから、使用済燃料の除熱効率が高
く、発熱量（崩壊熱）の高い使用済燃料の初期の貯蔵に
有効である。
【００２７】また、本発明の補助ブロックは、上部凹
形，下部凹形で、両側部に縦向きに冷却空気通路が形成
され、その入口と出口が凹形下部，凹形上部の左右両内
側面に開口されたものであるから、これを前記使用済燃
料貯蔵モジュールに積み重ねて、両者の冷却空気通路を
連通させることにより、通路全体の高さを高くできて、
その煙突効果により冷却能力が向上し、使用済燃料を十
分に除熱できる。
形，下部凹形で、両側部に縦向きに冷却空気通路が形成
され、その入口と出口が凹形下部，凹形上部の左右両内
側面に開口されたものであるから、これを前記使用済燃
料貯蔵モジュールに積み重ねて、両者の冷却空気通路を
連通させることにより、通路全体の高さを高くできて、
その煙突効果により冷却能力が向上し、使用済燃料を十
分に除熱できる。
【００２８】また、本発明の使用済燃料貯蔵施設の他の
１つは、上記使用済燃料貯蔵施設の各使用済燃料貯蔵モ
ジュールの上に、前記補助ブロックを、夫々積み重ね
て、両者の冷却空気通路を連通させたものであるから、
冷却空気通路全体の高さが高くなり、その煙突効果によ
り冷却能力が向上し、流速が遅く、その分使用済燃料の
発生熱を十分除熱できる。発熱量が十分低下した時には
補助ブロックを取り外して発熱量の低下に対応できる。
１つは、上記使用済燃料貯蔵施設の各使用済燃料貯蔵モ
ジュールの上に、前記補助ブロックを、夫々積み重ね
て、両者の冷却空気通路を連通させたものであるから、
冷却空気通路全体の高さが高くなり、その煙突効果によ
り冷却能力が向上し、流速が遅く、その分使用済燃料の
発生熱を十分除熱できる。発熱量が十分低下した時には
補助ブロックを取り外して発熱量の低下に対応できる。
【００２９】また、本発明の使用済燃料貯蔵施設のさら
に他の１つは、前記使用済燃料貯蔵施設の各モジュール
の上に、少くとも１段同じモジュールを積み重ねて、冷
却空気通路を連通させたものであるから、使用済燃料の
発生熱が低い場合に用いると、冷却空気により除熱され
ても冷却に寄与した空気は、高温とならず低いので、こ
の低い温度の空気が下段のモジュールから上段のモジュ
ールに流れ、使用済燃料の発生する低い熱を除去でき
る。従って、発熱量の低い中期の長期間貯蔵ないしは終
期の貯蔵に有効である。そして、このようにモジュール
を１段，２段，３段と、使用済燃料の貯蔵期間の段階的
経過に伴う発熱量の低下に応じて積み重ねを行うと、キ
ャニスタの貯蔵基数を増大していくことができ、使用済
燃料貯蔵施設としては、敷地の利用効率が極めて高いも
のとなる。
に他の１つは、前記使用済燃料貯蔵施設の各モジュール
の上に、少くとも１段同じモジュールを積み重ねて、冷
却空気通路を連通させたものであるから、使用済燃料の
発生熱が低い場合に用いると、冷却空気により除熱され
ても冷却に寄与した空気は、高温とならず低いので、こ
の低い温度の空気が下段のモジュールから上段のモジュ
ールに流れ、使用済燃料の発生する低い熱を除去でき
る。従って、発熱量の低い中期の長期間貯蔵ないしは終
期の貯蔵に有効である。そして、このようにモジュール
を１段，２段，３段と、使用済燃料の貯蔵期間の段階的
経過に伴う発熱量の低下に応じて積み重ねを行うと、キ
ャニスタの貯蔵基数を増大していくことができ、使用済
燃料貯蔵施設としては、敷地の利用効率が極めて高いも
のとなる。
【００３０】また、本発明の各使用済燃料貯蔵施設にお
いて、各モジュール等の長手方向に隣接して、同一配列
で背中合わせにモジュール等を配置すると、施設を大型
化でき、使用済燃料の大量貯蔵が可能である。
いて、各モジュール等の長手方向に隣接して、同一配列
で背中合わせにモジュール等を配置すると、施設を大型
化でき、使用済燃料の大量貯蔵が可能である。
【００３１】また、本発明の各使用済燃料貯蔵施設にお
いて、多数配置されたモジュール等全体の側面を大型の
耐震壁で覆ったものは、放射線遮蔽の万全を期すること
ができる。
いて、多数配置されたモジュール等全体の側面を大型の
耐震壁で覆ったものは、放射線遮蔽の万全を期すること
ができる。
【図１】本発明の使用済燃料貯蔵モジュールの一部断面
斜視図である。
斜視図である。
【図２】本発明の使用済燃料貯蔵施設の一実施形態を示
す概略斜視図である。
す概略斜視図である。
【図３】本発明の補助ブロックの一部断面斜視図であ
る。
る。
【図４】本発明の使用済燃料貯蔵施設の他の実施形態を
示す概略斜視図である。
示す概略斜視図である。
【図５】図４の使用済燃料貯蔵施設の断面斜視図であ
る。
る。
【図６】使用済燃料の発熱量（崩壊熱）の減衰曲線を示
すグラフである。
すグラフである。
【図７】本発明の使用済燃料貯蔵施設のさらに他の実施
形態を示す概略斜視図である。
形態を示す概略斜視図である。
【図８】図７の使用済燃料貯蔵施設の概略断面図であ
る。
る。
【図９】本発明の使用済燃料貯蔵施設のさらに他の実施
形態を示す概略斜視図である。
形態を示す概略斜視図である。
【図１０】本発明の使用済燃料貯蔵施設のさらに他の実
施形態を示す概略斜視図である。
施形態を示す概略斜視図である。
【図１１】本発明の使用済燃料貯蔵モジュールの他の形
状を示す端面図である。
状を示す端面図である。
【図１２】本発明の補助ブロックの他の形状を示す端面
図である。
図である。
【図１３】従来の横型モジュール式使用済燃料貯蔵シス
テムにおける横型貯蔵モジュールの一部破断斜視図であ
る。
テムにおける横型貯蔵モジュールの一部破断斜視図であ
る。
１，１５，２２，２３ 使用済燃料貯蔵施設 ２ キャニスタ ３ 使用済燃料貯蔵モジュール ４ 凸形上部 ５ 凹形下部 ６ キャニスタ冷却空気通路 ７ 遮蔽壁 ８ 入口 ９ 出口 １０ 貯蔵室 １６ 凹形上部 １７ 凹形下部 １８ 冷却空気通路 １９ 入口 ２０ 出口 ２１ 補助ブロック ２５ 耐震壁
Claims (7)
- 【請求項１】 内部に使用済燃料を密封したキャニスタ
を１基水平に貯蔵するモジュールが、積み重ね可能に上
部凸形，下部凹形に形成され、該モジュール内の貯蔵室
と連通するキャニスタ冷却空気通路が縦方向に形成され
て両側壁全体が遮蔽壁となされ、前記キャニスタ冷却空
気通路の入口が凹形下部の左右両内側面に横向きに開口
され、出口が凸形上部の左右両外側面に横向きに開口さ
れて、モジュールを積み重ねた際入口と出口が連通する
ようになされていることを特徴とする使用済燃料貯蔵モ
ジュール。 - 【請求項２】 請求項１記載の使用済燃料貯蔵モジュー
ルが、横方向に連続して設置された使用済燃料貯蔵施
設。 - 【請求項３】 請求項１記載の使用済燃料貯蔵モジュー
ルの上面に設置される背の低いブロックであって、該ブ
ロックが上部凹形，下部凹形に形成され、両側部に冷却
空気通路が縦方向に形成され、その入口が凹形下部の左
右両内側面に横向きに開口され、出口が凹形上部の左右
両内側面に横向きに開口されていることを特徴とする補
助ブロック。 - 【請求項４】 請求項２記載の使用済燃料貯蔵施設の各
使用済燃料貯蔵モジュールの上面に、請求項３記載の補
助ブロックが、夫々積み重ねられて、各モジュールの凸
形上部に補助ブロックの凹形下部が嵌合されると共に、
キャニスタ冷却空気通路の出口と補助ブロックの冷却空
気通路の入口が連結されていることを特徴とする使用済
燃料貯蔵施設。 - 【請求項５】 請求項２記載の使用済燃料貯蔵施設の各
使用済燃料貯蔵モジュールの上面に、同じモジュールが
一段又は二段積み重ねられて、下段のモジュールの凸形
上部に上段のモジュールの凹形下部が嵌合されると共
に、キャニスタ冷却空気通路の出口と入口が連結されて
いることを特徴とする使用済燃料貯蔵施設。 - 【請求項６】 請求項２，４，５のいずれかに記載の使
用済燃料貯蔵施設の各使用済燃料貯蔵モジュールの長手
方向に隣接して、同一配列で背中合わせにモジュール，
補助ブロックが配置されていることを特徴とする使用済
燃料貯蔵施設。 - 【請求項７】 請求項６記載の使用済燃料貯蔵施設の多
数配置された使用済燃料貯蔵モジュール全体又は使用済
燃料貯蔵モジュールと補助ブロック全体の側面が、大型
の耐震壁で覆われていることを特徴とする使用済燃料貯
蔵施設。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10220787A JP2000056071A (ja) | 1998-08-04 | 1998-08-04 | 使用済燃料貯蔵モジュール，補助ブロック及び使用済燃料貯蔵施設 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10220787A JP2000056071A (ja) | 1998-08-04 | 1998-08-04 | 使用済燃料貯蔵モジュール，補助ブロック及び使用済燃料貯蔵施設 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000056071A true JP2000056071A (ja) | 2000-02-25 |
Family
ID=16756571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10220787A Pending JP2000056071A (ja) | 1998-08-04 | 1998-08-04 | 使用済燃料貯蔵モジュール，補助ブロック及び使用済燃料貯蔵施設 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000056071A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3174064A1 (en) * | 2015-11-30 | 2017-05-31 | AREVA Inc. | Horizontal storage module, lifting assembly, and canister transfer assemblies |
| US9728287B2 (en) | 2015-10-02 | 2017-08-08 | Areva Inc. | Packaging for decommissioned and dismantled nuclear reactors and reactor components |
| CN108335767A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-07-27 | 中广核工程有限公司 | 乏燃料干式贮存用卧式装置 |
| CN108604470A (zh) * | 2015-11-30 | 2018-09-28 | Tn美国有限责任公司 | 水平存储模块、托架组件和罐传送组件 |
| CN110534218A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-12-03 | 中广核工程有限公司 | 核电厂乏燃料卧式贮存模组 |
| CN112466493A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-09 | 中广核工程有限公司 | 核电厂乏燃料卧式贮存模组 |
| WO2022146870A1 (en) * | 2020-12-28 | 2022-07-07 | Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc | Natural circulation heat removal system for a nuclear reactor with pile structure |
-
1998
- 1998-08-04 JP JP10220787A patent/JP2000056071A/ja active Pending
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9728287B2 (en) | 2015-10-02 | 2017-08-08 | Areva Inc. | Packaging for decommissioned and dismantled nuclear reactors and reactor components |
| TWI696195B (zh) * | 2015-11-30 | 2020-06-11 | 美商Ｔｎ美國有限責任公司 | 水平儲存器模組、托架總成以及罐體傳送總成 |
| CN108604470B (zh) * | 2015-11-30 | 2022-04-05 | Tn美国有限责任公司 | 水平存储模块、托架组件和罐传送组件 |
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| JP2019500626A (ja) * | 2015-11-30 | 2019-01-10 | ティーエヌ アメリカス エルエルシー | 水平貯蔵モジュール、キャリッジアセンブリ、およびキャニスタ輸送アセンブリ |
| EP3174064A1 (en) * | 2015-11-30 | 2017-05-31 | AREVA Inc. | Horizontal storage module, lifting assembly, and canister transfer assemblies |
| US10513393B2 (en) | 2015-11-30 | 2019-12-24 | Tn Americas Llc | Horizontal storage module, carriage assembly, and canister transfer assemblies |
| CN108335767B (zh) * | 2018-01-31 | 2020-09-25 | 中广核工程有限公司 | 乏燃料干式贮存用卧式装置 |
| CN108335767A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-07-27 | 中广核工程有限公司 | 乏燃料干式贮存用卧式装置 |
| CN110534218A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-12-03 | 中广核工程有限公司 | 核电厂乏燃料卧式贮存模组 |
| CN112466493A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-09 | 中广核工程有限公司 | 核电厂乏燃料卧式贮存模组 |
| CN112466493B (zh) * | 2020-11-25 | 2023-07-07 | 中广核工程有限公司 | 核电厂乏燃料卧式贮存模组 |
| WO2022146870A1 (en) * | 2020-12-28 | 2022-07-07 | Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc | Natural circulation heat removal system for a nuclear reactor with pile structure |
| US11443859B2 (en) | 2020-12-28 | 2022-09-13 | Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc | Natural circulation heat removal system for a nuclear reactor with pile structure |
| JP2024501440A (ja) * | 2020-12-28 | 2024-01-12 | ジーイー－ヒタチ・ニュークリア・エナジー・アメリカズ・エルエルシー | 堆積物構造体を備えた、原子炉用の自然循環式除熱システム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20041216 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20050107 |