JP2000064183A - 刺繍方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多彩な色彩の変化を表現することができる刺
繍方法を提供する。 【解決手段】 本発明の刺繍方法は、生地の表面の少な
くとも一部にマスク材を載置するマスク材載置工程と、
マスク材載置工程においてマスク材が載置された生地
に、刺繍が施されるべき部分と刺繍が施されるべきでな
い部分との境界を表す輪郭刺繍を施す輪郭刺繍工程と、
輪郭刺繍工程において輪郭刺繍が施された後に、刺繍が
施されるべき部分に存するマスク材を除去する第１のマ
スク材除去工程と、第１のマスク材除去工程においてマ
スク材が除去された刺繍がされるべき部分に刺繍を施す
刺繍工程と、刺繍工程において生地に刺繍が施された後
に、当該刺繍を着色する着色工程と、着色工程において
刺繍を着色した後に、刺繍が施されていない部分からマ
スク材を除去する第２のマスク材除去工程とを備えて構
成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、生地に刺繍を施す
刺繍方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】色糸を用いて生地上に模様や図柄を縫い
表す刺繍は、布地や皮革地などに模様や図柄を表現する
ために広く用いられており、かかる刺繍を生地に施すた
めの種々の刺繍方法が知られている。

【０００３】また、異なる色彩を有する複数の刺繍糸を
用いて刺繍を行う刺繍方法も知られており、かかる刺繍
方法によれば、複数の有彩色の配色パターンを有する刺
繍を生地に施すことも可能である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、異なる色彩を
有する複数の刺繍糸を用いて刺繍を行う上記刺繍方法に
は、以下のような問題点があった。

【０００５】すなわち、刺繍を異なる色彩を有する複数
の刺繍糸を用いて生地に施す場合は、刺繍の配色パター
ンにおいて表現できる色彩の数は、刺繍を施す際に用い
る異なる色彩を有する刺繍糸の数に限定される。特に、
工業的に刺繍を施す場合は、設備上の制約、製造コスト
上の制約などから、使用できる刺繍糸の数は著しく制限
される。その結果、生地に施された刺繍は、多彩な色彩
の変化を表現できない。

【０００６】そこで本発明は、上記問題点を解決し、多
彩な色彩の変化を表現することができる刺繍方法を提供
することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の刺繍方法は、生地に刺繍を施す刺繍工程
と、刺繍工程において生地に刺繍が施された後に、当該
刺繍を着色する着色工程とを備えたことを特徴としてい
る。

【０００８】刺繍工程において生地に刺繍が施された後
に当該刺繍を着色することで、刺繍糸の色彩に限定され
ず、刺繍に多彩な色彩の変化を与えることが可能とな
り、多彩な色彩の変化を表現することができるさがら刺
繍が実現する。

【０００９】本発明の刺繍方法は、生地の表面の少なく
とも一部にマスク材を載置するマスク材載置工程と、マ
スク材載置工程においてマスク材が載置された生地に刺
繍を施す刺繍工程と、刺繍工程において生地に刺繍が施
された後に、当該刺繍を着色する着色工程と、着色工程
において刺繍を着色した後に、刺繍が施されていない部
分からマスク材を除去するマスク材除去工程とを備えた
ことを特徴としてもよい。

【００１０】生地の表面の少なくとも一部にマスク材を
載置することで、着色工程において刺繍を着色する際
に、刺繍以外の部分が着色されることを防止することが
できる。

【００１１】本発明の刺繍方法は、生地の表面の少なく
とも一部にマスク材を載置するマスク材載置工程と、マ
スク材載置工程においてマスク材が載置された生地に、
刺繍が施されるべき部分と刺繍が施されるべきでない部
分との境界を表す輪郭刺繍を施す輪郭刺繍工程と、輪郭
刺繍工程において輪郭刺繍が施された後に、刺繍が施さ
れるべき部分に存するマスク材を除去する第１のマスク
材除去工程と、第１のマスク材除去工程においてマスク
材が除去された刺繍が施されるべき部分に刺繍を施す刺
繍工程と、刺繍工程において生地に刺繍が施された後
に、当該刺繍を着色する着色工程と、着色工程において
刺繍を着色した後に、刺繍が施されていない部分からマ
スク材を除去する第２のマスク材除去工程とを備えたこ
とを特徴としてもよい。

【００１２】刺繍が施されるべき部分と刺繍が施される
べきでない部分との境界を表す輪郭刺繍を施し、刺繍が
施されるべき部分に存するマスク材を除去することで、
刺繍が施された部分に不要なマスク材が残留することが
なくなる。

【００１３】本発明の刺繍方法は、上記生地がフェルト
であることを特徴としてもよい。

【００１４】本発明の刺繍方法は、刺繍が、生地の一方
の面側から刺繍糸を刺して生地の他方の面側でループを
作り、このループを連ねることで点状の模様を表現する
刺繍であることを特徴としてもよい。

【００１５】刺繍が生地の一方の面側から刺繍糸を刺し
て生地の他方の面側でループを作り、このループを連ね
ることで点状の模様を表現する刺繍であることで、刺繍
が立体的になり、かかる立体的な刺繍に多彩な色彩の変
化を与えることで、美感が喚起される。

【００１６】本発明の刺繍方法は、刺繍が、アクリル、
ウール、レーヨン、シルク、ポリエステル、ジアセテー
ト、トリアセテート、麻からなる群から選択されるいず
れかの素材からなる刺繍糸によって施されたものである
ことを特徴としてもよい。

【００１７】本発明の刺繍方法は着色加工が、インクジ
ェット方式によって施されたものであることを特徴とし
てもよい。

【００１８】インクジェット方式で着色加工を施すこと
で、容易に多彩な色彩の変化を与えることができる。

【００１９】本発明の刺繍方法は、着色加工が、インク
ジェットプリンタを用いて施され、インクジェットプリ
ンタに対する刺繍の位置決めは、生地が固定された刺繍
枠をインクジェットプリンタに設けられた位置決め用の
外枠に嵌合させることによって行われることを特徴とし
てもよい。

【００２０】刺繍枠と外枠とを嵌合させることによって
位置決めをすることで、容易かつ精度の高い位置決めが
可能となる。

【００２１】本発明の刺繍方法は、着色加工が、カチオ
ン染料、酸性染料、反応染料、分散染料、直接染料、含
金属染料からなる群から選択されるいずれかの染料を用
いて施されたものであることを特徴としてもよい。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施形態にかかる
刺繍方法について図面を用いて説明する。尚、本発明の
実施形態にかかる刺繍方法によって施される刺繍は、日
本の伝統的な刺繍であるさがら刺繍である。さがら刺繍
とは、生地の裏から刺繍糸を刺して生地の表側でループ
を作り、このループを連ねることで点状の模様を表現す
る刺繍であり、その立体感から美感が喚起されるという
特徴を有する。

【００２３】（第１の実施形態）本発明の第１の実施形
態にかかる刺繍方法について説明する。まず、本実施形
態に係る刺繍方法の構成について説明する。図１〜図６
は本実施形態に係る刺繍方法の工程図である。

【００２４】本実施形態に係る刺繍方法は、生地の表面
の少なくとも一部にマスク材を載置するマスク材載置工
程（図１）と、マスク材載置工程においてマスク材が載
置された生地に、刺繍が施されるべき部分と刺繍が施さ
れるべきでない部分との境界を表す輪郭刺繍を施す輪郭
刺繍工程（図２）と、輪郭刺繍工程において輪郭刺繍が
施された後に、刺繍が施されるべき部分に存するマスク
材を除去する第１のマスク材除去工程（図３）と、第１
のマスク材除去工程においてマスク材が除去された刺繍
が施されるべき部分に刺繍を施す刺繍工程（図４）と、
刺繍工程において生地に刺繍が施された後に、当該刺繍
を着色する着色工程（図５）と、着色工程において刺繍
を着色した後に、刺繍が施されていない部分からマスク
材を除去する第２のマスク材除去工程（図６）とを備え
て構成される。以下、各工程を詳細に説明する。

【００２５】マスク材載置工程では、図１に示すよう
に、フェルト製の生地１２のおもて面（さがら刺繍を施
す側の面）の全面に、マスク材であるポリフォーム・ポ
リエチレンフィルム１８を載置する。ここで、図１にお
いては、生地１２の全面にポリフォーム・ポリエチレン
フィルム１８を載置しているが、これは後段の着色工程
でマスク材として有効に機能すれば、全面でなくても良
い。すなわち、さがら刺繍を施すべき部分の近傍にのみ
ポリフォーム・ポリエチレンフィルム１８を載置しても
よい。

【００２６】続いて、輪郭刺繍工程では、図２に示すよ
うに、マスク材載置工程においてポリフォーム・ポリエ
チレンフィルム１８が載置された生地１２に、さがら刺
繍が施されるべき部分Ａ（図２中の「ａｂｃ」のパター
ン部分）とさがら刺繍が施されるべきでない部分Ｂとの
境界を表す輪郭刺繍１６を形成する。ここで、輪郭刺繍
１６は、レーヨン製あるいはポリエステル製の黒色の刺
繍糸（例えば（株）川口商事製のパールヨット１２０／
２レーヨン糸（商品名））を用いてサテン縫いによって
形成される。ここで、黒色の刺繍糸を用いるのは、後段
の着色工程による輪郭刺繍１６への着色の影響を受けに
くくするため、すなわち、輪郭刺繍１６への着色を目立
たなくさせるためである。

【００２７】続く、第１のマスク材除去工程では、図３
に示すように、生地１２に載置されたポリフォーム・ポ
リエチレンフィルム１８のうち、さがら刺繍が施される
べき部分Ａのポリフォーム・ポリエチレンフィルム１８
を除去する。さがら刺繍が施されるべきでない部分Ｂに
残されたポリフォーム・ポリエチレンフィルム１８は、
後工程においてさがら刺繍を着色加工する際に、生地１
２の着色を防ぐマスクとして機能する。ここで、上記輪
郭刺繍工程で、さがら刺繍が施されるべき部分Ａとさが
ら刺繍が施されるべきでない部分Ｂとの境界に輪郭刺繍
１６を形成したことから、かかる輪郭刺繍１６の部分で
ポリフォーム・ポリエチレンフィルム１８が破断し、さ
がら刺繍が施されるべき部分Ａのポリフォーム・ポリエ
チレンフィルム１８を容易に除去することができる。

【００２８】続いて、刺繍工程では、図４に示すよう
に、上記第１のマスク材除去工程においてポリフォーム
・ポリエチレンフィルム１８を除去した部分、すなわ
ち、さがら刺繍が施されるべき部分Ａに、さがら刺繍１
４（図４中の「ａｂｃ」のパターン）を施す。この際、
さがら刺繍１４は、アクリル製の白色若しくは薄い色の
刺繍糸（例えば、（株）川口商事製のパールヨットソフ
テーヌＧ９００（商品名））によって施される。従っ
て、この時点においてさがら刺繍１４は、白色若しくは
薄い色一色のパターンとなっている。

【００２９】続く、着色工程では、上記刺繍工程によっ
て施されたさがら刺繍１４の表面に前処理剤を塗布し、
乾燥させる。前処理剤は後工程の着色加工時に、染料の
にじみを防止するために用いられるものであり、アルギ
ン酸ソーダなどの成分を含む前処理剤（例えば鴨川化成
（株）製のダックアルギンＮＳＬＬ（商品名））が用い
られる。

【００３０】さがら刺繍１４の表面に前処理剤を塗布し
た後、インクジェットプリンタの所定の位置に生地１２
を固定し、生地１２に施されたさがら刺繍１４に、あら
かじめコンピュータ等によって作成された配色パターン
を、インクジェット方式により転写する。その際、生地
１２が固定された刺繍枠をインクジェットプリンタに設
けられた位置決め用の外枠に嵌合させることによって、
インクジェットプリンタに対するさがら刺繍１４の位置
決めが行われる。また、上記刺繍枠及び外枠の一部には
溝部が設けられており、当該溝部を、インクジェットプ
リンタのヘッド部が通過できるようになっている。イン
クジェットプリンタにより、さがら刺繍１４には、図５
に示すような着色加工がなされる。尚、インクジェット
プリンタとしては、例えば（株）石坂商事製のＬＵＮＡ
ＪＥＴ ９００ＦＥII（商品名）などの汎用インクジ
ェットプリンタを用いれば良い。また、当該着色加工に
用いる染料としては、アクリル系に対しては、発色度と
堅牢度が高いカチオン染料を用いればよい。かかるカチ
オン染料としては、例えば、（株）石坂商事製のＬＪ−
Ｙ８０１Ａ（イエロー）、ＬＪ−Ｍ７０１Ａ（マゼン
ダ）、ＬＪ−Ｃ７０１Ａ（シアン）、ＬＪ−Ｋ７０１Ａ
（ブラック）（商品名）などがあげられる。

【００３１】続く、第２のマスク材除去工程では、図６
に示すように、生地１２上のさがら刺繍１４が施されて
いない部分に残されたポリフォーム・ポリエチレンフィ
ルム１８を除去し、その後、さがら刺繍１４が施された
生地１２を加熱処理する。より詳細には、さがら刺繍１
４が施された生地１２をスチーマに挿入し、１０５℃で
２０分間加熱する。加熱処理を行うことで、染料がさが
ら刺繍に浸透する。

【００３２】続いて、さがら刺繍１４が施された生地１
２の洗浄処理を行う。具体的には、６０℃に加熱した洗
浄剤の中に、さがら刺繍１４が施された生地１２を約１
０分間浸す。かかる洗浄処理によって、さがら刺繍１４
に定着しなかった余分な染料が除去される。洗浄剤とし
ては、例えば特殊アニオン活性剤などの成分を含む洗浄
剤（例えば、第一工業製薬（株）製のトライポールＣＤ
（商品名））を用いればよい。

【００３３】その後、仕上げ洗浄、仕上げ乾燥を経て、
さがら刺繍付き生地１０が完成する。ここで、さがら刺
繍１４は、生地１２上に施された後に、インクジェット
方式によって表面を着色加工されており、多彩かつ鮮明
な色彩パターンを有している（図６においては、かかる
色彩パターンを濃淡で示している）。

【００３４】次に、本実施形態にかかる刺繍方法の作
用、効果について説明する。本実施形態に係る刺繍方法
においては、刺繍工程において生地１２にさがら刺繍１
４が施された後に当該さがら刺繍１４を着色する。その
結果、刺繍糸の色彩に限定されず、さがら刺繍１４に多
彩な色彩の変化を与えることが可能となる。その結果、
本実施形態に係る刺繍方法によって施されたさがら刺繍
１４は、多彩な色彩の変化を表現することができる。ま
た、従来、色彩を有する刺繍糸によって施されたさがら
刺繍によっては表現できなかった、多色パターンやグラ
デーションパターン等も表現することが可能となる。

【００３５】また、本実施形態に係る刺繍方法において
は、インクジェット方式で着色加工を施すことで、さが
ら刺繍１４に対し、容易に多彩な色彩の変化を与えるこ
とができる。特に、さがら刺繍１４を施す刺繍糸の素材
に適合した染料（インク）を適宜選択することにより、
刺繍糸の素材によらず、さがら刺繍１４の配色パターン
を鮮明にすることが可能となる。

【００３６】また、本実施形態に係る刺繍方法において
用いられる刺繍は、刺繍が生地１２の一方の面側から刺
繍糸を刺して生地１２の他方の面側でループを作り、こ
のループを連ねることで点状の模様を表現する刺繍、す
なわちさがら刺繍１４であるであることから、刺繍が立
体的になり、かかる立体的な刺繍に多彩な色彩の変化を
与えることで、極めて心地よい美感が喚起される。

【００３７】さらに、本実施形態に係る刺繍方法におい
ては、さがら刺繍１４を着色加工する前に、生地１２に
ポリフォーム・ポリエチレンフィルム１８を載置するこ
とで、着色工程においてさがら刺繍１４を着色する際
に、さがら刺繍１４以外の部分が着色されることを防止
することができる。その結果、不要な着色により、生地
１２が汚れることがなくなる。

【００３８】さらに、本実施形態に係る刺繍方法におい
ては、さがら刺繍が施されるべき部分Ａとさがら刺繍が
施されるべきでない部分Ｂとの境界を表す輪郭刺繍１６
を施し、さがら刺繍が施されるべき部分Ａに存するポリ
フォーム・ポリエチレンフィルム１８を除去すること
で、さがら刺繍１４が施された部分に不要なポリフォー
ム・ポリエチレンフィルム１８が残留することがなくな
る。

【００３９】（第２の実施形態）続いて、本発明の第２
の実施形態に係る刺繍方法について説明する。本実施形
態に係る刺繍方法は、生地の表面の少なくとも一部にマ
スク材を載置するマスク材載置工程（図７）と、マスク
材載置工程においてマスク材が載置された生地に刺繍を
施す刺繍工程（図８）と、刺繍工程において生地に刺繍
が施された後に、当該刺繍を着色する着色工程（図９）
と、着色工程において刺繍を着色した後に、刺繍が施さ
れていない部分からマスク材を除去するマスク材除去工
程（図１０）とを備えて構成される。

【００４０】ここで、第２の実施形態に係る刺繍方法
が、上記第１の実施形態に係る刺繍方法と異なる点は、
第２の実施形態に係る刺繍方法は、輪郭刺繍工程（図
２）と第１のマスク材除去工程（図３）とがない点であ
る。

【００４１】本実施形態に係る刺繍方法においては、さ
がら刺繍が施されるべき部分Ａに存するマスク材を除去
する第１のマスク材除去工程（図３）とがないことか
ら、さがら刺繍１４の下部にマスク材であるポリフォー
ム・ポリエチレンフィルム１８が残留するが、かかる残
留したポリフォーム・ポリエチレンフィルム１８は、着
色工程の際にさがら刺繍１４の部分に吹き付けられた染
料が裏地にまで浸透することを防止するという効果があ
る。

【００４２】また、本実施形態に係る刺繍方法によって
施されたさがら刺繍１４が、多彩な色彩の変化を表現す
ることができることは、上記第１の実施形態に係る刺繍
方法と同様である。

【００４３】上記各実施形態に係る刺繍方法において
は、着色工程におけるマスク材として機能させるため
に、ポリフォーム・ポリエチレンフィルム１８を生地１
２上に載置していたが、着色箇所を適切に制御可能であ
れば、ポリフォーム・ポリエチレンフィルム１８を用い
なくても良い。

【００４４】上記各実施形態に係る刺繍方法において用
いる生地１２はフェルト地であったが、これは皮革地、
綿地など様々な変形が考えられる。

【００４５】上記各実施形態にかかる刺繍方法において
は、さがら刺繍１４を施す刺繍糸としてアクリル製の刺
繍糸を用いていたが、さがら刺繍１４を施す刺繍糸とし
て、ウール、レーヨン、シルク、ポリエステル、ジアセ
テート、トリアセテート、麻など様々な素材の刺繍糸を
用いることが可能である。表１に、各素材の刺繍糸の一
例を挙げる。

【００４６】

【表１】

【００４７】また、上各記実施形態にかかる刺繍方法に
おいては、さがら刺繍１４を着色する染料としてカチオ
ン染料を用いていたが、酸性染料、反応染料、分散染
料、直接染料、含金属染料などを用いても良い。表２
に、各染料の一例を挙げる。尚、表２に示す各染料は、
（株）石坂商事製のものである。

【００４８】

【表２】

【００４９】また、表３にさがら刺繍１４を施す刺繍糸
と、各刺繍糸を用いてさがら刺繍を施した場合の適切な
染料、加熱処理の条件、洗浄処理の条件、定着処理の条
件の例を示す。

【００５０】

【表３】

【００５１】

【発明の効果】本発明の刺繍方法は、刺繍工程において
生地に刺繍が施された後に当該刺繍を着色する。その結
果、刺繍糸の色彩に限定されず、刺繍に多彩な色彩の変
化を与えることが可能となる。その結果、本発明に係る
刺繍方法によって施された刺繍は、多彩な色彩の変化を
表現することができる。また、従来、色彩を有する刺繍
糸によって施された刺繍によっては表現できなかった、
多色パターンやグラデーションパターン等も表現するこ
とが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態にかかる刺繍方法の工
程図である。

【図２】本発明の第１の実施形態にかかる刺繍方法の工
程図である。

【図３】本発明の第１の実施形態にかかる刺繍方法の工
程図である。

【図４】本発明の第１の実施形態にかかる刺繍方法の工
程図である。

【図５】本発明の第１の実施形態にかかる刺繍方法の工
程図である。

【図６】本発明の第１の実施形態にかかる刺繍方法の工
程図である。

【図７】本発明の第２の実施形態にかかる刺繍方法の工
程図である。

【図８】本発明の第２の実施形態にかかる刺繍方法の工
程図である。

【図９】本発明の第２の実施形態にかかる刺繍方法の工
程図である。

【図１０】本発明の第２の実施形態にかかる刺繍方法の
工程図である。

【符号の説明】

１０…さがら刺繍付き生地、１２…生地、１４…さがら
刺繍、１６…輪郭刺繍、１８…ポリフォーム・ポリエチ
レンフィルム

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生地に刺繍を施す刺繍方法において、 前記生地に前記刺繍を施す刺繍工程と、 前記刺繍工程において前記生地に前記刺繍が施された後
   に、該刺繍を着色する着色工程とを備えたことを特徴と
   する刺繍方法。
2. 【請求項２】 生地に刺繍を施す刺繍方法において、 前記生地の表面の少なくとも一部にマスク材を載置する
   マスク材載置工程と、 前記マスク材載置工程において前記マスク材が載置され
   た前記生地に前記刺繍を施す刺繍工程と、 前記刺繍工程において前記生地に前記刺繍が施された後
   に、該刺繍を着色する着色工程と、 前記着色工程において前記刺繍を着色した後に、前記刺
   繍が施されていない部分から前記マスク材を除去するマ
   スク材除去工程と、を備えたことを特徴とする刺繍方
   法。
3. 【請求項３】 生地に刺繍を施す刺繍方法において、 前記生地の表面の少なくとも一部にマスク材を載置する
   マスク材載置工程と、 前記マスク材載置工程において前記マスク材が載置され
   た前記生地に、前記刺繍が施されるべき部分と前記刺繍
   が施されるべきでない部分との境界を表す輪郭刺繍を施
   す輪郭刺繍工程と、 前記輪郭刺繍工程において前記輪郭刺繍が施された後
   に、前記刺繍が施されるべき部分に存する前記マスク材
   を除去する第１のマスク材除去工程と、 前記第１のマスク材除去工程において前記マスク材が除
   去された前記刺繍が施されるべき部分に前記刺繍を施す
   刺繍工程と、 前記刺繍工程において前記生地に前記刺繍が施された後
   に、該刺繍を着色する着色工程と、 前記着色工程において前記刺繍を着色した後に、前記刺
   繍が施されていない部分から前記マスク材を除去する第
   ２のマスク材除去工程と、を備えたことを特徴とする刺
   繍方法。
4. 【請求項４】 前記生地はフェルトであることを特徴と
   する請求項１〜３のいずれか１項に記載の刺繍方法。
5. 【請求項５】 前記刺繍は、 前記生地の一方の面側から刺繍糸を刺して前記生地の他
   方の面側でループを作り、このループを連ねることで点
   状の模様を表現する刺繍であることを特徴とする請求項
   １〜４のいずれか１項に記載の刺繍方法。
6. 【請求項６】 前記刺繍は、 アクリル、ウール、レーヨン、シルク、ポリエステル、
   ジアセテート、トリアセテート、麻からなる群から選択
   されるいずれかの素材からなる刺繍糸によって施された
   ものであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１
   項に記載の刺繍方法。
7. 【請求項７】前記着色加工は、 インクジェット方式によって施されたものであることを
   特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の刺繍方
   法。
8. 【請求項８】前記着色加工は、インクジェットプリンタ
   を用いて施され、 前記インクジェットプリンタに対する前記刺繍の位置決
   めは、前記生地が固定された刺繍枠を前記インクジェッ
   トプリンタに設けられた位置決め用の外枠に嵌合させる
   ことによって行われることを特徴とする請求項７に記載
   の刺繍方法。
9. 【請求項９】 前記着色加工は、 カチオン染料、酸性染料、反応染料、分散染料、直接染
   料、含金属染料からなる群から選択されるいずれかの染
   料を用いて施されたものであることを特徴とする請求項
   １〜８のいずれか１項に記載の刺繍方法。