JP2000160102A - 剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物 - Google Patents
剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物Info
- Publication number
- JP2000160102A JP2000160102A JP10334222A JP33422298A JP2000160102A JP 2000160102 A JP2000160102 A JP 2000160102A JP 10334222 A JP10334222 A JP 10334222A JP 33422298 A JP33422298 A JP 33422298A JP 2000160102 A JP2000160102 A JP 2000160102A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- cured film
- groups
- weight
- viscosity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/04—Polysiloxanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 高速度で剥離した場合の剥離抵抗値が小さ
く、低速度で剥離した場合の剥離抵抗値を小さいものか
ら大きいものまで調節できる剥離性硬化皮膜形成用シリ
コーン組成物。 【解決手段】 （Ａ）分子鎖両末端がトリメチルシロキ
シ基で封鎖され、側鎖に少なくとも２つの炭素原子数が
４以上のアルケニル基を有する直鎖状のジオルガノポリ
シロキサン（アルケニル基の含有率は全有機基の０．２
〜１０．０モル％である。）１００〜４０重量％と、分
子中に少なくとも２つのアルケニル基を有する、分子鎖
両末端がジメチルアルケニルシロキシ基で封鎖された直
鎖状のジオルガノポリシロキサン（アルケニル基の含有
率は全有機基の０．２〜１０．０モル％である。）０〜
６０重量％との混合物１００重量部、（Ｂ）一分子中に
少なくとも３個のケイ素原子結合水素原子を有するオル
ガノハイドロジェンポリシロキサン３〜５０重量部およ
び（Ｃ）白金系触媒からなる組成物。
く、低速度で剥離した場合の剥離抵抗値を小さいものか
ら大きいものまで調節できる剥離性硬化皮膜形成用シリ
コーン組成物。 【解決手段】 （Ａ）分子鎖両末端がトリメチルシロキ
シ基で封鎖され、側鎖に少なくとも２つの炭素原子数が
４以上のアルケニル基を有する直鎖状のジオルガノポリ
シロキサン（アルケニル基の含有率は全有機基の０．２
〜１０．０モル％である。）１００〜４０重量％と、分
子中に少なくとも２つのアルケニル基を有する、分子鎖
両末端がジメチルアルケニルシロキシ基で封鎖された直
鎖状のジオルガノポリシロキサン（アルケニル基の含有
率は全有機基の０．２〜１０．０モル％である。）０〜
６０重量％との混合物１００重量部、（Ｂ）一分子中に
少なくとも３個のケイ素原子結合水素原子を有するオル
ガノハイドロジェンポリシロキサン３〜５０重量部およ
び（Ｃ）白金系触媒からなる組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は無溶剤型の剥離性硬
化皮膜形成用シリコーン組成物に関する。詳しくは、各
種紙材，合成樹脂フィルム，金属箔などの各種基材にオ
ルガノポリシロキサンの硬化皮膜を形成することによ
り、各種基材表面に粘着性物質に対する剥離性を付与す
る剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物に関する。
化皮膜形成用シリコーン組成物に関する。詳しくは、各
種紙材，合成樹脂フィルム，金属箔などの各種基材にオ
ルガノポリシロキサンの硬化皮膜を形成することによ
り、各種基材表面に粘着性物質に対する剥離性を付与す
る剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物
は、粘着性物質に対して剥離性を示す硬化皮膜を形成す
るため、粘着テープや粘着シートの剥離ライナーに使用
されている。このような用途に使用されている剥離性硬
化皮膜は、低速度（約０.３m/分以下）で剥離した場合
にはその剥離抵抗値が小さいものから大きいものまで要
求されるが、高速度（約５０m/分以上）で剥離した場合
にはその剥離抵抗値が小さいことが要求されている。従
来、このような剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物
としては、例えば、ジフェニルシロキサン単位を０.５
〜３.０モル％含有するジメチルシロキサン・メチルビ
ニルシロキサン・ジフェニルシロキサン共重合体とジメ
チルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体から
なるジオルガノポリシロキサンの混合物、オルガノハイ
ドロジェンポリシロキサンおよび白金系触媒からなる組
成物が提案されている（特開平２−１８７４６６号公報
参照）。しかし、この組成物は剥離抵抗値が大きく、ま
た、この剥離性硬化皮膜に粘着した粘着性物質の残留接
着率が低下する等の欠点があり、用途によっては必ずし
も満足できるものではなかった。また、生ゴム状の両末
端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチ
ルヘキセニルシロキサン共重合体、オルガノハイドロジ
ェンポリシロキサン、白金系触媒および有機溶剤からな
る組成物も提案されている（特開平９−１２５００４号
公報、特開平１０−１５８５１９号公報、特開平２−１
４５６４９号公報参照）。これらの組成物は、主成分の
ヘキセニル基含有ジオルガノポリシロキサンがゴム状の
高分子量物であるために有機溶剤で希釈することが必要
であるが、有機溶剤は作業者の健康に悪影響をおよぼす
だけでなく、大気中への飛散を防止するための手段の採
用が必要となってコスト的に不利である等の問題点があ
った。またこれらの組成物の硬化皮膜は、高速度（約５
０m/分以上）で剥離した場合の剥離抵抗値がそれほど小
さくないので、用途によっては必ずしも満足できるもの
ではなかった。
は、粘着性物質に対して剥離性を示す硬化皮膜を形成す
るため、粘着テープや粘着シートの剥離ライナーに使用
されている。このような用途に使用されている剥離性硬
化皮膜は、低速度（約０.３m/分以下）で剥離した場合
にはその剥離抵抗値が小さいものから大きいものまで要
求されるが、高速度（約５０m/分以上）で剥離した場合
にはその剥離抵抗値が小さいことが要求されている。従
来、このような剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物
としては、例えば、ジフェニルシロキサン単位を０.５
〜３.０モル％含有するジメチルシロキサン・メチルビ
ニルシロキサン・ジフェニルシロキサン共重合体とジメ
チルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体から
なるジオルガノポリシロキサンの混合物、オルガノハイ
ドロジェンポリシロキサンおよび白金系触媒からなる組
成物が提案されている（特開平２−１８７４６６号公報
参照）。しかし、この組成物は剥離抵抗値が大きく、ま
た、この剥離性硬化皮膜に粘着した粘着性物質の残留接
着率が低下する等の欠点があり、用途によっては必ずし
も満足できるものではなかった。また、生ゴム状の両末
端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチ
ルヘキセニルシロキサン共重合体、オルガノハイドロジ
ェンポリシロキサン、白金系触媒および有機溶剤からな
る組成物も提案されている（特開平９−１２５００４号
公報、特開平１０−１５８５１９号公報、特開平２−１
４５６４９号公報参照）。これらの組成物は、主成分の
ヘキセニル基含有ジオルガノポリシロキサンがゴム状の
高分子量物であるために有機溶剤で希釈することが必要
であるが、有機溶剤は作業者の健康に悪影響をおよぼす
だけでなく、大気中への飛散を防止するための手段の採
用が必要となってコスト的に不利である等の問題点があ
った。またこれらの組成物の硬化皮膜は、高速度（約５
０m/分以上）で剥離した場合の剥離抵抗値がそれほど小
さくないので、用途によっては必ずしも満足できるもの
ではなかった。
【０００３】一方、有機溶剤を含有しない剥離性硬化皮
膜形成用シリコーン組成物としては、分子鎖両末端がト
リアルキルシロキシ基で封鎖され、側鎖に２個以上のビ
ニル基を有するオルガノポリシロキサンを主成分とする
離型紙用シリコーン組成物（特開平７―２５８６０６号
公報参照）や、分子中に炭素原子数６以上の高級アルケ
ニル基を有するポリジオルガノシロキサンを主成分とす
る剥離被覆用シリコーン組成物（特開昭６２−８６０６
１号公報参照）が提案されている。しかしながらこれら
の組成物には、上記した有機溶剤の使用による問題およ
びこの剥離性硬化皮膜に粘着した粘着性物質の残留接着
率の低下は見られないものの、高速度（約５０m/分以
上）で剥離した場合の剥離抵抗値が大きいといった欠点
があった。
膜形成用シリコーン組成物としては、分子鎖両末端がト
リアルキルシロキシ基で封鎖され、側鎖に２個以上のビ
ニル基を有するオルガノポリシロキサンを主成分とする
離型紙用シリコーン組成物（特開平７―２５８６０６号
公報参照）や、分子中に炭素原子数６以上の高級アルケ
ニル基を有するポリジオルガノシロキサンを主成分とす
る剥離被覆用シリコーン組成物（特開昭６２−８６０６
１号公報参照）が提案されている。しかしながらこれら
の組成物には、上記した有機溶剤の使用による問題およ
びこの剥離性硬化皮膜に粘着した粘着性物質の残留接着
率の低下は見られないものの、高速度（約５０m/分以
上）で剥離した場合の剥離抵抗値が大きいといった欠点
があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは上記欠点
を解消するために鋭意検討した結果、本発明に到達し
た。即ち、本発明の目的は、硬化後、高速度で剥離した
場合の剥離抵抗値が小さい剥離性皮膜を形成し、かつ、
低速度で剥離した場合の剥離抵抗値を小さいものから大
きいものまでコントロールすることができる剥離性硬化
皮膜形成用シリコーン組成物であり、さらに、この剥離
性硬化皮膜に粘着した粘着性物質の残留接着率を低下さ
せることのない剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物
を提供することにある。
を解消するために鋭意検討した結果、本発明に到達し
た。即ち、本発明の目的は、硬化後、高速度で剥離した
場合の剥離抵抗値が小さい剥離性皮膜を形成し、かつ、
低速度で剥離した場合の剥離抵抗値を小さいものから大
きいものまでコントロールすることができる剥離性硬化
皮膜形成用シリコーン組成物であり、さらに、この剥離
性硬化皮膜に粘着した粘着性物質の残留接着率を低下さ
せることのない剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物
を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、（Ａ）(A-1)２
５℃における粘度が５０〜５,０００ｍｍ2／ｓであり、
分子鎖両末端がトリメチルシロキシ基で封鎖され、側鎖
に少なくとも２つの炭素原子数が４以上のアルケニル基
を有する直鎖状のジオルガノポリシロキサン（該シロキ
サン中、アルケニル基の含有率は全有機基の０．２〜１
０．０モル％である。）１００〜４０重量％と、(A-2)
２５℃における粘度が５０〜５,０００ｍｍ2／ｓであ
り、分子中に少なくとも２つのアルケニル基を有する、
分子鎖両末端がジメチルアルケニルシロキシ基で封鎖さ
れた直鎖状のジオルガノポリシロキサン（該シロキサン
中、アルケニル基の含有率は全有機基の０．２〜１０．
０モル％である。）０〜６０重量％との混合物、 （Ｂ）２５℃における粘度が１〜１,０００ｍｍ2／ｓであり、一分子中に少なく とも３個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキ サン （Ａ）成分１００重量部に対して３〜５０重量部、 および （Ｃ）白金系触媒 触媒量 からなり、有機溶剤を含有しない剥離性硬化皮膜形成用
シリコーン組成物に関する。
５℃における粘度が５０〜５,０００ｍｍ2／ｓであり、
分子鎖両末端がトリメチルシロキシ基で封鎖され、側鎖
に少なくとも２つの炭素原子数が４以上のアルケニル基
を有する直鎖状のジオルガノポリシロキサン（該シロキ
サン中、アルケニル基の含有率は全有機基の０．２〜１
０．０モル％である。）１００〜４０重量％と、(A-2)
２５℃における粘度が５０〜５,０００ｍｍ2／ｓであ
り、分子中に少なくとも２つのアルケニル基を有する、
分子鎖両末端がジメチルアルケニルシロキシ基で封鎖さ
れた直鎖状のジオルガノポリシロキサン（該シロキサン
中、アルケニル基の含有率は全有機基の０．２〜１０．
０モル％である。）０〜６０重量％との混合物、 （Ｂ）２５℃における粘度が１〜１,０００ｍｍ2／ｓであり、一分子中に少なく とも３個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキ サン （Ａ）成分１００重量部に対して３〜５０重量部、 および （Ｃ）白金系触媒 触媒量 からなり、有機溶剤を含有しない剥離性硬化皮膜形成用
シリコーン組成物に関する。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明組成物の主成分である（Ａ）成分は、(A-
1)２５℃における粘度が５０〜５,０００ｍｍ2／ｓであ
り、分子鎖両末端がトリメチルシロキシ基で封鎖され、
側鎖に少なくとも２つの炭素原子数が４以上のアルケニ
ル基を有する直鎖状のジオルガノポリシロキサンと、(A
-2)２５℃における粘度が５０〜５,０００ｍｍ 2／ｓで
あり、分子中に少なくとも２つのアルケニル基を有す
る、分子鎖両末端がジメチルアルケニルシロキシ基で封
鎖された直鎖状のジオルガノポリシロキサンの混合物で
ある。
する。本発明組成物の主成分である（Ａ）成分は、(A-
1)２５℃における粘度が５０〜５,０００ｍｍ2／ｓであ
り、分子鎖両末端がトリメチルシロキシ基で封鎖され、
側鎖に少なくとも２つの炭素原子数が４以上のアルケニ
ル基を有する直鎖状のジオルガノポリシロキサンと、(A
-2)２５℃における粘度が５０〜５,０００ｍｍ 2／ｓで
あり、分子中に少なくとも２つのアルケニル基を有す
る、分子鎖両末端がジメチルアルケニルシロキシ基で封
鎖された直鎖状のジオルガノポリシロキサンの混合物で
ある。
【０００７】(A-1)成分のジオルガノポリシロキサン
は、分子鎖両末端がトリメチルシロキシ基で封鎖され、
側鎖に炭素原子数が４以上のアルケニル基を少なくとも
２つ有する直鎖状のシロキサンである。上記アルケニル
基は、通常、ケイ素原子に結合しており、具体的には、ブ
テニル基，５−ヘキセニル基，オクテニル基，デセニル
基が挙げられる。これらの中でも５−ヘキセニル基が好
ましい。このアルケニル基の含有率は、ケイ素原子に結
合する全有機基の０．２〜１０．０モル％の範囲であ
り、１．０〜５．０モル％の範囲であることが好まし
い。アルケニル基以外のケイ素原子に結合する有機基と
しては、メチル基，エチル基，プロピル基，ブチル基，
ペンチル基，ヘキシル基等のアルキル基；フェニル基，
トリル基，キシリル基等のアリール基；ベンジル基，フ
ェネチル基等のアラルキル基のような一価炭化水素基が
挙げられる。これらの中でもメチル基が好ましい。この
ような(A-1)成分のジオルガノポリシロキサンとしては、
一般式：
は、分子鎖両末端がトリメチルシロキシ基で封鎖され、
側鎖に炭素原子数が４以上のアルケニル基を少なくとも
２つ有する直鎖状のシロキサンである。上記アルケニル
基は、通常、ケイ素原子に結合しており、具体的には、ブ
テニル基，５−ヘキセニル基，オクテニル基，デセニル
基が挙げられる。これらの中でも５−ヘキセニル基が好
ましい。このアルケニル基の含有率は、ケイ素原子に結
合する全有機基の０．２〜１０．０モル％の範囲であ
り、１．０〜５．０モル％の範囲であることが好まし
い。アルケニル基以外のケイ素原子に結合する有機基と
しては、メチル基，エチル基，プロピル基，ブチル基，
ペンチル基，ヘキシル基等のアルキル基；フェニル基，
トリル基，キシリル基等のアリール基；ベンジル基，フ
ェネチル基等のアラルキル基のような一価炭化水素基が
挙げられる。これらの中でもメチル基が好ましい。この
ような(A-1)成分のジオルガノポリシロキサンとしては、
一般式：
【化１】 で表されるジメチルシロキサン・メチルアルケニルシロ
キサン共重合体が挙げられる。上式中、Ｒ1は炭素原子数
が４以上のアルケニル基である。ｘおよびｙは、０.８
０≦ｘ／（ｘ＋ｙ）＜０.９９，０.０１＜ｙ／（ｘ＋
ｙ）≦０.２０かつｙ≧２を満たす正の整数である。こ
れは、ｙ／（ｘ＋ｙ）が０.０１以下では高速度で剥離
した場合にその剥離抵抗値が大きくなるためであり、ま
た、この値が０.２０を越えると低速度で剥離した場合
にも高速度で剥離した場合にもその剥離抵抗値が大きく
なるためである。ここで、ｙ／（ｘ＋ｙ）は０.０３〜
０.０６の範囲であることが好ましい。また、（ｘ＋
ｙ）は、２５℃における粘度が５０〜５,０００ｍｍ2／
ｓの範囲となるような値であり、好ましくは１００〜
２,０００ｍｍ2／ｓの範囲となるような値である。
キサン共重合体が挙げられる。上式中、Ｒ1は炭素原子数
が４以上のアルケニル基である。ｘおよびｙは、０.８
０≦ｘ／（ｘ＋ｙ）＜０.９９，０.０１＜ｙ／（ｘ＋
ｙ）≦０.２０かつｙ≧２を満たす正の整数である。こ
れは、ｙ／（ｘ＋ｙ）が０.０１以下では高速度で剥離
した場合にその剥離抵抗値が大きくなるためであり、ま
た、この値が０.２０を越えると低速度で剥離した場合
にも高速度で剥離した場合にもその剥離抵抗値が大きく
なるためである。ここで、ｙ／（ｘ＋ｙ）は０.０３〜
０.０６の範囲であることが好ましい。また、（ｘ＋
ｙ）は、２５℃における粘度が５０〜５,０００ｍｍ2／
ｓの範囲となるような値であり、好ましくは１００〜
２,０００ｍｍ2／ｓの範囲となるような値である。
【０００８】(A-2)成分のジオルガノポリシロキサン
は、分子中に少なくとも２つのアルケニル基を有する、
分子鎖両末端がジメチルアルケニルシロキシ基で封鎖さ
れた直鎖状のシロキサンである。上記アルケニル基は、
通常、ケイ素原子に結合しており、具体的には、ビニル
基，ブテニル基，５−ヘキセニル基，オクテニル基，デ
セニル基が挙げられる。これらの中でも、ビニル基，５
−ヘキセニル基が好ましい。このアルケニル基の含有率
は、ケイ素原子に結合する全有機基の０．２〜１０．０
モル％の範囲であり、１．０〜５．０モル％の範囲であ
ることが好ましい。アルケニル基以外のケイ素原子に結
合する有機基としては、メチル基，エチル基，プロピル
基，ブチル基，ペンチル基，ヘキシル基等のアルキル
基；フェニル基，トリル基，キシリル基等のアリール
基；ベンジル基，フェネチル基等のアラルキル基のよう
な一価炭化水素基が挙げられる。これらの中でもメチル
基が好ましい。このような(A-2)成分のジオルガノポリ
シロキサンとしては、一般式：
は、分子中に少なくとも２つのアルケニル基を有する、
分子鎖両末端がジメチルアルケニルシロキシ基で封鎖さ
れた直鎖状のシロキサンである。上記アルケニル基は、
通常、ケイ素原子に結合しており、具体的には、ビニル
基，ブテニル基，５−ヘキセニル基，オクテニル基，デ
セニル基が挙げられる。これらの中でも、ビニル基，５
−ヘキセニル基が好ましい。このアルケニル基の含有率
は、ケイ素原子に結合する全有機基の０．２〜１０．０
モル％の範囲であり、１．０〜５．０モル％の範囲であ
ることが好ましい。アルケニル基以外のケイ素原子に結
合する有機基としては、メチル基，エチル基，プロピル
基，ブチル基，ペンチル基，ヘキシル基等のアルキル
基；フェニル基，トリル基，キシリル基等のアリール
基；ベンジル基，フェネチル基等のアラルキル基のよう
な一価炭化水素基が挙げられる。これらの中でもメチル
基が好ましい。このような(A-2)成分のジオルガノポリ
シロキサンとしては、一般式：
【化２】 で表されるシロキサンが挙げられる。ｗおよびｚは、
０.８０≦ｗ／（ｗ＋ｚ）、および、ｚ／（ｗ＋ｚ）≦
０.２０を満たす０または正の整数である。これは、ｚ
／（ｗ＋ｚ）が０.２０を越えると低速度で剥離した場
合も高速度で剥離した場合もその剥離抵抗値が大きくな
るためである。ここで、ｚ／（ｗ＋ｚ）は０.０１〜０.
０６の範囲であることが好ましい。また、（ｗ＋ｚ）
は、２５℃における粘度が５０〜５,０００ｍｍ2／ｓの
範囲となるような値であり、好ましくは１００〜２,０
００ｍｍ2／ｓの範囲となるような値である。
０.８０≦ｗ／（ｗ＋ｚ）、および、ｚ／（ｗ＋ｚ）≦
０.２０を満たす０または正の整数である。これは、ｚ
／（ｗ＋ｚ）が０.２０を越えると低速度で剥離した場
合も高速度で剥離した場合もその剥離抵抗値が大きくな
るためである。ここで、ｚ／（ｗ＋ｚ）は０.０１〜０.
０６の範囲であることが好ましい。また、（ｗ＋ｚ）
は、２５℃における粘度が５０〜５,０００ｍｍ2／ｓの
範囲となるような値であり、好ましくは１００〜２,０
００ｍｍ2／ｓの範囲となるような値である。
【０００９】上記(A-1)成分と(A-2)成分の混合比率は、
(A-1)成分の割合が少なくなるにつれて高速度における
剥離抵抗値が大きくなるので、(A-1)成分と(A-2)成分の
比率が４０〜１００重量％：６０〜０重量％の範囲であ
ることが必要である。特に、(A-1)成分と(A-2)成分の比
率が５０〜１００重量％：５０〜０重量％の範囲である
ことが好ましい。さらに好ましくは、(A-1)成分と(A-2)
成分の比率が５０〜８０重量％：５０〜２０重量％の範
囲である。この（Ａ）成分は(A-1)成分単独であって
も、(A-1)成分と(A-2)成分の混合物であってもよいが、
（Ａ）成分としての２５℃における粘度は５,０００ｍ
ｍ2／ｓ以下であることが好ましく、１００〜２,０００
ｍｍ2／ｓの範囲であることがより好ましい。
(A-1)成分の割合が少なくなるにつれて高速度における
剥離抵抗値が大きくなるので、(A-1)成分と(A-2)成分の
比率が４０〜１００重量％：６０〜０重量％の範囲であ
ることが必要である。特に、(A-1)成分と(A-2)成分の比
率が５０〜１００重量％：５０〜０重量％の範囲である
ことが好ましい。さらに好ましくは、(A-1)成分と(A-2)
成分の比率が５０〜８０重量％：５０〜２０重量％の範
囲である。この（Ａ）成分は(A-1)成分単独であって
も、(A-1)成分と(A-2)成分の混合物であってもよいが、
（Ａ）成分としての２５℃における粘度は５,０００ｍ
ｍ2／ｓ以下であることが好ましく、１００〜２,０００
ｍｍ2／ｓの範囲であることがより好ましい。
【００１０】本発明組成物に使用される（Ｂ）成分のオ
ルガノハイドロジェンポリシロキサンは、架橋剤として
作用する成分である。本成分は、一分子中に少なくとも
３個のケイ素原子結合水素原子を有するが、その結合位
置は特に限定されない。水素原子以外のケイ素原子に結
合する有機基としては、メチル基，エチル基，プロピル
基，ブチル基，ペンチル基，ヘキシル基等のアルキル
基；フェニル基，トリル基，キシリル基等のアリール
基；ベンジル基，フェネチル基等のアラルキル基のよう
な脂肪族不飽和結合を含有しない一価炭化水素基が挙げ
られる。このオルガノハイドロジェンポリシロキサンの
分子構造としては、直鎖状、環状、分岐鎖状、レジン状
が挙げられる。またその２５℃における粘度は、１〜
１,０００ｍｍ2／ｓの範囲である。本成分の配合量は、
（Ａ）成分１００重量部に対して３〜５０重量部の範囲
である。これは、本成分の配合量が３重量部未満である
と本発明組成物の硬化が不十分になるためであり、ま
た、５０重量部を越えると剥離性硬化皮膜の剥離抵抗値
が経時的に変化するためである。
ルガノハイドロジェンポリシロキサンは、架橋剤として
作用する成分である。本成分は、一分子中に少なくとも
３個のケイ素原子結合水素原子を有するが、その結合位
置は特に限定されない。水素原子以外のケイ素原子に結
合する有機基としては、メチル基，エチル基，プロピル
基，ブチル基，ペンチル基，ヘキシル基等のアルキル
基；フェニル基，トリル基，キシリル基等のアリール
基；ベンジル基，フェネチル基等のアラルキル基のよう
な脂肪族不飽和結合を含有しない一価炭化水素基が挙げ
られる。このオルガノハイドロジェンポリシロキサンの
分子構造としては、直鎖状、環状、分岐鎖状、レジン状
が挙げられる。またその２５℃における粘度は、１〜
１,０００ｍｍ2／ｓの範囲である。本成分の配合量は、
（Ａ）成分１００重量部に対して３〜５０重量部の範囲
である。これは、本成分の配合量が３重量部未満である
と本発明組成物の硬化が不十分になるためであり、ま
た、５０重量部を越えると剥離性硬化皮膜の剥離抵抗値
が経時的に変化するためである。
【００１１】本発明組成物に使用される（Ｃ）成分の白
金系触媒は、本発明組成物の硬化を促進するための触媒
である。本成分としては、白金黒，白金担持シリカ，白
金担持活性炭等の白金、塩化白金酸，塩化白金酸のアル
コール溶液，塩化白金酸とオレフィンとの錯体，塩化白
金酸とジビニルテトラメチルジシロキサンとの錯体等の
白金系化合物が例示される。本成分の配合量は触媒量で
あればよいが、好ましくは（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合
計量に対して、白金金属量が１〜１,０００ppmとなるよ
うな量である。
金系触媒は、本発明組成物の硬化を促進するための触媒
である。本成分としては、白金黒，白金担持シリカ，白
金担持活性炭等の白金、塩化白金酸，塩化白金酸のアル
コール溶液，塩化白金酸とオレフィンとの錯体，塩化白
金酸とジビニルテトラメチルジシロキサンとの錯体等の
白金系化合物が例示される。本成分の配合量は触媒量で
あればよいが、好ましくは（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合
計量に対して、白金金属量が１〜１,０００ppmとなるよ
うな量である。
【００１２】本発明組成物は上記（Ａ）成分〜（Ｃ）成
分からなるものであるが、これらの成分に加えて、硬化
遅延剤，微粉末シリカ等の無機質充填剤，顔料，耐熱性
添加剤，有機樹脂粉末，染料等の剥離性硬化皮膜形成用
シリコーン組成物の添加剤として公知とされる成分を配
合することは、本発明の目的を損わない限り差し支えな
い。また、本発明組成物の２５℃における粘度は、塗工
性の面から５０〜５,０００ｍｍ2／ｓの範囲であること
が好ましく、１００〜２,０００ｍｍ2／ｓの範囲である
ことがより好ましい。
分からなるものであるが、これらの成分に加えて、硬化
遅延剤，微粉末シリカ等の無機質充填剤，顔料，耐熱性
添加剤，有機樹脂粉末，染料等の剥離性硬化皮膜形成用
シリコーン組成物の添加剤として公知とされる成分を配
合することは、本発明の目的を損わない限り差し支えな
い。また、本発明組成物の２５℃における粘度は、塗工
性の面から５０〜５,０００ｍｍ2／ｓの範囲であること
が好ましく、１００〜２,０００ｍｍ2／ｓの範囲である
ことがより好ましい。
【００１３】本発明組成物は、上記（Ａ）成分〜（Ｃ）
成分を単に均一に混合することにより調製することがで
きる。この場合、（Ａ）成分と（Ｂ）成分を混合した
後、（Ｃ）成分の白金系触媒を加えて混合することが好
ましい。
成分を単に均一に混合することにより調製することがで
きる。この場合、（Ａ）成分と（Ｂ）成分を混合した
後、（Ｃ）成分の白金系触媒を加えて混合することが好
ましい。
【００１４】以上のような本発明組成物は、これを各種
紙材，ラミネート紙，合成樹脂フィルム，金属箔等の各
種基材に塗工して硬化させることにより、これらの基材
表面に粘着性物質に対する剥離性皮膜を形成するので、
剥離ライナ−や剥離性塗料として有用である。また、本
発明組成物は有機溶剤を含有しないため、環境保全、作
業環境改善等の観点から好ましいという利点を有する。
さらに本発明組成物は、高速度（約５０m/分以上）で剥
離した場合の剥離抵抗値が小さい上に、上記（Ａ）成分
と（Ｂ）成分の配合比率を変化させることにより低速度
（約０.３m/分以下）における剥離抵抗値のコントロー
ルが可能であるという利点を有する。
紙材，ラミネート紙，合成樹脂フィルム，金属箔等の各
種基材に塗工して硬化させることにより、これらの基材
表面に粘着性物質に対する剥離性皮膜を形成するので、
剥離ライナ−や剥離性塗料として有用である。また、本
発明組成物は有機溶剤を含有しないため、環境保全、作
業環境改善等の観点から好ましいという利点を有する。
さらに本発明組成物は、高速度（約５０m/分以上）で剥
離した場合の剥離抵抗値が小さい上に、上記（Ａ）成分
と（Ｂ）成分の配合比率を変化させることにより低速度
（約０.３m/分以下）における剥離抵抗値のコントロー
ルが可能であるという利点を有する。
【００１５】
【実施例】次に、本発明を実施例により詳細に説明す
る。なお、実施例中の粘度の値は、２５℃において測定
した値である。また、剥離性硬化皮膜形成用シリコーン
組成物の硬化皮膜の剥離抵抗値、シリコ−ン移行性およ
び粘着性物質の残留接着率（％）の測定は下記の方法に
従って行った。 ○剥離抵抗値 剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物所定量を紙の表
面に塗工して硬化皮膜を形成させた。この皮膜上に、ア
クリル系粘着剤［東洋インキ（株）製，商品名：オリバ
インＢＰＳ５１２７］を塗布し、これを温度７０℃、２
分間の条件で加熱乾燥した。次いでこれに貼合わせ紙を
貼り合わせ、２０g/cm2の荷重をかけて、温度２５℃、
湿度６０％の条件下で２４時間放置した。次にテンシロ
ンおよび高速剥離試験機を用いて、０.３m/分，５０m/
分，１００m/分の各速度において角度１８０度で貼合わ
せ紙を引張り、剥離に要した力(gf)を測定した。尚、試
料幅はすべて２.５ｃｍとした。 ○シリコーン移行性 剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物所定量を紙の表
面に塗工して硬化皮膜を形成させて剥離紙を作成した。
この剥離紙面上に、清浄なポリエステルフィルムを貼合
わせ、プレスで１００kg/cm2の荷重をかけて、２５℃で
３０分間放置した。次いで、ポリエステルフィルムをは
がし取り、そのポリエステルフィルムの剥離紙と接触し
ていた面にマジックインキ（登録商標）で線を書き、イ
ンキのはじきの程度を測定した。インキのはじきがなけ
ればシリコーン移行がないものとし、インキのはじきが
あればシリコーン移行があるものとした。 ○残留接着率 剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物所定量を紙の表
面に塗工して硬化皮膜を形成させた。この皮膜表面に、
粘着テープ［日東電工（株）製，商品名：ニットーポリ
エステル粘着テープ３１Ｂ］を貼合わせ、２０g/cm2の
荷重をかけて７０℃で２０時間エージングした。次い
で、粘着テープをはがし、このはがした粘着テープをス
テンレス板に貼付け、２０g/cm2の荷重をかけて２５℃
で３０分間放置した後、角度１８０度，速度０.３m/分
の条件で粘着テープを引張り、剥離に要した力(gf)を測
定した。また、ブランク試験として、テフロンシートに
粘着テ−プ［日東電工（株）製，商品名：ニットーポリ
エステル粘着テープ３１Ｂ］を上記と同様に貼合わせ
て、この粘着テープの剥離に要した力(gf)を上記と同様
に測定した。これらの測定値から、次式に従って残留接
着率（％）を算出した。
る。なお、実施例中の粘度の値は、２５℃において測定
した値である。また、剥離性硬化皮膜形成用シリコーン
組成物の硬化皮膜の剥離抵抗値、シリコ−ン移行性およ
び粘着性物質の残留接着率（％）の測定は下記の方法に
従って行った。 ○剥離抵抗値 剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物所定量を紙の表
面に塗工して硬化皮膜を形成させた。この皮膜上に、ア
クリル系粘着剤［東洋インキ（株）製，商品名：オリバ
インＢＰＳ５１２７］を塗布し、これを温度７０℃、２
分間の条件で加熱乾燥した。次いでこれに貼合わせ紙を
貼り合わせ、２０g/cm2の荷重をかけて、温度２５℃、
湿度６０％の条件下で２４時間放置した。次にテンシロ
ンおよび高速剥離試験機を用いて、０.３m/分，５０m/
分，１００m/分の各速度において角度１８０度で貼合わ
せ紙を引張り、剥離に要した力(gf)を測定した。尚、試
料幅はすべて２.５ｃｍとした。 ○シリコーン移行性 剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物所定量を紙の表
面に塗工して硬化皮膜を形成させて剥離紙を作成した。
この剥離紙面上に、清浄なポリエステルフィルムを貼合
わせ、プレスで１００kg/cm2の荷重をかけて、２５℃で
３０分間放置した。次いで、ポリエステルフィルムをは
がし取り、そのポリエステルフィルムの剥離紙と接触し
ていた面にマジックインキ（登録商標）で線を書き、イ
ンキのはじきの程度を測定した。インキのはじきがなけ
ればシリコーン移行がないものとし、インキのはじきが
あればシリコーン移行があるものとした。 ○残留接着率 剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物所定量を紙の表
面に塗工して硬化皮膜を形成させた。この皮膜表面に、
粘着テープ［日東電工（株）製，商品名：ニットーポリ
エステル粘着テープ３１Ｂ］を貼合わせ、２０g/cm2の
荷重をかけて７０℃で２０時間エージングした。次い
で、粘着テープをはがし、このはがした粘着テープをス
テンレス板に貼付け、２０g/cm2の荷重をかけて２５℃
で３０分間放置した後、角度１８０度，速度０.３m/分
の条件で粘着テープを引張り、剥離に要した力(gf)を測
定した。また、ブランク試験として、テフロンシートに
粘着テ−プ［日東電工（株）製，商品名：ニットーポリ
エステル粘着テープ３１Ｂ］を上記と同様に貼合わせ
て、この粘着テープの剥離に要した力(gf)を上記と同様
に測定した。これらの測定値から、次式に従って残留接
着率（％）を算出した。
【式１】
【００１６】
【実施例１】ジメチルシロキサン単位９６モル％，メチ
ルヘキセニルシロキサン単位４モル％からなる分子鎖両
末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メ
チルヘキセニルシロキサン共重合体（この共重合体の粘
度は３７０ｍｍ2／ｓであった。）１００重量部、粘度
２０ｍｍ2／ｓのジメチルシロキサン単位３０モル％，
メチルハイドロジェンシロキサン単位７０モル％からな
る分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロ
キサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体１１
重量部および１−エチニル−１−シクロヘキサノール
０．３重量部を均一に混合した。次いでこの混合物に、
塩化白金酸とメチルビニルシロキサンとの錯塩を白金金
属量が２００ppmとなるような量添加配合して、粘度３
３０ｍｍ2／ｓの剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成
物を調製した。得られた剥離性硬化皮膜形成用シリコ−
ン組成物を、ポリエチレンラミネ−ト上質紙の表面に約
１．０g/m2になるような量塗布し、次いで、これを１３
０℃で２０秒間加熱処理して硬化皮膜を形成させた。こ
の硬化皮膜の剥離抵抗値，シリコーン移行性および残留
接着率を測定した。これらの結果を表１に示した。
ルヘキセニルシロキサン単位４モル％からなる分子鎖両
末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メ
チルヘキセニルシロキサン共重合体（この共重合体の粘
度は３７０ｍｍ2／ｓであった。）１００重量部、粘度
２０ｍｍ2／ｓのジメチルシロキサン単位３０モル％，
メチルハイドロジェンシロキサン単位７０モル％からな
る分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロ
キサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体１１
重量部および１−エチニル−１−シクロヘキサノール
０．３重量部を均一に混合した。次いでこの混合物に、
塩化白金酸とメチルビニルシロキサンとの錯塩を白金金
属量が２００ppmとなるような量添加配合して、粘度３
３０ｍｍ2／ｓの剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成
物を調製した。得られた剥離性硬化皮膜形成用シリコ−
ン組成物を、ポリエチレンラミネ−ト上質紙の表面に約
１．０g/m2になるような量塗布し、次いで、これを１３
０℃で２０秒間加熱処理して硬化皮膜を形成させた。こ
の硬化皮膜の剥離抵抗値，シリコーン移行性および残留
接着率を測定した。これらの結果を表１に示した。
【００１７】
【比較例１】実施例１において、ジメチルシロキサン単
位９６モル％，メチルヘキセニルシロキサン単位４モル
％からなる分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメ
チルシロキサン・メチルヘキセニルシロキサン共重合体
の代わりに、ジメチルシロキサン単位９６モル％，メチ
ルビニルシロキサン単位４モル％からなる分子鎖両末端
トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチル
ビニルシロキサン共重合体（この共重合体の粘度は３７
０ｍｍ2／ｓであった。）を配合した以外は実施例１と
同様にして、粘度３３０ｍｍ2／ｓの剥離性硬化皮膜形
成用シリコーン組成物を調製した。得られた剥離性硬化
皮膜形成用シリコ−ン組成物を、ポリエチレンラミネ−
ト上質紙の表面に約１．０g/m2になるような量塗布し、
次いで、これを１３０℃で２０秒間加熱処理して硬化皮
膜を形成させた。この硬化皮膜の剥離抵抗値，シリコー
ン移行性および残留接着率を測定した。これらの結果を
表１に示した。
位９６モル％，メチルヘキセニルシロキサン単位４モル
％からなる分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメ
チルシロキサン・メチルヘキセニルシロキサン共重合体
の代わりに、ジメチルシロキサン単位９６モル％，メチ
ルビニルシロキサン単位４モル％からなる分子鎖両末端
トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチル
ビニルシロキサン共重合体（この共重合体の粘度は３７
０ｍｍ2／ｓであった。）を配合した以外は実施例１と
同様にして、粘度３３０ｍｍ2／ｓの剥離性硬化皮膜形
成用シリコーン組成物を調製した。得られた剥離性硬化
皮膜形成用シリコ−ン組成物を、ポリエチレンラミネ−
ト上質紙の表面に約１．０g/m2になるような量塗布し、
次いで、これを１３０℃で２０秒間加熱処理して硬化皮
膜を形成させた。この硬化皮膜の剥離抵抗値，シリコー
ン移行性および残留接着率を測定した。これらの結果を
表１に示した。
【００１８】
【比較例２】実施例１において、ジメチルシロキサン単
位９６モル％，メチルヘキセニルシロキサン単位４モル
％からなる分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメ
チルシロキサン・メチルヘキセニルシロキサン共重合体
の代わりに、ジメチルシロキサン単位９６モル％，メチ
ルヘキセニルシロキサン単位４モル％からなる分子鎖両
末端ジメチルヘキセニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキ
サン・メチルヘキセニルシロキサン共重合体（この共重
合体の粘度は３７０ｍｍ2／ｓであった。）を配合した
以外は実施例１と同様にして、粘度３３０ｍｍ2／ｓの
剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物を調製した。得
られた剥離性硬化皮膜形成用シリコ−ン組成物を、ポリ
エチレンラミネ−ト上質紙の表面に約１．０g/m2になる
ような量塗布し、次いで、これを１３０℃で２０秒間加
熱処理して硬化皮膜を形成させた。この硬化皮膜の剥離
抵抗値，シリコーン移行性および残留接着率を測定し
た。これらの結果を表１に示した。
位９６モル％，メチルヘキセニルシロキサン単位４モル
％からなる分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメ
チルシロキサン・メチルヘキセニルシロキサン共重合体
の代わりに、ジメチルシロキサン単位９６モル％，メチ
ルヘキセニルシロキサン単位４モル％からなる分子鎖両
末端ジメチルヘキセニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキ
サン・メチルヘキセニルシロキサン共重合体（この共重
合体の粘度は３７０ｍｍ2／ｓであった。）を配合した
以外は実施例１と同様にして、粘度３３０ｍｍ2／ｓの
剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物を調製した。得
られた剥離性硬化皮膜形成用シリコ−ン組成物を、ポリ
エチレンラミネ−ト上質紙の表面に約１．０g/m2になる
ような量塗布し、次いで、これを１３０℃で２０秒間加
熱処理して硬化皮膜を形成させた。この硬化皮膜の剥離
抵抗値，シリコーン移行性および残留接着率を測定し
た。これらの結果を表１に示した。
【００１９】
【比較例３】実施例１において、ジメチルシロキサン単
位９６モル％，メチルヘキセニルシロキサン単位４モル
％からなる分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメ
チルシロキサン・メチルヘキセニルシロキサン共重合体
の代わりに、ジメチルシロキサン単位９６モル％，メチ
ルビニルシロキサン単位４モル％からなる分子鎖両末端
ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メ
チルビニルシロキサン共重合体（この共重合体の粘度は
４００ｍｍ2／ｓであった。）を配合した以外は実施例
１と同様にして、粘度３５０ｍｍ2／ｓの剥離性硬化皮
膜形成用シリコーン組成物を調製した。得られた剥離性
硬化皮膜形成用シリコ−ン組成物を、ポリエチレンラミ
ネ−ト上質紙の表面に約１．０g/m2になるような量塗布
し、次いで、これを１３０℃で２０秒間加熱処理して硬
化皮膜を形成させた。この硬化皮膜の剥離抵抗値，シリ
コーン移行性および残留接着率を測定した。これらの結
果を表１に示した。
位９６モル％，メチルヘキセニルシロキサン単位４モル
％からなる分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメ
チルシロキサン・メチルヘキセニルシロキサン共重合体
の代わりに、ジメチルシロキサン単位９６モル％，メチ
ルビニルシロキサン単位４モル％からなる分子鎖両末端
ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メ
チルビニルシロキサン共重合体（この共重合体の粘度は
４００ｍｍ2／ｓであった。）を配合した以外は実施例
１と同様にして、粘度３５０ｍｍ2／ｓの剥離性硬化皮
膜形成用シリコーン組成物を調製した。得られた剥離性
硬化皮膜形成用シリコ−ン組成物を、ポリエチレンラミ
ネ−ト上質紙の表面に約１．０g/m2になるような量塗布
し、次いで、これを１３０℃で２０秒間加熱処理して硬
化皮膜を形成させた。この硬化皮膜の剥離抵抗値，シリ
コーン移行性および残留接着率を測定した。これらの結
果を表１に示した。
【００２０】
【実施例２】ジメチルシロキサン単位９５．０モル％，
メチルヘキセニルシロキサン単位５．０モル％からなる
分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキ
サン・メチルヘキセニルシロキサン共重合体（この共重
合体の粘度は２００ｍｍ2／ｓであった。）１００重量
部、粘度７０ｍｍ2／ｓの分子鎖両末端トリメチルシロ
キシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェン
シロキサン共重合体（ジメチルシロキサン単位３０モル
％，メチルハイドロジェンシロキサン単位７０モル％）
１０重量部および３−メチル−１−ブチン−３−オール
０．３重量部を均一に混合した。次いでこの混合物に、
塩化白金酸とメチルビニルシロキサンとの錯塩を白金金
属量が２００ppmとなるような量添加配合して、粘度１
６０ｍｍ2／ｓの剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成
物を調製した。得られた剥離性硬化皮膜形成用シリコ−
ン組成物を、ポリエチレンラミネ−ト上質紙の表面に約
１．０g/m2になるような量塗布し、次いで、これを１３
０℃で２０秒間加熱処理して硬化皮膜を形成させた。こ
の硬化皮膜の剥離抵抗値，シリコーン移行性および残留
接着率を測定した。これらの結果を表１に示した。
メチルヘキセニルシロキサン単位５．０モル％からなる
分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキ
サン・メチルヘキセニルシロキサン共重合体（この共重
合体の粘度は２００ｍｍ2／ｓであった。）１００重量
部、粘度７０ｍｍ2／ｓの分子鎖両末端トリメチルシロ
キシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェン
シロキサン共重合体（ジメチルシロキサン単位３０モル
％，メチルハイドロジェンシロキサン単位７０モル％）
１０重量部および３−メチル−１−ブチン−３−オール
０．３重量部を均一に混合した。次いでこの混合物に、
塩化白金酸とメチルビニルシロキサンとの錯塩を白金金
属量が２００ppmとなるような量添加配合して、粘度１
６０ｍｍ2／ｓの剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成
物を調製した。得られた剥離性硬化皮膜形成用シリコ−
ン組成物を、ポリエチレンラミネ−ト上質紙の表面に約
１．０g/m2になるような量塗布し、次いで、これを１３
０℃で２０秒間加熱処理して硬化皮膜を形成させた。こ
の硬化皮膜の剥離抵抗値，シリコーン移行性および残留
接着率を測定した。これらの結果を表１に示した。
【００２１】
【実施例３】ジメチルシロキサン単位９６．０モル％，
メチルヘキセニルシロキサン単位４．０モル％からなる
分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキ
サン・メチルヘキセニルシロキサン共重合体（この共重
合体の粘度は３７０ｍｍ2／ｓであった。）５０重量
部、ジメチルシロキサン単位９８．０モル％，メチルヘ
キセニルシロキサン単位２．０モル％からなる分子鎖両
末端ジメチルヘキセニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキ
サン・メチルヘキセニルシロキサン共重合体（この共重
合体の粘度は１９０ｍｍ2／ｓであった。）５０重量
部、粘度７０ｍｍ2／ｓの分子鎖両末端トリメチルシロ
キシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェン
シロキサン共重合体（ジメチルシロキサン単位３０モル
％，メチルハイドロジェンシロキサン単位７０モル％）
１１重量部および１−エチニル−１−シクロヘキサノー
ル０．３重量部を均一に混合した。次いでこの混合物
に、塩化白金酸とメチルビニルシロキサンとの錯塩を白
金金属量が２００ppmとなるような量添加配合して、粘
度２５０ｍｍ2／ｓの剥離性硬化皮膜形成用シリコーン
組成物を調製した。得られた剥離性硬化皮膜形成用シリ
コ−ン組成物を、ポリエチレンラミネ−ト上質紙の表面
に約１．０g/m2になるような量塗布し、次いで、これを
１３０℃で２０秒間加熱処理して硬化皮膜を形成させ
た。この硬化皮膜の剥離抵抗値，シリコーン移行性およ
び残留接着率を測定した。これらの結果を表１に示し
た。
メチルヘキセニルシロキサン単位４．０モル％からなる
分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキ
サン・メチルヘキセニルシロキサン共重合体（この共重
合体の粘度は３７０ｍｍ2／ｓであった。）５０重量
部、ジメチルシロキサン単位９８．０モル％，メチルヘ
キセニルシロキサン単位２．０モル％からなる分子鎖両
末端ジメチルヘキセニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキ
サン・メチルヘキセニルシロキサン共重合体（この共重
合体の粘度は１９０ｍｍ2／ｓであった。）５０重量
部、粘度７０ｍｍ2／ｓの分子鎖両末端トリメチルシロ
キシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェン
シロキサン共重合体（ジメチルシロキサン単位３０モル
％，メチルハイドロジェンシロキサン単位７０モル％）
１１重量部および１−エチニル−１−シクロヘキサノー
ル０．３重量部を均一に混合した。次いでこの混合物
に、塩化白金酸とメチルビニルシロキサンとの錯塩を白
金金属量が２００ppmとなるような量添加配合して、粘
度２５０ｍｍ2／ｓの剥離性硬化皮膜形成用シリコーン
組成物を調製した。得られた剥離性硬化皮膜形成用シリ
コ−ン組成物を、ポリエチレンラミネ−ト上質紙の表面
に約１．０g/m2になるような量塗布し、次いで、これを
１３０℃で２０秒間加熱処理して硬化皮膜を形成させ
た。この硬化皮膜の剥離抵抗値，シリコーン移行性およ
び残留接着率を測定した。これらの結果を表１に示し
た。
【００２２】
【実施例４】ジメチルシロキサン単位９６．０モル％，
メチルヘキセニルシロキサン単位４．０モル％からなる
分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキ
サン・メチルヘキセニルシロキサン共重合体（この共重
合体の粘度は３７０ｍｍ2／ｓであった。）５０重量
部、ジメチルシロキサン単位９８．０モル％，メチルビ
ニルシロキサン単位２．０モル％からなる分子鎖両末端
ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メ
チルビニルシロキサン共重合体（この共重合体の粘度は
１９０ｍｍ2／ｓであった。）５０重量部、粘度７０ｍ
ｍ2／ｓの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメ
チルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重
合体（ジメチルシロキサン単位３０モル％，メチルハイ
ドロジェンシロキサン単位７０モル％）１５重量部およ
び１−エチニル−１−シクロヘキサノール０．３重量部
を均一に混合した。次いでこの混合物に、塩化白金酸の
３重量％イソプロピルアルコール溶液を白金金属量が２
００ppmとなるような量添加配合して、粘度２５０ｍｍ2
／ｓの剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物を調製し
た。得られた剥離性硬化皮膜形成用シリコ−ン組成物
を、ポリエチレンラミネ−ト上質紙の表面に約１．０g/
m2になるような量塗布し、次いで、これを１３０℃で２
０秒間加熱処理して硬化皮膜を形成させた。この硬化皮
膜の剥離抵抗値，シリコーン移行性および残留接着率を
測定した。これらの結果を表１に示した。
メチルヘキセニルシロキサン単位４．０モル％からなる
分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキ
サン・メチルヘキセニルシロキサン共重合体（この共重
合体の粘度は３７０ｍｍ2／ｓであった。）５０重量
部、ジメチルシロキサン単位９８．０モル％，メチルビ
ニルシロキサン単位２．０モル％からなる分子鎖両末端
ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メ
チルビニルシロキサン共重合体（この共重合体の粘度は
１９０ｍｍ2／ｓであった。）５０重量部、粘度７０ｍ
ｍ2／ｓの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメ
チルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重
合体（ジメチルシロキサン単位３０モル％，メチルハイ
ドロジェンシロキサン単位７０モル％）１５重量部およ
び１−エチニル−１−シクロヘキサノール０．３重量部
を均一に混合した。次いでこの混合物に、塩化白金酸の
３重量％イソプロピルアルコール溶液を白金金属量が２
００ppmとなるような量添加配合して、粘度２５０ｍｍ2
／ｓの剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物を調製し
た。得られた剥離性硬化皮膜形成用シリコ−ン組成物
を、ポリエチレンラミネ−ト上質紙の表面に約１．０g/
m2になるような量塗布し、次いで、これを１３０℃で２
０秒間加熱処理して硬化皮膜を形成させた。この硬化皮
膜の剥離抵抗値，シリコーン移行性および残留接着率を
測定した。これらの結果を表１に示した。
【００２３】
【比較例４】ジメチルシロキサン単位９６．０モル％，
メチルヘキセニルシロキサン単位４．０モル％からなる
分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキ
サン・メチルヘキセニルシロキサン共重合体（この共重
合体の粘度は３７０ｍｍ2／ｓであった。）３０重量
部、ジメチルシロキサン単位９８．０モル％，メチルヘ
キセニルシロキサン単位２．０モル％からなる分子鎖両
末端ジメチルヘキセニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキ
サン・メチルヘキセニルシロキサン共重合体（この共重
合体の粘度は１９０ｍｍ2／ｓであった。）７０重量
部、粘度７０ｍｍ2／ｓの分子鎖両末端トリメチルシロ
キシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェン
シロキサン共重合体（ジメチルシロキサン単位３０モル
％，メチルハイドロジェンシロキサン単位７０モル％）
１１重量部および１−エチニル−１−シクロヘキサノー
ル０．３重量部を均一に混合した。次いでこの混合物
に、塩化白金酸とメチルビニルシロキサンとの錯塩を白
金金属量が２００ppmとなるような量添加配合して、粘
度２３０ｍｍ2／ｓの剥離性硬化皮膜形成用シリコーン
組成物を調製した。得られた剥離性硬化皮膜形成用シリ
コ−ン組成物を、ポリエチレンラミネ−ト上質紙の表面
に約１．０g/m2になるような量塗布し、次いで、これを
１３０℃で２０秒間加熱処理して硬化皮膜を形成させ
た。この硬化皮膜の剥離抵抗値，シリコーン移行性およ
び残留接着率を測定した。これらの結果を表１に示し
た。
メチルヘキセニルシロキサン単位４．０モル％からなる
分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキ
サン・メチルヘキセニルシロキサン共重合体（この共重
合体の粘度は３７０ｍｍ2／ｓであった。）３０重量
部、ジメチルシロキサン単位９８．０モル％，メチルヘ
キセニルシロキサン単位２．０モル％からなる分子鎖両
末端ジメチルヘキセニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキ
サン・メチルヘキセニルシロキサン共重合体（この共重
合体の粘度は１９０ｍｍ2／ｓであった。）７０重量
部、粘度７０ｍｍ2／ｓの分子鎖両末端トリメチルシロ
キシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェン
シロキサン共重合体（ジメチルシロキサン単位３０モル
％，メチルハイドロジェンシロキサン単位７０モル％）
１１重量部および１−エチニル−１−シクロヘキサノー
ル０．３重量部を均一に混合した。次いでこの混合物
に、塩化白金酸とメチルビニルシロキサンとの錯塩を白
金金属量が２００ppmとなるような量添加配合して、粘
度２３０ｍｍ2／ｓの剥離性硬化皮膜形成用シリコーン
組成物を調製した。得られた剥離性硬化皮膜形成用シリ
コ−ン組成物を、ポリエチレンラミネ−ト上質紙の表面
に約１．０g/m2になるような量塗布し、次いで、これを
１３０℃で２０秒間加熱処理して硬化皮膜を形成させ
た。この硬化皮膜の剥離抵抗値，シリコーン移行性およ
び残留接着率を測定した。これらの結果を表１に示し
た。
【００２４】
【比較例５】ジメチルシロキサン単位９６．０モル％，
メチルヘキセニルシロキサン単位４．０モル％からなる
分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキ
サン・メチルヘキセニルシロキサン共重合体生ゴム（こ
の共重合体の３０重量％のトルエン溶液の粘度は４,０
００ｍｍ2／ｓであった。）１００重量部を、トルエン
１４６０重量部に溶解した。次いでこれに、粘度２５ｍ
ｍ2／ｓの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチ
ルハイドロジェンポリシロキサン４重量部および３−メ
チル−１−ブチン−３−オール１重量部を加えて均一に
混合した。この混合物に、塩化白金酸とメチルビニルシ
ロキサンとの錯塩を白金金属量が２００ppmとなるよう
な量添加配合して、粘度１５ｍｍ2／ｓの剥離性硬化皮
膜形成用シリコーン組成物を調製した。得られた剥離性
硬化皮膜形成用シリコ−ン組成物を、ポリエチレンラミ
ネ−ト上質紙の表面に約１．０g/m2になるような量塗布
し、次いで、これを１３０℃で２０秒間加熱処理して硬
化皮膜を形成させた。この硬化皮膜の剥離抵抗値，シリ
コーン移行性および残留接着率を測定した。これらの結
果を表１に示した。
メチルヘキセニルシロキサン単位４．０モル％からなる
分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキ
サン・メチルヘキセニルシロキサン共重合体生ゴム（こ
の共重合体の３０重量％のトルエン溶液の粘度は４,０
００ｍｍ2／ｓであった。）１００重量部を、トルエン
１４６０重量部に溶解した。次いでこれに、粘度２５ｍ
ｍ2／ｓの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチ
ルハイドロジェンポリシロキサン４重量部および３−メ
チル−１−ブチン−３−オール１重量部を加えて均一に
混合した。この混合物に、塩化白金酸とメチルビニルシ
ロキサンとの錯塩を白金金属量が２００ppmとなるよう
な量添加配合して、粘度１５ｍｍ2／ｓの剥離性硬化皮
膜形成用シリコーン組成物を調製した。得られた剥離性
硬化皮膜形成用シリコ−ン組成物を、ポリエチレンラミ
ネ−ト上質紙の表面に約１．０g/m2になるような量塗布
し、次いで、これを１３０℃で２０秒間加熱処理して硬
化皮膜を形成させた。この硬化皮膜の剥離抵抗値，シリ
コーン移行性および残留接着率を測定した。これらの結
果を表１に示した。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【発明の効果】本発明の剥離性硬化皮膜形成用シリコー
ン組成物は上記（Ａ）成分〜（Ｃ）成分からなり、特に
(A-1)成分として側鎖に少なくとも２つの炭素原子数が
４以上のアルケニル基を有する低粘度のジオルガノポリ
シロキサンを含有しているため、硬化後の剥離性皮膜は
高速度における剥離抵抗値が小さく、かつ、低速度で剥
離した場合には剥離抵抗値のコントロールが可能である
という特徴を有する。さらに本発明組成物は、剥離性硬
化皮膜に粘着した粘着性物質の残留接着率を低下させる
ことがないという特徴を有する。
ン組成物は上記（Ａ）成分〜（Ｃ）成分からなり、特に
(A-1)成分として側鎖に少なくとも２つの炭素原子数が
４以上のアルケニル基を有する低粘度のジオルガノポリ
シロキサンを含有しているため、硬化後の剥離性皮膜は
高速度における剥離抵抗値が小さく、かつ、低速度で剥
離した場合には剥離抵抗値のコントロールが可能である
という特徴を有する。さらに本発明組成物は、剥離性硬
化皮膜に粘着した粘着性物質の残留接着率を低下させる
ことがないという特徴を有する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 高照 千葉県市原市千種海岸２番２ 東レ・ダウ コーニング・シリコーン株式会社研究開発 本部内 Ｆターム(参考） 4D075 CA07 DA04 DB18 EB42 EB43 4J002 CP04Y CP14W CP14X DA116 DD076 EZ006 FD010 4J038 DL042 DL101 GA15 KA04 MA15 NA10 PC08
Claims (2)
- 【請求項１】 （Ａ）(A-1)２５℃における粘度が５０
〜５,０００ｍｍ2／ｓであり、分子鎖両末端がトリメチ
ルシロキシ基で封鎖され、側鎖に少なくとも２つの炭素
原子数が４以上のアルケニル基を有する直鎖状のジオル
ガノポリシロキサン（該シロキサン中、アルケニル基の
含有率は全有機基の０．２〜１０．０モル％である。）
１００〜４０重量％と、(A-2)２５℃における粘度が５
０〜５,０００ｍｍ2／ｓであり、分子中に少なくとも２
つのアルケニル基を有する、分子鎖両末端がジメチルア
ルケニルシロキシ基で封鎖された直鎖状のジオルガノポ
リシロキサン（該シロキサン中、アルケニル基の含有率
は全有機基の０．２〜１０．０モル％である。）０〜６
０重量％との混合物、 （Ｂ）２５℃における粘度が１〜１,０００ｍｍ2／ｓであり、一分子中に少なく とも３個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキ サン （Ａ）成分１００重量部に対して３〜５０重量部、 および （Ｃ）白金系触媒 触媒量 からなり、有機溶剤を含有しない剥離性硬化皮膜形成用
シリコーン組成物。 - 【請求項２】 (A-1)成分中のアルケニル基が５−ヘキ
セニル基である請求項１記載の剥離性硬化皮膜形成用シ
リコーン組成物。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33422298A JP5219318B2 (ja) | 1998-11-25 | 1998-11-25 | 剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物 |
| US09/444,357 US6300426B1 (en) | 1998-11-25 | 1999-11-18 | Silicone composition for forming cured release films |
| EP99123417A EP1004632B1 (en) | 1998-11-25 | 1999-11-24 | Silicone composition for forming cured release films |
| DE69913471T DE69913471T2 (de) | 1998-11-25 | 1999-11-24 | Siliconzusammensetzung zur Herstellung vernetzter Trennbeschichtungen |
| KR1019990052631A KR100584479B1 (ko) | 1998-11-25 | 1999-11-25 | 경화된 박리 필름을 성형시키기 위한 실리콘 조성물 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33422298A JP5219318B2 (ja) | 1998-11-25 | 1998-11-25 | 剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000160102A true JP2000160102A (ja) | 2000-06-13 |
| JP5219318B2 JP5219318B2 (ja) | 2013-06-26 |
Family
ID=18274927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33422298A Expired - Fee Related JP5219318B2 (ja) | 1998-11-25 | 1998-11-25 | 剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6300426B1 (ja) |
| EP (1) | EP1004632B1 (ja) |
| JP (1) | JP5219318B2 (ja) |
| KR (1) | KR100584479B1 (ja) |
| DE (1) | DE69913471T2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002201417A (ja) * | 2000-12-28 | 2002-07-19 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | 剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物 |
| JP2005060554A (ja) * | 2003-08-14 | 2005-03-10 | Shin Etsu Chem Co Ltd | シリコーン粘着剤用離型剤組成物及びそれを用いた離型シート |
| JP2005512796A (ja) * | 2001-12-21 | 2005-05-12 | ロディア・シミ | 鎖末端及び鎖中にＳｉ−Ｈ単位を含む水素化シリコーンオイルをベースとし、白金含有率が低い架橋性シリコーン組成物のための架橋剤 |
| JP2007284685A (ja) * | 2007-06-01 | 2007-11-01 | Shin Etsu Chem Co Ltd | シリコーン剥離剤組成物及び剥離紙 |
| KR100853550B1 (ko) * | 2001-12-29 | 2008-08-22 | 주식회사 케이씨씨 | 용제형 실리콘 종이 이형제 조성물 |
| JP2009114285A (ja) * | 2007-11-05 | 2009-05-28 | Dow Corning Toray Co Ltd | 溶剤型剥離性皮膜形成性オルガノポリシロキサン組成物および剥離フィルムもしくはシート |
| JP2012056316A (ja) * | 2011-10-03 | 2012-03-22 | Dow Corning Toray Co Ltd | 剥離性の硬化皮膜を表面に形成した基材 |
| CN113795539A (zh) * | 2019-05-16 | 2021-12-14 | 美国陶氏有机硅公司 | 聚硅氧烷受控剥离添加剂、其制备方法及剥离涂料组合物 |
| WO2024106246A1 (ja) * | 2022-11-18 | 2024-05-23 | ダウ・東レ株式会社 | 硬化性オルガノポリシロキサン組成物および積層体 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4639361B2 (ja) * | 2000-05-26 | 2011-02-23 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物 |
| US20050165194A1 (en) | 2001-11-20 | 2005-07-28 | Rhodia Chimie | Crosslinking agent for a silicone composition which can be crosslinked at low temperature based on a hydrogenated silicone oil comprising Si-H units at the chain end and in the chain |
| FR2832414B1 (fr) * | 2001-11-20 | 2004-01-30 | Rhodia Chimie Sa | Reticulant pour composition silicone reticulable a basse temperature a base d'une huile silicone hydrogenee comprenant des motifs si-h en bout de chaine et dans la chaine |
| CN100374525C (zh) * | 2003-03-17 | 2008-03-12 | 陶氏康宁公司 | 具有改进的高温粘结强度的无溶剂硅氧烷压敏粘合剂 |
| DE102008021842A1 (de) | 2008-04-30 | 2009-11-05 | Tesa Se | Polyolefinfolie und Verwendung derselben |
| DE102009054406A1 (de) | 2009-11-24 | 2011-05-26 | Giesecke & Devrient Gmbh | Wertdokument mit Silikonharzbeschichtung und Verfahren zu seiner Herstellung |
| US20110159225A1 (en) * | 2009-12-31 | 2011-06-30 | Bostik, Inc. | High Performance Foam Adhesive Tape |
| JP6241801B2 (ja) * | 2013-07-03 | 2017-12-06 | ヘンケル アイピー アンド ホールディング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 高温剥離性接着剤 |
| JP6238760B2 (ja) * | 2014-01-16 | 2017-11-29 | キヤノン株式会社 | 構造物の製造方法及び液体吐出ヘッドの製造方法 |
| GB201603107D0 (en) | 2016-02-23 | 2016-04-06 | Dow Corning | Low temperature cure silicone elastomer |
| EP3610333A1 (en) * | 2017-10-13 | 2020-02-19 | HP Indigo B.V. | Intermediate transfer member and method of production thereof |
| KR102489922B1 (ko) * | 2019-08-23 | 2023-01-17 | 주식회사 엘지화학 | 코팅 조성물, 이를 포함하는 이형 필름 및 점착 필름 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4609574A (en) * | 1985-10-03 | 1986-09-02 | Dow Corning Corporation | Silicone release coatings containing higher alkenyl functional siloxanes |
| JP2808001B2 (ja) | 1988-11-25 | 1998-10-08 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | 剥離性硬化皮膜形成用オルガノポリシロキサン組成物 |
| JPH0619028B2 (ja) | 1989-01-17 | 1994-03-16 | 信越化学工業株式会社 | 剥離性被覆用オルガノポリシロキサン組成物 |
| JP2915778B2 (ja) | 1994-03-23 | 1999-07-05 | 信越化学工業株式会社 | 離型紙用シリコーン組成物 |
| US5516558A (en) * | 1994-08-24 | 1996-05-14 | General Electric Company | Addition curable paper release composition with improved bathlife |
| JP4367670B2 (ja) | 1995-10-30 | 2009-11-18 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物 |
| JP3645383B2 (ja) | 1996-11-29 | 2005-05-11 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | 両面剥離紙用付加反応硬化性シリコーン組成物および両面剥離紙 |
-
1998
- 1998-11-25 JP JP33422298A patent/JP5219318B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-11-18 US US09/444,357 patent/US6300426B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-24 EP EP99123417A patent/EP1004632B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-24 DE DE69913471T patent/DE69913471T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-25 KR KR1019990052631A patent/KR100584479B1/ko not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002201417A (ja) * | 2000-12-28 | 2002-07-19 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | 剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物 |
| JP2005512796A (ja) * | 2001-12-21 | 2005-05-12 | ロディア・シミ | 鎖末端及び鎖中にＳｉ−Ｈ単位を含む水素化シリコーンオイルをベースとし、白金含有率が低い架橋性シリコーン組成物のための架橋剤 |
| KR100853550B1 (ko) * | 2001-12-29 | 2008-08-22 | 주식회사 케이씨씨 | 용제형 실리콘 종이 이형제 조성물 |
| JP2005060554A (ja) * | 2003-08-14 | 2005-03-10 | Shin Etsu Chem Co Ltd | シリコーン粘着剤用離型剤組成物及びそれを用いた離型シート |
| JP2007284685A (ja) * | 2007-06-01 | 2007-11-01 | Shin Etsu Chem Co Ltd | シリコーン剥離剤組成物及び剥離紙 |
| JP2009114285A (ja) * | 2007-11-05 | 2009-05-28 | Dow Corning Toray Co Ltd | 溶剤型剥離性皮膜形成性オルガノポリシロキサン組成物および剥離フィルムもしくはシート |
| JP2012056316A (ja) * | 2011-10-03 | 2012-03-22 | Dow Corning Toray Co Ltd | 剥離性の硬化皮膜を表面に形成した基材 |
| CN113795539A (zh) * | 2019-05-16 | 2021-12-14 | 美国陶氏有机硅公司 | 聚硅氧烷受控剥离添加剂、其制备方法及剥离涂料组合物 |
| CN113795539B (zh) * | 2019-05-16 | 2023-08-04 | 美国陶氏有机硅公司 | 聚硅氧烷受控剥离添加剂、其制备方法及剥离涂料组合物 |
| WO2024106246A1 (ja) * | 2022-11-18 | 2024-05-23 | ダウ・東レ株式会社 | 硬化性オルガノポリシロキサン組成物および積層体 |
| KR20250107908A (ko) | 2022-11-18 | 2025-07-14 | 다우 도레이 캄파니 리미티드 | 경화성 오가노폴리실록산 조성물 및 적층체 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5219318B2 (ja) | 2013-06-26 |
| DE69913471D1 (de) | 2004-01-22 |
| EP1004632A1 (en) | 2000-05-31 |
| EP1004632B1 (en) | 2003-12-10 |
| KR100584479B1 (ko) | 2006-06-02 |
| DE69913471T2 (de) | 2004-10-21 |
| KR20000035682A (ko) | 2000-06-26 |
| US6300426B1 (en) | 2001-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4639361B2 (ja) | 剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物 | |
| JP3098946B2 (ja) | 剥離性硬化皮膜形成性オルガノポリシロキサン組成物 | |
| JP5219318B2 (ja) | 剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物 | |
| JP3504692B2 (ja) | 剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物 | |
| JP4892129B2 (ja) | 剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物 | |
| JP2734809B2 (ja) | シリコーン粘着剤組成物 | |
| JP2750896B2 (ja) | 剥離性硬化皮膜形成用オルガノポリシロキサン組成物 | |
| JP5492377B2 (ja) | 溶剤型剥離性皮膜形成性オルガノポリシロキサン組成物および剥離フィルムもしくはシート | |
| JP3607441B2 (ja) | 剥離性硬化皮膜形成性オルガノポリシロキサン組成物 | |
| JP5101888B2 (ja) | 無溶剤型剥離性硬化皮膜形成性オルガノポリシロキサン組成物 | |
| EP0581285B1 (en) | Organopolysiloxane composition for the formation of cured release films | |
| JP2004307691A (ja) | 硬化性シリコ−ン剥離剤組成物 | |
| JP4367670B2 (ja) | 剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物 | |
| JP2965231B2 (ja) | 剥離紙用シリコーン組成物 | |
| JPH05186695A (ja) | 硬化性オルガノポリシロキサン組成物 | |
| JP4996797B2 (ja) | オルガノハイドロジェンポリシロキサン混合物および剥離性硬化皮膜形成性シリコーン組成物 | |
| JP4233652B2 (ja) | 剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物 | |
| JP2003261855A (ja) | 剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物 | |
| JPH08217980A (ja) | 剥離用組成物 | |
| JP4169976B2 (ja) | 無溶剤型付加反応硬化性オルガノポリシロキサン組成物 | |
| JP3040287B2 (ja) | オルガノポリシロキサン組成物 | |
| EP1788033A2 (en) | Solvent-free silicone composition for release paper | |
| JPH07216307A (ja) | 剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物 | |
| JPH07331177A (ja) | 剥離性硬化皮膜形成性シリコーン組成物 | |
| JPH10158519A (ja) | 両面剥離紙用付加反応硬化性シリコーン組成物および両面剥離紙 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050922 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081121 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081202 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090202 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090901 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121024 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121228 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130305 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160315 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |