JP2000200661A - ソケットの絶縁板取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ソケットの取付け作業を、絶縁不良や電気絶
縁板の破損を抑制しながら迅速、容易に行なうことがで
きるソケットの絶縁板取付け構造を提供する。 【解決手段】 ソケット１の端子に接続されたコード１
１に対するコード挿通孔１７を備えた電気絶縁板２を、
ソケット１の端子側の一端部に装着するとともに、ソケ
ット１及び電気絶縁板２の各々には、ソケット１をそれ
の他端側からソケット取付け部１４に締め付け固定する
ための取付けネジ１５に対する貫通孔１６，１９を形成
する。ソケット１の一端部と電気絶縁板２との相対向す
る部位に、ソケット１に対して電気絶縁板２を所定装着
姿勢で脱着自在に嵌合状態で摩擦保持させる仮止め手段
２０を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スポットライトや
シャンデリア等の照明器具に装備されるソケットの絶縁
板取付け構造に関し、詳しくは、ソケットの端子に接続
されたコードに対するコード挿通孔を備えた電気絶縁板
を、前記ソケットの端子側の一端部に装着するととも
に、前記ソケット及び電気絶縁板の各々には、ソケット
をそれの他端側からソケット取付け部に締め付け固定す
るための取付けネジに対する貫通孔を形成してあるソケ
ットの絶縁板取付け構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のソケットの絶縁板取付け構造で
は、ソケットの一端部に、前記ソケット取付け部側に向
かって開口し、かつ、その底面が端子の取付け面となる
円形状の凹部を形成するとともに、前記電気絶縁板の外
径を、前記凹部の内径よりも小に構成して、該電気絶縁
板をソケットの凹部内に遊嵌させるように構成していた
（例えば、実公昭５１−２１５５６号公報参照）。

【発明が解決しようとする課題】前記ソケットの絶縁板
取付け構造では、ソケットをソケット取付け部に締付け
固定する際、ソケットの他端部に形成されたランプ装着
口側から該ソケットの貫通孔に挿入された取付けネジを
電気絶縁板の貫通孔を通してソケット取付け部に螺合す
る関係上、ソケットの一端部側に位置する電気絶縁板が
確認し難く、しかも、前記電気絶縁板のコード挿通孔に
挿通されたコードの弯曲によって電気絶縁板がソケット
の凹部から抜け出してソケットの軸芯方向に対する交差
方向にずれ易い。その結果、ソケットの貫通孔と電気絶
縁板の貫通孔とが合致しないため、電気絶縁板を再度装
着し直す必要があり、ソケット取付け作業に手間取り易
い。しかも、電気絶縁板が所定の装着位置から位置ずれ
した状態で、ソケットの貫通孔と電気絶縁板の貫通孔と
のみが合致した場合では、その位置ずれ状態のままソケ
ットがソケット取付け部に締付け固定されるため、絶縁
不良や電気絶縁板の破損を招来する虞があった。更に、
前記ソケットに、前記端子に接続されたコードをソケッ
ト軸芯に対して交差する方向に沿ってソケットの外周面
側に導出案内するための開口が形成されている場合で
は、使用条件に応じて、端子に接続されたコードを電気
絶縁板のコード挿通孔に通す第１配線形態と、電気絶縁
板に至る前に前記開口を通してソケットの外周面側に導
出する第２配線形態とに選択することができるものの、
前記の第２配線形態では、電気絶縁板がソケットの凹部
に遊嵌されているだけであるから、電気絶縁板の位置ず
れや抜け出しを招来し易い。殊に、ソケット取付け部側
にソケットを内嵌状態で取付ける取付け筒体、及び、該
取付け筒体に内嵌されたソケットのコードを所定箇所に
導出案内する配線パイプが設けられている場合では、電
気絶縁板の装着姿勢を目視確認することが不可能で、し
かも、取付け筒体の外周側から修正することもできない
ため、上述のような電気絶縁板に位置ずれや抜け出しが
発生すると、取付け筒体からソケット全体を一旦抜き出
さなければならず、ソケット取付け作業に一層手間取り
易い。

【０００３】本発明は、上述の実情に鑑みてなされたも
のであって、その主たる課題は、ソケットと絶縁板との
取付け構造を合理的に改造することにより、ソケットの
取付け作業を、絶縁不良や電気絶縁板の破損を抑制しな
がら迅速、容易に行なうことができるソケットの絶縁板
取付け構造を提供する点にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１による
ソケットの絶縁板取付け構造の特徴構成は、ソケットの
端子に接続されたコードに対するコード挿通孔を備えた
電気絶縁板を、前記ソケットの端子側の一端部に装着す
るとともに、前記ソケット及び電気絶縁板の各々には、
ソケットをそれの他端側からソケット取付け部に締め付
け固定するための取付けネジに対する貫通孔を形成して
あるソケットの絶縁板取付け構造であって、前記ソケッ
トの一端部と電気絶縁板との相対向する部位に、前記ソ
ケットに対して電気絶縁板を所定装着姿勢で脱着自在に
嵌合状態で摩擦保持させる仮止め手段を設けてある点に
ある。上記特徴構成によれば、前記ソケットに対して電
気絶縁板を、仮止め手段によって所定の装着姿勢で嵌合
摩擦保持させることができるから、電気絶縁板のコード
挿通孔に挿通されたコードの弯曲や振動等に起因する電
気絶縁板の位置ずれや抜け出しを抑制することができ
る。それ故に、ソケットの取付け作業を、絶縁不良や電
気絶縁板の破損を抑制しながら迅速、容易に行なうこと
ができる。

【０００５】本発明の請求項２によるソケットの絶縁板
取付け構造の特徴構成は、前記ソケットに、前記端子に
接続されたコードをソケット軸芯に対して交差する方向
に沿ってソケットの外周面側に導出案内するための開口
が形成されている点にある。上記特徴構成によれば、使
用条件に応じて、端子に接続されたコードを電気絶縁板
のコード挿通孔に通す第１配線形態と、電気絶縁板に至
る前に前記開口を通してソケットの外周面側に導出する
第２配線形態とに選択することができるように構成しな
がらも、前記の第２配線形態においても、前記ソケット
に対して電気絶縁板を、仮止め手段によって所定の装着
姿勢で嵌合摩擦保持させることができるから、何れの配
線形態においても、ソケットの取付け作業を、絶縁不良
や電気絶縁板の破損を抑制しながら迅速、容易に行なう
ことができる。

【０００６】本発明の請求項３によるソケットの絶縁板
取付け構造の特徴構成は、前記電気絶縁板に、該電気絶
縁板の外周縁の特定箇所と前記コード挿通孔とを連通す
るコード脱着用の案内通路が形成されている点にある。
上記特徴構成によれば、前記電気絶縁板の外周縁外方か
ら案内通路を通してコードの途中をコード挿通孔に入り
込ませることができるから、コード接続用の端子に接続
されたコードの遊端側からコード挿通孔に挿入する必要
がない。それ故に、ソケットの取付け作業の簡素化及び
迅速化を促進することができる。

【０００７】本発明の請求項４によるソケットの絶縁板
取付け構造の特徴構成は、前記仮止め手段が、前記ソケ
ットの一端部に形成された複数の嵌合凸部と、該嵌合凸
部に対してソケットの軸芯方向から脱着自在に嵌合する
状態で前記電気絶縁板に形成された嵌合凹部とから構成
されている点にある。上記特徴構成によれば、前記ソケ
ットの複数の嵌合凸部と電気絶縁板の嵌合凹部とを位置
合わせした状態で、前記ソケットに対して電気絶縁板を
ソケットの軸芯方向から押し込むと、ソケットの嵌合凸
部と電気絶縁板の嵌合凹部とが嵌合して、ソケットの一
端部に対して電気絶縁板が所定の装着姿勢で脱着自在に
摩擦保持される。つまり、前記嵌合凸部と嵌合凹部とい
う簡素な構造をもって仮止め手段を構成することができ
るから、仮止め手段を設けるための製造コストの低廉化
を図り易い。

【０００８】

【発明の実施の形態】［第１実施形態］図１〜図４は、
スポットライトやシャンデリア等の照明器具に装備され
る本発明のソケットの絶縁板取付け構造の第１実施形態
を示し、電気絶縁板２が装着されるソケット１は、それ
の軸芯方向一端側に底壁３Ａを備え、他端側をランプ装
着口に形成してある磁器製の円筒状のソケット外殻３内
に、ランプの一例である電球４の口金４Ａが導通状態で
螺合固定される受金５と、この口金４Ａの締込み操作に
伴って電球４の先端接点部４Ｂが導通状態で接当接触す
る中心接触片６とを設けるとともに、底壁３Ａの外側底
面７に、ソケット１の軸芯方向に向かって一対の凹部８
を窪み形成し、一方の凹部８に受金５と導通するコード
接続用の端子９を設け、また、他方の凹部８に中心接触
片６と導通するコード接続用の端子９を設けて構成して
ある。

【０００９】前記受金５と一方の端子９並びに中心接触
片６と他方の端子９とは、それぞれ止めビス１０を介し
て導通状態で接続固定してある。そして、前記各端子９
には、電気コード１１の導線の一端側を端子ビス１２を
介してそれぞれ接続してある。

【００１０】前記ソケット外殻３には、両凹部８の各々
と連通する状態で、ソケット外殻３の半径方向外方に向
かって開口する開口１３が一対形成されていて、これら
開口１３を通して前記各端子９に接続されたコード１１
をソケット軸芯に対して交差する方向に沿って導出案内
することができる。つまり、前記ソケット１には、前記
端子９に接続されたコード１１をソケット軸芯に対して
交差する方向に沿ってソケット１の外周面側に導出案内
するための開口１３が形成されている。

【００１１】図１〜図４に示すように、前記電気絶縁板
２は、電気絶縁性を備えたファイバー紙から構成され、
その厚みが約１．０ｍｍの円板状に形成してある。前記
電気絶縁板２には、前記各端子９に接続されたコード１
１に対する２つのコード挿通孔１７と、ソケット１の一
端部に電気絶縁板２を装着した状態でこの電気絶縁板２
の外周縁の特定箇所と前記各コード挿通孔１７とをそれ
ぞれ連通するコード脱着用の案内通路１８を形成してあ
る。尚、前記特定箇所とは、ソケット１の一端部に電気
絶縁板２を装着した状態で、ソケット軸芯方向で前記凹
部８と開口１３との連通部分に相対向する部位である。

【００１２】前記各案内通路１８の通路幅は電気絶縁板
２の外周縁側ほど幅狭に形成してあるとともに、案内通
路１８の電気絶縁板２の外周縁部分における通路幅は、
コード１１の外径とほぼ同一の通路幅に構成してあり、
コード挿通孔１７及び案内通路１８からのコード１１の
外周縁外方への抜け出しを抑制できるように構成してあ
る。

【００１３】前記電気絶縁板２は、ソケット１の端子９
側の一端部、つまり端子９が臨むソケット外殻３の底壁
３Ａの外側底面７に、この電気絶縁板２の一側面が相対
向する状態で取付けられ、前記ソケット外殻３の底壁３
Ａ及び電気絶縁板２の各々には、ソケット１をそれの軸
芯方向他端側のランプ装着口側から後述するソケット取
付け部１４の取付け金具２５に締付け固定するための取
付けネジ１５を挿通するための貫通孔１６，１９を形成
してあるとともに、ソケット外殻３の底壁３Ａの外側底
面７と電気絶縁板２との相対向する部位には、ソケット
１の一端部に対して電気絶縁板２を所定装着姿勢で脱着
自在に嵌合状態で摩擦保持させる仮止め手段２０を設け
てある。

【００１４】前記ソケット外殻３の底壁３Ａの外側底面
７のうち、前記開口１３相当箇所を除く部分には、外周
縁に沿ってソケット１の軸芯方向外方に向かって電気絶
縁板２の厚みよりも僅かに大なる寸法で突出するほぼ環
状の突起２１を一体成形してあり、また、前記電気絶縁
板２の直径を、前記突起２１の内径よりも僅かに小なる
寸法に形成してあり、ソケット外殻３の底壁３Ａの外側
底面７に電気絶縁板２を取付けた状態では、前記突起２
１に囲まれた領域内に電気絶縁板２が位置するように構
成してある。

【００１５】尚、前記所定装着姿勢とは、図３の（イ）
に示すように、ソケット外殻３の貫通孔１６と電気絶縁
板２の貫通孔１９とがソケット軸芯方向で合致し、か
つ、電気絶縁板２としての機能を発揮できる装着姿勢で
ある。

【００１６】図１〜図３に示すように、前記仮止め手段
２０は、ソケット１の一端部で、かつ、ソケット１の軸
芯方向で電気絶縁板２と相対向する端面、つまり、ソケ
ット外殻３の底壁３Ａのうち、ソケット１の軸芯方向で
電気絶縁板２と相対向する外側底面７に、前記突起２１
の内周面に沿って間隔を隔てて形成された２つの嵌合凸
部２２としての嵌合突起２２Ａと、該各嵌合突起２２Ａ
に対してソケット１の軸芯方向から脱着自在に嵌合する
状態で電気絶縁板２の外周縁に沿って形成された２つの
嵌合凹部２３としての嵌合切欠き部２３Ａとから構成し
てある。前記両嵌合突起２２Ａ同士は、ソケット外殻３
の底壁３Ａの外側底面７において、半径方向で相対向す
る部位に形成されているとともに、前記両嵌合切欠き部
２３Ａ同士は、電気絶縁板２の半径方向で相対向する部
位に形成されている。

【００１７】前記ソケット１の両嵌合突起２２Ａのう
ち、前記両凹部８間に位置する１つの嵌合突起２２Ａ
は、ソケット１の軸芯方向視でほぼ台形状を呈してお
り、更にその先端面には、図４又は図７に示すように、
前記ソケット取付け部１４に設けられた後述する取付け
金具２５の被係合部２５ａと係合する円柱状の係止突起
２４を一体成形してある。また、前記ソケット１のビス
挿通孔１６の半径方向外方に位置するもう１つの嵌合突
起２２Ａは、ソケット１の軸芯方向視でほぼ台形状を呈
している。

【００１８】前記電気絶縁板２の両嵌合切欠き部２３Ａ
の各々は、それに対応する各嵌合突起２２Ａの輪郭形状
にほぼ沿う形状に切り欠き形成してあり、各嵌合突起２
２Ａに対してそれに対応する嵌合切欠き部２３Ａが嵌合
した状態では、電気絶縁板２のうちの両嵌合突起２２Ａ
間に、座屈が生じない範囲内で突っ張り力が作用するよ
うに構成してある。

【００１９】このように構成されたソケットの絶縁板取
付け構造においては、それの使用条件に応じて、図３の
（イ）に示すように、前記端子９に接続されたコード１
１を電気絶縁板２のコード挿通孔１７に通し、ソケット
１の一端部に電気絶縁板２を前記仮止め手段２０により
所定の装着姿勢で嵌合摩擦保持させる第１配線形態と、
図６に示すように、前記端子９に接続されたコード１１
を前記開口１３を通してソケット１の外周面側に導出
し、ソケット１の一端部に電気絶縁板２を前記仮止め手
段２０により所定の装着姿勢で嵌合摩擦保持させる第２
配線形態とを選択的に現出することができる。

【００２０】先ず、前記の第１配線形態を現出する手順
に付いて説明すると、各コード１１の途中を電気絶縁板
２の案内通路１８を通してコード挿通孔１７にまで入り
込ませて、その状態でコード１１に移動案内させながら
電気絶縁板２をソケット外殻３側に相対移動させる。そ
して、前記ソケット１の両嵌合突起２２Ａと電気絶縁板
２の両嵌合切欠き部２３Ａとの位置合わせを行ない、外
側底面７に向かって電気絶縁板２をソケット１の軸芯方
向から押し込むと、ソケット１の各嵌合突起２２Ａとそ
れに対応する電気絶縁板２の各嵌合切欠き部２３Ａとが
嵌合して、これら嵌合突起２２Ａと嵌合切欠き部２３Ａ
との接触部分での摩擦力により、ソケット１に対して電
気絶縁板２が所定の装着姿勢で脱着自在に嵌合摩擦保持
される。

【００２１】また、前記の第１配線形態を現出するもう
一つの手順に付いて説明すると、前記各コード１１をソ
ケット外殻３の開口１３を通してソケット１の外周面側
に導出し、ソケット１の両嵌合突起２２Ａと電気絶縁板
２の両嵌合切欠き部２３Ａとの位置合わせを行ない、外
側底面７に向かって電気絶縁板２をソケット１の軸芯方
向から押し込むと、ソケット１の各嵌合突起２２Ａとそ
れに対応する電気絶縁板２の各嵌合切欠き部２３Ａとが
嵌合して、これら嵌合突起２２Ａと嵌合切欠き部２３Ａ
との接触部分での摩擦力により、ソケット１に対して電
気絶縁板２が所定の装着姿勢で脱着自在に嵌合摩擦保持
される。そして、前記開口１３を通して導出されたコー
ド１１の途中を電気絶縁板２の案内通路１８を通してコ
ード挿通孔１７にまで入り込ませる。

【００２２】尚、上記のもう一つの取付け手順におい
て、各コード１１の途中を電気絶縁板２の案内通路１８
を通してコード挿通孔１７にまで入り込ませる工程を省
略すれば、図６に示すような前記の第２配線形態が現出
されることとなる。

【００２３】次に、前記の第１配線形態において、図３
に示すように、ソケット１を内嵌状態で保持し、かつ、
その内部に断面コの字状の取付け金具２５を固設してあ
る取付け筒体２６、及び、該取付け筒体２６を支持し、
かつ、取付け筒体２６に内嵌されたソケット１の端子９
に接続されたコード１１を所定箇所に導出案内する配管
パイプ２７が設けられているソケット取付け部１４にソ
ケット１を取付ける場合について例示すると、コード１
１を配管パイプ２７に挿通しながら、電気絶縁板２が所
定の装着姿勢で脱着自在に嵌合摩擦保持されたソケット
１をそれの一端部側から取付け筒体２６内に挿入して、
ソケット外殻３の貫通孔１６と電気絶縁板２の貫通孔１
９とを、取付け筒体２６内の取付け金具２５の雌ネジ孔
２５ｂとソケット軸芯方向で合致させるとともに、ソケ
ット外殻３の係止突起２４を取付け金具２５の被係合部
２５ａとしての係合溝に対して係入させる。更に、前記
ソケット１のランプ装着口側から前記両貫通孔１６，１
９に亘って取付けネジ１５を挿入して、この取付けネジ
１５の先端側に形成されている雄ネジ部を雌ネジ孔２５
ｂに螺合締結すると、図４に示すように、ソケット１が
取付け金具２５に締付け固定される。つまり、ソケット
１がソケット取付け部１４に締付け固定される。尚、前
記ソケット１の端子９に接続されたコード１１は前記配
管パイプ１４Ｃを通して所定箇所（図示せず）にまで導
出案内される。

【００２４】また、前記の第２配線形態において、図６
に示すように、ソケット１の一端部が取付けられる板金
製の取付け金具２５が設けられているソケット取付け部
１４に取付ける場合について例示すると、電気絶縁板２
が所定の装着姿勢で脱着自在に嵌合摩擦保持されたソケ
ット１の一端部側を、ソケット外殻３の貫通孔１６と電
気絶縁板２の貫通孔１９とが、取付け金具２５の雌ネジ
孔２５ｂとソケット軸芯方向で合致し、かつ、ソケット
外殻３の係止突起２４が取付け金具２５の被係合部２５
ａとしての係合孔に係入する姿勢で取付け金具２５に接
当させる。更に、前記ソケット１のランプ装着口側から
前記両貫通孔１６，１９に亘って取付けネジ１５を挿入
して、この取付けネジ１５の先端側に形成されている雄
ネジ部を雌ネジ孔２５ｂに螺合締結すると、図７に示す
ように、ソケット１が取付け金具２５に締付け固定され
る。つまり、ソケット１がソケット取付け部１４に締付
け固定される。

【００２５】［第２実施形態］図８〜図１１は、本発明
のソケットの絶縁板取付け構造の第２実施形態を示し、
前記ソケット１は、前記第１実施形態と同様に、円筒状
のソケット外殻３内に、図示しないが受金５と中心接触
片６とを設けるとともに、底壁３Ａの外側底面７に、コ
ード接続用の端子９が設けられた一対の凹部８を窪み形
成して構成してある。尚、前記受金５と一方の端子９並
びに中心接触片６と他方の端子９とは、それぞれハトメ
３０を介して導通状態で接続固定してある。そして、前
記各端子９には、電気コード１１の導線の一端側をハン
ダ付けによりそれぞれ接続してある。

【００２６】前記電気絶縁板２は、電気絶縁性を備えた
ファイバー紙から構成され、その厚みが約０．５ｍｍの
円板状に形成してある。前記電気絶縁板２には、前記各
端子９に接続されたコード１１に対する２つのコード挿
通孔１７と、ソケット１の一端部に電気絶縁板２を装着
した状態でこの電気絶縁板２の外周縁の特定箇所と前記
各コード挿通孔１７とをそれぞれ連通するコード脱着用
の案内通路１８を形成してある。尚、前記特定箇所と
は、ソケット１の一端部に電気絶縁板２を装着した状態
で、ソケット軸芯方向で前記凹部８と開口１３との連通
部分に相対向する部位である。

【００２７】前記各コード挿通孔１７とそれに連通する
各案内通路１８との境界部には、案内通路１８の通路幅
を、電源用のコード１１の外径より僅かに小なる通路幅
に構成する絞り部３１を形成してある。そして、前記各
コード１１は、絞り部３１を通して各コード挿通孔１７
内に強制的に押し込むことはできるものの、絞り部３１
にて、コード挿通孔１７からのコード１１の案内通路１
８側への自由な抜け出しは規制される。

【００２８】前記電気絶縁板２は、ソケット１の端子９
側の一端部、つまり端子９が臨むソケット外殻３の底壁
３Ａの外側底面７に、この電気絶縁板２の一側面が相対
向する状態で取付けられ、前記ソケット外殻３の底壁３
Ａ及び電気絶縁板２の各々には、ソケット１をそれの軸
芯方向他端側のランプ装着口側から後述するソケット取
付け部１４の取付け金具２５に締付け固定するための取
付けネジ１５を挿通するための貫通孔１６，１９を形成
してあるとともに、ソケット外殻３の底壁３Ａの外側底
面７と電気絶縁板２との相対向する部位には、ソケット
１の一端部に対して電気絶縁板２を所定装着姿勢で脱着
自在に嵌合状態で摩擦保持させる仮止め手段２０を設け
てある。

【００２９】前記仮止め手段２０は、ソケット１の一端
部で、かつ、ソケット１の軸芯方向で電気絶縁板２と相
対向する端面、つまり、ソケット外殻３の底壁３Ａのう
ち、ソケット１の軸芯方向で電気絶縁板２と相対向する
外側底面７に間隔を隔てて形成され、かつ、ソケット１
の軸芯方向外方に向かって電気絶縁板２の厚みよりも僅
かに大なる寸法で突出する３つの嵌合凸部２２としての
嵌合突起２２Ｂと、該各嵌合突起２２Ｂに対してソケッ
ト１の軸芯方向から脱着自在に嵌合する状態で電気絶縁
板２に形成された３つの嵌合凹部２３とから構成してあ
り、更に、これら３つの嵌合凹部２３は、電気絶縁板２
の外周縁に向かって開口する状態で切り欠き形成された
２つの嵌合切欠き部２３Ｂと、１つの貫通形成された嵌
合孔部２３Ｃとから構成してある。

【００３０】前記ソケット１の３つの嵌合突起２２Ｂの
うち、両凹部８間に位置する１つの嵌合突起２２Ｂは、
ソケット１の軸芯方向視でほぼ円形状を呈しているとと
もに、前記ソケット１のビス挿通孔１６の両側脇に位置
する残りの２つの嵌合突起２２Ｂは、ソケット１の軸芯
方向視で互いに平行なほぼ長円形状を呈している。

【００３１】前記電気絶縁板２の２つの嵌合切欠き部２
３Ｂの各々は、それに対応する長円形状の嵌合突起２２
Ｂの短幅とほぼ同一又は僅かに小なる開口幅に形成さ
れ、また、１つの嵌合孔部２３Ｃは、それに対応する円
形状の嵌合突起２２Ｂの直径とほぼ同一又は僅かに小な
る直径に形成してあり、各嵌合突起２２Ｂに対してそれ
に対応する嵌合切欠き部２３Ｂ及び嵌合孔部２３Ｃが嵌
合した状態では、各嵌合突起２２Ｂと嵌合切欠き部２３
Ｂ及び嵌合孔部２３Ｃとの接触部に摩擦力が作用するよ
うに構成してある。

【００３２】尚、その他の構成は前記第１実施形態と同
一であり、前記第１実施形態で記載した構成部分と同一
構成または同一機能を有する構成部分には同一番号を付
記してそれの説明を省略する。

【００３３】このように構成されたソケットの絶縁板取
付け構造においては、前記第１実施形態と同様に、それ
の使用条件に応じて、図１０に示すように、前記端子９
に接続されたコード１１を電気絶縁板２のコード挿通孔
１７に通し、ソケット１の一端部に電気絶縁板２を前記
仮止め手段２０により所定の装着姿勢で嵌合摩擦保持さ
せる第１配線形態と、図１１に示すように、前記端子９
に接続されたコード１１を前記開口１３を通してソケッ
ト１の外周面側に導出し、ソケット１の一端部に電気絶
縁板２を前記仮止め手段２０により所定の装着姿勢で嵌
合摩擦保持させる第２配線形態とを選択的に現出するこ
とができる。

【００３４】先ず、前記の第１配線形態を現出する手順
に付いて説明すると、各コード１１の途中を電気絶縁板
２の案内通路１８を通してコード挿通孔１７にまで入り
込ませて、その状態でコード１１に移動案内させながら
電気絶縁板２をソケット外殻３側に相対移動させる。そ
して、前記ソケット１の各嵌合突起２２Ｂと電気絶縁板
２の嵌合切欠き部２３Ｂ及び嵌合孔部２３Ｃとの位置合
わせを行ない、外側底面７に向かって電気絶縁板２をソ
ケット１の軸芯方向から押し付けると、ソケット１の各
嵌合突起２２Ｂとそれに対応する電気絶縁板２の嵌合切
欠き部２３Ｂ及び嵌合孔部２３Ｃとが嵌合して、これら
各嵌合突起２２Ｂの外面と嵌合切欠き部２３Ｂ及び嵌合
孔部２３Ｃの周縁との接触部での摩擦力により、ソケッ
ト１に対して電気絶縁板２が所定の装着姿勢で脱着自在
に嵌合摩擦保持される。

【００３５】また、前記の第１配線形態を現出するもう
一つの手順に付いて説明すると、前記各コード１１をソ
ケット外殻３の開口部１３を通してソケット１の外周面
側に導出し、ソケット１の各嵌合突起２２Ｂと電気絶縁
板２の嵌合切欠き部２３Ｂ及び嵌合孔部２３Ｃとの位置
合わせを行ない、外側底面７に向かって電気絶縁板２を
ソケット１の軸芯方向から押し付けると、ソケット１の
各嵌合突起２２Ｂとそれに対応する電気絶縁板２の嵌合
切欠き部２３Ｂ及び嵌合孔部２３Ｃとが嵌合して、これ
ら嵌合突起２２Ｂの外面と嵌合切欠き部２３Ｂ及び嵌合
孔部２３Ｃの周縁との接触部での摩擦力により、ソケッ
ト１に対して電気絶縁板２が所定の装着姿勢で脱着自在
に嵌合摩擦保持される。そして、前記開口１３を通して
導出されたコード１１の途中を電気絶縁板２の案内通路
１８を通してコード挿通孔１７にまで入り込ませる。

【００３６】尚、上記のもう一つの取付け手順におい
て、各コード１１の途中を電気絶縁板２の案内通路１８
を通してコード挿通孔１７にまで入り込ませる工程を省
略すれば、図１１に示すような前記の第２配線形態が現
出されることとなる。

【００３７】尚、前記の第１配線形態又は第２配線形態
において、前記ソケット取付け部１４に対するソケット
１の取付けについては、ソケット１に係止突起２４が形
成されておらず、そのためソケット取付け部１４に係止
突起２４が係入する被係止部が存在しないことを除き、
前記第１実施形態での説明とほぼ同様であるため、その
説明は省略する。

【００３８】［その他の実施形態］前記ソケット１とし
ては、上述の実施形態の構造に限定されるものではな
く、電気絶縁板２を、ソケット１の端子９側の一端部に
装着することができ、かつ、ソケット１の一端部と電気
絶縁板２との相対向する部位に、前記仮止め手段２０を
設けることができるものであるならば、いかなる構造で
あってもよい。前記ソケット外殻３の材質としては、磁
器製に限定されるものではなく、例えば、電気絶縁性を
備えた合成樹脂から成形してもよい。前記電気絶縁板２
としては、電気絶縁性を備えたファイバー紙から構成さ
れたものに限定されるものではなく、例えば、電気絶縁
性を備えた合成樹脂から成形してもよく、また、電気絶
縁板２の厚みも、上述の実施形態で説明した寸法に限定
されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のソケットの絶縁板取付け構造の第１実
施形態を示す分解斜視図

【図２】ソケット及び電気絶縁板の正面図

【図３】（イ）は第１配線形態においてソケット取付け
部への取付け途中を示す斜視図、（ロ）は第１配線形態
においてソケット取付け部に取付けた状態を示す斜視図

【図４】第１配線形態においてソケット取付け部に取付
けた状態の縦断面図

【図５】第１配線形態に対応するソケット取付け部の分
解斜視図

【図６】第２配線形態においてソケット取付け部への取
付け途中を示す斜視図

【図７】第２配線形態においてソケット取付け部に取付
けた状態を示す縦断面図

【図８】（イ）は本発明のソケットの絶縁板取付け構造
の第２実施形態を示す分解斜視図、（ロ）はソケットに
電気絶縁板を取付けた状態の斜視図

【図９】ソケット及び電気絶縁板の正面図

【図１０】第１配線形態を示す斜視図

【図１１】第２配線形態を示す斜視図

【符号の説明】

１ ソケット ２ 電気絶縁板 ９ ビス接続用の端子 １１ コード １３ 開口 １４ ソケット取付け部 １５ 取付けネジ １６ 貫通孔 １７ コード挿通孔 １８ 案内通路 １９ 貫通孔 ２０ 仮止め手段 ２２ 嵌合凸部 ２３ 嵌合凹部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ソケットの端子に接続されたコードに対
   するコード挿通孔を備えた電気絶縁板を、前記ソケット
   の端子側の一端部に装着するとともに、前記ソケット及
   び電気絶縁板の各々には、ソケットをそれの他端側から
   ソケット取付け部に締め付け固定するための取付けネジ
   に対する貫通孔を形成してあるソケットの絶縁板取付け
   構造であって、前記ソケットの一端部と電気絶縁板との
   相対向する部位に、前記ソケットに対して電気絶縁板を
   所定装着姿勢で脱着自在に嵌合状態で摩擦保持させる仮
   止め手段を設けてあるソケットの絶縁板取付け構造。
2. 【請求項２】 前記ソケットには、前記端子に接続され
   たコードをソケット軸芯に対して交差する方向に沿って
   ソケットの外周面側に導出案内するための開口が形成さ
   れている請求項１記載のソケットの絶縁板取付け構造。
3. 【請求項３】 前記電気絶縁板には、該電気絶縁板の外
   周縁の特定箇所と前記コード挿通孔とを連通するコード
   脱着用の案内通路が形成されている請求項１又は２記載
   のソケットの絶縁板取付け構造。
4. 【請求項４】 前記仮止め手段が、前記ソケットの一端
   部に形成された複数の嵌合凸部と、該嵌合凸部に対して
   ソケットの軸芯方向から脱着自在に嵌合する状態で前記
   電気絶縁板に形成された嵌合凹部とから構成されている
   請求項１、２又は３記載のソケットの絶縁板取付け構
   造。