JP2000201543A - 育苗箱用播種機 - Google Patents
育苗箱用播種機Info
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- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000009331 sowing Methods 0.000 claims description 8
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Landscapes
- Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 多数の苗室が配列した育苗箱を一方向に搬送
しながら、該育苗箱に対し土入れ、播種及び覆土を連続
して行う育苗箱用播種機において、各苗室に必要量の培
土を確保し、かつ各苗室間の培土の量差を少なくする。 【解決手段】 ２台の土入れ装置３、４を搬送方向に沿
って配列し、各土入れ装置の前方に鎮圧ローラ８、１１
を配置し、かつ最初の土入れ装置３の下方位置に搬送中
の育苗箱Ａに振動を加える育苗箱加振装置１５を設置す
る。土入れ時に育苗箱が振動するため、苗室の入口で培
土がブリッジを起こしにくく、各苗室に確実に培土を入
れることができる。
しながら、該育苗箱に対し土入れ、播種及び覆土を連続
して行う育苗箱用播種機において、各苗室に必要量の培
土を確保し、かつ各苗室間の培土の量差を少なくする。 【解決手段】 ２台の土入れ装置３、４を搬送方向に沿
って配列し、各土入れ装置の前方に鎮圧ローラ８、１１
を配置し、かつ最初の土入れ装置３の下方位置に搬送中
の育苗箱Ａに振動を加える育苗箱加振装置１５を設置す
る。土入れ時に育苗箱が振動するため、苗室の入口で培
土がブリッジを起こしにくく、各苗室に確実に培土を入
れることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、多数の苗室が配列
した育苗箱の各苗室に対し土入れ、播種及び覆土を連続
して行う育苗箱用播種機の土入れ装置に関する。
した育苗箱の各苗室に対し土入れ、播種及び覆土を連続
して行う育苗箱用播種機の土入れ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の育苗箱用播種機では、搬送方向に
沿って土入れ装置、播種装置、覆土装置が各１台ずつ順
に設置され、後方の育苗箱供給装置から次々繰り出され
搬送される育苗箱（例えば特公昭５７−２２２８８号公
報に記載されたポット苗箱）に対し、土入れ、播種及び
覆土が連続的に行われる。
沿って土入れ装置、播種装置、覆土装置が各１台ずつ順
に設置され、後方の育苗箱供給装置から次々繰り出され
搬送される育苗箱（例えば特公昭５７−２２２８８号公
報に記載されたポット苗箱）に対し、土入れ、播種及び
覆土が連続的に行われる。
【０００３】この育苗箱で育成された苗は、例えば実公
平１−４２９７７号公報に記載された公知のポット苗移
植機で圃場に移植される。この移植機において、各苗室
の苗は、各苗室の底面側の押出穴から差し込まれた押出
杆により根鉢ごと苗受けアームに向けて押し出され、該
苗受けアームにより反転されて搬送ベルト上に落下し、
横送りされた後、さらに送り爪で下降ベルトに送られ、
下降ベルトで挟まれて下降する間に植付装置に受け渡さ
れ、該植付装置により圃場に移植される。このあいだ根
鉢が適度な強度をもっていないと、根鉢が崩れ機械移植
ができなくなる。従って、定植適期において発根量が少
なく土の抱き込みが不十分なたまねぎ等の野菜の場合、
育苗箱の培土に例えば特公平３−４９５２５号公報に記
載されたような固化剤を混入し、根鉢を固化する必要が
出てくる。
平１−４２９７７号公報に記載された公知のポット苗移
植機で圃場に移植される。この移植機において、各苗室
の苗は、各苗室の底面側の押出穴から差し込まれた押出
杆により根鉢ごと苗受けアームに向けて押し出され、該
苗受けアームにより反転されて搬送ベルト上に落下し、
横送りされた後、さらに送り爪で下降ベルトに送られ、
下降ベルトで挟まれて下降する間に植付装置に受け渡さ
れ、該植付装置により圃場に移植される。このあいだ根
鉢が適度な強度をもっていないと、根鉢が崩れ機械移植
ができなくなる。従って、定植適期において発根量が少
なく土の抱き込みが不十分なたまねぎ等の野菜の場合、
育苗箱の培土に例えば特公平３−４９５２５号公報に記
載されたような固化剤を混入し、根鉢を固化する必要が
出てくる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の播種機におい
て、山土を主体とする培土を用いた場合、培土の比重が
比較的大きく流動性もよいため、土入れの際に各苗室の
奥まで十分に入り、各苗室間の培土の量のばらつきも少
ない。一方、より強度の高い根鉢を確実に形成する目的
で、ピートモスを主体とする培土（例えば容量でピート
モス５０％以上）を使用することがある。ピートモスを
主体とする培土は、苗室に詰め込むことでそれ自体が固
化する作用をもち、根鉢が強化されるため、場合によっ
ては前記の固化剤が不要となるという利点がある。
て、山土を主体とする培土を用いた場合、培土の比重が
比較的大きく流動性もよいため、土入れの際に各苗室の
奥まで十分に入り、各苗室間の培土の量のばらつきも少
ない。一方、より強度の高い根鉢を確実に形成する目的
で、ピートモスを主体とする培土（例えば容量でピート
モス５０％以上）を使用することがある。ピートモスを
主体とする培土は、苗室に詰め込むことでそれ自体が固
化する作用をもち、根鉢が強化されるため、場合によっ
ては前記の固化剤が不要となるという利点がある。
【０００５】ところが、ピートモスを主体とする培土は
比重が小さく、従来の播種機により土入れを行うと、特
に開口面積の小さい育苗箱を用いたとき苗室の入口でブ
リッジを起こしやすいという問題があった。そのため、
各苗室間の培土の量に差ができたり、各苗室の培土の絶
対量が少ない等により、苗の生育差がでたり、機械移植
の際に根鉢が崩れて植付不良が発生するという問題があ
った。本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、
比重の小さい培土を用いた場合でも、各苗室に必要量の
培土を確保でき、かつ各苗室間の量差を少なくできる育
苗箱用播種機の土入れ装置を得ることを目的とする。
比重が小さく、従来の播種機により土入れを行うと、特
に開口面積の小さい育苗箱を用いたとき苗室の入口でブ
リッジを起こしやすいという問題があった。そのため、
各苗室間の培土の量に差ができたり、各苗室の培土の絶
対量が少ない等により、苗の生育差がでたり、機械移植
の際に根鉢が崩れて植付不良が発生するという問題があ
った。本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、
比重の小さい培土を用いた場合でも、各苗室に必要量の
培土を確保でき、かつ各苗室間の量差を少なくできる育
苗箱用播種機の土入れ装置を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、多数の苗室が
配列した育苗箱を一方向に搬送しながら、該育苗箱に対
し土入れ、播種及び覆土を連続して行う育苗箱用播種機
において、複数の土入れ装置を搬送方向に沿って配列
し、各土入れ装置の前方に鎮圧ローラを配置したことを
特徴とする。この育苗箱用播種機において、土入れ時
（特に最初の土入れ時）に搬送中の育苗箱に振動を加え
る育苗箱加振装置を設置することが望ましい。育苗箱加
振装置としては、例えば、搬送される育苗箱の下方位置
において回転自在に設置された偏心軸ローラと、該偏心
軸ローラと育苗箱の間に設置され該偏心軸ローラの回転
に伴って上下振動する振動板を備え、この振動板により
土入れ時の育苗箱を振動させるものが挙げられる。ま
た、上記育苗箱加振装置は、土入れ装置が１つだけの育
苗箱用播種機にも適用できる。
配列した育苗箱を一方向に搬送しながら、該育苗箱に対
し土入れ、播種及び覆土を連続して行う育苗箱用播種機
において、複数の土入れ装置を搬送方向に沿って配列
し、各土入れ装置の前方に鎮圧ローラを配置したことを
特徴とする。この育苗箱用播種機において、土入れ時
（特に最初の土入れ時）に搬送中の育苗箱に振動を加え
る育苗箱加振装置を設置することが望ましい。育苗箱加
振装置としては、例えば、搬送される育苗箱の下方位置
において回転自在に設置された偏心軸ローラと、該偏心
軸ローラと育苗箱の間に設置され該偏心軸ローラの回転
に伴って上下振動する振動板を備え、この振動板により
土入れ時の育苗箱を振動させるものが挙げられる。ま
た、上記育苗箱加振装置は、土入れ装置が１つだけの育
苗箱用播種機にも適用できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図１〜図３を参照して、本
発明に係る育苗箱用播種機についてより具体的に説明す
る。図１に示す育苗箱用播種機は、架台１上に育苗箱送
り出し装置２、第１土入れ装置３、第２土入れ装置４、
播種装置５、覆土装置６が育苗箱Ａの搬送方向（矢印
ａ）に沿って順に設置されている。また、第１土入れ装
置３の下方にスクレーパ７、その前方に鎮圧ローラ８、
第２土入れ装置４の下方にスクレーパ９、その前方に鎮
圧ローラ１１、播種装置５の前方に種子押えローラ１
２、覆土装置６の下方にスクレーパ１３が設置され、さ
らにレール１６、１７上を案内される育苗箱Ａの両縁に
形成された送り穴１８（図３参照）に係合する爪１４ａ
を有する送りギヤ１４が適宜間隔ごとに設置される。１
９は育苗箱Ａの送りローラ、２０は送りコンベアであ
る。上記装置のうち播種装置５、鎮圧ローラ８、１１及
び種子押えローラ１２は育苗箱Ａの搬送に伴い従動回転
し、他の装置（可動部分）はモータ駆動される。なお、
以上述べた各装置自体、公知（土入れ装置を２台設置し
た点を除いて）のものである。
発明に係る育苗箱用播種機についてより具体的に説明す
る。図１に示す育苗箱用播種機は、架台１上に育苗箱送
り出し装置２、第１土入れ装置３、第２土入れ装置４、
播種装置５、覆土装置６が育苗箱Ａの搬送方向（矢印
ａ）に沿って順に設置されている。また、第１土入れ装
置３の下方にスクレーパ７、その前方に鎮圧ローラ８、
第２土入れ装置４の下方にスクレーパ９、その前方に鎮
圧ローラ１１、播種装置５の前方に種子押えローラ１
２、覆土装置６の下方にスクレーパ１３が設置され、さ
らにレール１６、１７上を案内される育苗箱Ａの両縁に
形成された送り穴１８（図３参照）に係合する爪１４ａ
を有する送りギヤ１４が適宜間隔ごとに設置される。１
９は育苗箱Ａの送りローラ、２０は送りコンベアであ
る。上記装置のうち播種装置５、鎮圧ローラ８、１１及
び種子押えローラ１２は育苗箱Ａの搬送に伴い従動回転
し、他の装置（可動部分）はモータ駆動される。なお、
以上述べた各装置自体、公知（土入れ装置を２台設置し
た点を除いて）のものである。
【０００８】また、この育苗箱用播種機には、第１土入
れ装置３の下方位置に、土入れ時に育苗箱Ａに振動を加
える育苗箱加振装置１５が設置されている。図２及び図
３に示すように、この育苗箱加振装置１５は、軸心を育
苗箱Ａの搬送方向ａに対し垂直に向け回転自在に設置さ
れた偏心軸ローラ１５ａと、該偏心軸ローラ１５ａと搬
送される育苗箱Ａの間に設置された振動板１５ｂを備え
る。振動板１５ｂは支持部１５ｃ、１５ｄにより搬送さ
れる育苗箱Ａの底面に摺接する位置に支持され、偏心軸
ローラ１５ａの回転に伴って上下振動（最大振幅Ｓは偏
心軸の偏心の大きさで調整できる）を繰り返し、その振
動が育苗箱Ａに伝達される。
れ装置３の下方位置に、土入れ時に育苗箱Ａに振動を加
える育苗箱加振装置１５が設置されている。図２及び図
３に示すように、この育苗箱加振装置１５は、軸心を育
苗箱Ａの搬送方向ａに対し垂直に向け回転自在に設置さ
れた偏心軸ローラ１５ａと、該偏心軸ローラ１５ａと搬
送される育苗箱Ａの間に設置された振動板１５ｂを備え
る。振動板１５ｂは支持部１５ｃ、１５ｄにより搬送さ
れる育苗箱Ａの底面に摺接する位置に支持され、偏心軸
ローラ１５ａの回転に伴って上下振動（最大振幅Ｓは偏
心軸の偏心の大きさで調整できる）を繰り返し、その振
動が育苗箱Ａに伝達される。
【０００９】上記育苗箱播種機において、育苗箱送り出
し装置２はケース２ａ内に積載された育苗箱のうち最下
段に位置する育苗箱から１枚ずつ次々に送り出し、送り
ギヤ１４はその育苗箱Ａを第１土入れ装置３に向け連続
的に搬送する。第１土入れ装置３では、連続搬送中の育
苗箱Ａに対しベルトコンベア３ａから培土が供給されて
土入れが行われ、そのとき育苗箱Ａは育苗箱加振装置１
５により上下振動を加えられる。このため、比重の小さ
い培土（例えばピートモスを主体とする培土）であって
も、苗室の入口でブリッジを起こさず奥まで入り、各苗
室の培土の量が増え、かつ各苗室間の培土の量に差がで
きなくなる。育苗箱Ａに対する加振は主として培土の供
給位置乃至供給直後位置において行われることが望まし
く、また、スクレーパ７の升切り作業など、次工程に影
響を及ぼさないように、それらの装置の手前で行われる
ことが望ましい。
し装置２はケース２ａ内に積載された育苗箱のうち最下
段に位置する育苗箱から１枚ずつ次々に送り出し、送り
ギヤ１４はその育苗箱Ａを第１土入れ装置３に向け連続
的に搬送する。第１土入れ装置３では、連続搬送中の育
苗箱Ａに対しベルトコンベア３ａから培土が供給されて
土入れが行われ、そのとき育苗箱Ａは育苗箱加振装置１
５により上下振動を加えられる。このため、比重の小さ
い培土（例えばピートモスを主体とする培土）であって
も、苗室の入口でブリッジを起こさず奥まで入り、各苗
室の培土の量が増え、かつ各苗室間の培土の量に差がで
きなくなる。育苗箱Ａに対する加振は主として培土の供
給位置乃至供給直後位置において行われることが望まし
く、また、スクレーパ７の升切り作業など、次工程に影
響を及ぼさないように、それらの装置の手前で行われる
ことが望ましい。
【００１０】育苗箱Ａは土入れ後スクレーパ７による升
切りを受け、さらに各苗室の培土が鎮圧ローラ８の各突
起８ａにより鎮圧され詰め込まれる。続いて搬送される
育苗箱Ａに対し第２土入れ装置４による土入れが行われ
る。このように２回の土入れを行うことにより、各苗室
内に必要量の培土が確保され、各苗室間の培土の量もほ
ぼ均一とされる。なお、第２土入れ装置と第１土入れ装
置の培土の成分を変える（例えば第１培土は根鉢が崩れ
にくい成分とし、種子近傍の第２培土には発芽に適した
成分とするなど）こともできる。
切りを受け、さらに各苗室の培土が鎮圧ローラ８の各突
起８ａにより鎮圧され詰め込まれる。続いて搬送される
育苗箱Ａに対し第２土入れ装置４による土入れが行われ
る。このように２回の土入れを行うことにより、各苗室
内に必要量の培土が確保され、各苗室間の培土の量もほ
ぼ均一とされる。なお、第２土入れ装置と第１土入れ装
置の培土の成分を変える（例えば第１培土は根鉢が崩れ
にくい成分とし、種子近傍の第２培土には発芽に適した
成分とするなど）こともできる。
【００１１】第２土入れ装置４による土入れ後は、スク
レーパ９による升切り、鎮圧ローラ１１による鎮圧が行
われ、続いて播種装置５による播種が行われる。播種装
置５の播種輪５ａの左右には育苗箱Ａの両側に形成され
た送り穴１７に係合する爪５ｂを有する位置決めギヤが
取り付けられ、連続的に搬送される育苗箱Ａの送り穴１
７に係合して回転し、同時に播種輪５ａを回転させるよ
うになっている。播種装置５から出た育苗箱Ａは種子押
えローラ１２による鎮圧を受け、最後に覆土装置６によ
り培土の供給を受け、各苗室は覆土される。
レーパ９による升切り、鎮圧ローラ１１による鎮圧が行
われ、続いて播種装置５による播種が行われる。播種装
置５の播種輪５ａの左右には育苗箱Ａの両側に形成され
た送り穴１７に係合する爪５ｂを有する位置決めギヤが
取り付けられ、連続的に搬送される育苗箱Ａの送り穴１
７に係合して回転し、同時に播種輪５ａを回転させるよ
うになっている。播種装置５から出た育苗箱Ａは種子押
えローラ１２による鎮圧を受け、最後に覆土装置６によ
り培土の供給を受け、各苗室は覆土される。
【００１２】なお、上記の例では２回目の土入れ時には
振動を加えなかったが、これは１回目の土入れ及び鎮圧
で各苗室には培土が詰め込まれ浅くなっているので、２
回目の土入れではブリッジが起きにくいことによる。し
かし、苗室の入口の開口面積が小さく底が深い場合、あ
るいは特にブリッジを起こしやすい培土を使用する場合
などは、２回目以降の土入れ時にも適宜振動を加えても
よい。その場合、それまでに詰め込まれた培土が跳ね出
さないように、振幅を小さくするなどの調整を行うこと
が望ましい。また、上記の例では１回目の土入れ時に振
動を加えたが、振動を加えず、複数回の土入れとそれに
続く鎮圧を行うだけでも大きい効果がある。すなわち、
１回目の土入れを行い、鎮圧して苗室に培土を詰め込ん
だ後、さらに２回目の土入れを行った場合、仮に１回目
の土入れでブリッジが形成されていても２回目の土入れ
までに解消され、そこに２回目の土入れが行われ、この
とき、先に述べた通り、２回目の土入れではブリッジは
起きにくい。従って、従来の育苗箱用播種機に比べる
と、各苗室に確実に多くの培土を確保し、かつ苗室間の
培土の量差を少なくすることができる。
振動を加えなかったが、これは１回目の土入れ及び鎮圧
で各苗室には培土が詰め込まれ浅くなっているので、２
回目の土入れではブリッジが起きにくいことによる。し
かし、苗室の入口の開口面積が小さく底が深い場合、あ
るいは特にブリッジを起こしやすい培土を使用する場合
などは、２回目以降の土入れ時にも適宜振動を加えても
よい。その場合、それまでに詰め込まれた培土が跳ね出
さないように、振幅を小さくするなどの調整を行うこと
が望ましい。また、上記の例では１回目の土入れ時に振
動を加えたが、振動を加えず、複数回の土入れとそれに
続く鎮圧を行うだけでも大きい効果がある。すなわち、
１回目の土入れを行い、鎮圧して苗室に培土を詰め込ん
だ後、さらに２回目の土入れを行った場合、仮に１回目
の土入れでブリッジが形成されていても２回目の土入れ
までに解消され、そこに２回目の土入れが行われ、この
とき、先に述べた通り、２回目の土入れではブリッジは
起きにくい。従って、従来の育苗箱用播種機に比べる
と、各苗室に確実に多くの培土を確保し、かつ苗室間の
培土の量差を少なくすることができる。
【００１３】
【発明の効果】本発明の育苗箱播種機によれば、各苗室
に必要量の培土を確保でき、かつ苗室間の培土の量差を
少なくすることができる。従って、苗の生育差がなくな
り、機械移植の際の根鉢の崩れもなくすことができる。
に必要量の培土を確保でき、かつ苗室間の培土の量差を
少なくすることができる。従って、苗の生育差がなくな
り、機械移植の際の根鉢の崩れもなくすことができる。
【図１】 本発明に係る育苗箱播種機を模式的に示す正
面図である。
面図である。
【図２】 育苗箱加振装置の部分を模式的に示す正面図
である。
である。
【図３】 同じく側面図である。
３、４ 土入れ装置 ５ 播種装置 ６ 覆土装置 ８、１１ 鎮圧ローラ １２ 種子押えローラ １５ 育苗箱加振装置 １５ａ 偏心軸 １５ｂ 振動板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 楠本 将雄 岡山県赤磐郡山陽町下市447番地 みのる 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 2B027 ND03 XA04 XB02 XC02
Claims (5)
- 【請求項１】 多数の苗室が配列した育苗箱を一方向に
搬送しながら、該育苗箱に対し土入れ、播種及び覆土を
連続して行う育苗箱用播種機において、複数の土入れ装
置を搬送方向に沿って配列し、各土入れ装置の前方に鎮
圧ローラを配置したことを特徴とする育苗箱用播種機。 - 【請求項２】 土入れ時に搬送中の育苗箱に振動を加え
る育苗箱加振装置を設置したことを特徴とする請求項１
に記載された育苗箱用播種機。 - 【請求項３】 最初の土入れ時に搬送中の育苗箱に振動
を加える育苗箱加振装置を設置したことを特徴とする請
求項１に記載された育苗箱用播種機。 - 【請求項４】 多数の苗室が配列した育苗箱を一方向に
搬送しながら、該育苗箱に対し土入れ、播種及び覆土を
連続して行う育苗箱用播種機において、土入れ時に育苗
箱に振動を加える育苗箱加振装置を設置したことを特徴
とする育苗箱用播種機。 - 【請求項５】 上記育苗箱加振装置は、搬送される育苗
箱の下方位置において回転自在に設置された偏心軸ロー
ラと、該偏心軸ローラと育苗箱の間に設置され該偏心軸
ローラの回転に伴って上下振動する振動板を備えること
を特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載された育苗
箱用播種機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00331199A JP3752558B2 (ja) | 1999-01-08 | 1999-01-08 | 育苗箱用播種機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00331199A JP3752558B2 (ja) | 1999-01-08 | 1999-01-08 | 育苗箱用播種機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000201543A true JP2000201543A (ja) | 2000-07-25 |
| JP3752558B2 JP3752558B2 (ja) | 2006-03-08 |
Family
ID=11553825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00331199A Expired - Fee Related JP3752558B2 (ja) | 1999-01-08 | 1999-01-08 | 育苗箱用播種機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3752558B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006020582A (ja) * | 2004-07-08 | 2006-01-26 | Minoru Industrial Co Ltd | 搬送装置 |
| JP2010279309A (ja) * | 2009-06-05 | 2010-12-16 | Minoru Industrial Co Ltd | 育苗箱用播種機の補助送り箱 |
| CN118216346A (zh) * | 2024-04-09 | 2024-06-21 | 淮安汉德农业科技有限公司 | 豆芽播种生产线 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6019897B2 (ja) * | 2012-07-31 | 2016-11-02 | 井関農機株式会社 | 育苗方法 |
-
1999
- 1999-01-08 JP JP00331199A patent/JP3752558B2/ja not_active Expired - Fee Related
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