JP2000201632A

JP2000201632A - 食用デンプンの成形方法

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Publication number: JP2000201632A
Application number: JP11368930A
Authority: JP
Inventors: Glen Axelrod; アクセルロッドグレン; Ajay Gajria; ガジリアアジェイ
Original assignee: TFH Publications Inc
Current assignee: TFH Publications Inc
Priority date: 1999-01-08
Filing date: 1999-12-27
Publication date: 2000-07-25
Anticipated expiration: 2019-12-27
Also published as: CN1263719A; EP1018519B1; US6159516A; EP1018519A2; JP4763869B2; ATE300555T1; CA2292433C; DE60021438D1; AU766696B2; NZ501716A; EP1018519A3; AU6548699A; ES2248023T3; DE60021438T2; CA2292433A1; CN1245096C

Abstract

(57)【要約】【課題】、動物用食用品及びペット用噛みおもちゃとし
て好適な食用デンプン製品の製造方法を提供すること。【解決手段】溶融処理法を用いてデンプンを成形して製
品を得る方法であって、デンプンと水とを混ぜて、含水
率が前記デンプンの含水率に関して約２０．０〜４０．
０重量％である混合物を形成する工程と、前記混合物
を、前記押出機から排出された前記混合物の含水率が前
記押出機に入る前記混合物の含水率よりも少なくなるよ
うな押出機に導入し且つ加熱する工程とを含んでなる方
法。得られた押出物を、次に、必要に応じて乾燥後、加
熱射出成形機に導入し、射出成形し、冷却することによ
り、含水率が約２０重量％以下である成形品を得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、動物用食用品の形
態でか、ペット用噛みおもちゃとして特定の実用性を有
する食用デンプン製品の製造方法に関する。ここで開示
される製造方法では、デンプンと、水及び他の充填剤等
の添加物の選択された量とを溶融混合した後、射出成形
して選択された形状とする。押出し配合と同様に、バレ
ル温度及び冷却分布を含む処理条件も、添加物量及び水
レベルとともに独自に調整して、性能特性が大きく向上
したデンプンの成形品を形成する。

【０００２】

【従来の技術】従来技術では、デンプン又はそれに関連
した材料の成形品又は造形品への加工に関する開示が多
数ある。したがって、以下、過去数十年にわたった特許
に登場したこのような技術の開発を、年代順に簡単に検
討する。

【０００３】例えば、まず、米国特許第２，６０２，７
５５号（１９５２）（発明の名称：「Ｔｈｅｒｍｏｐｌ
ａｓｔｉｃＣｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓｏｆＷａｔ
ｅｒ−ＳｏｌｕｂｌｅＣｅｌｌｕｌｏｓｅＥｔｈｅ
ｒｓ（水溶性セルロースエーテル類の熱可塑性組成
物）」）において、水溶性のメチルセルロース粉末を、
プロピレングリコールとグリセリンとの特定の狭い範囲
の混合物とブレンドし、１５０〜１７０℃の温度で加圧
すると、分解せずに成形又は押出しできる組成物を形成
できることが開示された。次に、米国特許第３，１３
７，５９２号（１９６１）（発明の名称：「Ｇｅｌａｔ
ｉｎｉｚｅｄＳｔａｒｃｈＰｒｏｄｕｃｔｓ（ゼラ
チン化デンプン製品）」）において、均質ゼラチン化デ
ンプン製品の製造方法が記載された。この方法は、デン
プンを、少量のデンプン膨潤化剤の存在下、高温高圧
下、強力な機械的作用又は剪断に附することを特徴とし
ている。また、この方法は、スクリュー型押出機を、コ
ストが低いこと及び沸点が比較的低いことから好ましい
デンプン膨潤化剤又は可塑剤とされている水とともに使
用することを開示している。

【０００４】次に、米国特許第３，０３８，８９５号
（１９６２）（発明の名称：「Ｗａｔｅｒ−Ｄｉｓｐｅ
ｒｓｉｂｌｅＰａｒｔｉａｌｌｙＳｕｂｓｔｉｔｕ
ｔｅｄＤｅｒｉｖａｔｉｖｅｓｏｆＡｍｙｌｏｓｅ
（アミロースの水分散性部分置換誘導体）」）におい
て、温度を１３０℃を超えさせる必要なく水に容易に分
散されるアミロース誘導体の製造手段が記載された。こ
の分散体は、「粘度安定性」であって、それにより優れ
た耐水性を有する被膜が形成されることが確認された。
そのまもなく後、米国特許第３，０７４，８０３号（１
９６３）（発明の名称：「ＭｏｌｄｉｎｇＳｔａｒｃ
ｈＣｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ（デンプン組成物の成形
品）」）において、デンプン組成物の成形品の製造方法
が開示された。この方法では、高融点の脂肪酸エステル
をデンプンとブレンドすることに着目している。次に、
このブレンドは、オイルビルドアップが比較的ないとと
もに、デンプンの粉立ちを最小限とすることができる組
成物を提供できるとしている。

【０００５】次に、米国特許第３，１１７，０１４号
（１９６４）（発明の名称：「Ａｍｙｌａｃｅｏｕｓ
ＣｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓｆｏｒＳｈａｐｅｄＡ
ｒｔｉｃｌｅｓａｎｄＰｒｏｃｅｓｓ（造形品用デ
ンプン様組成物及び方法）」）において、デンプン組成
物が記載された。このデンプン組成物は、加熱及び加圧
下で流動し、デンプン様物質と、前記誘導体用可塑剤
と、水とを含んでなり、水の量が１０〜２０重量％とし
ている。その次に、米国特許第４，０７６，８４６号
（１９７８）（発明の名称：「Ｐｒｏｔｅｉｎ−Ｓｔａ
ｒｃｈＢｉｎａｒｙＭｏｌｄｉｎｇＣｏｍｐｏｓｉ
ｔｉｏｎａｎｄＳｈａｐｅｄＡｒｔｉｃｌｅｓ
ＯｂｔａｉｎｅｄＴｈｅｒｅｆｏｒ（タンパク質−デ
ンプン二成分成形組成物及びそれから得られた造形
品）」）において、デンプン物質を、タンパク質物質の
中性無機アルカリ塩、水、食用可塑剤、食用滑剤等の添
加物とともに含んでなる食用水溶性熱可塑性成形組成物
が開示された。このような組成物は、圧縮成形、トラン
スファー成形、押出成形、吹き込み成形、インフレーシ
ョン成形、射出成形、真空成形、加圧成形、ヒートシー
ル等の種々の一般的なプラスチック加工法に附したとき
に、優れた成形性と加工性とを示すとされている。

【０００６】より最近では、米国特許第４，６７３，４
３８号（１９８７）（発明の名称：「Ｐｏｌｙｍｅｒ
ＣｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓａｎｄＩｎｊｅｃｔｉｏ
ｎＭｏｌｄｉｎｇ（ポリマー組成物及び射出成形）」）
が、分子量が１０，０００〜２０，０００，０００ダル
トンのデンプンを５〜３０重量％の水分とともに含んで
なるデンプン組成物から、カプセル及び他の造形品を形
成できることを開示している。射出成形機を用いたこの
方法では、デンプン／水組成物の含水率を制御された温
度及び圧力条件下で５〜３０重量％に維持し、前記デン
プン／水組成物を前記含水率を維持しながら高圧でその
ガラス転移温度及び融点よりも高く加熱して溶融体を形
成し、前記溶融デンプン／水組成物をさらに加熱及び可
塑化してデンプンを水に溶解して、溶融体の実質的に分
子分散した溶液と述べられているものを形成することを
必要としている。その後、デンプン／水溶融体を、所定
の含水率を維持しながら金型のキャビティに射出し、金
型内で組成物を冷却して組成物のガラス転移温度未満の
温度で成形品を形成し、得られた成形品を金型から取り
出す。

【０００７】米国特許第４，７３８，７２４号（１９８
８）（発明の名称：「ＭｅｔｈｏｄｆｏｒＦｏｒｍｉ
ｎｇＰｈａｒｍａｃｅｕｔｉｃａｌＣａｐｓｕｌｅ
ｓｆｒｏｍＳｔａｒｃｈＣｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ
（デンプン組成物から医薬カプセルを形成する方
法）」）は、医薬用途のデンプンの射出成形カプセルを
開示している。この方法は、上記した米国特許第４，６
７３，４３８号と同様に、まず含水率がデンプン及び水
の重量に対して約５〜３０重量％であるデンプン−水混
合物を準備するとしている。その後、デンプン／水組成
物を、その含水率を維持しながら、そのガラス転移温度
及び融点よりも高い温度で加熱して溶融体を形成した
後、前記溶融デンプン−水組成物をさらに加熱及び可塑
化してデンプンを水に溶解してから、可塑化デンプンを
高温高圧で金型に射出し、多チャンバー形状物を形成
し、この成形カプセルを金型から取り出す。

【０００８】米国特許第５，４０５，５６４号（１９９
５）（発明の名称：「ＭｅｔｈｏｄｏｆＦｏｒｍｉｎ
ｇＳｈａｐｅｄＡｒｔｉｃｌｅｓＭａｄｅＦｒ
ｏｍＰｒｅ−ＰｒｏｃｅｓｓｅｄＳｔａｒｃｈ（予
備加工デンプンから造形品を形成する方法）」）は、デ
ンプンから造形品を形成する方法を記載している。この
方法は、驚くべきことに、デンプンの射出成形法におい
て、好ましくは分離された２つの重要な工程があること
を実証したと記載されている。すなわち、まず、含水率
が前記デンプンの含水率に関して約１０〜約２０重量％
であるデンプン／水混合物を、密閉ボリューム中、使用
温度での水の蒸気圧に対応し且つ約１５０×１０⁵Ｎ／
ｍ²以下の圧力で、約１２０〜約１９０℃の範囲内の温
度に加熱して溶融体を形成し、押出し、冷却して、凝固
・造粒物とすることを記載している。次に、含水率が前
記デンプンの含水率について約１０〜約２０重量％であ
るこのような固体デンプン組成物を、射出成形機のスク
リューバレル又は押出機において、温度約８０〜約２０
０℃、圧力約０〜約１５０×１０⁵Ｎ／ｍ²で加熱して形
状破壊デンプンの溶融体と称されているものを形成する
のに十分な時間加熱し、上記形状破壊デンプンの溶融体
を金型に移すか、あるいは含水率を上記組成物の含水率
について約１０〜約２０重量％の範囲内に維持しながら
形状破壊デンプンの溶融体を押出し、形状破壊デンプン
の溶融体を上記金型内又は上記押出機の外で冷却して固
体造形品を形成する。

【０００９】最後に、以下に挙げる米国特許及び同時継
続出願（所有権者は、本出願の譲受人と同じ）がある：
米国特許第５，２００，２１２号、第５，２４０，７２
０号及び第５，４７６，０６９号、米国特許出願第０８
／９２３，０７０号（出願日１９９７年９月３日、発明
の名称：「ＶｅｇｅｔａｂｌｅＢａｓｅｄＤｏｇＣ
ｈｅｗ（植物系犬噛み物）」）、第０８／７３８，４２
３号（出願日１９９７年１０月２５日、発明の名称：
「ＥｄｉｂｌｅＤｏｇＣｈｅｗ（食用犬噛み
物）」）、第０８／７８４，８３４号（出願日１９９７
年１月１７日、発明の名称：「Ｃａｒｒｏｔ−Ｂａｓｅ
ｄＤｏｇＣｈｅｗ（人参系犬噛み物）」）、第０８
／８８８，６１１号（出願日１９９７年７月７日、発明
の名称：「ＶｅｇｅｔａｂｌｅＤｏｇＣｈｅｗ（植
物系犬噛み物）」）、第０９／１１４，８７２号（出願
日１９９８年７月１４日、発明の名称：「ＨｅａｔＭ
ｏｄｉｆｉａｂｌｅＥｄｉｂｌｅＤｏｇＣｈｅｗ
（熱変性可能食用犬噛み物）」）、第０８／９９３，７
４８号（出願日１９９７年１２月１９日、発明の名称：
「ＨｉｇｈＳｔａｒｃｈＣｏｎｔｅｎｔＤｏｇ
Ｃｈｅｗ（高デンプン含量犬噛み物）」）、第０９／１
３８，８０４号（出願日１９９８年８月２１日、発明の
名称：「ＩｍｐｒｏｖｅｄＥｄｉｂｌｅＤｏｇＣ
ｈｅｗ（向上した食用犬噛み物）」）、第０９／１１
６，０７０号（出願日１９９８年７月１５日、発明の名
称：「Ｗｈｅａｔ＆ＣａｓｅｉｎＤｏｇＣｈｅ
ｗＷｉｔｈＭｏｄｉｆｉａｂｌｅＴｅｘｔｕｒｅ
（変性可能テクスチャを有する小麦＆カゼイン系犬噛み
物）」）及び第０９／１１６，５５５号（出願日１９９
８年７月１５日、発明の名称：「ＨｅａｔＭｏｄｉｆ
ｉａｂｌｅＰｅａｎｕｔＤｏｇＣｈｅｗ（熱変性
可能ピーナッツ犬噛み物）」）。このような特許及び出
願に加えて、前記特許及び出願で引用されているデンプ
ン成形品の分野に関する技術もある。

【００１０】上記従来技術の検討から明らかなように、
劣化を最小限に抑えながら、デンプンを所望の形状の成
形品に加工する様々な努力がなされてきた。このような
努力は、プロピレングリコール、脂肪酸エステル、タン
パク物質のアルカリ塩及び／又はデンプン添加物として
の水を使用することに向けられ、続いて押出成形及び／
又は射出成形等の溶融加工法に向けられた。水の使用に
ついては、水が明らかにデンプンの分解を制御するのに
役立つことが開示されたけれども、対応の最適加工プロ
ファイルと組み合わせたときにデンプンが過熱及びつい
には分解するのを完全に防止し、したがって、可能な最
高品質を有する成形品の開発に結びつく、何らかの手段
又は最適な水レベルについての集中的且つ継続的調査が
行われた。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
主要な目的は、デンプン組成物の配合、続いて加工／成
形プロファイルを提供し、この配合及び加工／成形プロ
ファイルにより、当該技術分野において報告されている
デンプン製品よりも大きく向上した機械特性性能を有す
るデンプン成形品を得ることである。

【００１２】さらに、本発明の別の主要な目的は、所望
の溶融加工及び所望の形状への加工後に、デンプンが食
用デンプン製品及び／又はペット用噛みおもちゃの製造
に好適な最適且つ独特の特性を有するように、デンプン
組成物についての添加物レベルを明らかにし、それを最
適化することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、溶融処
理法を用いてデンプンを成形して製品を得る方法であっ
て、（ａ）デンプンと水とを混ぜて、含水率が前記デン
プンの含水率に関して約２０．０〜４０．０重量％であ
る混合物を形成する工程と、（ｂ）前記混合物を、前記
押出機から排出された前記混合物の含水率が前記押出機
に入る前記混合物の含水率よりも少なくなるような押出
機に導入し且つ加熱する工程と、（ｃ）工程（ｂ）の押
出し混合物を加熱射出成形機に導入し、射出成形し、冷
却することにより、含水率が約２０重量％以下である前
記成形品を形成する工程とを含んでなることを特徴とす
る方法、並びに上記方法により製造された製品が提供さ
れる。

【００１４】本発明によれば、デンプンと、水及び他の
充填剤等の添加物の選択された量とを押出し溶融混合し
た後、射出成形して選択された形状とする、食用デンプ
ン製品の製造方法が開示される。好ましくは。ここでの
製品は、噛みおもちゃ及びペット用の他の同様な造形品
の形態で製造されたものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】表１〜６に、本発明の造形品の製
造についての種々の好ましい実施態様の種々の加工特性
及び製品特性を示す。これらの表から明らかなように、
好ましくは、アミロース及び／又はアミロペクチンを主
成分とするジャガイモデンプン、又はそれについては、
天然源又は植物源の炭水化物を、本発明に従って使用で
きる。これは、種々の植物、例えば、ジャガイモ、米、
タピオカ、トウモロコシ並びにライ麦、オート麦及び小
麦等のシーリアルから抽出してよい。しかしながら、ジ
ャガイモデンプン及びトウモロコシデンプン、コムギ粉
並びにそれらの混合物が特に好ましい。

【００１６】まず、混合物の含水率を、デンプンの含水
率について約２０〜４０重量％の範囲に設定する。この
混合物は、好ましくはデンプンと水とをＷｅｎｇｅｒＤ
ＤＣプレコンディショナーにより混合し、予備加湿を制
御しておこない且つこの水とデンプン物質とを完全に混
合することにより得られる。その後、デンプン／水の組
み合わせを押出機に配置する。これについては、好まし
くは、Ｗｅｎｇｅｒ社製ＷｅｎｇｅｒＴＸＭａｇｎ
ｕｍＥｘｔｒｕｄｅｒを用いる。二軸スクリュー操作
が好ましいが、一軸スクリュー押出しを代わりに用いて
もよい。押出軸速度、種々の押出し帯域の制御温度、熱
圧等の押出し条件は、全て下表に記載してある。最後
に、本発明に関連して、押出機に装入する水のレベルを
押出工程中に低下されるのが好ましい場合には、ベント
により水のレベルを所望のレベルに低下するベント式バ
レル押出機を用いる。このような水レベルの変更を容易
にするために、押出機バレルのベントポートに軽く真空
を加えることによりその中の押出物から水をより効率的
に除去するのが特に有用であることが判明した。

【００１７】既に述べたように、押出機に装入するデン
プン／水混合物の水レベルは最初は約２０〜４０重量％
であるが、好ましくは、以下の含水率範囲に調整するの
が最もよい：２５〜３５％、３０〜３５％及び３０〜３
３％。特に好ましい実施態様では、押出機に入るデンプ
ン／水混合物の水レベルは、表１〜６の実施例Ｉ〜Ｖに
示すように、約３１．２％、３１．１％、３０．２％、
２２．５％及び２５．２％である。しかしながら、本発
明によれば、当業者は、これらの範囲は好ましい範囲で
しかなく、他のレベルの水をここでの広範な教示内で任
意に選択できることが分かるであろう。得られた押出物
は、ビーズの形状（サイズは、標準的なペレット化装置
に応じて変更できる）に形成するのが都合がよい。

【００１８】

【００１９】

【表１】

【００２０】

【表２】

【００２１】

【表３】

【００２２】

【表４】

【００２３】

【表５】

【００２４】

【表６】

【００２５】押出したビーズを一旦製造したら、及び下
表に示した種々の好ましい実施態様から明らかなよう
に、押出機から出てくるビーズの水レベルは、押出機に
入るデンプン／水混合物の水レベルよりも低い。本発明
に関連して、ここに記載のデンプン／水レベルで開始す
ることにより、最後に適切な水レベルで射出成形が進行
して安定な溶融体（非分解性）が得られ、向上した性能
特性を有する高品質のデンプン製品が効率的且つ確実に
射出成形されることが分かった。デンプン／水押出物の
回収に続いて、必要に応じて、押出物を、乾燥機に種々
の時間（表２及び表５参照）入れて、押出物の水レベル
を、乾燥機の条件に応じたさらなる量だけ低下させる。
好ましくは、デンプン／水押出物の水レベルを、約１５
〜２０％の範囲内に低下する。この時点で、押出物は、
射出成形できる状態となる。

【００２６】射出成形工程では、好ましくは、射出成形
は、同様に、含水率を再び減少させて、最終レベルをデ
ンプン物質の約２０重量％以下となるように構成する。
しかしながら、好ましい実施態様によれば、成形品の最
終水レベルは約５〜２０重量％であり、より好ましい実
施態様では、成形品の水レベルを約１０〜１５重量％に
設定し、最も好ましい実施態様では、成形品の水レベル
を約１１〜１４重量％又は１１〜１３重量％に設定す
る。したがって、水損失を押出成形から射出成形まで順
位付けすることにより、含水率レベルをこのようにステ
ップダウンすることにより製造した種々の造形品につい
て、ここに開示されている溶融加工ヒストリー全体を通
じて傑出した品質が得られることが判明した。

【００２７】これに関して、本発明によれば、特異的に
も、最初の帯域又はホッパー供給部に最も近い射出成形
機の帯域を実際に冷却して、ここで製造された射出成形
品の品質を顕著に向上することが重要であることが判明
した。これは、勿論、樹脂Ｔｍよりも高く均一に加熱す
るのを、射出成形装置の全ての帯域に一般的に適用する
通常の射出成形のプラクティスに反している。

【００２８】当業者は、射出成形機は、典型的にはホッ
パー供給部と、バレルと、出力ノズルとを含み、バレル
にホッパー部からノズルに延びている複数の加熱帯域を
有することを理解するであろう。したがって、本発明に
よれば、ホッパーに隣接する第一帯域の温度を約６５．
５℃未満の温度に維持するのが好ましいことが判明し
た。より好ましくは、ホッパーに隣接する第一帯域は、
約７．５〜６５．５℃の範囲、好ましくは約２７℃未
満、より好ましくは約２４℃未満に設定する。さらに好
ましい実施態様、すなわち、ホッパーに隣接した第一帯
域と、第一帯域に隣接した第二帯域とがある状況では、
第一帯域の温度を、約７．５〜２１℃に設定し、第二帯
域の温度を約２１〜６５．５℃に設定する。これらの温
度は、冷却コイルを射出成形機のバレルの周囲に使用す
ることにより達成するのが最も都合がよい。冷却コイル
は、水を循環する銅冷却コイルを含んでなる。

【００２９】特に好ましい実施態様では、以下の温度分
布を標準的な射出成形機に適用すると良い結果が得られ
た：帯域４（ホッパーに最も近い）＝約４．５〜２６．
５℃、好ましくは約７．５〜２１℃；帯域３＝約２１〜
６．５℃；帯域２＝約６５．５〜１４９℃；帯域１＝約
１３５〜１９０．５℃；ノズル＝約１３５〜１９９℃。
さらに、ブッシュ（金型内）を、好ましくは約１４９〜
２１８．３℃に設定する。金型温度は、約１．４〜１
８．４℃に設定するのが好ましい。

【００３０】上記独特の温度分布の利点は、スクリュー
のバレルを加熱してホッパーに最も近い帯域の材料を溶
融する通常のプラクティスとは異なり、バレルのこのよ
うな領域を冷却して、デンプン物質の過熱及び焼けを防
止できることである。当業者は、高品質のデンプンの射
出成形品を製造する場合、焼けが一般的な問題であるこ
とを理解するであろう。したがって、本発明特有のもの
として、このような過熱及び焼けは、射出成形機のバレ
ルを実際に冷却することによりデンプンが熱分解するの
を最小限とする射出成形加熱帯域プロファイルにより制
御できることが分かった。

【００３１】本発明によれば、他の添加物をデンプン／
水混合物と有利に組み合わせて、最終的に製造される成
形品の品質又は強度特性をさらに向上できる。これにつ
いて及びペット用噛みおもちゃを製造する目的には、誘
引剤、例えば、鶏肉粉末、肝粉、ハム、シチメンチョウ
の肉、牛肉及び／又は魚肉を約１．０〜５．０重量％の
量で添加することが望ましいことが判明した。

【００３２】例えば、一旦本発明により成形品を製造す
ると、経時的に、水が実際にデンプンから移動し、それ
によりデンプンがより脆くなり、これは勿論ペット用噛
みおもちゃの場合には不適当であることも判明した。し
かしながら、保湿剤（熱の存在下でも水を物質中に保持
する配合剤）を添加することにより、得られた製品が、
より長時間よりしなやかに保持される。特に好ましい保
湿剤はオート繊維であり、このような保湿剤のレベル
は、０．１〜５．０％が有利であり、より好ましくは
０．５〜３％であり、最も好ましい実施態様では０．５
〜１．０％である。

【００３３】本発明により製造した種々のペット用噛み
おもちゃは、例えば、その噛み心地及びコンシステンシ
ー並びに向上した機械的特性ゆえに、犬に好適であるこ
とが分かった。犬がこの製品を噛むと、製品の小片がと
れることにより、そこに含まれている成分の栄養が動物
に供給される利点がある。したがって、本発明によれ
ば、ビタミン等の添加物を、押出し中又は射出成形中に
製品に添加してもよい。

【００３４】本発明の好ましい犬用噛み物（チュー）
は、ジャガイモデンプン製品（オランダ国ビーンダムに
あるＡＶＥＢＥにより販売されているＰＡＲＡＧＯＮ
１０１０ＩＭ（商標））から製造される。ＰＡＲＡＧＯ
Ｎ１０１０ＩＭは、熱可塑性顆粒の形態で販売されて
いる。これは、ここに開示されている新規な射出成形加
工条件に準じて成形できる。すなわち、上記したよう
に、ホッパーに最も近い帯域（単一又は複数）を、実際
に加熱するのではなく反対に冷却する件下で操作する。
このような好ましい配合では、デンプン含量は約７０％
であり、含水率は約１５％であり、炭酸カルシウム含量
は５〜１０％であり、天然植物添加物含量は１〜５％で
ある。炭酸カルシウムは、それから製造した製品の硬度
を増加することが分かった。

【００３５】以上、本発明を詳細に説明したが、ここに
記載されている種々の実施例は、説明の目的のみでなさ
れたものであることは当業者により理解されなければな
らない。したがって、修正及び変更ができることは明ら
かであり、それらは、本発明の範囲の精神及び等価範囲
を逸脱することなくおこなうことができる。したがっ
て、このような修正物及び等価物は、請求の範囲に記載
の本発明の範囲内にあると考えられる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者グレンアクセルロッドアメリカ合衆国、ニュージャージー州 07753、ネプチューンシティー、サードアンドユニオンアベニューズ、ワンティー．エフ．エイチ．プラザ (72)発明者アジェイガジリアアメリカ合衆国、ニュージャージー州 07753、ネプチューンシティー、サードアンドユニオンアベニューズ、ワンティー．エフ．エイチ．プラザ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】溶融処理法を用いてデンプンを成形して製
品を得る方法であって、（ａ）デンプンと水とを混ぜて、含水率が前記デンプン
の含水率に関して約２０．０〜４０．０重量％である混
合物を形成する工程と、（ｂ）前記混合物を、前記押出機から排出された前記混
合物の含水率が前記押出機に入る前記混合物の含水率よ
りも少なくなるような押出機に導入し且つ加熱する工程
と、（ｃ）工程（ｂ）の押出し混合物を加熱射出成形機に導
入し、射出成形し、冷却することにより、含水率が約２
０重量％以下である前記成形品を形成する工程と、を含
んでなることを特徴とする方法。
【請求項２】以下の一つ以上を特徴とする、請求項１に
記載の方法：（ａ）前記押出機が、ベント式バレル押出機であるこ
と；（ｂ）前記射出成形機が、ベント式バレル射出成形機で
あること；（ｃ）前記射出成形機が、ベント式金型を有すること。
【請求項３】前記工程（ｂ）の生成物を乾燥機に導入
し、含水率を前記押出機から排出される前記生成物の含
水率よりも低いレベルまで減少させることを特徴とす
る、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】前記工程（ａ）における含水率が約２５〜
３５重量％、好ましくは約３０〜３３重量％であり、前
記成形品の含水率が約５〜２０重量％、好ましくは約１
０〜１５重量％であることを特徴とする、請求項３に記
載の方法。
【請求項５】誘引剤約１〜５％と保湿剤約０．１〜５％
とを、工程（ｃ）中に前記押出し混合物に添加すること
を特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項６】前記射出成形機が、ホッパー供給部と、バ
レルと、出力ノズルとを有し、前記ホッパー部から前記
ノズルに延びている前記バレルに複数の加熱帯域を含
み、前記ホッパーに隣接する前記バレルにおける前記加
熱帯域を、約６５．５℃未満の温度に維持することを特
徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項７】前記成形品を形成するための前記冷却を、
約１．４〜１８．４℃に冷却した金型でおこなうことを
特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の方法。
【請求項８】前記バレルにおける前記複数の加熱帯域
を、以下の温度範囲内に設定することを特徴とする、請
求項６に記載の方法：帯域１＝約２１℃以下、帯域２＝６５．５℃以下、帯域３＝１４９℃以下、帯域４＝約１９０．５℃以下。
【請求項９】以下の一つ以上を特徴とする、請求項６に
記載の方法：（ａ）前記金型が、約１４９〜２１８．３℃に加熱され
たブッシュを含むこと；（ｂ）前記ノズルを、約１３５〜１９９℃の温度に維持
すること；（ｃ）前記ホッパーに隣接する前記帯域を７．５〜６
５．５℃の温度に維持すること；（ｄ）前記ホッパーが、前記ホッパーに隣接する第一加
熱帯域と前記第一帯域に隣接する第二加熱帯域とを含ん
でなり、前記第一加熱帯域の温度が約７．５〜２１℃で
あり、前記第二加熱帯域の温度が約２１〜６５．５℃で
あること。
【請求項１０】（ａ）デンプンと水とを混ぜて、含水率
が前記デンプンの含水率に関して約２０．０〜４０．０
重量％である混合物を形成する工程と、（ｂ）前記混合物を、前記押出機から排出された前記押
出し混合物の含水率が前記押出機に入る前記混合物の含
水率よりも少なくなるような押出機に導入し且つ加熱す
る工程と、（ｃ）工程（ｂ）の押出し混合物を加熱射出成形機に導
入し、射出成形し、冷却することによりデンプンの射出
成形品を形成する工程であって、前記成形品の含水率が
約２０重量％以下であり、誘引剤１〜５％と保湿剤０．
１〜５％とを前記押出し混合物に任意に添加する工程
と、により形成されたことを特徴とするデンプンの射出
成形品。