JP2000201791A - 寝具用中綿 - Google Patents
寝具用中綿Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の布団中綿が有する問題点を改良し、中
綿の繊維間のズレによる「綿切れ」、「綿より」の発生
がなく、また、「嵩ヘタリ」が少なく良好な風合いを有
する寝具用中綿を提供することにある。 【解決手段】 開繊された長繊維トウを積層してなる中
綿において、該長繊維トウを構成する繊維の配列方向と
該長繊維トウに隣接して積層された長繊維トウを構成す
る繊維の配列方向とのなす角度が１５°以上となるよう
に長繊維トウを積層させる。
綿の繊維間のズレによる「綿切れ」、「綿より」の発生
がなく、また、「嵩ヘタリ」が少なく良好な風合いを有
する寝具用中綿を提供することにある。 【解決手段】 開繊された長繊維トウを積層してなる中
綿において、該長繊維トウを構成する繊維の配列方向と
該長繊維トウに隣接して積層された長繊維トウを構成す
る繊維の配列方向とのなす角度が１５°以上となるよう
に長繊維トウを積層させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、寝具用中綿に関
し、さらに詳しくは、開繊された長繊維トウを用いて作
成される寝具用中綿に関する。
し、さらに詳しくは、開繊された長繊維トウを用いて作
成される寝具用中綿に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から布団の中綿としては、短繊維を
梳綿して該短繊維を開綿・開繊してウェブを形成し、該
ウェブを複数枚積層させた繊維層から構成させているも
のや、長繊維トウを開繊して得たウェブを長さ方向に垂
直に、上下交互に折りたたみ波形を形成させ適度な厚さ
にしたものが用いられている。
梳綿して該短繊維を開綿・開繊してウェブを形成し、該
ウェブを複数枚積層させた繊維層から構成させているも
のや、長繊維トウを開繊して得たウェブを長さ方向に垂
直に、上下交互に折りたたみ波形を形成させ適度な厚さ
にしたものが用いられている。
【０００３】このうち短繊維ウェブを使用するもので
は、ウェブを構成する短繊維間のズレが生じやすく、こ
のため「綿切れ」が発生しやすく、また、短繊維が塊を
形成したり、偏在したりする「綿より」の問題が発生し
やすい。
は、ウェブを構成する短繊維間のズレが生じやすく、こ
のため「綿切れ」が発生しやすく、また、短繊維が塊を
形成したり、偏在したりする「綿より」の問題が発生し
やすい。
【０００４】一方、長繊維ウェブを使用するものでは、
折り重ねが容易に崩れるため、長期の使用後には嵩性が
損なわれ、「嵩ヘタリ」が大きいという問題があり、こ
れを解決するために接着性樹脂を付与したものも検討さ
れているが風合いが硬くなる問題があった。
折り重ねが容易に崩れるため、長期の使用後には嵩性が
損なわれ、「嵩ヘタリ」が大きいという問題があり、こ
れを解決するために接着性樹脂を付与したものも検討さ
れているが風合いが硬くなる問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の布団中綿のこの
ような問題点に鑑みて、繊維間のズレによる「綿切
れ」、「綿より」の発生がなく、また、「嵩ヘタリ」が
少なく良好な風合いを有する寝具用中綿を提供すること
にある。
ような問題点に鑑みて、繊維間のズレによる「綿切
れ」、「綿より」の発生がなく、また、「嵩ヘタリ」が
少なく良好な風合いを有する寝具用中綿を提供すること
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、開繊された長
繊維トウを積層してなる中綿において、該長繊維トウを
構成する繊維の配列方向と該長繊維トウに隣接して積層
された長繊維トウを構成する繊維の配列方向とのなす角
度が１５°以上であることを特徴とする寝具用中綿にあ
る。
繊維トウを積層してなる中綿において、該長繊維トウを
構成する繊維の配列方向と該長繊維トウに隣接して積層
された長繊維トウを構成する繊維の配列方向とのなす角
度が１５°以上であることを特徴とする寝具用中綿にあ
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の中綿は、長繊維トウを積層して形成するが、該
長繊維トウは連続繊維の集合体であって、該集合体とし
てはシート状のもの、不織布状のもの、ウェブ状のもの
等が含まれる。
本発明の中綿は、長繊維トウを積層して形成するが、該
長繊維トウは連続繊維の集合体であって、該集合体とし
てはシート状のもの、不織布状のもの、ウェブ状のもの
等が含まれる。
【０００８】このような集合体は、該長繊維トウを開繊
した状態とすることにより前記の形態にして用いられる
が、長繊維トウを開繊する方法としては、歯車状突起を
有する回転体を使用する方法（特公昭４６−６１１４号
公報、特公昭４６−３４９２７号公報等参照）、カット
面を有する回転体による方法（特公昭５０−１０９６２
号公報参照）、速度差のある複数のローラを用いる方法
や圧空と同時にノズルから吹出す等の公知の方法を用い
ることができ、一定の巾を有するシート状に開繊する方
法であれば任意に採用可能である。連続生産による効率
的な工程や品質の安定化の観点からは、回転体を用いる
方法が好ましく使用される。
した状態とすることにより前記の形態にして用いられる
が、長繊維トウを開繊する方法としては、歯車状突起を
有する回転体を使用する方法（特公昭４６−６１１４号
公報、特公昭４６−３４９２７号公報等参照）、カット
面を有する回転体による方法（特公昭５０−１０９６２
号公報参照）、速度差のある複数のローラを用いる方法
や圧空と同時にノズルから吹出す等の公知の方法を用い
ることができ、一定の巾を有するシート状に開繊する方
法であれば任意に採用可能である。連続生産による効率
的な工程や品質の安定化の観点からは、回転体を用いる
方法が好ましく使用される。
【０００９】本発明においては、開繊された長繊維トウ
（以下、開繊トウということもある）を積層する際、上
下に積層された開繊トウを構成する繊維の配列方向がな
す角度（以下、角度とは２つの平均方向をしめすベクト
ルがなす角度のうち劣角をいう）が１５°以上であるこ
とが必要である。該積層開繊トウを構成する繊維の配列
方向がなす角度が１５°未満である場合には、下層にあ
る開繊トウの繊維間に、上層にある開繊トウの繊維が入
り込み、積層状態が損なわれ長期間にわたり使用した場
合には「嵩ヘタリ」が大きくなる問題が発生し好ましく
ない。
（以下、開繊トウということもある）を積層する際、上
下に積層された開繊トウを構成する繊維の配列方向がな
す角度（以下、角度とは２つの平均方向をしめすベクト
ルがなす角度のうち劣角をいう）が１５°以上であるこ
とが必要である。該積層開繊トウを構成する繊維の配列
方向がなす角度が１５°未満である場合には、下層にあ
る開繊トウの繊維間に、上層にある開繊トウの繊維が入
り込み、積層状態が損なわれ長期間にわたり使用した場
合には「嵩ヘタリ」が大きくなる問題が発生し好ましく
ない。
【００１０】ここに開繊された長繊維トウを構成する繊
維の配列方向とは、ほぼ平面状に開繊された長繊維トウ
の該平面に沿って配置される任意の１本の繊維（単繊
維）の１点から５０ｃｍ離れた同一繊維上の点を結ぶベ
クトルを測る。同様の方法により他の異なる９本の単繊
維についてそれぞれベクトルを図り、これら合計１０本
のベクトルの平均を求め、これを開繊された長繊維トウ
の繊維の配列方向とする。
維の配列方向とは、ほぼ平面状に開繊された長繊維トウ
の該平面に沿って配置される任意の１本の繊維（単繊
維）の１点から５０ｃｍ離れた同一繊維上の点を結ぶベ
クトルを測る。同様の方法により他の異なる９本の単繊
維についてそれぞれベクトルを図り、これら合計１０本
のベクトルの平均を求め、これを開繊された長繊維トウ
の繊維の配列方向とする。
【００１１】開繊トウを積層する方法としては、開繊ト
ウを所要の長さに裁断し、構成繊維の配列方向と隣接し
て積層される開繊トウの構成繊維の配列方向とがなす角
度が１５度以上になるように重ねる方法でもよいが、工
業的には短繊維のカードウェブを積層する方法と同様に
して、開繊トウをクロスレイヤーを用いて移動するコン
ベアーベルトの上にジグザグ状に振り落として積層する
方法が好ましく用いられる。このとき、開繊トウ同士の
繊維の平均方向の角度は、該コンベアーベルトの移動速
度、及び、振り落としの角度によって決められる。
ウを所要の長さに裁断し、構成繊維の配列方向と隣接し
て積層される開繊トウの構成繊維の配列方向とがなす角
度が１５度以上になるように重ねる方法でもよいが、工
業的には短繊維のカードウェブを積層する方法と同様に
して、開繊トウをクロスレイヤーを用いて移動するコン
ベアーベルトの上にジグザグ状に振り落として積層する
方法が好ましく用いられる。このとき、開繊トウ同士の
繊維の平均方向の角度は、該コンベアーベルトの移動速
度、及び、振り落としの角度によって決められる。
【００１２】図１は、開繊トウが積層されている状態を
模式的に示す斜視図である。図１において、Ｘ−Ｘ’の
方向に移動するコンベアーベルト（図示せず）の上に開
繊トウが（開繊トウ：ａ）→（開繊トウ：ｂ）→（開繊
トウ：ｃ）の順にジグザグ状に振り落とされて積層され
る。該開繊トウ：ａを構成する繊維の配列方向（平均さ
れた配列方向）は、ベクトル：ＡＡ’により示され、該
開繊トウ：ａに隣接して積層される開繊トウ：ｂを構成
する繊維の配列方向は、ベクトル：ＢＢ’により示され
る。
模式的に示す斜視図である。図１において、Ｘ−Ｘ’の
方向に移動するコンベアーベルト（図示せず）の上に開
繊トウが（開繊トウ：ａ）→（開繊トウ：ｂ）→（開繊
トウ：ｃ）の順にジグザグ状に振り落とされて積層され
る。該開繊トウ：ａを構成する繊維の配列方向（平均さ
れた配列方向）は、ベクトル：ＡＡ’により示され、該
開繊トウ：ａに隣接して積層される開繊トウ：ｂを構成
する繊維の配列方向は、ベクトル：ＢＢ’により示され
る。
【００１３】図２は、上記の繊維の配列方向がなす角度
を説明する説明図でる。図２において、開繊トウ：ａの
繊維の配列方向のベクトル：ＡＡ’と開繊トウ：ｂの繊
維の配列方向のベクトル：ＢＢ’とを合成して形成され
る角度（劣角）：αが開繊トウを構成する繊維の配列方
向がなす角度であって、該角度：αが１５度以上となる
ように積層させるものである。
を説明する説明図でる。図２において、開繊トウ：ａの
繊維の配列方向のベクトル：ＡＡ’と開繊トウ：ｂの繊
維の配列方向のベクトル：ＢＢ’とを合成して形成され
る角度（劣角）：αが開繊トウを構成する繊維の配列方
向がなす角度であって、該角度：αが１５度以上となる
ように積層させるものである。
【００１４】さらに、該開繊トウを積層する際に、開繊
トウを構成する繊維を厚み方向（積層方向）に波打つ様
に配置することで中綿の嵩高性を増すことができ、ま
た、長期間の使用や洗濯等により繊維同士に絡みが発生
した場合でも繊維方向への縮みを防止することができ
る。
トウを構成する繊維を厚み方向（積層方向）に波打つ様
に配置することで中綿の嵩高性を増すことができ、ま
た、長期間の使用や洗濯等により繊維同士に絡みが発生
した場合でも繊維方向への縮みを防止することができ
る。
【００１５】開繊トウを構成する繊維を厚み方向に波打
たせるには、例えば、クロスレイヤー等で開繊トウを積
層する際に、クロスレイヤーの振り落とし速度よりも該
クロスレイヤーから振り落とされる開繊トウの供給速度
を大とすることにより過剰に供給された開繊トウの繊維
を重ね合わせて厚み方向に波打つ様に配置させることが
できる。
たせるには、例えば、クロスレイヤー等で開繊トウを積
層する際に、クロスレイヤーの振り落とし速度よりも該
クロスレイヤーから振り落とされる開繊トウの供給速度
を大とすることにより過剰に供給された開繊トウの繊維
を重ね合わせて厚み方向に波打つ様に配置させることが
できる。
【００１６】本発明に使用する長繊維トウの単繊維繊度
は、０．５〜２００デニールの範囲にあるものが好まし
く使用される。該単繊維繊度が０．５デニール未満では
単繊維が細すぎるため布団等の寝具にした場合、弾力
感、嵩性に劣るものとなるおそれがある。また、開繊工
程で開繊ローラに巻付が多発するなどの問題も発生す
る。一方、該単繊維繊度が２００デニールを超える場合
には、得られる中綿にガサツキ感があり、また保温性が
著しく低下し、好ましい寝具類（布団）を得ることがで
きなくなる。
は、０．５〜２００デニールの範囲にあるものが好まし
く使用される。該単繊維繊度が０．５デニール未満では
単繊維が細すぎるため布団等の寝具にした場合、弾力
感、嵩性に劣るものとなるおそれがある。また、開繊工
程で開繊ローラに巻付が多発するなどの問題も発生す
る。一方、該単繊維繊度が２００デニールを超える場合
には、得られる中綿にガサツキ感があり、また保温性が
著しく低下し、好ましい寝具類（布団）を得ることがで
きなくなる。
【００１７】また、本発明に使用する長繊維トウは、ト
ウを構成する繊維同士の絡み合いを防ぐために繊維表面
に平滑処理が施されたものを使用することが好ましい。
この平滑処理がなされていないと、長期間使用した場合
や布団の洗濯を行った際、繊維同士に絡み合いが発生し
中綿の「嵩ヘタリ」や綿縮み等の問題が発生する場合が
ある。該平滑処理方法としては、繊維表面にシリコン樹
脂を付与する方法がある。この場合、樹脂を付与した後
に表面に硬化皮膜を形成し得るポリシロキサンが好まし
く使用され、該ポリシロキサンには、例えば、末端に水
溶基を有するジメチルポリシロキサン、エポキシ基また
はアミノ基を付加したジメチルポリシロキサン、ジメチ
ルハイドロジエンポリシロキサン、メチルハイドロジエ
ンポリシロキサン等を例示することができる。該ポリシ
ロキサンの付着量は、通常は繊維に対して０．１〜５．
０重量％の範囲でよい。
ウを構成する繊維同士の絡み合いを防ぐために繊維表面
に平滑処理が施されたものを使用することが好ましい。
この平滑処理がなされていないと、長期間使用した場合
や布団の洗濯を行った際、繊維同士に絡み合いが発生し
中綿の「嵩ヘタリ」や綿縮み等の問題が発生する場合が
ある。該平滑処理方法としては、繊維表面にシリコン樹
脂を付与する方法がある。この場合、樹脂を付与した後
に表面に硬化皮膜を形成し得るポリシロキサンが好まし
く使用され、該ポリシロキサンには、例えば、末端に水
溶基を有するジメチルポリシロキサン、エポキシ基また
はアミノ基を付加したジメチルポリシロキサン、ジメチ
ルハイドロジエンポリシロキサン、メチルハイドロジエ
ンポリシロキサン等を例示することができる。該ポリシ
ロキサンの付着量は、通常は繊維に対して０．１〜５．
０重量％の範囲でよい。
【００１８】また、積層する開繊トウの枚数は、寝具等
にした場合の嵩高性の観点から２枚以上を積層すること
が必要であるが、１２枚を超える枚数では、取扱い性が
低下し、また、嵩高が出過ぎることにより布団の風合い
が低下するおそれがあるので１２枚以下にして使用する
ものが好ましい。さらに、目付の範囲で示せば、目付が
１００〜５０００ｇ／ｍ2の範囲にあるものが好ましく
例示される。
にした場合の嵩高性の観点から２枚以上を積層すること
が必要であるが、１２枚を超える枚数では、取扱い性が
低下し、また、嵩高が出過ぎることにより布団の風合い
が低下するおそれがあるので１２枚以下にして使用する
ものが好ましい。さらに、目付の範囲で示せば、目付が
１００〜５０００ｇ／ｍ2の範囲にあるものが好ましく
例示される。
【００１９】なお、本発明に使用する長繊維トウの素材
としては、長繊維であればどのようなものでもよく、例
えば合成繊維であればポリエステル、ポリアミド、ポリ
アクリロニトリル、ポリオレフィン等が挙げられ、天然
繊維であれば絹、半合成繊維であればレーヨン、アセテ
ート等が挙げられ、その用途に応じて単独で、若しく
は、組み合わせて使用することができる。
としては、長繊維であればどのようなものでもよく、例
えば合成繊維であればポリエステル、ポリアミド、ポリ
アクリロニトリル、ポリオレフィン等が挙げられ、天然
繊維であれば絹、半合成繊維であればレーヨン、アセテ
ート等が挙げられ、その用途に応じて単独で、若しく
は、組み合わせて使用することができる。
【００２０】また、ポリエステル等の合成繊維を使用す
るものでは、中空繊維を使用するものが好ましく例示さ
れ、該中空繊維の中空率としては、中空部の周囲に存在
する中実部分の断面積をＳ1とし、該中空部分の断面積
をＳ2としたときに、｛Ｓ2／（Ｓ1＋Ｓ2）｝×１００で
表わされる値（中空率）が５〜６０％の範囲のものが使
用され、より好ましくは、１５〜２０％の範囲のものが
使用できる。なお、このような中空繊維は、公知の方
法、例えば、複数のスリット状吐出孔のアセンブリーか
らなる紡糸用口金を使用して溶融紡糸することにより得
られる。
るものでは、中空繊維を使用するものが好ましく例示さ
れ、該中空繊維の中空率としては、中空部の周囲に存在
する中実部分の断面積をＳ1とし、該中空部分の断面積
をＳ2としたときに、｛Ｓ2／（Ｓ1＋Ｓ2）｝×１００で
表わされる値（中空率）が５〜６０％の範囲のものが使
用され、より好ましくは、１５〜２０％の範囲のものが
使用できる。なお、このような中空繊維は、公知の方
法、例えば、複数のスリット状吐出孔のアセンブリーか
らなる紡糸用口金を使用して溶融紡糸することにより得
られる。
【００２１】このようにして得られる中綿を布団にする
際には、使用する側地については用途により異なるため
特に規定するものではないが、一般寝具に使用する場合
は、木綿１００％の紡績糸を用い、経糸、緯糸の打込み
本数が１８０〜３５０本／インチの範囲で織成した織物
を使用するものが好ましく例示される。また、病院やホ
テル等の業務用寝具に使用する場合には、その布団は繰
り返し洗濯処理を受けることが多いため、側地の収縮
や、シワの発生を防ぐ観点から、ポリエステル繊維を５
０％以上混紡したものか、又は、１００％用いた紡績
糸、あるいはポリエステルフィラメント糸（１００％）
を使用した、経糸、緯糸の打込み本数が１８０〜３５０
本／インチの範囲で織成した織物を使用することが好ま
しい。
際には、使用する側地については用途により異なるため
特に規定するものではないが、一般寝具に使用する場合
は、木綿１００％の紡績糸を用い、経糸、緯糸の打込み
本数が１８０〜３５０本／インチの範囲で織成した織物
を使用するものが好ましく例示される。また、病院やホ
テル等の業務用寝具に使用する場合には、その布団は繰
り返し洗濯処理を受けることが多いため、側地の収縮
や、シワの発生を防ぐ観点から、ポリエステル繊維を５
０％以上混紡したものか、又は、１００％用いた紡績
糸、あるいはポリエステルフィラメント糸（１００％）
を使用した、経糸、緯糸の打込み本数が１８０〜３５０
本／インチの範囲で織成した織物を使用することが好ま
しい。
【００２２】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
する。なお、実施例で使用した測定値は下記の方法によ
り測定する。
する。なお、実施例で使用した測定値は下記の方法によ
り測定する。
【００２３】（１）長繊維トウを構成する繊維の配列方
向 平面状に開繊された長繊維トウの該平面に沿って配置さ
れる任意の１本の繊維の１点を選びマーキングを行う。
該マーキング点から５０ｃｍ離れた同一繊維の点に再度
マーキングを行う。同様の方法により合計１０本の繊維
についてマーキングを行った後、該長繊維トウの平面方
向と垂直な方向から写真撮影を行い、この写真上で同一
繊維にマーキングされた点を結びベクトルを求め、合計
１０本のベクトルから平均ベクトルを求め、これを長繊
維トウを構成する繊維の配列方向として算定する。
向 平面状に開繊された長繊維トウの該平面に沿って配置さ
れる任意の１本の繊維の１点を選びマーキングを行う。
該マーキング点から５０ｃｍ離れた同一繊維の点に再度
マーキングを行う。同様の方法により合計１０本の繊維
についてマーキングを行った後、該長繊維トウの平面方
向と垂直な方向から写真撮影を行い、この写真上で同一
繊維にマーキングされた点を結びベクトルを求め、合計
１０本のベクトルから平均ベクトルを求め、これを長繊
維トウを構成する繊維の配列方向として算定する。
【００２４】（２）風合い 男性５人、及び、女性５人のパネラーにより試料となる
布団の着用試験を行い、アンケート方式による官能評価
を実施した。
布団の着用試験を行い、アンケート方式による官能評価
を実施した。
【００２５】（３）布団厚み（嵩性） 試料となる布団の上に縦×横の長さ＝３０ｃｍ×３０ｃ
ｍの四辺形の荷重板（重さ：１８０ｇ、厚さ：２ｍｍ）
を載せ、該四辺形の四隅の高さ（ｍｍ）を測定し布団厚
みとする。
ｍの四辺形の荷重板（重さ：１８０ｇ、厚さ：２ｍｍ）
を載せ、該四辺形の四隅の高さ（ｍｍ）を測定し布団厚
みとする。
【００２６】（４）嵩性保持率 洗濯前の布団の嵩性、及び、ＪＩＳ Ｌ−０２１７ １
０４法に準拠して繰り返し１０回洗濯を行い、該洗濯後
の布団の嵩性を前記（３）の方法により測定し、下記式
により嵩性保持率を算定する。 嵩性保持率（％）＝（洗濯後の布団嵩性／洗濯前の布団
嵩性）×１００ なお、洗濯１０回後の嵩性保持率が、８０％以上であれ
ば良好である。
０４法に準拠して繰り返し１０回洗濯を行い、該洗濯後
の布団の嵩性を前記（３）の方法により測定し、下記式
により嵩性保持率を算定する。 嵩性保持率（％）＝（洗濯後の布団嵩性／洗濯前の布団
嵩性）×１００ なお、洗濯１０回後の嵩性保持率が、８０％以上であれ
ば良好である。
【００２７】［実施例１］中空率：３０％、単糸繊度：
６デニール、トウのトータル繊度：４５万デニールのポ
リエステル繊維トウを開繊ローラで巾：１ｍに開繊し、
目付：１００ｇ／ｍ2の開繊トウを作成する。該開繊ト
ウをクロスレイヤーを用いて上下に積層する際に、隣合
う積層開繊トウを構成する繊維の配列方向のなす角度が
３７°になるように積層させて、巾：１．５ｍ、目付：
４００ｇ／ｍ2の積層体とし、該積層体を２ｍの長さに
裁断し、１．２ｋｇの掛布団用中綿を得た。該掛布団用
中綿を用いて、ポリエステル／綿（６５％／３５％）混
紡の紡績糸を用いた経糸×緯糸打込み本数がともに、２
３０本／インチで織成された織物からなる側地で被覆し
掛布団を得た。該掛布団について、布団の風合い、及
び、嵩性保持率について評価した。評価結果を表１に示
す。
６デニール、トウのトータル繊度：４５万デニールのポ
リエステル繊維トウを開繊ローラで巾：１ｍに開繊し、
目付：１００ｇ／ｍ2の開繊トウを作成する。該開繊ト
ウをクロスレイヤーを用いて上下に積層する際に、隣合
う積層開繊トウを構成する繊維の配列方向のなす角度が
３７°になるように積層させて、巾：１．５ｍ、目付：
４００ｇ／ｍ2の積層体とし、該積層体を２ｍの長さに
裁断し、１．２ｋｇの掛布団用中綿を得た。該掛布団用
中綿を用いて、ポリエステル／綿（６５％／３５％）混
紡の紡績糸を用いた経糸×緯糸打込み本数がともに、２
３０本／インチで織成された織物からなる側地で被覆し
掛布団を得た。該掛布団について、布団の風合い、及
び、嵩性保持率について評価した。評価結果を表１に示
す。
【００２８】［比較例１］実施例１で用いたと同様の開
繊トウを用いて積層する際に、該積層開繊トウを構成す
る繊維の配列方向がなす角度が５°になるように積層さ
せる以外は、実施例１と同様にして掛布団用中綿を作成
し、これを実施例１と同様にして掛布団を作成した。該
掛布団について、実施例１と同様にして布団の風合い、
及び、嵩性保持率について評価した。評価結果を表１に
併せて示す。
繊トウを用いて積層する際に、該積層開繊トウを構成す
る繊維の配列方向がなす角度が５°になるように積層さ
せる以外は、実施例１と同様にして掛布団用中綿を作成
し、これを実施例１と同様にして掛布団を作成した。該
掛布団について、実施例１と同様にして布団の風合い、
及び、嵩性保持率について評価した。評価結果を表１に
併せて示す。
【００２９】［比較例２］実施例１と同様の開繊トウを
長さ方向に押込んで、図３のように該開繊トウの平面が
上下方向交互に（平面とは垂直方向に交互に）波形を形
成するようにジグザグ状に折りたたみ、１．５ｍ×２ｍ
の大きさで重量：１．２ｋｇの掛布団用中綿を作成し、
該掛布団用中綿を使用する以外は実施例１と同様にして
布団を作成した。該掛布団について、実施例１と同様に
して布団の風合い、及び、嵩性保持率について評価し
た。評価結果を表１に併せて示す。なお、図３は比較例
に使用した開繊トウの積層方法を説明する斜視図であっ
て、従来の開繊トウはこの方法により積層されていた。
長さ方向に押込んで、図３のように該開繊トウの平面が
上下方向交互に（平面とは垂直方向に交互に）波形を形
成するようにジグザグ状に折りたたみ、１．５ｍ×２ｍ
の大きさで重量：１．２ｋｇの掛布団用中綿を作成し、
該掛布団用中綿を使用する以外は実施例１と同様にして
布団を作成した。該掛布団について、実施例１と同様に
して布団の風合い、及び、嵩性保持率について評価し
た。評価結果を表１に併せて示す。なお、図３は比較例
に使用した開繊トウの積層方法を説明する斜視図であっ
て、従来の開繊トウはこの方法により積層されていた。
【００３０】［比較例３］中空率：３０％、単糸繊度：
６デニールのポリエステル短繊維をカード機に供給して
開繊ウェブを作成し、該開繊ウェブをクロスレイヤを用
いて積層して１．５ｍ×２ｍ（幅×長さ）の大きさで重
量：１．２ｋｇの掛布団用中綿を作成し、該掛布団用中
綿を使用する以外は実施例１と同様にして掛布団を作成
した。該掛布団について、実施例１と同様にして布団の
風合い、及び、嵩性保持率について評価した。評価結果
を表１に併せて示す。
６デニールのポリエステル短繊維をカード機に供給して
開繊ウェブを作成し、該開繊ウェブをクロスレイヤを用
いて積層して１．５ｍ×２ｍ（幅×長さ）の大きさで重
量：１．２ｋｇの掛布団用中綿を作成し、該掛布団用中
綿を使用する以外は実施例１と同様にして掛布団を作成
した。該掛布団について、実施例１と同様にして布団の
風合い、及び、嵩性保持率について評価した。評価結果
を表１に併せて示す。
【００３１】
【表１】
【００３２】表１に示すとおり、実施例１、比較例１、
比較例２の布団は、比較例３の布団に比べ嵩性（洗濯前
の布団厚み）は若干低いものの、とても柔らかく、良好
な風合いを有するものであった。また、これらの布団を
前記の方法により繰り返し洗濯を１０回実施した後の嵩
性保持率は実施例１のみが良好であり、比較例１、２、
３では「嵩ヘタリ」が見られた。さらに洗濯後の中綿の
状態は実施例１では洗濯前とほぼ同様であるのに対し、
比較例１では上下に重ね合わされた開繊トウが絡み合い
を起こしていた。また、比較例２では開繊トウの折り嵩
ねが崩れ嵩が大幅に低下した。比較例３では綿切れ、綿
の塊が発生していた。
比較例２の布団は、比較例３の布団に比べ嵩性（洗濯前
の布団厚み）は若干低いものの、とても柔らかく、良好
な風合いを有するものであった。また、これらの布団を
前記の方法により繰り返し洗濯を１０回実施した後の嵩
性保持率は実施例１のみが良好であり、比較例１、２、
３では「嵩ヘタリ」が見られた。さらに洗濯後の中綿の
状態は実施例１では洗濯前とほぼ同様であるのに対し、
比較例１では上下に重ね合わされた開繊トウが絡み合い
を起こしていた。また、比較例２では開繊トウの折り嵩
ねが崩れ嵩が大幅に低下した。比較例３では綿切れ、綿
の塊が発生していた。
【図１】開繊トウが積層されている状態を模式的に示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】隣接して積層された開繊トウの繊維の平均方向
がなす角度を説明する説明図である。
がなす角度を説明する説明図である。
【図３】比較例に使用した開繊トウの積層方法を説明す
る斜視図である。
る斜視図である。
αは、長繊維トウを構成する繊維の平均方向と該長繊維
トウに隣接して積層された長繊維トウを構成する繊維の
平均方向とによりなす角度
トウに隣接して積層された長繊維トウを構成する繊維の
平均方向とによりなす角度
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B102 BA04 4F100 AJ04A AJ04B AJ04C AJ04D AJ04E AK41 BA02 BA03 BA04 BA05 BA06 BA08 BA10A BA10C BA10D BA10E BA13 DC25A DC25B DC25C DC25D DC25E DD12A DD12B DD12C DD12D DD12E DG01A DG01B DG01C DG01D DG01E DG04A DG04B DG04C DG04D DG04E DG20A DG20B DG20C DG20D DG20E GB71 JK01 YY00A YY00B YY00C YY00D YY00E
Claims (7)
- 【請求項１】 開繊された長繊維トウを積層してなる中
綿において、該長繊維トウを構成する繊維の配列方向と
該長繊維トウに隣接して積層された長繊維トウを構成す
る繊維の配列方向とのなす角度が１５°以上であること
を特徴とする寝具用中綿。 - 【請求項２】 長繊維トウが厚み方向に波打ちながら積
層されている請求項１に記載された寝具用中綿。 - 【請求項３】 長繊維トウの積層枚数が２〜１２枚の範
囲にあり、目付が１００〜５０００ｇ／ｍ2の範囲にあ
る請求項１又は２に記載された寝具用中綿。 - 【請求項４】 長繊維トウの単繊維繊度が０．５〜２０
０デニールの範囲にある請求項１〜請求項３のいずれか
１項に記載された寝具用中綿。 - 【請求項５】 長繊維トウを構成する単繊維が中空の横
断面を有するものである請求項１〜請求項４のいずれか
１項に記載された寝具用中綿。 - 【請求項６】 長繊維トウを構成する単繊維の表面が平
滑処理されたものである請求項１〜請求項５のいずれか
１項に記載された寝具用中綿。 - 【請求項７】 側地及び中綿からなる布団であって、該
中綿が請求項１〜６のいずれか１項に記載された中綿で
あることを特徴とする布団。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1066899A JP2000201791A (ja) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | 寝具用中綿 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1066899A JP2000201791A (ja) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | 寝具用中綿 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000201791A true JP2000201791A (ja) | 2000-07-25 |
Family
ID=11756636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1066899A Pending JP2000201791A (ja) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | 寝具用中綿 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000201791A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111134407A (zh) * | 2018-10-17 | 2020-05-12 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 一种缝制品及其用途 |
| CN118895611A (zh) * | 2024-09-10 | 2024-11-05 | 平顶山三信新材料科技有限公司 | 一种新型聚乳酸棉絮纤维的制作方法 |
-
1999
- 1999-01-19 JP JP1066899A patent/JP2000201791A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111134407A (zh) * | 2018-10-17 | 2020-05-12 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 一种缝制品及其用途 |
| CN118895611A (zh) * | 2024-09-10 | 2024-11-05 | 平顶山三信新材料科技有限公司 | 一种新型聚乳酸棉絮纤维的制作方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20050727 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050818 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070629 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071211 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080408 |