JP2000201869A - 電気掃除機用集塵袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 エレクトレットメルトブロー不織布に基づく
低圧力損失で高捕集性の優れた性能を長期間にわたり維
持可能にする電気掃除機用集塵袋を提供する。 【解決手段】 吸引空気の通過方向に内層１、外層２の
順に積層した少なくとも２層の積層体１０からなり、前
記内層１が平均単繊維径２．５〜２０μｍの上流側繊維
層１ａと平均単繊維径０．７〜２．４μｍの下流側繊維
層１ｂとから、該内層全体の平均気孔径が１０〜３０μ
ｍ、最大気孔径が４５μｍ以下であるように形成された
エレクトレットメルトブロー不織布であり、前記外層２
が破裂強度１．５ｋｇ／ｃｍ² （１４．７Ｎ／ｃｍ² ）
以上、１％伸長時強度１．５ｋｇ／50mm（１４．７Ｎ／
50mm）以上、目付１０〜５０ｇ／ｍ² 、通気量７０ｃｃ
／ｃｍ² ・ｓｅｃ以上の不織布からなる電気掃除機用集
塵袋である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電気掃除機用集塵袋
に関し、さらに詳しくは低圧損で高捕集性の優れた性能
を長期間維持可能にした電気掃除機用集塵袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電気掃除機に装着される使い捨て
集塵袋には、コスト上の観点からパルプを主材とする紙
製のものが多く使用されている。しかし、紙製の集塵袋
は、吸引空気の圧力損失を低くしようとして電気掃除機
に対する負荷を小さくしようとするとゴミの捕集性能が
低下し、逆にゴミの捕集性能を向上させようとすると、
圧力損失が高くなって電気掃除機の負荷を増大させる結
果になり、圧力損失と捕集性能とは互いに相容れない関
係を有していた。

【０００３】このような問題を解消するため、エレクト
レット効果に基づく吸塵性を有するエレクトレットメル
トブロー不織布を濾材の主材に使用し、低圧力損失であ
りながら高い捕集性能をもつようにした集塵袋が提案さ
れている。しかし、エレクトレットメルトブロー不織布
は、強度の低い未延伸糸の集合体から構成されているた
め、使用中に高圧の吸引空気により経時的に目開きした
り、大型ゴミの衝突により損傷したりすることがある。

【０００４】特公平４−３５２０５号公報には、エレク
トレットメルトブロー不織布に密構造のパルプ濾紙を積
層して強度不足を補うようにした集塵袋が提案されてい
る。しかし、当時の電気掃除機では、同公報第５欄２２
〜２３行に記載のように、吸引風速１．５ｍ／ｍｉｎに
対しての捕集性能であるため、パルプ濾紙を積層しても
ほぼ満足できる性能が得られたが、近年では掃除効率向
上のために、より強力な吸引風速が使用されるため、上
記のようにパルプ濾紙を積層した場合には早期に目詰ま
りが起こり、エレクトレットメルトブロー不織布による
性能が減殺されてしまうという問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、エレ
クトレットメルトブロー不織布に基づく優れた性能を長
期間にわたり維持可能にする電気掃除機用集塵袋を提供
することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の電気掃除機用集塵袋は、吸引空気の通過方向に内
層、外層の順に積層した少なくとも２層の積層体からな
り、前記内層が平均単繊維径２．５〜２０μｍの上流側
繊維層と平均単繊維径０．７〜２．４μｍの下流側繊維
層とから、該内層全体の平均気孔径が１０〜３０μｍ、
最大気孔径が４５μｍ以下であるように形成されたエレ
クトレットメルトブロー不織布であり、前記外層が破裂
強度１．５ｋｇ／ｃｍ² （１４．７Ｎ／ｃｍ² ）以上、
１％伸長時強度１．５ｋｇ／50mm（１４．７Ｎ／50mm）
以上、目付１０〜５０ｇ／ｍ² 、通気量７０ｃｃ／ｃｍ
² ・ｓｅｃ以上の不織布であることを特徴とするもので
ある。

【０００７】このように内層に平均気孔径１０〜３０μ
ｍで、最大気孔径４５μｍ以下のエレクトレットメルト
ブロー不織布を使用し、外層に目付１０〜５０ｇ／
ｍ² 、通気量７０ｃｃ／ｃｍ² ・ｓｅｃ以上の不織布を
積層したことにより、上記内層側のエレクトレットメル
トブロー不織布に基づく性能を活かし、低圧力損失、高
捕集性を発揮させることができる。

【０００８】さらに、上記エレクトレットメルトブロー
不織布を少なくとも２層構造にし、上流側繊維層を平均
単繊維径２．５〜２０μｍの比較的太繊度から構成し、
下流側繊維層を平均単繊維径０．７〜２．４μｍの極細
繊維から構成したため、上流側繊維層で大型ゴミを事前
に捕捉し、主濾材として機能する下流側繊維層を損傷す
ることがない。さらに、この内層の外側に、破裂強度
１．５ｋｇ／ｃｍ² （１４．７Ｎ／ｃｍ² ）以上、１％
伸長時強度１．５ｋｇ／50mm（１４．７Ｎ／50mm）以上
の強靱な不織布を外層として配置したので、風速１２ｍ
／ｍｉｎを越える高圧空気が作用したとしても、内層の
エレクトレットメルトブロー不織布の目開き等を防止す
ることができ、エレクトレットメルトブロー不織布本来
の高捕集性能と低圧力損失性能を長期間にわたり維持す
ることができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明において、電気掃除機用集
塵袋を構成する濾材は、吸引空気の通過方向に内層、外
層の順に積層された少なくとも２層の不織布の積層体か
ら構成されている。

【００１０】図１は、本発明の集塵袋を構成する積層体
の一例を示す要部断面図であり、その積層体１０は、吸
引空気の通過方向（矢印で示す方向）に内層１の不織布
と外層２の不織布が順に積層されて構成されている。

【００１１】これら内外の不織布のうち、内層１は、例
えば表面電荷密度１×１０^-10 クーロン／ｃｍ² 以上、
さらに好ましくは３×１０^-10 クーロン／ｃｍ² 以上の
エレクトレットメルトブロー不織布から構成されてい
る。しかも、このエレクトレットメルトブロー不織布
は、平均単繊維径２．５〜２０μｍの比較的太い繊維か
らなる上流側繊維層１ａと、平均単繊維径０．７〜２．
４μｍの極細繊維からなる下流側繊維層１ｂとから構成
されている。

【００１２】このように内層１のエレクトレットメルト
ブロー不織布は、平均単繊維径２．５〜２０μｍの太繊
度の繊維からなる上流側繊維層１ａと、平均単繊維径
０．７〜２．４μｍの極細繊維からなる下流側繊維層１
ｂとの少なくとも２層から構成されている。しかも、内
層１は、全体としての平均気孔径が１０〜３０μｍ、最
大気孔径が４５μｍ以下の気孔を有する構成になってい
る。

【００１３】内層全体としての平均気孔径が１０μｍよ
りも小さいと、通気量が低下するため圧力損失が高くな
り、本発明の目的を達成することが難しくなる。また、
平均気孔径が３０μｍよりも大きくなると、微塵ゴミの
捕集が難しくなるため、本発明の目的とする捕集性能が
低下する。また、最大気孔径が４５μｍよりも大きい
と、エレクトレット効果によるゴミ吸塵力が限界になる
ため捕集性能が低下し、電気掃除機から排気される空気
中にダストが漏れやすくなる。

【００１４】本発明に使用されるエレクトレットメルト
ブロー不織布は、平均単繊維径が０．７〜２．４μｍの
極細繊維からなる下流側繊維層が、微塵や細塵の捕集作
用のメインとして機能するのに対して、平均単繊維径が
２．５〜２０μｍの太繊維からなる上流側繊維層は、強
度が大きいため下流側繊維層の変形に対する保護作用と
中塵や粗ゴミの捕集作用とを行う。すなわち、上流側繊
維層は集塵袋に最初に侵入する空気中の大型ゴミを事前
に捕集し、メインの濾過作用を行う下流側繊維層の濾過
面積を減少させないようにする。

【００１５】下流側繊維層を構成する繊維の平均単繊維
径が０．７μｍ未満であると通気量が低下するため、圧
力損失を増大させる原因になる。また、０．７μｍ未満
にすることは、気孔径をコントロールする上からは有利
であるが、このような極細繊維は製造技術上から製造が
非常に難しいため、コスト高を招くことになる。また、
下流側繊維層の繊維の平均単繊維径が２．４μｍより大
きいと、微塵や細塵の捕集作用が難しくなり、高い捕集
性能を得ることができなくなる。

【００１６】本発明において、内層全体としての平均気
孔径は１０〜３０μｍで、しかも最大気孔径を４５μｍ
以下にするが、メインの捕集作用を行なう下流側繊維層
１ｂとしては、平均気孔径を１０〜３５μｍ、最大気孔
径を５０μｍ以下にするのがよい。また、下流側繊維層
としては地合を出来るだけ均一な密度にすることが好ま
しく、二元配置のムラ分析でトータルムラ（ムラＣＶ
値）を８％以下、好ましくは６％以下、さらに好ましく
は５％以下にするのがよい。

【００１７】内層のエレクトレットメルトブロー不織布
の通気量としては、内層全体として１０〜５０ｃｃ／ｃ
ｍ² ・ｓｅｃが好ましいが、下流側繊維層単独では１５
〜８０ｃｃ／ｃｍ² ・ｓｅｃにするのがよい。また、こ
のような通気量を満たすため、エレクトレットメルトブ
ロー不織布の目付は、内層全体が１２〜５０ｇ／ｍ²に
するが、下流側繊維層単独では８〜２０ｇ／ｍ² にする
のがよい。

【００１８】他方、エレクトレットメルトブロー不織布
の上流側繊維層は、前述した通り平均単繊維径が２．５
〜２０μｍの範囲であれば、単層であっても或いは複数
層であってもよい。上流側繊維層を複数層にする場合
は、平均単繊維径５〜２０μｍの層を上流に、平均単繊
維径２．５〜５μｍの層を下流に配置した２層構成にす
るとよい。このような２層構造にすることにより、下流
側繊維層に対する保護作用と中塵、粗ゴミの捕集作用と
の両立性を高めることができる。さらに多層化しても差
し支えないが、コスト面から３層程度までを限度にした
方がよい。

【００１９】上流側繊維層の目付は、全体層の１２〜５
０ｇ／ｍ² に対して、１０〜４０ｇ／ｍ² の範囲にし、
好ましくは１５〜３５ｇ／ｍ² にするのがよい。上流側
繊維層の目付が１０ｇ／ｍ² よりも少ないと、下流側繊
維層に対する保護作用が低減する。また、４０ｇ／ｍ²
よりも多くすると、集塵袋が分厚くなって製袋加工性が
悪くなる。

【００２０】上記のように平均単繊維径が互いに異なる
下流側繊維層と上流側繊維層との少なくとも２層からな
るエレクトレットメルトブロー不織布の製造方法として
は、例えば、直接メルトブロー紡糸する際に、単繊維径
を多段階に変化させて多段に積層させるように捕集する
方法、また互いに単繊維径を異ならせた２層以上のメル
トブロー不織布を、それぞれの層間に樹脂を介在させて
シンター加工、ホットメルト加工またはエンボス加工し
て互いに接着させる方法がある。しかし、これらのなか
でも、特に直接メルトブロー紡糸時に繊度を変化させて
多段に積層捕集する方法が最も簡単であり、好ましい方
法である。

【００２１】メルトブロー不織布をエレクトレット化す
る加工方法としては、従来公知の方法がいずれも使用可
能であり、特に限定するものではない。例えば、メルト
ブロー不織布をドラム状のアース電極の上面に供給し、
さらにその不織布の上方に３〜１０ｃｍ離れた位置にワ
イヤー電極を配置し、そのワイヤー電極から直流の１０
〜４０ｋｖの高電圧を１〜１０秒程度印加すると、その
メルトブロー不織布をエレクトレット化することができ
る。

【００２２】エレクトレットメルトブロー不織布を構成
する樹脂は特に限定されないが、例えば、ポリオレフィ
ン（ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンな
ど）、ポリアミド、ポリエステル、フッ素系樹脂、ポリ
カーボネート、ポリアクリルニトリル、塩化ビニルなど
体積抵抗率が１０¹²Ω・ｃｍ以上のものを挙げることが
できる。これらのうちでもエレクトレット化が容易なポ
リオレフィン、特にポリプロピレンが好ましい。

【００２３】本発明において、上記エレクトレットメル
トブロー不織布の外側に積層する外層は、破裂強度が
１．５ｋｇ／ｃｍ² （１４．７Ｎ／ｃｍ² ）以上で、１
％伸長時強度が１．５ｋｇ／50mm（１４．７Ｎ／50mm）
以上であると共に、目付が１０〜５０ｇ／ｍ² 、通気量
が７０ｃｃ／ｃｍ² ・ｓｅｃ以上の不織布が使用され
る。外層の不織布は、エレクトレットメルトブロー不織
布の下流側に配置することにより、強度の弱い未延伸糸
の集合体からなるエレクトレットメルトブロー不織布
を、高圧の吸引空気の連続的な負荷に対して保護し、そ
のエレクトレットメルトブロー不織布が目開きしたり、
破損したりしないようにする。このような外層の保護作
用により、エレクトレットメルトブロー不織布は初期の
高捕集性能を長期間維持可能になる。

【００２４】このような外層の保護作用のため、外層に
使用する不織布は破裂強度１．５ｋｇ／ｃｍ² （１４．
７Ｎ／ｃｍ² ）以上、好ましくは２．０ｋｇ／ｃｍ
² （１９．６Ｎ／ｃｍ² ）以上にするのがよい。また、
伸び難くすることも必要であり、１％伸長時強度を１．
５ｋｇ／50mm（１４．７Ｎ／50mm）以上とし、より好ま
しくは２．０ｋｇ／50mm（１９．６Ｎ／50mm）以上、さ
らに好ましくは２．５ｋｇ／50mm（２４．５Ｎ／50mm）
以上にするのがよい。

【００２５】外層に使用される不織布は、さらに目付が
２０〜５０ｇ／ｍ² で、通気量が７０ｃｃ／ｃｍ² ・ｓ
ｅｃ以上とする。これらの特性はエレクトレットメルト
ブロー不織布の低圧力損失と高捕集性能を維持する上で
重要である。目付が２０ｇ／ｍ² 未満であると、不織布
の製造において密度ムラを生じやすくなり、上述した破
裂強度を得ることが難しくなる。また、目付が５０ｇ／
ｍ² よりも大きくなると、厚みが大きくなるため集塵袋
の加工が難しくなる。

【００２６】外層に使用する不織布の種類は、特に限定
されない。各種の合成繊維、天然繊維またはこれらの混
合繊維などを使用した乾式不織布、抄紙法による湿式不
織布や各種合成繊維のスパンボンド不織布などが好まし
く使用される。これらのうちでも、特に高い１％伸長時
強度が得やすい抄紙法による湿式不織布は外層として好
適である。

【００２７】本発明において、内層或いは外層として抄
紙法による湿式不織布を使用する場合は、常法として主
体繊維の他に紙力増強剤を添加することができる。例え
ば、ＰＶＡ、エポキシ樹脂、ＣＭＣ、カチオン化澱粉等
が使用され、強度、伸度、硬さ等を調整することが可能
である。

【００２８】本発明の集塵袋では、上述した内層のエレ
クトレットメルトブロー不織布と、これを外層で保護す
る別の不織布との積層体を使用すれば十分であるが、さ
らに好ましくは、内層の上流側に補助層としてエレクト
レットメルトブロー不織布以外の別の不織布を配置した
構成にすると更に効果を上げることができる。

【００２９】このように内層の内側に配置する補助層と
しては、破断強度が０．７ｋｇ／50ｍｍ（６．９Ｎ／50
ｍｍ）以上の不織布を使用することが好ましい。この不
織布は、集塵袋内に最初に侵入するゴミのうち特に質量
の大きなゴミを捕集し、その大型ゴミが内層のエレクト
レットメルトブロー不織布を目開きさせたり、濾過面積
を減少させたりするのを防止する。

【００３０】すなわち、前述したように、内層のエレク
トレットメルトブロー不織布は、強度の低い未延伸糸の
集合体から構成されているので、質量の大きなゴミが内
層に直接衝突すると容易に目開きし、捕集性能が低下す
ることになる。また、大きなゴミが内層のエレクトレッ
トメルトブロー不織布に直接捕捉されると、濾過面積を
急激に低下させて圧力損失を増大させる。

【００３１】上記のような補助層の作用を可能にするた
め、補助層の不織布は破断強度を０．７ｋｇ／50ｍｍ
（６．９Ｎ／50ｍｍ）以上、好ましくは１．０ｋｇ／50
ｍｍ（９．８Ｎ／50ｍｍ）以上、さらに好ましくは１．
５ｋｇ／50ｍｍ（１４．７Ｎ／50ｍｍ）以上にするのが
よい。さらに補助層は、その１％伸長時強度を、内層の
エレクトレットメルトブロー不織布のそれよりも高く設
定すると、その保護作用を一層向上することができる。

【００３２】また、上記補助層としては、目付が１０〜
５０ｇ／ｍ² で、通気量が１００ｃｃ／ｃｍ² ・ｓｅｃ
以上の通気性のよい不織布を使用することが好ましい。
目付が１０ｇ／ｍ² 未満であると、不織布の密度ムラを
生じやすく、破断強度が変動しやすくなるため好ましく
ない。また、目付が５０ｇ／ｍ² よりも多くなると厚み
が大きくなり、集塵袋加工が難しくなる。

【００３３】補助層に使用する不織布の種類としては、
特に限定されないが、外層に使用した不織布と同様に、
例えば、各種の合成繊維、天然繊維またはこれらの混合
繊維などを使用した乾式不織布、抄紙法による湿式不織
布や各種合成繊維のスパンボンド不織布などを好ましく
使用することができる。

【００３４】補助層は、内層のエレクトレットメルトブ
ロー不織布に対して接着剤或いは融着繊維によって接着
することが好ましい。また、この補助層および外層の不
織布は、少なくとも一方をエレクトレット化すれば、本
発明の効果をさらに向上させることができる。

【００３５】上述した電気掃除機用集塵袋には、各種の
菌、カビ、ダニなどが捕集されるので、内層、外層或い
は補助層の少なくとも一つ、或いは全層に、抗菌加工ま
たは／および防ダニ加工を施すと有益である。特に、ダ
ストが多量に付着する内層や補助層に対して加工すると
よい。

【００３６】これら抗菌加工、防ダニ加工の加工方法、
およびこれらの加工に使用される抗菌剤、防ダニ剤とし
ては、従来公知のものがいずれも使用可能であり、特に
限定されるものではない。加工方法としては、不織布或
いは不織布を構成する繊維に対して抗菌剤、防カビ剤、
防ダニ剤などを表面処理或いは含浸処理する方法でも、
或いは不織布を構成する繊維に、それを紡糸などの成形
時に練り込む方法であってもよい。

【００３７】抗菌剤としては、例えば ｐ−クロロメタ
クレゾール、ｐ−クロロ−ｍ−キシレノール、ｏ−フェ
ニルフェノール、α−プロムシンナムアルデヒド、２・
４・４’−トリクロロ−２’−ハイドロオキシジフェニ
ルエーテル、Ｎ−（フルオロジクロロメチルチオ）−フ
タルイミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ’−フェニル−（Ｎ
−フルオロジクロロメチルチオ）−スルファミド、２−
（４−チアゾリル）ベンズイミダゾール、クロルヘキシ
ジン、第４級アンモニウム塩、８−オキシキノリン銅、
２−ピリジンチオール−１−オキサイド塩ななとを挙げ
ることができる。これらを単独で用いてもよく、２種以
上を併用してもよい。

【００３８】防ダニ剤（殺虫剤）としては、例えばピレ
トリン、ジョチュウギクエキス、アレスリン、ｄ−アレ
スリン、ペルメトリン、フェノトリン、レスメトリン、
ｄ−レスメトリン、フタルスリン、フラメトリン、ペー
パースリン、シフェノトリンなどのピレスロイド系化合
物；フェニトロチオン、ダイアジノン、フェンチオン、
カルグロホス、サイアノホス、ジクロルボス、テメホ
ス、ナレド、トリクロルホン、フェンクロホス、マラチ
オン、ピリダフェンチオンなどの有機リン系化合物；カ
ーバリール、プロポクサー、ジメチランなどのカーバメ
ート系化合物などを挙げることができる。これらを単独
で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

【００３９】

【実施例】以下に説明する実施例において、物性および
性能は下記の方法で測定した。

【００４０】〔気孔径〕濾材性能試験バブルポイント法
で測定した。測定器として「多孔質材料自動細孔測定シ
ステム Perm-Porometer 」（米国 Porus Materials社
製) を用い、測定サンプル径を２１ｍｍとし、測定液と
してパーフロオロアミン化合物「フロリナート（不活性
液体）ＦＣ−４０ １６ dynes/cm 」（住友スリーエム
社製）を用いて、細孔分布測定を行った。

【００４１】上記条件の下に測定器によって自動計算し
て得られた結果のミーン・フロー・ポア・ダイアメータ
（MEAN FLOW PORE DIAMETER ）を平均気孔径とし、バブ
ル・ポイント・ポア・ダイアメータ（BUBBLE POINT POR
E DIAMETER）を最大気孔径とした。なお、１検体から任
意に５か所をサンプリング測定し、その平均値を用い
た。

【００４２】〔破断強度、１％伸長時強度〕ＪＩＳ Ｌ
１９０６の規定により測定した。タテ、ヨコそれぞれ測
定した強度の平均値をもちいた。

【００４３】〔破裂強度〕ＪＩＳ Ｌ１９０６のミュー
レン形法により測定した。

【００４４】〔平均単繊維径〕ＳＥＭ写真で繊維を拡大
撮影し、１００本の繊維幅を測定し、その中位値で示し
た。

【００４５】〔目付〕０．５ｍ角のサンプル重量を測定
し、１ｍ角の重量に換算した。

【００４６】〔ムラＣＶ値〕１００ｃｍ角サンプルをタ
テ、ヨコそれぞれ２０区分（５ｃｍ角に４００枚）に切
り取り、その重量を測定し、２元配置のムラ分析法で解
析してトータルムラで示した。

【００４７】〔通気量〕ＪＩＳ Ｌ１０９６のフラジー
ル法で測定した。

【００４８】〔捕集率〕リオン（株）製パーティクルカ
ウンターを使用し、測定風速を１２ｍ／ｍｉｎとし、ダ
ストは大気塵とし、供給した塵量に対して濾布上に捕捉
された塵量の比率（％）で表し、ダストの粒子径に応じ
て次の３通りで示した。Ｎ数は１０とし、その平均値を
用いた。

【００４９】０．３： 粒径０．３μｍ以上、０．５μ
ｍ未満のダストの捕集率 ０．５： 粒径０．５μｍ以上、１．０μｍ未満のダス
トの捕集率 １．０： 粒径１．０以上のダストの捕集率 〔圧力損失〕濾過面積１００ｃｍ² のサンプル濾布をセ
ットし、そのサンプル濾布に大気塵を含んだ空気を風速
１２ｍ／ｍｉｎで通過させたときのサンプル濾布の上流
と下流との圧力差を単位ｍｍＡｑで示した。Ｎ数は１０
とし、その平均値を用いた。

【００５０】実施例１〜５、比較例１，２ それぞれ下記の構成からなる内層と外層を吸引空気の通
過方向に順に積層した積層体（実施例１、比較例１，
２）および内層と外層の積層体に対し、さらに内層の内
側に別の不織布を補助層として積層した積層体（実施例
２〜５）をそれぞれ作成した。なお、比較例２は、特公
平４−３５２０５号公報に記載されるフィルタに準じた
ものである。

【００５１】上記各積層体について、その初期の圧力損
失と捕集率を測定した。また、各積層体を集塵袋に製袋
し、それぞれ実機（ナショナル・キャニスターＭＣ−Ｌ
５１Ｐ電気掃除機）に装着し、袋強度などの実用性を調
べると共に、延べ４８時間空運転後の圧力損失と捕集率
とを測定した。さらに、ＪＩＳ規定のＭ５の六角ナット
１００個吹き込んだときの集塵袋の破損発生状況（ナッ
ト吹込み試験）を調べた。これらの結果を表１に示す。

【００５２】（実施例１） 内層：吸引空気通過方向の下流側層が、平均単繊維径
１．７μｍ、目付１５ｇ／ｍ² 、通気量４２ｃｃ／ｃｍ
² ・ｓｅｃ、ムラＣＶ値３．２％であり、上流側層が、
平均単繊維径７．２μｍ、目付３２ｇ／ｍ² 、通気量２
２０ｃｃ／ｃｍ² ・ｓｅｃ、ムラＣＶ値３．５％の２層
構造になるようにポリプロピレン・メルトブローにより
直接製布し、これをエレクトレット加工した２層構造の
メルトブロー不織布 平均気孔径／最大気孔径＝２１／３２（μｍ）（ムラＣ
Ｖ値３．７％） 外層：ポリエステル系熱融着繊維／パルプ＝８０／２０
（重量％）からなる湿式不織布 引裂強度３．３ｋｇ／ｃｍ² 、１％伸長時強度４．１ｋ
ｇ／ｃｍ² 、目付３５ｇ／ｍ² 、通気量１２０ｃｃ／ｃ
ｍ² ・ｓｅｃ

【００５３】（実施例２） 内層：実施例１の内層と同じ 外層：実施例１の外層と同じ 補助層：ポリプロピレン・スパンボンド不織布 目付２５ｇ／ｍ² 、通気量４６３ｃｃ／ｃｍ² ・ｓｅ
ｃ、破断強度４．５ｋｇ／50ｍｍ、（平均単繊維径２８
μｍ）

【００５４】（実施例３） 内層：実施例１の内層と同じ 外層：実施例１の外層と同じ 補助層：実施例２の補助層をエレクトレット加工した不
織布

【００５５】（実施例４） 内層：実施例１の内層と同じ 外層：実施例１の外層と同じ 補助層：実施例２の補助層に、次の抗菌防カビ剤を処理
したのちエレクトレット加工した不織布 抗菌剤としてｐ−（クロロフェニルジグアニド）−ヘキ
サンを６部、防カビ剤として２−（Ｎ−ｎブチルカルバ
ミン酸３−９ヨード−２プロビニルエステルを２部、２
−（４−チアゾリル）ベンズイミダゾールを１部、固着
剤として塩素化ポリオレフィン（１５．８重量％塩素化
ポリプロピレン）を８部、溶剤としてトルエンを用い、
液濃度を調整でトータルドライピックアップ量が３．５
％になるように調合して、これをグラビアコートし、８
０℃、６０秒乾燥処理した。

【００５６】（実施例５） 内層：実施例１の内層と同じ 外層：実施例１の外層と同じ 補助層：繊度２８μｍのポリプロピレン系熱接着繊維／
繊度８μｍのポリプロピレン系繊維／パルプ＝５５／３
５／１５（重量％）からなる杪紙法による湿式不織布を
エレクトレット化した不織布 目付１５ｇ／ｍ² 、通気量１８０ｃｃ／ｃｍ² ・ｓｅ
ｃ、破断強度２．１ｋｇ／50ｍｍ、

【００５７】（比較例１） 内層：単層のポリプロピレン・エレクトレットメルトブ
ロー不織布 平均単繊維径１．２５μｍ、平均気孔径／最大気孔径＝
３３／４８（μｍ）（目付１５ｇ／ｍ² 、通気量３８ｃ
ｃ／ｃｍ² ・ｓｅｃ、ムラＣＶ値１０．２％） 外層：ポリエステル系熱融着繊維／パルプ＝８０／２０
（重量％）からなる湿式不織布 引裂強度３．３ｋｇ／ｃｍ² 、１％伸長時強度４．１ｋ
ｇ／50mm、目付３５ｇ／ｍ² 、通気量１２０ｃｃ／ｃｍ
² ・ｓｅｃ

【００５８】（比較例２） 内層：単層のポリプロピレン・エレクトレットメルトブ
ロー不織布 平均単繊維径１．２５μｍ、平均気孔径／最大気孔径＝
１１／１７（μｍ）（目付３５ｇ／ｍ² 、通気量５ｃｃ
／ｃｍ² ・ｓｅｃ、ムラＣＶ値３．６％） 外層：実施例１の外層と同じ 補助層：実施例２の補助層と同じ

【００５９】

【表１】

【００６０】表１の結果から、実施例１〜５の集塵袋
は、圧力損失の初期性能は９〜１０ｍｍＡｑ程度であ
り、４８時間後は約２ｍｍＡｑ上昇している程度であっ
た。また、捕集率は０．３、０．５、１．０の性能とも
初期性能が約７５％以上であり、かつその性能を４８時
間後も略維持している。また、実用性試験、ナット吸込
み試験とも集塵袋に異常は発生しなかった。

【００６１】これに対して、比較例１は圧力損失につい
ては問題ないが、捕集率がやや低くなっており、かつナ
ット吸込み試験では破損を発生し、ダスト漏れを生じ
た。また、比較例２は圧力損失が非常に高かった。その
ためか、経日的に次第に吸い込み性が低下していった。

【００６２】

【発明の効果】上述したように本発明によれば、内層に
平均気孔径が８〜３０μｍで、最大気孔径が４５μｍ以
下の低圧力損失、高捕集性のエレクトレットメルトブロ
ー不織布を使用し、外層に目付１０〜５０ｇ／ｍ² 、通
気量７０ｃｃ／ｃｍ² ・ｓｅｃ以上の不織布を積層した
したことにより、エレクトレットメルトブロー不織布に
基づく低圧力損失で、高捕集性の性能を得ることができ
る。

【００６３】さらにエレクトレットメルトブロー不織布
からなる内層を少なくとも２層の構造にし、上流側繊維
層を平均単繊維径２．５〜２０μｍの比較的太繊度から
構成したため、大型ゴミを事前に捕捉し、平均単繊維径
０．７〜２．４μｍの極細繊維からなる下流側繊維層の
メイン濾材を損傷することがなく、しかも該内層外側の
外層を破裂強度１．５ｋｇ／ｃｍ² （１４．７Ｎ／ｃｍ
² ）以上、１％伸長時強度１．５ｋｇ／50mm（１４．７
Ｎ／50mm）以上の強靱な不織布によって構成したので、
高圧の吸引空気圧による内層エレクトレットメルトブロ
ー不織布の経時的な目開きや破裂を防止することがで
き、エレクトレットメルトブロー不織布に基づいて得ら
れる高捕集性能と低圧力損失の初期性能を長期間にわた
り維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電気掃除機用集塵袋を構成する積層体
の一例について、その要部を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 内層 １ａ 上流側繊維層 １ｂ 下流側繊維層 ２ 外層 １０ 積層体

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸引空気の通過方向に内層、外層の順に
   積層した少なくとも２層の積層体からなり、前記内層が
   平均単繊維径２．５〜２０μｍの上流側繊維層と平均単
   繊維径０．７〜２．４μｍの下流側繊維層とから、該内
   層全体の平均気孔径が１０〜３０μｍ、最大気孔径が４
   ５μｍ以下であるように形成されたエレクトレットメル
   トブロー不織布であり、 前記外層が破裂強度１．５ｋ
   ｇ／ｃｍ² （１４．７Ｎ／ｃｍ² ）以上、１％伸長時強
   度１．５ｋｇ／50mm（１４．７Ｎ／50mm）以上、目付１
   ０〜５０ｇ／ｍ² 、通気量７０ｃｃ／ｃｍ² ・ｓｅｃ以
   上の不織布である電気掃除機用集塵袋。
2. 【請求項２】 前記内層の目付が１２〜５０ｇ／ｍ² 、
   通気量が１０〜５０ｃｃ／ｃｍ² ・ｓｅｃである請求項
   １に記載の電気掃除機用集塵袋。
3. 【請求項３】 前記内層の内側に、目付１０〜５０ｇ／
   ｍ² 、通気量１００ｃｃ／ｃｍ² ・ｓｅｃ以上、破断強
   度０．７ｋｇ／50ｍｍ（６．９Ｎ／50ｍｍ）以上のエレ
   クトレットメルトブロー不織布以外の不織布からなる補
   助層を配置した請求項１または２に記載の電気掃除機用
   集塵袋。
4. 【請求項４】 前記補助層と前記内層を互いに接着させ
   た請求項３に記載の電気掃除機用集塵袋。
5. 【請求項５】 前記補助層と前記外層の少なくとも一方
   をエレクトレット化した請求項１〜４のいずれかに記載
   の電気掃除機用集塵袋。
6. 【請求項６】 少なくとも前記補助層に抗菌加工および
   防ダニ加工の少なくとも一つを施した請求項１〜５のい
   ずれかに記載の電気掃除機用集塵袋。
7. 【請求項７】 前記内層がポリプロピレン系樹脂からな
   る請求項１〜６のいずれかに記載の電気掃除機用集塵
   袋。
8. 【請求項８】 前記外層と前記補助層が、それぞれ少な
   くともポリプロピレン系樹脂５０重量％以上からなる請
   求項１〜７のいずれかに記載の電気掃除機用集塵袋。