JP2000202194A - 衣服仕上機およびそれに用いられる風船 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 衣服に、乾燥しにくい布地の厚い部分と乾
燥しやすい布地の薄い部分とが存在するにも関わらず、
かかる衣服を好適に仕上げることができる衣服仕上機お
よびそれに用いられる風船を提供することを課題とす
る。 【解決手段】 本発明に係る衣服仕上機は、衣服Ｘを所
定状態に保持する保持手段７と、衣服Ｘ内に挿入される
通気性を有する風船１５と、該風船１５内に流通流体を
供給する供給手段３とを備え、風船１５から吹き出され
る流通流体をもって保持された衣服Ｘを仕上げ処理する
衣服仕上機において、前記風船１５に、衣服Ｘの布地が
厚い部分に対応して、通気性の高い部位Ｐが形成されて
なることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗濯後の衣服を仕
上げ処理する衣服仕上機およびそれに用いられる衣服仕
上げ用の風船に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の衣服仕上機は、ズボンを
仕上げ処理するズボン仕上機、上着を仕上げ処理する上
着仕上機、ワイシャツを仕上げ処理するワイシャツ仕上
機等、それぞれ人体着用物に応じた衣服仕上機が提供さ
れている。

【０００３】そこで、その一例としてズボン仕上機につ
いて図８に基づき説明する。かかるズボン仕上機は、立
設されるフレーム５９の上部にズボンＸの腰回り部を保
持して吊り下げるため、該腰回り部に挿入するズボン用
風船６０及び腰回り部を前後に引張って緊張する布張り
板６１，６２を備えたズボン保持具６３と、ズボンＸの
裾長さに応じてフレーム５９に対して上下方向に移動
し、ズボンＸの裾部を挟んで保持する裾挟み具６４とを
具備してなる。

【０００４】そして、ズボンＸの上部開口より、ズボン
用風船６０及び布張り板６１、６２を挿入し、ズボンＸ
を吊下げ保持すると共に、吊下げたズボンＸの裾長さに
応じて裾挟み具６４を上下動させて所定の位置に固定
し、裾挟み具６４によりズボンＸの裾部を折り目を合わ
せた状態で挟んで保持した後、タイマーの設定時間とな
るまで熱風をズボン用風船６０を介してズボンＸの内面
に吹き付けて、乾燥、しわ取り等の仕上げ処理を行うの
である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のズボ
ン用風船６０は、所定の型紙に基づいて裁断された複数
の布地を縫製して形成してなるが、使用される布地が１
種類のみであるため、ズボン用風船６０は全体において
均一の通気性を有する。従って、該ズボン用風船６０の
何れからの位置においても同一流量の熱風が吹き出さ
れ、ズボンＸの布地が厚い部分と薄い部分とに関わら
ず、該ズボンＸの内面に均一に吹き付けられることとな
るため、ズボンを好適に仕上げ処理することができなか
った。

【０００６】即ち、布地が厚い部分を好適に乾燥できる
ようにタイマーの時間を設定すると、布地が薄い部分に
は必要以上に熱風が供給されることとなる結果、該部分
の繊維が傷むおそれが生じる一方、布地が薄い部分に熱
風が必要以上供給されないようにタイマーの時間を設定
すると、布地が厚い部分が好適に乾燥されないという問
題があった。

【０００７】また、近年、ドライクリーニングに使用さ
れる溶剤が公害の原因となることから、ドライクリーニ
ング溶剤の規制を強化しようとする動きがあり、それに
応じて、水系洗濯によるウェットクリーニングが行われ
るようになったが、このウェットクリーニング処理され
たズボンは水分を多く含んだものであるため、該ズボン
の仕上げ処理を行うに際しては、上記の問題がさらに顕
在化する。

【０００８】そこで、本発明はこのような問題点を解決
するためになされたもので、衣服に、乾燥しにくい布地
の厚い部分と乾燥しやすい布地の薄い部分とが存在する
にも関わらず、かかる衣服を好適に仕上げることができ
る衣服仕上機およびそれに用いられる風船を提供するこ
とを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく、
本発明に係る衣服仕上機は、衣服Ｘを所定状態に保持す
る保持手段７と、衣服Ｘ内に挿入される通気性を有する
風船１５と、該風船１５内に流通流体を供給する供給手
段３とを備え、風船１５から吹き出される流通流体をも
って保持された衣服Ｘを仕上げ処理する衣服仕上機にお
いて、前記風船１５に、衣服Ｘの布地が厚い部分に対応
して、通気性の高い部位Ｐが形成されてなることを特徴
とする。

【００１０】上記構成からなる衣服仕上機は、通気性の
高い部位Ｐから、より多量の流通流体を吹き出させるこ
とで、乾燥しにくい衣服Ｘの布地が厚い部分に、より多
量の流通流体を供給し、よって、衣服Ｘの布地が厚い部
分と衣服Ｘのそうでない部分との乾燥に要する時間を均
等化しようとするものである。

【００１１】これは、請求項２記載の如く、風船１５を
通気性の異なる２種以上の布地で構成することによって
も実現することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る衣服仕上機の
一実施形態であるズボン仕上機について、図面を参酌し
つつ以下に説明する。本実施形態に係るズボン仕上機
は、図１乃至４に示す如く、地面に載置可能な基台１に
フレーム２が立設され、前記基台１に固定された供給手
段としての送風機３の吹出し口３ａに接続された管路４
がフレーム２内に配されると共に、管路４上に熱交換器
５が配設されている。

【００１３】前記管路４は、フレーム２上方から横方向
に付設された筒状の支持枠体６の内部に連通すること
で、送風機３の吹出し口３ａから吹き出された空気が熱
交換器５で温められ、支持枠体６の内部を通る熱風の流
路Ａが形成される。

【００１４】また、前記支持枠体６は、その先端が下方
に屈曲すると共に、下方に開口部６ａとスリット６ｂと
が形成され、流路Ａを通って運ばれた流通流体としての
熱風は、開口部６ａから下方向に吹き出される第一分岐
路Ｂと、スリット６ｂから横方向に吹き出される第二分
岐路Ｃとの二つの経路に分岐される。

【００１５】更に、前記支持枠体６の下方位置には、衣
服としてのズボンＸの腰回り部を緊張して保持し吊り下
げるための保持手段としてのズボン保持具７が設けられ
ている。ズボン保持具７は、前記支持枠体６に固定さ
れ、ズボンＸの腰回り部の内面に沿う形状に湾曲された
布張り板８と、該布張り板８と対向するように後部側に
位置し、且つ、布張り板８と同様にズボンＸの腰回り部
の内面に沿う形状に湾曲された布張り板９と、二股に分
かれてズボンＸ内に挿入可能な形状を有し、布張り板８
及び布張り板９の外面に上端部１５ａが貼着された風船
としてのズボン用風船１５とを備える。

【００１６】しかも、前記ズボン保持具7 は、支持枠体
６の開口部６ａがズボン用風船１５の上端部１５ａに臨
むようにして配置されてなり、前記第一分岐路Ｂの熱風
は、ズボン用風船１５内に流入可能となっている。

【００１７】前記布張り板９はガイドレール１０、１０
に沿って摺動するガイド体１１、１１に取付けられた固
定部材１２に取付けられ、該固定部材１２がフレーム２
に固定されたエアシリンダ１３のロッド１３ａに連結さ
れることで、布張り板９は布張り板８と相対距離を変更
できるように、固定部材１２及びガイド体１１、１１を
介してガイドレール１０、１０上を移動可能となる。

【００１８】従って、腰回り部からズボンＸ内に、ズボ
ン保持具７を挿入した後、布張り板９を布張り板８から
離間するように移動させれば、ズボンＸは、腰回り部が
緊張され保持されることとなる。

【００１９】また、前記ズボン保持具７にズボンＸが保
持された状態で、該ズボンＸの腰回り部の外側に第二分
岐路Ｃの熱風を通風すべく、ズボン用風船１５の上端部
１５ａ周縁を外側から包囲するカバー体１８が、フレー
ム２に固定されたブラケット２ａに上下方向に揺動自在
に支承されている。

【００２０】そこで、前記カバー体１８がズボン保持具
７側に回動した状態にあっては、支持枠体６のスリット
６ｂをカバー体１８が覆い、スリット６ｂを介して吹き
出される第二分岐路Ｃの熱風がガイド部２１内に流入可
能となる。また、ガイド部２１内に流入する熱風は、ガ
イド部２１内に保持されつつ、ズボン用風船１５の上端
部１５ａの周縁に沿って移動可能となる。

【００２１】前記ズボン用風船１５は、ズボンＸの着用
状態における形状と略同一に形成された袋状のものであ
り、ズボンＸの腰回り部の近傍を略水平に横断する配置
となる上面部１５ｂと、ズボンＸの布地の裏面側に接触
する本体部１５ｃとからなり、しかも、本体部１５ｃの
下方部は、ズボンＸの裾部内に挿入可能とすべく、二股
に分けられている。

【００２２】そして、上面部１５ｂと本体部１５ｃとの
接続部位がズボン用風船１５の上端部１５ａを構成する
と共に、上端部１５ａの一部においては、上面部１５ｂ
と本体部１５ｃとが接続されていない開口部１５ｄが形
成され、支持枠体６の開口部６ａからの第一分岐路Ｂの
熱風が開口部１５ｄを介してズボン用風船１５内に流入
可能となる。

【００２３】また、前記上面部１５ｂは、通気性を有し
ていないシートから構成される一方、前記本体部１５ｃ
は、熱風が透過可能な通気性を有するシートからなり、
ズボン用風船１５内に流入した熱風は、上面部１５ｂを
介して上方に抜けることはなく、すべて本体部１５ｃを
介して外部に吹き出され、装着されたズボンＸの内面に
吹き付けられる。尚、本体部１５ｃが有する通気性は、
第一分岐路Ｂの熱風の流入流量との関係において、ズボ
ン用風船１５が熱風により膨らまされるものであるのが
好ましい。

【００２４】また、前記本体部１５ｃは、所定の型紙に
基づいて裁断された複数の布地を縫製して構成されてな
るが、布地の目の細かさの相違する２種以上の布地を採
用することで、本体部１５ｃは、部位によって通気性が
異なる性状を有する。

【００２５】即ち、ズボンＸのポケット部、ベルト通し
部、チャック部等、布地の厚い部分に対応する本体部１
５ｃの部位Ｐには、目が荒く、通気性の高いシートから
なる布地が採用される一方、上記部分以外の部分、即
ち、布地の薄い部分に対応する本体部１５ｃの部位Ｑに
は、部位Ｐの布地に比して目が細かく、通気性の低いシ
ートからなる布地が採用されている。

【００２６】従って、前記ズボン用風船１５は、該ズボ
ン用風船１５内に流入した第一分岐路Ｂの熱風が、部位
Ｐからより多く吹き出されるように、換言すれば、部位
Ｐでの単位時間当りの吹出し流量が、部位Ｑでの単位時
間当りの吹出し流量より大となるように構成されてい
る。

【００２７】尚、本実施形態においては、部位Ｐには、
化学繊維で編まれた目の荒いネットからなるシートを採
用し、部位Ｑには、ビニール繊維で織られた目の極めて
細かいシートを採用している。

【００２８】また、前記ズボン用風船１５の表面側で且
つ前記両方の布張り板８、９の対応する前後部分には、
係止手段として、上部の風船係止用面ファスナ２７ａと
下部のズボン係止用面ファスナ２７ｂとからなるオス側
の面ファスナ２７、２７がそれぞれ固着されている。
尚、かかる面ファスナ２７の固着手段は、縫製であって
も接着剤によるものであっても良く、特に限定されるも
のではない。また、各面ファスナ２７の大きさは、特に
限定されるものではないが、略布張り板８、９の大きさ
に相当するのが好ましい。

【００２９】前記風船係止用面ファスナ２７ａは、図５
（ａ）に示す如く、基材シート２９にフック状（ループ
状の一部を切断したものも含む）の係合素子２８ａが多
数設けられたものであり、一方、前記ズボン係止用面フ
ァスナ２７ｂは、図５（ｂ）に示す如く、基材シート２
９に先端が突出するひげ状又はキノコ状の係合素子２８
ｂが多数設けられたものである。

【００３０】そして、前記風船係止用面ファスナ２７ａ
の上下方向の幅は前記ズボン係止用面ファスナ２７ｂの
幅よりも小さく設定され、例えば、風船係止用面ファス
ナ２７ａの幅が２０ｍｍで、ズボン係止用面ファスナ２
７ｂの幅が６０ｍｍに設定されるのが好ましい。

【００３１】また、図１に示す如く、前記フレーム２に
は、前記ズボン保持具７に保持されたズボンＸの両裾部
分を挟持するためのズボン挟持手段３１が、シリンダー
３２により昇降自在設けられている。該ズボン挟持手段
３１は、従来公知のものが採用され、例えば固定部材と
該固定部材の両側に基部を支点として回動自在に設けら
れた可動部材とを備えている。

【００３２】本実施形態のズボン仕上機は、以上の構成
からなり、次に、かかるズボン仕上機を使用したズボン
Ｘの仕上げ処理作業について説明する。

【００３３】まず、ズボンＸの仕上げを行う場合には、
ズボンＸの腰回り部より、ズボン用風船１５と共に布張
り板８、９を挿入してズボンＸをズボン保持具７に装着
した後、エアシリンダ１３により、布張り板９を布張り
板８から離間する方向に移動させ、腰回り部を緊張して
ズボンＸを吊下げ保持する。

【００３４】次に、吊下げたズボンＸの裾長さに応じて
ズボン挟持手段３１を上方移動させて所定の位置に固定
し、ズボンＸの裾部を緊張させながら挟持する。

【００３５】この状態で、送風機３が起動して、流路Ａ
を通って送風された熱風が、一部は第一分岐路Ｂを通っ
てズボン用風船１５内に吹き出され、一部は第二分岐路
Ｃを通ってガイド部２１内に吹き出される。従って、熱
風によりズボン用風船１５が膨張してズボンＸの内部に
密接することで、ズボンＸは内側から乾燥される。

【００３６】このとき、ズボン用風船１５に設けられて
いる面ファスナ２７は、それぞれズボンを効果的に係合
する（図６参照）。特に、ズボン係止用面ファスナ２７
ｂは、硬質のひげ状又はキノコ状の係合素子２８ｂを有
するため、かかる係合素子２８ｂがズボンＸの生地に確
実に係合し、摩擦力が大きくなり、ズボンが下方にずれ
落ちるのを確実に阻止する。

【００３７】そして、一連の工程が終了したならば、ズ
ボン挟持手段３１が裾部を開放すると共に、送風機２が
停止して、ズボン用風船１５が収縮してズボンＸの仕上
げ処理が完了する。

【００３８】尚、本発明に係る衣服仕上機は、上記実施
形態に限定されるものではない。例えば、乾燥媒体であ
る流通流体は、熱風のみに限定されず、水蒸気、通常の
空気であってもよい。

【００３９】また、本発明に係る衣服仕上機は、ズボン
を仕上げ処理するズボン仕上機に限定されず、上着を仕
上げ処理する上着仕上機、ワイシャツを仕上げ処理する
ワイシャツ仕上機等、それぞれ人体着用物に対応して設
けられた仕上機を対象とするものである。さらに、本発
明に係る風船は、ズボンの他に、スカート、パンツ、上
着等に対するものであってもよく、仕上げ処理の対象と
なる人体着用物に対応して設けられた風船すべてを含む
概念である。

【００４０】さらに、風船に使用される布地は、上記実
施形態のものに限定されず、本発明の要旨を逸脱しない
範囲での変更が可能である。即ち、通気性は、布地の編
み目あるいは織り目の大きさによって相違するものであ
って、繊維の種類によって相違するものではないため、
所望の通気性を有する布地であれば、例えば、不織布で
あっても採用可能である。但し、熱風に耐えられる布地
である方がより好ましい。

【００４１】また、上記実施形態においては、風船から
外部に流通流体を吹き出させるのに、布地の編み目ある
いは織り目を利用するものであったが、本発明は、これ
に限定されず、例えば、風船に適宜穿孔を施し、この穿
孔の大きさや数によって流通流体の吹出し量、即ち、通
気性を変えるものであってもよい。

【００４２】さらに、通気性の高い部位および通気性の
低い部位の配置態様は、上記実施形態に限定されず、要
は、乾燥しにくい部分と乾燥しやすい部分とに対応させ
て配置するものであれば本発明の意図するところであ
る。

【００４３】

【発明の効果】以上の如く、本発明に係る衣服仕上機
は、衣服の布地が厚い部分に対応して通気性の高い部位
が風船に形成されてなるため、衣服Ｘの布地が厚い部分
にはより多くの流通流体が供給されることとなり、衣服
Ｘの布地が厚い部分と衣服Ｘのそうでない部分との乾燥
に要する時間を均等化して、衣服を好適に仕上げること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示すズボン仕上機の全体
側面図。

【図２】同実施形態の要部断面側面図。

【図３】同実施形態の要部断面正面図。

【図４】同実施形態のカバー体の斜視図。

【図５】同実施形態のズボン用風船の斜視図。

【図６】（ａ）及び（ｂ）はオス側の面ファスナの要部
断面図。

【図７】ズボン用風船にズボンを装着した状態の要部断
面図。

【図８】従来のズボン仕上げ機の全体側面図。

【符号の説明】

１…基台、２…フレーム、３…送風機（供給手段）、７
…ズボン保持具（保持手段）、８…布張り板、９…布張
り板、１５…ズボン用風船（風船）、１８…カバー体、
３１…ズボン挟持手段、Ｐ…部位、Ｑ…部位

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 衣服（Ｘ）を所定状態に保持する保持手
   段（７）と、衣服（Ｘ）内に挿入される通気性を有する
   風船（１５）と、該風船（１５）内に流通流体を供給す
   る供給手段（３）とを備え、風船（１５）から吹き出さ
   れる流通流体をもって保持された衣服（Ｘ）を仕上げ処
   理する衣服仕上機において、前記風船（１５）に、衣服
   （Ｘ）の布地が厚い部分に対応して、通気性の高い部位
   （Ｐ）が形成されてなることを特徴とする衣服仕上機。
2. 【請求項２】 前記風船（１５）が、通気性の異なる２
   種以上の布地で構成されてなる請求項１記載の衣服仕上
   機。
3. 【請求項３】 通気性の高い部位（Ｐ）と、通気性の低
   い部位（Ｑ）とを有してなることを特徴とする衣服仕上
   機に用いられる風船。
4. 【請求項４】 通気性の異なる２種以上の布地で構成さ
   れてなる請求項３記載の衣服仕上機に用いられる風船。