JP2000202399A - 焼却飛灰の超臨界水酸化処理方法及び超臨界水酸化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 焼却飛灰が固化しないようにして焼却飛灰を
超臨界水酸化処理する方法、及びその方法を実施する超
臨界水酸化装置を提供する。 【解決手段】 本超臨界水酸化装置は、焼却飛灰水スラ
リーの供給装置を除いて、従来の装置と同じ構成を備え
ている。供給装置６０は、スラリー槽６２と、スラリー
を抜き出し、一部循環させる循環ポンプ６４と、スラリ
ーを圧送するスラリーポンプ６６と、スラリー供給管６
８と、空気供給管７０とを備えている。スラリー槽は、
焼却飛灰を供給するベルトコンベヤ７２と、水供給管７
４と、アルコール供給管７６と、循環ライン７８と、焼
却飛灰、水、ＩＰＡ及び循環されたスラリーを攪拌する
攪拌機８０とを備える。アルコールを補助燃料及び焼却
飛灰の固化防止剤として使用し、スラリー槽で、含アル
コール焼却飛灰水スラリーを調製する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、焼却飛灰の超臨界
水酸化処理方法及びその超臨界水酸化装置に関し、更に
詳細には、焼却飛灰水スラリーを超臨界水酸化装置に供
給するに際し、焼却飛灰が固化し難いように構成した、
焼却飛灰の超臨界水酸化処理方法、及びその超臨界水酸
化装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】住宅地が、郊外に伸展し、都市ゴミ、産
業廃棄物等の廃棄物を焼却する焼却炉の近くまで広がっ
て来るにつれて、焼却炉で廃棄物を焼却した際に発生す
るダイオキシン等の有害成分、及び有害成分を同伴した
焼却飛灰の有害性が、年々、注目されるようになってい
る。ダイオキシン等の有害成分を同伴した焼却飛灰を有
効に処理する処理手段として、焼却炉で焼却飛灰を集塵
器等で捕捉し、捕捉した焼却飛灰を超臨界水酸化処理し
て有害成分を分解、消滅させる超臨界水酸化方法、及び
それを実施する超臨界水酸化装置が、研究され、実用化
されつつある。

【０００３】超臨界水酸化装置とは、超臨界水の高い反
応性を利用して有機物を分解する装置であって、例え
ば、難分解性の有害な有機物を分解して無害な二酸化炭
素と水に転化したり、難分解性の高分子化合物を分解し
て有用な低分子化合物に転化したりする装置である。超
臨界水とは、超臨界状態にある水、即ち、水の臨界点を
越えた状態にある水を言い、詳しくは、３７４．１℃以
上の温度で、かつ２２．０４ＭＰａ以上の圧力下にある
状態の水を言う。超臨界水は、有機物を溶解する溶解能
が高く、有機化合物に多い非極性物質をも完全に溶解す
ることができる一方、逆に、金属、塩等の無機物に対す
る溶解能は著しく低い。また、超臨界水は、酸素や窒素
などの気体と任意の割合で混合して単一相を構成するこ
とができる。

【０００４】ここで、図３及び図４を参照して、焼却飛
灰を超臨界水酸化処理する超臨界水酸化装置の構成を説
明する。図３及び図４は、それぞれ、従来の超臨界水酸
化装置の反応装置本体、及び反応流体を反応装置本体に
供給する供給装置の構成を示すフローシートである。焼
却飛灰を超臨界水酸化処理する超臨界水酸化装置１０
は、超臨界水酸化反応を行う反応装置本体１０Ａと反応
装置本体１０Ａに反応流体を供給する供給装置１０Ｂと
から構成されている。

【０００５】反応装置本体１０Ａは、図３に示すよう
に、超臨界水酸化反応を行う反応器として、チューブ状
の耐圧密閉型反応器１２と、反応器１２の上流に設けら
れ、熱媒により反応流体を予熱する予熱器１４と、予熱
器１４で反応流体と熱交換して冷却された熱媒で反応生
成流体を冷却するために、反応器１２の下流に設けれた
熱交換器１６と、冷媒で反応流体を冷却する冷却器１８
を備えている。

【０００６】予熱器１４、熱交換器１６及び冷却器１８
は、反応器１２と同じ径のパイプを内管とし、外管とし
て内管にジャケットを設けたジャケット式熱交換器とし
て構成されている。熱媒は、熱交換器１６で反応生成流
体により加熱され、次いで予熱器１４に入り、反応流体
を予熱する。なお、必要に応じて熱媒を加熱するため
に、熱交換器１６と予熱器１４との間の熱媒経路に加熱
炉（図示せず）を設けても良い。また、予熱器１４及び
熱交換器１８は、超臨界水酸化装置１０のスタートアッ
プ時にのみ使用し、常時は、必後述する補助燃料で必要
な熱エネルギーを全て与えるようにすることもできる。

【０００７】また、反応装置本体１０は、反応器１２内
の圧力を制御する圧力制御弁２０を冷却器１８の下流
に、反応生成流体をガスとスラリーとに気液分離する気
液分離器２２を圧力制御弁２０の下流に、及び、スラリ
ー状の反応生成流体を固液分離して、無機固形物を反応
生成物から分離する固液分離器２４を備えている。固液
分離器２４で分離された無機固形物は、反応に寄与しな
かった、主として焼却飛灰中の灰分であって、加えて、
超臨界水酸化反応により生成した塩を含むこともある。

【０００８】反応器１２は、反応流体に対する超臨界水
酸化反応の反応時間を確保するために、チューブ状の長
尺の反応器であって、その全域に超臨界水を滞留させ
て、超臨界水領域を構成し、２２０気圧以上の反応圧力
下で４００℃〜６００℃の範囲の反応温度で超臨界水酸
化反応を進行させる。予熱器１４で反応温度にまで予熱
された反応流体は、予熱器１４に近い反応器入口から反
応器１２に入り、超臨界水酸化され、反応生成物として
反応器出口から流出する。

【０００９】反応装置本体１０Ａに反応流体を供給する
供給装置１０Ｂは、図４に示すように、焼却飛灰の水ス
ラリーを反応装置１０Ａに圧送するスラリー供給系と、
スラリー供給系に補助燃料を供給する燃料供給系とを備
えている。

【００１０】スラリー供給系は、焼却飛灰の水スラリー
を生成し、収容するスラリー槽３０と、スラリー槽３０
からスラリーを抜き出し、一部スラリー槽３０に循環さ
せる循環ポンプ３２と、反応装置１０Ａにスラリーを圧
送するスラリーポンプ３４と、スラリーポンプ３４から
反応装置１０Ａの予熱器１４に接続されたスラリー供給
管３６とを備えている。スラリー槽３０には、焼却飛灰
をスラリー槽３０に供給するベルトコンベヤ等の搬送手
段３８と、スラリー槽３０に水を供給する水供給管４０
と、循環ポンプ３２から焼却飛灰水スラリーを循環する
循環ライン４２と、焼却飛灰、水、及び循環された焼却
飛灰水スラリーを混合、攪拌する攪拌機４４とが、設け
られている。

【００１１】超臨界水酸化反応は、通常、反応流体を酸
化した際に発生する反応熱、又は燃焼熱で超臨界水酸化
反応を維持するような熱収支になっている。ところで、
焼却飛灰の超臨界水酸化処理の場合には、焼却飛灰に同
伴したダイオキシン等の微量の有機物の酸化による熱エ
ネルギーが発生するのみで、焼却飛灰の超臨界水酸化反
応を維持するには不足している。そこで、焼却飛灰の超
臨界水酸化処理では、燃料供給系を設け、燃料供給系に
よって補助燃料を焼却飛灰水スラリーに添加して含燃料
焼却飛灰水スラリーを形成している。そして、含燃料焼
却飛灰水スラリーを反応流体として反応器に送入し、補
助燃料を酸化して熱を発生させることにより、不足して
いる熱エネルギーを補い、超臨界水酸化反応を維持して
いる。補助燃料としては、酸化により熱エネルギーを発
生させる物質、例えばガソリン、軽油、重油等の石油製
品、有機溶媒、炭水化物等を使用する。

【００１２】燃料供給系は、補助燃料を収容する燃料槽
４６と、補助燃料を反応流体に圧入する燃料ポンプ４８
と、燃料ポンプ４８からスラリー供給管３６に接続され
た燃料供給管５０とを備えている。スラリー供給管３６
には、燃料供給管５０との合流点の下流にリボン型又は
ディスク・アンド・ドーナツ型のライン混合器５２を備
えている。

【００１３】また、スラリー供給管３６には、ライン混
合器５２の上流に空気等の酸化剤を供給する空気供給管
５４が接続されている。

【００１４】焼却飛灰は、搬送手段３８により搬送され
てスラリー槽３０に送入され、水供給管４０から供給さ
れた水と攪拌機４２により混合、攪拌され、焼却飛灰の
濃度が５〜３５質量％のスラリーになる。スラリーは、
循環ポンプ３２により汲み出され、次いでスラリーポン
プ３４により昇圧され、補助燃料、次いで酸化剤として
空気が添加された後、スラリー供給管３６を通って反応
装置１０Ａに圧送される。循環ポンプ３２で汲み出され
たスラリーの一部は、循環ライン４２を経由してスラリ
ー槽３０に循環され、スラリー槽３０内でスラリー中の
焼却飛灰が沈降しないように攪拌機４４により攪拌され
ている。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、焼却飛灰
は、Ｃａ、Ｓｉ等の成分を多量に含んでいる。焼却飛灰
中のＣａは水和反応により水酸化カルシウム（Ｃａ（Ｏ
Ｈ）₂ ）に転化し、更にシリカ質と反応して硬化し、ス
ラリー供給管３６に付着すると言う、焼却飛灰固化の問
題が、上述の超臨界水酸化装置１０にあった。固化した
焼却飛灰は、スラリー供給管３６に付着して圧力損失を
増大させ、更にはスラリー供給管３６を閉塞させるとい
う事態を招き、超臨界水酸化装置を安定して連続運転す
るための障害になっていた。

【００１６】そこで、本発明の目的は、焼却飛灰が固化
しないようにして焼却飛灰を超臨界水酸化処理する方
法、及びその方法を実施する超臨界水酸化装置を提供す
ることである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明者は、焼却飛灰水
スラリー中の焼却飛灰が固化しないようにする研究の過
程で、焼却飛灰水スラリーにアルコールを、好適には５
質量％以上になるように添加することにより、焼却飛灰
が固化しないことを実験から見い出した。また、加え
て、アルコールは、水溶性であるから、焼却飛灰水スラ
リーに溶解して一様な濃度になるので、補助燃料として
最適であることも見い出した。更に、この事実を確認す
る実験を重ねて本発明を完成するに到った。また、アル
コールに限らず、水溶性有機化合物であれば、同様な効
果を奏することも見い出した。

【００１８】上記目的を達成するために、本発明に係る
焼却飛灰の超臨界水酸化処理方法（以下、第１の発明方
法と言う）は、焼却飛灰水スラリーに補助燃料を添加し
た反応流体に超臨界水酸化処理を施して、焼却飛灰を無
害化するようにした、焼却飛灰の超臨界水酸化処理方法
において、焼却飛灰水スラリーに補助燃料として水溶性
有機化合物を添加し、含水溶性有機化合物・焼却飛灰水
スラリーをライン混合により調製することを特徴として
いる。

【００１９】上記目的を達成するために、本発明に係る
別の焼却飛灰の超臨界水酸化処理方法（以下、第２の発
明方法と言う）は、焼却飛灰水スラリーに補助燃料を添
加した反応流体に超臨界水酸化処理を施して、焼却飛灰
を無害化するようにした、焼却飛灰の超臨界水酸化処理
方法において、焼却飛灰と水と水溶性有機化合物とを槽
混合方式により混合、攪拌して、含水溶性有機化合物・
焼却飛灰水スラリーを調製し、含水溶性有機化合物・焼
却飛灰水スラリー中の水溶性有機化合物を補助燃料とし
て使用することを特徴としている。

【００２０】第１及び第２の発明方法では、好適には、
焼却飛灰に対する含水率が６５質量％以上９５質量％以
下の範囲になるように含水溶性有機化合物・焼却飛灰水
スラリーを調製する。また、好適には、水溶性有機化合
物は、アルコールであって、含水溶性有機化合物・焼却
飛灰水スラリー中のアルコールの濃度は、５質量％以上
である。よって、アルコールの濃度は、補助燃料として
必要な量であって、しかも５質量％以上にする。補助燃
料として必要なアルコールの量は、通常、２０質量％程
度であるから、補助燃料として必要な２０質量％のアル
コール濃度にすれば、焼却飛灰固化作用にも十分であ
り、補助燃料として十分である。また、焼却飛灰固化作
用に必要なアルコール濃度になるように、含アルコール
焼却飛灰水スラリーを調製し、補助燃料として必要な量
になるように別途アルコールを注入することもできる。
第１及び第２の発明方法では、補助燃料として添加され
るべき水溶性有機化合物を焼却飛灰の固化防止剤として
使用しているので、経済的である。

【００２１】本発明で水溶性有機化合物とは、メチルア
ルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール
等の水溶性アルコール、及び、アセトン等の水溶性脂肪
族ケトンを意味する。第１の発明方法での混合方式は、
上述した従来の混合方式と同様のライン混合方式であ
る。また、第２の発明方法での混合方式は、攪拌機を備
えた混合槽で混合する槽混合方式である。

【００２２】本発明方法を実施する超臨界水酸化装置
は、超臨界水酸化処理を行う反応器を備え、焼却飛灰水
スラリーに補助燃料を添加した反応流体を反応器に送入
し、超臨界水酸化処理を施して、焼却飛灰を無害化する
ようにした超臨界水酸化装置において、補助燃料として
水溶性有機化合物を使用し、焼却飛灰と水と水溶性有機
化合物とを混合、攪拌して、含水溶性有機化合物・焼却
飛灰水スラリーを調製する調製手段を備えていることを
特徴としている。

【００２３】含水溶性有機化合物・焼却飛灰水スラリー
を調製する手段に制約はなく、例えば、調製手段とし
て、攪拌機を有する混合槽を備え、混合槽で焼却飛灰と
水と水溶性有機化合物とを混合、攪拌して、含水溶性有
機化合物・焼却飛灰水スラリーを調製するようにしても
良い。また、調製手段として、攪拌機を有する混合槽
と、混合槽で調製された含水溶性有機化合物・焼却飛灰
水スラリーを反応器に送入するスラリー供給管に水溶性
有機化合物を注入する注入設備と、水溶性有機化合物の
注入位置より下流のスラリー供給管に設けられたライン
混合器とを備え、混合槽で焼却飛灰と水と水溶性有機化
合物とを混合、攪拌して、含水溶性有機化合物・焼却飛
灰水スラリーを調製し、更に、注入設備により水溶性有
機化合物を追加注入するにしても良い。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下に、添付図面を参照し、実施
形態例を挙げて本発明の実施の形態を具体的かつ詳細に
説明する。超臨界水酸化処理方法の実施形態例１ 本実施形態例は、第１の発明方法に係る焼却飛灰の超臨
界水酸化処理方法の実施形態の一例である。本実施形態
例では、図３及び図４に示した従来の超臨界水酸化装置
１０を使用し、補助燃料として水溶性有機化合物である
イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）を使用する。

【００２５】燃料槽４６にＩＰＡを供給し、燃料ポンプ
４８により燃料供給管５０を介して、スラリー供給管３
６を流れる焼却飛灰水スラリー中に、ＩＰＡ濃度が５質
量％以上になるようにＩＰＡを注入する。注入されたＩ
ＰＡは、焼却飛灰水スラリーに溶解し、焼却飛灰の固化
を防止すると共に補助燃料として反応器１２で燃焼し、
焼却飛灰の超臨界水酸化処理に必要な熱エネルギーを供
給する。焼却飛灰の超臨界水酸化処理では、通常、ＩＰ
Ａ濃度が２０％位になるようにＩＰＡを焼却飛灰水スラ
リーに注入すれば、焼却飛灰固化防止剤として十分な量
であり、また、補助燃料として十分な量の熱エンルギー
を供給することができる。

【００２６】本実施形態例では、焼却飛灰固化防止剤と
してＩＰＡをスラリー供給管３６にライン注入し、ライ
ン混合器５２でライン混合しているので、ライン混合器
５２より下流のスラリー供給管３６で、焼却飛灰が固化
し、ライン閉塞を発生させるようなことはない。しか
し、ライン混合器５２の上流のスラリー供給管３６、循
環ポンプ３２及びスラリーポンプ３４内で、焼却飛灰が
固化し、ラインの閉塞、ポンプ故障等のトラブルを招く
おそれもある。そこで、次に、実施形態例２として、第
１の発明方法を改良した第２の発明方法の実施形態の一
例を説明する。

【００２７】超臨界水酸化装置の実施形態例１ 本実施形態例は、第２の発明方法に係る焼却飛灰の超臨
界水酸化処理方法を実施するための本発明に係る超臨界
水酸化装置の実施形態の一例であって、図１は本実施形
態例の超臨界水酸化装置の要部の構成を示すフローシー
トである。本実施形態例の超臨界水酸化装置は、反応流
体の供給装置を除いて、従来の超臨界水酸化装置の構成
と同じ構成を備えていて、反応装置本体の構成は従来の
反応装置１０Ａの構成と同じである。

【００２８】本実施形態例の超臨界水酸化装置の供給装
置６０は、図１に示すように、含アルコール焼却飛灰水
スラリーを生成し、収容するスラリー槽６２と、スラリ
ー槽６２からスラリーを抜き出し、一部スラリー槽６２
に循環させる循環ポンプ６４と、反応装置１０Ａにスラ
リーを圧送するスラリーポンプ６６と、スラリーポンプ
６６から反応装置１０Ａの予熱器１４に接続されたスラ
リー供給管６８と、スラリー供給管６８に酸化剤として
空気を供給する空気供給管７０とを備えている。

【００２９】スラリー槽６２には、スラリー槽６２に焼
却飛灰を供給するベルトコンベヤ等の搬送手段７２と、
スラリー槽６２に水を供給する水供給管７４と、補助燃
料兼焼却飛灰固化防止剤として、アルコール、例えばＩ
ＰＡを供給するアルコール供給管７６と、循環ポンプ６
４からの循環ライン７８と、焼却飛灰、水、ＩＰＡ及び
循環されたスラリーを攪拌する攪拌機８０とが設けられ
ている。

【００３０】超臨界水酸化処理方法の実施形態例２ 本実施形態例は、実施形態例１の超臨界水酸化装置を使
用して、第２の発明方法に係る焼却飛灰の超臨界水酸化
処理方法を実施する実施形態の一例である。本実施形態
例では、焼却飛灰に対する含水率が６５質量％以上９５
質量％以下の範囲になり、かつ、ＩＰＡの濃度が５質量
％になるように、搬送手段７２により焼却飛灰を、水供
給管７４により水を、アルコール供給管７６によりＩＰ
Ａを、それぞれ、スラリー槽６２に送入する。そして、
攪拌機８０で攪拌、混合して、含ＩＰＡ焼却飛灰水スラ
リーを調製する。

【００３１】調製した含ＩＰＡ焼却飛灰水スラリーを循
環ポンプ６４で汲み出し、スラリーポンプ６６で昇圧し
た後、空気供給管７０から空気を導入し、反応流体とし
て、スラリー供給管６８を経由して反応装置本体１０Ａ
に圧送する。また、循環ポンプ６４で汲み出した含ＩＰ
Ａ焼却飛灰水スラリーの一部は、循環ライン７８を経由
してスラリー槽６２に循環され、スラリー槽６２内でス
ラリー中の焼却飛灰が沈降しないように攪拌機８０によ
り攪拌されている。

【００３２】本実施形態例では、焼却飛灰の固化防止剤
であるＩＰＡをスラリー槽６２に注入し、含ＩＰＡ焼却
飛灰水スラリーを調製しているので、スラリー槽６２か
ら下流の循環ポンプ６４、スラリーポンプ６６、及びス
ラリー供給管６８で焼却飛灰が固化してポンプ故障を招
いたり、スラリー供給管６８を閉塞させたりすることが
無い。

【００３３】超臨界水酸化装置の実施形態例２ 本実施形態例は、実施形態例１の超臨界水酸化装置の改
変例であって、図２は本実施形態例の超臨界水酸化装置
の要部の構成を示すフローシートである。本実施形態例
の超臨界水酸化装置は、反応流体の供給装置を除いて、
従来の超臨界水酸化装置の構成と同じ構成を備えてい
て、反応装置の構成は従来の反応装置１０Ａの構成と同
じである。

【００３４】本実施形態例の超臨界水酸化装置の供給装
置９０は、図２に示すように、実施形態例１の供給装置
６０の構成に加えて、更にスラリー供給管６８にＩＰＡ
を補助燃料として注入するライン注入系を備えている。
本実施形態例のライン注入系は、従来の燃料供給系と同
じ構成を備え、図２に示すように、ＩＰＡを収容する燃
料槽９２と、ＩＰＡを反応流体に追加注入する燃料ポン
プ９４と、燃料ポンプ９４からスラリー供給管６８に接
続された燃料供給管９６とを備えている。スラリー供給
管６８には、燃料供給管９６との合流点の下流にリボン
型又はディスク・アンド・ドーナツ型のライン混合器９
８を備えている。

【００３５】超臨界水酸化処理方法の実施形態例３ 本実施形態例は、第２の発明方法に係る焼却飛灰の超臨
界水酸化処理方法の実施形態の別の例である。補助燃料
としてＩＰＡを使用するためには、２０質量％程度のＩ
ＰＡ濃度の含ＩＰＡ焼却飛灰水スラリーを必要とすると
き、本実施形態例では、先ず、実施形態例２の焼却飛灰
の超臨界水酸化処理方法に従って、５質量％のＩＰＡ濃
度の含ＩＰＡ焼却飛灰水スラリーを調製し、次いで所定
の２０質量％になるように、ライン注入系からＩＰＡを
スラリー供給管６８の含ＩＰＡ焼却飛灰水スラリーに注
入し、ライン混合器９８で混合して反応装置本体１０Ａ
に圧送する。

【００３６】

【発明の効果】本発明方法の構成によれば、含水溶性有
機化合物・焼却飛灰水スラリーをライン混合方式又は槽
混合方式により調製して超臨界水酸化装置に送入するこ
とにより、水溶性有機化合物を補助燃料として使用する
共に焼却飛灰の固化防止剤として使用し、経済的に焼却
飛灰を固化させないようにして超臨界水酸化処理を施す
ことができる。本発明に係る超臨界水酸化装置は、本発
明の焼却飛灰の超臨界水酸化処理方法を最適に実施でき
る装置を実現している。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態例１の超臨界水酸化装置の要部の構成
を示すフローシートである。

【図２】実施形態例２の超臨界水酸化装置の要部の構成
を示すフローシートである。

【図３】従来の超臨界水酸化装置の反応装置本体の構成
を示すフローシートである。

【図４】従来の超臨界水酸化装置の反応流体の供給装置
の構成を示すフローシートである。

【符号の説明】

１０ 焼却飛灰を超臨界水酸化処理する超臨界水酸化装
置 １０Ａ 反応装置本体 １０Ｂ 反応流体を供給する供給装置 １２ 反応器 １４ 予熱器 １６ 熱交換器 １８ 冷却器 ２０ 圧力制御弁 ２２ 気液分離器 ２４ 固液分離器 ３０ スラリー槽 ３２ 循環ポンプ ３４ スラリーポンプ ３６ スラリー供給管 ３８ 搬送手段 ４０ 水供給管 ４２ 循環ライン ４４ 攪拌機 ４６ 燃料槽 ４８ 燃料ポンプ ５０ 燃料供給管 ５２ ライン混合器 ５４ 空気供給管 ６０ 実施形態例１の超臨界水酸化装置の供給装置 ６２ スラリー槽 ６４ 循環ポンプ ６６ スラリーポンプ ６８ スラリー供給管 ７０ 空気供給管 ７２ 搬送手段 ７４ 水供給管 ７６ アルコール供給管 ７８ 循環ライン ８０ 攪拌機 ９０ 実施形態例２の超臨界水酸化装置の供給装置 ９２ 燃料槽 ９４ 燃料ポンプ ９６ 燃料供給管 ９８ ライン混合器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D004 AA37 CA15 CA39 CB03 CB27 CC03 CC15 DA03 DA10 4G075 AA37 BA05 BA06 BB05 CA02 CA05 CA57 CA65 CA66 EA07 EB23 EC11 ED08

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 焼却飛灰水スラリーに補助燃料を添加し
   た反応流体に超臨界水酸化処理を施して、焼却飛灰を無
   害化するようにした、焼却飛灰の超臨界水酸化処理方法
   において、 焼却飛灰水スラリーに補助燃料として水溶性有機化合物
   を添加し、含水溶性有機化合物・焼却飛灰水スラリーを
   ライン混合により調製することを特徴とする焼却飛灰の
   超臨界水酸化処理方法。
2. 【請求項２】 焼却飛灰水スラリーに補助燃料を添加し
   た反応流体に超臨界水酸化処理を施して、焼却飛灰を無
   害化するようにした、焼却飛灰の超臨界水酸化処理方法
   において、 焼却飛灰と水と水溶性有機化合物とを槽混合方式により
   混合、攪拌して、含水溶性有機化合物・焼却飛灰水スラ
   リーを調製し、含水溶性有機化合物・焼却飛灰水スラリ
   ー中の水溶性有機化合物を補助燃料として使用すること
   を特徴とする焼却飛灰の超臨界水酸化処理方法。
3. 【請求項３】 水溶性有機化合物がアルコールであっ
   て、含水溶性有機化合物・焼却飛灰水スラリー中のアル
   コールの濃度が５質量％以上であることを特徴とする請
   求項１又は２に記載の焼却飛灰の超臨界水酸化処理方
   法。
4. 【請求項４】 超臨界水酸化処理を行う反応器を備え、
   焼却飛灰水スラリーに補助燃料を添加した反応流体を反
   応器に送入し、超臨界水酸化処理を施して、焼却飛灰を
   無害化するようにした超臨界水酸化装置において、 補助燃料として水溶性有機化合物を使用し、焼却飛灰と
   水と水溶性有機化合物とを混合、攪拌して、含水溶性有
   機化合物・焼却飛灰水スラリーを調製する調製手段を備
   えていることを特徴とする超臨界水酸化装置。
5. 【請求項５】 調製手段として、攪拌機を有する混合槽
   を備え、混合槽で焼却飛灰と水と水溶性有機化合物とを
   混合、攪拌して、含水溶性有機化合物・焼却飛灰水スラ
   リーを調製することを特徴とする請求項４に記載の超臨
   界水酸化装置。
6. 【請求項６】 調製手段として、攪拌機を有する混合槽
   と、混合槽で調製された含水溶性有機化合物・焼却飛灰
   水スラリーを反応器に送入するスラリー供給管に水溶性
   有機化合物を注入する注入設備と、水溶性有機化合物の
   注入位置より下流のスラリー供給管に設けられたライン
   混合器とを備え、 混合槽で焼却飛灰と水と水溶性有機化合物とを混合、攪
   拌して、含水溶性有機化合物・焼却飛灰水スラリーを調
   製し、更に、注入設備により水溶性有機化合物を追加注
   入するようにしたことを特徴とする請求項５に記載の超
   臨界水酸化装置。