JP2000202899A - プリフォ―ム位置決め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 周方向で肉厚分布を持たせたプリフォームが
ブロー成形される前に、プリフォームの周方向の位置決
めを可能にして、必要部分に十分な肉厚を確保した容器
を得ることができ、しかも、ブロー成形装置を大型化す
ることなく、省スペース化及びコストの低減が成しうる
プリフォーム位置決め装置を提供する。 【解決手段】 搬送部材３６によりプリフォーム２８を
保持しブロー成形部へと搬送してブロー成形を行う延伸
ブロー成形装置において、プリフォーム２８がブロー成
形部に搬送される前に、プリフォーム２８の周方向の位
置決めを行うプリフォーム位置決め装置５２に関する。
このプリフォーム位置決め装置５２は、搬送部材３６を
介してプリフォーム２８を自転させる回転機構５６と、
プリフォーム２８の外周に形成したストッパ部に周方向
で係合してプリフォーム２８の回転を停止させるプリフ
ォーム位置決め手段６０とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリフォーム位置
決め装置に関し、特に、延伸ブロー成形装置においてプ
リフォームがブロー成形部に入る前にプリフォームの周
方向の位置決めを行うプリフォーム位置決め装置に関す
る。

【０００２】

【背景技術及び発明が解決しようとする課題】一般に、
筒状のプリフォーム（あるいはパリソン）より容器をブ
ロー成形する方法として、２ステージ方式（あるいはコ
ールドパリソン方式）と称される方法と、１ステージ方
式（あるいはホットパリソン方式）と称される方法とが
ある。

【０００３】２ステージ方式では、常温のプリフォーム
をブロー成形が可能な温度、いわゆるブロー成形適温以
上に加熱する必要があり、また、１ステージ方式では、
プリフォームが射出成形時の熱を保有しているため、２
ステージ方式ほど長い時間加熱する必要はないが、ブロ
ー成形適温以上に加熱する必要がある。

【０００４】これら何れの方式においても、ブロー成形
適温にするまでの昇温加熱は、プリフォームを周方向で
均一に加熱するものである。

【０００５】これに対し、横断面で長軸及び短軸を有す
る楕円形あるいは長円形のいわゆる扁平な容器等のよう
な特殊形状の容器をブロー成形する場合、前述の昇温加
熱を行っただけのプリフォームでは、例えば長軸側のよ
うに大きく延伸される部分と短軸側のようにそれほど延
伸されない部分とがあるため、容器に薄肉の部分と厚肉
の部分とが生じてしまうこととなる。

【０００６】このため、プリフォームの大きく延伸され
る部分を他の部分より温度が低くなるような温度分布を
付与することで、容器の大きく延伸される部分の肉厚を
確保するようにしている。

【０００７】しかし、このような温度分布を付与して
も、周方向の肉厚が均一なプリフォームを用いる場合に
は、大きく延伸される部分の肉厚を十分に確保すること
は困難である。

【０００８】また、プリフォームを回転させながら加熱
する場合には、周方向での温度分布の付与が困難であ
る。

【０００９】さらには、プリフォームに温度分布を付与
するためには、プリフォームに対し局所温調を施す温調
装置を追加しなければならず、このようにすると、成形
装置が大型となり、省スペース化を図ることができない
上に、コスト高になってしまうものである。

【００１０】本発明の目的は、周方向で肉厚分布を持た
せたプリフォームがブロー成形される前に、プリフォー
ムの周方向の位置決めを可能にして、必要部分に十分な
肉厚を確保した容器を得ることができ、しかも、ブロー
成形装置を大型化することなく、省スペース化及びコス
トの低減が成しうるプリフォーム位置決め装置を提供す
ることにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明のプリフォーム位置決め装置は、搬送部材に
よりプリフォームを保持しブロー成形部へと搬送してブ
ロー成形を行う延伸ブロー成形装置において、前記プリ
フォームが前記ブロー成形部に搬送される前に、プリフ
ォームの周方向の位置決めを行うプリフォーム位置決め
装置であって、前記搬送部材を介して前記プリフォーム
を自転させる回転機構と、前記プリフォームの外周に形
成したストッパ部に周方向で係合して前記プリフォーム
の回転を停止させるプリフォーム位置決め手段とを有す
ることを特徴とする。

【００１２】本発明によれば、プリフォームを保持した
搬送部材がブロー成形部前に搬送されてきた状態で、回
転機構により搬送部材を介してプリフォームを自転さ
せ、この状態でプリフォーム位置決め手段がプリフォー
ムの外周に形成したストッパ部に周方向で係合してプリ
フォームの回転を停止させることで、プリフォームの周
方向の位置決めを行うこととなる。

【００１３】したがって、搬送されてきたプリフォーム
のストッパ部の位置が周方向におけるどのような位置に
あっても、確実にプリフォームの周方向の位置決めを行
うことができ、たとえ周方向に肉厚分布を持たせたプリ
フォームであっても、容易かつ確実に周方向の位置決め
を行って、必要部分に十分な肉厚を確保した容器を得る
ことができる。

【００１４】また、プリフォームに対し局所温調を施す
温調装置を追加する必要がなく、しかも簡単な構造とな
っているため、ブロー成形装置を大型化することなく、
省スペース化及びコストの低減が成し得る。

【００１５】本発明においては、前記プリフォームのス
トッパ部は、前記プリフォーム外周の１８０゜対応位置
の２箇所に形成されていることが好ましい。

【００１６】このようにすることで、１８０゜の回転で
プリフォームを位置決めすることができ、プリフォーム
の位置決め時間を短縮することができる。

【００１７】また、本発明では、前記プリフォーム位置
決め手段は、前記搬送部材の回転停止まで前記プリフォ
ームを位置決めすることで、位置決め後のプリフォーム
の回転を防止して、確実な位置決め状態でブロー成形部
に供給できる。

【００１８】さらに、本発明では、前記プリフォーム位
置決め手段は、進退動手段により前記プリフォームに対
して係合し、前記搬送部材の回転停止後前記プリフォー
ムから離れるようにすることで、プリフォームの搬送に
影響なく確実な位置決めを行うことができる。

【００１９】また、本発明では、前記プリフォーム位置
決め手段は、前記プリフォームのストッパ部に係合する
爪部と、前記爪部をプリフォームへの当接方向に付勢す
る付勢手段とを有するようにすることで、若干のプリフ
ォームの位置ずれ等に追随しながら、確実に爪部をプリ
フォームのストッパ部に係合させることができる。

【００２０】この場合、前記爪部は、前記プリフォーム
に対する接触位置を規制する規制部材によって、前記プ
リフォームの回転を許容して前記プリフォームに接触可
能にされることで、爪部を付勢部材によって必要以上に
プリフォームに押し付けてプリフォームの回転を阻止す
るのを防止して、プリフォームの位置決めを確実にする
ことができるようにすることが好ましい。

【００２１】さらに、本発明では、前記プリフォーム位
置決め手段が前記プリフォームの位置決めを行う際に前
記搬送部材と係合して搬送部材の位置決めを行う搬送部
材位置決め手段を有することが好ましい。

【００２２】このようにすることで、搬送部材を確実に
位置決めして、搬送部材に保持されたプリフォームの停
止位置を確実にし、プリフォームの周方向の位置決めを
容易に行えるようにすることができる。

【００２３】この場合、前記搬送部材位置決め手段は、
付勢手段によって前記搬送部材の位置に追随可能にさ
れ、前記搬送部材位置決め手段と前記プリフォーム位置
決め手段とが一体的に設けられるようにすることで、搬
送部材位置決め手段が搬送部材の停止位置に追随すると
共に、プリフォーム位置決め手段も搬送部材に保持され
たプリフォームに確実に追随することができる。

【００２４】また、本発明においては、前記搬送部材
は、搬送用チェーンにより搬送可能にされ、前記搬送用
チェーンの前記プリフォーム位置決め手段と反対側に
は、搬送用チェーンの位置を規制するガイドが設けられ
ることで、プリフォーム位置決め手段によるプリフォー
ムの位置決め時に、搬送部材が動くのが防止され、プリ
フォームに対する位置決めが確実に行われることとな
る。

【００２５】さらに、本発明では、前記延伸ブロー成形
装置は、前記ブロー成形部による前記プリフォームのブ
ロー成形前に前記プリフォームを加熱する加熱部を有
し、前記ブロー成形部と前記加熱部との間に前記プリフ
ォームを待機させる待機部を有しており、前記待機部に
おいて前記プリフォームの周方向位置決めを行うことが
好ましい。

【００２６】このようにすることで、待機部の空きスペ
ースを有効に活用して、待機部におけるプリフォームの
温度緩和中に、プリフォームの周方向の位置決めを行う
ことができ、ブロー成形装置を大型化させることなく、
省スペース化を図り、かつ、コストの低減をも行うこと
ができる。

【００２７】そしてさらに、本発明では、前記プリフォ
ーム位置決め手段及び回転機構は、同時にブロー成形す
るプリフォームの個数に応じて複数設けられるようにす
ることで、搬送部材によるプリフォームの搬送停止位置
の如何にかかわらず、確実に同時にブロー成形するプリ
フォームに対して周方向の位置決めを行うことができ
る。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照して詳細に説明する。

【００２９】図１〜図５は、本発明の一実施の形態にか
かる延伸ブロー成形装置を示す図である。

【００３０】図５は、延伸ブロー成形装置の概略平面図
である。

【００３１】この延伸ブロー成形装置１０は、機台１２
上に、大別して、プリフォーム成形ステーション１４
と、ブロー成形ステーション１６と、プリフォーム成形
ステーション１４とブロー成形ステーション１６との間
に位置する移送ステーション１８とが設けられている。

【００３２】プリフォーム成形ステーション１４は、回
転角で１８０度離れた２カ所にそれぞれ射出コア型（図
示せず）を有し、回転搬送路に沿って射出コア型を間欠
的に循環搬送する回転盤２０を有する。

【００３３】そして、射出コア型の各停止位置には、そ
れぞれ、射出装置２２と対向する位置に射出成形部２４
が設けられ、この射出成形部２４と対向して取出部２６
が設けられている。

【００３４】射出成形部２２は、射出コア型に対して相
対的に型締め駆動される射出キャビティ型（図示せず）
を有し、例えば８個のプリフォーム２８を同時に射出成
形する。

【００３５】一方、取出部２６では、射出コア型をプリ
フォーム２８に対して相対的に離型駆動して、射出コア
型よりプリフォーム２８を取り出し可能である。

【００３６】なお、本実施例では、プリフォーム２８の
ネック部を、ネックキャビティ型（図示せず）により成
形しており、プリフォーム２８は、このネックキャビテ
ィ型及び射出コア型により保持されて回転盤２０により
取出部２６に搬送される。

【００３７】そして、取出部２６では、射出コア型の部
分的な離形後に、ネックキャビティ型からプリフォーム
２８を離形させることで、プリフォーム２８が取り出さ
れるようになっている。

【００３８】また、この射出成形によって成形されるプ
リフォーム２８は、図１に示すように、開口部を含むネ
ック部２８ａと、このネック部２８ａに連なる有底の胴
部２８ｂとからなる。

【００３９】胴部２８ｂは、図示せぬが、１８０゜対応
位置に厚肉部が形成されると共に、ネック部２８ａに
は、図２及び図４（Ｄ）に示すように、２本のねじ部２
８ｃが形成され、これら２本のねじ部２８ａは前記胴部
の厚肉部と対応して１８０゜対応位置に切り欠き部２８
ｄが形成され、各切り欠き部２８ｄの両側に２本のねじ
部２８ｃを連結するプリフォーム２８の周方向の位置決
めを行うストッパ部２８ｅが形成された状態となってい
る。

【００４０】ブロー成形ステーション１６は、４つの搬
送用スプロケット３０と、これらに掛け渡された搬送用
チェーン３２及びこの搬送用スプロケット３０を駆動さ
せる搬送用シリンダ３４に取り付けられたラック３５と
搬送用スプロケット３０に取り付けられた図示せぬピニ
オン等によって構成される循環搬送用の搬送手段を有す
る。

【００４１】搬送用チェーン３２には、所定距離を隔て
て複数、例えば、３６個の搬送部材３６が固定され、各
搬送部材３６にプリフォーム２８または容器が支持され
るようになっている。

【００４２】この搬送部材３６の搬送経路には、移送ス
テーション１８からプリフォーム２８を受け取る受取部
４０と、受取部４０で受け取ったプリフォーム２８をブ
ロー成形適温以上に加熱する加熱部４２と、加熱部４２
で加熱したプリフォーム２８を延伸ブロー成形して容器
を得るブロー成形部４４と、ブロー成形部４４でブロー
成形した容器を装置外部に取り出す容器取出部４６とが
設けられている。

【００４３】加熱部４２には、加熱装置４３が配置さ
れ、加熱装置４３は例えば搬送路に沿って延びる赤外線
ヒータを複数本プリフォームの高さ方向に並べて配置さ
れ、この加熱装置４３を通過する際、搬送部材３６に設
けられた自転用スプロケット３８（図１及び図３参照）
が図示せぬ自転用チェーンと噛合してプリフォーム２８
を自転させながら周方向が均等に加熱されるようになっ
ている。

【００４４】ブロー成形部４４は、ブロー型締め機構４
５によりプリフォーム２８に対して型締めされるブロー
キャビティ型４８を有し、例えば、４個のプリフォーム
２８をブロー成形するようにしている。

【００４５】容器取出部４６は、取出装置４７により、
容器を反転させ、正立状態で取り出すようになってい
る。

【００４６】移送ステーション１８は、プリフォーム成
形ステーション１４の取出部２４より取り出されたプリ
フォーム２８を、ブロー成形ステーション１６の受取部
４０に受け渡すものである。

【００４７】プリフォーム成形ステーション１４の取出
部２６では、射出成形部２４での同時成形個数のプリフ
ォーム２８が取り出されるが、移送ステーション１８で
は、取出部２６にて、例えば、８個同時に取り出された
プリフォーム２８を、４個ずつ受取部４０に受け渡して
いる。

【００４８】また、プリフォーム成形ステーション１４
では、プリフォーム２８が正立状態にて射出成形される
のに対し、移送ステーション１８では、プリフォーム２
８の上下を反転し、ブロー成形ステーション１６にプリ
フォーム２８を倒立状態で受け渡している。

【００４９】さらに、ブロー成形ステーション１６で
は、搬送部材３６が間欠搬送される状態となっており、
加熱部４２とブロー成形部４４との間が、加熱されたプ
リフォーム２８を間欠停止させて一時的に待機させる待
機部５０として設定されている。

【００５０】そして、この待機部５０で加熱部４２の加
熱装置４３を通過して加熱されたプリフォーム２８が一
定時間待機されることで、プリフォーム２８の外面及び
内面の温度差を緩和し得るようになっている。

【００５１】なお、この待機部５０は、搬送部材３６の
循環搬送経路のコーナー部分に配置された状態となって
いる。

【００５２】この待機部５０には、加熱部４２から搬送
されたプリフォーム２８の周方向の位置決めを行うプリ
フォーム位置決め装置５２が配設されている。

【００５３】このように、プリフォーム位置決め装置５
２を待機部５０の空きスペースに設けてスペースの有効
利用を図ると共に、搬送部材３６の循環搬送経路の外側
に配置して、比較的装置類の少ない循環搬送路の外側の
スペースを有効利用するようにしている。

【００５４】また、このプリフォーム位置決め装置５２
は、図１及び図３に示すように、待機部５０に搬送停止
される同時ブロー成形個数の４個のプリフォーム２８に
対応して、個々に、進退動手段５４と、回転機構５６
と、搬送部材位置決め手段５８と、プリフォーム位置決
め手段６０とを支持台６２上に有している。

【００５５】支持台６２は、図３に示すように、待機部
５０位置における搬送部材３６の循環搬送経路の外側に
循環搬送経路に沿って円弧状に配設されている。

【００５６】また、この支持台６２は、図１に示すよう
に、支持脚６４が循環搬送路に対して距離調節可能にボ
ルト６６によって機台１２に取り付けられると共に、載
置部６８が支持脚６４に対してボルト７０及び長孔７２
により高さ調節可能に取り付けられている。

【００５７】各進退動手段５４は、エアシリンダ７６
と、ガイドレール７８と、リニアガイド８０と、スライ
ド板８２とを有している。

【００５８】エアシリンダ７６は、シリンダロッド７４
を各搬送部材３６側に向けた状態で載置部６８上に取り
付けられている。

【００５９】ガイドレール７８は、エアシリンダ７６上
に各搬送部材３６側に向けて一対取り付けられた状態と
なっている。

【００６０】リニアガイド８０は、スライド板８２の下
面側に取り付けられて、ガイドレール７８とスライド可
能に係合した状態となっている。

【００６１】スライド板８２は、下面に連結板８４を突
出させ、この連結板８４がシリンダロッド７４の先端と
連結された状態となっており、エアシリンダ７６の駆動
により搬送部材３６に対して進退動可能にされている。

【００６２】各回転機構５６は、モータ８６と、搬送部
材３６を自転させるためのスプロケット８８及びチェー
ン９０とを有している。

【００６３】モータ８６は、スライド板８２の上面に取
り付けられ、その出力軸９２をスライド板８２の下面側
に貫通突出させ、その下端にギヤ９４を取り付けた状態
となっている。

【００６４】スプロケット８８は、スライド板８２の下
面側に回転可能に取り付けられると共に、このスプロケ
ット８８の軸に一体に取り付けられたギヤ９６がモータ
８６側のギヤ９４と噛合してスプロケット８８が回転可
能にされている。

【００６５】チェーン９０は、スプロケット８８の外周
に装着され、スライド板８２の前進により搬送部材３６
の自転用スプロケット３８と係合して搬送部材３６を自
転させるようになっている。

【００６６】各搬送部材位置決め手段５８は、図２に示
すように、固定支持部材９８と、可動支持部材１００
と、搬送部材３６用の位置決め部材１０２とを有してい
る。

【００６７】固定支持部材９８は、スライド板８２の先
端部に垂下状態で取付け固定され、下端部がＬ字状に前
方に突出した状態となっている。

【００６８】可動支持部材１００は、固定支持部材９８
のＬ字状に突出した下端部上にボルト１０４により水平
方向で回転可能に取り付けられ、前端部が搬送部材３６
側に突出した状態となっている。

【００６９】搬送部材３６用の位置決め部材１０２は、
可動支持部材１００の前端部上に一対のボルト１０６に
よって取り付けられている。

【００７０】この位置決め部材１０２は、ボルト１０６
の取付け位置にボルト１０６に遊びを持たせた状態で挿
通可能にする取付孔を有し、ボルト１０６との間にカラ
ーを装着して、可動支持部材１００に対して前後左右方
向に移動可能にされている。

【００７１】また、位置決め部材１０２と可動支持部材
１００との間には付勢手段としての一対のスプリング１
０８が装着され、前方に付勢された状態となっている。

【００７２】さらに、位置決め部材１０２の先端には、
搬送部材３６の外形に対応した円弧状の係合部１１０が
形成され、スライド板８２の前進によって係合部１１０
が搬送部材３６に係合して、搬送部材３６の位置決めを
行うようになっている。

【００７３】また、図３に示すように、４つの搬送部材
の内中央の２つの搬送部材３６は、スプロケット３０位
置で停止しており、位置決め部材１０２が係合したとし
ても、スプロケット３０によって搬送用チェーン３２の
位置が規制されているため、搬送部材３６が押されて動
いてしまうことがない。

【００７４】これに対し、外側２つの搬送部材３６は、
スプロケット３０位置から外れており、搬送用チェーン
３２の位置を規制するものがないので、各位置決め部材
１０２対応位置までガイド１１２を延長して、位置決め
部材１０２の係合時の搬送部材３６の動きを防止するよ
うにしている。

【００７５】各プリフォーム位置決め手段６０は、図２
及び図４に示すように、プリフォーム位置決め部材１１
４と、付勢手段としてのスプリング１１６と、規制部材
としてのストッパ１１８とを有している。

【００７６】プリフォーム位置決め部材１１４は、ほぼ
Ｔ字状をなし、位置決め部材１０２より上方に突出させ
た支持部１２０にボルト１２２を介して水平方向で回転
可能に取り付けられ、Ｔ字頭部を前後方向に位置させ、
Ｔ字脚部を左右方向に位置させた状態となっている。

【００７７】Ｔ字頭部の前端部には、片面をプリフォー
ム２８のネック部２８ａの外形に対応させたテーパを有
する爪部１２４が形成され、この爪部１２４の先端がネ
ック部２８ａのストッパ部２８ｅと係合して、プリフォ
ーム２８の周方向の位置決めを行うようになっている。

【００７８】また、この爪部１２４のテーパの長さ及び
角度は、爪部１２４がネック部２８に接触する際にスト
ッパ部２８ｅと接触した場合に、切り欠き部２８ｄに入
り込まずに２本のストッパ部２８ｅを乗り越えることが
できる程度に設定されている。

【００７９】スプリング１１６は、図４に示すように、
支持部１２０とプリフォーム位置決め部材１１４のＴ字
頭部との間に配設され、爪部１２４を前方側に付勢して
プリフォーム２８のネック部２８ａに当接可能にしてい
る。

【００８０】ストッパ１１８は、支持部１２０に配設さ
れてプリフォーム位置決め部材１１４のＴ字脚部に当接
可能にされ、爪部１２４がスプリング１１６の付勢力に
よりネック部２８ａに当接した際に、その付勢力によっ
てプリフォーム２８の回転を停止させてストッパ部２８
ｅと係合できなくなるのを防止できるように、爪部１２
４の接触位置を規制するようにしている。

【００８１】なお、プリフォーム２８は、図２に示すよ
うに、搬送部材３６の載置台３６ａ上より上方に突出す
る支持ピン３６ｂをネック部２８ａ内に差し込んだ状態
で、載置台３６ａ上に保持され、搬送部材３６の回転に
伴って回転可能にされている。

【００８２】次に、このようなプリフォーム位置決め装
置の動作状態を説明する。

【００８３】まず、搬送部材３６に保持されたプリフォ
ーム２８が加熱部４２で加熱された後、搬送用チェーン
３２により待機部５０へと間欠搬送されて停止する。

【００８４】この場合、プリフォーム位置決め装置５２
は、各スライド板８２を後退させた状態となっており、
各搬送部材３６及びプリフォーム２８は、プリフォーム
位置決め装置５２と係合することなく、図３に示すよう
に、スプロケット３０の回りにコーナー状に位置するこ
ととなる。

【００８５】この状態で、各搬送部材３６に対応させて
配置した各進退動手段５４のエアシリンダ７６を駆動さ
せてシリンダロッド７４によりスライド板８２をガイド
レール７８に沿って各搬送部材３６側へと前進させる。

【００８６】この場合、前進させながら回転機構５６の
モータ８６を駆動させて、スプロケット８８及びチェー
ン９０を例えば図３のように反時計方向に回転させる。

【００８７】スライド板８２の前進が終了すると、スプ
ロケット８８外周のチェーン９０が搬送部材３６の自転
用スプロケット３８と係合して、搬送部材３６が例えば
図３のように時計方向に回転し、これに伴ってプリフォ
ーム２８も同方向に回転すると共に、搬送部材位置決め
手段６０の位置決め部材１０２が搬送部材３６に係合
し、また、プリフォーム位置決め手段６０のプリフォー
ム位置決め部材１１４がプリフォーム２８のネック部２
８ａと接触する。

【００８８】この場合、搬送部材３６の停止位置に若干
のずれがあった場合でも、図４（Ａ）に示すように、ス
プリング１０８に付勢された位置決め部材１０２が搬送
部材３６に追随して移動する。

【００８９】プリフォーム位置決め部材１１４は、位置
決め部材１０２と共に搬送部材３６の位置に追随して移
動し、搬送部材３６状のプリフォーム２８の位置に追随
することとなり、プリフォーム２８のネック部２８ａへ
の接触は確実に行われることとなる。

【００９０】しかも、プリフォーム位置決め部材１１４
の爪部１２４が先にネック部２８のストッパ部２８ｅに
接触したとしても、爪部１２４の円弧状の接触部によっ
て、図４（Ｃ）に示すように、プリフォーム位置決め部
材１１４が移動して、ストッパ部２８ｅ間の切り欠き部
２８ｄに入り込むことなく、ストッパ部２８ｅを乗り越
え、確実にねじ部２８ｃ間のネック部２８表面に接触す
ることとなる。

【００９１】この状態で、さらにプリフォーム２８が回
転すると、図４（Ｄ）に示すように、爪部１２４がネッ
ク部２８のストッパ部２８ｅと係合して搬送部材３６の
回転状態のままプリフォーム２８の回転を停止させ、プ
リフォーム２８の周方向の位置決めを行うこととなる。

【００９２】プリフォーム２８の回転は、爪部１２４が
確実に位置決めを行うように、爪部１２４とストッパ部
２８ｅが確実に位置決めできるだけの量が必要であり、
本実施の形態においては、ストッパ部２８ｅが２箇所設
けられているので、１８０゜以上の回転が必要である。
好ましくは、１回転（３６０゜）以上である。

【００９３】この位置決めによって、プリフォーム２８
は、胴部２８ｂの厚肉部が搬送方向に沿って位置決めさ
れた状態となる。

【００９４】そして、この状態で、回転機構５６のモー
タ８６を停止させ、搬送部材３６の回転が停止した後、
エアシリンダ７６によりスライド板８２を後退させ、位
置決め部材１０２及びプリフォーム位置決め部材１１４
の係合を解除すれば、プリフォーム２８の周方向におけ
る位置決め状態を維持したままとすることができる。

【００９５】この状態で、搬送用チェーン３２により搬
送部材３６及びプリフォーム２８をブロー成形部に搬送
してブロー成形すれば、良好な扁平容器等を容易に得る
ことができる。

【００９６】また、この場合、ブロー成形部４４では、
搬送方向に沿って長軸を配したキャビティ面を持つブロ
ーキャビティ型４８を用いることで、良好なエア抜きを
可能にして成形性を向上させることができ、しかも、ブ
ロー成形時のプリフォーム２８の位置決めもストッパ部
２８ｅを用いて容易に行うことが可能である。

【００９７】さらに、搬送方向に沿ったブローキャビテ
ィ型４８の長軸に沿ってプリフォーム２８の胴部２８ｂ
の熱量が小さく伸びにくい厚肉部を配置することで、扁
平容器の長軸側端部にも十分に肉厚を確保することがで
きる。

【００９８】本発明は、前記実施の形態に限定されるも
のではなく、本発明の要旨の範囲内において、種々の実
施の形態に変更可能である。

【００９９】例えば、本発明は、１ステージの延伸ブロ
ー成形装置及び２ステージの延伸ブロー成形装置のいず
れにもにも適用し得るもので、厚肉部の保有熱量が大き
く、加熱の熱量が小さいタイプの１ステージの延伸ブロ
ー成形装置の場合には、厚肉部を短軸側に配置すると十
分に延伸させることができ、また、本実施の形態のよう
な加熱の熱量が大きい２ステージの延伸ブロー成形装置
の場合には、厚肉部が薄肉部に比べて熱量が少ないの
で、厚肉部を長軸側に配置すると、伸びにくいので十分
な肉厚を確保することができる。

【０１００】また、本実施の形態においては、ストッパ
部をネック部より突出したものにしたが、凹状の穴であ
ってもよく、その場合には、爪部が穴には入り込むよう
な形状とすればよい。このような場合、位置決め手段の
進退手段は、単に搬送方向に直交する進退だけでなく、
搬送方向へも進退するようにエアシリンダなどを追加し
てもよい。

【０１０１】さらに、本実施の形態においては、ストッ
パ部をネック部に設けたが、ネック部に限らず、製品状
問題のない範囲で胴部などに設けてもよい。例えば、ネ
ック部下端にサポートリングのある製品であれば、サポ
ートリングの直下であって、ブロー成形の少ない胴部外
側にストッパ部を設けてもよい。

【０１０２】また、本実施の形態における回転機構は、
搬送部材の自転用スプロケットを利用したが、これに限
らず、例えば、搬送部材の下方から搬送部材に接触し、
摩擦によって回転させるものでもよい。

【０１０３】さらに、前記実施の形態では、射出成形部
で８個のプリフォームを射出成形し、ブロー成形部で４
個のプリフォームをブロー成形する場合について説明し
たが、射出成形個数及びブロー成形個数は適宜変更可能
なもので、しかも、待機部もコーナー部に限らず直線部
に配設することも可能である。

【０１０４】また、直線部にプリフォーム位置決め装置
を配設する場合には、各位置決め手段等を搬送部材に対
して個別に設ける必要はなく、一体的なものとすること
も可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】図５の射出延伸ブロー成形装置におけるプリフ
ォーム位置決め装置を示す拡大側面図である。

【図２】図１のプリフォーム位置決め装置の要部拡大図
である。

【図３】図１の平面図である。

【図４】（Ａ）〜（Ｄ）は、搬送部材位置決め手段及び
プリフォーム位置決め手段の位置決め時の状態を示す拡
大平面図である。

【図５】本発明のプリフォーム位置決め装置を用いた射
出延伸ブロー成形装置の概略平面図である。

【符号の説明】

１０ 延伸ブロー成形装置 １６ ブロー成形ステーション ２８ プリフォーム ２８ｅ ストッパ部 ３２ 搬送用チェーン ３６ 搬送部材 ４２ 加熱部 ４４ ブロー成形部 ５０ 待機部 ５２ プリフォーム位置決め装置 ５４ 進退動手段 ５６ 回転機構 ５８ 搬送部材位置決め手段 ６０ プリフォーム位置決め手段 １０２ 位置決め部材 １０８ スプリング １１２ ガイド １１４ プリフォーム位置決め部材 １１６ スプリング １２４ 爪部

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送部材によりプリフォームを保持しブ
   ロー成形部へと搬送してブロー成形を行う延伸ブロー成
   形装置において、前記プリフォームが前記ブロー成形部
   に搬送される前に、プリフォームの周方向の位置決めを
   行うプリフォーム位置決め装置であって、 前記搬送部材を介して前記プリフォームを自転させる回
   転機構と、 前記プリフォームの外周に形成したストッパ部に周方向
   で係合して前記プリフォームの回転を停止させるプリフ
   ォーム位置決め手段とを有することを特徴とするプリフ
   ォーム位置決め装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、 前記プリフォームのストッパ部は、前記プリフォーム外
   周の１８０゜対応位置の２箇所に形成されていることを
   特徴とするプリフォーム位置決め装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２において、 前記プリフォーム位置決め手段は、前記搬送部材の回転
   停止まで前記プリフォームを位置決めすることを特徴と
   するプリフォーム位置決め装置。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかにおいて、 前記プリフォーム位置決め手段は、進退動手段により前
   記プリフォームに対して係合し、前記搬送部材の回転停
   止後前記プリフォームから離れることを特徴とするプリ
   フォーム位置決め装置。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかにおいて、 前記プリフォーム位置決め手段は、前記プリフォームの
   ストッパ部に係合する爪部と、 前記爪部をプリフォームへの当接方向に付勢する付勢手
   段とを有することを特徴とするプリフォーム位置決め装
   置。
6. 【請求項６】 請求項５において、 前記爪部は、前記プリフォームに対する接触位置を規制
   する規制部材によって、前記プリフォームの回転を許容
   して前記プリフォームに接触可能にされていることを特
   徴とするプリフォーム位置決め装置。
7. 【請求項７】 請求項１〜６のいずれかにおいて、 前記プリフォーム位置決め手段が前記プリフォームの位
   置決めを行う際に前記搬送部材と係合して搬送部材の位
   置決めを行う搬送部材位置決め手段を有することを特徴
   とするプリフォーム位置決め装置。
8. 【請求項８】 請求項７において、 前記搬送部材位置決め手段は、付勢手段によって前記搬
   送部材の位置に追随可能にされ、 前記搬送部材位置決め手段と前記プリフォーム位置決め
   手段とが一体的に設けられていることを特徴とするプリ
   フォーム位置決め装置。
9. 【請求項９】 請求項１〜８のいずれかにおいて、 前記搬送部材は、搬送用チェーンにより搬送可能にさ
   れ、 前記搬送用チェーンの前記プリフォーム位置決め手段と
   反対側には、搬送用チェーンの位置を規制するガイドが
   設けられていることを特徴とするプリフォーム位置決め
   装置。
10. 【請求項１０】 請求項１〜９のいずれかにおいて、 前記延伸ブロー成形装置は、前記ブロー成形部による前
    記プリフォームのブロー成形前に前記プリフォームを加
    熱する加熱部を有し、 前記ブロー成形部と前記加熱部との間に前記プリフォー
    ムを待機させる待機部を有しており、 前記待機部において前記プリフォームの周方向位置決め
    を行うことを特徴とするプリフォーム位置決め装置。
11. 【請求項１１】 請求項１〜１０のいずれかにおいて、 前記プリフォーム位置決め手段及び回転機構は、同時に
    ブロー成形するプリフォームの個数に応じて複数設けら
    れていることを特徴とするプリフォーム位置決め装置。