JP2000203155A

JP2000203155A - インクジェット用受容フィルム

Info

Publication number: JP2000203155A
Application number: JP900599A
Authority: JP
Inventors: Arimichi Shirakawa; 有理白河; Hagumu Takada; 育高田; Takashi Mimura; 尚三村
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1999-01-18
Filing date: 1999-01-18
Publication date: 2000-07-25

Abstract

(57)【要約】【課題】インク受容層と基材ポリエステルフィルムとの
密着耐久性を満足し得るインクジェット用受容フィルム
を提供すること。【解決手段】ポリエステルフィルムの少なくとも片面
に、熱水で溶解するポリエステル樹脂からなる層が積層
され、該層を介してインク受容層が設けられてなること
を特徴とするインクジェット用受容フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット用
受容フィルムに関し、さらに詳しくは、インク受容層と
基材ポリエステルフィルムとの密着耐久性を満足し得る
インクジェット用受容フィルムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】記録液を使用して記録を行う方法とし
て、最近ではインクジェット記録方式が出現している。
インクジェット記録法は、種々の動作原理により記録液
の小滴を発生させ、これを飛翔させて紙などの被記録材
に付着させて記録を行うものであるが、騒音の発生が少
なく、高速印字、多色印字の行える記録法として注目さ
れている。また、インクジェット記録用の記録液として
は、安全性、印刷適性の面から主に水系のものが使用さ
れている。

【０００３】このインクジェット記録法に使用される被
記録材としては、従来通常の紙が一般的に使用されてき
た。しかし、記録の高速化あるいは多色化など、インク
ジェット記録機の性能の向上に伴い、インクジェット記
録用の被記録材に対しても、より高度な特性が要求され
つつある。すなわち、高解像度、高品質の記録画質を得
るために、インク吸収性が高く、発色性に優れたインク
ジェット用被記録材がが提案されている。例えば、各種
吸水性の有機材料や擬ベーマイトを主成分とした無機系
材料を用いたインク受容層を有するインクジェット用被
記録材があげられる（特開平３−２１５０８２号公報な
ど）。

【０００４】一方、二軸配向ポリエステルフィルムは、
寸法安定性、機械的性質、耐熱性、透明性、電気的性質
などに優れた性質を有することから、磁気記録材料、包
装材料、電気絶縁材料、各種写真材料、グラフィックア
ーツ材料などの多くの用途の基材フィルムとして広く使
用されている。

【０００５】一般に、二軸配向ポリエステルフィルムは
表面が高度に結晶配向しているため、各種塗料や樹脂、
インキとの接着性に乏しいという欠点を有している。こ
のため、従来から、ポリエステルフィルム表面に種々の
方法で接着性を与えるための検討がなされてきた。

【０００６】接着性付与の方法としては、例えば、基材
ポリエステルフィルム表面のコロナ放電処理、紫外線照
射処理、プラズマ処理などを行う表面活性化法、酸、ア
ルカリ、アミン水溶液などの薬剤による表面エッチング
法、フィルム表面にアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、
ウレタン樹脂、ポリオレフィン樹脂などの各種樹脂をプ
ライマー層として設ける方法などが知られている（特開
昭５８−２９６２６号公報、特開昭６０−１４９４４２
号公報、特開昭６２−１５２８５０号公報、特開平１−
１０８０３７号公報など）。中でも、特に、塗布によっ
て上記プライマー層を設け接着性を付与する方法とし
て、結晶配向が完了する前のポリエステルフィルムに上
記樹脂成分を含有する塗液を塗布し、乾燥した後、延
伸、熱処理を施して結晶配向を完了させる方法（インラ
インコート法）が、工程簡略化や製造コストの点で有力
視され、当業界で行われている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ポリエステルフィルムは、インクジェット用インク受容
層に対して密着耐久性が得られないなどの問題があっ
た。本発明は、このような従来技術の欠点を改良し、イ
ンク受容層と基材ポリエステルフィルムとの密着耐久性
を満足し得るインクジェット用受容フィルムを提供する
ことを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成する本
発明のインクジェット用受容フィルムは、ポリエステル
フィルムの少なくとも片面に、熱水で溶解するポリエス
テル樹脂からなる層が積層され、該層を介してインク受
容層が設けられてなることを特徴とするインクジェット
用受容フィルムである。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明のインクジェット用受容フ
ィルムにおいて、基材フィルムとなるポリエステルフィ
ルムのポリエステルとは、エステル結合を主鎖の主要な
結合鎖とする高分子の総称であって、好ましいポリエス
テルとしては、エチレンテレフタレート、エチレン−
２，６−ナフタレート、ブチレンテレフタレート、エチ
レン−α，β−ビス（２−クロロフェノキシ）エタン−
４，４’−ジカルボキシレート等から選ばれた少なくと
も１種の構成成分を主要構成成分とするものを用いるこ
とができる。これら構成成分は１種のみ用いても、２種
以上併用してもよいが、中でも品質、経済性などを総合
的に判断するとエチレンテレフタレートを主要構成成分
とするポリエステルを用いることが特に好ましい。ま
た、基材に熱が作用する場合には、耐熱性や剛性に優れ
たポリエチレン−２，６−ナフタレートが更に好まし
い。

【００１０】また、これらポリエステルには、更に他の
ジカルボン酸成分やジオール成分が一部、好ましくは２
０モル％以下共重合されていてもよい。

【００１１】更に、このポリエステル中には、各種添加
剤、例えば酸化防止剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、紫外
線吸収剤、有機の易滑剤、顔料、染料、有機または無機
の微粒子、充填剤、帯電防止剤、核剤などがその特性を
悪化させない程度に添加されていてもよい。

【００１２】上述したポリエステルの極限粘度（２５℃
のｏ−クロロフェノール中で測定）は、０．４〜１．２
ｄｌ／ｇが好ましく、より好ましくは０．５〜０．８ｄ
ｌ／ｇの範囲にあるものが本発明を実施する上で好適で
ある。

【００１３】上記ポリエステルを使用したポリエステル
フィルムは、樹脂層やインク受容層が設けられた状態に
おいては二軸配向されたものであるのが好ましい。二軸
配向ポリエステルフィルムとは、一般に、未延伸状態の
ポリエステルシートまたはフィルムを長手方向および幅
方向に各々２．５〜５倍程度延伸され、その後、熱処理
が施されて、結晶配向が完了されたものであり、広角Ｘ
線回折で二軸配向のパターンを示すものをいう。

【００１４】ポリエステルフィルムの厚みは特に限定さ
れるものではなく、適宜選択されるが、機械的強度、ハ
ンドリング性などの点から、通常１〜５００μｍ、好ま
しくは５〜３００μｍである。また、得られたフィルム
を各種の方法で貼り合わせて用いることもできる。

【００１５】また、基材フィルムとして透明タイプのポ
リエステルフィルムの他に、白色ポリエステルフィルム
も好適に用いられる。この白色ポリエステルフィルム
は、白色に着色されたポリエステルフィルムであれば特
に限定されるものではなく、好ましくは白色度が８５〜
１５０％、より好ましくは９０〜１３０％であり、光学
濃度が好ましくは０．５〜５、より好ましくは１．２〜
３の場合である。例えば、白色度が小さい基材フィルム
を使用した場合、反対面の模様や着色が透過し表面の印
刷層の美観が損なわれやすく、一方、光学濃度が小さい
場合、十分な光線反射が得られず、肉眼で見た場合白さ
が減少する、反対面の影響を受けるなど好ましくない。

【００１６】このような光学濃度、白色度を得る方法
は、特に限定されないが、通常は無機粒子あるいはポリ
エステルと非相溶の樹脂の添加により得ることができ
る。添加する量は特に限定されないが、無機粒子の場
合、好ましくは５〜３５重量％、より好ましくは８〜２
５重量％である。一方、非相溶性の樹脂を添加する場合
は、好ましくは５〜３５体積％、より好ましくは８〜２
５体積％である。

【００１７】該無機粒子は特に限定されないが、好まし
くは平均粒径０．１〜４μｍ、より好ましくは０．３〜
１．５μｍの無機粒子などをその代表的なものとして用
いることができる。具体的には、硫酸バリウム、炭酸カ
ルシウム、硫酸カルシウム、酸化チタン、シリカ、アル
ミナ、タルク、クレー等あるいはこれらの混合物を使用
でき、これらの無機粒子は他の無機化合物、例えばリン
酸カルシウム、酸化チタン、雲母、ジルコニア、酸化タ
ングステン、フッ化リチウム、フッ化カルシウムなどと
併用されてもよい。また、上述した無機粒子の中でもモ
ース硬度が５以下、好ましくは４以下のものを使用する
場合、白色度が更に増すためより好ましい。

【００１８】上述のポリエステルと非相溶の樹脂として
は、特に限定されないが、例えばポリエチレンテレフタ
レートやポリエチレン−２，６−ナフタレートと混合す
る場合についていえば、アクリル樹脂、ポリエチレン、
ポリプロピレン、変性オレフィン樹脂、ポリブチレンテ
レフタレート系樹脂、フェノキシ樹脂、ポリフェニレン
オキシドなどを用いることができ、当然、上述した無機
粒子と併用してもよい。例えば特に、無機粒子やポリエ
ステルと非相溶の樹脂を混合して２軸延伸し、内部に空
洞を有する、比重が０．５〜１．３の白色ポリエステル
フィルムは印刷特性が良好になるので好ましい。

【００１９】本発明にかかる基材ポリエステルフィルム
の少なくとも片面に積層されるポリエステル樹脂は、熱
水で溶解するものである。本発明において、熱水とは５
０〜１００℃の水のことであり、好ましい温度範囲とし
ては６０〜８０℃である。本発明において、「熱水に溶
解する」とは、本明細書の後述「特性の測定方法ならび
に効果の評価方法」の欄に記載の方法によって評価した
場合の「○」の特性を示すものをいう。該温度が低すぎ
ると、十分な密着耐久性が得られない。

【００２０】このようなポリエステル樹脂は、主鎖ある
いは側鎖にエステル結合を有するものであり、酸成分と
グリコール成分から重縮合して得ることができる。さら
に、該ポリエステル樹脂は、スルホン酸基及びその塩基
を有する単量体が２〜１５モル％、好ましくは３〜１３
モル％、さらに好ましくは５〜１０モル％共重合されて
いれば、特に限定されるものではない。該単量体量が少
なすぎると、十分な密着耐久性が得られない場合があ
る。なお、本発明における単量体とは、ポリエステル樹
脂を形成する酸成分もしくはグリコール成分をいう。

【００２１】ポリエステル樹脂を構成するスルホン酸基
及びその塩基を含まない酸成分としては、テレフタル
酸、イソフタル酸、フタル酸、２，５−ジメチルテレフ
タル酸、１，４−ナフタレンジカルボン酸、ビフェニル
ジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、１，
２−ビスフェノキシエタン−ｐ，ｐ’−ジカルボン酸、
フェニルインダンジカルボン酸、コハク酸、アジピン
酸、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカンジオン酸、ダ
イマー酸、１，３−シクロペンタンジカルボン酸、１，
２−シクロヘキサンジカルボン酸、１，４−シクロヘキ
サンジカルボン酸など、およびそれらのエステル形成性
誘導体を用いることができる。

【００２２】スルホン酸基及びその塩基を含む化合物と
しては、例えば、スルホテレフタル酸、５−スルホイソ
フタル酸、４−スルホイソフタル酸、４−スルホナフタ
レン−２，７−ジカルボン酸、スルホ−ｐ−キシリレン
グリコール、２−スルホ−１，４−ビス（ヒドロキシエ
トキシ）ベンゼンなど、およびそれらのエステル形成性
誘導体であり、それらのスルホン酸アルカリ金属塩、ア
ルカリ土類金属塩、アンモニウム塩などを用いることが
できる。

【００２３】また、ポリエステル樹脂の基材フィルムと
の密着性を向上させるため、カルボン酸塩基を含む化合
物を共重合することも可能である。

【００２４】カルボン酸塩基を含む化合物としては、例
えば、トリメリット酸、無水トリメリット酸、ピロメリ
ット酸、無水ピロメリット酸、４−メチルシクロヘキセ
ン−１，２，３−トリカルボン酸、トリメシン酸、１，
２，３，４−ブタンテトラカルボン酸、１，２，３，４
−ペンタンテトラカルボン酸、３，３’，４，４’−ベ
ンゾフェノンテトラカルボン酸、５−（２，５−ジオキ
ソテトラヒドロフルフリル）−３−メチル−３−シクロ
ヘキセン−１，２−ジカルボン酸、５−（２，５−ジオ
キソテトラヒドロフルフリル）−３−シクロヘキセン−
１，２−ジカルボン酸、シクロペンタンテトラカルボン
酸、２，３，６，７−ナフタレンテトラカルボン酸、
１，２，５，６−ナフタレンテトラカルボン酸、エチレ
ングリコールビストリメリテート、２，２’，３，３’
−ジフェニルテトラカルボン酸、チオフェン−２，３，
４，５−テトラカルボン酸、エチレンテトラカルボン酸
などのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニ
ウム塩などを用いることができるが、これに限定される
ものではない。

【００２５】ポリエステル樹脂を構成するグリコール成
分としては、エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、
ポリプロピレングリコール、１，３−プロパンジオー
ル、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオー
ル、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオ
ール、１，７−ヘプタンジオール、１，８−オクタンジ
オール、１，９−ノナンジオール、１，１０−デカンジ
オール、２，４−ジメチル−２−エチルヘキサン−１，
３−ジオール、ネオペンチルグリコール、２−エチル−
２−ブチル−１，３−プロパンジオール、２−エチル−
２−イソブチル−１，３−プロパンジオール、３−メチ
ル−１，５−ペンタンジオール、２，２，４−トリメチ
ル−１，６−ヘキサンジオール、１，２−シクロヘキサ
ンジメタノール、１，３−シクロヘキサンジメタノー
ル、１，４−シクロヘキサンジメタノール、２，２，
４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオー
ル、４，４’−チオジフェノール、ビスフェノールＡ、
４，４’−メチレンジフェノール、４，４’−（２−ノ
ルボルニリデン）ジフェノール、ｏ−，ｍ−，およびｐ
−ジヒドロキシベンゼン、ｐ，ｐ’−イソプロピリデン
ジフェノール、シクロペンタン−１，２−ジオール、シ
クロヘキサン−１，２−ジオール、シクロヘキサン−
１，４−ジオールなどを用いることができる。

【００２６】また、ポリエステル樹脂として、変性ポリ
エステル共重合体、例えば、アクリル、ウレタン、エポ
キシなどで変性したブロック共重合体、グラフト共重合
体などを用いることも可能である。

【００２７】また、本発明にかかる樹脂層には、本発明
の効果を損なわれない範囲内で、他の樹脂、例えば、上
述したポリエステル樹脂以外のポリエステル樹脂、アク
リル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、シリコーン樹脂、アルキッド樹脂、尿素樹
脂、フェノール樹脂などが配合されていてもよい。

【００２８】さらに、本発明にかかる樹脂層には、本発
明の効果が損なわれない範囲内で、各種の添加剤、例え
ば、酸化防止剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収
剤、易滑剤、顔料、染料、有機または無機の微粒子、充
填剤、帯電防止剤、核剤などが配合されていてもよい。

【００２９】本発明にかかる樹脂層に、粒子を添加する
ことは任意であるが、これらの添加によって易滑性や耐
ブロッキング性、およびインク受容層との密着耐久性が
向上するので、好適である。

【００３０】本発明にかかる樹脂層に任意に添加される
粒子としては、特に限定されないが、シリカ、コロイダ
ルシリカ、アルミナ、アルミナゾル、カオリン、タル
ク、マイカ、炭酸カルシウムなどを用いることができ
る。その平均粒径は、特に限定されないが、０．０１〜
５μｍが好ましく、より好ましくは０．０５〜３μｍ、
最も好ましくは０．０８〜２μｍである。また、樹脂層
中の全樹脂に対する混合比は、特に限定されないが、固
形分重量比で０．０５〜８重量部が好ましく、より好ま
しくは０．１〜３重量部である。

【００３１】上記の樹脂層を形成する方法としては、特
に限定されないが、通常、塗布方法、共押出方法などが
使用される。基材フィルム上への塗布の方法は各種の塗
布方法、例えばリバースコート法、グラビアコート法、
ロッドコート法、バーコート法、ダイコート法、スプレ
ーコート法などを用いることができる。好ましくは、ポ
リエステルフィルムの製造工程において、有機溶媒ある
いは水に溶解、分散させた樹脂を塗布する方法が使用さ
れる。

【００３２】また、本発明にかかる樹脂層の厚みは、特
に限定されないが、好ましくは０．０２〜５μｍ、より
好ましくは０．０３〜２μｍ、最も好ましくは０．０５
〜０．５μｍである。該層の厚みが薄すぎると、インク
受容層との密着耐久性が不良となる場合がある。

【００３３】本発明にかかるインク受容層は、水溶性樹
脂または水分散性樹脂を含有するものであり、インクジ
ェット用インクを吸収させるもの、好ましくはインクジ
ェット用水系インクを吸収させるものであれば、特に限
定されるものではない。水溶性樹脂または水分散性樹脂
としては、例えば、メチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース、カルボキシエチルセルロース、ヒドロキ
シプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルエチルセル
ロース、セルロースサルフェート、かんしょデンプン、
馬鈴薯デンプン、酸化デンプン、リン酸デンプン、カル
ボキシル化デンプン、ヒドロキシエチル化デンプン、シ
アノエチル化デンプン、アクリル酸グラフトデンプン、
デキストリン、コーンスターチ、こんにゃく、ふのり、
寒天、アルギン酸ナトリウム、トロロアオイ、トラガン
トガム、アラビアゴム、ローカストビーンガム、グアガ
ム、ペクチン、カラギニン、にかわ、ゼラチン、カゼイ
ン、大豆蛋白、アルブミン、完全または部分ケン化ポリ
ビニルアルコール及びそのアニオン、カチオン変性物、
アセタール化度またはブチラール化度が３０％以下のポ
リビニルアルコール、ポリアクリルアミド及びその共重
合体、ポリビニルピロリドン及びその共重合体、ポリエ
チレンオキサイド、エチレンオキサイド−プロピレンオ
キサイド共重合体、ポリブチレンオキサイド、カルボキ
シル化ポリエチレンオキサイド、ポリアクリル酸及びそ
のナトリウム塩、スチレン−無水マレイン酸共重合体、
エチレン−無水マレイン酸共重合体などが挙げられる。
中でも、成膜性、インク吸収性、透明性の点から、ポリ
ビニルアルコールが特に有用である。これら水溶性樹脂
または水分散性樹脂は、１種または２種以上を混合して
もよい。

【００３４】また、本発明にかかるインク受容層に、粒
子や架橋剤を添加することは任意であるが、これらの添
加によってインク吸収性や吸着性、耐水性、発色性が向
上するので好適である。

【００３５】本発明にかかるインク受容層に任意に添加
される粒子としては、特に限定されないが、シリカ、コ
ロイダルシリカ、アルミナ、アルミナゾル、ゼオライ
ト、酸化チタン、カオリン、カオリナイト、タルク、マ
イカ、炭酸カルシウムなどを用いることができる。

【００３６】本発明にかかるインク受容層に任意に添加
される架橋剤としては、特に限定されないが、メチロー
ル化あるいはアルキロール化した尿素系、メラミン系、
アクリルアミド系、ポリアミド系樹脂、エポキシ化合
物、イソシアネート化合物、オキサゾリン系化合物、ア
ジリジン化合物、各種シランカップリング剤、各種チタ
ネート系カップリング剤などを用いることができる。

【００３７】また、本発明にかかるインク受容層の厚み
は、特に限定されないが、５〜１００μｍ、好ましくは
１０〜５０μｍである。該層が薄すぎると、インク吸収
性、画像解像性が不良となる場合がある。また、該層が
厚すぎると、乾燥速度が遅く生産効率が悪くなる場合が
ある。

【００３８】上記のインク受容層は、インク受容層形成
塗液を塗工装置を用いて基材上に塗工、乾燥する方法に
より形成される。塗工方法としては、例えば、ブレード
コート方式、エアナイフ方式、ロールコート方式、ブラ
ッシュコート方式、グラビアコート方式、キスコート方
式、エクストルージョン方式、スライドホッパー（スラ
イドビート）方式、カーテンコート方式、スプレー方式
などを用いることができる。

【００３９】次に、本発明のインクジェット用受容フィ
ルムの製造方法について、ポリエチレンテレフタレー
ト、（以下、「ＰＥＴ」と略称する）を基材フィルムと
した例について説明するが、これに限定されるものでは
ない。

【００４０】例えば、極限粘度０．５〜０．８ｄｌ／ｇ
のＰＥＴペレットを真空乾燥した後、押し出し機に供給
し、２６０〜３００℃で溶融し、Ｔ字型口金よりシート
状に押し出し、静電印加キャスト法を用いて表面温度１
０〜６０℃の鏡面キャスティングドラムに巻き付けて冷
却固化せしめ、未延伸ＰＥＴフィルムを作成した。この
未延伸フィルムを７０〜１２０℃に加熱されたロール間
で縦方向（フィルムの進行方向）に２．５〜５倍延伸す
る。このフィルムの少なくとも片面にコロナ放電処理を
施し、その処理面に本発明の６０〜８０℃で水溶化する
ポリエステル樹脂により構成される樹脂層形成塗液を塗
布した。この塗布されたフィルムをクリップで把持して
７０〜１５０℃に加熱された熱風ゾーンに導いて乾燥し
た後、幅方向に２．５〜５倍延伸し、引き続き１６０〜
２５０℃の熱処理ゾーンに導いて、１〜３０秒間の熱処
理を行い、結晶配向を完了させた。この熱処理工程中で
必要に応じて幅方向あるいは長手方向に３〜１２％の弛
緩処理を施してもよい。二軸延伸は、縦、横逐次延伸あ
るいは同時二軸延伸のいずれでもよく、また縦、横延伸
後、縦、横いずれかの方向に再延伸してもよい。また、
この場合に用いられる塗液は環境汚染や防爆性の点で水
系が好ましい。

【００４１】本発明のインクジェット用受容フィルム
は、上記した樹脂層を設けたポリエステルフィルムの樹
脂層上にインク受容層を設けることによって得ることが
できる。該インク受容層は、インク受容層形成塗液を塗
布した後、乾燥して得ることができる。なお、該塗液を
塗布する前に、必要に応じてコロナ放電処理などを施
し、塗布性の改良や樹脂層とインク受容層との密着性を
更に向上させてもよい。さらに、カールを防止するため
に、基材の裏面あるいは所定の部位に樹脂層や顔料層な
どのカール防止層を設けてもよい。

【００４２】

【特性の測定方法ならびに効果の評価方法】本発明にお
ける特性の測定方法及び効果の評価方法は、次の通りで
ある。

【００４３】（１）溶解性ポリエステル樹脂を固形分濃度が５重量％になるように
計りとり、熱水とともに２時間攪拌して室温まで冷却
後、固形分濃度が５重量％となるように水溶液を調製し
直し、２μｍフィルターで濾過した。このとき、５０〜
１００℃の間の範囲内のいずれかの温度条件にて上記の
処理をした後の溶解状態及び濾上物量によって、水溶性
の程度を３段階評価し「○」が溶解性良好とした。

【００４４】○：水溶液は透明あるいは僅かに白濁して
いるが、濾上物量が計りとったポリエステル樹脂量の５
重量％未満であった。

【００４５】△：水溶液は強く白濁しており、濾上物量
が計りとったポリエステル樹脂量の５〜１０重量％であ
った。

【００４６】×：溶解しにくい、あるいは水溶液は強く
白濁しており、濾上物量が計りとったポリエステル樹脂
量の１０重量％以上であった。

【００４７】（２）密着耐久性−１ポリエステルフィルム上に樹脂層を形成したフィルムの
樹脂層上に１ｍｍ²のクロスカットを１００個入れ、セ
ロハンテープを張り付けてゴムローラーを用いて押しつ
けた（荷重１９．６Ｎで３往復）後、９０度方向に剥離
した。密着耐久性は、樹脂層の残存した個数により、４
段階評価（◎：１００、○：８０〜９９、△：５０〜７
９、×：０〜４９）とした。

【００４８】（３）密着耐久性−２フィルムのインク受容層上に１ｍｍ²のクロスカットを
１００個入れ、セロハンテープをその上に張り付けてゴ
ムローラーを用いて押しつけた（荷重１９．６Ｎで３往
復）後、９０度方向に剥離した。密着耐久性は、インク
受容層の残存した個数により、４段階評価（◎：１０
０、○：８０〜９９、△：５０〜７９、×：０〜４９）
とした。

【００４９】

【実施例】次に、実施例に基づき本発明の実施態様を説
明するが、必ずしもこれに限定されるものではない。

【００５０】実施例１平均粒径０．４μｍのコロイダルシリカを０．０１５重
量％および平均粒径１．５μｍのコロイダルシリカを
０．００５重量％含有するＰＥＴを、１８０℃で５時間
減圧乾燥（３Torr）した後、押出機に供給して２８０℃
で溶融し、これらのポリマーを高精度濾過した後、Ｔ字
型口金よりシート状に押し出した。

【００５１】これを静電印加キャスト法を用いて、表面
温度２０℃のキャスティングドラムに巻き付けて冷却固
化し、未延伸フィルムをつくった。この未延伸フィルム
を、９５℃で長手方向に３．３倍延伸した。

【００５２】このフィルムに空気中でコロナ放電処理を
施し、その処理面に２５℃に保った樹脂層形成塗液ａを
塗布した。塗布された一軸延伸フィルムをクリップで把
持しながら１００℃に加熱し、フィルム上の塗液中の水
分率が５０重量％以下の状態で幅方向に３．３倍延伸
し、２２５℃で１５秒の熱処理を施して、基材ＰＥＴフ
ィルムの厚みが１００μｍ、樹脂層の厚みが０．１５μ
ｍのＰＥＴフィルムを得た。

【００５３】樹脂層形成塗液ａ：下記酸成分とグリコー
ル成分からなるポリエステル樹脂で構成される水系塗
液。

【００５４】ポリエステル樹脂・酸成分テレフタル酸８５モル％５−ナトリウムスルホニルイソフタル酸１５モル％・グリコール成分エチレングリコール１００モル％さらに、上記した樹脂層形成ＰＥＴフィルム上に、ゴー
セノールＧＨ−２３（日本合成化学工業（株）製）１０
重量％水溶液とカタロイドＡＳ−３（触媒化成工業
（株）製）を重量比で１／１０になるように調整したイ
ンク受容層形成塗液を、乾燥後の塗布厚みが２０μｍと
なるようにグラビアコーターで塗布し、１５０℃で乾燥
して樹脂層上にインク受容層を設け、インクジェット用
受容フィルムを得た。

【００５５】結果は、表１に示す通り、密着耐久性が良
好であった。

【００５６】実施例２実施例１の樹脂層形成塗液の組成を以下の樹脂層形成塗
液ｂとした以外は、実施例１と同様にしてインクジェッ
ト用受容フィルムを作成した。このフィルムは、密着耐
久性が良好であった。

【００５７】樹脂層形成塗液ｂ：下記酸成分とグリコー
ル成分からなるポリエステル樹脂で構成される水系塗
液。

【００５８】ポリエステル樹脂・酸成分テレフタル酸７０モル％５−ナトリウムスルホニルイソフタル酸３０モル％・グリコール成分エチレングリコール１００モル％実施例３実施例１の樹脂層形成塗液の組成を以下の樹脂層形成塗
液ｃとした以外は、実施例１と同様にしてインクジェッ
ト用受容フィルムを作成した。このフィルムは、密着耐
久性が良好であった。

【００５９】積層膜形成塗液ｃ：下記酸成分とグリコー
ル成分からなるポリエステル樹脂で構成される水系塗
液。

【００６０】ポリエステル樹脂・酸成分テレフタル酸９２モル％５−ナトリウムスルホニルイソフタル酸８モル％・グリコール成分エチレングリコール１００モル％比較例１実施例１の樹脂層形成塗液の組成を以下の樹脂層形成塗
液ｄとした以外は、実施例１と同様にしてフィルムを作
成した。このフィルムは、樹脂層形成樹脂の水溶解性が
悪く水分散液として塗布したが、密着耐久性が不良であ
った。

【００６１】樹脂層形成塗液ｄ：下記酸成分とグリコー
ル成分からなるポリエステル樹脂で構成される水系塗
液。

【００６２】ポリエステル樹脂・酸成分２，６−ナフタレンジカルボン酸８０モル％５−ナトリウムスルホニルイソフタル酸２０モル％・グリコール成分エチレングリコール１００モル％比較例２実施例１の樹脂層形成塗液の組成を以下の樹脂層形成塗
液ｅとした以外は、実施例１と同様にしてフィルムを作
成した。このフィルムは、樹脂層形成樹脂の水溶解性が
悪く水分散液として塗布したが、密着耐久性が不良であ
った。

【００６３】樹脂層形成塗液ｅ：下記酸成分とグリコー
ル成分からなるポリエステル樹脂で構成される水系塗
液。

【００６４】ポリエステル樹脂・酸成分テレフタル酸５０モル％イソフタル酸３２モル％セバチン酸１５モル％５−ナトリウムスルホニルイソフタル酸３モル％・グリコール成分エチレングリコール５５モル％ネオペンチルグリコール４５モル％比較例３実施例１の樹脂層を形成しない以外は、実施例１と同様
にしてフィルムを作成した。結果は表１に示す通り、樹
脂層を設けないため、密着耐久性の悪いものであった。

【００６５】

【表１】

【００６６】

【発明の効果】本発明によって作成されるインクジェッ
ト用受容フィルムは、ポリエステルフィルムの少なくと
も片面に、熱水で溶解するポリエステル樹脂からなる層
が積層され、該層を介してインク受容層が設けられてな
るものであり、インク受容層と基材ポリエステルフィル
ムとの密着耐久性を満足し得るインクジェット用受容フ
ィルムを提供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2C056 EA21 FB02 2H086 BA15 BA19 BA35 4F100 AA20 AK01C AK21C AK41A AK41B AK42A AK42B AL01B BA03 BA10A BA10C BA13 EH17 EH46 EJ37 GB90 JB05C JB09B JB09C JD14C JK06 JL00 JM01 YY00B

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリエステルフィルムの少なくとも片面
に、熱水で溶解するポリエステル樹脂からなる層が積層
され、該層を介してインク受容層が設けられてなること
を特徴とするインクジェット用受容フィルム。
【請求項２】熱水で溶解するポリエステル樹脂が、スル
ホン酸基及びその塩基を有する単量体が２〜１５モル％
共重合されたポリエステル共重合体であることを特徴と
する請求項１に記載のインクジェット用受容フィルム。
【請求項３】インク受容層が、水溶性樹脂または水分散
性樹脂を含有することを特徴とする請求項１または２に
記載のインクジェット用受容フィルム。
【請求項４】インク受容層に含有される水溶性樹脂が、
ポリビニルアルコールであることを特徴とする請求項３
に記載のインクジェット用受容フィルム。
【請求項５】ポリエステルフィルムが、ポリエチレンテ
レフタレートフィルムまたはポリエチレン−２，６−ナ
フタレートフィルムであることを特徴とする請求項１、
２、３または４に記載のインクジェット用受容フィル
ム。